DE20220500U1 - Ausgleichselement zur Führung von Abgasleitungen - Google Patents
Ausgleichselement zur Führung von AbgasleitungenInfo
- Publication number
- DE20220500U1 DE20220500U1 DE20220500U DE20220500U DE20220500U1 DE 20220500 U1 DE20220500 U1 DE 20220500U1 DE 20220500 U DE20220500 U DE 20220500U DE 20220500 U DE20220500 U DE 20220500U DE 20220500 U1 DE20220500 U1 DE 20220500U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- jacket
- inliner
- held
- pipe
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
- F01N13/14—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features having thermal insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
- F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N2470/00—Structure or shape of exhaust gas passages, pipes or tubes
- F01N2470/24—Concentric tubes or tubes being concentric to housing, e.g. telescopically assembled
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Description
Unser Zeichen: 757 Benteler (-007)
Benteler Automobiltechnik GmbH
Residenzstraße 1, D-33104 Paderborn
Die Erfindung betrifft eine Abgasleitung mit Luftspaltisolierung für eine Brennkraftmaschine gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs.
Abgasleitungen in Brennkraftmaschinen können aus Rohren, teilweise aber auch aus Blechteilen gebildet sein. Insbesondere in luftspaltisolierten Vorrohren von Abgasleitungen von Brennkraftmaschinen ist die unterschiedliche Ausdehnung der einzelnen Komponenten (Inliner -> Rohr oder Blech bzw. das den Inliner mit Abstand ummantelnde Jacket -> Rohr oder Blech) zu berücksichtigen. Die unterschiedliche Ausdehnung der Komponenten ergibt sich zum einen durch den Einsatz unterschiedlicher Materialien und auch durch verschiedene Temperaturen. Temperaturunterschiede ergeben sich deshalb, weil zum Beispiel die Komponente Inliner direkt mit dem heißen Abgas in
Kontakt steht, während das den Inliner mit Abstand umgebende Jacket zum Inliner durch einen Luftspalt isoliert ist.
Würde man den Inliner mit einem Jacket zum Beispiel durch ein Schmelzschweißfügeverfahren oder durch Formschluss verbinden, würden in den Komponenten unweigerlich derart hohe Spannungen erzeugt werden, die einen Bruch der Komponenten, insbesondere bei hohen Temperaturen, zur Folge hätten.
Der EP 0 503 580 A1 ist eine Abgasleitung mit Luftspaltisolierung für eine Brennkraftmaschine zu entnehmen, welche einen Abgas führenden Inliner und ein den Inliner mit Abstand ummantelndes Jacket aufweist. Eine Stirnseite des Jackets sowie eine Stirnseite des Inliners verlaufen in derselben Querebene. In den Spalt zwischen dem Inliner und dem Jacket ist ein Ausgleichselement in Form eines einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Drahtgestricks eingegliedert. Dieses Ausgleichselement ist in einer durch eine rinnenartige Falzung eines Rohrstücks gebildeten Halterung eingespannt und an der äußeren Oberfläche des Inliners relativ beweglich abgestützt. Die Halterung geht in einen Ringansatz über, dessen Länge etwa ein Drittel der Breite des Ausgleichselements entspricht. Dieser Ringansatz steht so weit über die gemeinsame Querebene der Stirnseiten des Inliners und des Jackets vor, dass der Ringansatz mittels einer Kehlnaht stirnseitig des Jackets axial fixiert werden kann.
Dieser Vorschlag stellt zwar im Vergleich zu dem vorbekannten Stand der Technik eine Verbesserung dar, berücksichtigt aber noch nicht in einer wirklich befriedigenden Weise die jeweiligen örtlichen Gegebenheiten im Hinblick auf die Beeinflussung der Schwingungscharakteristik der Abgasleitung. Grund hierfür ist die relativ kurze axiale Länge des Ringansatzes in Relation zu der demgegenüber deutlich größeren axialen Erstreckung (Breite) des Ausgleichselements.
• · · a
Der Erfindung liegt - ausgehend vom Stand der Technik - die Aufgabe zugrunde, eine Abgasleitung mit Luftspaltisolierung für eine Brennkraftmaschine zu schaffen, die unter Beibehaltung des bekannten einfachen Aufbaus und problemloser Montage bei einwandfreier Lageorientierung eines Inliners innerhalb eines Jackets in Abhängigkeit von den örtlichen Gegebenheiten hinsichtlich ihrer Schwingungscharakteristik gestaltet werden kann.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs aufgeführten Merkmalen gelöst.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, dass eine Stirnseite eines am äußeren Umfang des Jackets im Abströmbereich der Abgasleitung befestigten Flansches sich ebenfalls in der Querebene erstreckt, in welcher auch die Stirnseiten des Inliners und des Jackets verlaufen. Über die Stirnseiten vorstehende Längenabschnitte sind nicht mehr vorhanden. Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung sind die Fixierung des freien Endes des zylindrischen Längenabschnitts an der inneren Oberfläche des Jackets und die relativ bewegliche Abstützung des Ausgleichselements an der äußeren Oberfläche des Inliners.
Die Erfindung hat in diesem Zusammenhang erkannt, dass die gezielte Fixierung des zylindrischen Längenabschnitts an der inneren Oberfläche des Jackets die Gefahr erheblich verringert, dass beim Schweißen Schweißspritzer in den Inliner gelangen können. Auch braucht im Rahmen der Erfindung der im Vergleich zum Jacket erheblich dünnere und heißere Inliner bei der relativen thermischen Ausdehnung nicht mehr sowohl das Ausgleichselement als auch den Längenabschnitt mit zu bewegen. Schließlich hat die Erfindung noch erkannt, dass die Überlagerung der hochfrequenten Pulsationsschwingungen des Abgases durch das Ausgleichselement gedämpft werden und sich dadurch nicht mehr in voller Höhe auf den Reibungsbereich zwischen der dem Jacket zugewandten Seite der Halterung und der inneren Oberfläche des Jackets
auswirken können. Das Ausgleichselement wirkt mithin reibungsreduzierend mit dem Ergebnis, dass der heiße Inliner weniger belastet wird.
Durch die Kombination der Merkmale im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs kann jetzt die Länge des zylindrischen Längenabschnitts in Abhängigkeit von den jeweiligen örtlichen Gegebenheiten exakt bestimmt und damit die Schwingungscharakteristik einer Abgasleitung gezielt beeinflusst werden. Außerdem sind hierdurch das Resonanzverhalten und die Dauerfestigkeit günstig beeinflussbar.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Mit 1 ist eine Abgasleitung, insbesondere in Form eines luftspaltisolierten Vorrohrs, für eine ansonsten nicht näher dargestellte Brennkraftmaschine bezeichnet.
Die Abgasleitung 1 umfasst einen rohrförmigen Inliner 2 (Innenrohr), der von dem Abgas durchströmt wird. Im radialen Abstand A zu dem Inliner 2 befindet sich ein den Inliner 2 ummantelndes rohrförmiges Jacket 3 (Außenrohr). Dadurch wird zwischen dem Inliner 2 und dem Jacket 3 ein Spalt 4 gebildet. Die Stirnseiten 5, 6 des Inliners 2 und des Jackets 3 verlaufen in derselben Querebene QE. Am äußeren Umfang des Jackets 3 ist ein Flansch 7 befestigt, dessen Stirnseite 8 sich ebenfalls in der Querebene QE erstreckt.
In dem Spalt 4 zwischen dem Inliner 2 und dem Jacket 3 ist ein ringförmiges Ausgleichselement 9 in Form eines rechteckig konfigurierten Drahtgestricks angeordnet.
Das Ausgleichselement 9 stützt sich mit einer Seite 13 an der äußeren Oberfläche 20 des Inliners 2 ab. Es ist mit seinen Seiten 10, 12 und 14 in eine Halterung 21 eingebettet, die durch Falzung eines Rohrstücks 22 gebildet ist. Dieses Rohrstück 22 besitzt einen endseitigen Flansch 23, der radial nach
• ··« ■ I» *
t · I
innen abgekantet ist. Seine Breite B2 ist kürzer als die Breite A des Spalts 4 bemessen.
Im Abstand von dem endseitigen Flansch 23 besitzt das Rohrstück 22 eine nach innen gerichtete Faltung 24, deren radiale Breite B3 ebenfalls kleiner als die Breite A des Spalts 4 bemessen ist. Auf diese Weise ist das Ausgleichselement 9 sicher gehalten. Es liegt nur an der inneren Oberfläche 11 des Jackets 3 an. Es kann sich relativ zum Jacket 3 begrenzt verschieben, verdrehen oder verkanten.
Neben der Faltung 24 erstreckt sich ein zylindrischer Längenabschnitt 25 des Rohrstücks 22 benachbart zur inneren Oberfläche 11 des Jackets 3. Dessen Länge L ist von der Schwingungscharakteristik der Abgasleitung 1 abhängig. Sein freies Ende ist im Bereich der Stirnseite 6 am Jacket 3 durch Punktschweißung festgelegt.
Claims (1)
- Abgasleitung (1) mit Luftspaltisolierung für eine Brennkraftmaschine, welche einen Abgas führenden Inliner (2) und ein den Inliner (2) mit Abstand (A) ummantelndes Jacket (3) aufweist, wobei eine Stirnseite (6) des Jackets (3) sowie eine Stirnseite (5) des Inliners (2) in derselben Querebene (QE) verlaufen und in den Spalt (4) zwischen dem Inliner (2) und dem Jacket (3) ein Ausgleichselement (9) in Form eines einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Drahtgestricks eingegliedert ist, das innenseitig des Jackets (3) auf drei Seiten (10, 12, 14) in einer durch eine rinnenartige Falzung eines Rohrstücks (22) gebildeten Halterung (21) eingespannt und an der äußeren Oberfläche (20) des Inliners (2) relativ beweglich abgestützt ist, und wobei das der Halterung (21) abgewandte freie Ende eines zylindrischen Längenabschnitts (25) des Rohrstücks (22) im Bereich der Querebene (QE) axial fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stirnseite (8) eines am äußeren Umfang des Jackets (3) im Abströmbereich der Abgasleitung (1) befestigten Flansches (7) sich ebenfalls in der Querebene (QE) erstreckt, das freie Ende des zylindrischen Längenabschnitts (25) des Rohrstücks (22) an der inneren Oberfläche (11) des Jackets (3) fixiert ist und zur Beeinflussung der Schwingungscharakteristik der Abgasleitung (1) die Länge (L) des zylindrischen Längenabschnitts (25) in die Abhängigkeit der örtlichen Gegebenheiten gestellt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20220500U DE20220500U1 (de) | 2001-02-07 | 2002-01-24 | Ausgleichselement zur Führung von Abgasleitungen |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10105841A DE10105841C2 (de) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | Abgasleitung mit Luftspaltisolierung für eine Brennkraftmaschine |
| DE20220500U DE20220500U1 (de) | 2001-02-07 | 2002-01-24 | Ausgleichselement zur Führung von Abgasleitungen |
| EP02001642A EP1231364B1 (de) | 2001-02-07 | 2002-01-24 | Abgasleitung mit Luftspaltisolierung für eine Brennkraftmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20220500U1 true DE20220500U1 (de) | 2003-08-28 |
Family
ID=27808228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20220500U Expired - Lifetime DE20220500U1 (de) | 2001-02-07 | 2002-01-24 | Ausgleichselement zur Führung von Abgasleitungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20220500U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9790836B2 (en) | 2012-11-20 | 2017-10-17 | Tenneco Automotive Operating Company, Inc. | Loose-fill insulation exhaust gas treatment device and methods of manufacturing |
-
2002
- 2002-01-24 DE DE20220500U patent/DE20220500U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9790836B2 (en) | 2012-11-20 | 2017-10-17 | Tenneco Automotive Operating Company, Inc. | Loose-fill insulation exhaust gas treatment device and methods of manufacturing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102008052552B4 (de) | Turbinengehäuse und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| EP0582985B1 (de) | Abgaskrümmer | |
| EP1490621B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines wabenkörpers mit einem flanschstück für einen messfühler und entsprechender wabenkörper | |
| DE29907590U1 (de) | Abkoppelelement zur Abkopplung von Schwingungen | |
| EP0508145B1 (de) | Luftspaltisoliertes Vorrohr | |
| EP1231364B1 (de) | Abgasleitung mit Luftspaltisolierung für eine Brennkraftmaschine | |
| EP1715155B1 (de) | Abgasanlage und zugehörige Abgasbehandlungsvorrichtung | |
| DE69603024T2 (de) | Kompensator und schwingungsdämpfer aus metall für rohrleitungssysteme | |
| DE102008017598A1 (de) | Flexibles Leitungselement und Verfahren zum Befestigen eines Außengestrickes | |
| DE19508217A1 (de) | Metallischer Wabenkörper | |
| DE102007032267B4 (de) | Abgasanlagen-Rohr mit maßgeschneiderter Wandstärke | |
| EP1589311B1 (de) | Wärmeübertrager, insbesondere für ein Kraftfahrzeug | |
| EP1895120B1 (de) | Gehäuse für eine Abgasreinigungskomponente zur Ausbildung einer Fügeverbindung mit einem Abgasleitungsabschnitt | |
| DE102004023585B4 (de) | Katalysatorbefestigung, Befestigung am Flansch Katalysatorausgang, ohne Schweißverbindung | |
| DE20220500U1 (de) | Ausgleichselement zur Führung von Abgasleitungen | |
| DE112016006309T5 (de) | Abgassystemhaltestruktur | |
| EP2088294B1 (de) | Bauteilverbindung | |
| EP1061240A2 (de) | Verfahren zum Verbinden von Verbindungsabschnitten einer Abgasanlage sowie Abgasanlage | |
| DE102009023525A1 (de) | Flexibles Leistungselement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| EP2607765B1 (de) | Hybridflansch | |
| EP1715154B1 (de) | Abgasbehandlungsvorrichtung für eine Abgasanlage | |
| DE19962311B4 (de) | Katalytische Abgasreinigungsvorrichtung | |
| EP1241331B1 (de) | Katalysator-Trichter und Katalysatorgehäuse | |
| DE19901284C1 (de) | Ölabstreifkolbenring sowie Verfahren zum Einbau eines Ölabstreifkolbenringes | |
| DE3445835A1 (de) | Blechplatte |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20031002 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050111 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20080801 |