DE2025309A1

DE2025309A1 - Rotary intaglio printing cylinder - of copper chromium plated

Info

Publication number: DE2025309A1
Application number: DE19702025309
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. P Antrag
Original assignee: Grüner + Jahr GmbH & Co, Druck- und Verlagshaus, 2210 Itzehoe
Priority date: 1970-05-23
Filing date: 1970-05-23
Publication date: 1971-12-02
Also published as: DE2025309B2

Abstract

The cylinder has a steel core which is coated with copper layer and is finished by chromium plating whereby the chromium plating in the intaglio recesses is limited only to the webs such that the bases of the recesses are devoid of chromium to improve ink transfer.

Description

Verchromter Tiefdruck-Kupferzylinder und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft einen verchromten Tiefdruck-Kupferzylinder und ein Verfahren zur Herstellung dieses Tiefdruckzylinders. Chromed rotogravure copper cylinder and process for its manufacture The invention relates to a chrome-plated gravure copper cylinder and a method for the production of this gravure cylinder.

Zur Ausführung des Tiefdruckes dient bekanntermaßen ein Kupfersylinder, der im allgemeinen durch Ummantelung eines Stahlzylinders gebildet ist. Aber auch massive Kupferzylinder werden gebraucht.As is known, a copper cylinder is used to carry out the gravure printing, which is generally formed by sheathing a steel cylinder. But also massive copper cylinders are needed.

Die druckenden Tiefen derartiger Tiefdruck-Kupferzylinder werden in die Kupferoberfläche eingeätzt oder auch eingraviert. Die Stege zwischen den Tiefen m'tssen im Hinblick auf den nachfolgenden Druckvorgang eine gewisse Mindeststärke behalten, wodurch die größten Tiefen sowohl beim Ätzen als auch beim Gravieren begrenzt sind, Für große Auflagen ist eine Verchromung des fertig geätzten oder gravierten Kupferzylinders allgemein üblich und auch notwendig.The printing depths of such gravure copper cylinders are shown in the copper surface is etched or engraved. The bridges between the depths must have a certain minimum thickness with regard to the subsequent printing process retained, which limits the greatest depths in both etching and engraving For large editions, the etched or engraved finish is chrome-plated Copper cylinder is common and necessary.

Durch die Verchromung wird die Widerstandsfähigkeit des fertig geätzten oder gravierten Kupforzylinders gegen Papier und Rakel derart arhöht, daß er auch großen und größten Auflagen standzuhalten vermag.The chrome plating increases the resilience of the finished etched or engraved copper cylinder against paper and squeegee so arhöht that it also able to withstand large and large editions.

Mit der bekannten Verohromung des Kupferzylinders sind aber auch Nachteile verbunden. So ist die Korrigierung des Druckbildes außerordentlich erschwert. Eine Negativkorrektur ist nur nach Abtragen der Chromschicht möglich. Auch die Farbabgabe der auf bekannte Weise verchromten Tiefdruck-Kupferzylinder hat sich verschlechtert.However, there are also disadvantages with the known Verohromung the copper cylinder tied together. So is the correction of the print image extraordinary difficult. A negative correction is only possible after removing the chrome layer. Also the color output of the well-known chrome-plated rotogravure copper cylinders has worsened.

Die rrfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen verchromten Tiefdruck-Kupferzylinder insbesondere hinsichtlich seiner Druckeigenschaften wesentlich zu verbessern. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelost, daß nur die >1tege zwischen den druckenden Tiefen mit-einer Chromschicht von im wesentlichen gleicher Stärke bedeckt sin.The rrfindung has set itself the task of a chrome-plated gravure copper cylinder in particular to improve significantly with regard to its printing properties. the The object is achieved according to the invention that only the> 1tege between the printing shadows covered with a chrome layer of essentially the same thickness sin.

die Vorzugsweise erstreckt sich die Chromschicht in die/druckenden Tiefen umschließenden Grenzbereiche mit geringerer Stärke hinein. Auf diese Weise wird die Halterung der Chromschicht verbessert, so daß ein teilweises Ausbrechen der Chrombeschichtung am Rande der Stege verhindert wird. Preferably the chrome layer extends into the / printing Deep enclosing border areas with less strength into it. In this way the retention of the chrome layer is improved, so that a partial breakout the chrome coating on the edge of the webs is prevented.

Zur Herstellung dieses Zylinders werden erfindungsgemäß zuerst in die Oberfläche dee Kupferzylinders die druckenden Tiefen eingearbeitet und dann mit einem den thermischen und chemischen Beanspruchungen eines galvanischen Ohrombades widerstehenden Lack aufgeffült, worauf der Zylinder galvanisch zwecks Beschichtung der lackfreien Stege mit einer gleich starken Chrojrschicht lrerchromt wird , worauf der Lack unter Benutzung eines Lacklösemittels lUs den druckenden Tiefen entfernt wird, Die druckenden Tiefen werden auf bekannte Weise eingeätzt oder mittels eines Diamantstichels eingraviert. Vor dem Aufbringen wird der rack zweckmäßigerweise mittels eines Lacklösemittels in pastös-flüssige Form gebracht. Zur Ansführung der Erfindung sind zahlreiche Lacke brauchbar. Es kann beispielsweise ein üblicher Eorrekturlaek benutzt werden, wie er zur Ausführung von Positiv-Korrekturen im Tiefdruckgewerbe üblich ist.In order to produce this cylinder, according to the invention, in the surface of the copper cylinder incorporated the printing depths and then with one of the thermal and chemical stresses of a galvanic ear bath resisting paint, after which the cylinder is electroplated for the purpose of coating the lacquer-free webs are chrome-plated with an equally thick chrome layer, whereupon the varnish is removed from the printing depths using a varnish solvent is, The printing depths are etched in a known manner or by means of a Diamond engraving engraved. Before applying, the rack is expediently by means of a Paint solvent brought into pasty-liquid form. Numerous paints can be used to practice the invention. It can for example a standard correction sheet can be used, such as that used to carry out positive corrections is common in the gravure industry.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der gelöste Lack ähnlich einer Farbe durch Einfärben und Abrakeln des druckfertigen Kupferzylinders in die druckenden Tiefen eingebracht. Nachdem sich der Lack durch Verdampfung des Lösungsmittels verfestigt hat, müssen die lackfreien Stege vor Einbringen des Zylinders in daa galvanische Chrombad sorgfältig entfettet werden. In diesem Zusammenhange knn sich auch ein leichtes Abschleifen des fertig gelackten Kupferzylinders ampfehlen, um alle Lackreste von den für die Chrombeschichtung vorgesehenen Stegen zu entfernen.In a preferred embodiment of the invention, the dissolved Varnish similar to a color by coloring and doctoring the ready-to-print copper cylinder introduced into the printing depths. After the paint has evaporated If the solvent has solidified, the lacquer-free bars must be removed before the cylinder is inserted must be carefully degreased in the galvanic chrome bath. In this context a light sanding of the painted copper cylinder can also be recommended, to remove all paint residues from the bars intended for the chrome coating.

Bei dieser Art der Auffülung der druckenden Tiefen mit einem Lack ergibt sich zwischen den Kanten der Stege und dem Grenzbereich der druckenden Tiefen eine Übergangs--schicht, in die noch eine dünnere Chromschicht eingedrungen ist und die dazu beiträgt, die dickere Chrombeschichtung der Stege einwandfrei in der Kupferzylinderhaut zu verankern.With this type of filling in the printing depths with a varnish arises between the edges of the webs and the border area of the printing depths a transition layer into which a thinner chrome layer has penetrated and which contributes to the thick chrome coating of the webs flawlessly in the To anchor copper cylinder skin.

Die beiliegende Abbildung dient zur Verdeutlichung der Erfindung.The accompanying illustration serves to illustrate the invention.

Anhand dieser Abbildung sind auch weitere Verbesserungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung beschrieben. Es stellen dar: Fig. 1 einen Schnitt durch eine auf bekannte Weise verchromte druckende Tiefe eines Tiefdruck-Kupferzylinders, und zwar in 5-facher Vergrdßerung, Fig. 2 eine Darstellung ähnlich der Fig. 1, jedoch bei geringerer Stärke (3er druckenden Tiefe, Fig. 3 eine Darstellung ähnlich der Fig. 1, jedoch bei einem erfindungsgemäß verchromten Tiefdruck-Kupferzylinders, bei dem die druckenden Tiefen im wesentlichen keine Chromschicht tragen, Fig. 4 einen Schnitt ähnlich der Fig. 3, wobei jedoch die druckende Tiefe weniger stark ist, i?ig. 5 eine Ansicht auf einen erfindungsgemäß verchromten Tiefdruck-Kupferzylinder in 5-facher Vergrößerung, Fig. 6 einen schnitt nach Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 7 eine schematische Ansicht von hint-en gesehen auf die durch Verchromung gebildeten Näpfchen der druckenden Tiefen eines Tiefdruck-Kupferzylinders in etwa 150 facher Vergrößerung, ig. 8 eine Ansicht ähnlich der Fig. 7, jedoch in etwa 500facher Vergrößerung, Fig. 9 ein Diagramm zum Vergleich der Dichte eines Graukeiles beim Druck einerseite mit einem auf bekannte Weise verchromten Tiefdruckzylinder# und andererseits mit einem erfindungsgemäß verchromten Tiefdruckzylinder unter sonst gleichbleibenden Verhältnissen.This illustration also shows other improvements and useful ones Embodiments of the invention described. They represent: Fig. 1 shows a section through a printing depth of a gravure copper cylinder, chrome-plated in a known manner, and in fact in 5 times enlargement, FIG. 2 a representation similar to FIG. 1, however at lower strength (3 printing depth, Fig. 3 is a representation similar to the Fig. 1, but with a chrome-plated gravure copper cylinder according to the invention, in which the printing depths have essentially no chrome layer, FIG. 4 a section similar to FIG. 3, but the printing depth is less pronounced is, i? 5 shows a view of a chrome-plated gravure copper cylinder according to the invention in 5-fold enlargement, Fig. 6 a section along line VI-VI of Fig. 5, Fig. 7 shows a schematic view from behind of those formed by chrome plating Cups of the printing depths of a gravure copper cylinder in about 150 times Magnification, ig. 8 is a view similar to FIG. 7, but enlarged approximately 500 times, 9 shows a diagram for comparing the density of a gray scale when printing one side with a rotogravure cylinder # chromed in a known manner and on the other hand with an inventive chromium-plated gravure cylinder under otherwise constant Circumstances.

Die Darstellungen der Fig. 1 - 8 sind Strichzeichnungen von tatsächlich aufgenommenen Mikroaufnahmen.The representations of Figs. 1-8 are line drawings of actual recorded micrographs.

In den Fig. 1 - 2 ist die Kupferhaut des Tiefdruckzylinders mit 1 bezeichnet. Die auf bekannte Weise aufgebrachte Chromschicht trägt in der Fig. 1 das Bezugszeichen 2 und in der Fig. 2 das Bezugszeichen 3. Die druckende Vertiefung der Kupferhaut 1 ist in Fig. 1 mit 4 bezeichnet. Die aufgebrachte Chromschicht ist etwa 7 - 8/u stark und bewirkt keine Volumenveränderung der Vertiefung, da die Chromschicht 2 mit gleicher Stärke such die Oberfläche der Vertiefung bedeckt. Das gilt sowohl für die Vertiefung 4 der Fig. 1 als auch für die flachere Vertiefung 5 der Fig. 2. Die Tiefe ist in Fig. 1 mit 6 und in Fig. 2 mit 7 bezeichnet.In FIGS. 1-2, the copper skin of the gravure cylinder is indicated by 1 designated. The chrome layer applied in a known manner is shown in FIG. 1 the reference number 2 and in FIG. 2 the reference number 3. The printing recess the copper skin 1 is denoted by 4 in FIG. 1. The applied chrome layer is about 7 - 8 / u strong and does not change the volume of the depression, as the chrome layer 2 with the same thickness such as the surface of the recess covered. This is true both for the recess 4 of FIG. 1 as well as for the shallower recess 5 of FIG. 2. The depth is denoted by 6 in FIG. 1 and by 7 in FIG.

Die druckenden Tiefen in der Kupferhaut des Zylinders 1 sind in den Fig. 3 und 4 wiederum mit 4 und 5 bezeichnet. Sie stimmen im wesentlichen mit den druckenden Tiefen der Kupferhaut des Zylinders 1 der Fig. 1 und 2 überein.The printing depths in the copper skin of the cylinder 1 are in the 3 and 4 again denoted by 4 and 5. They essentially agree with the printing depths of the copper skin of the cylinder 1 of FIGS. 1 and 2 correspond.

Nach den Fig. 3 und 4 sind jedoch die druckenden Tiefen 4 und 5 vor AufNnngung der Chromschicht 8 auf die Stege der Kupferhaut des Zylinders 1 mit einer Lacksperrschicht auBgefilllt worden.According to FIGS. 3 and 4, however, the printing depths 4 and 5 are before Attachment of the chrome layer 8 to the webs of the copper skin of the cylinder 1 with a Lacquer barrier layer has been filled.

Der Lack muß sowohl dem Elektrolyten chemisch standhalten, und zwar auch bei Badtemperaturen von etwa 700 C, Er muß also den chemischen und thermischen Beanspruchungen während der Galvanisierung standhalten bzw. nur ganz geringe Auflösungserscheinungen zeigen und nur in den Vertiefungen erhärten. Nach Beendigung der Verchromung wird auf die beschriebene Weise der Lack mit geeigneten Lösungsmitteln und unter Umständen unter Temperaturerhöhung entfernt.The paint has to withstand both the electrolyte chemically, namely even at bath temperatures of about 700 C, so it must be chemical and thermal Withstand stresses during electroplating or only very slight signs of disintegration show and harden only in the indentations. After the chrome plating is finished in the manner described, the paint with suitable solvents and under certain circumstances removed with an increase in temperature.

Aus den Fig. 3 und 4 ist zu ersehen, daß das Volumen der druckenden Tiefen beliebig dadurch gesteigert werdenkann, daß die Schichtdicke des Chroms erhöht wird ILese Steigerung des Volumens ist möglich, ohne daß Änderungen bei der Herstellung des Druckzylinders durch Ätztiefe bzw. Schnitt- und Tiefenbreiten der Gravur erforderlich werden. Überdies ist die ursprüngliche Tiefe 9 der druckenden Vertiefung der Fig. 3 nicht vermindert, sondern auf die Tiefe 10 erhöht worden. In entsprechender Weise wurde die ursprünglich geätzte oder gravierte Tiefe 11 der Fig0 4 auf die Tiefe 12 erhöht0 die Wie/Fig. 3 und 4 zeigen, erstrakt sich die Chromschicht 8 in den Grenzbereichen 13, 14 in die druckende Tiefen hinein, wodurch die Verankervang zwischen der Chromschicht 8 und der Kupferhaut verbessert wird.From Figs. 3 and 4 it can be seen that the volume of the printing Depths can be increased at will by increasing the layer thickness of the chromium Will ILese increase in volume is possible without making changes in the manufacturing process of the printing cylinder is necessary due to the etching depth or the cutting and depth widths of the engraving will. In addition, the original depth 9 of the printing recess of Fig. 3 has not been reduced, but increased to a depth of 10. In a corresponding way was the originally etched or engraved depth 11 of Fig0 4 to the depth 12 increases the How / Fig. 3 and 4 show, the chromium layer 8 is drawn into the Border areas 13, 14 into the printing depths, whereby the anchoring between the chrome layer 8 and the copper skin is improved.

In den Fig. 5 und 6 sind die druckenden Vrtiefungen mit 15 bezeichnet. Dis Stege 16 zwischen den Vertiefungen 15 sind auf galvanischem Wege mit einer Chromschicht 17 versehen, die sich in geringer Stärke über den Grenzbereich 18 in die druckende t Vertiefung 15 fortsetz##. Die ursprüngliche Tiefe ist mit 19 bezeichnet und wurde durch die Verchromung auf die Stärke 20 erhöht. Durch Änderung der Chromstärkeschicht 17 kann weitgehend die Stärke 20 und damit auch das Volumen der druckenden Tiefe verändert werden.In FIGS. 5 and 6, the printing depressions are designated by 15. The webs 16 between the depressions 15 are galvanically coated with a chrome layer 17 provided, which is in a small thickness over the border area 18 in the printing t Continuation of specialization 15 ##. The original depth is marked 19 and became increased to 20 thickness by chrome plating. By changing the chrome thickness layer 17 can largely be the thickness 20 and thus also the volume of the printing depth to be changed.

Die Fig. 7 und 8 zeigen schematisch die Oberflache der druckenden Tiefen oder Näpfchen eines auf übliche Weise verchromten Tiefdruck Kupferzylinders. Die Näpfchen zeigen hier einer zerklüftete Chromoberfläche, die die Abgabe der Farbe während des Druckvorganges erschwert. er durch die Erfindung erreichte Wegfall dieser Oberflächenzerklüftung der druckenden Näpfchen oder Vertiefungen stellt einen wesentlichen Vorteil dar, der zu dem Vorteil hinzutritt, daß die Erfindung zu einem größeren Volumen der druckenden Tiefe oder Näpfchen filhrt.7 and 8 show schematically the surface of the printing Depths or cups of a conventionally chrome-plated rotogravure copper cylinder. The cells here show a rugged chrome surface, the makes it difficult to deliver the color during the printing process. he by the invention achieved elimination of these surface fissures in the printing cells or depressions represents a substantial advantage which is added to the advantage that the invention leads to a larger volume of the printing depth or cells.

rin weiterer Vorteil ergibt sich daraus, daß die Druckelemente, also &ie druckenden Vertiefungen, ohne weiteres korrigiert werden könnnen. Es ist also für die Ausführung einer Korrektur kein aufwendiges Entchromen erforderlich.Another advantage results from the fact that the pressure elements, so & ie printing pits, can be corrected easily. It is so no time-consuming dechroming is required to carry out a correction.

Um die Mängel der auf bekannte Weise verchromten Tiefdruck-Kupferzylinder zu vermeiden, war man schon dazu ilbergegangen, Superkonzentrat-Farben zu benutzen, um mit Hilfe der verhältnismäßig flachen Näpfchen genügend dicht drucken zu können. Es ist mit Hilfe der Erfindung ohne weiteres möglich, Normalfarben zu benutzen. Hierbei wirkt sich günstig aus, daß die Farbabgabe aus den glatten aus Kupfer bestehenden Innenwänden der Näpfchen erfolgt, Weiterhin ist die Möglichkeit der Chromzerstörung von Druckzylindern erheblich reduziert, da die Gesamtfläche des Chromes geringer ist.- Rin Ausbrechen von Chrompartikeln, was vor allem für das Innere der Druckelemente befürchtet werden müßte, und die damit verbundene Schmirgelwirkung fallen völlig fort.To the shortcomings of the well-known chrome-plated gravure copper cylinders to avoid, they had already gone over to using super concentrate paints, in order to be able to print sufficiently densely with the help of the relatively flat cells. With the aid of the invention it is easily possible to use normal colors. This has a beneficial effect that the color release from the smooth ones made of copper Inside walls of the cells takes place, there is also the possibility of chromium destruction of printing cylinders considerably reduced, since the total area of the chrome is smaller is .-- Rin breaking out of chromium particles, which is especially important for the interior of the pressure elements would have to be feared, and the abrasive effect associated with it will drop completely away.

Schließlich ist zu berücksichtigen, daß die verschiedenen Duuckpapiere mehr oder weniger eine unterschiedliche Farbabgabe bzw. unterschiedliche Volumina der druckenden Näpfchen verlangen.Finally, it must be taken into account that the different printing papers more or less a different color release or different volumes of the printing cells.

Die kontrollierbare Dicke der Chromschicht der Erfindung von ca. 5/u bis 12/u und die damit verbundene variable Größenordnung der Druckelemente gestatten im Vorwege eine Einstellung auf die jeweilige Bedruckbarkeit des Papiers.The controllable thickness of the chromium layer of the invention from approx. 5 / u to 12 / u and the associated variable size of the printing elements allow an adjustment to the respective printability of the paper in advance.

Das Diagramm der Fig. 9 zeigt einen Vergleich der erreichbaren Dichte des gleichen Graukeiles, und zwar sind bei der Ordinate die Dichte und bei der Abszisse die Sockel tiefe der Stromdichte aufgetragen. Die Kurve A zeigt die Dichte eines erfindungsgemäß verchromten Tiefdruck-Kupferzylinders, während die Kurve B die Dichte des Graukeiles eines auf übliche Weise verchromten Tiefdruckzylinders zeigt.The diagram in FIG. 9 shows a comparison of the achievable density of the same gray wedge, namely the ordinate is the density and the abscissa the base depth of the current density is applied. Curve A shows the density of a according to the invention chromium-plated gravure copper cylinder, while curve B shows the density of the gray wedge of a conventionally chrome-plated gravure cylinder.

Bei 40 Skalenteilen Stromdichte ergibt sich demgemäß bei einer üblichen Verchromung ein Dichtewert von 0,37 und bei einer erfindungsgemäß vorgesehenen Verchromung ein Dichtewert von 0,40. Die Unterschiede werden mit größer werdender Stromdichte größer. So ist bei 60 Skalenteilen Stromdichte der Dichtewert für eine konventionelle Verchromung 0,96 und der Dichtewert für eine erfindungsgemäß vorgesehene Verohromung 1,17.At 40 scale divisions, the current density is accordingly obtained with a conventional one Chrome plating has a density value of 0.37 and a chrome plating provided according to the invention a density value of 0.40. The differences become with increasing current density greater. At 60 divisions, the current density is the density value for a conventional one Chrome plating 0.96 and the density value for a plating provided according to the invention 1.17.

Das gleiche gilt auch für eine Stromdichte von 70 Skalenteilen.The same also applies to a current density of 70 divisions.

Hier ergibt sich für eine konventionelle Verchromung der Dichtewert von 1,17 und für eine erfindungsgemäß vorgesehene Verchromung der Dichtewert von 1,37.This gives the density value for conventional chrome plating of 1.17 and for a chrome plating provided according to the invention the density value of 1.37.

Mit größerer Stromdichte nehmen die Unterschiede wieder abO So ist bei einer Stromdichte von 80 Skalenteilen der dichtewert fr eine konventionelle Verchromung gleich dem Werte 1,31, und der Dichtewert für eine erfindungsgemäß vorgesehene Verchromung entsprich dem Werte von 1,40.As the current density increases, the differences decrease again at a current density of 80 divisions, this is the density value for a conventional one Chrome plating is equal to the value 1.31, and the density value for one provided according to the invention Chrome plating corresponds to the value of 1.40.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Chromed gravure copper cylinder, characterized in that only the ridges between the printing depths with a chrome layer of essentially are covered with the same thickness.

2. Gravure cylinder according to claim 1, characterized in that Chromschjcht moves into the border areas surrounding the printing depths extends into it with less strength.

Method for producing the third gravure cylinder according to claim 1 and / or 2, characterized in that first in the surface of the copper cylinder the printing depths incorporated and then with one of the thermal and chemical The stresses of a galvanic ear bath withstanding backbone are filled, whereupon the cylinder is electroplated for the purpose of coating the lacquer-free webs with a Chrome layer is chrome-plated, whereupon the Illek using a paint solvent is removed from the printing shadows.

4. The method according to claim 3, characterized in that the printing Depths of the gravure cylinder with varnish by fin-coloring the cylinder with loosened Varnish and I then squeegee the cylinder.

L e r s e i t e