DE20220446U1

DE20220446U1 - Two-part lock, to hold parallel steel pipes together in a bulkhead or foundation, has welded bars along each pipe where a rounded projection at one bar is threaded through a hollow zone at the other bar in a ball and socket bond

Info

Publication number: DE20220446U1
Application number: DE20220446U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Steelwall Ish De GmbH
Priority date: 2002-08-27
Filing date: 2002-08-27
Publication date: 2003-07-31
Anticipated expiration: 2012-08-28

Abstract

The two-part lock (1) structure between parallel steel pipes (5,11), has two locking bars (2,3) each secured to a pipe by welded seams (7,13). One bar has a base (4) with a projecting rounded stud structure (8) forming a head bar (9), to fit into a matching opening (15) formed by curved hook bars (14) extending from its base (10) welded to the other pipe. The rounded projection at the base of the first locking section is flanked by raised zones (16), with a curved transit to the projection, to accommodate the hook bars of the opposing lock section, and grip partially around them to prevent their spreading under draw forces and maintain the locked position.

Description

Georg WALL 17657 GMGeorg WALL 17657 GM

D-81375 MünchenD-81375 Munich

Zweiteiliges FädelschlossTwo-part thread lock

Die Erfindung bezieht sich auf ein zweiteiliges Fädelschloss aus zwei ineinandergreifenden leistenförmigen Verbindungselementen gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The invention relates to a two-part thread lock made of two interlocking strip-shaped connecting elements according to the preamble of claim 1.

Spundwände oder Gründungen werden z.B. aus in den Boden einzurammenden Rohren aufgebaut, wobei an jedem Rohr ein Verbindungselement angeschweißt ist und in ein korrespondierendes Verbindungselement eines benachbarten Rohres eingreift.Sheet pile walls or foundations, for example, are constructed from pipes driven into the ground, with a connecting element welded to each pipe and engaging with a corresponding connecting element of an adjacent pipe.

Übliche Verbindungselemente sind sogenannte LARSSEN-Haken,-vgl. etwa die FR 2648493 A.Common connecting elements are so-called LARSSEN hooks, see for example FR 2648493 A.

Insbesondere in den Vereinigten Staaten von Amerika werden sogenannte ball-and-socket-Verbindungselemente verwendet. Das erste Verbindungselement (ball-Verbindungselement) ist hierbei mit einer Basis an dem ersten Rohr befestigt, in der Regel angeschweißt und weist eine von der Basis und dem Rohr wegragende Halsleiste sowie eine sich daran anschließende Knopfleiste auf; das zweite Verbindungselement ist mit seiner Basis an dem benachbarten Rohr verschweißt und weist zwei von seiner Basis und dem Rohr wegragende Hakenleisten auf, die zwischen sich einen Hohlraum begrenzen und die in den Hohlraum beim Niederrammen der Rohre eingeführte Knopfleiste des ersten Verbindungselementes so umfassen, dass diese in dem Hohlraum gehalten wird. Ein Beispiel für derartige Verbindungselemente ist in dem deutschen Gebrauchsmuster 200 17 445 gezeigt; vgl. dort die Figuren 1 und 3.In the United States of America in particular, so-called ball-and-socket connectors are used. The first connector (ball connector) is attached to the first pipe with a base, usually welded on, and has a neck strip protruding from the base and the pipe and a button strip adjoining it; the second connector is welded to the adjacent pipe with its base and has two hook strips protruding from its base and the pipe, which define a cavity between them and enclose the button strip of the first connector, which is inserted into the cavity when the pipes are rammed down, in such a way that it is held in the cavity. An example of such connectors is shown in the German utility model 200 17 445; see Figures 1 and 3 there.

Beim Niederrammen der Rohre mit den angeschweißten Verbindungselementen treten zwischen den Rohren teilweise erhebli-When ramming down the pipes with the welded connecting elements, sometimes considerable gaps occur between the pipes.

ehe Zugkräfte auf, die unter anderem durch die Unhomogenität des Bodens verursacht werden. Die Zugkräfte können hierbei teilweise so groß sein, dass insbesondere bei herkömmlichen Larssen-Haken, aber auch bei ball-and-socket-Verbindungen die die ineinander greifenden Verbindungselemente aufbiegen und voneinander gelöst werden. Bei ball-and-socket- Verbindungen, die gegenüber LARSSEN-Haken höhere Zugkräfte aufnehmen können, können die Hakenleisten des zweiten Verbindungselementes durch die Knopfleiste des ersten Verbindungselementes so weit aufgebogen werden, dass die Knopfleiste des ersten Verbindungselementes aus den Hakenleisten des zweiten Verbindungselementes herausspringt, sodass die Verbindung zwischen den Rohren dort unterbrochen wird. Dies ist insbesondere nachteilhaft, wenn eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen den Rohren hergestellt werden soll. Wenn dieses Herausspringen der beiden Verbindungselemente überhaupt bemerkt wird, muss das Niederrammen wiederholt werden; wenn das Herausspringen nicht bemerkt wird, was häufig der Fall ist, ist die so erstellte Wand nicht mehr flüssigkeitsdicht, was erhebliche Nacharbeiten zur Behebung dieses Schadens nach sich zieht.tensile forces arise which are caused, among other things, by the inhomogeneity of the ground. The tensile forces can sometimes be so great that, particularly with conventional Larssen hooks, but also with ball-and-socket connections, the interlocking connecting elements bend open and become detached from one another. With ball-and-socket connections, which can absorb higher tensile forces than LARSSEN hooks, the hook strips of the second connecting element can be bent open so far by the button strip of the first connecting element that the button strip of the first connecting element jumps out of the hook strips of the second connecting element, so that the connection between the pipes is interrupted there. This is particularly disadvantageous if a liquid-tight connection is to be created between the pipes. If this jumping out of the two connecting elements is noticed at all, the ramming down must be repeated; if the jumping out is not noticed, which is often the case, the wall created in this way is no longer liquid-tight, which requires considerable rework to repair this damage.

Es bestünde natürlich die Möglichkeit, die Verbindungselemente insgesamt stabiler, z.B. mit dickeren Wandstärken auszubilden; nachdem jedoch der Preis für diese Verbindungselemente im wesentlichen durch das Material - d.h. Stahlgewicht bestimmt ist, wird hiervon in der Regel Abstand genommen.It would of course be possible to make the connecting elements more stable overall, e.g. with thicker walls; however, since the price of these connecting elements is essentially determined by the material - i.e. the weight of the steel - this is generally not done.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein zweiteiliges Fädelschloss nach Art einer ball-and-socket-Verbindung so zu verbessern, dass auch hohe Zugkräfte zwischen den niederzurammenden Einzelementen aufgenommen werden, ohne dass das Materialgewicht der Verbindungselemente des Fädelschlosses wesentlich erhöht wird.The invention is based on the object of improving a two-part thread lock in the manner of a ball-and-socket connection in such a way that even high tensile forces between the individual elements to be rammed down are absorbed without the material weight of the connecting elements of the thread lock being significantly increased.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Schutzanspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1.

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Demgemäß weist die Basis des ersten Verbindungselementes an ihren beiden Längsseiten zumindest an einigen Stellen von der Basis wegragende Haltebereiche, z.B. durchgehende Halteleisten auf, die die Außenseiten der Hakenleisten des zweiten Verbindungselementes zumindest teilweise umgreifen und dadurch ein Aufspreizen der Hakenleisten bei Zugkräften zwischen den beiden niederzurammenden Einzelelementen verhindert. Accordingly, the base of the first connecting element has, on both of its longitudinal sides, at least in some places, holding areas that protrude from the base, e.g. continuous holding strips, which at least partially encompass the outer sides of the hook strips of the second connecting element and thereby prevent the hook strips from spreading open when tensile forces are applied between the two individual elements to be rammed down.

Bei herkömmlichen ball-and-socket-Verbindungen berühren sich die Knopfleiste und die Hakenleisten der beiden Verbindungselemente im wesentlichen nur an zwei Punkten bzw. kleinen Berührungsbereichen, sodass die gesamten Zugkräfte über diese zwei Bereiche aufgenommen werden müssen. Durch die zusätzlichen Haltebereiche am ersten Verbindungselement, die die Hakenleisten des zweiten Verbindungselementes zumindest teilweise umfassen, werden bei der einfachsten Ausgestaltung eines Fädelschlosses gemäß der Erfindung noch zwei weitere Haltebereiche gewonnen, sodass auch entsprechend höhere Zugkräfte aufgenommen werden können.In conventional ball-and-socket connections, the button strip and the hook strips of the two connecting elements essentially only touch at two points or small contact areas, so that the entire tensile forces must be absorbed by these two areas. The additional holding areas on the first connecting element, which at least partially enclose the hook strips of the second connecting element, provide two additional holding areas in the simplest design of a thread lock according to the invention, so that correspondingly higher tensile forces can also be absorbed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Hakenleisten des zweiten Verbindungselementes an ihren Enden ebenfalls jeweils mit einer Knopfleiste versehen. Die Haltebereiche, z.B. über die gesamte Länge des ersten Verbindungselementes verlaufenden Halteleisten, sind ebenfalls als Hakenleisten ausgebildet und umfassen diese Knopfleisten zumindest teilweise. Bei einer solchen Ausgestaltung eines Fädelschlosses liegen bei Auftreten von Zugkräften zwischen den niederzurammenden Einzelelementen die Verbindungselemente wiederum an vier Punkten bzw. kleinen Bereichen aneinander an, sodass im Vergleich zu herkömmlichen Fädelschlössern mindestens die doppelten Zugkräfte aufgenommen werden können.According to a preferred embodiment, the hook strips of the second connecting element are also each provided with a button strip at their ends. The holding areas, e.g. the holding strips running along the entire length of the first connecting element, are also designed as hook strips and at least partially encompass these button strips. With such a design of a thread lock, when tensile forces occur between the individual elements to be rammed down, the connecting elements in turn rest against one another at four points or small areas, so that at least twice the tensile forces can be absorbed compared to conventional thread locks.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further embodiments of the invention emerge from the subclaims.

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Die Erfindung ist in zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser stellen dar:The invention is explained in more detail in two embodiments with reference to the drawing. In this:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines Fädelschlosses gemäß der Erfindung; undFig. 1 is a cross-section through a first embodiment of a thread lock according to the invention; and

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Fädelschlosses gemäß der Erfindung.Fig. 2 shows a cross section through another embodiment of a thread lock according to the invention.

In Fig. 1 ist ein Fädelschloss 1 aus zwei ineinandergreifenden leistenförmigen Verbindungseiementen 2 und 3 gezeigt, die als einstückige stranggepresste Profile ausgebildet sind. Das erste Verbindungselement 2 weist eine Basis 4 auf, an deren beiden Längsseiten gegen ein Stahlrohr 5 gerichtete Wülste 6 vorgesehen sind, die auf dem Rohr 5 aufliegen und mit Hilfe von Schweißnähten 7 mit dem Rohr 5 verschweißt sind.Fig. 1 shows a thread lock 1 made up of two interlocking strip-shaped connecting elements 2 and 3, which are designed as one-piece extruded profiles. The first connecting element 2 has a base 4, on the two long sides of which beads 6 are provided which are directed towards a steel tube 5 and which rest on the tube 5 and are welded to the tube 5 by means of weld seams 7.

Das Verbindungselement 2 weist mittig in der Basis eine im wesentlichen senkrecht von dieser weg ragende Halsleiste 8 und eine sich daran anschließende im Querschnitt etwa ovale Knopfleiste 9 auf.The connecting element 2 has a neck strip 8 in the middle of the base, which projects essentially vertically away from the base, and an adjoining button strip 9 which is approximately oval in cross section.

Das zweite Verbindungselement 3 weist wiederum eine Basis 10 auf, die an ihren Längsränern Wülste 12 auf, die gegen ein weiteres Stahlrohr 11 gerichtet sind und auf dem Rohr 11 aufliegen und mit diesem mit Hilfe von Schweißnähten 13 verbunden sind. Von der Basis 10 und von dem Rohr 11 ragen auf beiden Seiten der Basis Hakenleisten 14 weg, die einen Hohlraum 15 begrenzen, in dem ein Teil der Halsleiste 8 und die Knopfleiste 9 des ersten Verbindungselementes 2 mit geringem Abstand zu den Innenseiten der Hakenleisten 14 und der Basis 10 aufgenommen sind. Die Hakenleisten 14 enden etwa im Bereich der kurzen. Halsleiste 8, wobei die Mittellinien der beiden Hakenleisten sich etwa im Bereich der Basis 4 des ersten Verbindungselementes unter einem Winkel von ca. 90° schneiden.The second connecting element 3 in turn has a base 10 which has beads 12 on its longitudinal edges which are directed against a further steel tube 11 and rest on the tube 11 and are connected to it by means of welds 13. Hook strips 14 protrude from the base 10 and the tube 11 on both sides of the base, which delimit a cavity 15 in which part of the neck strip 8 and the button strip 9 of the first connecting element 2 are accommodated at a small distance from the inner sides of the hook strips 14 and the base 10. The hook strips 14 end approximately in the area of the short neck strip 8, with the center lines of the two hook strips intersecting approximately in the area of the base 4 of the first connecting element at an angle of approximately 90°.

An den beiden Längsseiten der Basis 4 des ersten Verbindungselementes sind von der Basis 4 und dem Rohr 5 weg weisendeOn the two long sides of the base 4 of the first connecting element, there are

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Halteleisten 16 vorgesehen, deren Innenkontur etwa an die Aussenkontur der Hakenleisten 14 des zweiten Verbindungselementes 3 angepasst sind und die Hakenleisten 14 etwa bis in deren Mitte umgreifen. Die Enden der Halteleisten 16 sind abgerundet und gehen dann in eine im wesentlichen ebene oder leicht gewölbte Aussenwand des Verbindungselementes 2 über.Retaining strips 16 are provided, the inner contour of which is adapted approximately to the outer contour of the hook strips 14 of the second connecting element 3 and which encompass the hook strips 14 approximately up to their middle. The ends of the retaining strips 16 are rounded and then merge into a substantially flat or slightly curved outer wall of the connecting element 2.

Mit einer Reihe von derart verbundenen Rohren kann z. B. eine Spundwand aufgebeut werden. Hierzu wird zunächst das Rohr 5 mit dem angeschweißten ersten Verbindungselement 2 in den Boden niedergerammt. Anschließend wird das Rohr 11 mit dem angeschweißten zweiten Verbindungselement 3 oberhalb des Bodens so angesetzt, dass die Knopfleiste 9 in den Hohlraum 15 des zweiten Verbindungselementes 3 gleitet. Darauf wird das Rohr 11 niedergerammt. Dieser Vorgang wird mit weiteren jeweils über ein Fädelschloss verbundenen Rohren wiederholt, bis die Spundwand vollständig aufgebaut ist.A series of pipes connected in this way can be used to build a sheet pile wall, for example. To do this, pipe 5 with the welded-on first connecting element 2 is first rammed into the ground. Pipe 11 with the welded-on second connecting element 3 is then placed above the ground so that the button strip 9 slides into the cavity 15 of the second connecting element 3. Pipe 11 is then rammed down. This process is repeated with further pipes connected by a thread lock until the sheet pile wall is completely built.

Sollte es beim Niederrammen der Rohre zu Zugkräften zwischen den beiden Rohren 5 und 11 kommen, so werden diese in vier schwarz gezeichneten Bereichen 17 zwischen der Knopfleiste 9 und den Innenseiten der Hakenleiste 14 und zwischen den Aussenseiten der Hakenleisten 14 und der Innenseite der Halteleisten 16 aufgefangen.If tensile forces occur between the two pipes 5 and 11 when the pipes are rammed down, these are absorbed in four black areas 17 between the button strip 9 and the inner sides of the hook strip 14 and between the outer sides of the hook strips 14 and the inner side of the holding strips 16.

In der Fig. 2 ist ein modifiziertes Fädelschloss 1' aus zwei Verbindungselementen 2' und 3' dargestellt.Fig. 2 shows a modified thread lock 1' consisting of two connecting elements 2' and 3'.

Für gleiche oder gleichwirkende Teile werden in dieser Figur die gleichen Bezugszeichen bzw. mit einem Strich C) versehenen Bezugszeichen verwendet.For identical or equivalent parts, the same reference symbols or reference symbols preceded by a dash C) are used in this figure.

Das erste Verbindungselement 2' weist wiederum eine Basis 4 mit Wülsten 6 an seinen Längskanten auf, die mit Hilfe von Schweißnähten 7 mit einem Rohr 5 verbunden sind. Von der Basis 4 ragt mittig eine Halsleiste 8 mit einer sich daran anschließenden Knopfleiste 9 weg.The first connecting element 2' in turn has a base 4 with beads 6 on its longitudinal edges, which are connected to a tube 5 by means of weld seams 7. A neck strip 8 with an adjoining button strip 9 protrudes centrally from the base 4.

Das zweite Verbindungselement 3' weist, wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 eine Basis 10 mit Wülsten 12 an deren Längsseiten auf, die mit Hilfe von Schweißnähten 13 mit einem weiteren Rohr 11 verbunden sind. Die Hakenleisten 14' dieses zweiten Verbindungselementes 3' sind gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel dahingehend modifiziert, dass sie an ihren Enden mit einer im Querschnitt etwa ovalen Knopfleiste 18 versehen sind; die Knopfleiste 9 des ersten Verbindungselementes 2' wird wie beim ersten Ausführungsbeispiel in dem durch die Hakenleisten 14' gebildeten Hohlraum 15 mit geringem Abstand aufgenommen; die Halteleisten des ersten Verbindungselementes sind in diesem Fall als Hakenleisten 16' ausgebildet, die die Aussenseiten der Knopfleisten 18 in Umfangsrichtung gesehen bis in etwa deren Mitte umgreifen. Die Innenkontur der Halteleisten 16' ist hierbei an die Aussenkontur der Knopfleisten 18 angepasst, sodass zwischen diesen beiden Teilen wiederum nur ein geringer Abstand vorliegt. Die gedachten Mittellinien der Enden der beiden Halteleisten 16' schneiden sich wiederum in einem Winkel von etwa 90°.The second connecting element 3' has, as in the embodiment according to Fig. 1, a base 10 with beads 12 on its long sides, which are connected to a further tube 11 by means of weld seams 13. The hook strips 14' of this second connecting element 3' are modified compared to the first embodiment in that they are provided at their ends with a button strip 18 that is approximately oval in cross section; the button strip 9 of the first connecting element 2' is received at a small distance in the cavity 15 formed by the hook strips 14', as in the first embodiment; the holding strips of the first connecting element are in this case designed as hook strips 16' that encompass the outer sides of the button strips 18 in the circumferential direction up to approximately their middle. The inner contour of the holding strips 16' is adapted to the outer contour of the button strips 18, so that there is again only a small distance between these two parts. The imaginary center lines of the ends of the two retaining strips 16' intersect at an angle of approximately 90°.

Das Niederrammen der beiden Rohre 5 und 11 erfolgt wie beim ersten Ausführungsbeispiel, wobei etwaig auftretende Zugkräfte zwischen den beiden Rohren 5 und 11 an vier schwarz gezeichneten Bereichen 17 aufgefangen werden.The ramming down of the two pipes 5 and 11 takes place as in the first embodiment, whereby any tensile forces occurring between the two pipes 5 and 11 are absorbed in four black areas 17.

Die Verbindungselemente 2, 2' sowie 3 und 3' sind im beschriebenen Falle einstückige stranggepreßte Profile aus Stahl. Es sind natürlich auch andere Materialien möglich; bei einem Aufbau einer Spundwand in sandigem Grund können die Verbindungselemente und auch die Rohre aus Kunststoff sein.In the case described, the connecting elements 2, 2' and 3 and 3' are one-piece extruded steel profiles. Of course, other materials are also possible; when constructing a sheet pile wall in sandy ground, the connecting elements and also the pipes can be made of plastic.

Claims

1. Two-part thread lock ( 1 , 1 ') made of two interlocking strip-shaped connecting elements ( 2 , 2 ', 3 , 3 ') for connecting two adjacent individual elements ( 5 , 11 ) to be driven in, e.g. B. a sheet pile wall, wherein the first connecting element ( 2 , 2 ') can be fastened to the first individual element ( 5 ) with a base ( 4 ) and has a neck strip ( 8 ) projecting away from the base ( 4 ) and the individual element ( 5 ) and a button strip ( 9 ) adjoining thereto, and the second connecting element ( 3 , 3 ') can be fastened to the other individual element ( 11 ) with a base ( 10 ) and has two hook strips ( 14 ) projecting away from the base ( 10 ) and the individual element ( 11 ), which delimit a cavity ( 15 ) between them and enclose the button strip ( 9 ) of the first connecting element ( 2 , 2 ) introduced into the cavity ( 15 ) in such a way that it is held in the cavity ( 15 ), characterized in that the base ( 4 ) of the first connecting element ( 2 , 2 ') has holding regions ( 16 , 16 ') on its two longitudinal sides which project away from the base ( 4 ) at least at some points, which at least partially encompass the outer sides of the hook strips ( 14 , 14 ') of the second connecting element ( 3 , 3 ') and prevent the hook strips ( 14 , 14 ') from spreading open when there are tensile forces between the two individual elements ( 5 , 11 ).

2. Thread lock according to claim 1, characterized in that the holding areas are holding strips ( 16 , 16 ').

3. Thread lock according to claim 1 or 2, characterized in that the holding areas ( 16 , 16 ') extend over the entire length of the base ( 4 ) of the first connecting element ( 2 , 2 ').

4. Thread lock according to one of the preceding claims, characterized in that the hook strips ( 14 ') of the second connecting element ( 3 ') are each provided with a button strip ( 18 ) at their ends, and that the holding regions ( 16 ') of the first connecting element ( 2 ') at least partially enclose these button strips ( 18 ).

5. Thread lock according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements ( 2 , 2 ', 3 , 3 ') are extruded steel profiles.