DE20216865U1

DE20216865U1 - Insulation piercing clamp connection for strip clamps of at least one insulated electric conductor, with two adjacent insulation piercing clamp shank with intermediate gap widening

Info

Publication number: DE20216865U1
Application number: DE20216865U
Authority: DE
Original assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Current assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date: 2002-11-02
Filing date: 2002-11-02
Publication date: 2004-03-04
Anticipated expiration: 2012-11-03

Abstract

The clamp connection (1) for one or more insulated electric conductors (2) comprises two clamping shanks (5,6) with a gap (16) between them. Between shank free ends (7,8) is an opening (9) for conductor insertion, tapering in inserting direction (x).There is contacting and clamping section (15) for conductor core (3). Starting from gap narrow part, the gap widens up to clamping section in inserting direction of conductor. The outer edges (22,23) of shanks are parallel to edges (24,25) of gap, in parts of opening.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneid-/Klemmanschluss, insbesondere für Reihenklemmen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cutting / clamping connection, especially for Terminal blocks, according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 0 936 697 A1 ist eine Reihenklemme bekannt, bei welcher jeweils zwei kontaktfederartige Schneid- und Kontaktschenkel der Schneid-/Klemmanschlüsse an den beiden Enden einer Stromschiene ausgebildet sind. Um das eigentliche Einführen der Leiter in die Kontaktfedern bzw. -schenkel zu erleichtern, sind Kontaktbetätigungsstücke vorgesehen, welche an der Oberseite des Isolierstoffgehäuses angeordnet sind. Die Kontaktbetätigungsstücke sind schieberartig ausgebildet und sind mittels eines Betätigungswerkzeugs zwischen einer Leitereinführstellung und einer Kontaktierstellung verlagerbar.From the EP 0 936 697 A1 a terminal block is known, in which two contact spring-like cutting and contact legs of the insulation displacement / clamping connections are formed at the two ends of a busbar. In order to facilitate the actual insertion of the conductors into the contact springs or legs, contact actuation pieces are provided which are arranged on the upper side of the insulating material housing. The contact actuating pieces are designed in the manner of a slide and can be displaced between a conductor insertion position and a contacting position by means of an actuating tool.

Eine gattungsgemäßer Schneid-/Klemmanschluss ist aus der EP 1 191 633 A1 bekannt. Diese Schrift zeigt u.a. eine Reihenklemme mit Anschlussvorrichtungen mit Schneid-/Klemmanschlüssen der gattungsgemäßen Art. Diese Reihenklemme hat sich an sich bewährt, benötigt aber in bezug auf die dort eingesetzten Schneid-/Klemmanschlüsse einen relativ großen Einbauraum im Isoliergehäuse, was sich automatisch auch auf die Baubreite der Klemme auswirkt. Wünscht man nun die Reduzierung der Baubreite des Reihenklemmengehäuses bei grundsätzlicher Weiterverwendung der bewährten Kontakte, muß man diese derart modifizieren, daß sie mit einem vergleichsweise geringeren Einbauraum im Isoliergehäuse auskommen.A generic cutting / clamping connection is from the EP 1 191 633 A1 known. This document shows, among other things, a terminal block with connection devices with insulation displacement connections of the generic type. This terminal block has proven itself per se, but requires a relatively large installation space in the insulating housing with respect to the insulation displacement connections used there, which automatically also affects the Width of the clamp affects. If you now want to reduce the overall width of the terminal block housing while basically continuing to use the tried and tested contacts, you have to modify them in such a way that they manage with a comparatively smaller installation space in the insulating housing.

Die Lösung dieses Problems mit einfachen konstruktiven Mitteln ist die Aufgabe der Erfindung.Solving this problem with simple constructive Means is the object of the invention.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruches 1.The invention solves this problem with the object of claim 1.

Danach weitet sich der Spalt ausgehend von einer Spaltverengung wenigstens bis in den Klemmbereich hinein in Einführrichtung des Leiters auf (im unbeschalteten Zustand) und/oder die Außenkanten der Schneid-/Klemmschenkel sind zumindest abschnittsweise, insbesondere im Bereich der Mündung, parallel zu den Kanten des Spaltes ausgerichtet.Then the gap widens from a narrowing of the gap at least into the clamping area in the direction of insertion of the conductor on (in the unconnected state) and / or the outer edges of the Cutting / clamping legs are at least in sections, in particular in the area of the mouth, aligned parallel to the edges of the gap.

Der Zustand der maximalen Aufweitung – i.allg. im Bereich der Spitzen der Schenkel; siehe hier zu 1c, welche den Stand der Technik zeigt – wird in dem Augenblick erreicht, in welchem der Leiter die schmalste Stelle des Spaltes, also die größte Spaltverengung durchtritt. Durch die gewählte Geometrie des Spaltes wird es möglich, die maximale Aufweitung der Schneid-/Klemmschenkel beim Einführen des Leiters zu verringern. Insbesondere gelingt dies dann, wenn optional/alternativ die Außenkanten der Schneid-/Klemmschenkel zumindest im Bereich der Mündung oder der gesamten freien Enden (mit Aufnahme funktionsbedingter Abschnitte wie Ausnehmungen für Überfedern oder dergleichen) parallel zu den Kanten des Spaltes ausgerichtet sind, so dass sie im entspannten bzw. unbeschalteten Zustand quasi aufeinander hin geneigt sind. Mit dem weiter fortschreitendem Eindringen des Leiters bis in den Klemm- und Kontaktbereich drehen sich die Klemmschenkel wieder in Richtung einer parallelen Ausrichtung zueinander zurück.The state of the maximum expansion - generally. in the area of the tips of the legs; see also 1c , which shows the state of the art - is reached at the moment when the conductor passes through the narrowest point of the gap, that is to say the greatest narrowing of the gap. The selected geometry of the gap makes it possible to reduce the maximum widening of the cutting / clamping legs when inserting the conductor. This is particularly successful if, optionally / alternatively, the outer edges of the cutting / clamping legs are aligned parallel to the edges of the gap, at least in the region of the mouth or the entire free ends (with the inclusion of function-related sections such as recesses for spring springs or the like), so that they are virtually inclined towards one another in the relaxed or unconnected state. As the conductor penetrates further into the clamping and contact area, the clamping legs turn back in the direction of a parallel alignment with one another.

Weitere vorteilhaften Ausführungsformen sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments are the rest dependent claims refer to.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:Exemplary embodiments of the Invention described with reference to the drawing. It shows:

1a-d jeweils eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schneid-/Klemmanschluss in vier aufeinanderfolgenden Momentaufnahmen beim Einführen eines Leiters; 1a-d in each case a top view of a cutting / clamping connection according to the invention in four successive snapshots when inserting a conductor;

2a-d jeweils eine Draufsicht auf einen Schneid-/Klemmanschluss nach dem Stand der Technik in vier aufeinanderfolgenden Momentaufnahmen beim Einführen eines Leiters; 2a-d each a top view of a cutting / clamping connection according to the prior art in four successive snapshots when inserting a conductor;

3a,b Draufsichten auf zwei Varianten erfindungsgemäßer Schneid-/Klemmanschlüsse; und 3a . b Top views of two variants of cutting / clamping connections according to the invention; and

4 eine weitere Variante eines erfindungsgemäßen Schneid-/Klemmanschlusses. 4 a further variant of a cutting / clamping connection according to the invention.

1 zeigt einen Schneid-/Klemmanschluss 1 für mindestens einen elektrischen Leiter 2, der wenigstens eine Leitungsader 3 und eine die Leitungsader 3 umgebende Isolierung 4 aufweist. Ein derartiger Schneid-/Klemmanschluss ist beispielsweise zum Einsatz in bzw. bei Anschlussvorrichtungen geeignet, wie sie in der EP 1 191 633 A1 für die Applikation der Reihenklemme dargestellt sind. 1 shows a cutting / clamping connection 1 for at least one electrical conductor 2 who have at least one wire 3 and one the wire 3 surrounding insulation 4 having. Such a cutting / clamping connection is suitable, for example, for use in or in connection devices such as those shown in FIG EP 1 191 633 A1 are shown for the application of the terminal block.

Der Schneid-Klemmanschluss 1 weist zwei längliche, im wesentlichen messerartig ausgebildete Schneid-/Klemmschenkel 5, 6 auf, die z.B. in einer Ebene (der Ebene der 1) nebeneinander oder aber auch in leichter Schrägstellung zueinander (relativ zur Ebene der 1) angeordnet sind. Zwischen den Schneid- und Kontaktschenkeln 5, 6 ist ein Spalt 16 ausgebildet, der an den freien Enden 7,8 der Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 in einen Mündungsbereich 9 zum Einführen des Leiters 2 übergeht, welcher sich entgegen der Einführeinrichtung X aufweitet bzw. in der in Einführrichtung X verjüngt. Die beiden Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 können als Ende einer Stromschiene ausgebildet sein (hier nicht dargestellt). Bei einem Aufweiten des Spaltes 16 durch das Einführen eines Leiters 2 weitet sich der Spalt 16 auf und die Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 drücken federnd gegen den Leiter 2. Diese Funktion wird weiter unten noch näher erläutert.The insulation displacement connection 1 has two elongated, essentially knife-like cutting / clamping legs 5 . 6 on, for example, in one level (the level of 1 ) next to each other or in a slightly inclined position to each other (relative to the plane of the 1 ) are arranged. Between the cutting and contact legs 5 . 6 is a crack 16 trained that at the free ends 7 . 8th the cutting and contact leg 5 . 6 into a mouth area 9 to insert the conductor 2 merges, which widens against the insertion device X or tapers in the insertion direction X. The two cutting and contact legs 5 . 6 can be formed as the end of a busbar (not shown here). When the gap widens 16 by inserting a conductor 2 the gap widens 16 on and the cutting and contact legs 5 . 6 press resiliently against the conductor 2 , This function is explained in more detail below.

An den Mündungsbereich 9 schließt sich hier ein hinterschnitten ausgebildeter Abschnitt 10 an, der sich in Leitereinführrichtung ausgehend von einer ersten Spaltverengung 11 zunächst verbreitert und dann wieder in Richtung einer zweiten, größeren Spaltverengung 12 verjüngt, in deren Bereich die Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 einander kontaktieren.At the mouth area 9 an undercut trained section closes here 10 starting in the conductor insertion direction starting from a first gap narrowing 11 first broadened and then again towards a second, larger gap narrowing 12 tapers in the area of the cutting and contact legs 5 . 6 contact each other.

Die Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 sind ausgehend von ihren freien Enden 7, 8 in ihrem einander zugewandten Seiten bis kurz über die zweite Spaltverengung 12 hinaus mit Schneidbereichen 13, 14 versehen, welche in einen Klemm- und Kontaktbereich 15 übergehen, in welchem der Leiter 2 nach dem Durchtrennen seiner Isolierung 4 kontaktiert wird.The cutting and contact legs 5 . 6 are starting from their free ends 7 . 8th in their sides facing each other until just above the second gap narrowing 12 with cutting areas 13 . 14 provided, which in a clamping and contact area 15 pass into which of the leaders 2 after severing its insulation 4 is contacted.

Mit einer optionalen Überfeder (hier nicht dargestellt) nach Art der EP 1 191 633 A1 kann die Federwirkung zur Verbesserung der Kontaktes zwischen dem Leiter 2 und dem Klemm- und Kontaktbereich 15 erhöht werden.With an optional spring (not shown here) of the type EP 1 191 633 A1 can the spring action to improve contact between the conductor 2 and the clamping and contact area 15 increase.

Ausgehend von der zweiten Spaltverengung 12 weitet sich der Spalt 16 zwischen den Schneid- und Kontaktschenkeln 5, 6 bis in den Klemm- und Kontaktbereich 15 hinein und über diesen hinaus spitzwinklig auf, hier unter einem Winkel beta von weniger als 30°.Starting from the second gap narrowing 12 the gap widens 16 between the cutting and contact legs 5 . 6 down to the terminal and contact area 15 in and beyond this at an acute angle, here at an angle beta of less than 30 °.

Ausnehmungen 20, 21 an den Außenseiten der beiden Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 auf der Höhe des Klemm- und Kontaktbereiches 15 ermöglichen die Aufnahme der Enden einer U-förmigen Überfeder (hier nicht dargestellt; siehe die EP 1 191 633 A1 ) zur Erhöhung der Kontaktkraft in diesem Bereich.recesses 20 . 21 on the outside of the two cutting and contact legs 5 . 6 at the height of the clamping and contact area 15 allow the inclusion of the ends of a U-shaped spring (not shown here; see the EP 1 191 633 A1 ) to increase the contact force in this area.

Die Außenkanten 22, 23 der Schneid-/Klemmschenkel 5, 6 sind hier quasi vollständig und damit auch im Bereich der freien Enden 7, 8 parallel zu den Kanten 24, 25 des Spaltes 16 ausgerichtet.The outer edges 22 . 23 the cutting / clamping leg 5 . 6 are almost complete here and therefore also in the area of the free ends 7 . 8th parallel to the edges 24 . 25 of the gap 16 aligned.

An den Enden des Klemm- und Kontaktbereiches nach Art der Ausführungsbeispiele der 1 und 3a folgt auf den sich verbreiternden Spalt 16 ein sich verjüngender Spaltabschnitt 17, in welchem die Schneid- und Kontaktschenkel wieder aufeinander zulaufen, bis sie einander in einer Art Stützlagerbereich 18 kontaktieren, der als Drehlager für die freien Enden der beiden Schneid- und Kontaktschenkel fungiert.At the ends of the clamping and contact area in the manner of the embodiments of the 1 and 3a follows the widening gap 16 a tapered gap section 17 , in which the cutting and contact legs converge again until they meet in a kind of support bearing area 18 contact, which acts as a pivot bearing for the free ends of the two cutting and contact legs.

Nach 3b gibt es diesen weiteren Bereich des Aufeinanderzulaufens der beiden Schneid- und Kontaktschenkel dagegen nicht, so dass anstelle eines Formschlusses ein Kraftschluss realisiert wird.To 3b on the other hand, there is no further area of the two cutting and contact legs converging, so that a positive connection is achieved instead of a positive connection.

Die Funktion dieser Anordnungen ist wie folgt.The function of these arrangements is as follows.

Nach 1a tritt ein Leiter in Einführrichtung X in den Mündungsbereich 9 ein, wo die Schneidbereiche 13, 14 die Isolierung 4 des Leiters durchtrennen.To 1a a conductor enters the mouth in the direction of insertion X. 9 one where the cutting areas 13 . 14 the insulation 4 cut the conductor.

Mit fortschreitendem Einführen des Leiters kontaktieren die Schneidbereiche 13, 14 die wenigstens eine Leitungsader 3, welche nicht durchtrennt wird, so daß sich die Schneid-Klemmschenkel 5.6 voneinander weg bewegen und der Spalt 16 aufgeweitet wird (1b). Die Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 nach 1 und 3a – nicht aber nach 3b – stützen sich dabei aneinander im Stützlagerbereich 18 ab.The cutting areas make contact with the progressive insertion of the conductor 13 . 14 the at least one wire 3 , which is not severed, so that the cutting clamping leg 5.6 move away from each other and the gap 16 is expanded ( 1b ). The cutting and contact legs 5 . 6 to 1 and 3a - but not after 3b - Support each other in the support bearing area 18 from.

Der Zustand der maximalen Aufweitung wird in 1c erreicht. Hier ist der Spalt 16 auch im Bereich der Klemm- und Kontaktschenkel 5, 6 leicht nach außen aufgeweitet. Mit weiter fortschreitendem Eindringen des Leiters 1 bis in den Klemm- und Kontaktbereich 15 bewegen sich die Klemmschenkel 5, 6 dagegen wieder etwas aufeinander zu, bis sie im beschalteten Zustand, d.h. im Zustand des maximalen Einschiebens in den Klemm- und Kontaktbereich 15 wieder eine parallele oder wenigstens eine im wesentlichen parallele (z.B. Öffnungswinkel beta < 15°) Ausrichtung der Schneid- und Kontaktschenkel 5,6 im Klemm- und Kontaktbereich 15 bzw. eine im wesentlichen parallele Spaltgeometrie des Spaltes 16 erreicht wird.The state of the maximum expansion is in 1c reached. Here is the gap 16 also in the area of the clamping and contact legs 5 . 6 slightly expanded to the outside. As the conductor continues to penetrate 1 down to the terminal and contact area 15 the clamp legs move 5 . 6 on the other hand again somewhat towards each other until they are in the wired state, ie in the state of maximum insertion into the clamping and contact area 15 again a parallel or at least an essentially parallel (eg opening angle beta <15 °) alignment of the cutting and contact legs 5 . 6 in the clamping and contact area 15 or an essentially parallel gap geometry of the gap 16 is achieved.

Durch den hinterschnittenen Abschnitt 10 wird erreicht, dass in der Stellung, in welcher die Leitungsadern 3 in den hinterschnittenen Abschnitt 10 eintreten, die Isolierung 3 des Leiters 2 besser durchtrennt wird als bei einer sich nur einfach aufweitenden Mündung 9.Through the undercut section 10 is achieved in the position in which the line wires 3 in the undercut section 10 enter the insulation 3 of the leader 2 is cut better than with a simply widening mouth 9 ,

Besonders gut wird dieser Effekt erreicht, wenn der hinterschnittene Abschnitt 10 derart ausgebildet ist, dass sich die Messer nach dem Eintritt der wenigstens einen Leitungader 3 in diesem Abschnitt sogar wieder etwas aufeinander zu bewegen, so dass die Isolierung 4 auch direkt hinter der Leitungsader 3 noch etwas eingeschnitten wird, also in einem Bereich, der ohne eine entsprechende dimensionierte Ausbildung des hinterschnittenen Abschnitts 10 nicht von den Schneidbereichen 13, 14 erreicht wird. Eine geeignete Ausbildung zeigt 4, wo der hinterschnitte Abschnitt 10 nahezu die Geometrie eines Quadrates hat.This effect is achieved particularly well if the undercut section 10 is designed in such a way that the knives move after the at least one line wire has entered 3 in this section even move something towards each other again, so that the insulation 4 also directly behind the cable 3 something is incised, that is, in an area that does not have a correspondingly dimensioned design of the undercut section 10 not from the cutting areas 13 . 14 is achieved. A suitable training shows 4 where the undercut section 10 has almost the geometry of a square.

Die maximale Breite zwischen den Außenkanten der Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 in der Stellung der 1c ist geringer als bei dem Stand der Technik nach 2c, da dort die Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 zunächst parallel ausgerichtet sind und von daher im Moment der maximalen Aufweitung stumpfwinkliger zueinander stehen, d.h., der Öffnungswinkel beta zwischen den Schneid- und Kontaktschenkeln 5, 6 bzw. des Spaltes ist hier größer als nach der Erfindung.The maximum width between the outer edges of the cutting and contact legs 5 . 6 in the position of 1c is less than in the prior art 2c , because there the cutting and contact legs 5 . 6 are initially aligned in parallel and are therefore at an obtuse angle to each other at the moment of maximum expansion, ie the opening angle beta between the cutting and contact legs 5 . 6 or the gap is larger here than according to the invention.

Im Grunde kann also dem Problem der Erfindung quasi „kostenneutral" allein durch eine veränderte Ausbildung und/oder Ausrichtung der Schneid- und Kontaktschenkel 5, 6 zueinander abgeholfen werden, ohne dass die übrige Geometrie der zugehörigen Anschlußvorrichtung oder gar der aufnehmenden Einrichtung wie einer Reihenklemme oder eines Schützes verändert werden muss.Basically, the problem of the invention can be quasi "cost-neutral" solely by changing the design and / or orientation of the cutting and contact legs 5 . 6 can be remedied to each other without having to change the remaining geometry of the associated connecting device or even the receiving device such as a terminal block or a contactor.

Bezugszeichen

1: Schneid-/Klemmanschluss
2: Leiter
3: Leitungsader
4: Isolierung
5,6: Schneid-/Klemmschenkel
7,8: freie Enden
9: Mündungsbereich
10: hinterschnittener Abschnitt
11: Spaltverengung
12: Spaltverengung
13,14: Schneidbereiche
15: Klemm- und Kontaktbereich
16: Spalt
17: Spaltabschnitt
18: Stützlagerbereich
20,21: Ausnehmungen
22,23: Außenkanten
24,25: Kanten-

reference numeral

1: Cutting / terminal connection
2: ladder
3: cable core
4: insulation
5.6: Cutting / clamping leg
7.8: free ends
9: mouth area
10: undercut section
11: gap narrowing
12: gap narrowing
13.14: cutting areas
15: Clamping and contact area
16: gap
17: gap section
18: Supporting storage area
20.21: recesses
22.23: outer edges
24.25: Edge-

Claims

Cutting / clamping connection, in particular for terminal blocks, for at least one electrical conductor ( 2 ) that has at least one cable core ( 3 ) and one the line wire ( 3 ) surrounding insulation ( 4 ), where a) the cutting / clamping connection ( 1 ) two cutting / clamping legs arranged side by side ( 5 . 6 ), between which there is a gap ( 16 ) is trained; b) between their free ends ( 7 . 8th ) a mouth area ( 9 ) for inserting the conductor ( 2 ) is formed, which tapers in the direction of insertion, c) furthermore a clamping and contact area ( 15 ) for contacting the at least one cable core ( 3 ) of the leader ( 2 ) is provided, characterized in that d) the gap ( 16 ) starting from a narrowing of the gap ( 2 ) at least up to the clamping area ( 15 ) in the direction of insertion (x) of the conductor, e) and / or the outer edges ( 22 . 23 ) the cutting / clamping leg at least in sections, in particular in the area of the mouth ( 9 ), parallel to the edges ( 24 . 25 ) of the gap 16 ) are aligned.

Cutting / clamping connection according to claim 1, characterized in that the cutting / clamping legs ( 5 . 6 ) are elongated, knife-like and cutting areas ( 13 . 14 ) exhibit.

Cutting / clamping connection according to Claim 2, characterized in that the mouth region ( 9 ) an undercut trained section ( 10 ), which starts in the conductor insertion direction from a first gap narrowing ( 11 ), whereby the cutting areas ( 13 . 14 ) to the undercut section ( 10 ) extend.

Cutting / clamping connection according to Claim 3, characterized in that the undercut section ( 10 ) again in the direction of a second gap narrowing ( 12 ) tapered, from which the gap ( 16 ) expands into the clamping and contact area.

Cutting / clamping connection according to Claim 3 or 4, characterized in that the undercut section ( 10 ) is designed such that the cutting areas ( 13 . 14 ) after the entry of the at least one lead wire ( 3 ) move a little towards each other in this section.

Cutting / clamping connection according to one of the preceding claims, characterized in that the gap ( 16 ) at an acute angle, preferably at an angle (beta) of less than 30 °.

Cutting / clamping connection according to one of the preceding claims, characterized in that the widening gap ( 16 ) a tapered gap section ( 17 ) in which the cutting and contact legs ( 5 . 6 ) run towards each other until they meet in a support area ( 18 ), which acts as a pivot bearing for the free ends of the two cutting and contact legs.

Cutting / clamping connection according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting and contact legs ( 5 . 6 ) positive and / or non-positive when inserting the conductor ( 2 ) Act.