DE20213259U1 - spring construction - Google Patents
spring constructionInfo
- Publication number
- DE20213259U1 DE20213259U1 DE20213259U DE20213259U DE20213259U1 DE 20213259 U1 DE20213259 U1 DE 20213259U1 DE 20213259 U DE20213259 U DE 20213259U DE 20213259 U DE20213259 U DE 20213259U DE 20213259 U1 DE20213259 U1 DE 20213259U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- additional
- support
- spring support
- additional spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 15
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 15
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 9
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 9
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920005558 epichlorohydrin rubber Polymers 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/32—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds
- B60G11/48—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds not including leaf springs
- B60G11/52—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds not including leaf springs having helical, spiral or coil springs, and also rubber springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/12—Attachments or mountings
- F16F1/126—Attachments or mountings comprising an element between the end coil of the spring and the support proper, e.g. an elastomeric annulus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/3605—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by their material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/37—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers of foam-like material, i.e. microcellular material, e.g. sponge rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
- F16F1/376—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having projections, studs, serrations or the like on at least one surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F3/00—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
- F16F3/08—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
- F16F3/10—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber combined with springs made of steel or other material having low internal friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/58—Stroke limiting stops, e.g. arranged on the piston rod outside the cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/10—Type of spring
- B60G2202/12—Wound spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/10—Type of spring
- B60G2202/14—Plastic spring, e.g. rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/30—Spring/Damper and/or actuator Units
- B60G2202/31—Spring/Damper and/or actuator Units with the spring arranged around the damper, e.g. MacPherson strut
- B60G2202/312—The spring being a wound spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/12—Mounting of springs or dampers
- B60G2204/124—Mounting of coil springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/12—Mounting of springs or dampers
- B60G2204/125—Mounting of rubber type springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Description
FederkonstruktionSpring construction
Beschreibung
5Description
5
Die Erfindung betrifft Federkonstruktion, insbesondere in Automobil fahrwerken, enthaltend Spiralfeder, an deren Ende eine Federauflage positioniert ist sowie eine bevorzugt zylindrische, bevorzugt hohle Zusatzfeder, bevorzugt auf der Basis von zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten, besonders bevorzugt auf der Basis von zelligen Polyurethanelastomeren bevorzugt mit einer Dichte nach DIN 53 420 von 200 bis 1100, bevorzugt 300 bis 800 kg/m3, einer Zugfestigkeit nach DIN 53 571 von > 2, bevorzugt 2 bis 8 N/mm2, einer Dehnung nach DIN 53 571 von > 300, bevorzugt 300 bis 700 % und einer Weiterreißfestigkeit nach DIN 53 515 von > 8, bevorzugt 8 bis 25 N/mm, die sowohl zumindest teilweise in der Spiralfeder als auch zumindest teilweise in der bevorzugt holen Federauflage positioniert ist, wobei die Zusatzfeder nicht durch einen Metalltopf von der Federauflage getrennt ist. Des weiteren bezieht sich die Erfindung auf Federelemente enthaltend eine zylindrische, hohle Zusatzfeder auf der Basis von zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten sowie eine die Basis der Zusatzfeder ringförmig umschließende und mit der Zusatzfeder fixierte Federauflage bevorzugt auf der Basis von einem Kunst-Stoffelastomer oder besonders bevorzugt wie die Zusatzfeder auf Basis von zelligen Polyurethanelastomeren, die eine Breite von 5 mm bis 300 mm und eine Höhe von 3 mm bis 50 mm aufweist. Außerdem betrifft die Erfindung Automobile, d.h. Kraftfahrzeuge aller Art, z.B. Personenkraftfahrzeuge, Lastkraftfahrzeuge oder Busse, aber auch Motorräder und Fahrräder, bevorzugt aber Kraftfahrzeuge, enthaltend die erfindungsgemäßen Federelemente und/oder Federkonstruktionen, insbesondere im Fahrwerk.The invention relates to a spring construction, in particular in automobile chassis, comprising a spiral spring, at the end of which a spring support is positioned, and a preferably cylindrical, preferably hollow additional spring, preferably based on cellular polyisocyanate polyaddition products, particularly preferably based on cellular polyurethane elastomers, preferably with a density according to DIN 53 420 of 200 to 1100, preferably 300 to 800 kg/m 3 , a tensile strength according to DIN 53 571 of > 2, preferably 2 to 8 N/mm 2 , an elongation according to DIN 53 571 of > 300, preferably 300 to 700% and a tear resistance according to DIN 53 515 of > 8, preferably 8 to 25 N/mm, which is positioned both at least partially in the spiral spring and at least partially in the preferably hollow spring support, wherein the additional spring is not separated from the spring support by a metal pot. The invention further relates to spring elements containing a cylindrical, hollow additional spring based on cellular polyisocyanate polyaddition products and a spring support which surrounds the base of the additional spring in a ring shape and is fixed to the additional spring, preferably based on a synthetic elastomer or particularly preferably like the additional spring based on cellular polyurethane elastomers, which has a width of 5 mm to 300 mm and a height of 3 mm to 50 mm. The invention also relates to automobiles, ie motor vehicles of all types, e.g. passenger cars, trucks or buses, but also motorcycles and bicycles, but preferably motor vehicles, containing the spring elements and/or spring constructions according to the invention, in particular in the chassis.
Aus Polyurethanelastomeren hergestellte Federungselemente werden in Automobilen beispielsweise innerhalb des Fahrwerks verwendet und sind allgemein bekannt. Übliche Federkonstruktionen sind derart aufgebaut, dass auf die Kolbenstange des Stoßdämpfers eine Zusatzfeder aus Polyurethan-Elastomeren fixiert wird. Zusätzlich liegt üblicherweise eine Spiralfeder vor, die auf einer Federunterlage fixiert wird. Die Federunterlage ist wiederum mit dem Federteller verbunden. Die Federunterlage wird im allgemeinen durch einen Metalltopf von der Zusatzfeder getrennt, die zumindest teilweise in der Spiralfeder positioniert wird.Suspension elements made from polyurethane elastomers are used in automobiles, for example in the chassis, and are well known. Common spring designs are constructed in such a way that an additional spring made from polyurethane elastomers is fixed to the piston rod of the shock absorber. In addition, there is usually a spiral spring that is fixed to a spring base. The spring base is in turn connected to the spring plate. The spring base is generally separated from the additional spring by a metal pot, which is at least partially positioned in the spiral spring.
BASF Aktiengesellschaft 20.020430. .. .. BF 53877 DEBASF Aktiengesellschaft 20.020430. .. .. BF 53877 DE
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, eine Federkonstruktion zu entwickeln, die bei geringerem Gewicht, reduziertem Fertigungsaufwand und unter Kostensenkung eine sehr gute Federcharakteristik aufweist.
5The object of the present invention was to develop a spring construction which has very good spring characteristics with lower weight, reduced manufacturing effort and reduced costs.
5
Diese Aufgabe konnte durch die eingangs dargestellten Federkonstruktionen und Federelemente gelöst werden.This task could be solved by the spring constructions and spring elements presented at the beginning.
Durch den Ersatz der üblichen Metalltöpfe zur Aufnahme der Zusatzfeder konnte das Gewicht am Federbein deutlich gesenkt werden. Zudem wurde durch die verbesserte Nutzung des vorhandenen Bauraums die Entkopplung der Spiralfeder verbessert bei Verringerung der Kosten und des Arbeitsaufwands durch Eliminierung eines Bauteils.By replacing the usual metal pots for holding the additional spring, the weight of the spring strut was significantly reduced. In addition, the decoupling of the coil spring was improved by making better use of the available installation space, while reducing costs and labor by eliminating a component.
Die erfindungsgemäße Federauflage dient sowohl zur Fixierung und Lagerung der Stahlfeder mit dem Federteller als auch zur Aufnahme der Zusatzfeder, die wiederum üblicherweise mit dem Stoßdämpfer, z.B. Gasdruckstoßdämpfer, beispielsweise indem die Kolbenstange des Stoßdämpfers durch die hohle Zusatzfeder geführt wird, verbunden ist. Die Zusatzfeder steht bevorzugt in Kontakt mit der Federauflage und ist bevorzugt in dem Teil der Federauflage, der die Zusatzfeder aufnimmt, fixiert. Bevorzugt ist somit der direkte Kontakt der Zusatzfeder mit der Federauflage, d.h. bevorzugt wird durch die passgenaue Verbindung dieser Bauteile der gesamte Raum zwischen Stahlspiralfeder und Federteller durch die elastischen Materialien der Federauflage und der Zusatzfeder genutzt, wodurch eine besonders gute Entkoppelung der Spiralfeder von der Karosserie und gegebenenfalls des Stoßdämpfers von der Karosserie erreicht wird. Zusatzfedern, insbesondere Zusatzfedern in Automobilfahrwerken, die zusätzlich zu den Stoßdämpfern für Federungskomfort sorgen, sind dem Fachmann in vielfältigen Ausgestaltungsformen allgemein bekannt.The spring support according to the invention serves both to fix and support the steel spring with the spring plate and to accommodate the additional spring, which in turn is usually connected to the shock absorber, e.g. gas pressure shock absorber, for example by guiding the piston rod of the shock absorber through the hollow additional spring. The additional spring is preferably in contact with the spring support and is preferably fixed in the part of the spring support that accommodates the additional spring. Direct contact between the additional spring and the spring support is therefore preferred, i.e. the precise connection of these components means that the entire space between the steel spiral spring and the spring plate is preferably used by the elastic materials of the spring support and the additional spring, which achieves a particularly good decoupling of the spiral spring from the body and, if applicable, the shock absorber from the body. Additional springs, in particular additional springs in automobile chassis, which provide suspension comfort in addition to the shock absorbers, are generally known to those skilled in the art in a wide variety of designs.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann zwischen Federauflage und Zusatzfeder ein Schutzrohr für eine mit der Zusatzfeder befestigte Kolbenstange eines Stoßdämpfers, beispielsweise Gasdruckstoßdämpfers oder eines mit Öl gefülltem Stoßdämpfer, befestigt sein. Als Schutzrohr kommt beispielsweise ein dem Fachmann bekannter Faltenbalg in Frage. Dieses Schutzrohr, z.B. der Faltenbalg, basiert üblicherweise auf bekannten elastischen Kunststoffen und ist somit von den erfindungsgemäß ersetzten Metalltöpfen zu unterscheiden. Das Schutzrohr dient dazu, die Kolbenstange des Stoßdämpfers, die mit der Zusatzfeder verbunden ist, und insbesondere deren Einlass in den Stoßdämpfer vor Schutz und Staub zu schützen. Das Schutzrohr wird besondersAccording to a further preferred embodiment, a protective tube for a piston rod of a shock absorber, for example a gas pressure shock absorber or an oil-filled shock absorber, which is attached to the additional spring can be attached between the spring support and the additional spring. A bellows known to the person skilled in the art can be used as a protective tube. This protective tube, e.g. the bellows, is usually based on known elastic plastics and is therefore to be distinguished from the metal pots replaced by the invention. The protective tube serves to protect the piston rod of the shock absorber, which is connected to the additional spring, and in particular its inlet into the shock absorber, from dust and dirt. The protective tube is particularly
t ♦ ·· ·♦»♦t ♦ ·· ·♦»♦
bevorzugt passgenau zwischen Federauflage und Zusatzfeder fixiert, beispielsweise geklemmt oder geklebt.Preferably fixed precisely between the spring support and the additional spring, for example clamped or glued.
Die Federauflage basiert bevorzugt auf elastischen Materialien, bevorzugt mit einer Shore-Härte von Shore-A 60 oder härter, besonders bevorzugt Shore-A 65 oder härter, beispielsweise elastischen Kunststoffen, besonders bevorzugt auf folgenden Materialien: Naturkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Nitril-Kautschuk, Chloropren-Kautschuk, Butyl-Kautschuk, Polyethylenchlorsulfoniert, Fluor-Kautschuk, Ethylen-Propylen-Ter-Polymer, Acrylat-Kautschuk, Silikon-Kautschuk, Epichlorhydrin-Kautschuk, Polyurethan. Insbesondere basiert die Federauflage auf zelligen Polyurethanelastomeren bevorzugt mit einer Dichte nach DIN 53 von 200 bis 1100, bevorzugt 300 bis 800 kg/m3, einer Zugfestigkeit nach DIN 53 571 von > 2, bevorzugt 2 bis 8 N/mm2, einer Dehnung nach DIN 53 571 von > 300, bevorzugt 300 bis 700 % und einer Weiterreißfestigkeit nach DIN 53 515 von > 8, bevorzugt 8 bis 25 N/mm. Diese bevorzugt mikrozelligen Elastomere werden an späterer Stelle in dieser Beschreibung zu den Materialien der Zusatzfeder detailliert dargestellt und beschreiben.The spring support is preferably based on elastic materials, preferably with a Shore hardness of Shore A 60 or harder, particularly preferably Shore A 65 or harder, for example elastic plastics, particularly preferably on the following materials: natural rubber, styrene-butadiene rubber, nitrile rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, polyethylene chlorosulfonated, fluorine rubber, ethylene propylene terpolymer, acrylate rubber, silicone rubber, epichlorohydrin rubber, polyurethane. In particular, the spring support is based on cellular polyurethane elastomers preferably with a density according to DIN 53 of 200 to 1100, preferably 300 to 800 kg/m 3 , a tensile strength according to DIN 53 571 of > 2, preferably 2 to 8 N/mm 2 , an elongation according to DIN 53 571 of > 300, preferably 300 to 700% and a tear resistance according to DIN 53 515 of > 8, preferably 8 to 25 N/mm. These preferably microcellular elastomers are presented and described in detail later in this description of the materials of the additional spring.
Die Federauflage ist bevorzugt ringförmig oder als hohler Zylinder ausgestaltet, wobei der entsprechende Hohlraum bevorzugt die erfindungsgemäße Zusatzfeder aufnimmt. Die Fixierung der Federauflage mit der Stahlspiralfeder erfolgt üblicherweise über den Federteller. Die Federunterlage kann beispielsweise mit dem Federteller durch Vulkanisation, Umschäumen oder formschlüssig verbunden werden. Federteller und die Montage der Federunterlage mit Federteller und Stahlspiralfeder ist allgemein bekannt und dem Fachmann geläufig. Der Durchmesser der Federauflage ist üblicherweise mindestens 10 mm größer als der Durchmesser der Stahlspiralfeder. Die Höhe der Federauflage, d.h. die Distanz zwischen Stahlspiralfeder und dem Federteller beträgt bevorzugt 3 mm bis 50 mm.The spring support is preferably designed as a ring or as a hollow cylinder, with the corresponding cavity preferably accommodating the additional spring according to the invention. The spring support is usually fixed to the steel spiral spring via the spring plate. The spring support can be connected to the spring plate, for example, by vulcanization, foaming or by form-fitting. Spring plates and the assembly of the spring support with spring plate and steel spiral spring are generally known and familiar to those skilled in the art. The diameter of the spring support is usually at least 10 mm larger than the diameter of the steel spiral spring. The height of the spring support, i.e. the distance between the steel spiral spring and the spring plate, is preferably 3 mm to 50 mm.
Die Zusatzfeder kann mit der Federauflage beispielsweise haftend verbunden werden, z.B. durch Klebstoffe, bevorzugt durch übliche Schmelzklebstoffe, insbesondere durch allgemein bekannte reaktive Schmelzklebstoffe wie sie z.B. erhältlich sind bei der Firma Collano Ebnöther AG, Sempach-Station, Schweiz bzw. in dem Artikel "Vorapplizierbare PUR-Hotmelts: Aktivierung per Wärmestoß", Adhäsion Kleben und Dichten, Jahrgang 43, 10/99, Seiten 22 bis beschrieben sind. Alternativ ist es möglich, die Zusatzfeder durch übliche Klemmverfahren, beispielsweise durch Nut-Feder-Verbindungen, in dem Hohlraum der Federauflage zu fixieren.The additional spring can be bonded to the spring support, for example using adhesives, preferably standard hot melt adhesives, in particular generally known reactive hot melt adhesives such as those available from Collano Ebnöther AG, Sempach-Station, Switzerland or as described in the article "Pre-applicable PUR hot melts: activation by heat shock", Adhäsion Kleben und Dichten, Volume 43, 10/99, pages 22 to 24. Alternatively, it is possible to fix the additional spring in the cavity of the spring support using standard clamping methods, for example using tongue and groove connections.
Bevorzugt kann die Zusatzfeder mittels eine Ausstülpung auf der äußeren Oberfläche der Zusatzfeder, bevorzugt einer konzentrischPreferably, the additional spring can be provided by means of a protuberance on the outer surface of the additional spring, preferably a concentric
• ··
auf der äußeren Oberfläche der Zusatzfeder angeordneten Ausstülpung,
in eine entsprechend ausgebildete Aussparung der
Federauflage geklemmt werden. Bevorzugt wird der in der Federauflage zu fixierende Teil der Zusatzfeder formschlüssig, d.h. passgenau in dem Hohlraum der Federauflage fixiert.protuberance arranged on the outer surface of the additional spring,
into a correspondingly designed recess in the
Spring support can be clamped. Preferably, the part of the additional spring to be fixed in the spring support is fixed in a form-fitting manner, ie it fits precisely in the cavity of the spring support.
Die Zusatzfeder kann aus einem oder mehreren Einzelteilen,
die elastische Eigenschaften aufweisen, bestehen. Federauflage und Zusatzfeder können auf gleichen oder unterschiedlichenThe additional spring can consist of one or more individual parts,
which have elastic properties. Spring support and additional spring can be on the same or different
Materialien basieren, beispielsweise kann die Federauflage aus einem mikrozelligen PUR mit hoher Dichte bestehen, während die Zusatzfeder aus einem mikrozelligen PUR mit niedrigerer Dichte gefertigt sein kann, wodurch eine Feinabstimmung von Federauflage und Zusatzfeder auf die jeweilige Aufgabe erfolgen kann. Diematerials, for example, the spring support can be made of a microcellular PUR with a high density, while the additional spring can be made of a microcellular PUR with a lower density, which allows a fine-tuning of the spring support and additional spring to the respective task. The
erfindungsgemäße Zusatzfeder basiert bevorzugt auf Elastomeren auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten, beispielsweise
Polyurethanen und/oder Polyharnstoffen, beispielsweise Polyurethanelastomeren, die gegebenenfalls Harnstoffstrukturen
enthalten können. Bevorzugt handelt es sich bei den Elastomeren um mikrozellige Elastomere auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten, bevorzugt mit Zellen mit einem Durchmesser von 0,01 mm bis 0,5 mm, besonders bevorzugt 0,01 bis 0,15 mm. Besonders bevorzugt besitzen die Elastomere die eingangs dargestellten physikalischen Eigenschaften. Elastomere auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten und ihre Herstellung
sind allgemein bekannt und vielfältig beschreiben,
beispielsweise in EP-A 62 835, EP-A 36 994, EP-A 250 969,
DE-A 195 48 770 und DE-A 195 48 771. Die Herstellung erfolgt
üblicherweise durch Umsetzung von Isocyanaten mit gegenüber Isocyanaten reaktiven Verbindungen. Die Elastomere auf der Basis von zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte werden üblicherweise in einer Form hergestellt, in der man die reaktiven Ausgangskomponenten miteinander umsetzt. Als Formen kommen hierbei allgemein übliche Formen in Frage, beispielsweise Metallformen, die aufgrund ihrer Form die erfindungsgemäße dreidimensionale Form des Federelements gewährleisten. Die Herstellung der Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte kann nach allgemein bekannten Verfahren erfolgen, beispielsweise indem man in einem ein- oder
zweistufigen Prozess die folgenden Ausgangsstoffe einsetzt:The additional spring according to the invention is preferably based on elastomers based on polyisocyanate polyaddition products, for example
Polyurethanes and/or polyureas, for example polyurethane elastomers, which may contain urea structures
The elastomers are preferably microcellular elastomers based on polyisocyanate polyaddition products, preferably with cells having a diameter of 0.01 mm to 0.5 mm, particularly preferably 0.01 to 0.15 mm. The elastomers particularly preferably have the physical properties described at the beginning. Elastomers based on polyisocyanate polyaddition products and their production
are well known and described in many ways,
for example in EP-A 62 835, EP-A 36 994, EP-A 250 969,
DE-A 195 48 770 and DE-A 195 48 771. The production takes place
usually by reacting isocyanates with compounds that are reactive towards isocyanates. The elastomers based on cellular polyisocyanate polyaddition products are usually produced in a mold in which the reactive starting components are reacted with one another. Generally common molds can be used as molds, for example metal molds, which, due to their shape, ensure the three-dimensional shape of the spring element according to the invention. The polyisocyanate polyaddition products can be produced using generally known methods, for example by
two-stage process using the following raw materials:
(a) Isocyanat,(a) isocyanate,
(b) gegenüber Isocyanaten reaktiven Verbindungen,(b) compounds reactive towards isocyanates,
(c) Wasser und gegebenenfalls(c) water and, where appropriate,
(d) Katalysatoren,(d) catalysts,
(e) Treibmittel und/oder(e) propellants and/or
(f) Hilfs- und/oder Zusatzstoffe, beispielsweise Polysiloxane und/oder Fettsäuresulfonate.(f) Auxiliaries and/or additives, for example polysiloxanes and/or fatty acid sulfonates.
BASF Aktiengesellschaft 2&Ogr;02043&THgr;* .· .. SF 53877 DEBASF Aktiengesellschaft 2&Ogr;02043&THgr;* .· .. SF 53877 DE
Bevorzugt weisen die zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten einen Druckverformungsrest kleiner 25 % nach DIN 53 572, wobei als Prüfkörper Würfel der Abmessung 40 mm &khgr; 40 mm &khgr; 30 mm ohne Silikonanstrich verwendet werden, die Prüfung bei konstanter Verformung erfolgt, wobei die Prüfkörper um 40 % zusammengedrückt und 22 Stunden bei 80 0C im Umluftschrank gehalten werden, die Prüfeinrichtung nach der Entnahme aus dem Wärmeschrank 2 Stunden im zusammengedrückten Zustand auf Raumtemperatur abgekühlt wird, anschließend der Prüfkörper aus der Prüfeinrichtung entnommen wird und 10 min ± 30 s nach der Entnahme der Prüfkörper aus der Prüfeinrichtung die Höhe der Prüfkörper auf 0,1 mm genau gemessen wird. Die Zusatzfedern haben bevorzugt eine Höhe von 20 mm bis 150 mm und eine Breite, die gleich oder geringfügig größer ist als die Breite des Hohlraums der Federauflage, in dem die Zusatzfeder positioniert werden soll.The cellular polyisocyanate polyaddition products preferably have a compression set of less than 25% in accordance with DIN 53 572, with cubes measuring 40 mm x 40 mm x 30 mm without silicone coating being used as test specimens, the test being carried out at constant deformation, with the test specimens being compressed by 40% and kept in a circulating air cabinet at 80 ° C for 22 hours, the test device being removed from the heating cabinet and cooled to room temperature for 2 hours in the compressed state, the test specimen is then removed from the test device and 10 min ± 30 s after the test specimens have been removed from the test device, the height of the test specimens is measured to an accuracy of 0.1 mm. The additional springs preferably have a height of 20 mm to 150 mm and a width that is equal to or slightly larger than the width of the cavity of the spring support in which the additional spring is to be positioned.
Eine erfindungsgemäße Federkonstruktion ist in der Figur 1 dargestellt. Dabei ist die Federauflage mit (1), die Spiralfeder mit (2) und die Zusatzfeder mit (3) gekennzeichnet. Die Zusatzfeder ist hohl ausgestaltet und fügt sich mit ihrem oberen Ende passgenau in die Federauflage, in der sie mittels der umlaufenden Ausstülpung, dieser Rand ist in der Figur 1 mit (4) gekennzeichnet, fixiert ist. Federauflage (1) und Zusatzfeder (3) sind mit ihrem der Spiralfeder (2) abgewandten Ende mit dem Federteller montiert, in der Figur 1 mit (5) gekennzeichnet. Durch die Bohrung in (5) kann beispielsweise eine durch den Hohlraum der Zusatzfeder (3) geführte Kolbenstange eines Stoßdämpfers mit (5) verbunden, beispielsweise verschraubt werden. Wie anhand der Figur ersichtlich füllt die Zusatzfeder (3) den Hohlraum der Federauflage (1) mit Ausnahme eines Hohlraums der Zusatzfeder komplett aus, d.h. erfindungsgemäß wird bevorzugt eine Lücke zwischen Federauflage (1), Zusatzfeder (3) und Federteller (5) vermieden.A spring construction according to the invention is shown in Figure 1. The spring support is marked with (1), the spiral spring with (2) and the additional spring with (3). The additional spring is hollow and its upper end fits precisely into the spring support, in which it is fixed by means of the circumferential protuberance, this edge is marked with (4) in Figure 1. The spring support (1) and additional spring (3) are mounted with their end facing away from the spiral spring (2) to the spring plate, marked with (5) in Figure 1. For example, a piston rod of a shock absorber guided through the cavity of the additional spring (3) can be connected to (5), for example screwed, through the hole in (5). As can be seen from the figure, the additional spring (3) completely fills the cavity of the spring support (1) with the exception of a cavity of the additional spring, i.e. according to the invention, a gap between the spring support (1), additional spring (3) and spring plate (5) is preferably avoided.
Die weitere bevorzugte Ausführungsform mit dem Schutzrohr, das zwischen Federauflage und Zusatzfeder fixiert ist, ist in der Figur 2 dargestellt. Die Kolbenstange des Stoßdämpfers ist mit (6) gekennzeichnet. Das Schutzrohr ist mit (7) bezeichnet. Die sonstige Nummerierung entspricht der aus Figur 1.The further preferred embodiment with the protective tube, which is fixed between the spring support and the additional spring, is shown in Figure 2. The piston rod of the shock absorber is marked with (6). The protective tube is marked with (7). The other numbering corresponds to that in Figure 1.
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20213259U DE20213259U1 (en) | 2002-08-26 | 2002-08-26 | spring construction |
| DE10337175A DE10337175A1 (en) | 2002-08-26 | 2003-08-13 | Spring unit comprises a helical spring and an additional spring element which is not separated from the spring base by means of a metal cup |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20213259U DE20213259U1 (en) | 2002-08-26 | 2002-08-26 | spring construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20213259U1 true DE20213259U1 (en) | 2002-11-21 |
Family
ID=7974525
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20213259U Expired - Lifetime DE20213259U1 (en) | 2002-08-26 | 2002-08-26 | spring construction |
| DE10337175A Withdrawn DE10337175A1 (en) | 2002-08-26 | 2003-08-13 | Spring unit comprises a helical spring and an additional spring element which is not separated from the spring base by means of a metal cup |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10337175A Withdrawn DE10337175A1 (en) | 2002-08-26 | 2003-08-13 | Spring unit comprises a helical spring and an additional spring element which is not separated from the spring base by means of a metal cup |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE20213259U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004097250A1 (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-11 | Basf Aktiengesellschaft | Automobile shock absorber systems |
| WO2007012622A1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Basf Aktiengesellschaft | Ancillary spring |
| EP1734275A3 (en) * | 2005-06-18 | 2007-02-14 | ThyssenKrupp Bilstein Suspension GmbH | Shock absorber and spring element for a shock absorber |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011120260A1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-06-06 | Audi Ag | Bearing bush for an elastomer spring |
| JP6381221B2 (en) * | 2014-02-12 | 2018-08-29 | 東洋ゴム工業株式会社 | Buffer member |
| JP7023201B2 (en) * | 2018-08-24 | 2022-02-21 | 日本発條株式会社 | Coil spring device for suspension |
| JP7023200B2 (en) * | 2018-08-24 | 2022-02-21 | 日本発條株式会社 | Coil spring device for suspension |
-
2002
- 2002-08-26 DE DE20213259U patent/DE20213259U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-08-13 DE DE10337175A patent/DE10337175A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004097250A1 (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-11 | Basf Aktiengesellschaft | Automobile shock absorber systems |
| EP1734275A3 (en) * | 2005-06-18 | 2007-02-14 | ThyssenKrupp Bilstein Suspension GmbH | Shock absorber and spring element for a shock absorber |
| WO2007012622A1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Basf Aktiengesellschaft | Ancillary spring |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10337175A1 (en) | 2004-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2092209B1 (en) | Round bearing | |
| DE102020205313A1 (en) | Spring arrangement for a chassis, vehicle chassis comprising a spring arrangement, method for producing a spring arrangement for a vehicle chassis and use of a spring arrangement | |
| EP1516133B1 (en) | Circular mount | |
| DE20213259U1 (en) | spring construction | |
| DE102007003207A1 (en) | Damper mounting assembly connected to vehicle shock absorber, comprises inlay in seat located in radial and axial directions between cover welded to casing | |
| DE102019007526A1 (en) | Hydraulically damping bush bearing | |
| EP1588065B1 (en) | Damper bearings | |
| DE102005009667A1 (en) | Damper support for automobile, has dampening unit whose outer diameter varies in radial direction across length of dampening unit, where dampening unit is enclosed by insert part in axial, outer and radial directions | |
| DE102004002369B4 (en) | Spring construction containing positively fixed round bearings, in particular for automobile chassis | |
| WO2004076209A1 (en) | Suspension construction | |
| DE10319463A1 (en) | Automobile shock absorber systems | |
| DE102004027904A1 (en) | Spring structure comprises a bearing with a hollow elastic bearing element which is preloaded in both radial and axial directions | |
| WO2003104677A1 (en) | Circular mount | |
| DE20318328U1 (en) | Elastic mounting for shock absorber has an elastic disc secured to the piston rod and held between two clamping rings | |
| DE102007012625B4 (en) | spring construction | |
| DE10342786A1 (en) | Damping bearing for automobile and truck suspension systems comprises axial and radial bearing elements between the housing and the insert, and a glide sleeve for the radial bearing element | |
| DE102004039333A1 (en) | Spring structure comprises an additional spring whose flange is located between the spring plate and the flange of the protector pipe between the helical and additional springs | |
| EP1576304B1 (en) | Method for producing cylindrical bearings, in particular for automobiles | |
| DE10321080A1 (en) | Damper bearing for vehicle structures has insert in outer sleeve with rolling element inbetween to roll in axial direction | |
| EP1574739A1 (en) | Bearing, especially for vehicles | |
| WO2005054706A1 (en) | Method for producing round bearings, in particular in motor cars | |
| WO2006056382A1 (en) | Shaped body based on cellular polyurethane elastomers | |
| EP1505314A1 (en) | Suspension construction | |
| DE10333266A1 (en) | top mounts | |
| DE20310821U1 (en) | Spring element, consists of a hollow cylindrical damping element based on polyurethanes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030102 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050922 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BASF SE, DE Free format text: FORMER OWNER: BASF AG, 67063 LUDWIGSHAFEN, DE Effective date: 20080421 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20080924 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20110301 |