DE20211580U1

DE20211580U1 - Agricultural crop picking and baling machine

Info

Publication number: DE20211580U1
Application number: DE20211580U
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Priority date: 2002-07-15
Filing date: 2002-07-15
Publication date: 2002-11-07
Anticipated expiration: 2012-07-16

Description

Maschine zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem ErntegutMachine for collecting and pressing agricultural crops

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut wie beispielsweise Heu, Stroh oder angewelktes Grüngut zu rollenförmigen Ballen in einer Ausbildung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Maschinen sind im allgemeinen als Rundballenpressen bekannt. Alle am Markt bekannten Rundballenpressen sind darauf ausgerichtet, beim Ernten von Heu, Stroh oder angewelktem Grüngut die Felder möglichst schlagkräftig zu räumen. Eine notwendige Voraussetzung dazu ist die Herstellung von Rundballen mit möglichst großen Durchmessern. Eine ständig steigende Anzahl von Endverbrauchern, insbesondere Pferdebesitzer verlangt jedoch kleinere Rundballen, da beispielsweise die Verfütterung eines angebrochenen großen Rundballens an ein oder zwei Pferde sich über einen zu langen Zeitraum erstreckt und deshalb ein nicht unbeträchtlicher Teil des Erntegutes verdirbt.The invention relates to a machine for collecting and pressing agricultural harvested material such as hay, straw or wilted green waste into roll-shaped bales in a design according to the preamble of claim 1. Such machines are generally known as round balers. All round balers known on the market are designed to clear the fields as efficiently as possible when harvesting hay, straw or wilted green waste. A necessary prerequisite for this is the production of round bales with the largest possible diameter. However, an ever-increasing number of end users, particularly horse owners, are demanding smaller round bales because, for example, feeding a large, opened round bale to one or two horses takes too long and therefore a not inconsiderable part of the harvested material goes to waste.

Aus der EP 0 364 042 Bl ist eine Rundballenpresse bekannt geworden, welche über eine aus einem Vorderkammergehäuse sowie einem schwenkbeweglich an diesem anlenkbaren Hinterkammergehäuse bestehende Ballenformungskammer verfügt, die ausgehend von einer kleinen Ballenanfangskammer in eine einem Ballen maximaler Größe entsprechenden Kammer ausdehnbar ist. Die Ballenformungskammer wird dazu von einer Umschlingungseinrichtung umgrenzt, wobei die Ballenformungskammer sich während der Ballenformung durch die Zufuhr von Erntegut entgegen der Wirkung einer Spannkraft oder eines Spannmomentes ausdehnen kann. Bei der Herstellung von Kleinballen mit einer derartig ausgebildeten Rundballenpresse zeigt sich jedoch, daß diese Kleinballen nach dem Einbinden mit Garn oder nach dem Einwickeln, beispielsweise mit Netz sich überhaupt nicht aus der Ballenformungskammer auswerfen lassen. Dies liegt daran, daß ein wesentlicher Teil der Ballenformungskammer bei einer solchen Ballengröße aus dem Vorderkammergehäuse gebildet wird, so daß nach dem zum Auswurf des Ballens erforderlichen Hochschwenkens des Hinterkammergehäuses der Kleinballen zwischen Seitenwandteilen des Vorderkammergehäuses fest geklemmt wird und somit nicht ausgeworfen werden kann. Weiterhin zeigt es sich, daß bei der Herstellung von solchen Kleinballen noch keine ausreichende Ballenfestigkeit erreichbar ist, da im unteren Bereich des Hinterkammergehäuses an dem die Ballenformungskammer nach hinten begrenzenden Trumteil der Umschlingungseinrichtung abstützende Mitteln nicht vorgesehen sind.A round baler is known from EP 0 364 042 Bl which has a bale forming chamber consisting of a front chamber housing and a rear chamber housing which can be pivoted to the front chamber housing and which can be expanded from a small bale starting chamber into a chamber corresponding to a bale of maximum size. The bale forming chamber is surrounded by a wrapping device, whereby the bale forming chamber can expand during bale forming by feeding in crop material against the effect of a tensioning force or a tensioning moment. However, when producing small bales with a round baler designed in this way, it is found that these small bales cannot be ejected from the bale forming chamber at all after being tied with twine or wrapped, for example with net. This is because a significant part of the bale forming chamber for such a bale size is formed by the front chamber housing, so that after the rear chamber housing is pivoted upwards to eject the bale, the small bale is firmly clamped between the side wall parts of the front chamber housing and thus cannot be ejected. It is also apparent that sufficient bale strength cannot be achieved when producing such small bales, since there are no supporting means in the lower area of the rear chamber housing on the strand part of the wrapping device that delimits the bale forming chamber to the rear.

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Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Maschine der vorstehend genannten Art zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut zu roUenförmigen Ballen zu schaffen, welche die vorstehend beschriebenen Mängel vermeidet und eine funktionssichere und eine hohe Ballenfestigkeit gewährleistende Herstellung sowohl von Kleinballen als auch von BaI-len aller sonstigen Ballengrößen gewährleistet.The object of the invention is therefore to provide a machine of the above-mentioned type for picking up and pressing agricultural harvested material into roll-shaped bales, which avoids the deficiencies described above and ensures a functionally reliable and high bale strength production of both small bales and bales of all other bale sizes.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe zeichnet sich die Maschine der vorstehend genannten Art zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut zu roUenförmigen Ballen durch die Merkmale des Anspruchs 1 aus. Hinsichtlich der weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird auf die Ansprüche 2 bis 15 verwiesen.To achieve the stated object, the machine of the above-mentioned type for picking up and pressing agricultural crops into roll-shaped bales is characterized by the features of claim 1. With regard to the further embodiment of the invention, reference is made to claims 2 to 15.

Der Ballenformvorgang einer Maschine zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut zu roUenförmigen Ballen (Rundballenpresse) vollzieht sich in einer Wickelkammer, welche aus einem Vorderkammergehäuse und einem schwenkbar an diesem angelenkten Hinterkammergehäuse gebildet ist. In dieser Wickelkammer befindet sich ein Ballenformraum, der von einer kleinen Ballenanfangskammer auf eine der maximalen Größe eines Ballen entsprechenden Kammer ausdehnbar ist. Dazu dient eine aus zumindest einem Abschnitt gebildete Ballenumschlingungseinrichtung, welche mit zwei, eine Zuführöffnung markierenden Walzen den Ballenformraum umgrenzt. Die Ballenumschlingungseinrichtung ist dazu derart angeordnet bzw. gestaltet, daß sich der Ballenformraum aus einer etwa drei- oder mehreckförmigen kleinen Ballenanfangskammer entgegen der Wirkung einer Spannkraft oder eines Spannmomentes zumindest einer Spanneinrichtung während des Ballenformvorganges durch die Zufuhr von landwirtschaftlichem Erntegut ausdehnen kann. Bedingt durch eine optimale Positionierung des Ballenschwerpunktes großer Ballen ergibt es sich, daß ein wesentlieher Teil der Ballenanfangskammer bzw. des Ballenformraumes kleiner Ballen sich zwischen Gehäuseseitenwandteilen des Vorderkammergehäuses befinden. Erfindungsgemäß wird nun dieser Rundballenpresse eine Einrichtung zur Formung von Kleinballen zugeordnet, welche im wesentlichen aus an den Innenseiten der Gehäuseseitenwandteile des Vorderkammergehäuses anliegenden Führungsplatten und/oder einer weiteren, im unteren Bereich des Hinterkammergehäuses wirksamen Spanneinrichtung gebildet ist. Die Führungsplatten bilden im Vorderkammergehäuse seitliche Führungsflächen, zwischen denen eine Formung von Kleinballen stattfinden kann. Damit ein störungsfreier Auswurf eines fertiggestellten Kleinballens erreichbar ist, sind die an den Innenseiten der Gehäuseseitenwandteile des Vorderkammergehäuses anliegenden Führungsplatten innerhalb des Vorderkammergehäuses beweglich ange-The bale forming process of a machine for picking up and pressing agricultural crops into round bales (round baler) takes place in a wrapping chamber which is made up of a front chamber housing and a rear chamber housing pivotally connected to the front chamber housing. In this wrapping chamber there is a bale forming space which can be expanded from a small bale starting chamber to a chamber corresponding to the maximum size of a bale. This is done by a bale wrapping device made up of at least one section which encloses the bale forming space with two rollers which mark a feed opening. The bale wrapping device is arranged or designed in such a way that the bale forming space can expand from an approximately triangular or polygonal small bale starting chamber against the effect of a clamping force or a clamping moment of at least one clamping device during the bale forming process by the supply of agricultural crops. Due to the optimal positioning of the bale center of gravity of large bales, a significant part of the bale starting chamber or the bale forming space of small bales is located between the housing side wall parts of the front chamber housing. According to the invention, this round baler is now assigned a device for forming small bales, which is essentially made up of guide plates resting on the inside of the housing side wall parts of the front chamber housing and/or a further clamping device acting in the lower area of the rear chamber housing. The guide plates form lateral guide surfaces in the front chamber housing, between which small bales can be formed. In order to achieve trouble-free ejection of a finished small bale, the guide plates resting on the inside of the housing side wall parts of the front chamber housing are movably mounted within the front chamber housing.

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ordnet. Diese Beweglichkeit ist erfindungsgemäß mit der Bewegung des Hinterkammergehäuses zumindest teilweise gekoppelt, so daß bei einem Öffnen des schwenkbeweglich am Vorderkammergehäuse gelagerten Hinterkammergehäuses immer auch eine Bewegung der an den Innenseiten der Gehäuseseitenwandteile des Vorderkammergehäuses anliegenden Führungsplatten aus dem unteren Bereich des Vorderkammergehäuses heraus erfolgt. Dadurch wird auf einfache Art und Weise sichergestellt, daß auch ein Kleinballen nach seiner Fertigstellung in jedem Fall ohne Störungen aus dem Ballformraum ausgeworfen werden kann.This mobility is, according to the invention, at least partially coupled with the movement of the rear chamber housing, so that when the rear chamber housing, which is pivotably mounted on the front chamber housing, is opened, the guide plates resting on the inside of the side wall parts of the front chamber housing always move out of the lower area of the front chamber housing. This ensures in a simple way that even a small bale can be ejected from the ball forming chamber without any problems after it has been completed.

In einer konstruktiv einfachen Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die an den Innenseiten der Gehäuseseitenwandteile anliegenden Führungsplatten mit Gehäuseseitenwandteilen des Hinterkammergehäuses verbunden sind. In einer kostengünstigen Ausführung können die Führungsplatten mit den Gehäuseseitenwandteilen bzw. mit den Gehäuseseitenwänden des Hinterkammergehäuses verschraubt sein. Dadurch werden dann beim Auswurf eines Kleinballens durch die Schwenkbewegung des Hinterkammergehäuses zum Öffnen der Wickelkammer die an den Innenseiten der Gehäuseseitenwandteile des Vorderkammergehäuses anliegenden Führungsplatten mit dem dazwischen befindlichen Kleinballen zwangsweise aus dem Bereich des Vorderkammergehäuses heraus gezogen. Nachdem die Führungsplatten das Vorderkammergehäuse verlassen haben, entfällt die Klemmwirkung zwischen den Führungsplatten und den Stirnflächen des rollenförmigen Kleinballens bzw. der Mitnahmeeffekt der Führungsplatten gegenüber dem Kleinballen, so daß dieser dann problemlos auf dem Erdboden abgelegt werden kann. Zur Verstärkung des Mitnahmeeffektes können die Führungsplatten auf den dem Kleinballen zugewandten Führungsflächen schuppenförmige Erhebungen oder dgl. aufweisen, welche eine etwa keilförmige Querschnittsform haben. Erfindungsgemäß sind die schuppenförmigen Erhebungen so gestaltet, daß die Höhe der Erhebung, in Drehrichtung des Kleinballens zunimmt. Beim Schließen der Wickelkammer werden die Führungsplatten dann wieder in den Bereich des Vorderkammergehäuses eingeführt. In a structurally simple embodiment of the invention, it is provided that the guide plates resting on the inside of the housing side wall parts are connected to the housing side wall parts of the rear chamber housing. In a cost-effective embodiment, the guide plates can be screwed to the housing side wall parts or to the housing side walls of the rear chamber housing. As a result, when a small bale is ejected by the pivoting movement of the rear chamber housing to open the winding chamber, the guide plates resting on the inside of the housing side wall parts of the front chamber housing with the small bale located between them are forcibly pulled out of the area of the front chamber housing. After the guide plates have left the front chamber housing, the clamping effect between the guide plates and the end faces of the roll-shaped small bale or the dragging effect of the guide plates on the small bale is eliminated, so that the bale can then be placed on the ground without any problem. To increase the entrainment effect, the guide plates can have scale-like elevations or the like on the guide surfaces facing the small bale, which have an approximately wedge-shaped cross-section. According to the invention, the scale-like elevations are designed in such a way that the height of the elevation increases in the direction of rotation of the small bale. When the wrapping chamber is closed, the guide plates are then reinserted into the area of the front chamber housing.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rundballenpresse kann so gestaltet sein, daß die an den Innenseiten der Gehäuseseitenwandteile anliegenden Führungsplatten an den Gehäuseseitenwandteilen des Vorderkammergehäuses schwenkbar gelagert sind und über Stellglieder aus dem Bereich des Vorderkammergehäuses heraus und wieder hinein geschwenkt werden können. Diese Stellglieder, beispielsweise als hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnungen ausgeführt, sind dazu derart mit hydraulischen Kolben-Zylinder-A further embodiment of the round baler according to the invention can be designed in such a way that the guide plates resting on the inside of the housing side wall parts are pivotally mounted on the housing side wall parts of the front chamber housing and can be pivoted out of the area of the front chamber housing and back in again via actuators. These actuators, for example designed as hydraulic piston-cylinder arrangements, are for this purpose equipped with hydraulic piston-cylinder

Anordnungen zum Öffnen der Wickelkammer verbunden, daß eine gleichzeitige Beaufschlagung mit Druckmittel möglich ist.Arrangements for opening the winding chamber are connected so that simultaneous application of pressure medium is possible.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt der Erfindung umfaßt die Einrichtung zur Formung von Kleinballen eine weitere Spanneinrichtung, welche der nachgiebigen Abstützung des den Ballenformraum nach hinten abgrenzenden Trummteiles der Ballenumschlingungseinrichtung dient und im unteren Bereich des Hinterkammergehäuse so angebracht ist, daß sowohl eine wirksame Abstützung des den Ballenformraum nach hinten abgrenzenden Trummteiles der Ballenumschlingungseinrichtung bei der Formung von Kleinballen als auch bei der Formung von Großballen ein Verbleib in einem Freiraum zwischen dem mit dem Ballen zusammenwirkenden und einem rücklauf enden Trumm der Ballenumschlingungseinrichtung erreichbar ist. Dadurch wird auch bei der Formung von Kleinballen eine für einen optimalen Gärvorgang erforderliche Ballenfestigkeit erreicht. In einer vorteilhaften Ausführungsform umfaßt die weitere Spanneinrichtung im unteren Bereich des Hinterkammergehäuses wirksame Spannarme, welche mit frei drehbar gelagerten Laufrollen bestückt, mit dem den Ballenformraum nach hinten abgrenzenden Trummteil der Ballenumschlingungseinrichtung zusammenwirken und auf diesen Trummteil eine vorgebbare Kraft ausüben. Die an den Innenseiten der Gehäuseseitenwandteile des Hinterkammergehäuses angeordneten Spannarme sind dazu über drehbar im unteren Bereich des Hinterkammergehäuse gelagerte Verbindungswellen mit Kraftarmen verbunden. An den freien Enden dieser Kraftarme sind als Spiralfedern ausgeführte Kraftspeicher angelenkt, deren Federkraft einstellbar ausgebildet ist. Es ist aber weiterhin auch denkbar, die Kraftspeicher als hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnungen auszuführen, welche dann mit Hydrospeichern zusammenwirken und wobei mittels eines Druckbegrenzungsventils die Zug- oder Druckkraft einstellbar ausgeführt ist.According to a further advantageous aspect of the invention, the device for forming small bales comprises a further tensioning device which serves to provide flexible support for the strand part of the bale wrapping device which delimits the bale forming space to the rear and is mounted in the lower region of the rear chamber housing in such a way that both an effective support for the strand part of the bale wrapping device which delimits the bale forming space to the rear can be achieved when forming small bales and a remaining space between the strand of the bale wrapping device which interacts with the bale and a returning strand can be achieved when forming large bales. This means that the bale strength required for an optimal fermentation process is also achieved when forming small bales. In an advantageous embodiment, the further tensioning device in the lower area of the rear chamber housing comprises effective tensioning arms which are equipped with freely rotatable rollers, interact with the strand part of the bale wrapping device which delimits the bale forming space to the rear and exerts a predeterminable force on this strand part. The tensioning arms arranged on the insides of the housing side wall parts of the rear chamber housing are connected to force arms via connecting shafts rotatably mounted in the lower area of the rear chamber housing. Force accumulators designed as spiral springs are hinged to the free ends of these force arms, the spring force of which is adjustable. However, it is also conceivable to design the force accumulators as hydraulic piston-cylinder arrangements, which then interact with hydraulic accumulators and in which the tensile or compressive force is adjustable by means of a pressure relief valve.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden, detaillierten Beschreibung eines von zahlreichen möglichen Ausführungsbeispielen hervor. In der Zeichnung stellen im einzelnen dar:Further details and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of one of numerous possible embodiments. The drawing shows in detail:

Fig.l eine schematische Darstellung einer nach der Erfindung gestalteten Rundballenpresse in einer Phase während des Ballenformvorganges eines Kleinballens;Fig.l is a schematic representation of a round baler designed according to the invention in a phase during the bale forming process of a small bale;

Fig.2 eine schematische Darstellung einer nach der Erfindung gestalteten Rundballenpresse in einer Phase während des Ballenformvorganges eines Großballens;Fig.2 is a schematic representation of a round baler designed according to the invention in a phase during the baling process of a large bale;

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Fig.3 eine vergrößerte, teilweise abgebrochen dargestellte Ansicht der Einzelheit X in Fig.l;Fig.3 is an enlarged, partially broken away view of detail X in Fig.l;

Fig.4 eine vergrößerte, teilweise abgebrochen dargestellte Ansicht der Einzelheit Y in Fig.2; 5 Fig.4 is an enlarged, partially broken away view of detail Y in Fig.2; 5

Fig.5 eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt V - V in Fig.3, wobei jedoch die Spannhebel in die Schnittebene geklappt dargestellt sind;Fig.5 is a sectional view according to section V - V in Fig.3, but with the clamping levers shown folded into the cutting plane;

Fig.6 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Führungsplatten in einer vergrößerten Darstellung;Fig.6 shows a further embodiment of the guide plates according to the invention in an enlarged view;

Fig.7 eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt VII - VII in Fig.6 in einer vergrößerten Darstellung; Fig.7 is a sectional view according to section VII - VII in Fig.6 in an enlarged view;

Die in Fig. 1 und 2 veranschaulichte Rundballenpresse 1 zum Aufnehmen und Pressen von Heu, Stroh, angewelktem Gras oder dgl. landwirtschaftlichem Erntegut zu rollenförmigen Ballen stützt sich über ein Fahrgestell 2 mit Laufräder 3,4 gegenüber dem Erdboden ab und kann mittels einer Deichsel 5 an einen nicht dargestellten, landwirtschaftlichen Ackerschlepper oder dgl. Zugmaschine angehängt werden. Der Antrieb der Rundballenpresse 1 erfolgt über eine ebenfalls nicht dargestellte Gelenkwellenverbindung, die antriebsmäßig mit dem Ackerschlepper zu koppeln ist. Die Rundballenpresse 1 beinhaltet im wesentlichen eine Aufsammeleinrichtung 6 sowie eine dieser nachgeschalteten Förder- und Schneideinrichtung 7 und eine einen Ballenformraum 8 ausbildende Wickelkammer 9 zur Formung von Rundballen mit unterschiedlichen Ballendurchmessern. Die Ballendurchmesser handelsüblicher Rundballen liegen in einem Bereich zwischen 1,20 m und 1,80 m, während ein Kleinballen einen Durchmesser aufweist, der zwischen 0,40 m und 0,60 m liegt. Die Wickelkammer 9 der Rundballenpresse 1 setzt sich aus einem Vorderkammergehäuse 10 mit den vorderen Gehäuseseiten wandteilen 11,12 und einem Hinterkammergehäuse 13 mit den hinteren Gehäuseseitenwandteilen 14,15 zusammen. Das Hinterkammergehäuse 13 läßt sich mittels eines Schwenklagers 16 und seitlich an der Rundballenpresse 1 angebrachten hydraulischen Kolben-Zylinder-Anordnungen 17,18 gegenüber dem Vorderkammergehäuse 10 verschwenken, so daß dadurch ein fertig gewickelter Rundballen aus der Wickelkammer 9 ausgeworfen werden kann. Der Förder- und Schneideinrichtung 7 nachgeordnet, markieren zwei Walzen 19,20 eine Gutzuführöffnung 21, durch welche das Erntegut in den Ballenformraum 8 der Wickel-The round baler 1 shown in Fig. 1 and 2 for collecting and pressing hay, straw, wilted grass or similar agricultural crops into roll-shaped bales is supported on the ground by a chassis 2 with wheels 3, 4 and can be attached to an agricultural tractor or similar tractor (not shown) by means of a drawbar 5. The round baler 1 is driven by a cardan shaft connection (also not shown) which is to be coupled to the tractor. The round baler 1 essentially includes a collecting device 6 and a conveying and cutting device 7 connected downstream of this and a wrapping chamber 9 forming a bale forming space 8 for forming round bales with different bale diameters. The bale diameters of commercially available round bales are in a range between 1.20 m and 1.80 m, while a small bale has a diameter of between 0.40 m and 0.60 m. The wrapping chamber 9 of the round baler 1 consists of a front chamber housing 10 with the front housing side wall parts 11,12 and a rear chamber housing 13 with the rear housing side wall parts 14,15. The rear chamber housing 13 can be pivoted relative to the front chamber housing 10 by means of a pivot bearing 16 and hydraulic piston-cylinder arrangements 17,18 attached to the side of the round baler 1, so that a fully wrapped round bale can be ejected from the wrapping chamber 9. Downstream of the conveying and cutting device 7, two rollers 19,20 mark a crop feed opening 21 through which the crop is fed into the bale forming chamber 8 of the wrapping machine.

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kammer 9 gelangt, wobei der Ballenformraum 8 von einer aus einem vorderen Abschnitt 22 und einem hinteren Abschnitt 23 gebildeten Ballenumschlingungseinrichtung 24 umgrenzt wird. Bei stetiger Erntegutzufuhr vergrößert sich der Ballenformraum 8 der Wickelkammer 9 entgegen der Wirkung zweier Spanneinrichtungen 25,26, welche dazu dienen, sowohl den vorderen Abschnitt 22 als auch den hinteren Abschnitt 23 der als eine endlos umlaufende, mit quer zur Fahrt- und Arbeitsrichtung F ausgerichteten Förderstäben versehenen Wickelkette ausgebildeten Ballenumschlingungseinrichtung 24 immer mit einer ausreichenden Kettenspannung zu beaufschlagen. Dadurch wird es ermöglicht, daß im Ballenformraum 8 der Wikkelkammer 9 Rundballen mit optimaler Ballenfestigkeit geformt werden können, deren Größe sich von einer Anfangsgröße (Ballenanfangskammer) bis zu einer maximalen Größe erstrekken kann. Zur Abstützung der Abschnitte 22,23 der Ballenumschlingungseinrichtung 24 innerhalb der Wickelkammer 9 sind neben den unteren und oberen Stützrollen 27,28,29,30 die Stützrollen 31,32 der Spanneinrichtungen 25,26 sowie weitere Stützrollen 33 vorgesehen.chamber 9, the bale forming space 8 being delimited by a bale wrapping device 24 formed from a front section 22 and a rear section 23. With a constant supply of crop, the bale forming space 8 of the wrapping chamber 9 increases in size counter to the effect of two tensioning devices 25, 26, which serve to always apply sufficient chain tension to both the front section 22 and the rear section 23 of the bale wrapping device 24, which is designed as an endlessly rotating bale wrapping chain with conveyor rods aligned transversely to the direction of travel and work F. This makes it possible for round bales with optimum bale strength to be formed in the bale forming space 8 of the wrapping chamber 9, the size of which can extend from an initial size (bale initial chamber) to a maximum size. To support the sections 22,23 of the bale wrapping device 24 within the wrapping chamber 9, in addition to the lower and upper support rollers 27,28,29,30, the support rollers 31,32 of the tensioning devices 25,26 and further support rollers 33 are provided.

Im Bereich des vorderen Maschinenrahmens der Rundballenpresse 1 ist eine Umhüllungseinrichtung 34 angeordnet, welche dem Abziehen einer Materialbahn 35 von einer Vorratsrolle 36 und der Zuführung dieser Materialbahn 35 in die Zuführöffnung 21 des Ballenformraumes 8 der Wickelkammer 9 dient, so daß ein fertiggestellter Rundballen auch nach dem Auswurf aus der Wickelkammer 9 der Rundballenpresse 1 seine Form beibehält. Wie weiterhin aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, umfaßt die Rundballenpresse 1 gemäß der Erfindung eine Einrichtung 37 zur Formung von Kleinballen, deren Aufbau und Wirkungsweise in den Figuren 3 bis 5 näher veranschaulicht wird.In the area of the front machine frame of the round baler 1, a wrapping device 34 is arranged, which serves to pull a material web 35 from a supply roll 36 and to feed this material web 35 into the feed opening 21 of the bale forming space 8 of the wrapping chamber 9, so that a finished round bale retains its shape even after being ejected from the wrapping chamber 9 of the round baler 1. As can also be seen from Figs. 1 and 2, the round baler 1 according to the invention comprises a device 37 for forming small bales, the structure and mode of operation of which is illustrated in more detail in Figs. 3 to 5.

In Fig. 3 und 5 ist in einer vergrößerten Darstellung einer erfindungsgemäß gestalteten Einrichtung 37 zur Formung von Kleinballen wiedergegeben, welche aus im unteren Bereich des Vorderkammergehäuses 10 an den Innenseiten der Gehäuseseiten wandteile 11,12 des Vorderkammergehäuses 10 anliegenden Führungsplatten 38,39 und/oder eine im unteren Bereich des Hinterkammergehäuses 13 wirksamen weiteren Spanneinrichtung 40 besteht. Damit die an den Innenseiten der Gehäuseseitenwandteile 11,12 des Vorderkammergehäuses anliegenden Führungsplatten 38,39 bei einer Schwenkbewegung des Hinterkammergehäuses 13 um die Achse des Schwenklagers 16 zum Öffnen der Wickelkammer 9 aus dem unteren Bereich des Vorderkammergehäuses 10 heraus bewegt werden können, sind die Führungsplatten 38,39 mit den Gehäuseseitenwandteilen 14,15 des Hinterkammergehäuses 13 verbunden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erfolgt diese Verbindung mittels BefestigungsschraubenIn Fig. 3 and 5, an enlarged view of a device 37 designed according to the invention for forming small bales is shown, which consists of guide plates 38, 39 in the lower area of the front chamber housing 10 on the inside of the housing side wall parts 11, 12 of the front chamber housing 10 and/or a further clamping device 40 effective in the lower area of the rear chamber housing 13. In order that the guide plates 38, 39 in the lower area of the housing side wall parts 11, 12 of the front chamber housing can be moved out of the lower area of the front chamber housing 10 when the rear chamber housing 13 pivots about the axis of the pivot bearing 16 to open the winding chamber 9, the guide plates 38, 39 are connected to the housing side wall parts 14, 15 of the rear chamber housing 13. In the present embodiment, this connection is made by means of fastening screws.

41. Hinsichtlich der Baugröße sind die Führungsplatten 38,39 so gestaltet, daß diese während des gesamten Formvorganges eines Kleinballens für die Stirnflächen des Kleinballens eine Führungsfläche darstellen. Dadurch wird es sichergestellt, daß beim Öffnen der Wickelkammer 9 (Schwenkbewegung des Hinterkammergehäuses 13) der sich nur an den Führungsplatten 38,39 abstützende Kleinballen mit den Führungsplatten 38,39 aus dem unteren Bereich des Vorderkammergehäuses 10 heraus gezogen wird und somit ein problemloser Auswurf des Kleinballens erreichbar ist. Zur Erleichterung der Einführung der Führungsplatten 38,39 in den unteren Bereich des Vorderkammergehäuses 10 nach einem Ballenauswurf können die Führungplatten 38,39 eine an einer Abkantlinie 42 beginnende Abkantung aufweisen, welche sich aufgrund des federnde Eigenschaften aufweisenden Materials der Führungsplatten 38,39 während des Ballenformvorganges vorübergehend zurückbildet.41. With regard to their size, the guide plates 38,39 are designed in such a way that they represent a guide surface for the front surfaces of the small bale during the entire forming process of a small bale. This ensures that when the wrapping chamber 9 is opened (pivoting movement of the rear chamber housing 13), the small bale, which is only supported on the guide plates 38,39, is pulled out of the lower area of the front chamber housing 10 with the guide plates 38,39 and thus a problem-free ejection of the small bale is possible. To facilitate the introduction of the guide plates 38,39 into the lower area of the front chamber housing 10 after a bale has been ejected, the guide plates 38,39 can have a bend starting at a bend line 42, which temporarily recedes during the bale forming process due to the material of the guide plates 38,39 having springy properties.

Zur Aufbringung einer nachgiebigen Abstützung des den Ballenformraum 8 nach hinten abgrenzenden Trummteiles des hinteren Abschnitts 23 der Ballenumschlingungseinrichtung ist im unteren Bereich des Hinterkammergehäuses 13 ist eine weitere Spanneinrichtung 40 vorgesehen, die den mit dem Kleinballen zusammenwirkenden Trummteil des hinteren Abschnitts 23 der Ballenumschlingungseinrichtung 24 mit einer vorgebbaren Spannkraft beaufschlagt. Hierzu weist die weitere Spanneinrichtung 40 Spannarme 43,44 auf, welche über eine Verbindungswelle 45 in einem Lagergehäuse 46 der Gehäuseseitenwandteile 14,15 schwenkbar gelagert sind und an ihren Enden mittels frei drehbarer Laufrollen 47 mit dem als Wickelkette ausgebildeten hinteren Abschnitt 23 der Ballenumschlingungseinrichtung 24 zusammenwirken. Zur Einleitung der Spannkraft sind Kraftarme 48,49 vorgesehen, die über die Verbindungswellen 45 mit den Spannarmen 43,44 verbunden sind. Die Erzeugung der Spannkraft erfolgt über Kraftspeicher 50, die in einer einfachen Ausführungsform als Spiralfedern 51 ausgeführt sind und deren Federkraft beispielsweise über eine Ösenschraube einstellbar ausgebildet ist. Es ist aber auch vorstellbar, die Kraftspeicher 50 als hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnungen auszuführen, welche dann mit Hydrospeichern zusammenwirken und wobei mittels eines Druckbegrenzungsventils die Zug- oder Druckkraft einstellbar ausgeführt ist. Zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Spanneinrichtung 40 in einer in Fahrtrichtung F gerichteten Richtung ist eine Anschlagbuchse 52 vorgesehen.In order to provide flexible support for the strand part of the rear section 23 of the bale wrapping device that delimits the bale forming space 8 to the rear, a further tensioning device 40 is provided in the lower area of the rear chamber housing 13, which applies a predeterminable tensioning force to the strand part of the rear section 23 of the bale wrapping device 24 that interacts with the small bale. For this purpose, the further tensioning device 40 has tensioning arms 43, 44 that are pivotally mounted in a bearing housing 46 of the housing side wall parts 14, 15 via a connecting shaft 45 and interact at their ends with the rear section 23 of the bale wrapping device 24, which is designed as a wrapping chain, by means of freely rotatable rollers 47. To introduce the tensioning force, force arms 48, 49 are provided, which are connected to the tensioning arms 43, 44 via the connecting shafts 45. The tensioning force is generated by energy accumulators 50, which in a simple embodiment are designed as spiral springs 51 and whose spring force can be adjusted, for example, using an eyelet screw. However, it is also conceivable to design the energy accumulators 50 as hydraulic piston-cylinder arrangements, which then interact with hydraulic accumulators and in which the tensile or compressive force is adjustable by means of a pressure relief valve. A stop bushing 52 is provided to limit the pivoting movement of the tensioning device 40 in a direction in the direction of travel F.

In Fig. 4 ist eine teilweise abgebrochen dargestellte Ansicht des Ballenformraumes 8 der Wickelkammer 9 während der Formung eines Großballens veranschaulicht. Diese Darstellung zeigt die vorteilhafte Eigenschaft, daß die Spanneinrichtung 40 der Einrichtung 37 zur For-In Fig. 4, a partially broken-off view of the bale forming chamber 8 of the wrapping chamber 9 is shown during the formation of a large bale. This illustration shows the advantageous property that the tensioning device 40 of the device 37 for forming

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mung von Kleinballen während der Formung von Großballen nicht demontiert werden muß, sondern in einem Freiraum zwischen einem mit dem zu formenden Rundballen zusammenwirkenden Trummteil und einem rücklaufenden Trummteil des hinteren Abschnitts 23 der Ballenumschlingungseinrichtung 24 verbleiben kann.The device 24 does not have to be dismantled for the purpose of forming small bales during the formation of large bales, but can remain in a free space between a strand part interacting with the round bale to be formed and a returning strand part of the rear section 23 of the bale wrapping device 24.

In den Figuren 6 und 7 ist eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Führungsplatten 38,39 wiedergegeben. Danach können zur Verstärkung des Mitnahmeeffektes beim Auswerfen eines Kleinballens die Führungsplatten 38,39 auf den dem Kleinballen zugewandten Führungsflächen eine oder mehrere schuppenförmige Erhebungen 53 oder dgl.Figures 6 and 7 show a further advantageous embodiment of the guide plates 38, 39 according to the invention. In order to increase the entrainment effect when ejecting a small bale, the guide plates 38, 39 can have one or more scale-shaped elevations 53 or the like on the guide surfaces facing the small bale.

aufweisen, welche eine etwa keilförmige Querschnittsform haben. Erfindungsgemäß sind die schuppenförmigen Erhebungen 53 so gestaltet, daß die Höhe der Erhebung, in Drehrichtung des Kleinballens zunimmt. Dadurch wird beim Auswerfen eines Kleinballen durch die rückwärtigen Kanten/Flächen der schuppenförmigen Erhebungen eine zusätzliche Zugwirkung auf den Kleinballen ausgeübt, so daß ein sicheres Auswerfen des Kleinballens immer erreichbarwhich have an approximately wedge-shaped cross-section. According to the invention, the scale-shaped elevations 53 are designed in such a way that the height of the elevation increases in the direction of rotation of the small bale. As a result, when ejecting a small bale, an additional pulling effect is exerted on the small bale by the rear edges/surfaces of the scale-shaped elevations, so that a safe ejection of the small bale can always be achieved.

Obwohl in der Beschreibung und in den dazugehörigen Zeichnungen bereits vorteilhafte Ausführungen beschrieben wurden, so sind im Rahmen der Erfindung durchaus weitere Modifikationen vorstellbar. So kann beispielsweise eine erfindungsgemäßen Rundballenpresse so gestaltet sein, daß die an den Innenseiten der Gehäuseseitenwandteile 11,12 anliegenden Führungsplatten 38,39 an den Gehäuseseitenwandteilen 11,12 des Vorderkammergehäuses 10 schwenkbar gelagert sind und über Stellglieder aus dem Bereich des Vorderkammergehäuses 10 heraus und wieder hinein geschwenkt werden können. Diese Stellglieder, beispielsweise als hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnungen ausgeführt, können dazu derart mit hydraulisehen Kolben-Zylinder-Anordnungen 17,18 zum Öffnen der Wickelkammer 9 verbunden sein, daß eine gleichzeitige Beaufschlagung mit Druckmittel möglich ist.Although advantageous embodiments have already been described in the description and in the associated drawings, further modifications are certainly conceivable within the scope of the invention. For example, a round baler according to the invention can be designed in such a way that the guide plates 38, 39 resting on the insides of the housing side wall parts 11, 12 are pivotally mounted on the housing side wall parts 11, 12 of the front chamber housing 10 and can be pivoted out of the area of the front chamber housing 10 and back in again via actuators. These actuators, for example designed as hydraulic piston-cylinder arrangements, can be connected to hydraulic piston-cylinder arrangements 17, 18 for opening the winding chamber 9 in such a way that simultaneous application of pressure medium is possible.

Claims

1. Machine for picking up and pressing agricultural harvested material, such as hay, straw or wilted green waste into roll-shaped bales, with a hinged wrapping chamber ( 9 ) supported on a chassis ( 2 ), which comprises a front chamber housing ( 10 ) and a rear chamber housing ( 13 ) pivotably connected to the latter, with a bale wrapping device ( 24 ) formed from at least one section ( 22 , 23 ), which is guided over at least one upper and one lower deflection roller ( 27 , 28 , 29 , 30 ) supported in a fixed position and rotatably on housing side wall parts ( 11 , 12 , 14 , 15 ) and at least partially delimits a bale forming space ( 8 ) which, during operation, extends from a bale starting chamber to a chamber corresponding to a bale of maximum size. is expandable, with at least one tensioning device ( 25 , 26 ) which cooperates with the bale wrapping device ( 24 ) in such a way that during bale formation the bale forming space ( 8 ) can expand against the effect of a tensioning force or a tensioning moment, characterized in that the winding chamber ( 9 ) is assigned a device ( 37 ) for forming small bales, which essentially comprises guide plates ( 38 , 39 ) resting on the inner sides of the housing side wall parts ( 11 , 12 ) in the lower region of the front chamber housing ( 10 ) and/or a further tensioning device ( 40 ) effective in the lower region of the rear chamber housing ( 13 ).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the guide plates ( 38 , 39 ) resting on the inner sides of the housing side wall parts ( 11 , 12 ) in the lower region of the front chamber housing ( 10 ) are designed to be movable with respect to their arrangement in the front chamber housing ( 10 ).

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the movement of the guide plates ( 38 , 39 ) resting on the inner sides of the housing side wall parts ( 11 , 12 ) of the front chamber housing ( 10 ) is at least partially coupled to the movement of the rear chamber housing ( 13 ).

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide plates ( 38 , 39 ) resting on the inner sides of the housing side wall parts ( 11 , 12 ) of the front chamber housing ( 10 ) form guide surfaces for the small bale, which execute a movement leaving the front chamber housing ( 10 ) when the small bale is ejected.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide plates ( 38 , 39 ) resting on the inner sides of the housing side wall parts ( 11 , 12 ) of the front chamber housing ( 10 ) are connected to housing side wall parts ( 14 , 15 ) of the rear chamber housing ( 13 ).

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide plates ( 38 , 39 ) resting on the inner sides of the housing side wall parts ( 11 , 12 ) of the front chamber housing ( 10 ) are firmly screwed to housing side wall parts ( 14 , 15 ) of the rear chamber housing ( 13 ).

7. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the guide plates ( 38 , 39 ) resting on the inner sides of the housing side wall parts ( 11 , 12 ) of the front chamber housing ( 10 ) are pivotally mounted on the housing side wall parts ( 11 , 12 ) of the front chamber housing ( 10 ).

8. Machine according to claim 7, characterized in that the guide plates ( 38 , 39 ) resting on the inner sides of the housing side wall parts ( 11 , 12 ) of the front chamber housing ( 10 ) can be pivoted out of the front chamber housing ( 10 ) by means of actuators which can be controlled in dependence on the pivoting movement of the rear chamber housing ( 13 ) for opening the winding chamber ( 9 ).

9. Machine according to claim 8, characterized in that the actuators are designed as hydraulic piston-cylinder arrangements which are simultaneously pressurized with pressure medium as hydraulic piston-cylinder arrangements ( 17 , 18 ) for opening the winding chamber ( 9 ).

10. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide plates ( 38 , 39 ) resting on the inner sides of the housing side wall parts ( 11 , 12 ) of the front chamber housing ( 10 ) each have at least one scale-shaped elevation ( 53 ) or the like attached to the guide surfaces facing the small bale.

11. Machine according to claim 1, characterized in that the further tensioning device ( 40 ) is arranged in the lower region of the rear chamber housing ( 13 ) in such a way that when a small bale is formed, the strand of the bale wrapping device ( 24 ) which interacts with the bale being formed is designed to be supportable with a predeterminable force, while when large bales are formed, it can remain in a dead space between the strand interacting with the bale and a returning strand of the bale wrapping device ( 24 ).

12. Machine according to claim 11, characterized in that the further tensioning device ( 40 ) has tensioning arms ( 43 , 44 ) which are pivotally mounted in the lower region of the rear chamber housing ( 13 ) and interact via freely rotatably mounted rollers ( 47 ) with the strand of the bale wrapping device ( 24 ) which interacts with the bale being formed.

13. Machine according to claim 11, characterized in that the further clamping device ( 40 ) comprises force arms ( 48 , 49 ) which are connected to the clamping arms ( 43 , 44 ) via a connecting shaft ( 45 ) and are designed to be subjected to a predeterminable force by means of a force accumulator ( 50 ).

14. Machine according to one of claims 11 to 13, characterized in that the energy accumulators ( 50 ) are designed as spiral springs ( 51 ) whose spring force is adjustable.

15. Machine according to one of claims 11 to 14, characterized in that the energy accumulators ( 50 ) are designed as hydraulic piston-cylinder arrangements which interact with hydraulic accumulators and whose compressive or tensile force can be adjusted via a pressure relief valve.