DE2028963B

DE2028963B - Horizontal multi-stage press for non-cutting production of screw bolts, nuts and the like

Info

Publication number: DE2028963B
Authority: DE
Inventors: Gerardus Cornelius van de Heimond Meerendonk (Niederlande)
Original assignee: Nedschroef Octrooi Maatschappij N.V., Heimond (Niederlande)

Description

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Gelenkstange über angelenkte Klemmbolzen mittels Muttern festlegbar ausgebildet.In an advantageous further development of the invention, the articulated rod is connected by means of hinged clamping bolts designed to be fixable by means of nuts.

Aus der bereits erwähnten USA.-Patentschrift 1 892 445 ist gleichfalls bekannt, daß auch Matrizen, z. B. Schermatrizen vorhanden sein können, die der Ausstoßcharakteristik der anderen Matrizen nicht untergeordnet werden, können, für die dann ein gesonderter Ausstoßstift mit einem eigenen Antriebszug vorgesehen ist. From the USA patent already mentioned 1 892 445 it is also known that matrices, e.g. B. shear dies may be present, which the Output characteristics of the other matrices cannot be subordinated, for which then a separate one Ejection pin is provided with its own drive train.

Bei einer derartigen liegenden Mehrstufenpresse für spanlose Herstellung von Schraubbolzen, Muttern u. dg!., mit einem vom Schlittenantrieb abgeleiteten Antrieb der in den ortsfesten Matrizen vorgesehenen Ausstoßstifte, wobei im Antriebszug ein schwingendes Zwischenglied einen um eine am Maschinenrahmen gelagerte Achse schwingenden, auf alle Ausstoßstifte einwirkenden Hebel betätigt, eine Einstellung der Ausstoßstifte vorgesehen ist, und wobei ferner eine oder mehrere zusätzliche Matrizen mit getrennten Antrieben für den oder die Ausstoßstifte vorgesehen sind, wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe dadurch gelöst, daß das schwingende Zwischenglied ein Pleuel ist, das mit dem einen Arm des als Doppelarmhebel ausgebildeten Hebels gelenkig verbunden ist, daß der getrennte Antrieb ein Nockentrieb ist, der mit von dem einen Arm des als Doppelarmhebel ausgebildeten Hebels getragenen Nockenrollen kämmt und der andere Arm aller Doppelarmhebel eine gebogene Kulisse aufweist und eine weitere Einstellung der den oder die Ausstoßstifte mit dem Kulissenstein verbindenden Gelenkstange als an sich bekanntes Spannschloß ausgelegt ist.In such a horizontal multi-stage press for non-cutting production of screw bolts and nuts and the like, with a drive derived from the slide drive that is provided in the stationary dies Ejector pins, with a swinging link in the drive train one around one on the machine frame mounted axle swinging lever acting on all ejector pins actuated, an adjustment of the Ejection pins is provided, and wherein one or more additional dies with separate Drives are provided for the ejector pin or pins, the object on which the invention is based solved in that the oscillating intermediate member is a connecting rod that is connected to one arm of the as Double arm lever formed lever is articulated that the separate drive one The cam drive is carried by one arm of the lever, which is designed as a double-arm lever Cam rollers combs and the other arm of all double arm levers has a curved backdrop and a further setting of the articulated rod connecting the ejector pin or pins to the sliding block is designed as a known turnbuckle.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungsform ist der die Nockenrollen tragende untere Armteil gegen einen Armteil auswechselbar und an den gemeinsamen Antrieb der übrigen Ausitoßstifte ankoppelbar ausgebildet.In an advantageous further development of this embodiment, the one carrying the cam rollers lower arm part interchangeable with an arm part and connected to the common drive of the remaining ejection pins designed to be coupled.

Dieses bedingt eine Ausführungsform des Doppelarmhebels, dessen einer Arm dann aus zwei miteinander verbundenen Teilen besteht.This requires an embodiment of the double arm lever, one arm of which then consists of two together connected parts.

In vorteilhafter Weise weisen die mit den Kulissen versehenen Arme eine derartige Krümmung auf, daß der Mittelpunkt dieser Krümmung im wesentlichen mit den Achsen der Gelenke, mittels derer die Gelenkstangen mit den Ausstoßstiften verbunden sind, zusammenfällt.Advantageously, the arms provided with the scenes have such a curvature that the center of this curvature essentially with the axes of the joints by means of which the Articulated rods are connected to the ejector pins, coincides.

Wegen des Standes der Technik sind die Einzelelemente wie Nockentrieb, Kulisse und Spannschloß nicht erfinderisch.Because of the state of the art, the individual elements such as cam drive, link and turnbuckle not inventive.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention is illustrated by way of example in the drawings Embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Maschine nach der Erfindung,Fig. 1 is a side view of a machine according to the invention,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt eines Teiles der Maschine in vergrößertem Maßstab nach der Linie TI-TI in Fig. 3,FIG. 2 is a vertical section of part of FIG Machine on an enlarged scale according to the line TI-TI in Fig. 3,

Fig. 3 eine Draufsicht eines Teiles der Maschine in vergrößertem Maßstab,Fig. 3 is a plan view of part of the machine on an enlarged scale,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-TV in Fig. 3 im vergrößertem Maßstab, undFIG. 4 shows a section along the line IV-TV in FIG. 3 on an enlarged scale, and FIG

F i g. 5 eine Hinteransicht der Maschine in vergrößertem Maßstab, bei welcher eine Abgratungsstelle einen getrennten Antrieb hat.F i g. Figure 5 is a rear view of the machine, on an enlarged scale, showing a deburring point has a separate drive.

Tn der Zeichnung ist eine Stauchmaschine mit einem Elektromotor 2. welcher über Keilriemen 3 ein Schwungrad 4 treibt, dargestellt. Dieses Schwungrad 4 ist auf der Kurbelwelle 5, welche in Lagern des Maschinenrahmens 6 drehen kann, angeordnet. Die Kurbelwelle 5 erteilt über den Pleuel 7 dem Schlitten 8 eine Hin- und Herbewegung (siehe F i g. 1 und 2).The drawing shows an upsetting machine with an electric motor 2, which is operated via V-belt 3 a flywheel 4 drives, shown. This flywheel 4 is on the crankshaft 5, which is in bearings of the machine frame 6 can rotate, arranged. The crankshaft 5 issued via the connecting rod 7 to the Carriage 8 a reciprocating movement (see F i g. 1 and 2).

Stempelhalter 9 mit Stempeln sind am Schlitten 8 angeordnet. Die Stempel arbeiten mit den Matrizen 10 in dem Matrizenhalter 11 zusammen.Stamp holders 9 with stamps are arranged on the carriage 8. The punches work with the dies 10 together in the die holder 11.

Die unterschiedlichen Stempel und Matrizen bilden zusammen die Arbeitsstufen, in welchen die Werkstücke hintereinander einer Stauchbearbeitung unterworfen werden. Eine nicht veranschaulichte Transportvorrichtung befördert die Werkstücke von der einen Bearbeitungsstelle zur anderen. Im Ende des Verformungsganges müssen die Werkstücke aus den Matrizen 10 gedrückt werden. Dazu dient der nachfolgend beschriebene Mechanismus.The different punches and dies together form the work stages in which the Workpieces one behind the other in an upsetting process be subjected. A transport device, not shown, conveys the workpieces from one processing point to the other. At the end of the deformation process, the workpieces must be made the dies 10 are pressed. The mechanism described below is used for this purpose.

Auf der Kurbelwelle 5 befindet sich ein Zahnrad 12, das über die Übertragungszahnräder 13 und 14 das Zahnrad 15 treibt. Dieses Zahnrad 15 ist auf der im Rahmen 6 gelagerten Kurbelwelle 16 angeordnet. Die Kurbelwelle 16, welche sich dauernd dreht, gibt über den Pleuel 17 dem Ausstoßhebel 18 eine Schwingbewegung um die fest im Rahmen 6 angeordnete Welle 19.On the crankshaft 5 there is a gear 12, which via the transmission gears 13 and 14 the gear 15 drives. This gear 15 is arranged on the crankshaft 16 mounted in the frame 6. The crankshaft 16, which rotates continuously, gives the ejector lever 18 via the connecting rod 17 Oscillating movement around the shaft 19, which is fixedly arranged in the frame 6.

Der Ausstoßhebel 18 besteht aus einem zweiarmigen, um die feststehende Welle 19, schwingenden Hebel, dessen einer Arm 20 mit dem Pleuel 17 verbunden ist. Dieser Arm 20 besteht aus zwei fest miteinander verbundenen Teilen 21 und 22. Die Verbindung besteht aus einem Stift 23 α und einem Bolzen 236. Der oben liegende Arm 24 des Ausstoßhebels 18 besitzt für jede Bearbeitungsstelle getrennt, längliche Schlitze 25, 26, 27 und 28, in welche Klemmbolzen 29, 30, 31 und 32 mittels Muttern 33, 34, 35 und 36 festgesetzt werden können.The ejector lever 18 consists of a two-armed, around the fixed shaft 19, oscillating Lever, one arm 20 of which is connected to the connecting rod 17. This arm 20 consists of two fixed interconnected parts 21 and 22. The connection consists of a pin 23 α and one Bolt 236. The overhead arm 24 of the ejector lever 18 has separate elongated slots 25, 26, 27 and 28 into which for each processing point Clamping bolts 29, 30, 31 and 32 can be fixed by means of nuts 33, 34, 35 and 36.

An diesem Klemmbolzen 29 bis 32 sind Pleuel 37, 38, 39 und 40 drehbar befestigt. Diese Pleuel 37 bis 40 sind mit den Ausstoßstiften 41,42, 43 und 44 drehbar verbunden.Connecting rods 37, 38, 39 and 40 are rotatably attached to this clamping bolt 29 to 32. This connecting rod 37 to 40 are rotatably connected to the ejector pins 41, 42, 43 and 44.

In dieser Weise erhalten also die Ausstoßstifte 41 bis 44 mittels der Schwingbewegung des Ausstoßhebels 18 eine Hin- und Herbewegung und können während dieser Hin- und Herbewegung über die unter Federwirkung 45 stehenden Ausstoßstifte 46 und die mit den Werkzeugen auszuwechselnden Stifte 47 die (nicht dargestellten) Werkstücke aus den verschiedenen Matrizen 10 drücken.In this way, the ejector pins 41 to 44 are obtained by means of the swinging movement of the ejector lever 18 a back and forth movement and can during this back and forth movement over the ejector pins 46 under spring action 45 and the pins to be exchanged with the tools 47 press the workpieces (not shown) out of the various dies 10.

Es ist klar, daß die Ausstoßlänge durch die Stellung bestimmt wird, welche die Klemmbolzen 29 bis 32 in den Schlitzen 25 bis 28 des Ausstonhebels 18 einnehmen. Je höher diese Bolzen festgesetzt sind, desto länger wird der Hub der Ausstoßstifte 41 bis 44 sein. Auf Grund der Tatsache, daß für jede Bearbeitungsstelle in den Ausstoßhebel 18 getrennte Schlitze 25 bis 28 angeordnet sind, kann deshalb für jede Bearbeitungsstelle auch getrennt die Ausstoßlänge eingestellt werden.It is clear that the ejection length is determined by the position which the clamping bolts 29 to 32 in the slots 25 to 28 of the release lever 18 take. The higher these bolts are set, the longer the stroke of the ejector pins 41-44 will be. Due to the fact that for each processing point In the ejection lever 18 separate slots 25 to 28 are arranged, can therefore for each Processing point, the ejection length can also be set separately.

Außerdem kann die Stellung der Ausstoßslifte 41 bis 44 mittels Büchsen 48 bis 51 mit Links- und Rechtsgewinde eingestellt werden.In addition, the position of the ejector lifts 41 to 44 by means of sleeves 48 to 51 with left and right Right-hand thread can be set.

Obenerwähntes gilt nicht immer für die letzte Bearbeitungsstelle. Bei der Herstellung von Werkstücken, welche abgegratet werden müssen, wie z. B. Sechskantbolzen, und wobei die Abgratung in der letzten Bearbeitungsstufe stattfinden muß, soll diese Abgratung nicht allmählich vor sich gehen, sondernThe above does not always apply to the last processing point. In the production of workpieces, which must be trimmed, such as. B. hexagon bolts, and wherein the burr in the must take place in the last processing stage, this deburring should not take place gradually, but

mit einem kurzen, schnellen Stoß, um den Werkstoff bei der Abgratung abschneiden zu können.with a short, quick push in order to be able to cut off the material during the deburring.

Zwecks Zustandebringung eines derartigen kurzen, schnellen Stoßes, ist auf der Kurbelwelle 16 (siehe Fig. 4) ein sogenannter Abgratungsnocken 52 angeordnet, auf welchem eine Nockenwelle 53, welche an dem Ausstoßhebelarm 24 befestigt ist, läuft. In order to bring about such a short, rapid shock, a so-called trimming cam 52 is arranged on the crankshaft 16 (see FIG. 4), on which a camshaft 53, which is attached to the ejector lever arm 24, runs.

Dieser Arm ist drehbar auf der Welle 19 angeordnet und führt mittels des Nockens 52 unter Einfluß der Zugfeder 54 eine Schwingbewegung aus. In dem Ausstoßhebelann 24 befindet sich ein Schlitz 28 mit denselben, wie obenerwähnten Verbindungsteilen für den Ausstoßstift 44. Der durch den Ausstoßstift 44 über den federbelasteten Stift 47 betätigte Ausstoßstift 55 drückt das Werkstück durch die und ts aus der Abgratungsmatrize. Der Teil 57 mit der Nockenrolle 53 ist mittels Schrauben 56 an dem Ausstoßhebelarm 24 befestigt.This arm is rotatably arranged on the shaft 19 and leads by means of the cam 52 under the influence the tension spring 54 from an oscillating movement. In the ejector lever 24 there is a slot 28 with the same as the above-mentioned connecting parts for the ejector pin 44. That by the ejector pin 44 through the spring-loaded pin 47 actuated ejector pin 55 pushes the workpiece through the and ts from the trimming die. The part 57 with the cam roller 53 is attached to the ejector arm 24 by means of screws 56.

Der Nocken 52 ist derart ausgeführt, daß der kurze, schnelle Stoß, welchen der Ausstoßstift 55 ao erhält, geeignet ist, um alle mit der Maschine herzustellenden Werkstücke abgraten zu können. The cam 52 is designed in such a way that the short, rapid impact which the ejector pin 55 ao receives is suitable for trimming all workpieces to be produced with the machine.

Beim Stauchen von Werkstücken, welche nicht abgegratet zu werden brauchen, wie z. B. Zylinderkopfschrauben, wird durch Lösung der Schrauben as 56 der Teil 57 mit der Rolle 53 entfernt und der Arm24 mittels des Keiles58 (siehe Fig. 2 und 3) und der Stellschrauben 59 mit dem Ausstoßhebel 18 gekuppelt. Es entsteht dann wieder ein Ausstoßhebel für alle Ausstoßstifte 47.When upsetting workpieces that do not need to be trimmed, such. B. cylinder head screws, by loosening the screws as 56 the part 57 with the roller 53 removed and the arm 24 by means of the wedge 58 (see Figs. 2 and 3) and the setscrews 59 are coupled to the ejector lever 18. An ejector lever is then created again for all ejector pins 47.

Die Vorteile der beschriebenen Maschine sind unter anderem die folgenden:The advantages of the machine described include the following:

1. Keine Auswechslung oder Verstellung von Ausstoßnocken, welche meistens schlecht zugänglich sind.1. No exchange or adjustment of ejector cams, which are mostly difficult to access are.

2. Sehr einfache Verstellung der Ausstoßlänge mittels nur einer Verstellung eines Klemmbolzens in dem Ausstoßhebel nach Lösung vom nur einer Mutter.2. Very simple adjustment of the ejection length by means of only one adjustment of a clamping bolt in the ejection lever after releasing the only one mother.

3. Durch Verwendung einer Kurbelwelle und durch die Zusammenkupplung von verschiedenen Einzelteilen ist eine gezwungene Bewegung entstanden, so daß eine hohe Umdrehungszahl der Maschine möglich ist, ohne daß die Möglichkeit eines sogenannten Zurückbleibens von getrennt voneinander beweglichen Einzelteilen entsteht.3. By using a crankshaft and by coupling different individual parts together, there is a forced movement so that a high number of revolutions of the machine is possible without the possibility of a so-called lagging behind separately movable individual parts are created.

4. Ein Ausstoßhebel für die unterschiedlichen Bearbeitungsstellen, während durch die Kupplungsmöglichkeit des Ausstoßhebels der letzten Bearbeitungsstelle mit den anderen Bearbeitungsstellen im wesentlichen nur ein Ausstoßhebel aller Bearbeitungsstellen entsteht.4. An ejector lever for the different processing points, while the coupling option of the ejector lever allows the last one Processing point with the other processing points essentially only one ejector lever of all processing points is created.

Sämtliche in der Beschreibung erkennbaren und in den Zeichnungen dargestellten technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.All of the technical details that can be recognized in the description and shown in the drawings are important for the invention.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

(25 to 28) provided arms (24) such patent claims: have curvature that the center of this curvature substantially with the axes

1. Horizontal multi-stage press for non-cutting joints, by means of which the joint rods (37 Manufacture of bolts, nuts and the like., 5 to 40) with the ejector pins (41 to 44) provided a bound derived from the slide drive coincides.

Drive the ejector pins provided in the stationary dies, with the drive train
a vibrating link one by one
axle mounted on the machine frame schwin- io
low levers acting on all ejector pins

actuated and wherein further an adjustment of the The invention relates to a horizontal multi-stage ejector pins is provided, characterized by being pressed for the non-cutting production of screw jacks, characterized in that the oscillating intermediate nuts and the like, with one of the slide drive is a connecting rod (17) that is connected to the one 15-derived drive of the stationary matrices Arm (20) of the ejector pin designed as a double arm lever (18), with the drive train deten lever is articulated and wherein a vibrating intermediate member one around one on the other arm (24) for each ejector pin (41 machine frame pivoting axis, to 44) has a curved link, and actuates a lever acting on all ejector pins further setting in which the ejector pins (41 20 and furthermore a setting of the ejector pins to 44) is provided connecting with the sliding block.

Articulated rod (37 to 40) as known per se In a known multi-stage press of this type,

Turnbuckle (48 to 51) is designed. as described in U.S. Patent 1,892,445

2. Horizontal multi-stage press for non-cutting ben is, it is perceived as a disadvantage that the production of bolts, nuts and the like, 25 overdriven for two jointly operated ejectors with a complicated lever and rod mechanism derived from the slide drive Drive which is diverted in advance in the stationary matrices. In addition, this is observed Ejector pins, with the press in the drive train not knowing the movement of the ejector pins a vibrating intermediate member is forcibly guided one by one, which is a limitation of the Arbeitsam Axis mounted on the machine frame means vibrating speed of the multi-stage press. at This known multi-stage press acting on all ejector pins is also further lever actuated, an adjustment of the ejector pins towards the adjustment of the stroke of the ejector pins is provided, and further one or only for all of the ejector pins in the same amount several additional matrices with separate and comparatively large amounts of work Drives for the ejector pin (s) are possible.

are seen, characterized in that starting from a multi-stage press of this type,

vibrating intermediate member is a connecting rod (17), the present invention has the task

the one arm (20) of the set as a double arm, to design the end part of the drive in such a way,

lever (18) formed lever articulated that it is sufficient for the fast lifting drive and that

the fact that the separate drive has a cam- 40 at the same time one of the higher power

drive (52), which is created with one arm (57) of the fitted, better adjustment possibility,

lever designed as a double arm lever (18) This object on which the invention is based

carried cam roller (53) and the other is in a multi-stage press the initially loaded

Arm (24) of all double-arm levers (18) are solved in a described manner in that the swinging

gene setting identifies, and a further setting 45 intermediate link is a connecting rod, which with one arm

that the ejector pins (41 to 44) are connected to that of the lever designed as a double arm lever.

Link rod connecting the sliding block (37 is connected to kig and the other arm is for

40) as a known turnbuckle (48 to 51), each ejector pin has a curved link,

is designed. and another adjustment of the ejector pins

3. Horizontal multi-stage press according to claim 1 50 with the connecting rod connecting the sliding block or 2, characterized in that the joint is designed as a turnbuckle known per se.
rod (37 to 40) via articulated clamping bolts. The invention has the advantage of a simple construction, which can be fixed by means of nuts (33 to 36), and is lightweight. and individual adjustment of each

4. Horizontal multi-stage press achieved after one or 55 ejector pins, with the form-locking multiple of the preceding claims, on the other hand, drive right through to the end of the ejector characterized in that the arm (20) of the timely ensures the speed of the press Double arm lever (18) is made of two together. The stroke length adjustment can be pre-tied Divide (21, 22) consists. part way without removing and replacing

5. Horizontal multi-stage press is carried out after 60 parts. As each ejector pin regardless Claim 2, characterized in that that of the common drive on its own inclivi cam roller (53) supporting lower arm part (57) duelle stroke length is adjustable, can be miUels exchangeable for an arm part (22) and on the multi-stage press equipped according to the invention produce the common drive of the other output products more economically, which contributed can be coupled. 65, for example, in each processing point a length

6. Lying multi-stage press after one or change experience, which is caused by a sequence of several of the preceding claims, their successively applied reducing rate marked that the work with the scenes can be given.