DE20210036U1 - Device for releasably attaching a flap, in particular an inspection flap - Google Patents
Device for releasably attaching a flap, in particular an inspection flapInfo
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Description
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GS-fö
1GS-fö
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Anmelder: Gebr. Knauf Applicant : Gebr. Knauf
Westdeutsche Gipswerke,
Am Bahnhof 7, 97346 IphofenWest German Gypsum Works,
Am Bahnhof 7, 97346 Iphofen
Bezeichnung der Erfindung: Vorrichtung zum lösbaren Befestigen einer Title of the invention : Device for releasably fastening a
Klappe, insbesondere einer RevisionsklappeFlap, especially an inspection flap
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Befestigen einer Klappe, insbesondere einer Revisionsklappe, wobei die Klappe in eine Ausnehmung in einem Wandelement, insbesondere in einem Deckenelement, lösbar einsetzbar ist, wobei mindestens ein erstes Halteteil fest an dem Wandelement angeordnet ist, wobei mindestens ein zweites Halteteil fest an der Klappe angeordnet ist und wobei das erste und zweite Halteteil dazu geeignet sind, die Klappe relativ zum Wandelement in einer vorgegebenen Position lösbar festzulegen.The invention relates to a device for releasably fastening a flap, in particular an inspection flap, wherein the flap can be releasably inserted into a recess in a wall element, in particular in a ceiling element, wherein at least a first holding part is fixedly arranged on the wall element, wherein at least a second holding part is fixedly arranged on the flap and wherein the first and second holding parts are suitable for releasably fixing the flap in a predetermined position relative to the wall element.
Insbesondere bei abgehängten Decken oder Wänden werden Revisionsklappen vorgesehen, mit denen es möglich ist, sich bei Bedarf Zugang zu den Elektro- oder Sanitärinstallationen zu verschaffen, die unter der Decke b2w. Wand angeordnet sind. Für Reparatur-, Service- oder Umbauarbeiten (Revisionsarbeiten) wird die Revisionsklappe geöffnet und gegebenenfalls entfernt. Nach diesen Arbeiten wird die Klappe wieder aufgesetzt und geschlossen, wobei darauf Wert gelegt wird, dass sie von außen möglichst wenig erkennbar ist, um das äußere Erscheinungsbild der Decke bzw. Wand nicht zu stören. Andererseits ist es nötig, die Klappe bei Bedarf von außen in möglichst einfacher Weise öffnen zu können.Inspection hatches are provided, particularly for suspended ceilings or walls, which make it possible to gain access to the electrical or plumbing installations located under the ceiling or wall if necessary. For repair, service or renovation work (inspection work), the inspection hatch is opened and removed if necessary. After this work, the hatch is put back on and closed, whereby it is important that it is as little visible as possible from the outside so as not to disturb the external appearance of the ceiling or wall. On the other hand, it is necessary to be able to open the hatch from the outside as easily as possible if necessary.
Eine gattungsgemäße Revisionsklappe ist in der DE 201 04 472 Ul beschrieben. Dort wird der Rahmen der Revisionsöffnung aus Winkelprofilstücken gebildet, von denen jeweils der eine Schenkel an der Außenseite der Wand und der andere Schenkel an der umlaufenden Wandungsfläche der Revisionsöffnung anliegt. Der Rahmen weist an zwei sich gegenüberliegenden Seiten in den an der Wandungsfläche anliegenden Schenkeln eine der Wandungsfläche abgewandte brückenartige Ausstanzung zur steckbaren Aufnahme eines Schenkels einer aus zwei unter einem Winkel von kleiner als 90° zueinander verlaufenden Schenkeln gebildeten federnden Klammer auf, wobei dieser Schenkel eine hinter der brü-A generic inspection flap is described in DE 201 04 472 Ul. There, the frame of the inspection opening is made of angle profile pieces, one leg of which rests on the outside of the wall and the other leg on the surrounding wall surface of the inspection opening. The frame has a bridge-like cutout on two opposite sides in the legs resting on the wall surface, facing away from the wall surface, for plugging in a leg of a spring-loaded clamp formed from two legs running at an angle of less than 90° to each other, with this leg having a
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27.06.2002 GS-fö27.06.2002 GS-fö
ckenartigen Ausstanzung einrastbare Sperrnase aufweist; der andere Schenkel liegt in dieser Stellung unter Vorspannung an der Rückseite der Wand an.has a locking lug that can be snapped into a corner-like cutout; in this position the other leg rests against the back of the wall under pre-tension.
Nachteilig ist es bei dieser Lösung, dass separat zu handhabende Klammern zum Einsatz kommen, die zudem die Optik der Revisionsklappe bzw. der Decke stören können.The disadvantage of this solution is that brackets that have to be handled separately are used, which can also disturb the appearance of the inspection hatch or the ceiling.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so fortzubilden, dass ein verbesserter Verschlussmechanismus für eine Revisionsklappe geschaffen wird. Dabei soll auf eine besonders einfache Handhabung großer Wert gelegt werden. Weiterhin soll sichergestellt sein, dass die Revisionsklappe die Optik der Decke bzw. der Wand nicht stört.The invention is based on the object of developing a device of the type mentioned at the beginning in such a way that an improved locking mechanism for an inspection flap is created. Great importance should be attached to particularly simple handling. Furthermore, it should be ensured that the inspection flap does not disturb the appearance of the ceiling or wall.
Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteteil eine Feder aufweist, die zwei zusammenwirkende Federteile hat, die bei festgelegter Klappe diametral gegenüberliegend in eine Nut eingreifen, die das zweite Halteteil zumindest bei festgelegter Klappe aufweist.The solution to this problem by the invention is characterized in that the first holding part has a spring which has two cooperating spring parts which, when the flap is fixed, engage diametrically opposite each other in a groove which the second holding part has at least when the flap is fixed.
Bevor2ugt weist das zweite Halteteil einen im Wesentlichen zylinderförmigen Abschnitt auf, wobei die Nut als Ringnut ausgebildet ist.Preferably, the second holding part has a substantially cylindrical section, wherein the groove is designed as an annular groove.
Besonders bevorzugt weist das zweite Halteteil ein erstes Halteelement und ein zweites Halteelement auf, wobei das eine Halteelement eine im Wesentlichen zylindrische und das andere Halteelement eine im Wesentlichen hohlzylindrisehe Kontur aufweist und wobei sich beide Halteelemente bei koaxialer Anordnung relativ zueinander in Richtung ihrer Achse bewegen können. Dabei kann dann insbesondere vorgesehen werden, dass die axiale Beweglichkeit beider Halteelemente relativ zueinander durch mindestens einen Anschlag, vorzugsweise durch zwei Anschläge, begrenzt ist. Ferner kann der Anschlag in eine axiale Bewegungsrichtung durch zwei zusammenwirkende Abschnitte gebildet werden, die jeweils an den Halteelementen angeordnet sind; dabei ist mit Vorteil an eine Ausgestaltung gedacht, bei der der Anschlag in eine axiale Bewegungsrichtung durch zwei zusammenwirkende kegelförmige Abschnitte gebildet wird, die an einer nach innen weisenden Oberfläche eines Abschnitts des einen Halteelements und an der Außenoberfläche des anderen Halteelements angeordnet sind.The second holding part particularly preferably has a first holding element and a second holding element, wherein one holding element has a substantially cylindrical contour and the other holding element has a substantially hollow cylindrical contour, and wherein both holding elements can move relative to one another in the direction of their axis when arranged coaxially. In this case, it can then be provided in particular that the axial mobility of both holding elements relative to one another is limited by at least one stop, preferably by two stops. Furthermore, the stop can be formed in an axial direction of movement by two interacting sections, which are each arranged on the holding elements; in this case, an embodiment is advantageously considered in which the stop is formed in an axial direction of movement by two interacting conical sections, which are arranged on an inward-facing surface of a section of one holding element and on the outer surface of the other holding element.
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Bei einer derartigen Ausgestaltung ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Nut in der einen Anschlagsposition beider Halteelemente gebildet und in der anderen Anschlagsposition beider Halteelemente geschlossen ist. Diese Ausführung führt zu einer besonders einfachen Montage- und Demontagemöglichkeit der Revisionsklappe.With such a design, it is advantageously provided that the groove is formed in one stop position of both holding elements and is closed in the other stop position of both holding elements. This design makes the inspection flap particularly easy to assemble and disassemble.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass das zweite Halteteil an seinem von der Klappe abgewandeten Ende eine, vorzugsweise kegelförmige, Einführschräge aufweist. Dabei kann der kegelförmige Abschnitt an der nach innen weisenden Oberfläche eines Abschnitts des einen Halteelements und die Einführschräge durch ein pilzförmiges Dach gebildet werden, das am Halteelement, und hier namentlich an seinem der Klappe abgewandten Ende, angeordnet ist. Die kegelförmigen Abschnitte und die kegelförmige Einführschräge können dabei alle den gleichen Kegelwinkel aufweisen.Furthermore, it is preferably provided that the second holding part has a preferably conical insertion bevel at its end facing away from the flap. The conical section can be formed on the inward-facing surface of a section of one holding element and the insertion bevel can be formed by a mushroom-shaped roof that is arranged on the holding element, and here specifically at its end facing away from the flap. The conical sections and the conical insertion bevel can all have the same cone angle.
Die Feder liegt vorzugsweise bei festgelegter Klappe auf einem Halterahmen auf. Ferner kann eine zweite Feder vorgesehen werden, die bei festgelegter Klappe auf diese eine Kraft ausübt, die in Öffnungsrichtung der Klappe wirkt; diese zweite Feder kann einen spiralförmigen Abschnitt aufweisen.The spring preferably rests on a support frame when the flap is fixed. A second spring can also be provided which, when the flap is fixed, exerts a force on the flap which acts in the opening direction of the flap; this second spring can have a spiral section.
Die Revisionsklappe kann mit einer einzigen Verschluss-Vorrichtung und durch zwei Scharnierteile an der Decke bzw. Wand festgelegt werden. Sie ist zumeist rechteckförmig oder quadratisch ausgebildet.The inspection hatch can be secured to the ceiling or wall with a single locking device and two hinge parts. It is usually rectangular or square in shape.
Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung ist es möglich, eine Revisionsklappe in besonders einfacher Weise von außen zu öffnen und wieder zu verschließen, ohne dass irgendwelches Werkzeug notwendig wäre. Weiterhin kann die Klappe so ausgestaltet werden, dass sie von außen als solche nicht erkennbar ist, wodurch die Optik der Decke bzw. Wand nicht gestört wird.The proposed device makes it possible to open and close an inspection hatch from the outside in a particularly simple manner without the need for any tools. Furthermore, the hatch can be designed in such a way that it cannot be recognized as such from the outside, which means that the appearance of the ceiling or wall is not disturbed.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows:
FIG 1 schematisch in dreidimensionaler Ansicht eine Revisionsklappe inFIG 1 schematically shows in three-dimensional view an inspection hatch in
festgelegter Stellung,fixed position,
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FIG 2 schematische ebenfalls in dreidimensionaler Ansicht die Befestigungsvorrichtung der Revisionsklappe,FIG 2 schematically also in three-dimensional view the fastening device of the inspection flap,
FIG 3 das zweite Halteteil der Befestigungsvorrichtung mit der Revisions-FIG 3 the second holding part of the fastening device with the inspection
klappe in festgelegter Stellung der Klappe,flap in fixed position of the flap,
FIG 4 eine zu FIG 3 analoge Darstellung während eines ersten Stadiums des Vorgangs des Öffnens der Klappe,FIG 4 is a view analogous to FIG 3 during a first stage of the flap opening process,
FIG 5 nochmals eine zu FIG 3 analoge Darstellung während eines zweiten, späteren Stadiums des Vorgangs des Öffnens der Klappe,FIG 5 again shows a representation analogous to FIG 3 during a second, later stage of the process of opening the flap,
FIG 6 nochmals eine zu FIG 3 analoge Darstellung während eines dritten,FIG 6 again shows a representation analogous to FIG 3 during a third,
noch späteren Stadiums des Vorgangs des Öffnens der Klappe,
15 even later stages of the process of opening the flap,
15
FIG 7a undFIG 7a and
FIG 7b die Seitenansicht und die Vorderansicht der Befestigungsvorrichtung während eines ersten Stadiums des Vorgangs des Schließens der Klappe,
20 FIG 7b shows the side view and the front view of the fastening device during a first stage of the process of closing the flap,
20
FIG 8a undFIG 8a and
FIG 8b eine zu FIG 7a, 7b analoge Darstellung während eines zweiten, späteren Stadiums des Vorgangs des Schließens der Klappe undFIG 8b is a view analogous to FIG 7a, 7b during a second, later stage of the process of closing the flap and
FIG 9a undFIG 9a and
FIG 9b eine zu FIG 7a, 7b analoge Darstellung nach Abschluss des Schließens der Klappe.FIG 9b shows a representation analogous to FIG 7a, 7b after completion of the closing of the flap.
In FIG 1 ist eine Revisionsklappe 2 in geschlossener Stellung von oben zu sehen, mit der eine Ausnehmung 3 in einer abgehängten Decke, von der nur ein Deckenelement 4 zu sehen ist, von außen (also von unten) verschlossen wird. Die Revisionsklappe 2 kann geöffnet und vollständig entfernt werden, um für Revisionsarbeiten Zugang zu Installationen zu haben, die hinter der Decke liegen. Hierfür ist eine lösbare Befestigungsvorrichtung 1 vorgesehen, die sich mittig an einer Seite der Klappe 2 befindet; an beiden Enden der gegenüberliegenden Seite der Klappe 2 befindet sich jeweils ein Scharnierteil 19 und 20.In FIG 1, an inspection flap 2 can be seen in the closed position from above, with which a recess 3 in a suspended ceiling, of which only a ceiling element 4 is visible, is closed from the outside (i.e. from below). The inspection flap 2 can be opened and completely removed in order to have access to installations behind the ceiling for inspection work. For this purpose, a detachable fastening device 1 is provided, which is located centrally on one side of the flap 2; at both ends of the opposite side of the flap 2 there is a hinge part 19 and 20.
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Das Öffnen bzw. Schließen der Klappe 2 erfolgt durch Schwenken der Klappe 2 um die Achse, die durch die beiden Scharnierteile 19 und 20 gebildet wird. Die Befestigungsvorrichtung 1 legt damit wahlweise die Klappe 2 relativ zum Deckenelement 4 fest (montierte Stellung) oder gibt sie frei (demontierte Stellung), so dass die Klappe 2 um die Scharnierachse schwenkbar ist.The flap 2 is opened or closed by pivoting the flap 2 about the axis formed by the two hinge parts 19 and 20. The fastening device 1 thus either fixes the flap 2 relative to the ceiling element 4 (assembled position) or releases it (dismantled position) so that the flap 2 can pivot about the hinge axis.
Die Befestigungsvorrichtung 1 besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen, nämlich aus einem ersten Halteteil 5 und einem zweiten Halteteil 6. Näheres hierzu ist in FIG 2 zu sehen.The fastening device 1 essentially consists of two parts, namely a first holding part 5 and a second holding part 6. Further details can be seen in FIG 2.
Das erste Halteteil 5 ist fest am Deckenelement 4, und zwar an dessen Innenseite, angeordnet. Es besteht aus einem im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildeten Trägerteil 21, das fest am Deckenelement 4 angebracht ist. Das Trägerteil 21 bildet einen Halterahmen 16, der den Anschlag für eine Feder 7 definiert. Die Feder 7 wird im Trägerteil 21 festgehalten, wobei sich — dem zweiten Halteteil 6 zugewandt — zwei Federteile 7a und 7b erstrecken.The first holding part 5 is fixedly arranged on the ceiling element 4, specifically on its inner side. It consists of a carrier part 21 which is essentially U-shaped in cross section and which is fixedly attached to the ceiling element 4. The carrier part 21 forms a holding frame 16 which defines the stop for a spring 7. The spring 7 is held in the carrier part 21, with two spring parts 7a and 7b extending facing the second holding part 6.
An der Revisionsklappe 2 ist ein zweites Halteteil 6 fest angeordnet, das — nach innen zur Decke hin gerichtet - eine im Wesentlichen zapfenförmige Kontur aufweist; das zweite Halteelement 6 hat einen zylinderförmigen Abschnitt 9, der im oberen Bereich des Halteteils 6 in eine Nut 8 übergeht. In geschlossener Position der Revisionsklappe 2 greifen die beiden Federteile 7a und 7b in die ringförmig umlaufende Nut 8 ein und halten — am Halterahmen 16 aufliegend — die Revisionsklappe 2 in der Geschlossen-Stellung.A second holding part 6 is fixedly arranged on the inspection flap 2, which has an essentially pin-shaped contour directed inwards towards the ceiling; the second holding element 6 has a cylindrical section 9 which merges into a groove 8 in the upper area of the holding part 6. When the inspection flap 2 is in the closed position, the two spring parts 7a and 7b engage in the annular groove 8 and hold the inspection flap 2 in the closed position, resting on the holding frame 16.
Einzelheiten zum Aufbau des zweiten Halteteils 6 gehen aus den Figuren 3 bis 6 hervor. Das zweite Halteteil 6 ist zweiteilig ausgebildet und hat ein erstes zylinderförmig gestaltetes Halteelement 10 sowie ein zweites Halteelement 11, das hohlzylindrische Kontur aufweist. Beide Halteelemente 10 und 11 sind koaxial (Achse 12) zueinander angeordnet. Es handelt sich also um eine Anordnung mit einem zentralen Wellenteil und einem relativ zu diesem axial verschieblichen hülsenförmigen Schaft.Details of the structure of the second holding part 6 can be seen in Figures 3 to 6. The second holding part 6 is designed in two parts and has a first cylindrical holding element 10 and a second holding element 11, which has a hollow cylindrical contour. Both holding elements 10 and 11 are arranged coaxially (axis 12) to one another. This is therefore an arrangement with a central shaft part and a sleeve-shaped shaft that can be moved axially relative to it.
Am der Revisionsklappe 2 abgewandten Ende weist das erste Haltelement 10 ein pilzförmiges Dach auf. D. h. der Endabschnitt des Haltelements 10 hat eine äußere Einführschräge 15, die konisch ausgebildet ist, sowie einen innenliegen- At the end facing away from the inspection flap 2, the first retaining element 10 has a mushroom-shaped roof. This means that the end section of the retaining element 10 has an outer insertion bevel 15, which is conical, and an internal
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den Abschnitt 13, der mit dem gleichen Kegelwinkel ebenfalls konisch ausgeführt ist. Das zweite Halteelement 11 hat an seinem der Revisionsklappe 2 abgewandten Ende gleichermaßen einen kegelförmigen Abschnitt 14, dessen Kegelwinkel demjenigen des Abschnitts 13 entspricht.
5 the section 13, which is also conical with the same cone angle. The second holding element 11 has at its end facing away from the inspection flap 2 a similarly conical section 14, the cone angle of which corresponds to that of the section 13.
5
Befindet sich das zweite Halteteil 6 mit seinem ersten und zweiten Halteelement 10, 11 in der in FIG 3 skizzierten Position, ergibt sich daher die umlaufende Ringnut 8, die einen Eingriff für die beiden Federteile 7a und 7b bietet und so die Revisionsklappe 2 in geschlossener Stellung hält. Diese Geschlossen-Position der Klappe 2 ist in FIG 3 zu sehen.If the second holding part 6 with its first and second holding elements 10, 11 is in the position sketched in FIG 3, the circumferential annular groove 8 is created, which provides an engagement for the two spring parts 7a and 7b and thus holds the inspection flap 2 in the closed position. This closed position of the flap 2 can be seen in FIG 3.
Zum Öffnen der Revisionsklappe 2 wird wie folgt vorgegangen: Zunächst wird — wie es in FIG 4 zu sehen ist — die Revisionsklappe 2 nach oben gehoben, was durch den Pfeil in FIG 4 angedeutet ist. Dadurch wird die ortsfest angeordnete Feder 7 mit ihren beiden Federteilen 7a und 7b vom kegelförmig ausgebildeten Abschnitt 14 des zweiten Halteelements 11 abgeschoben und rutscht auf dem zylinderförmigen Abschnitt 9 Richtung Revisionsklappe 2. Durch die weitere Hubbewegung der Klappe 2 - dargestellt in FIG 5 — verschieb sich das erste Halteelement 10 relativ zum zweiten Halteelement 11 axial, wodurch die Nut 8 geschlossen wird und somit verschwindet. Wie es in FIG 6 skizziert ist, kann nunmehr die Revisionsklappe 2 nach unten bewegt werden (s. Pfeil); nachdem die Nut 8 nicht mehr vorhanden ist, rutschen die beiden Federteile 7a und 7b vom zylinderförmigen Abschnitt 9 ohne Widerstand ab, und die Revisionsklappe 2 kann geöffnet werden.To open the inspection flap 2, proceed as follows: Firstly - as can be seen in FIG 4 - the inspection flap 2 is lifted upwards, which is indicated by the arrow in FIG 4. As a result, the stationary spring 7 with its two spring parts 7a and 7b is pushed off the conical section 14 of the second holding element 11 and slides on the cylindrical section 9 towards the inspection flap 2. As a result of the further lifting movement of the flap 2 - shown in FIG 5 - the first holding element 10 moves axially relative to the second holding element 11, as a result of which the groove 8 is closed and thus disappears. As is sketched in FIG 6, the inspection flap 2 can now be moved downwards (see arrow); After the groove 8 is no longer present, the two spring parts 7a and 7b slide off the cylindrical section 9 without resistance and the inspection flap 2 can be opened.
Das erste Halteelement 10 und das zweite Halteelement 11 können relativ zueinander also in zwei axialen Positionen zu liegen kommen: In einer ersten Anschlagsposition A — zu sehen in FIG 3 und in FIG 4 — bildet sich zwischen den beiden Halteelementen 10 und 11 die Nut 8 aus, wodurch die Feder 7 eingreifen kann. Liegt jedoch zwischen den beiden Halteelementen 10, 11 die Anschlagsposition B vor — dies ist in FIG 5 und in FIG 6 zu sehen —, ist die Nut 8 verschwunden und die Feder 7 findet am zweiten Halteteil 6 keinen Eingriff bzw. Halt.The first holding element 10 and the second holding element 11 can therefore be located in two axial positions relative to one another: In a first stop position A - visible in FIG 3 and in FIG 4 - the groove 8 forms between the two holding elements 10 and 11, whereby the spring 7 can engage. However, if the stop position B is present between the two holding elements 10, 11 - this can be seen in FIG 5 and in FIG 6 - the groove 8 has disappeared and the spring 7 cannot engage or hold on the second holding part 6.
Angemerkt sei noch, dass sich im Ausführungsbeispiel der axiale Anschlag in der einen Richtung durch Anlage der Abschnitte 13 und 14 aneinander bildet (Anschlaesposition B). Indes ist der Anschlag in der Anschlaesposition A nichtIt should also be noted that in the embodiment the axial stop is formed in one direction by the sections 13 and 14 being in contact with each other (connection position B). However, the stop in the connection position A is not
.* : : # : ;: · · · J - Knauf 286.* : : # : ;: · · · J - Knob 286
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näher skizziert. Hierfür kann beispielsweise eine entsprechende Nase im unteren Bereich des ersten Halteelements 10 angebracht werden, die dieses Halteelement 10 am Herausrutschen aus dem zweiten Halteelement 11 hindert.outlined in more detail. For this purpose, for example, a corresponding nose can be attached to the lower area of the first holding element 10, which prevents this holding element 10 from slipping out of the second holding element 11.
Zum Schließen des Revisionsdeckels 2 wird wie folgt vorgegangen:To close the inspection cover 2, proceed as follows:
Die beiden Halteelemente 10 und 11 des zweiten Halteteils 6 sind zunächst wieder in die Position gebracht, wie sie in FIG 3 skizziert ist, d. h. die Nut 8 liegt zwischen beiden Halteelementen 10, 11 vor. In dieser Stellung wird die Revisionsklappe 2 um die Achse, die durch die Scharnierteile 19 und 20 definiert ist, geschwenkt, was in FIG 7a in der Seitenansicht und in FIG 7b in der Vorderansicht zu sehen ist. Das zweite Halteteil 6 fährt daher mit der Einführschräge 15 zwischen die beiden Federteile 7a und 7b. Am Trägerteil 21 ist eine zweite Feder 17 angeordnet, die einen spiralförmigen Abschnitt 18 aufweist und mit ihrem Endteil auf die Oberseite der Revisionsklappe 2 drückt. Gegen den Widerstand der Feder 17 wird die Revisionsklappe 2 gehoben, wie es in FIG 8a bzw. FIG 8b dargestellt ist (s. Pfeil). Haben die beiden Federteile 7a bzw. 7b die Nut 8 „übersprungen", kann die Revisionsklappe 2 wieder herabgelassen werden. Dies erfolgt bis zu der Position, wie sie in den Figuren 9a bzw. 9b skizziert ist: Die am Halterahmen 16 aufliegende Feder 7 greift mit ihren beiden Federteilen 7a bzw. 7b in die Nut 8 ein und verhindert ein Abklappen der Revisionsklappe 2 nach unten.The two holding elements 10 and 11 of the second holding part 6 are initially brought back into the position as sketched in FIG 3, i.e. the groove 8 is located between the two holding elements 10, 11. In this position, the inspection flap 2 is pivoted about the axis defined by the hinge parts 19 and 20, which can be seen in FIG 7a in the side view and in FIG 7b in the front view. The second holding part 6 therefore moves with the insertion bevel 15 between the two spring parts 7a and 7b. A second spring 17 is arranged on the carrier part 21, which has a spiral section 18 and presses with its end part on the top of the inspection flap 2. The inspection flap 2 is lifted against the resistance of the spring 17, as shown in FIG 8a or FIG 8b (see arrow). If the two spring parts 7a and 7b have "jumped over" the groove 8, the inspection flap 2 can be lowered again. This is done until it reaches the position as sketched in Figures 9a and 9b: The spring 7 resting on the holding frame 16 engages with its two spring parts 7a and 7b in the groove 8 and prevents the inspection flap 2 from folding down.
Durch die zweite Feder 17 wird ein Gegendruck nach unten aufgebaut, der die Klappe 2 in gesicherter Position hält.The second spring 17 creates a downward counterpressure which holds the flap 2 in a secured position.
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Claims (15)
wobei die Klappe (2) in eine Ausnehmung (3) in einem Wandelement (4), insbesondere in einem Deckenelement, lösbar einsetzbar ist,
wobei mindestens ein erstes Halteteil (5) fest an dem Wandelement (4) angeordnet ist,
wobei mindestens ein zweites Halteteil (6) fest an der Klappe (2) angeordnet ist und
wobei das erste und zweite Halteteil (5, 6) dazu geeignet sind, die Klappe (2) relativ zum Wandelement (4) in einer vorgegebenen Position lösbar festzulegen,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Halteteil (5) eine Feder (7) aufweist, die zwei zusammenwirkende Federteile (7a, 7b) hat, die bei festgelegter Klappe (2) diametral gegenüberliegend in eine Nut (8) eingreifen, die das zweite Halteteil (6) zumindest bei festgelegter Klappe (2) aufweist. 1. Device ( 1 ) for releasably fastening a flap ( 2 ), in particular an inspection flap,
wherein the flap ( 2 ) can be detachably inserted into a recess ( 3 ) in a wall element ( 4 ), in particular in a ceiling element,
wherein at least one first holding part ( 5 ) is fixedly arranged on the wall element ( 4 ),
wherein at least one second holding part ( 6 ) is fixedly arranged on the flap ( 2 ) and
wherein the first and second holding parts ( 5 , 6 ) are suitable for releasably fixing the flap ( 2 ) in a predetermined position relative to the wall element ( 4 ),
characterized ,
that the first holding part ( 5 ) has a spring ( 7 ) which has two cooperating spring parts ( 7a , 7b ) which, when the flap ( 2 ) is fixed, engage diametrically opposite each other in a groove ( 8 ) which the second holding part ( 6 ) has at least when the flap ( 2 ) is fixed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20210036U DE20210036U1 (en) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | Device for releasably attaching a flap, in particular an inspection flap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20210036U DE20210036U1 (en) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | Device for releasably attaching a flap, in particular an inspection flap |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20210036U1 true DE20210036U1 (en) | 2002-10-31 |
Family
ID=7972652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20210036U Expired - Lifetime DE20210036U1 (en) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | Device for releasably attaching a flap, in particular an inspection flap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20210036U1 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10331981A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-02-03 | Riegelhof & Gärtner oHG | Inspection device for reversibly closing an opening in wall/ceiling covering has flap connected to frame, and catch closure with rod-shaped spring element that extends between two holding elements when flap is closed |
| EP1516978A1 (en) * | 2003-09-19 | 2005-03-23 | Günter Dipl.-Ing. Langenhorst | Inspection cover |
| EP1555361A1 (en) * | 2004-01-14 | 2005-07-20 | Sistemi Globali S.r.l. | Inspection hatches for plasterboard ceilings and walls |
| WO2011141065A1 (en) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Knauf Gips Kg | Building panel, in particular for ceiling installation, and method for opening or closing an inspection opening in a building panel |
| DE102010026577A1 (en) | 2010-07-08 | 2012-01-12 | Pardec Gmbh | Maintenance cover for reversibly closing of opening in wall or cover panel in mosaic design, is formed as revision cap and has frame with integrated cover plate and rear side that shows in installed position in opening |
| GB2456646B (en) * | 2008-01-26 | 2013-03-06 | Mark John Tetsell | Improvements in or relating to panel assemblies |
| US8745926B2 (en) | 2010-12-23 | 2014-06-10 | Fabio Giovanni De Domenico | Frameless access panel with latch member |
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-
2002
- 2002-06-28 DE DE20210036U patent/DE20210036U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20021205 |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KNAUF GIPS KG, DE Free format text: FORMER OWNER: GEBR. KNAUF WESTDEUTSCHE GIPSWERKE, 97346 IPHOFEN, DE Effective date: 20031028 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050809 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20100914 |
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| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |