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DE20220442U1 - Dispergier-Vorrichtung - Google Patents

Dispergier-Vorrichtung

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Publication number
DE20220442U1
DE20220442U1 DE20220442U DE20220442U DE20220442U1 DE 20220442 U1 DE20220442 U1 DE 20220442U1 DE 20220442 U DE20220442 U DE 20220442U DE 20220442 U DE20220442 U DE 20220442U DE 20220442 U1 DE20220442 U1 DE 20220442U1
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DE
Germany
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container
stator
rotor
substances
wall
Prior art date
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DE20220442U
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FrymaKoruma AG
Proxes Technology GmbH
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Romaco AG FrymaKoruma
FrymaKoruma GmbH
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Publication date
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    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/55Mixing liquids with solids the mixture being submitted to electrical, sonic or similar energy
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    • B01F27/2714Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator the relative position of the stator and the rotor, gap in between or gap with the walls being adjustable
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    • B01F27/85Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
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    • B01F31/85Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations with a vibrating element inside the receptacle

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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

Romaco AG
FrymaKoruma
Theodorshofweg
CH - 4310 Rheinfelden
FrymaKoruma GmbH
Fischerstr. 13
D-79395 Neuenburg
DISPERGIER-VORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dispergieren insbesondere flüssiger bis zähflüssiger Substanzgemische, mit einem Behälter mit einer oder mehr Öffnung zum Einleiten der zu dispergierenden Substanzen sowie einer oder mehr Öffnungen zum Ausleiten der dispergierten Substanzen, sowie mindestens einem Rotor und einem Stator, wobei der mindestens eine Rotor zum Zweck des Dispergierens von in den Behälter eingeleiteten Substanzen gegenüber dem Stator um eine Rotationsachse drehbar gelagert ist.
Dispergier-Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden im Stand der Technik in der Regel dazu verwendet, flüssige Substanzen mit anderen flüssigen oder pulverförmigen Substanzen so zu mischen, dass eine im wesentlichen homogene desagglomerierte Masse entsteht. Die bekannten
Dispergier-Vorrichtungen weisen jedoch durchwegs den Nachteil auf, dass insbesondere ein schnelles Einleiten von Substanzen nicht gewährleistet ist. Ferner kann die den bekannten dynamischen Vorrichtungen während eines Dispergiervorgangs eine Energieeintrag in die zu dispergierenden Substanzen nur über eine Drehzahländerung eines Rotors gesteuert werden. Eine Änderung des Energieeintrages darüber hinaus wäre nur mit zusätzlichen Einrichtungen wie dem Einbau anderer Dispergierwerkzeuge möglich. In Frage kämen dabei mehrstufige Werkzeuge oder ähnliche. Hierzu wäre indes eine Demontage der betreffenden Dispergiereinrichtung notwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Dispergier-Vorrichtung zu schaffen, mittels derer insbesondere ein schnelles Einleiten von Substanzen ermöglicht ist, wobei ein Energieeintrag unabhängig von einer Rotordrehzahl änderbar ist.
Für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Stator in Richtung der Rotationsachse des Rotors reziprozierbar gelagert ist und mittels einer Verschiebeeinrichtung innerhalb eines vorgegebenen Hubbereiches verschiebbar und dabei in beliebiger Position arretierbar ist.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei der erfindungsgemäßen Flanschvorrichtung wird durch das Merkmal, dass der Stator in Richtung der Rotationsachse des Rotors reziprozierbar gelagert ist und mittels einer Verschiebeeinrichtung innerhalb eines vorgegebenen
Hubbereiches verschiebbar und dabei in beliebiger Position arretierbar ist, erreicht, dass eine Dispergier-Vorrichtung geschaffen ist, mittels derer durch axiales Verschieben des Stators aus der Dispergierzone eine intensive Pumpwirkung erzeugt wird. Dadurch ist gewährleistet, dass einzuleitende Substanzen entsprechend ihres Benetzungsverhaltens entweder scherintensiv oder sehr schnell eingetragen werden können. Ferner wird der Energieeintrag in das zu bearbeitende Produkt je nach Eingriff des Stators in die Dispergierzone beeinflusst.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Verschiebeeinrichtung ein an der Außenwand des Behälters vorgesehenes Verschiebegewinde mit einem Doppel-Außengewinde mit zwei unter Bildung eines lichten
Zwischenraumes im Abstand parallel angeordneten Einzelgewinden enthält, wobei eine beide Einzelgewinde abdeckende Mutter entlang dem Doppel-Außengewinde drehbar verschiebbar ist und der Stator über einen durch ein Langloch in der Behälterwand geführten Dorn mit der Mutter verbunden ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Rotor mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist. Die koaxial angeordneten Zähne können durch ihre Formgebung die Pumpeigenschaften der erfindungsgemäßen Vorrichtung unterstützen. Ferner können am Rotorboden rückwärtig ausgebildete Pumpflügel angebracht sein. Auch der Stator ist gemäß bevorzugter Ausführungsformen mit koaxial angeordneten Zähnen versehen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Dispergiereinheit mit anderen Werkzeugen bestückt ist. Diese können konisch oder flach ausgebildete Mahlwerkzeuge sein. Ferner können die koaxial verzahnten Dispergierwerkzeuge auch mehrstufig ausgeführt sein.
Gemäß einer wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Stator im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen und einer offenen Stirnfläche ausgebildet ist. Im Zusammenspiel mit einem derartige ausgestalteten Stator sind zwei Rotoren vorgesehen, von denen einer in der Nachbarschaft der äußeren Mantelfläche des Stators und ein anderer in der Nachbarschaft der inneren Mantelfläche des Stators angeordnet ist. Ein Rotor ist dabei vorzugsweise im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer offenen und einer geschlossenen, einen Boden bildenden Stirnfläche ausgebildet, wobei die geschlossene Stirnfläche des Rotors der teilweise offenen Stirnfläche des Stators im Betriebszustand gegenübersteht und wobei ein Rotor im Bereich der offenen Stirnfläche vorzugsweise mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist. Die teilweise offene Stirnfläche des Stators kann eine Ausgangsöffnung für das dispergierte Produkt bilden.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind innerhalb des Behälters vorzugsweise ein oder mehr Vormischflügel vorgesehen, die auf einer Welle gelagert sind, die entlang der Längsachse des Behälters ausgerichtet ist.
Um eine große Füllmenge in den Behälter einleiten zu können ist der vorzugsweise hohlzylindrisch ausgebildete Behälter
senkrecht positioniert, wobei oberhalb des Behälters ein Container mit einem oberen zylindrischen Teil und einem unteren konischen oder kugelausschnittförmigen Teil vorgesehen ist, wobei der konische oder kugelausschnittförmigen Teil in einen oberen Teil des Behälters, bzw. in eine offene Stirnfläche des Behälters mündet. Um eine Vormischung sicherzustellen, ist in dem Container dabei vorzugsweise ein Rührwerk vorgesehen.
Um eine Mehrfachverarbeitung der in dem Behälter zu dispergierenden Substanzen zu erreichen ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorzugsweise ein Rohrsystem vorgesehen, das ausgehend von einer Öffnung zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem konischen oder kugelausschnittförmigen Teil des Containers mündet, wobei diese Ausführungsform bei kleineren Füllmengen des Behälters bevorzugt wird. Zum gleichen Zweck ist alternativ oder zusätzlich ein Rohrsystem vorgesehen, das ausgehend von einer Öffnung zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem zylindrischen Teil des Containers mündet. Diese Ausführungsform wird bei größeren Füllmengen des Behälters bevorzugt.
Gemäß einer weiteren wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Stator als Ultraschall-Sonotrode ausgebildet ist. Die Ultraschall-Sonotrode kann dabei im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen und einer offenen Stirnfläche ausgebildet sein, wobei sie bei Einleiten transversaler Ultraschallschwingungen in die teilweise offene Stirnfläche automatisch mindestens eine Schwingungsform annimmt, bei der sich der Abstand der
a ·
Zylinderwand von der zentralen Zylinderlängsachse periodisch ändert.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigen:
Fig. 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnittsansicht;
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der in Fig. 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnittsansicht;
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt der in Fig. 2 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnittsansicht.
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt der in Fig. 3 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnittsansicht.
Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung 100 zum Dispergieren insbesondere flüssiger bis zähflüssiger Substanzen weist einen Behälter 200 mit einer Öffnung 210 zum Einleiten der zu dispergierenden Substanzen sowie einer Öffnung 220 zum Ausleiten der dispergierten Substanzen auf und enthält zwei Rotoren 150, 160 und einen Stator 110, wobei die Rotoren 150, 160 zum Zweck des Dispergierens von in den Behälter 200 eingeleiteten Substanzen gegenüber dem Stator 110 jeweils um eine
Rotationsachse 155, 165 drehbar gelagert sind. Der Stator 110 ist erfindungswesentlich in Richtung der Rotationsachse 155 des Rotors 150 reziprozierbar gelagert und mittels einer Verschiebeeinrichtung 170 innerhalb eines vorgegebenen Hubbereiches verschiebbar und kann dabei in beliebiger Position lösbar arretiert werden. Durch die Pumpwirkung, die bei einem mittels der Verschiebeeinrichtung 170 bewirkten Verschiebevorgang erzeugt wird, können einzuleitende Substanzen entsprechend ihres Benetzungsverhaltens sehr genau steuerbar langsam oder schnell eingetragen werden.
Die Verschiebeeinrichtung 170 enthält ein an der Außenwand des Behälters vorgesehenes Doppel-Außengewinde mit zwei unter Bildung eines lichten Zwischenraumes im Abstand parallel angeordneten Einzelgewinden 171, 172, wobei eine beide Einzelgewinde 171, 172 abdeckende Mutter 173 entlang dem Doppel-Außengewinde drehbar verschiebbar ist und der Stator 110 über einen durch ein Langloch 210 in der Wand des Behälters 200 geführten Dorn 220 mit der Mutter 173 verbunden ist.
Die beiden Rotoren 150, 160 sind im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer geschlossenen, einen Boden 151, 161 bildenden Stirnfläche sowie einer offenen Stirnfläche 152, 162 ausgebildet und im Bereich der offenen Stirnfläche 152 ihrer Mantelfläche mit koaxial angeordneten Zähnen versehen. Einer der Rotoren 150 ist dabei in der Nachbarschaft der äußeren Mantelfläche des Stators 110 angeordnet und der andere Rotor 160 ist in der Nachbarschaft der inneren Mantelfläche des Stators 110 angeordnet.
Der Stator 110 ist ebenfalls im wesentlichen als Hohlzylinder ausgeführt und weist eine teilweise offene Stirnfläche 111 und eine offene Stirnfläche 112 auf. Der Stator 110 ist im Bereich seiner Mantelfläche mit koaxial angeordneten Zähnen versehen, die als Schlitze in der Mantelfläche ausgebildet sind, die ein zu dispergierendes Substrat zu passieren vermag.
Innerhalb des Behälters sind Vormischflügel 300, 310 vorgesehen, die auf einer Welle 330 gelagert sind, die entlang der Längsachse 230 des Behälters 200 ausgerichtet ist, wobei oberhalb des Behälters 200 ein Container 400 mit einem oberen zylindrischen Teil 410 und einem unteren konischen Teil 420 vorgesehen ist, und in dem Container 400 ein Rührwerk 430 vorgesehen ist, wobei der konische Teil 420 des Containers 400 in einen oberen Teil 240 des Behälters 200 mündet.
Ein Rohrsystem 500 mündet ausgehend von einer Öffnung 430 zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem konischen Teil 420 des Containers 400, und ein weiteres Rohrsystem 510 mündet ausgehend von einer Öffnung 440 zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem zylindrischen Teil 410 des Containers 400.
Die dargestellte erfindungsgemäße Dispergiervorrichtung weist die Besonderheit auf, dass der Stator 110 als Ultraschall-Sonotrode ausgebildet ist, wobei die Ultraschall-Sonotrode im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen und einer offenen Stirnfläche ausgebildet ist und bei Einleiten von Ultraschallschwingungen mindestens eine Schwingungsform annimmt, in
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der sich der Abstand der Zylinderwand von der zentralen Zylinderlängsachse periodisch ändert.
Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche definierten erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.

Claims (17)

1. Vorrichtung zum Dispergieren insbesondere flüssiger bis zähflüssiger Substanzgemische, mit einem Behälter mit einer oder mehr Öffnung zum Einleiten der zu dispergierenden Substanzen sowie einer oder mehr Öffnungen zum Ausleiten der dispergierten Substanzen, sowie mindestens einem Rotor und einem Stator, wobei der mindestens eine Rotor zum Zweck des Dispergierens von in den Behälter eingeleiteten Substanzen gegenüber dem Stator um eine Rotationsachse drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator in Richtung der Rotationsachse des Rotors reziprozierbar gelagert ist und mittels einer Verschiebeeinrichtung innerhalb eines vorgegebenen Hubbereiches verschiebbar und dabei in beliebiger Position arretierbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebeeinrichtung ein an der Außenwand des Behälters vorgesehenes Doppel-Außengewinde mit zwei unter Bildung eines lichten Zwischenraumes im Abstand parallel angeordneten Einzelgewinden enthält, wobei eine beide Einzelgewinde abdeckende Mutter entlang dem Doppel- Außengewinde drehbar verschiebbar ist und der Stator über einen durch ein Langloch in der Behälterwand geführten Dorn mit der Mutter verbunden ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer offenen und einer geschlossenen, einen Boden bildenden Stirnfläche ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruche 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor im Bereich der offenen Stirnfläche mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen und einer offenen Stirnfläche ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator im Bereich der offenen Stirnfläche mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator im Bereich der Mantelfläche des Hohlzylinders mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Rotoren vorgesehen sind, von denen einer in der Nachbarschaft der äußeren Mantelfläche des Stators und ein anderer in der Nachbarschaft der inneren Mantelfläche des Stators angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von dem Stator sowie dem mindestens einen Rotor gebildete Dispergiereinheit zusätzlich mit konisch oder flach ausgebildeten Mahlwerkzeugen versehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die koaxial verzahnten Dispergierwerkzeuge mehrstufig ausgeführt sind.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Behälters ein oder mehr Vormischflügel vorgesehen sind, die auf einer Welle gelagert sind, die entlang der Längsachse des Behälters ausgerichtet ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Behälters ein Container mit einem oberen zylindrischen Teil und einem unteren konischen Teil vorgesehen ist, wobei der konische Teil in einen oberen Teil des Behälters mündet.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Container ein Rührwerk vorgesehen ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rohrsystem vorgesehen ist, das ausgehend von einer Öffnung zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem konischen Teil des Containers mündet.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rohrsystem vorgesehen ist, das ausgehend von einer Öffnung zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem zylindrischen Teil des Containers mündet.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator als Ultraschall- Sonotrode ausgebildet ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Ultraschall-Sonotrode im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen und einer offenen Stirnfläche ausgebildet ist und bei Einleiten von Ultraschallschwingungen mindestens eine Schwingungsform aufweist, bei der sich der Abstand der Zylinderwand von der zentralen Zylinderlängsachse periodisch ändert.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007060501A1 (de) * 2005-11-23 2007-05-31 Frymakoruma Ag Homogenisator mit einem rotor und einem gegenläufig zum rotor rotierbaren vorlaufrad (inducerschraube) und einem gegenläufig zum rotor rotierbaren gegenstromläufer

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WO2007060501A1 (de) * 2005-11-23 2007-05-31 Frymakoruma Ag Homogenisator mit einem rotor und einem gegenläufig zum rotor rotierbaren vorlaufrad (inducerschraube) und einem gegenläufig zum rotor rotierbaren gegenstromläufer
US8721168B2 (en) 2005-11-23 2014-05-13 Frymakoruma Ag Homogenizer device having a rotor and an advance wheel (inducer screw) that can rotate opposite to the rotor and a counter-current rotor that can rotate opposite to the rotor

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