DE20300478U1 - stator - Google Patents
statorInfo
- Publication number
- DE20300478U1 DE20300478U1 DE20300478U DE20300478U DE20300478U1 DE 20300478 U1 DE20300478 U1 DE 20300478U1 DE 20300478 U DE20300478 U DE 20300478U DE 20300478 U DE20300478 U DE 20300478U DE 20300478 U1 DE20300478 U1 DE 20300478U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stator
- busbar
- winding
- arrangement according
- winding coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 6
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
- H02K3/522—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/03—Machines characterised by the wiring boards, i.e. printed circuit boards or similar structures for connecting the winding terminations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Abstract
Description
13. Januar 2003
DE-9020 iG13 January 2003
DE-9020 iG
StatoranordnungStator arrangement
Die Erfindung betrifft eine Statoranordnung, insbesondere für einen elektronisch kommutierten Motor.The invention relates to a stator arrangement, in particular for an electronically commutated motor.
Soll ein elektronisch kommutierter Motor bei einer niedrigen Betriebsspannung, z.B. der Batteriespannung eines Fahrzeugs, mit hohen Drehzahlen und gutem Wirkungsgrad betrieben werden, z.B. bei 10.000 U/min oder mehr, so müssen Widerstand und Induktivität der Wicklung sehr niedrig sein, und dies bedeutet, dass eine Wicklungsspule wenige Windungen aus einem dicken Draht haben sollte, damit die Statornuten gut mit Kupferdraht gefüllt werden können.If an electronically commutated motor is to be operated at high speeds and with good efficiency at a low operating voltage, e.g. the battery voltage of a vehicle, e.g. at 10,000 rpm or more, the resistance and inductance of the winding must be very low, and this means that a winding coil should have a few turns of a thick wire so that the stator slots can be well filled with copper wire.
Werden Statoren mit sogenannten Nadelwickelmaschinen automatisch gewickelt, so ist es in manchen Fällen nicht möglich, die Drahtstärke einer Wicklungsspule dadurch zu reduzieren, dass man mehrere Drähte parallel wickelt.If stators are wound automatically using so-called needle winding machines, it is sometimes not possible to reduce the wire thickness of a winding coil by winding several wires in parallel.
Versucht man, das Problem dadurch zu lösen, dass man gleichartige Wicklungen parallel schaltet, so ergeben sich bei einem dreisträngigen Motor jeweils vier Drähte, die zu einem Anschluss (U, V, W) der Statorwicklung zusammengefügt werden müssen. Dadurch entsteht die Notwendigkeit für zeitaufwändige, teure Handarbeit.If you try to solve the problem by connecting similar windings in parallel, a three-phase motor will have four wires each that have to be connected to one connection (U, V, W) of the stator winding. This creates the need for time-consuming, expensive manual work.
Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine neue Statoranordnung bereit zu stellen.It is therefore an object of the invention to provide a new stator arrangement.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch den Gegenstand des Anspruchs 1. Durch die Erfindung erreicht man, dass beim Wickeln die Verbindung zwischen benachbarten Wicklungsspulen nicht unterbrochen werden muss, sondern diese Spulen können über Drahtschleifen verbunden bleiben. Diese Drahtschleifen werden, bevorzugt während des Wickeins, an einer zugeordneten Stromschiene elektrisch leitend so befestigt, dass diese Stromschienen als Anschluss für die Zuleitung des elektrischen Stromes zur Statorwicklung dienen können. Sehr vorteilhaft ist, dass eine automatischeAccording to the invention, this object is achieved by the subject matter of claim 1. The invention ensures that the connection between adjacent winding coils does not have to be interrupted during winding, but these coils can remain connected via wire loops. These wire loops are attached to an associated busbar in an electrically conductive manner, preferably during winding, so that these busbars can serve as a connection for supplying the electrical current to the stator winding. It is very advantageous that an automatic
Herstellung der Statorwicklung ermöglicht wird, weil häufig auch die elektrische Verbindung mit den Stromschienen automatisiert werden kann, und weil der Wicklungsdraht beim Wickeln nicht mehr unterbrochen werden muss, sondern bei Bedarf von der ersten Wicklungsspule bis zur letzten Wicklungsspule durchgehend gewickelt werden kann.Production of the stator winding is made possible because the electrical connection to the busbars can often be automated and because the winding wire no longer has to be interrupted during winding, but can be wound continuously from the first winding coil to the last winding coil if required.
Die Stromschienen, und ggf. auch die Drahtschleifen zwischen den Wicklungsspulen, können z.B. an einer Stirnseite der Statoranordnung in ein oder mehrere entsprechend geformte Isolationsteile eingebracht werden, so dass eine Berührung von Drähten unterschiedlicher Wicklungsstränge und unterschiedlicher Wicklungsspulen sicher vermieden wird. Damit sind Kurzschlüsse im Bereich der Wicklung ausgeschlossen, was eine hohe elektrische Sicherheit gewährleistet, wie das z.B. auf Schiffen, Flugzeugen oder Landfahrzeugen unbedingt notwendig ist.The busbars and, if necessary, the wire loops between the winding coils can be inserted into one or more appropriately shaped insulation parts on one end of the stator arrangement, for example, so that contact between wires from different winding strands and different winding coils is safely avoided. This prevents short circuits in the winding area, which ensures a high level of electrical safety, which is absolutely necessary on ships, aircraft or land vehicles, for example.
Durch den Gegenstand des Anspruchs 1 erhält man also in sehr einfacher Weise eine Statoranordnung, deren dreisträngige Wicklung in Dreieckschaltung geschaltet ist, wobei jeder Strang aus einer Mehrzahl von parallel geschalteten Wicklungsspulen besteht, die fortlaufend gewickelt und an ihren Enden durch Stromschienen miteinander verbunden sind, wobei diese Stromschienen auch dazu dienen können, der Statoranordnung elektrische Energie zu- oder diese von ihr abzuführen. Diese Schienen sind bevorzugt mit Lötfahnen oder dgl. versehen, die direkt in eine benachbarte Leiterplatte hineinragen und dort mit den Endstufentransistoren des elektronisch kommutierten Motors verbunden werden. Dadurch lassen sich auch bei hohen Strömen Zuleitungsverluste stark reduzieren, d.h. die Erfindung ermöglicht einen hohen Wirkungsgrad.The subject matter of claim 1 therefore provides a stator arrangement in a very simple manner, the three-strand winding of which is connected in a delta connection, each strand consisting of a plurality of parallel-connected winding coils which are wound continuously and connected to one another at their ends by busbars, whereby these busbars can also be used to supply electrical energy to the stator arrangement or to remove it from it. These busbars are preferably provided with soldering lugs or the like which extend directly into an adjacent circuit board and are connected there to the output stage transistors of the electronically commutated motor. This allows supply line losses to be greatly reduced even at high currents, i.e. the invention enables a high level of efficiency.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus dem im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten, in keiner Weise als Einschränkung der Erfindung zu verstehenden Ausführungsbeispiel, sowie aus den Unteransprüchen. Es zeigt:Further details and advantageous developments of the invention emerge from the embodiment described below and shown in the drawing, which is in no way to be understood as a limitation of the invention, as well as from the dependent claims. It shows:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Wicklungsanordnung nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,Fig. 1 is a schematic representation of a winding arrangement according to a preferred embodiment of the invention,
Fig. 2 einen Schnitt, gesehen längs der Linie H-Il der Fig. 1,Fig. 2 is a section taken along the line H-II of Fig. 1,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2 zur besseren Darstellung des Isolators 44 mit den Kupferschienen 38 und 42, undFig. 3 is an enlarged section of Fig. 2 for a better representation of the insulator 44 with the copper bars 38 and 42, and
Fig. 4 ein Schaltbild zur Erläuterung von Fig. 1.Fig. 4 is a circuit diagram to explain Fig. 1.
Fig. 1 zeigt eine übliche schematisierte Darstellung einer Statoranordnung 20, hier dargestellt als Stator eines elektronisch kommutierten Innenläufermotors, dessen vierpoliger permanentmagnetischer Rotor 22 und seine Welle 23 nur schematisch angedeutet sind. Die Erfindung eignet sich z.B. in gleicher Weise für einen Linearmotor. Fig. 1 shows a conventional schematic representation of a stator arrangement 20, shown here as the stator of an electronically commutated internal rotor motor, whose four-pole permanent magnet rotor 22 and its shaft 23 are only indicated schematically. The invention is suitable in the same way for a linear motor, for example.
Die Statoranordnung 20 hat ein übliches Blechpaket 26, bei dem in einem Winkelbereich von 360° sechs ausgeprägte Pole 31, 32, 33, 34, 35, 36 vorgesehen sind. An einer Stirnseite der Statoranordnung 20 befinden sich eine U-Kupferschiene 38 mit einer Anschlussfahne 39, eine V-Kupferschiene 40 mit einer Anschlussfahne 41, und eine W-Kupferschiene 42 mit einer Anschlussfahne 43, welche Schienen sich jeweils über einen Winkel von etwa 180° el. erstrecken und an der Stirnseite der Statoranordnung 20 in einem isolierenden Ringteil 44 angeordnet sind, das in Fig. 2 und 3 im Schnitt dargestellt ist. Dieses ist gemäß Fig. 2 und 3 zwischen dem Wickelkopf einer schematisch angedeuteten Statorwicklung 45 und dem Gehäuse 46 des Motors angeordnet. Da sich die Kupferschienen 38, 40, 42 jeweils nur über 180° erstrecken, befinden sich an jeder Stelle des Umfangs nur zwei Kupferschienen, z.B. an der 12-Uhr-Stellung der Fig. 1 die Schienen 40 (außen) und 38 (innen). Jede Schiene verläuft über etwa 90° radial außen und über etwa 90° radial weiter innen, wie in Fig. 1 dargestellt.The stator arrangement 20 has a conventional laminated core 26, in which six distinct poles 31, 32, 33, 34, 35, 36 are provided in an angular range of 360°. On one end of the stator arrangement 20 there is a U-copper bar 38 with a connection lug 39, a V-copper bar 40 with a connection lug 41, and a W-copper bar 42 with a connection lug 43, which bars each extend over an angle of approximately 180° el. and are arranged on the end of the stator arrangement 20 in an insulating ring part 44, which is shown in section in Fig. 2 and 3. According to Fig. 2 and 3, this is arranged between the winding head of a schematically indicated stator winding 45 and the housing 46 of the motor. Since the copper rails 38, 40, 42 each extend over only 180°, there are only two copper rails at each point on the circumference, e.g. at the 12 o'clock position in Fig. 1, the rails 40 (outside) and 38 (inside). Each rail extends over approximately 90° radially outwards and approximately 90° radially further inwards, as shown in Fig. 1.
Bezogen auf das Zifferblatt einer Uhr erstreckt sich die U-Kupferschiene 38 etwa von 6 bis 12 Uhr. Die V-Schiene 40 erstreckt sich von etwa 10 bis 16 Uhr. Die W-Schiene 42 erstreckt sich von etwa 2 bis 8 Uhr. Diese Kupferschienen sind durch den Isolator 44 voneinander isoliert. Ihre Anschlussfahnen 39, 41, 43 dienen zur elektrischen Verbindung mit einer Leiterplatte 47 (Fig. 2 und 3), auf der Leistungstransistoren 48 zur Steuerung der Ströme in der StatorwicklungIn relation to the dial of a clock, the U-shaped copper rail 38 extends from approximately 6 to 12 o'clock. The V-shaped rail 40 extends from approximately 10 to 16 o'clock. The W-shaped rail 42 extends from approximately 2 to 8 o'clock. These copper rails are insulated from one another by the insulator 44. Their connecting lugs 39, 41, 43 serve for the electrical connection to a circuit board 47 (Fig. 2 and 3) on which power transistors 48 are mounted to control the currents in the stator winding.
angeordnet sind. Auf diese Weise erhält man extrem kurze Zuleitungen und dadurch niedrige Verluste in diesen Zuleitungen. - Ein Lagerschild ist mit 49 bezeichnet, und bei 50 ist ein Lager für die Welle 23 angedeutet.are arranged. In this way, extremely short supply lines are obtained and thus low losses in these supply lines. - A bearing shield is marked 49, and a bearing for the shaft 23 is indicated at 50.
Auf den Statorpolen befinden sich identische Wicklungsspulen, deren übereinstimmender - Wicklungssinn in Fig. 1 beispielhaft dargestellt ist. Auf dem ersten Statorpol 31 befindet sich eine erste Wicklungsspule 51. Man beginnt mit dem Wickeln dieser Spule, nachdem der Anfang 50 des Wicklungsdrahtes 44 an einer Stelle A (6 Uhr) an der U-Schiene 38 befestigt wurde. Die Stelle A ist in Fig. 2 und 3 im Schnitt dargestellt, und man erkennt, dass an dieser Stelle das Anschlussteil A der Kupferschiene 38 aus dem Isolator 44 heraus ragt, und dieser Teil A wird mit dem Drahtende 50 verbunden, z.B. durch Schweißen. Die nachfolgend beschriebenen Anschlüsse B bis F sind in der gleichen Weise ausgeführt.Identical winding coils are located on the stator poles, the matching winding direction of which is shown as an example in Fig. 1. A first winding coil 51 is located on the first stator pole 31. Winding of this coil begins after the beginning 50 of the winding wire 44 has been attached to the U-bar 38 at a point A (6 o'clock). Point A is shown in section in Figs. 2 and 3, and it can be seen that at this point the connection part A of the copper bar 38 protrudes from the insulator 44, and this part A is connected to the wire end 50, e.g. by welding. The connections B to F described below are made in the same way.
Die Kupferschiene 42 ist an der Stelle des Anschlusses A voll vom Isolator 44 umschlossen, so dass ein Kurzschluss zwischen den Schienen 38 und 42 dort nicht möglich ist. Dies gilt analog für die anderen Schienen, d.h. diese sind zwischen den Anschlussstellen voll vom Isolator 44 umschlossen, und an den Anschlussstellen ragt immer nur der Anschluss einer Schiene aus dem Isolator 44 heraus.The copper rail 42 is completely enclosed by the insulator 44 at the point of connection A, so that a short circuit between the rails 38 and 42 is not possible there. This applies analogously to the other rails, i.e. these are completely enclosed by the insulator 44 between the connection points, and at the connection points only the connection of one rail protrudes from the insulator 44.
Anschließend an die Spule 51 wickelt man die zweite Wicklungsspule 52 auf dem zweiten Statorpol 32, dann die dritte Wicklungsspule 53 auf dem dritten Statorpol 33, dann die vierte Wicklungsspule 54 auf dem vierten Statorpol 34, dann die fünfte Wicklungsspule 55 auf dem fünften Statorpol 35, und schließlich die sechste Wicklungsspule 56 auf dem sechsten Statorpol 36.Following the coil 51, the second winding coil 52 is wound on the second stator pole 32, then the third winding coil 53 on the third stator pole 33, then the fourth winding coil 54 on the fourth stator pole 34, then the fifth winding coil 55 on the fifth stator pole 35, and finally the sixth winding coil 56 on the sixth stator pole 36.
Dabei entsteht zwischen den Spulen 51 und 52 eine erste Drahtschleife 61, die an einer Stelle B (4 Uhr)mit der V-Schiene 40 elektrisch und mechanisch verbunden wird, bevorzugt, ohne den Wicklungsdraht 44 zu unterbrechen.This creates a first wire loop 61 between the coils 51 and 52, which is electrically and mechanically connected to the V-rail 40 at a point B (4 o'clock), preferably without interrupting the winding wire 44.
Zwischen den Spulen 52 und 53 entsteht eine zweite Drahtschleife 62, die an einer Stelle C (2 Uhr) mit der W-Schiene 42 verbunden wird.A second wire loop 62 is created between the coils 52 and 53, which is connected to the W-rail 42 at a point C (2 o'clock).
Zwischen den Spulen 53 und 54 entsteht eine dritte Drahtschleife 63, die an einer Stelle D (12 Uhr) mit der U-Schiene 38 verbunden wird, welche also die Stellen A und D elektrisch miteinander verbindet.A third wire loop 63 is created between the coils 53 and 54, which is connected to the U-rail 38 at a point D (12 o'clock), which thus electrically connects the points A and D.
Zwischen den Spulen 54 und 55 entsteht eine vierte Drahtschleife 64, die an einer Stelle E (10 Uhr) mit der V-Schiene 40 verbunden wird, welche also die Stellen B und E elektrisch miteinander verbindet.A fourth wire loop 64 is created between the coils 54 and 55, which is connected to the V-rail 40 at a point E (10 o'clock), which thus electrically connects the points B and E.
Zwischen den Spulen 55 und 56 befindet sich eine fünfte Drahtschleife 65, die an einer Stelle F (8 Uhr) mit der W-Schiene 42 verbunden wird, welche die Stellen C und F elektrisch miteinander verbindet.Between the coils 55 and 56 there is a fifth wire loop 65 which is connected at a point F (8 o'clock) to the W-rail 42 which electrically connects the points C and F.
Das freie Ende der Spule 56 ist mit 66 bezeichnet und an der Stelle A mit der U-Schiene 38 und dem Wicklungsanfang 50 verbunden. Damit ist die Wicklung abgeschlossen.The free end of the coil 56 is marked 66 and is connected at point A to the U-rail 38 and the beginning of the winding 50. This completes the winding.
Fig. 4 zeigt, dass es sich um eine Dreieckswicklung handelt, bei der in jedem Strang zwei Wicklungsspulen parallel geschaltet sind, nämlich im Strang 70 zwischen den Anschlüssen U und V die Spulen 51 und 54, im Strang 72 zwischen den Anschlüssen V und W die Spulen 52 und 55, und im Strang 74 zwischen den Anschlüssen W und U die Spulen 53 und 56. Aus Fig. 4 geht auch klar hervor, dass die U-Schiene 38 die Anschlüsse A und D verbindet, die V-Schiene 40 die Anschlüsse B und E, und die W-Schiene 42 die Anschlüsse C und F. Auch erkennt man aus Fig. 4 die Lage der Drahtschleifen 61 bis 65, sowie des Wicklungsanfangs 50 und -endes 66. Fig. 4 shows that this is a delta winding in which two winding coils are connected in parallel in each strand, namely in strand 70 between terminals U and V the coils 51 and 54, in strand 72 between terminals V and W the coils 52 and 55, and in strand 74 between terminals W and U the coils 53 and 56. From Fig. 4 it is also clear that the U-rail 38 connects terminals A and D, the V-rail 40 connects terminals B and E, and the W-rail 42 connects terminals C and F. Fig. 4 also shows the position of the wire loops 61 to 65, as well as the winding start 50 and end 66.
Naturgemäß sind im Rahmen der Erfindung vielfache Abwandlungen und Modifikationen möglich. Z.B. eignet sich eine erfindungsgemäße Wicklungsanordnung in gleicher Weise für einen Außenläufermotor, oder für einen Linearmotor, wobei sich im Anschluss an sechs Statorpole die Statoranordnung beliebig oft wiederholen kann, wie das dem Fachmann des Elektromaschinenbaus geläufig ist.Naturally, numerous variations and modifications are possible within the scope of the invention. For example, a winding arrangement according to the invention is equally suitable for an external rotor motor or for a linear motor, whereby the stator arrangement can be repeated as often as desired after six stator poles, as is familiar to those skilled in electrical engineering.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20300478U DE20300478U1 (en) | 2002-01-22 | 2003-01-14 | stator |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20200873 | 2002-01-22 | ||
| DE20300478U DE20300478U1 (en) | 2002-01-22 | 2003-01-14 | stator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20300478U1 true DE20300478U1 (en) | 2003-03-20 |
Family
ID=7966810
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE50204496T Expired - Fee Related DE50204496D1 (en) | 2002-01-22 | 2002-12-06 | stator |
| DE20300478U Expired - Lifetime DE20300478U1 (en) | 2002-01-22 | 2003-01-14 | stator |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE50204496T Expired - Fee Related DE50204496D1 (en) | 2002-01-22 | 2002-12-06 | stator |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7247962B2 (en) |
| EP (1) | EP1468481B2 (en) |
| AT (1) | ATE306138T1 (en) |
| AU (1) | AU2002361019A1 (en) |
| DE (2) | DE50204496D1 (en) |
| WO (1) | WO2003063322A2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006050765A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Electric motor |
| EP1677404A2 (en) | 2004-12-28 | 2006-07-05 | Hitachi, Ltd. | Motor for electric power steering and method for manufacturing the same |
| EP1670120A4 (en) * | 2003-09-30 | 2014-01-29 | Valeo Thermal Sys Japan Co | Electromagnetic motor |
| DE102004007395B4 (en) * | 2003-02-18 | 2016-11-03 | Denso Corporation | motor generator |
| EP3312977A3 (en) * | 2005-05-11 | 2018-05-02 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Stator for an electric motor and method for winding a stator of an electric motor |
| WO2019170751A1 (en) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Stator arrangement comprising a winding arrangement |
| DE102012113095B4 (en) | 2011-12-29 | 2021-12-23 | Johnson Electric International AG | Brushless motor |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005044309B4 (en) * | 2005-09-16 | 2009-04-09 | Minebea Co., Ltd., Miyota | Holder for winding wires for stators of electric motors |
| JP2011167024A (en) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Minebea Co Ltd | Dc brushless motor device |
| DE102010056120A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-07-05 | C. & E. Fein Gmbh | Interconnection device for an electric motor |
| EP2752973B1 (en) * | 2011-08-29 | 2021-02-17 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotating electric machine and method for manufacturing same |
| JP6234128B2 (en) * | 2013-09-11 | 2017-11-22 | 株式会社マキタ | Electric tool |
| DE102014208112A1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-10-29 | Knorr-Bremse Gmbh | Coil device for an electromagnetic rail brake for a rail vehicle, magnetic rail brake for a rail vehicle and method for mounting at least one connection cable of a coil of an electromagnetic rail brake for a rail vehicle |
| JP6578674B2 (en) * | 2014-06-04 | 2019-09-25 | 株式会社デンソー | Armature and motor |
| DE102015200095A1 (en) * | 2015-01-07 | 2016-07-07 | Robert Bosch Gmbh | Stator for an electric machine and method of manufacturing such |
| FR3041185B1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-09-01 | Valeo Equip Electr Moteur | STATOR OF ROTATING ELECTRICAL MACHINE WITH OPTIMIZED FILLING RATE |
| DE112016004717T5 (en) * | 2015-10-14 | 2018-07-19 | Nidec Corporation | ENGINE |
| US10256682B2 (en) * | 2016-09-28 | 2019-04-09 | Emerson Electric Co. | Stator assemblies for three phase dynamoelectric machines and related winding methods |
| US10600542B2 (en) | 2016-12-27 | 2020-03-24 | Chad Ashley Vandenberg | Polarity-switching magnet diode |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4287446A (en) * | 1979-06-27 | 1981-09-01 | Amp Incorporated | Stator for stepper motor |
| IT1139350B (en) * | 1980-06-06 | 1986-09-24 | Papst Motoren Kg | DC external rotor commutatorless electric motor |
| DE4122529B4 (en) * | 1991-07-08 | 2006-04-20 | Robert Bosch Gmbh | Electronically commutated drive motor |
| DE4310260C1 (en) * | 1993-03-30 | 1994-09-08 | Bosch Gmbh Robert | Electronic control device for an electronically commutated direct-current motor (DC motor) |
| DE19544830A1 (en) | 1995-12-01 | 1997-06-05 | Mulfingen Elektrobau Ebm | Stator for electric motors |
| DE19757136A1 (en) | 1997-12-20 | 1999-06-24 | Temic Auto Electr Motors Gmbh | Brushless, electronically commutated motor |
| DE19924325A1 (en) | 1998-06-19 | 1999-12-23 | Mannesmann Sachs Ag | Coil connection device for rotary electrical machine winding coils |
| DE19842170A1 (en) * | 1998-09-15 | 2000-03-16 | Wilo Gmbh | Contacting motor windings |
| JP2000232745A (en) | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Toshiba Kyaria Kk | Motor for compressor |
| JP2001169496A (en) | 1999-12-02 | 2001-06-22 | Fanuc Ltd | Stator structure of motor and connection board for stator winding |
-
2002
- 2002-12-06 AT AT02795110T patent/ATE306138T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-12-06 WO PCT/EP2002/013821 patent/WO2003063322A2/en not_active Ceased
- 2002-12-06 US US10/501,109 patent/US7247962B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-06 EP EP02795110A patent/EP1468481B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-06 DE DE50204496T patent/DE50204496D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-06 AU AU2002361019A patent/AU2002361019A1/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-01-14 DE DE20300478U patent/DE20300478U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004007395B4 (en) * | 2003-02-18 | 2016-11-03 | Denso Corporation | motor generator |
| EP1670120A4 (en) * | 2003-09-30 | 2014-01-29 | Valeo Thermal Sys Japan Co | Electromagnetic motor |
| US8035263B2 (en) | 2004-11-10 | 2011-10-11 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Electric motor |
| WO2006050765A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Electric motor |
| US7723878B2 (en) | 2004-12-28 | 2010-05-25 | Hitachi, Ltd. | Motor for electric power steering and method for manufacturing the same |
| US8018104B2 (en) | 2004-12-28 | 2011-09-13 | Hitachi, Ltd. | Motor for electric power steering and method for manufacturing the same |
| EP1677404A3 (en) * | 2004-12-28 | 2008-10-01 | Hitachi, Ltd. | Motor for electric power steering and method for manufacturing the same |
| EP1677404A2 (en) | 2004-12-28 | 2006-07-05 | Hitachi, Ltd. | Motor for electric power steering and method for manufacturing the same |
| EP3312977A3 (en) * | 2005-05-11 | 2018-05-02 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Stator for an electric motor and method for winding a stator of an electric motor |
| EP1722464B1 (en) * | 2005-05-11 | 2019-05-08 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, Würzburg | Method for winding a stator of an electric motor and stator for an electric motor |
| DE102012113095B4 (en) | 2011-12-29 | 2021-12-23 | Johnson Electric International AG | Brushless motor |
| WO2019170751A1 (en) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Stator arrangement comprising a winding arrangement |
| DE102018105337A1 (en) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Stator arrangement with winding arrangement |
| CN111630755A (en) * | 2018-03-08 | 2020-09-04 | 依必安-派特圣乔根有限责任两合公司 | Stator assembly with winding assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2002361019A1 (en) | 2003-09-02 |
| EP1468481B2 (en) | 2008-10-08 |
| WO2003063322A2 (en) | 2003-07-31 |
| US20050082931A1 (en) | 2005-04-21 |
| ATE306138T1 (en) | 2005-10-15 |
| EP1468481A2 (en) | 2004-10-20 |
| EP1468481B1 (en) | 2005-10-05 |
| DE50204496D1 (en) | 2006-02-16 |
| WO2003063322A3 (en) | 2004-02-19 |
| US7247962B2 (en) | 2007-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1468481B1 (en) | Stator assembly | |
| EP2082472B1 (en) | Electric motor | |
| EP1810388B1 (en) | Electric motor | |
| EP1702401B1 (en) | Electrical machine with a commutator armature | |
| EP1306960B1 (en) | Electric motor | |
| DE102012113095B4 (en) | Brushless motor | |
| DE10103935A1 (en) | Stator arrangement of an electric rotating machine for a vehicle | |
| DE202015008207U1 (en) | Stator of an electric motor and switching unit for this | |
| DE102013111868A1 (en) | Stator for an electric motor | |
| EP1742330B1 (en) | Winding head of a stator, stator of an electric machine and turbogenerator | |
| DE202005016915U1 (en) | Electric motor for mining industry, has fixing units connected with end of coil, and conductive strips connected with connecting units of stators by welded joint to interconnect connecting units electrically with one another | |
| DE102021103787B3 (en) | Electric motor with busbars | |
| DE102018111119A1 (en) | Method for producing a winding for a stator of an electrical machine and electric machine | |
| DE102020115642B3 (en) | Electric motor and circuit board | |
| DE1204314B (en) | Stand winding of an induction miniature motor for two- or multi-phase alternating current | |
| DE19846923C1 (en) | Multi-phase winding of an electrical machine and method for its manufacture | |
| DE102019134934A1 (en) | Method for winding a stator of a brushless DC motor | |
| DE102004062816A1 (en) | Electric machine, in particular EC motor and method of its manufacture | |
| EP1638188A1 (en) | Motor, especially for low voltage | |
| EP1388198A1 (en) | Multi-pole commutator motor comprising bridge conductors | |
| DE3012506C2 (en) | Commutator motor with two commutators | |
| DE3245248A1 (en) | Armature for electrical rotary machines | |
| EP1417736A1 (en) | Commutator for a multi-pole commutator motor and commutator motor provided therewith | |
| WO2010037592A1 (en) | Electrical machine having a contact element for electrically connecting electrical components | |
| EP3128650A1 (en) | Direct current machine and method for producing a direct current machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030424 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20060130 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20090206 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20110802 |