DE20210942U1

DE20210942U1 - Connection profile for panel-like panels

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Publication number: DE20210942U1
Application number: DE20210942U
Authority: DE
Original assignee: Leitz GmbH and Co KG
Current assignee: Leitz GmbH and Co KG
Priority date: 2002-07-19
Filing date: 2002-07-19
Publication date: 2002-11-28
Anticipated expiration: 2012-07-20

Description

Gebrauchsmuster-Anmeldung Unser Zeichen: GL 7002 GUtility model registration Our reference: GL 7002 G

VERBINDUNGSPROFIL FÜR PLATTENARTIGE PANEELENCONNECTING PROFILE FOR PLATE-TYPE PANELS

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit formschlüssigen Verbindungsprofilen für plattenartige Paneelen, insbesondere mit Paneelen aus Holz oder ähnlichem Material, das zur Verlegung von Parkett-Fußböden oder Laminat-Fußböden geeignetThe present invention relates to form-fitting connecting profiles for plate-like panels, in particular panels made of wood or similar material, which are suitable for laying parquet floors or laminate floors.

Derartige Verbindungsprofile an Längsseiten und Querseiten plattenartiger Paneelen sind im Stand der Technik wohl bekannt und dienen zum einen als Verlegehilfe beim Verleimen des zu verlegenden Bodenbelags, so dass die formschlüssigen Verbindungsprofile zusätzliche Spannmittel entbehrlich machen und zum anderen ermöglichen sie die leimlose Verlegung eines Bodenbelags, was die Möglichkeit eröffnet, den Bodenbelag später wieder aufzunehmen und zu korrigieren. Beispielweise ist der US 6,345,481 Bl ist ein Verbindungsprofil zu entnehmen, dass an den Längs- und Querseiten plattenartiger Paneelen angeordnet werden kann, so dass die Verlegung der Paneelen leimlos und ohne Werkzeuge zunächst an den Querseiten der Paneelen zu einer langen Reihe durch Anwinkeln der anzulegenden Paneele vorgenommen wird, um dadurch einenSuch connecting profiles on the long and short sides of plate-like panels are well known in the state of the art and serve on the one hand as an installation aid when gluing the floor covering to be laid, so that the form-fitting connecting profiles make additional clamping devices unnecessary and on the other hand they enable the floor covering to be laid without glue, which opens up the possibility of later removing and correcting the floor covering. For example, US 6,345,481 Bl discloses a connecting profile that can be arranged on the long and short sides of plate-like panels, so that the panels can be laid without glue and without tools, first on the short sides of the panels to form a long row by angling the panels to be laid in order to achieve a

Verriegelungszapfen in eine Nut einzutauchen, so dass anschließend durch Absenken der angelegten Paneele eine Feder-Nut-Verbindung entsteht, die die Seiten der Paneelen unter einer gewissen transversalen und axialen Zugspannung zusammenhält, um dadurch ein Verleimen in bestimmten Anwendungsfällen zu vermeiden. Im Anschluss an diesen Verlegeschritt der plattenartigen Paneele wird die Querseite durch Einschlagen der Feder-Nut-Verbindung hergestellt. Dabei kann es vorkommen, dass infolge großer Reibung in der längsseitigen Feder-Nut-Verbindung sowohl Beschädigungen an dem Verbindungsprofil als auch durch Schläge auf die querseitig gelegenen Profile entstehen und dadurch die Qualität des verlegten Fußbodens gemindert werden kann. Ein weiterer Nachteil an dieser Erfindung ist es, dass das Verbindungsprofil nicht die Möglichkeit offen hält, die Paneelen miteinander so zu verleimen, dass dadurch eine zusätzliche Isolation bzw. Versiegelung gegen Feuchtigkeit überflüssig wird, z.3. bei sogenannter schwimmender Verlegung des Bodenbelags das Unterlegen einer Folie.Locking pins are inserted into a groove so that a tongue and groove connection is created by lowering the panels in place, which holds the sides of the panels together under a certain transverse and axial tensile stress, in order to avoid gluing in certain applications. Following this laying step of the plate-like panels, the transverse side is created by hammering in the tongue and groove connection. In this case, high friction in the tongue and groove connection on the long side can cause damage to the connecting profile and also impacts on the profiles on the transverse side, which can reduce the quality of the laid floor. A further disadvantage of this invention is that the connecting profile does not allow the panels to be glued together in such a way that additional insulation or sealing against moisture is no longer necessary, e.g. by placing a film underneath when the floor covering is laid floating.

Ferner ist aus dem Stand der Technik eine Verbindung zwischen plattenartigen Paneelen insbesondere für Fußböden bekannt, die an den Längs- und Stirnseiten einer rechteckförmigen Paneele angeordnet ist, wobei .ein zapfenartiger Riegel als Positionierhilfe waagerecht in eine dafür vorgesehene Nut eingelassen wird und zusätzlich ein Zapfen vorgesehen ist, der die Verriegelung der Feder-Nut-Verbindung bewirkt. Als nachteilig an dieser bekannten Feder-Nut-Verbindung wird es empfunden, dass die Belastungen, die beim Betreten der Oberfläche der verlegten Paneelen entsteht, durch den verhältnismäßig schwachen Zapfen und den ebenfalls verhältnismäßig schwachen und federnden Verriegelungszapfen aufgefangen wird, so dass eine vertikale Verschiebung derFurthermore, a connection between plate-like panels, particularly for floors, is known from the prior art, which is arranged on the long and short sides of a rectangular panel, whereby a pin-like latch is inserted horizontally into a groove provided for this purpose as a positioning aid and a pin is also provided which locks the tongue-groove connection. A disadvantage of this known tongue-groove connection is that the loads which arise when walking on the surface of the laid panels are absorbed by the relatively weak pin and the equally relatively weak and springy locking pin, so that a vertical displacement of the

zusarnmengelegten Paneelen bei nachgiebigem oder unebenem Untergrund nicht ausgeschlossen werden kann, was zur Folge hat, dass an viel betretenen Stellen des verlegten Bodens durch Abrieb an den Verbindungsflächen der Paneelen Lücken entstehen und ferner ein Quietschen hervorgerufen wird, und wenn die senkrechten Fugeflächen aneinander reiben.The possibility of panels being laid together cannot be ruled out if the subfloor is soft or uneven, with the result that in heavily trafficked areas of the installed floor, gaps may appear due to abrasion at the joints between the panels, and squeaking may also occur, as well as when the vertical joints rub against one another.

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Qualität von Feder-Nut-Verbindungen zu verbessern und gleichzeitig das Verlegen der Paneele ohne Zuhilfenahme von Schlagwerkzeugen zu ermöglichen.Therefore, the object of the present invention is to improve the quality of tongue-and-groove connections and at the same time to enable the installation of the panels without the aid of impact tools.

Diese Aufgabe wird mit den erfindungswesentlichen Merkmalen der Hauptansprüche gelöst.This object is achieved with the features essential to the invention of the main claims.

Weitere erfindungsgemäße Merkmale sir.d den Unteransprüchen zu entnehmen.Further features of the invention can be found in the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Verbindungsprofil· an Längs- und Querseiten plattenartiger Paneelen, vorzugsweise für Fußböden, aber auch für Wände und Decken, bei denen die Verbindungsfugen der plattenartigen Paneele formschlüssig mittels mindestens eines Verriegelungszapfens, der in mindestens eine erste Nut federnd eingreift und mehrere Kontaktbereiche aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Feder-Nut-Verbindung mindestens einen Kontaktbereich zur Abstützung der Paneelen aufweist, der auf oder in unmittelbarer Nähe der Ebene der Verbindungsfuge zwischen den Paneelen auf nichtfedernden Teilen des Profils angeordnet ist.The connecting profile according to the invention on longitudinal and transverse sides of plate-like panels, preferably for floors, but also for walls and ceilings, in which the connecting joints of the plate-like panels are positively connected by means of at least one locking pin which resiliently engages in at least one first groove and has several contact areas, is characterized in that the tongue-groove connection has at least one contact area for supporting the panels, which is arranged on or in the immediate vicinity of the plane of the connecting joint between the panels on non-resilient parts of the profile.

Vorteilhaft sind die erfindungsgemäßen Verbindungsprofile an den plattenartigen Paneelen längs- und querseitig angeordnet.Advantageously, the connecting profiles according to the invention are arranged lengthwise and crosswise on the plate-like panels.

Dabei ist es vorteilhaft, dass die längsseitigen Verbindungsfugen senkrecht zur Oberflächenebene der Paneelen verlaufen und die querseitigen Verbindungsfugen einen gewissen kleinen Winkel zwischen der Oberflächenebene und den Ebenen der Verbindungsfugen einschließen.It is advantageous that the longitudinal connecting joints run perpendicular to the surface plane of the panels and that the transverse connecting joints enclose a certain small angle between the surface plane and the planes of the connecting joints.

Vorteilhaft ist es auch, dass unterhalb der Verbindungsfugen eine erste Nut angeordnet ist, die mindestens eine waagerechte Ebene aufweist, die als Zentrier- und Referenzfläche dient.It is also advantageous that a first groove is arranged below the connecting joints, which has at least one horizontal plane that serves as a centering and reference surface.

Ferner ist es vorteilhaft, dass diese erste Nut eine langgestreckte schräge Fläche aufweist, die sich in Richtung des Verriegelungszapfens erstreckt und der Verriegelungszapfen mindestens eine schräge Ebene aufweist, die als Kontaktfläche der Feder-Nut-Verbindung dient.Furthermore, it is advantageous that this first groove has an elongated inclined surface which extends in the direction of the locking pin and the locking pin has at least one inclined plane which serves as a contact surface of the tongue-groove connection.

Weiter ist es vorteilhaft, dass am Anfang des Verriegelungszapfens eine weitere schräge Fläche angeformt ist, die als Gleitfläche dient.It is also advantageous that another inclined surface is formed at the beginning of the locking pin, which serves as a sliding surface.

Der elastische Verriegelungszapfen ist vorteilhaft so ausgebildet, dass er über die Verbindungsfugen bzw. die Trennebenen der Paneelen hinausragt. Vorteilhaft ist es auch, dass der elastisch federnde Verriegelungszapfen im unteren Anfangsbereich mit einer schrägen Fläche quasi abschließt, so dass zwischen Nut und Verriegelungszapfen ein sich verbreitender Spalt bildet.The elastic locking pin is advantageously designed in such a way that it extends beyond the connecting joints or the dividing planes of the panels. It is also advantageous that the elastically springy locking pin ends in the lower initial area with an inclined surface, so that a widening gap forms between the groove and the locking pin.

Vorteilhaft ist es ferner, dass der der ersten Längsseite gegenüber liegenden zweiten Längsseite unterhalb der Verbindungsfuge ein erster Zapfen angeordnet ist, der mindestens eine waagerechte Auflagefläche und unterhalb derIt is also advantageous that a first pin is arranged on the second longitudinal side opposite the first longitudinal side below the connecting joint, which pin has at least one horizontal support surface and below the

Auflagefläche eine Schräge aufweist, die beide als Kontaktflächen oder Kontaktbereiche dienen.The support surface has a slope, both of which serve as contact surfaces or contact areas.

Vorteilhaft ist es ferner, dass die Nut im Endbereich eine Schräge aufweist, die die gleiche Neigung wie die Schräge im Endbereich des Verriegelungszapfens aufweist, so dass hierdurch vorteilhaft ein Kontaktbereich gebildet wird, der aufgrund der Federwirkung des Verriegelungszapfens die beiden Paneelen in axialer Richtung zusammenzieht.It is also advantageous that the groove in the end region has a slope which has the same inclination as the slope in the end region of the locking pin, so that this advantageously forms a contact region which, due to the spring action of the locking pin, draws the two panels together in the axial direction.

Die lichte Weite der Nut, in die der Verriegelungszapfen eingreift, ist in Form und Größe unterschiedlich zum Profil des Verriegelungszapfens. Dadurch ergeben sich Vorteile, die sich besonders vorteilhaft bei einem eventuellen Verleimen der Paneelen auswirken.The clear width of the groove into which the locking pin engages is different in shape and size to the profile of the locking pin. This results in advantages that are particularly beneficial if the panels are to be glued together.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, dass die verhältnismäßig langgestreckten Schrägen des Verriegelungszapfens und der Nut unterschiedliche Neigungen aufweisen, so dass an einer vorbestimmten Stelle, die in einem stabilen Teil des Verbindungsprofils vorgesehen ist, ein linienförmiger Kontaktbereich bildet, der sich über die gesamte Längsseite des Profils erstreckt. Dieser Kontaktbereich ist deshalb so wichtig, weil er zur Abstützung der. einen Paneele gegen Belastung von oben entgegenwirkt. Ohne diesen Linienkontakt würde die Abstützung des einen Paneels nach unten nur an der Schräge des nachgiebigen Verriegelungszapfens erfolgen. Dieser zusätzliche Linienkontakt liegt vorteilhaft auf oder dicht neben der Ebene der Verbindungsfuge in einem gegen Belastung von oben stabilen Bereich des Paneels.A further advantage of the present invention is that the relatively elongated slopes of the locking pin and the groove have different inclinations, so that at a predetermined point, which is provided in a stable part of the connecting profile, a linear contact area is formed which extends over the entire long side of the profile. This contact area is so important because it counteracts the support of one panel against loads from above. Without this linear contact, the support of one panel downwards would only take place on the slope of the flexible locking pin. This additional linear contact is advantageously located on or close to the plane of the connecting joint in an area of the panel which is stable against loads from above.

Ein weiterer Vorteil des linienförmige:! Kontaktbereichs liegt darin, dass der Linienkontakt im Zusammenwirken mit den
waagerechten Kontaktflächen eine spielfreie Horizontalpassung ergibt. Zwar ist eine derartige Ausführung statisch
überbestimmt, bewirkt jedoch den vorteilhaften Effekt, dass
sich der Werkstoff des Paneels aufgrund der bei einer
Linienlast im Vergleich zu einer Flächenlast sehr viel
höheren Flächenpressung elastisch und plastisch verformt und
dadurch maßliche Toleranzen ausgeglichen werden können.Another advantage of the linear contact area is that the line contact in conjunction with the
horizontal contact surfaces results in a play-free horizontal fit. Although such a design is statically
overdetermined, but has the beneficial effect that
The material of the panel changes due to the
Line load compared to a surface load much
higher surface pressure elastically and plastically deformed and
This allows dimensional tolerances to be compensated.

Vorteilhaft ist es ferner bei der vorliegenden
erfindungsgemäßen Feder-Nut-Verbindung, dass sowohl unterhalb der Verbindungsfugen als auch im Endbereich der Feder-Nut-Verbindung
Leimtaschen angeordnet sind, die zur Aufnahme von
Leim dienen.It is also advantageous in the present
tongue-groove connection according to the invention, that both below the connecting joints and in the end area of the tongue-groove connection
Glue pockets are arranged to accommodate
Glue serves.

Vorteilhaft ist es ferner, dass die waagerechte Auflagefläche des Querprofils der Paneele sehr viel kleiner ist als die
waagerechte Auflagefläche des längsseitigen Profils, wodurch
unter anderem die Möglichkeit geboten wird, die' Verlegung der plattenartigen Paneelen ohne Schlagwerkzeug vorzunehmen.
Infolge dessen ist die entsprechende Nut des querseitigen
Verbindungsprofils sehr viel kleiner als die vergleichbare
Nut beim längsseitigen Profil.It is also advantageous that the horizontal support surface of the cross profile of the panels is much smaller than the
horizontal support surface of the longitudinal profile, whereby
Among other things, it is possible to lay the plate-like panels without the use of impact tools.
As a result, the corresponding groove of the transverse
Connection profile much smaller than the comparable
Groove on the long side profile.

Vorteilhaft ist es auch, dass zwischen der Fläche des
Verriegelungszapfens des Querprofils und der Nut ein Spalt
vorgesehen ist, durch den es unter anderem erst möglich wird, die Querverbindung der Paneelen von Hand vornehmen zu können.It is also advantageous that between the surface of the
locking pin of the cross profile and the groove a gap
is provided, which, among other things, makes it possible to connect the panels crosswise by hand.

Um Anpassungsprobleme beim Zusammenlegen der Paneelen infolge der unterschiedlichen Ausformung der Längs- und QuerprofileTo avoid adjustment problems when assembling the panels due to the different shapes of the longitudinal and transverse profiles

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zu vermeiden, ist vorteilhaft an mindestens einer Ecke des Querprofils das Profil abzuflachen oder völlig abzusetzen.To avoid this, it is advantageous to flatten or completely offset the profile at at least one corner of the cross profile.

Das Verfahren zur Verlegung von plattenartigen Paneelen auf vorzugsweise Fußböden, aber auch an Wänden und Decken ist durch folgende vorteilhafte Verfahrensschritte gekennzeichnet:The process for laying plate-like panels, preferably on floors, but also on walls and ceilings, is characterized by the following advantageous process steps:

Auflegen einer ersten Paneele auf bzw. an die ebene Unterlage;Placing a first panel on or against the flat base;

Querseitiges Anordnen in Längsrichtung einer zweiten Paneele unter Anwinkelung der zweiten Paneele bei gleichzeitigem Einfügen des Verriegelungszapfens in die Verriegelungsnut; undTransversely arranging a second panel in the longitudinal direction while angling the second panel and simultaneously inserting the locking pin into the locking groove; and

anschließendem Absenken der zweiten Paneele, bis die Oberflächen beider Paneelen einen Winkel von &agr; = 180° einschließen.then lowering the second panel until the surfaces of both panels form an angle of α = 180°.

Im Anschluss daran wird eine weitere Paneele (oder Paneelenreihe) querfugenversetzt längsseitig an die bereits verlegten Paneelen in gleicher Vorgehensweise angelegt.Subsequently, another panel (or row of panels) is placed lengthwise, offset across the joints, on the already laid panels using the same procedure.

Die weiteren Paneelen sind dann unter Abwinkelung der Ebenen an das Längsprofil der bereits verlegten ersten Paneelenreihe schräg von oben längsseitig eingesetzt und dann nach unten eingeschwenkt wird, wobei das Querprofil unter leichtem Druck von oben automatisch einrastet und eine transversale und axiale Kraft ausüben.The other panels are then inserted diagonally from above along the longitudinal side, with the planes bent, onto the longitudinal profile of the first row of panels that has already been laid and then swung downwards, whereby the cross profile automatically snaps into place under light pressure from above and exerts a transverse and axial force.

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Im nun Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen im Detail näher erläutert. Es zeigtIn the following, the invention is explained in more detail with the aid of drawings. It shows

Fig. 1: eine schematische Darstellung der Verlegungsart der erfindungsgemäßen Paneelen (1, I¹, 1'');Fig. 1: a schematic representation of the method of laying the panels according to the invention (1, 1 ¹ , 1'');

Fig. 2: einen schematischen Querschnitt: durch das erfindungsgemäße längsseitige Verbindungsprofil mit längsseitigen Nuten (9, 15) und längsseitigen Zapfen (8, 14) ;Fig. 2: a schematic cross-section through the longitudinal connecting profile according to the invention with longitudinal grooves (9, 15) and longitudinal tenons (8, 14);

Fig. 3: eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen querseiiiger. Verbindungsprofils zweier Paneelen (1, 1') an der Querseite der Paneelen(1,1').Fig. 3: a schematic representation of a transverse connecting profile according to the invention of two panels (1, 1') on the transverse side of the panels (1, 1').

Die Fig. 1 zeigt eine schematische Draufsicht auf zusammengelegte rechteckige Paneelen 1, 1', l'¹. Die Paneelen sind im sogenannten Schiffsboden-Muster verlegt, d.h. die Querseiten 4, 4' der Paneelen 1, l',l^I! werden mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verbindungsprofils hintereinander zusammengefügt und parallel dazu werden ebenfalls die Längsseiten 3 bzw. 3' mittels der erfindur.gsgemäßen Verbindungsprofile aneinander gelegt. Dabei ist es wichtig," dass die längsseitig benachbarte Paneele 1'' die Verbindungsfuge 6 überbrückt. Infolge dieser Verlegungsart (Schiffsboden) sind die sich gegenüber liegenden Seiten der rechteckigen Paneele 1 unterschiedlich, d.h. komplementär zueinander ausgebildet.Fig. 1 shows a schematic plan view of rectangular panels 1, 1', 1' ¹ laid together. The panels are laid in the so-called ship's deck pattern, ie the transverse sides 4, 4' of the panels 1, 1', 1 ^' are joined together one behind the other using the connecting profile according to the invention and, in parallel, the long sides 3 and 3' are also laid together using the connecting profiles according to the invention. It is important that the adjacent panels 1'' on the long side bridge the connecting joint 6. As a result of this type of laying (ship's deck), the opposite sides of the rectangular panels 1 are different, ie complementary to one another.

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In Fig. 2 ist schematisch das längsseitige Verbindungsprofil zweier Paneelen 1, l'¹ im Querschnitt dargestellt. Die Paneelen 1, l'¹ liegen auf einer ebenen Unterlage 2, die im einfachsten Falle der Fußboden eines Wohnraums ist. Beim Verlegen der Paneelen wird zunächst die Paneele 1 auf die ebene Unterlage 2 gelegt und unter Anwinkelung der Oberflächenebene 7' unter einem bestimmten Winkel &agr; die zweite Paneele I'¹ passgenau eingeschwenkt, so dass der Winkel &agr; am Ende der Verlegung 180° beträgt. In dieser Stellung der Paneelen 1, I¹' entstehen die Kontaktbereiche 10, 11, 12, 13, deren Funktion weiter unten näher beschrieben wird.'Der erste Kontaktbereich 10 wird durch die Verbindungsfuge 5 gebildet, wobei die Ebenen der Verbindungsfuge 5 senkrecht auf der Ebene der Oberflächen 7, 7' der Paneelen 1, I¹' stehen. Unterhalb der Verbindungsfuge 5 und dem Kontaktbereich 10 ist eine Ausnehmung 23 in der Paneele I¹' ausgeformt, die als Leimtasche dient. Eine weitere Leimtasche 24 ist im unteren Bereich der Paneele I¹' in der Nut 15 vorgesehen. Für den Fall, dass die Paneelen 1, l'¹ miteinander verleimt werden sollen, wird in die Leimtaschen 24, 28 ein geeigneter Leim eingegeben, der beim Zusammenpressen der Verbindung in die angrenzenden Spalten hineinfließt und somit die Paneelen versiegelt, so dass die nach außen führenden Fugen 5, 5' keine Feuchtigkeit aufnehmen können. Dadurch ist unter anderem ein Verlegen ohne zusätzliche Feuchtigkeitssperre, wie beispielsweise einer untergelegten Folie, möglich. Die Fuge 5' wird nach außen hin weiter, um dadurch ein Herausspritzen des Leims auf den Untergrund und eine ungewünschte Verklebung mit dem Untergrund zu verhindern. Durch die ebenen waagerechten Flächen 14, 14' der Nut 9 und des vorspringenden Zapfens 20, die unmittelbar aufeinander liegen, wird ein weiterer Kontaktbereich 11 gebildet, derFig. 2 shows a schematic cross-section of the longitudinal connection profile of two panels 1, l' ^1. The panels 1, l' ¹ lie on a flat base 2, which in the simplest case is the floor of a living room. When laying the panels, first the panel 1 is laid on the flat base 2 and the second panel 1' ¹ is swiveled in to fit precisely while bending the surface plane 7' at a certain angle α, so that the angle α is 180° at the end of the laying. In this position of the panels 1, l ¹ ', the contact areas 10, 11, 12, 13 are created, the function of which is described in more detail below. The first contact area 10 is formed by the connecting joint 5, the planes of the connecting joint 5 being perpendicular to the plane of the surfaces 7, 7' of the panels 1, l ¹ '. Below the connecting joint 5 and the contact area 10, a recess 23 is formed in the panel I ¹ ', which serves as a glue pocket. A further glue pocket 24 is provided in the lower area of the panel I ¹ ' in the groove 15. In the event that the panels 1, l' ¹ are to be glued together, a suitable glue is inserted into the glue pockets 24, 28, which flows into the adjacent gaps when the joint is pressed together and thus seals the panels so that the joints 5, 5' leading outwards cannot absorb any moisture. This makes it possible, among other things, to lay the panels without an additional moisture barrier, such as a film underneath. The joint 5' becomes wider towards the outside in order to prevent the glue from splashing out onto the substrate and unwanted adhesion to the substrate. The flat horizontal surfaces 14, 14' of the groove 9 and the projecting pin 20, which lie directly on top of each other, form a further contact area 11, which

hauptsächlich dazu dient, die beiden Paneelen 1, I¹' genau aneinander zu zentrieren, was zusätzlich dadurch unterstützt wird, dass infolge der punktförmigen Berührung der beiden Schrägen 16 und 22 der Nut 9 bzw. des Zapfens 20 ein linienförmiger Kontaktbereich 12 entsteht, der in unmittelbarer Nähe der Ebene der Verbindungsfuge 5 angeordnet ist. Die Lage dieser Berührungspunkte bzw. der Berührungslinie ist so ausgewählt, dass sie auf stabilen Teilen des Profils liegt, so dass auftretende Belastungen durch Teile des Verbindur.gsprofils aufgefangen werden, die nicht elastisch federnd sind. Der Kontaktbereich 12 ist deshalb so wichtig, da ohne diesem Linienkontakt die Abstützung des Paneels 1' nach unten nur an der Schräge 23' des federnden Verriegelur.gszapfens 8 des Paneels 1 erfolgen würde, was die Stabilität der Feder-Nut-Verbindung erheblich beeinträchtigen würde. Ir. vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die schrägen Flächer. 16, 22 eben ausgebildet, können jedoch ebenso gut ballig oder konvex ausgebildet werden, um einen linienförmigen Kon~aktbereich 12 zu erzeugen. Zwischen der Wand bzw. dem Ende der Nut 9 und dem Zapfen 20 liegt ein Hohlraum, der unter anderem zum Ausgleich von Toleranzen dient und genau abgegrenzte Kontaktbereiche 11, 12 definiert. Im Endbereich des Verriegelungszapfens 8 und der Nut 15 ist eine Schräge 23 bzw. 23' angeordnet. Die beiden ebenen Flächen 23, 23' üben im zusammengefügten Zustand axiale Kräfte aufeinander aus, die zum Verriegeln des Verbindungsprofils führen. In der Zeichnung hinter dem Kontaktbereich 13 erstreckt sich zwischen dem Ende des Verriegelungszapfens 8 und dem Ende der Nut 15 ein schmaler waagerechter und dann ein schräger Spalt 18, der in der oben erwähnten Leimtasche 24 endet. Die Ausnehmung der Leimtasche 24 geht über in die Fuge 27, die sich trichterförmig nach außen hin vergrößert. Am. Ende der Fuge 27 ist eine Schrägemainly serves to center the two panels 1, ¹ ' exactly on each other, which is additionally supported by the fact that, as a result of the point-like contact of the two bevels 16 and 22 of the groove 9 or the tenon 20, a linear contact area 12 is created which is arranged in the immediate vicinity of the plane of the connecting joint 5. The position of these contact points or the contact line is selected so that it lies on stable parts of the profile so that any loads that occur are absorbed by parts of the connecting profile which are not elastically springy. The contact area 12 is so important because without this linear contact, the support of the panel 1' downwards would only take place on the bevel 23' of the springy locking tenon 8 of the panel 1, which would significantly impair the stability of the tongue-groove connection. In the present embodiment, the beveled surfaces are. 16, 22 are flat, but can just as easily be spherical or convex in order to create a linear contact area 12. Between the wall or the end of the groove 9 and the pin 20 there is a cavity which serves, among other things, to compensate for tolerances and defines precisely defined contact areas 11, 12. In the end area of the locking pin 8 and the groove 15 there is a bevel 23 or 23'. When joined together, the two flat surfaces 23, 23' exert axial forces on one another which lead to the locking of the connecting profile. In the drawing behind the contact area 13 there is a narrow horizontal and then an oblique gap 18 between the end of the locking pin 8 and the end of the groove 15, which ends in the glue pocket 24 mentioned above. The recess of the glue pocket 24 merges into the joint 27, which widens outwards in a funnel shape. At the end of the joint 27 there is a slope

angeformt, die hauptsächlich dazu dient, die Kanten der Fuge stabil zu gestalten und das Einklemmen von Schmutz auf dem Untergrund beim Verlegen zu vermeiden.which mainly serves to make the edges of the joint stable and to prevent dirt from getting trapped on the substrate during installation.

Der Winkel der Schrägen 23, 23' zur Senkrechten liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 30° und 50°, wobei Änderungen zwischen +/- 15 % durchaus üblich sind.The angle of the bevels 23, 23' to the vertical is preferably in the range between 30° and 50°, although changes of between +/- 15% are quite common.

Die Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung im Querschnitt zweier Paneelen 1, 1' im Bereich der Feder-Nut-Verbindung. Im Gegensatz zu der Verbindungsfuge beim längsseitigen Verbindungsprofil nimmt die Verbindungsfuge 6 für das querseitige Verbindungsprofil eine leichte Neigung von etwa 4° zur Senkrechten der Trittoberfläche 7 ein. Am Ende der leicht geneigten Trennfuge 6 ist eine Ausnehmung 25 eingearbeitet, deren Breite und Tiefe etwa 0,2 mm bis 0,4 mm beträgt. Die Länge der Ausnehmung 25 ist etwa die Hälfte der gesamten Trennfuge 6. Unterhalb der Ausnehmung 25 schließt sich ein Zapfen 20' ir.it einer waagerechten Fläche 14'' an, der in die Ausnehmung 9' eingreift, die etwa an der gleichen Stelle eine waagerechte Fläche 14 ''' aufweist, so dass die beiden waagerechten sich berührenden Flächen 14'', 14''' den Kontaktbereich 11' bilden, der als Referenzbereich anzusehen ist. Die Tiefe der Ausnehmung 9' ist etwas größer als die waagerechte Länge des Zapfens 20', der in die Ausnehmung 9' hineinragt, so dass zwischen der Wandung der Ausnehmung 9' und dem Ende des Zapfens 20' ein Luftspalt entsteht. Insgesamt ist die Ausnehmung 9' leicht größer und anderes ausgeformt als die Konturen des hineinragenden Zapfens 20', der mit zwei Schrägen 22' in einer waagerechten Fläche 26 endet. Die komplementäre Fläche 26' des Verriegelungszapfens 8' ist rr.it etwa 0,2 mm beabstandet. Im Anschluss an die waagerechtenFig. 3 shows a further embodiment of the present invention in the cross-section of two panels 1, 1' in the area of the tongue-and-groove connection. In contrast to the connecting joint for the longitudinal connecting profile, the connecting joint 6 for the transverse connecting profile has a slight inclination of about 4° to the vertical of the tread surface 7. At the end of the slightly inclined separating joint 6, a recess 25 is incorporated, the width and depth of which is about 0.2 mm to 0.4 mm. The length of the recess 25 is approximately half of the entire parting line 6. Below the recess 25 there is a pin 20' with a horizontal surface 14'' which engages in the recess 9' which has a horizontal surface 14 ''' at approximately the same point, so that the two horizontal touching surfaces 14'', 14''' form the contact area 11' which is to be regarded as the reference area. The depth of the recess 9' is slightly greater than the horizontal length of the pin 20' which projects into the recess 9', so that an air gap is created between the wall of the recess 9' and the end of the pin 20'. Overall the recess 9' is slightly larger and has a different shape than the contours of the projecting pin 20' which ends with two bevels 22' in a horizontal surface 26. The complementary surface 26' of the locking pin 8' is spaced approximately 0.2 mm apart. Following the horizontal

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Flächen 26, 26' erstrecken sich nach oben die beiden Kontaktflächen 23', 23'', die den Kontaktbereich 13' der eigentlichen Verriegelung bilden. Im verriegelten Zustand zwischen den Paneelen 1, 1' wirkt also eine axiale Kraft, die beide Paneelen 1, 1' aneinander drückt. Zwischen oberer Fläche 29 des Verriegelungszapfens 8' und oberer Fläche 29' der Ausnehmung 15' liegt ein Luftspalt 30, der größer als der Luftspalt 28 sein muß, damit es bei zu großer Belastung von Paneel 1 ' zu einem abstützenden Kontakt in der Nähe der Trennfuge 6 kommt. Das Zusammenwirkender beiden Luftspalte 28, 30 ist deshalb sehr wichtig ist, weil ebenso wie beim Luftspalt 15' nur so die Belastung an dafür vorgesehenen Stellen definiert gewährleistet werden kann. Der Luftspalt dient ferner dazu, dass der Verriegelungszapfen 8' während des Einlegens von Panneel 1, 1' nachgeben kann. Somit weist das querseitige Verbindungsprofil drei definierte Kontaktbereiche 10', 11', 13' auf, die infolge der geringeren Belastung als bei dem längsseitigen Verbindungsprofil ausreichend sind. Der Spalt 15' von etwa 1 mm Breite endet trichterförmig im unteren Bereich der Paneelen 1, 1' durch Schrägen 19'. Das trichterförmige Auslaufen des Spalts 15' hat unter anderem den Vorteil, dass die Randbereiche insgesamt stabiler sind. Da sich das Querprofil über eine vergleichsweise kurze Länge erstreckt und an den Ender., bedingt durch die versetzte Verlegeart. (Schiffsboden) von den Längsprofilen abgestützt wird, braucht das Querprofil nicht die selbe Belastbarkeit von oben auszuhalten wie das Längsprofil. Dadurch ist für das Querprofil eine Ausführung möglich, die eine Verlegung ohne Werkzeuge ermöglicht.The two contact surfaces 23', 23'' extend upwards from surfaces 26, 26' and form the contact area 13' of the actual locking mechanism. In the locked state, an axial force acts between the panels 1, 1', pressing both panels 1, 1' together. Between the upper surface 29 of the locking pin 8' and the upper surface 29' of the recess 15' there is an air gap 30 which must be larger than the air gap 28 so that if panel 1' is subjected to too great a load, there is a supporting contact near the joint 6. The interaction of the two air gaps 28, 30 is very important because, as with the air gap 15', this is the only way to ensure that the load is defined at the points provided for it. The air gap also serves to allow the locking pin 8' to give way when panels 1, 1' are inserted. The transverse connection profile therefore has three defined contact areas 10', 11', 13', which are sufficient due to the lower load than with the longitudinal connection profile. The gap 15' of around 1 mm width ends in a funnel shape in the lower area of the panels 1, 1' by bevels 19'. The funnel-shaped end of the gap 15' has the advantage, among other things, that the edge areas are more stable overall. Since the transverse profile extends over a comparatively short length and is supported at the ends by the longitudinal profiles due to the offset installation method (ship's floor), the transverse profile does not have to withstand the same load from above as the longitudinal profile. This means that the transverse profile can be designed so that it can be installed without tools.

Dadurch, dass an den Paneelen sowohl längsseitig als auch querseitig jeweils eine Feder-Nut-Verbindung angeordnet ist, haben die erfindungsgemäßen Paneelen 1, 1' einen hoher.Due to the fact that a tongue-and-groove connection is arranged on both the longitudinal and transverse sides of the panels, the panels 1, 1' according to the invention have a high.

Qualitätsstandard, der insbesondere dadurch gefördert wird, dass die Hauptbelastungsflächen bzw. Kontaktbereiche 10, 11, 12, 13 überwiegend nicht an federnden Teilen der gesamten Feder-Nut-Verbindung angeordnet sind.Quality standard which is particularly promoted by the fact that the main load surfaces or contact areas 10, 11, 12, 13 are predominantly not arranged on resilient parts of the entire tongue-groove connection.

Claims

1. Connection profile on the longitudinal and transverse sides ( 3 , 4 ) of plate-like panels ( 1 , 1 ', 1 "), preferably for floors ( 2 ), but also on walls and ceilings, wherein the connection joints ( 5 , 6 ) of the plate-like panels ( 1 , 1 ', 1 ") are positively connected to one another by means of at least one locking pin ( 8 , 8 ') which resiliently engages in at least one first groove ( 9 , 9 ') and has at least one contact area ( 10 , 11 , 12 , 13 ), characterized in that the tongue-groove connection on the longitudinal side ( 3 ) has at least one contact area ( 10 , 10 ', 11 , 11 ', 12 , 13 , 13 ') for supporting the Panels ( 1 , 1 ', 1 "), which is arranged on or in the immediate vicinity of the connecting joint ( 5 , 6 ) between the panels ( 1 , 1 ') on non-resilient parts of the profile.

2. Connecting profile according to claim 1, characterized in that the plate-like panels ( 1 , 1 ', 1 ') have at least one groove ( 9 , 9 ', 15 , 15 ') and at least one locking pin ( 8 , 8 ') on the longitudinal and transverse sides.

3. Connecting profile according to claim 1, characterized in that the longitudinal connecting joints ( 5 ) run perpendicular to the surface ( 7 ) of the panels ( 1 , 1 ', 1 ').

4. Connecting profile according to claim 1, characterized in that the transverse connecting joints ( 6 ) enclose a certain angle to the surface plane ( 7 , 7 ') of the panels ( 1 , 171 ').

5. Connecting profile according to claim 1, characterized in that a first groove ( 9 , 9 ') is arranged below the connecting joints ( 5 , 6 ), which has at least one horizontal plane (11, 11').

6. Connecting profile according to claim 1 and 5, characterized in that the longitudinal first groove ( 9 , 9 ') has at least one inclined surface ( 16 ) which extends in the direction of the locking pin ( 8 , 8 ').

7. Connecting profile according to claim 1, characterized in that the at least one locking pin ( 8 , 8 ') has at least one inclined plane ( 17 ) which serves as a contact surface of the tongue-groove connection.

8. Connecting profile according to claim 1, characterized in that the at least one locking pin ( 8 , 8 ') has at least one inclined plane ( 17 ') which serves as a sliding surface.

9. Connecting profile according to claim 1, characterized in that the locking pin ( 8 , 8 ') is elastically springy.

10. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pin ( 8 , 8 ') projects beyond the connecting joints ( 5 , 6 ).

11. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that the first oblique contact plane ( 17 ) and the second oblique sliding plane ( 17 ') are arranged in the end region of the elastically springy locking pin ( 8 , 8 ').

12. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pin ( 8 , 8 ') terminates with an inclined surface ( 19 , 19 ') in the lower region of the locking pin ( 8 , 8 ').

13. Connecting profile according to claim 1, characterized in that on the second longitudinal side ( 3 ') opposite the first longitudinal side ( 3 ) below the connecting joint ( 5 ) a first pin ( 20 , 20 ') is arranged, which has at least one horizontal support surface ( 21 , 21 ') and a slope ( 22 , 22 ') below the support surface ( 21 , 21 ').

14. Connecting profile according to claim 1 and 13, characterized in that a groove ( 15 ) extends adjacent to the slope ( 22 , 22 '), which has at least one inclined contact surface ( 23 , 23 ').

15. Connecting profile according to claim 13, characterized in that the groove ( 15 ) is larger in its clear width than the locking pin ( 8 , 8 ').

16. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that the slope ( 16 , 16 ') of the locking pin ( 8 , 8 ') has a different inclination than the slope ( 22 , 22 ') of the groove ( 15 , 15 ') lying above it.

17. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that a linear contact region (12) is formed between the bevel ( 16 , 16 ') of the locking pin ( 8 , 8 ') and the bevel ( 22 , 22 ') of the groove ( 15 , 15 ' ), which extends over the entire longitudinal side ( 3 , 3 ').

18. Connecting profile according to claim 16, characterized in that the linear contact region ( 12 ) is arranged such that it lies on or next to the plane of the connecting joint ( 5 , 6 ) in the direction of the end of the first groove ( 9 ).

19. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that glue pockets ( 23 , 24 ) are arranged both below the connecting joint ( 5 ) and in the end region of the groove ( 15 , 15 ').

20. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that the horizontal support surface ( 14 ') of the tenon ( 20 ') is much smaller than the horizontal support surface ( 11 ') of the longitudinal tenon ( 20 ).

21. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that the groove ( 9 ') arranged below the transverse connecting joint ( 6 ) is much smaller in depth than the comparable groove ( 9 ) in the longitudinal profile.

22. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surfaces ( 23 , 23 ') in the end region of the locking pin ( 6 , 8 ') enclose an angle between 10° and 50°.

23. Connecting profile according to one of the preceding claims, characterized in that the profile of the tongue-and-groove connection is cut off at at least one end of the transverse side ( 4 , 4 ') of the panels ( 1 , 1 ', 1 ").