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DE2028058A1 - Supply apparatus - for accurately measured quantities of several - components of liquid synthetic resin - Google Patents

Supply apparatus - for accurately measured quantities of several - components of liquid synthetic resin

Info

Publication number
DE2028058A1
DE2028058A1 DE19702028058 DE2028058A DE2028058A1 DE 2028058 A1 DE2028058 A1 DE 2028058A1 DE 19702028058 DE19702028058 DE 19702028058 DE 2028058 A DE2028058 A DE 2028058A DE 2028058 A1 DE2028058 A1 DE 2028058A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
components
wall
synthetic resin
slots
articulation means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702028058
Other languages
English (en)
Inventor
Bernd; Wiegert Fritz; 3441 Langenhain. B29c 1-00 Zippel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zippel GmbH and Co KG
Original Assignee
Zippel GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zippel GmbH and Co KG filed Critical Zippel GmbH and Co KG
Priority to DE19702028058 priority Critical patent/DE2028058A1/de
Publication of DE2028058A1 publication Critical patent/DE2028058A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/882Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
    • B01F35/8822Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances using measuring chambers of the piston or plunger type

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

  • Gerät zum Ausstoßen von genau dotierten Mengen von mehreren Komponenten eines flüssigen Kunststoffes Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gerät zum Auastoben von genau dosierten Mengen von mehreren Komponen.' ten eines flüssigen Kunststoffes in eine Mischvorrichtung und von dort in eine Form, bestehend au Kolbenpumpen, welche zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Wand angeordnet sind, welche in ebenen eenlrecht zur Schwenkachse verlaufende Schlitze aufweisen, in denen die Anlenkinittel für die Kolbenpumpon verschiebbar und feststellbar angeordnet sind.
  • Derartige Geräte haben eioh in der Praxis sehr gut während ihrer Einsätze in warmen und kalten Räumen wegen ihrer hohen Dosiergenauigkeit, die auch unter Viskositätsschwankungen der flüssigen Kunststoff-Komponenten nicht leidet. Diese hohe Dosiergenauigkeit ist auf das volumetrische Prinzip der Dosierung dieser Geräte zurückzuführen.
  • Diese Geräte werden an Formenstraßen zum Einsatz gebracht, wo mit Hilfe einer Förderanlage in kurzen Zeitabständen neue Formen vor das Gerät gefördert werden, die durch dieses Gerät gefüllt werden, wonach die Formen geschlossen werden. Die Zeitabstände dieser Füllungen sind recht kurz. Da aus Gründen der Rationalisierung auf einer Formenstraße meistens nicht gleiche Formen, sondern lauter unterschiedliche Formen verwendet werden, ist eine beständige Änderung der Ausatoßmenge vorzunehmen.
  • Diese ständige Änderung der Ausstoßmenge kann ohne Änderung der Genauigkeit exakt mit den genannten Geräten dwrchgeftihrt werden.
  • Es ist nun die Forderung aufgetreten, nicht nur unterschiedliche Mengen an gemischten Kunitstoffkomponenten aus dem Gerät auszustoßen, sondern darüber hinaus auch in unterschiedlichem Mischungsverhältnis gemischte tunßtstoffkomponenten. Diese unterschiedlichen Mischungeverhältnisse sollen bei dem erzeugten Pormteil ganz bestimmt Materialeigenachaften hinsichtlich der Weichheit bzw. Härte, der Elutizität und anderer Eigenschaften hervorrufen.
  • Mit den sonst bekannten Geräten zum Ausstoßen von doaierten Mengen mehrerer Komponenten. eines flüssigen Kunststoffes lässt sich ein derart unterschiedliches Misohungsverhältnis nur sehr achwer erreichen. Diese sonst bekannten Geräte arbeiten mit kontinuierlich arbeitenden Pumpen, insbesondere mit Zahnradpumpen. Bei der Verarbeitung von zwei Komponenten sind zwei Zahnradpumpen vorhanden, die auf bestimmte Drücke eingeregelt sind.
  • Die Abgabe erfolgt über Magnetventile, welche während des Ausstoßvorganges geöffnet sind. Theoretisch ließe sich eine änderung des Mischungsverhältnisses dadurch erreichen, daß die Drtoke der Zahnradpumpen auf verschiedene Werte, z.B. durch ein zwischengeschaltetes stufenloses Getriebe, geregelt werden. Bei der Verwendung eines stufenlosen Getriebes sind aber so viele Parameter zu regeln, daß diesee in den kurzen Zeitintervall zwiachon zwei Ausstoßvorgängen kaum möglich ist. Die Genauigkeit würde so stark leiden, daß die gewtlnichten Materialwerte nicht erzielbar sind. Denn die Einatellung auf einen anderen Wert erfolgt in vielen Fällen lediglich im Bereich von + 5* der für den Regelfall vorgesehenen Ausstoßmenge. Die Möglichkeiten einer Messung sind in diesem Falle so schlecht, daß sich die erforderliohe Einstellgenauigkeit nicht erzielen lässt. Aus diesem Grunde ist ein Geräte-Fabrikant dazu übergegangen, in der einen Zahnradpumpe das eine Zahnrad beweglich zu lagern und den Abstand der beiden Zahnräder voneinander aui vorgegebene Werte einstellbar zu machen. Es ist klar, daß hier ein großer Aufwand zu treiben ist und daß die Genauigkeit trotz allen gerätetechnischen Auivandes nicht hoch sein kann.
  • Die vorliegende Erfindung schaiit eine sehr einfache Möglichkeit zur Lösung dieses Problems einer hochgenauen Einstellung auf unterschiedliche Mischungsverhältnisse.
  • Die Erfindung besteht darin, daß bei einem Gerät der eingangs genannten Art die Anlenkmittel für die Eolbenpumpen Führungen, mit denen die Anlenkmittel von den Kanten der Schlitze zu beiden Seiten der Wand geführt sind und eine Schraubenmutter aufweisen, die auf einer an der Wand befestigten Schraubenspindel angeordnet sind.
  • Mit derartigen Schraubenspindeln lassen sich die in den Schlitzen geführten Anlenkmittel auf verschiedene Höhen, d.h. Abstände von den Kanten der Wand in sehr einfacher Weise einstellen. Um nun bei den schnellen Ausstoß-Folgegeschwindigkeiten de Verstellung schnell genug vornehmen zu kölmen, ist es zweckmäßig, wenn die Schraubenspindel einen motorischen Antrieb aufweist, Zur Steuerung können die verschiedensten Mittel angewandt werden. Als besonders geeignet hat es sich erwiesen, dab neben den Schlitzen und den Anlenkmitteln Kontaktleisten an den Wänden angeordnet sind, welche von an den Anlenkmitteln angeordneten Kontakten oder Betätigungsmitteln geschaltet werden.
  • Das Wesen der vorliegenden Erfindung ist anhand eines in der Zeichnblng schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht des Gerätes.
  • Fig. 2 eine Stirnansicht des Gerätes.
  • Fig. 3 einen Schnitt durch die bewegliche Wand.
  • Auf einer Grundplatte 1 ist eine zeestetehende Wand 2 und eine bewegliche Wand 3, welche um die Achse 4 verachwenkbar ist, angeordnet, Beide Wände 2 und 3 weisen Schlitze S auf, in denen Anienkmittel 6 verschiebbar angeordnet sind. Diese Anlenkmittel 6 weisen ihrerseits eine Schraubenmutter 7 aur, welche durch die Schraubspindel 8, welche durch den Motor 9 angetrieben ist, zusammen mit dem Anlenkmittel auf verschiedene Abstände von der Kante der Wand einstellbar ist. Bei jeder Drehung der Spindel wird die Schraubenmutter und das an ihr befestigte Anlenkmittel 6 auf eine andere Höhe eingestellt. Diese Verstellung erfolgt mit hoher Genauigkeit und ist sehr einfach reproduzierbar. Da die Dosierung volumetrisch erfolgt, ist die Dosierung bei dieser Möglichkeit der Einetellung der Anlenkmittel 6 von hoher Genauigkeit. Der Motor 9 kann eine sehr schnelle Drehung der Spindel 8 erreichen, eo daß die Einstellung auf einen neuen Wert des Mischungsverhältnieses sehr schnell erfolgen kann.
  • Seitlich neben den Schlitzen 5 sind Leisten mit Kontakten 10 angeordnet, welcho von an den Anlenkmitteln 6 angebrachten Kontakten Ii geschaltet werden. Hierdurch lässt sich eine sehr einfache elektrische Steuerung erreichen.
  • Die Steuerung ist aber auch auf sndere Weise möglioh.
  • Der Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß bei dem beschriebenen Gerät mit höchster Genautgkeit beliebige Ausstoßmengen in beliebigem Mi.ohungsverhält nis schnalletens eingestellt werden können. Die Einstellungen sind dabei Jederzeit mit der genannten hohen Genauigkeit reproduzierbar.
  • Zwecksmäßig wird als Motor 9 ein Bremsmotor oder ein Getriebebremsmotor verwendet, damit die Schraubspindel bei Kontakt auch sofort steht.

Claims (4)

  1. S c h u t z a n s p r ü c h e :
    Gerät zum Ausstoßen von genau dosierten Mengen von mehreren Komponenten eines flüssigen Kunststoffes in eine Mischvorrichtung und von dort in eine Form, bestehend aus Kolbenpumpen, welche zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Wand angeordnet sind, welche in Ebenen senkrecht zur Schwenkachse verlauiende Schlitze aufweisen, in denen die Anlenkmittei für die Kolbenpumpen verschiebbar und teststellbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenkmittel (6) für die Kolbenpumpen Führungen, mit denen die Anlenkmittel (6) von den Kanten der Schlitze (5) zu beiden Seiten der Wand (2,3) geführt sind und eine Schraubenmutter (7) aufweisen, die auf einer an der Wand (2,3) befestigten Schraubenspindel (8) angeordnet sind.
  2. 2.Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenspindel (8) einen motorischen Antrieb (9) aufweist.
  3. 3. Gerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dab neben den Schlitzen (5) und den Anlenkmitteln (6) Kontaktleisten an den wänden (2,3) angeordnet sind, welche von an den Anlenkmitteln (6) angeordneten Kontakten (11) oder Betätigungsmitteln geschaltet werden.
  4. 4. Gerat nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenspindeln mittels eines Bremsmotors oder eines Getriebebremsmotors angetrieben werden, welcher elektrisch oder hydraulisch oder pneumatisch angetrieben ist.
DE19702028058 1970-06-08 1970-06-08 Supply apparatus - for accurately measured quantities of several - components of liquid synthetic resin Pending DE2028058A1 (en)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2399008A1 (fr) * 1977-07-26 1979-02-23 Spuehl Ag Installation de dosage et de distribution de deux ou plusieurs liquides
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DE3917207A1 (de) * 1989-05-26 1990-11-29 Nlw Foerdertechnik Gmbh Vorrichtung zum dosieren mehrerer chemisch miteinander reagierender fluessiger komponenten zur erzeugung von kunststoffen
DE4115169A1 (de) * 1990-05-07 1992-02-06 Siegfried Geiger Vorrichtung zur einstellung des pumpenhubes einer durch einen motor angetriebenen kolbenpumpe
DE4117541A1 (de) * 1991-05-29 1992-12-03 Haensel Otto Gmbh Dosierpumpe fuer hochviskoses fuellgut
EP0556785A1 (de) * 1992-02-20 1993-08-25 Friedrich Wilh. Schwing GmbH Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen von hydromechanisch im Dichtstrom gefördertem Beton

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