[go: up one dir, main page]

DE20217344U1 - Packaging unit for hot-melt adhesives introducible in hot state consists of a compound foil with two plastic outer layers and a metal middle layer - Google Patents

Packaging unit for hot-melt adhesives introducible in hot state consists of a compound foil with two plastic outer layers and a metal middle layer

Info

Publication number
DE20217344U1
DE20217344U1 DE20217344U DE20217344U DE20217344U1 DE 20217344 U1 DE20217344 U1 DE 20217344U1 DE 20217344 U DE20217344 U DE 20217344U DE 20217344 U DE20217344 U DE 20217344U DE 20217344 U1 DE20217344 U1 DE 20217344U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polypropylene
film
composite
layer
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20217344U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TESSERAUX SPEZIALVERPACKUNGEN
Original Assignee
TESSERAUX SPEZIALVERPACKUNGEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7967337&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE20217344(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by TESSERAUX SPEZIALVERPACKUNGEN filed Critical TESSERAUX SPEZIALVERPACKUNGEN
Priority to DE20217344U priority Critical patent/DE20217344U1/en
Publication of DE20217344U1 publication Critical patent/DE20217344U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

Packaging unit (1) for hot-melt adhesives introducible in hot state consists of a compound foil with two plastic outer layers and a metal middle layer. The plastic layers of the bottom (2) of the packaging unit consist of polypropylene, while the inner and outer layers of the side wall (3) of the unit respectively consist of polypropylene and polyethylene terephthalate.

Description

• 5 * . J 5 · ·»• 5 * . J 5 · ·»

11.11.2002 00216-02 T/sh11.11.2002 00216-02 T/sh

Tesseraux Spezialverpackungen GmbH D-68642 B Urs ta dtTesseraux Spezialverpackungen GmbH D-68642 B Urs ta dt

Hotmeltkleber-Verpackung bestehend aus einer VerbundfolieHot melt adhesive packaging consisting of a composite film

Die vorliegende Erfindung betrifft Verpackungen zur Heißabfüllung von reaktiven Produkten, insbesondere Hotmeltkleber-Verpackungen, bestehend aus zumindest einer Verbundfolie, die aus einem mehrlagigen Folienverbund besteht, der zwei Kunststofflagen als Außenseiten und eine dazwischenliegende Metalllage aufweist, wobei zumindest eine der beiden Kunststofflagen aus einer Polypropylenfolie besteht. The present invention relates to packaging for hot filling of reactive products, in particular hot melt adhesive packaging, consisting of at least one composite film which consists of a multilayer film composite which has two plastic layers as outer sides and a metal layer in between, wherein at least one of the two plastic layers consists of a polypropylene film.

Schmelzkleber auf Polyurethanbasis, sogenannte Hot-Melt-Kleber, werden gerne in Rundbodenbeuteln verpackt. Ein Problem besteht jedoch darin, dass der Hot-Melt bei einer Temperatur von über 13O0C abgefüllt wird. Insofern muss die Verpackung bzw. die Verbundfolie, aus der sie besteht, entsprechend hitzebeständig sein. Andererseits soll die Verpackung sowie die hierzu verwendete Verbundfolie eine gute Flexibilität besitzen, was jedoch nur schwer mit der erforderlichen Temperaturbeständigkeit zu vereinen ist.Polyurethane-based hot melt adhesives are often packaged in round-bottom bags. One problem, however, is that the hot melt is filled at a temperature of over 130 ° C. The packaging or the composite film it is made of must therefore be heat-resistant. On the other hand, the packaging and the composite film used for this must have good flexibility, but this is difficult to reconcile with the required temperature resistance.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verpackung der eingangs genannten Art zu schaffen, die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Vorzugs-The present invention is therefore based on the object of creating an improved packaging of the type mentioned at the outset, which avoids the disadvantages of the prior art and develops the latter in an advantageous manner.

weise soll eine einfach zu fertigende Verpackung geschaffen werden, die ausreichende Hitzebeständigkeit, die das Abfüllen von Hot-Melt erlaubt, mit hoher Flexibilität verbindet.The aim is to create a packaging that is easy to manufacture and combines sufficient heat resistance, which allows the filling of hot melt, with high flexibility.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Verpackung gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.According to the invention, this object is achieved by a packaging according to claim 1. Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Es ist also erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Verpackung einen Boden aus einer Verbundfolie, deren beiden Kunststofflagen aus Polypropylenfolie bestehen, sowie einen mit dem Boden verbundenen Mantel aus einer Verbundfolie, deren beiden Kunststofflagen aus einer Polypropylenfolie und einer Polyethylenterephthalat-Folie bestehen, aufweist, wobei die Kunststofflage des Mantels aus Polyethylenterephthalat-Folie die Mantelaußenseite und die Kunststofflage des Mantels aus Polypropylenfolie die Mantelinnenseite bildet. Überraschenderweise gibt dieser spezielle Schichtaufbau der Verbundfolie einerseits die ausreichende Hitzebeständigkeit und andererseits eine erstaunliche Flexibilität, die eine leichte Verarbeitung der Folie und Handhabung der daraus bestehenden Verpackungen erlaubt. Im Bereich des Mantels erlaubt die Innenseite aus PP eine Heißabfüllung auch bei sehr hohen Temperaturen, während die Außenseite aus PETP eine Weiterverarbeitung des Folienbeutels erleichtert. Der Schichtaufbau des Bodens aus PP-Metall-PP erlaubt hingegen neben der Heißabfüllbarkeit des Klebers eine leichte Verbindung des Bodens mit dem Mantel ungeachtet der konkreten Anordnung der Bodenfolienbahn bzw. deren Falzbildung, da stets eine der außenliegenden PP-Schichten mit der innenliegenden PP-Schicht des Mantels versiegelt werden kann. Das Polypropylen ist leicht zu schmelzen und verklebt hervorragend mit angrenzenden Verpackungsteilen.According to the invention, the packaging has a base made of a composite film, the two plastic layers of which consist of polypropylene film, and a jacket connected to the base made of a composite film, the two plastic layers of which consist of a polypropylene film and a polyethylene terephthalate film, whereby the plastic layer of the jacket made of polyethylene terephthalate film forms the outer side of the jacket and the plastic layer of the jacket made of polypropylene film forms the inner side of the jacket. Surprisingly, this special layer structure of the composite film gives it sufficient heat resistance on the one hand and amazing flexibility on the other, which allows the film to be processed easily and the packaging made from it to be handled. In the area of the jacket, the inner side made of PP allows hot filling even at very high temperatures, while the outer side made of PETP facilitates further processing of the film bag. The layer structure of the base made of PP-metal-PP, however, allows not only the adhesive to be hot-filled, but also an easy connection of the base to the casing regardless of the specific arrangement of the base film strip or its fold formation, as one of the outer PP layers can always be sealed with the inner PP layer of the casing. The polypropylene is easy to melt and bonds excellently to adjacent packaging parts.

Insbesondere werden für die PP-Kunststofflagen blockcopolimerisierte cPP-Folien, d.h. sogenannte cast-Polypropylenfolien verwendet, deren Erweichungstemperatur nach der Vicat-Norm etwa 75° Celsius beträgt und deren Kristallitschmelzpunkt etwa 160° Celsius bis 165° Celsius beträgt. Die Verpackung erhält hierdurch hervor-In particular, block-copolymerized cPP films, i.e. so-called cast polypropylene films, are used for the PP plastic layers, whose softening temperature according to the Vicat standard is around 75° Celsius and whose crystallite melting point is around 160° Celsius to 165° Celsius. This gives the packaging outstanding

ragende Zähigkeit, Beständigkeit gegenüber den reaktiven Hotmeltklebern und dennoch leichte Verarbeitbarkeit der verpackten Hotmeltklebereinheiten.outstanding toughness, resistance to reactive hot melt adhesives and yet easy processability of the packaged hot melt adhesive units.

Die sandwichartig eingeschlossene Metalllage besteht vorteilhafterweise aus Aluminium. Eine Aluminiumfolie erlaubt bei geringer Dicke eine einfache Verarbeitung und gibt dem Folienverbund hohe Flexibilität und große Wärmefestigkeit.The metal layer enclosed in a sandwich-like manner is preferably made of aluminum. Aluminum foil allows for easy processing despite its low thickness and gives the foil composite high flexibility and high heat resistance.

Vorzugsweise sind die beiden außenliegenden Kunststofflagen mit der Aluminiumlage mittels eines Kaschierklebers verbunden. Insbesondere kann ein Kaschierkleber auf PUR-Basis Verwendung finden.Preferably, the two outer plastic layers are connected to the aluminum layer using a laminating adhesive. In particular, a PUR-based laminating adhesive can be used.

Die Verbundfolie ist hinsichtlich der Dicke ihrer Schichten nicht auf bestimmte Maße eingeschränkt. Die Schichten der Verbundfolie als solche sowie die Verbundfolie insgesamt können verschiedene Dicken besitzen. Gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die beiden Kunststofflagen jeweils eine größere Dicke als die Aluminiumlage besitzen. Die Kunststofflagen selbst können verschiedene Dicken aufweisen, insbesondere je nach Material. Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Polypropylen-Schicht mindestens fünfmal, vorzugsweise siebenmal so dick wie die Aluminiumlage. Die PET-Schicht kann um mindestens 20 % dicker sein als die Aluminiumlage. Vorzugsweise ist sie etwa 4/3mal so dick wie die Aluminiumlage.The composite film is not restricted to specific dimensions with regard to the thickness of its layers. The layers of the composite film as such and the composite film as a whole can have different thicknesses. According to an advantageous embodiment of the invention, it can be provided that the two plastic layers each have a greater thickness than the aluminum layer. The plastic layers themselves can have different thicknesses, in particular depending on the material. According to a preferred embodiment of the invention, the polypropylene layer is at least five times, preferably seven times, as thick as the aluminum layer. The PET layer can be at least 20% thicker than the aluminum layer. Preferably , it is about 4/3 times as thick as the aluminum layer.

Wie bereits erwähnt, können die Schichtdicken grundsätzlich variieren. Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung kann die bzw. können die Polypropylen-Kunststofflagen jeweils eine Dicke im Bereich von 50 bis 90 pm, vorzugsweise etwa 60 bis 80 &mgr; besitzen. Die PET-Kunststofflage kann eine Dicke im Bereich von 5 bis 20 &mgr;, vorzugsweise etwa 10 bis 15 &mgr; besitzen.As already mentioned, the layer thicknesses can basically vary. According to a preferred embodiment of the invention, the polypropylene plastic layer(s) can each have a thickness in the range from 50 to 90 μm, preferably about 60 to 80 μm. The PET plastic layer can have a thickness in the range from 5 to 20 μm, preferably about 10 to 15 μm.

Die Aluminiumlage kann 5 bis 15 &mgr;&igr;&eegr;, vorzugsweise etwa 7 bis 11 &mgr;&igr;&eegr; dick ausgebildet sein. In Abhängigkeit der Foliendicke bzw. der Schichtdicke des Folienverbunds kann die Verbundfolie unterschiedliche Flächengewichte besitzen. Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist der Folienverbund derart aufgebaut,The aluminum layer can be 5 to 15 μm thick, preferably about 7 to 11 μm thick. Depending on the film thickness or the layer thickness of the film composite, the composite film can have different surface weights. According to an advantageous embodiment of the invention, the film composite is constructed in such a way that

• &iacgr;*.&iacgr; ·.•&iacgr;*.&iacgr; ·.

-A--A-

dass die Verbundfolie im Falle eines Polypropylen-Aluminium-Polypropylen-Sandwiches ein Flächengewicht von 100 bis 200 g/m2, vorzugsweise etwa 130 bis 170 g/m2 aufweist. Im Falle eines Polypropylen-Aluminium-Polyethylenterephthalat-Sandwiches kann die Verbundfolie vorzugsweise ein Flächengewicht von 75 bis 150, vorzugsweise 100 bis 120 g/m2 besitzen.that in the case of a polypropylene-aluminium-polypropylene sandwich, the composite film has a basis weight of 100 to 200 g/m 2 , preferably about 130 to 170 g/m 2 . In the case of a polypropylene-aluminium-polyethylene terephthalate sandwich, the composite film can preferably have a basis weight of 75 to 150, preferably 100 to 120 g/m 2 .

Die Gesamtdicke der Verbundfolie kann in Weiterbildung der Erfindung im Bereich von etwa 50 bis 190 pm, vorzugsweise 80 bis 175 pm betragen. Bei einem Folienaufbau, bei dem beide Kunststofflagen aus PP bestehen, kann die Gesamtfoliendicke etwa 140 bis 170 pm betragen. Bei einem Polypropylen-Aluminium-Polyethylenterephthalat-Sandwich kann die Gesamtdicke etwa 85 bis 115 pm betragen. Die Abweichung der Gesamtdicke von der Summe der Schichtdicken ergibt sich durch die Herstellung des Folienverbunds, insbesondere durch das Kaschieren der Aluminiumlage unter Zuhilfenahme eines Kaschiermittels, das die Kunststofflagen mit der Aluminiumlage verbindet.In a further development of the invention, the total thickness of the composite film can be in the range of about 50 to 190 pm, preferably 80 to 175 pm. In a film structure in which both plastic layers consist of PP, the total film thickness can be about 140 to 170 pm. In a polypropylene-aluminum-polyethylene terephthalate sandwich, the total thickness can be about 85 to 115 pm. The deviation of the total thickness from the sum of the layer thicknesses results from the production of the film composite, in particular by laminating the aluminum layer with the aid of a laminating agent that bonds the plastic layers to the aluminum layer.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using a preferred embodiment and associated drawings. In the drawings:

Fig. 1 eine Verpackung in Form eines Rundbodenbeutels zur Heißabfüllung von Hot-Melt-Klebern in einer schematischen, perspektivischen Darstellung, Fig. 1 a packaging in the form of a round-bottom bag for hot filling of hot-melt adhesives in a schematic, perspective view,

Fig. 2 einen Querschnitt durch das für den Mantel der Verpackung aus Figur 1 verwendete Folienstück, undFig. 2 is a cross-section through the piece of film used for the jacket of the packaging of Figure 1, and

Fig. 3 einen Querschnitt durch das für den Boden der Verpackung aus Figur 1 verwendete Folienstück.Fig. 3 shows a cross-section through the piece of film used for the bottom of the packaging in Figure 1.

Wie Figur 1 zeigt, besteht der Rund boden beutel 1 zum Verpacken von Hot-Melt aus einem Bodenstück 2, das mit einem etwa zylindrischen Mantel 3 verbunden ist,As Figure 1 shows, the round bottom bag 1 for packaging hot melt consists of a base piece 2 which is connected to an approximately cylindrical shell 3,

-5--5-

insbesondere versiegelt ist. In an sich bekannter Weise kann in die Verpackung 1 in Form des Rundbodenbeutels Hot-Melt-Kleber abgefüllt werden.in particular sealed. In a manner known per se, hot-melt adhesive can be filled into the packaging 1 in the form of the round-bottom bag.

Die Verbundfolie, die den Mantel 3 bildet, besitzt den in Figur 2 gezeigten Aufbau. Der Folienverbund besteht aus einer mittleren Schicht 4, die sandwichartig auf beiden Seiten mit einer Kunststofflage kaschiert ist. Die Außenseite des Mantels 3, d. h. die in Figur 2 linke Kunststofflage 5, ist eine PET-Schicht. Die gegenüberliegende Kunststofflage 6, die die Innenseite des Mantels 3 bildet, besteht hingegen aus Polypropylen. Die beiden Kunststofflagen 5 und 6 sind mittels eines Kaschierklebers auf PUR-Basis mit der Aluminiumlage 4 verklebt.The composite film that forms the casing 3 has the structure shown in Figure 2. The composite film consists of a middle layer 4, which is laminated on both sides with a plastic layer in a sandwich-like manner. The outside of the casing 3, i.e. the plastic layer 5 on the left in Figure 2, is a PET layer. The opposite plastic layer 6, which forms the inside of the casing 3, is made of polypropylene. The two plastic layers 5 and 6 are glued to the aluminum layer 4 using a PUR-based laminating adhesive.

Wie Figur 2 zeigt, besitzen die verschiedenen Lagen bzw. Schichten der Verbundfolie unterschiedliche Dicken. Wie bereits erwähnt, können die Dicken variieren. In der gezeichneten, bevorzugten Ausführungsform besitzt die PET-Schicht 5 eine Dicke von etwa 12 pm, die Aluminiumlage 4 eine Dicke von etwa 9 pm sowie schließlich die Polypropylenlage 6 eine Dicke von etwa 70 pm. Die insgesamte Dikke der Verbundfolie beträgt in der gezeichneten Ausführung etwa 98 pm +/- 10 %. Dies entspricht nicht der Summe der Schichtdicken, was an den Klebeschichten 7 zwischen den beiden Kunststofflagen 5 und 6 und der Aluminiumlage 4 liegt.As Figure 2 shows, the different layers of the composite film have different thicknesses. As already mentioned, the thicknesses can vary. In the preferred embodiment shown, the PET layer 5 has a thickness of about 12 pm, the aluminum layer 4 has a thickness of about 9 pm and finally the polypropylene layer 6 has a thickness of about 70 pm. The total thickness of the composite film in the embodiment shown is about 98 pm +/- 10%. This does not correspond to the sum of the layer thicknesses, which is due to the adhesive layers 7 between the two plastic layers 5 and 6 and the aluminum layer 4.

Der Boden 2 des Rundbodenbeutels 1 aus Figur 1 besitzt den in Figur 3 gezeigten Schichtaufbau. Eine mittig angeordnete Aluminiumlage 4 ist beidseitig mit jeweils einer Kunststofflage 6 und 8 kaschiert. Beide Kunststofflagen 6 und 8 bestehen aus einer Polypropylenfolie, die mittels eines Kaschierklebers 7 auf PUR-Basis mit der Aluminiumlage 4 verklebt sind. In der gezeichneten Ausführungsform besitzt die Aluminiumlage 4 eine Schichtdicke von etwa 9 pm. Die beiden Kunststofflagen 8 und 6 besitzen jeweils eine Dicke von 70 pm. Die Gesamtdicke der Verbundfolie beträgt in der gezeichneten Ausführungsform etwa 155 pm +/-10 %.The base 2 of the round-bottom bag 1 from Figure 1 has the layer structure shown in Figure 3. A centrally arranged aluminum layer 4 is laminated on both sides with a plastic layer 6 and 8. Both plastic layers 6 and 8 consist of a polypropylene film which is glued to the aluminum layer 4 using a PUR-based laminating adhesive 7. In the embodiment shown, the aluminum layer 4 has a layer thickness of approximately 9 pm. The two plastic layers 8 and 6 each have a thickness of 70 pm. The total thickness of the composite film in the embodiment shown is approximately 155 pm +/-10%.

Durch entsprechende Inhaltsstoffe im Polypropylen wird eine Nicht-Benetzbarkeit gegenüber dem Hotmeltkleber erreicht, d.h. ein Anhaften des Klebers am Verpakkungsbeutel verhindert.By using appropriate ingredients in the polypropylene, non-wettability with hot melt adhesive is achieved, i.e. the adhesive is prevented from sticking to the packaging bag.

Claims (10)

1. Hotmeltkleber-Verpackung zur Heißabfüllung von reaktivem Hotmeltkleber bestehend aus zumindest einer Verbundfolie, die aus einem dreilagigen Folienverbund besteht, der zwei Kunststofflagen (5, 6; 6, 8) als Außenseiten sowie eine dazwischenliegende, mit den beiden Kunststofflagen (5, 6; 6, 8) verbundene Metalllage (4) aufweist, wobei zumindest eine der beiden Kunststofflagen (6; 6, 8) aus einer Polypropylenfolie besteht, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Boden (2) aus einer Verbundfolie, deren beiden Kunststofflagen (6, 8) aus Polypropylenfolie bestehen, sowie einen mit dem Boden (2) verbundenen Mantel (3) aus einer Verbundfolie, deren beiden Kunststofflagen (5, 6) aus einer Polypropylenfolie (6) und einer Polyethylenterephthalat- Folie (5) bestehen, aufweist, wobei die Kunststofflage des Mantels (3) aus Polyethylenterephthalat-Folie (5) die Mantelaußenseite und die Kunststofflage des Mantels (3) aus Polypropylenfolie (6) die Mantelinnenseite bildet. 1. Hot melt adhesive packaging for hot filling of reactive hot melt adhesive comprising at least one composite film which consists of a three-layer film composite which has two plastic layers ( 5 , 6 ; 6 , 8 ) as outer sides and an intermediate metal layer ( 4 ) connected to the two plastic layers ( 5 , 6 ; 6 , 8 ), wherein at least one of the two plastic layers ( 6 ; 6 , 8 ) consists of a polypropylene film, characterized in that it has a base ( 2 ) made of a composite film, the two plastic layers ( 6 , 8 ) of which consist of polypropylene film, and a jacket ( 3 ) connected to the base ( 2 ) made of a composite film, the two plastic layers ( 5 , 6 ) of which consist of a polypropylene film ( 6 ) and a polyethylene terephthalate film ( 5 ), wherein the plastic layer of the jacket ( 3 ) consists of Polyethylene terephthalate film ( 5 ) forms the outer side of the jacket and the plastic layer of the jacket ( 3 ) made of polypropylene film ( 6 ) forms the inner side of the jacket. 2. Verpackung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Polypropylen- Kunststofflagen (6) jeweils aus blockcopolymerisiertem cPP bestehen. 2. Packaging according to the preceding claim, wherein the polypropylene plastic layers ( 6 ) each consist of block copolymerized cPP. 3. Verpackung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das cPP eine Vicat- Erweichungstemperatur im Bereich von 70°Celsius bis 80°Celsius und einen Kristallitschmelzpunkt im Bereich von 155°Celsius bis 170°Celsius aufweist. 3. Packaging according to the preceding claim, wherein the cPP has a Vicat softening temperature in the range of 70°Celsius to 80°Celsius and a crystallite melting point in the range of 155°Celsius to 170°Celsius. 4. Verpackung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Metalllage (4) aus einer Leichtmetallfolie, insbesondere Aluminiumfolie, besteht. 4. Packaging according to the preceding claim, wherein the metal layer ( 4 ) consists of a light metal foil, in particular aluminum foil. 5. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kunststofflagen (5, 6; 6, 8) mit der Metalllage (4) mittels eines Kaschierklebers auf PUR-Basis verklebt sind. 5. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the plastic layers ( 5 , 6 ; 6 , 8 ) are glued to the metal layer ( 4 ) by means of a PUR-based laminating adhesive. 6. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die beiden Kunststofflagen (5, 6; 6, 8) eine größere Dicke als die Metalllage (4) besitzen. 6. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the two plastic layers ( 5 , 6 ; 6 , 8 ) have a greater thickness than the metal layer ( 4 ). 7. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die oder jede Polypropylenkunststofflage (6, 8) eine um ein Vielfaches größere Dicke als die Polyethylenterephthalatkunststofflage (5) aufweist. 7. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the or each polypropylene plastic layer ( 6 , 8 ) has a thickness several times greater than the polyethylene terephthalate plastic layer ( 5 ). 8. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die oder jede Polypropylenkunststofflage (6, 8) jeweils eine Dicke im Bereich von 50 bis 90 µ, vorzugsweise etwa 60 bis 80 µ besitzt, die PET-Kunststofflage (5) eine Dicke im Bereich von 5 bis 20 µ, vorzugsweise etwa 10 bis 15 µ besitzt und/oder die Metalllage (4) eine Dicke im Bereich von 5 bis 15 µ, vorzugsweise etwa 7 bis 11 µ besitzt. 8. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the or each polypropylene plastic layer ( 6 , 8 ) has a thickness in the range of 50 to 90 µ, preferably about 60 to 80 µ, the PET plastic layer ( 5 ) has a thickness in the range of 5 to 20 µ, preferably about 10 to 15 µ and/or the metal layer ( 4 ) has a thickness in the range of 5 to 15 µ, preferably about 7 to 11 µ. 9. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Folienverbund derart aufgebaut ist, dass die Verbundfolie ein Flächengewicht von 100 bis 200 g/m2, bei dem Polypropylen-Aluminium-Polypropylen-Verbund etwa 130 bis 170 g/m2 und/oder bei dem Polypropylen-Aluminium- Polyethylenterephthalat-Verbund etwa 90 bis 130 g/m2 besitzt. 9. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the film composite is constructed such that the composite film has a basis weight of 100 to 200 g/m 2 , in the case of the polypropylene-aluminium-polypropylene composite about 130 to 170 g/m 2 and/or in the case of the polypropylene-aluminium-polyethylene terephthalate composite about 90 to 130 g/m 2 . 10. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Folienverbund derart aufgebaut ist, dass die Verbundfolie eine Gesamtdicke von etwa 50 bis 190 µm, vorzugsweise 80 bis 175 µm, bei dem Polypropylen- Aluminium-Polypropylen-Verbund insbesondere etwa 140 bis 170 µm sowie bei dem Polypropylen-Aluminium-Polyethylenterephthalat etwa 85 bis 115 µm besitzt. 10. Packaging according to one of the preceding claims, wherein the film composite is constructed such that the composite film has a total thickness of about 50 to 190 µm, preferably 80 to 175 µm, in the case of the polypropylene-aluminium-polypropylene composite in particular about 140 to 170 µm and in the case of the polypropylene-aluminium-polyethylene terephthalate about 85 to 115 µm.
DE20217344U 2002-02-04 2002-11-11 Packaging unit for hot-melt adhesives introducible in hot state consists of a compound foil with two plastic outer layers and a metal middle layer Expired - Lifetime DE20217344U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20217344U DE20217344U1 (en) 2002-02-04 2002-11-11 Packaging unit for hot-melt adhesives introducible in hot state consists of a compound foil with two plastic outer layers and a metal middle layer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20201655U DE20201655U1 (en) 2002-02-04 2002-02-04 Composite film for packaging and packaging consisting of such a composite film
DE20217344U DE20217344U1 (en) 2002-02-04 2002-11-11 Packaging unit for hot-melt adhesives introducible in hot state consists of a compound foil with two plastic outer layers and a metal middle layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20217344U1 true DE20217344U1 (en) 2003-06-12

Family

ID=7967337

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20201655U Expired - Lifetime DE20201655U1 (en) 2002-02-04 2002-02-04 Composite film for packaging and packaging consisting of such a composite film
DE20217344U Expired - Lifetime DE20217344U1 (en) 2002-02-04 2002-11-11 Packaging unit for hot-melt adhesives introducible in hot state consists of a compound foil with two plastic outer layers and a metal middle layer

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20201655U Expired - Lifetime DE20201655U1 (en) 2002-02-04 2002-02-04 Composite film for packaging and packaging consisting of such a composite film

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE20201655U1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20306628U1 (en) 2003-04-28 2003-10-02 Brommer-Reuß, Wolfgang, Dipl.-Ing., 49492 Westerkappeln Plastic bag for storage and transport of fusible powders is made from high melting point plastic stabilized against embrittlement under the effects of heat
EP1614530A1 (en) 2004-07-06 2006-01-11 Nittel Gmbh & Co. Kg Laminated Multi-Layer Film and Packaging containing said Multi-Layer Film
DE102006060452A1 (en) * 2006-12-19 2008-06-26 Tesseraux Spezialverpackungen Gmbh Composite film packaging for food and some cleaning agents comprises a multi-layered composite film having a surface consisting of a carrier film and a further layer having anti-adhesion properties
DE202011005156U1 (en) * 2011-04-12 2014-07-30 Rwr Patentverwaltung Gbr (Vertreten Durch Josef Und Michael Rothen, Harald Wallner) Hot melt adhesive container and device for producing the same
DE102013220381A1 (en) 2013-10-09 2015-04-23 Roundliner Gesellschaft Für Umweltfreundliche Verpackungen Mbh Round bottom bag and method for producing such
DE102014008957A1 (en) 2014-06-23 2015-12-24 Tesseraux Spezialverpackungen Gmbh Round bottom bag, method for producing a round bottom packaging and hotmelt adhesive package
DE102015205113A1 (en) * 2015-03-20 2016-09-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Hot melt adhesive unit with a hot melt adhesive

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10246862B4 (en) * 2002-10-08 2007-07-19 Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Use of a film composite with at least two layers
DE102011086366A1 (en) 2011-11-15 2013-05-16 Evonik Degussa Gmbh Composite film and packaging produced therefrom
DE102022134007A1 (en) 2022-12-20 2024-06-20 Capri Sun Ag Recyclable stand up pouch based on polypropylene

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8812012U1 (en) 1988-09-22 1988-12-01 Sika AG, vormals Kaspar Winkler & Co, Zürich Packaging bags for adhesives for insertion into drum containers
DE9116662U1 (en) 1990-08-01 1993-05-19 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., Wilmington, Del. Packaged adhesive composition
DE19623751A1 (en) 1996-06-14 1997-12-18 Pechiney Scheuch Gmbh & Co Kg Food packaging composite film
DE69627861T2 (en) 1995-07-03 2004-05-06 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Process for producing a packaging from a laminate
WO2004110746A1 (en) 2003-06-17 2004-12-23 Alcan Technology & Management Ltd. Cold-workable laminate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8812012U1 (en) 1988-09-22 1988-12-01 Sika AG, vormals Kaspar Winkler & Co, Zürich Packaging bags for adhesives for insertion into drum containers
DE9116662U1 (en) 1990-08-01 1993-05-19 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., Wilmington, Del. Packaged adhesive composition
DE69627861T2 (en) 1995-07-03 2004-05-06 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Process for producing a packaging from a laminate
DE19623751A1 (en) 1996-06-14 1997-12-18 Pechiney Scheuch Gmbh & Co Kg Food packaging composite film
WO2004110746A1 (en) 2003-06-17 2004-12-23 Alcan Technology & Management Ltd. Cold-workable laminate

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20306628U1 (en) 2003-04-28 2003-10-02 Brommer-Reuß, Wolfgang, Dipl.-Ing., 49492 Westerkappeln Plastic bag for storage and transport of fusible powders is made from high melting point plastic stabilized against embrittlement under the effects of heat
EP1614530A1 (en) 2004-07-06 2006-01-11 Nittel Gmbh & Co. Kg Laminated Multi-Layer Film and Packaging containing said Multi-Layer Film
DE102006060452A1 (en) * 2006-12-19 2008-06-26 Tesseraux Spezialverpackungen Gmbh Composite film packaging for food and some cleaning agents comprises a multi-layered composite film having a surface consisting of a carrier film and a further layer having anti-adhesion properties
DE202011005156U1 (en) * 2011-04-12 2014-07-30 Rwr Patentverwaltung Gbr (Vertreten Durch Josef Und Michael Rothen, Harald Wallner) Hot melt adhesive container and device for producing the same
DE102013220381A1 (en) 2013-10-09 2015-04-23 Roundliner Gesellschaft Für Umweltfreundliche Verpackungen Mbh Round bottom bag and method for producing such
DE102014008957A1 (en) 2014-06-23 2015-12-24 Tesseraux Spezialverpackungen Gmbh Round bottom bag, method for producing a round bottom packaging and hotmelt adhesive package
EP2960045A1 (en) 2014-06-23 2015-12-30 Tesseraux Spezialverpackungen GmbH Bag with round base, method for producing a bag with a round base and hot melt adhesive package
DE102015205113A1 (en) * 2015-03-20 2016-09-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Hot melt adhesive unit with a hot melt adhesive

Also Published As

Publication number Publication date
DE20201655U1 (en) 2002-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69204686T2 (en) DEVICE FOR PACKING PORTIONS OF PASTE DIMENSIONS AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION.
DE4130538C2 (en) Multi-layer tubular body container
DE69228806T2 (en) Process for making a microwave-sensitive laminate and popcorn bag made from such a laminate
EP1388415B2 (en) Heat sealable foil for tearable packagings
DE69636926T2 (en) Plastic container with closure
DE3638385C2 (en) Process for joining objects made of nickel-based superalloys and foil set for carrying out this process
CH649263A5 (en) COMPRESSIBLE DISPENSER.
EP1306209B1 (en) Multilayered film produced by co-extrusion
DE20217344U1 (en) Packaging unit for hot-melt adhesives introducible in hot state consists of a compound foil with two plastic outer layers and a metal middle layer
EP0118683B1 (en) Multi-layered hollow panel and its method of manufacture
EP2374604B1 (en) Film cover for closing a container and method for producing same
EP0046444A2 (en) Layered metal-plastics foil
LU84774A1 (en) HOUSING FOR A MAGNETIC TAPE CASSETTE
DE1486175C3 (en) Compressible container made of a multilayer material
DE3239167A1 (en) COEXTRUDED THERMOPLASTIC COMPOSITE FILM AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE3439318C2 (en)
EP0106362B1 (en) Deep-drawn plastic coated aluminium container
WO2001055524A1 (en) Structural component and a method for producing same
DE1934386B2 (en) Multi-layer composite panel
DE2148726C2 (en) Packaging material for filling goods containing free fatty acids
EP3126137B1 (en) Packing bag with a biaxially oriented sealing film composite
DE7922846U1 (en) MULTI-LAYER FILM FOR SEALING CONTAINERS
DE10253110B4 (en) Cover composite material with coextrusion coating
DE1910026A1 (en) Laminated flexible electrical surface - heater
DE102015100106A1 (en) Laminate, in particular for producing cover material, process for its production and cover material made of such a laminate

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20030717

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20051114

R021 Search request validly filed

Effective date: 20060425

R163 Identified publications notified

Effective date: 20060622

R165 Request for cancellation or ruling filed
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20090209

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20110203

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right
R011 All appeals rejected, refused or otherwise settled
R172 Request for cancellation of utility model refused