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DE20300950U1 - Stitched strip feed for books has feed conveyor to pusher with control to accommodate different strip hole arrangements - Google Patents

Stitched strip feed for books has feed conveyor to pusher with control to accommodate different strip hole arrangements

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Publication number
DE20300950U1
DE20300950U1 DE20300950U DE20300950U DE20300950U1 DE 20300950 U1 DE20300950 U1 DE 20300950U1 DE 20300950 U DE20300950 U DE 20300950U DE 20300950 U DE20300950 U DE 20300950U DE 20300950 U1 DE20300950 U1 DE 20300950U1
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DE
Germany
Prior art keywords
strip
feed
punched
machine according
automatic
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Expired - Lifetime
Application number
DE20300950U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RT REPROTECHNIK DE GmbH
Original Assignee
RT REPROTECHNIK DE GmbH
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Publication date
Application filed by RT REPROTECHNIK DE GmbH filed Critical RT REPROTECHNIK DE GmbH
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Publication of DE20300950U1 publication Critical patent/DE20300950U1/en
Priority to AU2003281954A priority patent/AU2003281954A1/en
Priority to EP03773535A priority patent/EP1554124A2/en
Priority to PCT/DE2003/003422 priority patent/WO2004039605A2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F11/00Filing appliances with separate intermediate holding means

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

The stitched strip feed for books onto paper sheets (35) has a strip feed conveyor (3), a pusher (8) and lifting feed (14,16). The strip is fed from the feed conveyor longitudinally through intercalating grippers of the pusher for lifting movement. The pusher has a control (27) to control movement of the strip so that at least two different strip hole types are accommodated for each length of the pusher movement.

Description

Albrecht;#Lüfe-&# Jrnigblut'Albrecht; # Lüfe-&#Jrnigblut'

Patentanwälte Gelfertstr 56, 14195 BerlinPatent Attorneys Gelfertstr 56, 14195 Berlin

DE-GebrauchsmusteranmeldungDE utility model application

Dipl.-Ing. Hans AlbrechtDipl.-Ing. Hans Albrecht

Patentanwalt (1933 - 1979)Patent attorney (1933 - 1979)

Dipl.-Ing. Dierck-Wilm Luke Patentanwalt /European Patent Attorney / European Trademark Attorney Dipl.-Ing. Dierck-Wilm Luke Patent Attorney / European Patent Attorney / European Trademark Attorney

Dipl.-Chem. Dr. Bernhard Jungblut Patentanwalt / European Patent Attorney / European Trademark Attorney Dipl.-Chem. Dr. Bernhard Jungblut Patent Attorney / European Patent Attorney / European Trademark Attorney

Anwaltsakte: RTR/G/0202 Datum: 21.01.03/*Lawyer's file: RTR/G/0202 Date: 21.01.03/*

Anmelder: RT Reprotechnik.de GmbH
Prager Str. 13
D-04103 Leipzig
Applicant: RT Reprotechnik.de GmbH
Prager Str. 13
D-04103 Leipzig

Titel:Title:

HeftstreifenautomatStapler machine

Priorität:Priority:

HeftstreifenautomatStapler machine

Die Erfindung geht aus von einem Heftstreifenautomaten für das Aufbringen von Heftlochstreifen auf Blattware mit einer Heftstreifenvorratseinrichtung, einer Vorschubeinrichtung und einer Aufbringeinrichtung, wobei der Heftstreifen aus der Heftstreifenvorratseinrichtung in Längsrichtung durch formschlüssiges Eingreifen der Vorschubeinrichtung in den Heftstreifen zur Aufbringeinrichtung bewegbar ist.The invention is based on a binding strip machine for applying punched binding strips to sheet material, with a binding strip supply device, a feed device and an application device, wherein the binding strip can be moved from the binding strip supply device in the longitudinal direction to the application device by positive engagement of the feed device in the binding strip.

Als Blattware werden im Weiteren gefaltete oder ungefaltete Papier- bzw. Plastikblätter, Pappkartons oder andere blattartige Untelagen bezeichnet, die zum Abheften mit einem Heftlochstreifen versehen werden sollen.Sheet goods are referred to as folded or unfolded sheets of paper or plastic, cardboard boxes or other sheet-like substrates that are to be provided with a punched strip for filing.

Stand der TechnikState of the art

Es ist bereits ein Heftstreifenautomat nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, der für Heftstreifen eine Zweifach-Lochung vorgesehen ist. Nach dem Einlegen von Blattware in die Aufbringeinrichtung wird eine Auslöseeinrichtung betätigt, die dazu führt, dass ein Heftstreifen einer vorgegebenen Länge auf die Blattware aufgebracht wird. Zum Transport des Heftloch-Bandmaterials zur Blattware ist eine Vorschubeinrichtung vorgesehen, die aus einer Stachelrolle besteht und deren stachelförmige Zapfen in Transportlöcher des Heftloch-Bandmaterials eingreifen. Beim Betätigen eines auslösenden Schalters wird die Stachelrolle um einen vorgegebenen Winkel gedreht, so dass der Heftlochstreifen in der erforderlichen Länge auf der Blattware aufliegt und mit dieser verbunden werden kann.A filing machine according to the preamble of claim 1 is already known, which is provided with a double hole for filing strips. After the sheet material is inserted into the application device, a trigger device is activated, which causes a filing strip of a predetermined length to be applied to the sheet material. To transport the punched strip material to the sheet material, a feed device is provided, which consists of a spiked roller and whose spike-shaped pins engage in transport holes in the punched strip material. When a triggering switch is activated, the spiked roller is rotated by a predetermined angle, so that the punched strip rests on the sheet material in the required length and can be connected to it.

Somit ist es möglich, mit dem bekannten Heftstreifenautomaten Heftlochstreifen für eine Zweifach-Lochung auf den Randbereich von Blattware aufzubringen. Heftlochstreifen mit anderen Lochanzahltypen, beispielweise einer Vierfach-Lochung müssen dem gegenüber manuell aufgebracht werden. Dies ist von erheblichem Nachteil bei der Handhabung von Heftlochstreifen für Blattwaren, die zur Ablage mittels unterschiedlicher Lochanzahltypen vorgesehen sind. 10This makes it possible to use the well-known automatic filing machine to apply punched strips for double-punching to the edge of sheet material. Punched strips with other types of hole numbers, such as four-hole punching, have to be applied manually. This is a significant disadvantage when handling punched strips for sheet material that are intended for filing using different types of hole numbers. 10

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Heftstreifenautomaten zu schaffen, mit dem verschiedene Lochanzahltypen auf Blattware aufbringbar sind.The innovation is therefore based on the task of creating a filing strip machine with which different types of hole numbers can be applied to sheet material.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist der erfindungsgemäße Heftstreifenautomat Mittel auf, die die Vorschubeinrichtung derart steuern, dass zu mindestens zwei verschiedenen Lochanzahltypen die jeweils passende Länge des Vorschubs erzeugbar ist.To achieve this object, the automatic filing machine according to the invention has means which control the feed device in such a way that the appropriate length of the feed can be generated for at least two different types of hole numbers.

Hierfür ist es zweckmäßig, dass das verwendete Heftlochstreifen-Material so vorbereitet ist, dass die Löcher so auf aneinander angrenzenden Abschnitten des Heftlochstreifen-Materials angeordnet sind, dass die normgerechten Abstände eingehalten werden, wozu ergänzend auf das Ausführungsbeispiel verwiesen wird.For this purpose, it is expedient that the punched tape material used is prepared in such a way that the holes are arranged on adjacent sections of the punched tape material in such a way that the standard distances are maintained, for which reference is made to the exemplary embodiment.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung wird die Vorschubeinrichtung derart gesteuert, dass beispielsweise für das Aufbringen eines Heftlochstreifens mit Zweifach-Lochung die Stachelrolle, die in diesem Fall als Vorschubeinrichtung wirkt, eine halbe Umdrehung vollführt, während beim Aufbringen eines Heftlochstreifens mit einerIn a preferred embodiment of the innovation, the feed device is controlled in such a way that, for example, for the application of a punched tape with two holes, the spiked roller, which in this case acts as a feed device, completes half a revolution, while when applying a punched tape with one

Vierfach-Lochung auf Blattware die Stachelrolle eine ganze Umdrehung ausführt. Somit ist es vorteilhaft möglich, auf die Randbereiche von Blattwaren Heftlochstreifen mit Zweifach-Lochung und Vierfach-Lochung aufzubringen. Handarbeit bzw. die Verwendung zweier verschiedener Heftstreifenautomaten für unterschiedliche Lochanzahl-Typen ist somit nicht mehr notwendig.Four-hole punching on sheet material, the spiked roller makes a full rotation. This makes it possible to apply punched strips with two-hole punching and four-hole punching to the edge areas of sheet material. Manual work or the use of two different punching machines for different types of punching is therefore no longer necessary.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung oder den abhängigen Ansprüchen.Further advantageous embodiments of the innovation emerge from the following description or the dependent claims.

Zeichnungen
15
drawings
15

Ausführungsformen der Erfindung sind anhand von Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigenEmbodiments of the invention are illustrated by means of drawings.

Figur 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Heftstreifenautomaten in einer schematischen Schnittdarsteilung,Figure 1 is a side view of a filing machine according to the invention in a schematic sectional view,

Figur 2 eine Ansicht von oben eines erfindungsgemäßenFigure 2 is a top view of an inventive

Heftstreifenautomats (schematisch), 25Stapler (schematic), 25

Figur 3 eine schematische Darstellung von Blattware zum Einlegen in den Heftstreifenautomaten undFigure 3 is a schematic representation of sheet material for insertion into the filing machine and

Figur 4 eine Ansicht von oben eines Abschnitts eines Heftlochstreifens (schematisch).Figure 4 is a top view of a section of a punched strip (schematic).

AusführungsbeispieleExamples of implementation

In Figur 1 ist eine Ansicht von der Seite eines Heftstreifenautomats 1 in Schnittdarstellung schematisch dargestellt. Ein Heftlochstreifen-Bandmaterial 2 wird von einer Heftstreifenvorratseinrichtung 3 über eine Umlenkrolle 4 und eine Führungseinrichtung 6 zu einer Vorschubeinrichtung 8 geführt und zu einer Aufbringeinrichtung 14, 16 und 18 weitergeleitet. Als Heftstreifenvorratseinrichtung dient in diesem Ausführungsbeispiel eine Rolle, auf die Heftlochstreifen-Bandmaterial 2 aufgewickelt und in Führungsteller eingelegt ist. Die Rolle ist mittels einer Rändelschraube 5 befestigt. Die Vorschubeinrichtung 8 besteht in einer bevorzugten Ausführungsform aus einer Rolle, auch Stachelrolle genannt, die in regelmäßigen Abständen Zapfen 10 aufweist, die in Transportlöcher 43 des Heftstreifen-Bandmaterials 2 eingreifen. Die Vorschubeinrichtung 8 wird durch einen Motor 26 angetrieben. Zur besseren Führung des Heftlochstreifen-Bandmaterials 2 ist auf der gegenüber liegenden Seite des Heftlochstreifens ein in Richtung der Stachelrolle federbelasteter Andruckbügel 12 angeordnet, der den Formschluss zwischen den Transportlöchern 43 des Heftlochstreifen-Bandmaterials 2 und den Zapfen 10 der Stachelrolle unterstützt. Insbesondere wird ein Überspringen des Heftlochstreifen-Bandmaterials 2 auf der Stachelrolle verhindert. Der Andruckbügel 12 ist in einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung schwenkbar ausgebildet, so dass das Heftlochstreifen-Bandmaterial 2 leichter einlegbar ist.Figure 1 shows a schematic sectional view of a side view of a filing tape machine 1. A punched tape strip material 2 is guided from a filing tape supply device 3 via a deflection roller 4 and a guide device 6 to a feed device 8 and forwarded to an application device 14, 16 and 18. In this embodiment, the filing tape supply device is a roll onto which punched tape strip material 2 is wound and inserted into guide plates. The roll is fastened by means of a knurled screw 5. In a preferred embodiment, the feed device 8 consists of a roller, also called a spiked roller, which has pins 10 at regular intervals that engage in transport holes 43 in the filing tape strip material 2. The feed device 8 is driven by a motor 26. For better guidance of the punched tape material 2, a pressure bracket 12 is arranged on the opposite side of the punched tape, which is spring-loaded in the direction of the spiked roller and supports the positive connection between the transport holes 43 of the punched tape material 2 and the pins 10 of the spiked roller. In particular, the punched tape material 2 is prevented from skipping over the spiked roller. In a preferred embodiment of the innovation, the pressure bracket 12 is designed to be pivotable so that the punched tape material 2 can be inserted more easily.

Die Aufbringeinrichtung besteht aus einem Stempel 14, auf den die in Figur 1 nicht dargestellt Blattware aufgelegt wird. Um ein Auflegen der Blattware in der richtigen Position zu gewährleisten, weist der Stempel 14 AnlageschienenThe application device consists of a stamp 14 onto which the sheet material (not shown in Figure 1) is placed. In order to ensure that the sheet material is placed in the correct position, the stamp 14 has guide rails

29 und 30 auf, an die die Blattware angelegt wird. Durch Betätigen eines nicht dargestellten Schalters wird nun der Vorschub des Heftlochstreifens 2 mittels Vorschubeinrichtung 8 in Längsrichtung durchgeführt, so dass dieser oberhalb der Blattware zu liegen kommt. Ist die erforderliche Länge des Heftlochstreifens erreicht, wird die Druckplatte 16 in Richtung Stempel 14 gesenkt, wobei die Druckplatte 16 oberhalb der mit der Blattware und mit dem Heftlochstreifen versehenen Stempels 14 angeordnet ist, so dass eine der sich oberhalb der Blattware befindliche Heftlochstreifen fest auf die Blattware gedrückt wird. Mit dem Messer 18, das an dem Ende der Aufbringeinrichtung angeordnet ist, das der Vorschubeinrichtung 8 zugewandt ist, wird anschließend der auf der Blattware aufliegende Teil des Heftlochstreifens 18 von dem Heftlochstreifen-Bandmaterial abgetrennt. Durch den Druck der Druckplatte 13 auf den Stempel 14 und der darauf befindlichen Blattware mit Heftlochstreifen wird eine Befestigung des Heftlochstreifens auf der Blattware durch den auf dem Heftlochstreifen befindlichen Klebestreifen erreicht.29 and 30, to which the sheet material is applied. By operating a switch (not shown), the punched strip 2 is now fed lengthwise by means of the feed device 8, so that it comes to rest above the sheet material. When the required length of the punched strip is reached, the pressure plate 16 is lowered in the direction of the stamp 14, the pressure plate 16 being arranged above the stamp 14 provided with the sheet material and the punched strip, so that one of the punched strips located above the sheet material is pressed firmly onto the sheet material. The part of the punched strip 18 lying on the sheet material is then severed from the punched strip strip material using the knife 18, which is arranged at the end of the application device facing the feed device 8. By pressing the printing plate 13 onto the stamp 14 and the sheet material with punched strips located thereon, the punched strip is attached to the sheet material by the adhesive strip located on the punched strip.

Die Neuerung besteht nun darin, dass die Vorschubeinrichtung 8 je nach gewünschtem Lochanzahltyp einen entsprechenden Vorschub erzeugt, so dass die gewünschte Lochanzahl erreicht wird. Beispielsweise kann der Benutzer auswählen, ob er die Blattware mit einer Zweifach-Lochung oder einer Vierfach-Lochung versehen möchte. Die Eingabe der gewünschten Lochanzahl kann beispielsweise durch Betätigen eines entsprechenden Tasters oder die entsprechende Einstellung eines Drehschalters erfolgen. Beispielsweise wird, wenn eine Zweifach-Lochung gewünscht ist, lediglich der Vorschub einer halben Umdrehung der Stachelrolle 8 erzeugt. Wird dem gegenüber eine Vierfach-LochungThe innovation is that the feed device 8 generates a corresponding feed depending on the desired number of holes, so that the desired number of holes is achieved. For example, the user can select whether he wants to provide the sheet material with double or quadruple holes. The desired number of holes can be entered, for example, by pressing a corresponding button or by setting a rotary switch. For example, if double holes are desired, only the feed of half a revolution of the spiked roller 8 is generated. If, on the other hand, quadruple holes are desired,

gewünscht, dann vollführt die Stachelrolle 8, um die erforderliche Länge des Heftlochstreifens zu erreichen, eine ganze Umdrehung. Hierfür ist im Heftstreifenautomaten eine Steuereinrichtung 27 vorgesehen, die mit der Antriebseinrichtung (Motor) 2 6 der Vorschubeinrichtung 8 verbunden ist und die entsprechende Größe des Drehwinkels der Stachelrolle und damit die Vorschublänge abhängig von der Eingabe des Benutzers steuert. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, dass der Motor 26 als Schrittmotor ausgebildet ist und die Steuereinrichtung 27 die für die entsprechende Länge des Vorschubs notwendige Anzahl von Motorschritten vorgibt. Als weiteres Beispiel ist es ebenso möglich, dass die Steuereinrichtung einen oder mehrere Sensoren aufweist, die den Drehwinkel der Stachelrolle messen. Entsprechend des Messergebnisses und des aus der Vorgabe des Benutzers resultierenden Drehwinkels wird durch die Steuereinrichtung 27 der Betrieb des Motors 26 beeinflusst.desired, the spiked roller 8 completes a full rotation in order to achieve the required length of the punched strip. For this purpose, a control device 27 is provided in the punched strip machine, which is connected to the drive device (motor) 26 of the feed device 8 and controls the corresponding size of the angle of rotation of the spiked roller and thus the feed length depending on the user's input. This can be done, for example, by the motor 26 being designed as a stepper motor and the control device 27 specifying the number of motor steps required for the corresponding length of feed. As a further example, it is also possible for the control device to have one or more sensors that measure the angle of rotation of the spiked roller. The operation of the motor 26 is influenced by the control device 27 in accordance with the measurement result and the angle of rotation resulting from the user's specification.

In weiteren Ausführungsformen der Erfindung ist es ebenso möglich, andere Lochanzahltypen zu realisieren. Beispielsweise kann neben der bereits beschriebenen Zweifach-Lochung und Vierfach-Lochung auch eine Sechsfach-Lochung realisiert werden, die bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel eine anderthalbfache Umdrehung der Stachelrolle benötigen würde.In further embodiments of the invention, it is also possible to implement other types of hole numbers. For example, in addition to the two-hole and four-hole holes already described, a six-hole hole can also be implemented, which in the described embodiment would require one and a half revolutions of the spiked roller.

In der Regel weist das Heftlochstreifen-Bandmaterial beim Abwickeln von der Vorratsrolle eine Schutzfolie 21 auf, die vor dem Aufbringen des Heftlochstreifens auf die Blattware abgezogen werden muss. Die Schutzfolie bedeckt dabei den Klebestreifen des Heftstreifens, der, würde er offen liegen, den Transport desAs a rule, the punched tape material has a protective film 21 when it is unwound from the supply roll, which must be removed before the punched tape is applied to the sheet material. The protective film covers the adhesive strip of the punched tape, which, if left open, would hinder the transport of the

Heftlochstreifen-Bandmaterials behindern würde. Zum Abziehen der Schutzfolie ist in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung am Heftstreifenautomaten ein Niederhalter 22 vorgesehen, über den die Schutzfolie 21 geführt und mittels gegenüber liegend angeordneter Rollen 24 und 25 vom Heftlochstreifen-Bandmaterial abgezogen wird. Um die Schutzwirkung der Schutzfolie 21 noch möglichst lang beizubehalten, ist die Einrichtung zum Abziehen der Schutzfolie zwischen Vorschubeinrichtung 8 und Aufbringeinrichtung 14,16 angeordnet.Punched tape material. In order to remove the protective film, in a preferred embodiment of the invention, a hold-down device 22 is provided on the punched tape machine, over which the protective film 21 is guided and is removed from the punched tape material by means of rollers 24 and 25 arranged opposite one another. In order to maintain the protective effect of the protective film 21 for as long as possible, the device for removing the protective film is arranged between the feed device 8 and the application device 14, 16.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann das Andrücken des Heftlochstreifens der Blattware auch durch die gegeneinander gerichtete Bewegung von Stempel 14 und Druckplatte 16 oder durch die Bewegung des Stempels 14 erreicht werden. Zur Bewegung des Stempels 14 ist eine Führungseinrichtung 20 im Heftstreifenautomat 1 vorgesehen.In a further embodiment of the invention, the punched strip can also be pressed onto the sheet material by the opposing movement of the stamp 14 and the pressure plate 16 or by the movement of the stamp 14. A guide device 20 is provided in the automatic stamping machine 1 for moving the stamp 14.

In Figur 2 ist der erfindungsgemäße Heftstreifenautomat in einer Ansicht von oben, schematisch, dargestellt. Zu erkennen ist der Stempel 14 mit den Anlageschienen 29 und 30, an die die Blattware angelegt wird. Oberhalb des Stempels 14 ist die Druckplatte 16 angeordnet, die die auf dem Stempel 14 mit der Auflagefläche 28 angeordnete Blattware mit dem Heftlochstreifen festklemmt.Figure 2 shows the automatic filing machine according to the invention in a schematic view from above. The stamp 14 with the support rails 29 and 30, onto which the sheet material is placed, can be seen. The pressure plate 16 is arranged above the stamp 14 and clamps the sheet material arranged on the stamp 14 with the support surface 28 with the punched strip.

Ein Beispiel für eine derartige Blattware ist anhand von Figur 3 dargestellt. Zu sehen ist eine zusammengefaltete Blattware, beispielsweise eine technische Zeichnung 35, die die Kanten 36 und 37 aufweist, wobei die Faltkante 36 zum Abheften mit einem Heftlochstreifen versehen werden soll.An example of such a sheet of paper is shown in Figure 3. It shows a folded sheet of paper, for example a technical drawing 35, which has the edges 36 and 37, wherein the folded edge 36 is to be provided with a punched strip for filing.

Die Blattware wird zum Anbringen des Heftlochstreifens nun mit den Kanten 36 und 37 an die Anlagen 30 bzw. 29 angelegt.
5
To attach the punched strip, the sheet material is now placed with edges 36 and 37 against attachments 30 and 29 respectively.
5

In Figur 4 ist zum besseren Verständnis der Erfindung ein Heftlochstreifen 2 schematisch in einer Ansicht von oben dargestellt. Der Heftlochstreifen 2 weist Transportlöcher 43 auf, in die die stachelförmigen Zapfen der Stachelrolle formschlüssig eingreifen. Der Heftlochstreifen 2 weist des Weiteren einen Klebestreifen 41, der, bevor der Heftlochstreifen mit der Blattware in Verbindung gebracht wird noch mit einer Schutzfolie, hier nicht dargestellt, bedeckt ist. Der Heftlochstreifen 2 weist des Weiteren Löeher 45 auf, die zum Abheften der mit dem Heftlochstreifen versehenen Blattware dienen sollen. Die Löcher 45 sind in der für die Größe A6, A5 oder A4 vorgesehenen Abstände im Heftlochstreifen angebracht. Dabei besteht der Heftlochstreifen aus Segmenten 47, die aneinander gereiht sind und die Gesamtlänge des Bandmaterials ergeben. Ist entsprechend der Anforderungen des Benutzers beispielsweise eine Zweifach- oder Vierfach-Lochung gewünscht, so werden in diesem Beispiel ein oder zwei Abschnitte 47 für die Blattware benötigt und durch eine entsprechende Vorschublänge bereitgestellt. Dabei ist der Heftlochstreifen derart vorbereitet, dass die Löcher jedes Segments 47 die für die Zweifach- und Vierfach-Lochung erforderlichen Abstände aufweisen. Dabei weist jedes Segment 47 zwei Paare von Löchern 45 auf, wobei ein Loch des Lochpaars für die Zweifachlochung und das andere Loch für die Vierfachlochung vorgesehen ist. Bei einer Nummerierung der Löcher 45 in Figur 4 von oben nach unten, beginnend mit Eins, sind das erste, dritte, sechste und achte Loch 45 für dieIn order to better understand the invention, Figure 4 shows a punched strip 2 schematically in a view from above. The punched strip 2 has transport holes 43 into which the spike-shaped pins of the spiked roller engage in a form-fitting manner. The punched strip 2 also has an adhesive strip 41 which, before the punched strip is connected to the sheet material, is covered with a protective film (not shown here). The punched strip 2 also has holes 45 which are intended to be used for filing the sheet material provided with the punched strip. The holes 45 are made in the punched strip at the distances provided for the size A6, A5 or A4. The punched strip consists of segments 47 which are lined up next to one another and make up the total length of the strip material. If, for example, double or quadruple perforation is required according to the user's requirements, one or two sections 47 are required for the sheet material in this example and are provided by a corresponding feed length. The punched strip is prepared in such a way that the holes in each segment 47 have the distances required for double and quadruple perforation. Each segment 47 has two pairs of holes 45, with one hole of the pair being provided for double perforation and the other hole for quadruple perforation. If the holes 45 in Figure 4 are numbered from top to bottom, starting with one, the first, third, sixth and eighth holes 45 are for the

Vierfachlochung und das zweite, vierte,fünfte und siebte Loch 45 für die Zweifachlochung vorgesehen.Four-hole punching and the second, fourth, fifth and seventh holes 45 are intended for double punching.

Die vorstehend dargestellte Neuerung ermöglicht es somit, den Heftstreifenautomaten flexibel für verschiedene Lochanzahltypen einzusetzen. Der Heftstreifenautoraat kann sowohl als Stand Alone Gerät als auch zum Einbau für einen Faltautomaten vorgesehen sein.The innovation described above makes it possible to use the filing machine flexibly for different hole numbers. The filing machine can be used as a stand-alone device or as an installation in a folding machine.

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BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 Heftstreifenautomat1 filing machine

2 Heftlochstreifen/Heftlochstreifen-Bandmaterial2 Punched strips/punched strip tape material

3 Heftstreifenvorratseinrichtung3 Filing strip supply device

4 Umlenkrolle4 pulley

5 Rändelschraube5 Knurled screw

6 Führungseinrichtung 8 Vorschubeinrichtung6 Guide device 8 Feed device

10 stachelförmiger Zapfen10 spike-shaped cones

12 Andruckbügel12 pressure brackets

14 Stempel14 stamps

16 Druckplatte16 Printing plate

18 Messer18 knives

20 Stempelführung20 Stamp guide

21 Schutzfolie21 Protective film

22 Niederhalter 24, 25 Rolle22 hold-down 24, 25 roller

26 Motor26 Engine

27 Steuereinrichtung27 Control device

28 Auflagefläche 29, 30 Anlageschiene 35 Blattware28 Support surface 29, 30 Support rail 35 Sheet material

36, 37 Blattwaren-Kante36, 37 Sheet edge

41 Klebestreifen41 adhesive strips

43 Transportloch43 Transport hole

45 Heftloch45 staple hole

47 Abschnitt des Heftlochstreifens 3047 Section of the punched strip 30

Claims (9)

1. Heftstreifenautomat (1) für das Aufbringen von Heftlochstreifen (2) auf Blattware (35), mit einer Heftstreifenvorratseinrichtung (3), einer Vorschubeinrichtung (8) und einer Aufbringeinrichtung (14, 16), wobei der Heftstreifen aus der Heftstreifenvorratseinrichtung in Längsrichtung durch formschlüssiges Eingreifen der Vorschubeinrichtung in den Heftlochstreifen zur Aufbringeinrichtung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (27) vorgesehen sind, die die Vorschubeinrichtung derart steuern, dass zu mindestens zwei verschiedenen Lochanzahltypen die jeweils passenden Länge des Vorschubs erzeugbar ist. 1. Automatic staple strip machine ( 1 ) for applying staple strips (2) to sheet material ( 35 ), with a staple strip supply device ( 3 ), a feed device ( 8 ) and an application device ( 14 , 16 ), wherein the staple strip can be moved from the staple strip supply device in the longitudinal direction to the application device by positive engagement of the feed device in the staple strip, characterized in that means ( 27 ) are provided which control the feed device in such a way that the appropriate length of the feed can be generated for at least two different types of number of holes. 2. Heftstreifenautomat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Vorschubeinrichtung eine Stachelrolle (8) vorgesehen ist, deren stachelförmige Zapfen (10) zum Eingriff in die Transportlöcher (43) des Heftlochstreifen-Bandmaterials vorgesehen sind. 2. Automatic filing tape machine according to claim 1, characterized in that a spiked roller ( 8 ) is provided as the feed device, the spike-shaped pins ( 10 ) of which are provided for engagement in the transport holes ( 43 ) of the punched tape material. 3. Heftstreifenautomat nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel derart eingerichtet sind, dass bei einer Vierfach-Lochung ein Vorschub mit der doppelten Länge gegenüber einer Zweifach-Lochung erzeugbar ist. 3. Automatic filing machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the control means are arranged in such a way that in the case of a four-hole punch a feed with twice the length can be generated compared to a two-hole punch. 4. Heftstreifenautomat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel derart eingerichtet sind, dass die Stachelrolle bei einer Vierfach-Lochung eine Umdrehung vollführt und bei einer Zweifach-Lochung eine halbe Umdrehung vollführt. 4. Automatic filing machine according to claim 3, characterized in that the control means are arranged such that the spiked roller performs one revolution when making four holes and half a revolution when making two holes. 5. Heftstreifenautomat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heftstreifenvorratseinrichtung eine Rolle mit Heftlochstreifen-Bandmaterial enthält. 5. A filing tape machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filing tape supply device contains a roll of punched tape material. 6. Heftstreifenautomat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Andruckbügel (12) vorgesehen ist, der den Formschluss zwischen Heftlochstreifen und Vorschubeinrichtung unterstützt. 6. Automatic staple strip machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that a pressure bracket ( 12 ) is provided which supports the positive connection between the staple strip and the feed device. 7. Heftstreifenautomat nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Vorschubeinrichtung und Aufbringeinrichtung Mittel (22, 24, 25) zum Trennen einer Schutzfolie (21) vom Heftstreifen(2) vorgesehen sind. 7. Automatic binding strip machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that means ( 22 , 24 , 25 ) for separating a protective film ( 21 ) from the binding strip ( 2 ) are provided between the feed device and the application device. 8. Heftstreifenautomat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbringeinrichtung einen Stempel (14) mit mindestens einem Anschlag(29, 30) und einer dem Stempel gegenüberliegenden Deckplatte (16) aufweist, wobei die Blattware zwischen Stempel und Druckplatte an den mindestens einen Anschlag legbar ist und an dem vorschubseitigen Ende der Druckplatte ein Messer (18) angeordnet ist, das nach Beendigung des Vorschubs des Heftstreifens über die Blattware den Heftlochstreifen vom Bandmaterial trennt. 8. Automatic binding strip machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the application device has a stamp ( 14 ) with at least one stop ( 29 , 30 ) and a cover plate ( 16 ) opposite the stamp, wherein the sheet material can be placed between the stamp and the printing plate on the at least one stop and a knife ( 18 ) is arranged on the feed-side end of the printing plate, which knife separates the punched binding strip from the strip material after the end of the feeding of the binding strip over the sheet material. 9. Heftstreifenautomat nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Durchtrennen des Heftlochstreifen-Bandmaterials der Stempel (14) und/oder die Druckplatte (16) gegeneinander bewegbar ist, so dass die Blattware auf den aufliegenden Heftlochstreifen mindestens bereichsweise aufgedrückt wird. 9. Automatic binding strip machine according to claim 7, characterized in that before the binding strip material is severed, the stamp ( 14 ) and/or the pressure plate ( 16 ) can be moved relative to one another so that the sheet material is pressed onto the supporting binding strip at least in some areas.
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