DE20210697U1 - Filler and / or fouling body made of plastic - Google Patents
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96364 Marktrodach-Zeyern96364 Marktrodach-Zeyern
Die Erfindung betrifft einen Füll- und/oder Bewuchskörper aus Kunststoff mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a filling and/or growth body made of plastic with the features specified in the preamble of claim 1.
Ein gattungsgemäßer Füllkörper zur regellosen Verteilung in einem biologischen Filterturm oder Filterbett ist aus der DE-A-23 25 349 bekannt. Dieser Füllkörper zeichnet sich durch eine als Begrenzungswand vorgesehene Mantelwand mit mindestens zwei Öffnungen und mehreren in Längsrichtung vorgesehenen Innenwänden, die innerhalb der äußeren Begrenzungswand angeordnet sind, aus. Begrenzungswand und radial sich erstreckende Innenwände bilden dabei eine Einheit und weisen eine Oberfläche auf, an der eine biologische Aktivität auftreten kann. Die Innenwände weisen eine Oberfläche auf, die größer als die Oberfläche der äußeren Begrenzungswand ist, so dass auch diese Flächen als biologische aktive Flächen genutzt werden können. Zweckmäßigerweise werden die Innenwände aus vier diametralen Rippen gebildet, die sich über die gesamte Länge des Zylinders der äußeren Begrenzungswand erstrecken. Die diametralen Rippen können seitlich abstehende Rippen aufweisen, die beispielsweise in einem spitzen Winkel zu den diametralen Rippen stehen, um so die Oberfläche zusätzlich zu vergrößern. Durch die sich zentrisch kreuzenden Längsrippen ist eine relativ hohe Stabilität des röhrenförmigen Füllkörpers gegeben.A generic packing element for random distribution in a biological filter tower or filter bed is known from DE-A-23 25 349. This packing element is characterized by a jacket wall provided as a boundary wall with at least two openings and several longitudinally provided inner walls that are arranged within the outer boundary wall. The boundary wall and radially extending inner walls form a unit and have a surface on which biological activity can occur. The inner walls have a surface that is larger than the surface of the outer boundary wall, so that these surfaces can also be used as biologically active surfaces. The inner walls are expediently formed from four diametrical ribs that extend over the entire length of the cylinder of the outer boundary wall. The diametrical ribs can have ribs that protrude laterally, which are, for example, at an acute angle to the diametrical ribs, in order to further increase the surface area. The centrally crossing longitudinal ribs ensure a relatively high stability of the tubular filling body.
Aus der EP O 301 237 Al ist ein Füllkörper zur Bildung von Besiedlungsflächen in Anlagen bekannt, der ebenfalls aus Kunststoff gefertigt ist und vorzugsweise einen zylindrischen Körpermantel mit wenigstens einer Leitfläche im Inneren aufweist, die derart vollflächig ausgebildet ist, dass sie den Körpermantel in mehreren Teilräumen unterteilt. Praktisch ist eine sternförmige Rippenwandanordnung in Längsrichtung des Füllkörpers vorgesehen und stützt den Körpermantel. Derartige Füllkörper eignen sich besonders auf dem Gebiet der Abwassertechnik, aber auch zur Absorption, Resorption, Destillation, Rektifikation, Extraktion, Trocknung, Kondensation, zum Trennen, Belüften, Entgasen und zur Partikel- und Nebelabscheidung. Der Körpermantel kann dabei auch netzartig ausgebildet sein und vorzugsweise aus in Längsrichtung des Körpermantels verlaufenden Netzsträngen und diametral verlaufenden Ringsträngen bestehen, die etwa quadratische Netzöffnungen bilden. Die zum Körpermantel gerichteten, längsverlaufenden Ränder der Leitflächen sind dabei mit jeweils einem in Längsrichtung des Körpermantels verlaufenden Netzstrang verbunden.EP 0 301 237 A1 discloses a packing element for forming settlement areas in systems, which is also made of plastic and preferably has a cylindrical body shell with at least one guide surface inside, which is designed over the entire surface in such a way that it divides the body shell into several sub-spaces. In practice, a star-shaped rib wall arrangement is provided in the longitudinal direction of the packing element and supports the body shell. Such packing elements are particularly suitable in the field of wastewater technology, but also for absorption, resorption, distillation, rectification, extraction, drying, condensation, separation, aeration, degassing and for particle and mist separation. The body shell can also be designed in a net-like manner and preferably consist of net strands running in the longitudinal direction of the body shell and diametrically running ring strands that form approximately square net openings. The longitudinal edges of the guide surfaces directed towards the body shell are each connected to a net strand running in the longitudinal direction of the body shell.
Aus der US 4,122,011 sind Füllkörper als Formkörper bekannt, die in Spritzgusstechnik aus Kunststoff hergestellt sind, trapezförmige Außen- und Innenwände aufweisen, die miteinander über Rippen verbunden sind. Eine zentrische Rippenanordnung aus sternförmig angeordneten Rippenwänden vermittelt dem Spritzteil eine hohe Stabilität. Äußere vorstehende Rippen ermöglichen es, einen Abstand zu benachbarten Füllkörperteilen zu sichern. Diese Teile werden in aufwendigen Spritzgusswerkzeugen hergestellt und können nur in der hergestellten Ausführung und der vom Werkzeug vorgegebenen Längendimensionierung verwendet werden.From US 4,122,011, fillers are known as molded bodies that are made from plastic using injection molding technology and have trapezoidal outer and inner walls that are connected to one another via ribs. A central rib arrangement made up of star-shaped rib walls gives the molded part a high level of stability. External protruding ribs make it possible to ensure a distance from neighboring filler parts. These parts are manufactured in complex injection molding tools and can only be used in the manufactured version and the length dimensions specified by the tool.
Von der Anmelderin werden sogenannte HEL-X®-Füllkörper hergestellt und vertrieben, die als äußeren Mantel Wendel aufweisen, die über Längsrippen miteinander verbundenThe applicant manufactures and sells so-called HEL-X® packings, which have spirals as an outer shell that are connected to one another via longitudinal ribs.
sind. Dabei können unterschiedlich lange Lamellen radial sich ins Innere erstrecken. Weiterhin sind ein Stabilisierungskreuz als Trägerwand für die Wendel und zwischen den einzelnen Segmenten jeweils zwei Zwischenlamellen vorgesehen. Bei einer anderen Ausführung ist jeweils eine Zwischenlamelle vorgesehen. Ebenso gibt es Ausführungen mit gleich langen Lamellen und Doppelkreuzlamellen und eine Ausführung mit einer einfachen Kreuzwandung, die sich über die gesamte Länge des jeweiligen Füllkörpers erstreckt. Diese Füllkörper werden in unterschiedlichsten Durchmessern und Längen hergestellt. Üblich sind beispielsweise Längen von 6 mm bis 100 mm und Durchmesser von 6 mm bis 100 mm. Aber auch größere Längen und größere Querschnitte sind preiswert mittels Extruder herstellbar, um den verschiedenen Einsatzgebieten gerecht zu werden.are. Lamellas of different lengths can extend radially into the interior. Furthermore, a stabilizing cross is provided as a support wall for the spiral and two intermediate lamellas are provided between the individual segments. In another design, one intermediate lamella is provided in each case. There are also designs with lamellas of equal length and double cross lamellas and a design with a single cross wall that extends over the entire length of the respective filling body. These filling bodies are manufactured in a wide variety of diameters and lengths. For example, lengths from 6 mm to 100 mm and diameters from 6 mm to 100 mm are common. But longer lengths and larger cross sections can also be manufactured inexpensively using an extruder in order to meet the requirements of the various applications.
Bei der Herstellung kommen - je nach Anwendung - verschiedene Kunststoffe, wie HDPE-Rezyklat, LDPE-Rezyklat, HDPE-Compound, HDPE, PE, PP und andere Kunststoffe unterschiedlicher Dichte zum Einsatz.Depending on the application, various plastics are used in production, such as HDPE recyclate, LDPE recyclate, HDPE compound, HDPE, PE, PP and other plastics of different densities.
Unter „Füllkörper" versteht die Erfindung Körper, die als Bewuchskörper oder Filterkörper in Klärbecken, Kühltürmen, Luftverbesserungsbehältern, Kolonnen in der Chemie, etc., eingesetzt werden und dazu dienen, den darin behandelten Stoffen eine große Oberfläche anzubieten und den durchströmenden Medien geringen Widerstand entgegen zu setzen bzw. gute Bedingungen für einen biologischen Bewuchs zu bieten. Solche Füllkörper werden zur Verbesserung des Stoffaustausches zwischen Flüssigkeit und Gasen zur Absorption, Resorption, Destillation, Rektifikation, Extraktion, Befeuchtung und Kondensation eingesetzt. Zur Erhöhung mechanischer Wirkungen finden sie ebenfalls Anwendung für die Schalldämmung, Luftstromverteilung, als Tropfenfänger, zur Oberflächenvergrößerung in Kühltürmen und als Stoßdämpfer sowie zur Entgasung in der Wasseraufbereitung. In der Abwassertechnik und in der biologischen Abgasreinigung dienen sie als Bewuchskörper für Bakte-The invention understands "packing bodies" to mean bodies that are used as growth bodies or filter bodies in clarification tanks, cooling towers, air conditioning tanks, columns in the chemical industry, etc., and serve to offer a large surface area to the substances treated therein and to offer little resistance to the media flowing through or to offer good conditions for biological growth. Such packing bodies are used to improve the exchange of substances between liquid and gases for absorption, resorption, distillation, rectification, extraction, humidification and condensation. To increase mechanical effects, they are also used for sound insulation, air flow distribution, as drip catchers, to increase the surface area in cooling towers and as shock absorbers as well as for degassing in water treatment. In wastewater technology and in biological exhaust gas purification, they serve as growth bodies for bacteria.
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rien. Die Füllkörper eignen sich zur Verwendung als Schüttware, als Stangenware zum Einbau in entsprechenden Becken oder Filtergehäusen und als Blockware zum Einbau in Klärbecken oder Filtertürmen. Darüber hinaus ist die Verwendung als Schwebekörper zur Erzielung eines optimalen Biofilms durch die Erfindung mit erfasst.The packings are suitable for use as bulk goods, as rod goods for installation in appropriate tanks or filter housings and as block goods for installation in clarification tanks or filter towers. In addition, the use as floating bodies to achieve an optimal biofilm is also covered by the invention.
Den bekannten mittels Extruder hergestellten Füllkörpern haftet der Nachteil an, dass sie durch Druck auf den Mantel deformiert werden. Lediglich die bekannten Füllkörper, die im Spritzgussverfahren in teuren Werkzeugen hergestellt werden, weisen diesen Mangel nicht auf, können aber nicht in unterschiedlichen Längen hergestellt werden. The known fillers produced by extruders have the disadvantage that they are deformed by pressure on the shell. Only the known fillers that are produced by injection molding in expensive tools do not have this defect, but cannot be produced in different lengths.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, nach dem Extrudierverfahren hergestellte Füllkörper dahingehend zu verbessern, dass diese eine höhere Stabilität aufweisen, und sich in radialer Richtung unter normalen Einsatzbedingungen und Lasten weniger verformen, eine noch höhere aktive Oberfläche bieten und den Durchflusswiderstand gering halten.The invention is based on the object of improving fillers produced by the extrusion process in such a way that they have greater stability and deform less in the radial direction under normal operating conditions and loads, offer an even larger active surface and keep the flow resistance low.
Gelöst wird die Aufgabe durch Ausgestaltung des Füll- und/oder Bewuchskörpers gemäß der Lehre des Anspruchs 1.The problem is solved by designing the filling and/or growth body according to the teaching of claim 1.
Ein nach der Erfindung hergestellter Füll- und/oder Bewuchskörper kann als Standard-Füll- und/oder Bewuchskörper eingesetzt werden und eignet sich sowohl für den Einsatz in Anlagen mit hoher Druckbelastung und stellt sicher, dass eine sehr große Oberfläche für den aktiven Filter- oder Reinigungsprozess zur Verfügung steht, sowie für das Bewachsen mittels Mikroorganismen. Ein nach der Erfindung ausgebildeter Filter- und/oder Bewuchskörper kann somit universell für verschiedenste Anwendungen eingesetzt werden.A filling and/or growth body produced according to the invention can be used as a standard filling and/or growth body and is suitable for use in systems with high pressure loads and ensures that a very large surface is available for the active filter or cleaning process, as well as for growth by means of microorganisms. A filter and/or growth body designed according to the invention can therefore be used universally for a wide variety of applications.
Bei ein und demselben Durchmesser können durch unterschiedliche Längen Bauform-Anpassungen vorgenommen werden. Umgekehrt kann auch bei gleichen Längen und unterschiedlichen Durchmessern, bei welchen sogar mehrere Innenmäntel eingebracht werden können, eine Anpassung auf einfachste Weise ermöglicht werden, ohne dass hierfür aufwendige unterschiedliche Spritzgusswerkzeuge zur Anwendung kommen müssen.For one and the same diameter, design adjustments can be made by using different lengths. Conversely, even for the same length and different diameters, where even several inner jackets can be inserted, adjustment can be made in the simplest way possible without having to use complex, different injection molding tools.
Ein Füll- und/oder Bewuchskörper nach der Erfindung erfüllt alle Anforderungen an eine große Oberfläche, an den gewünschten Widerstand, Benetzungsvermögen, Strömungsverhalten, Abtropffähigkeit und Stabilität. Sie können durch das Extrudierverfahren kostengünstig hergestellt werden.A filling and/or growth body according to the invention meets all requirements for a large surface area, the desired resistance, wetting capacity, flow behavior, dripping capacity and stability. They can be produced cost-effectively using the extrusion process.
Die Herstellung ist in einem einzigen Extrudierprozess möglich. Soll hingegen der Innenmantel spezielle Lochungen aufweisen oder sollen Oberflächenverformungen in radialer Richtung eingebracht werden, so ist es möglich, dass in einem ersten Extrudierprozess das Innenrohr hergestellt wird und während des Erkaltens des Rohres die Löcher, Sicken und Verformungselemente eingebracht werden. Dieses so vorbereitete Rohr wird dann in einem zweiten Extrudierprozess von dem äußeren Mantel umgeben, ebenso werden die gleichzeitig angebrachten Längslamellen angeschweißt, sowie andere Lamellen eingebracht. Alle wirtschaftlichen Vorteile des Extrudierens bleiben erhalten. Production is possible in a single extrusion process. If, however, the inner casing is to have special holes or surface deformations are to be introduced in a radial direction, it is possible to produce the inner pipe in a first extrusion process and to insert the holes, beads and deformation elements while the pipe is cooling. This pipe, prepared in this way, is then surrounded by the outer casing in a second extrusion process, and the longitudinal lamellas, which are attached at the same time, are welded on and other lamellas are inserted. All the economic advantages of extrusion are retained.
Der äußere Mantel kann ein Rohr in Zylinderform oder mit einem polygonen Querschnitt, z. B. achteckig, sein. Dieses Rohr kann auch eine Vielzahl von Löchern, Schlitzen oder Prägungen zur Erhöhung der wirksamen Oberfläche und zur Minimierung des Durchflusswiderstandes aufweisen. In gleicher Weise kann auch der Innenmantel ausgebildet sein. Als besonders effizient hat sich eine Ausführungsform im Hinblick auf den Durchströmungswiderstand erwiesen, bei der sowohl der Außenmantel als auch der Innenmantel durch eine Wendel mit profiliertem Querschnitts-The outer casing can be a tube in the form of a cylinder or with a polygonal cross-section, e.g. octagonal. This tube can also have a large number of holes, slots or embossings to increase the effective surface and to minimize the flow resistance. The inner casing can also be designed in the same way. One embodiment has proven to be particularly efficient with regard to the flow resistance in which both the outer casing and the inner casing are formed by a spiral with a profiled cross-section.
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profil hergestellt sind. Selbstverständlich kann eine solche Wendel z. B. als äußerer Mantel mit einem Innenmantel in anderer Aufbaustruktur verwendet werden. Zur Erhöhung der nutzbaren Oberfläche können darüber hinaus in den Lamellen und Stegen Löcher eingebracht sein oder auch Prägungen eingedrückt werden. Eine mechanische Verbindung beim Herstellen kann über die gesamte Lamellenlänge bzw. den gesamten Lamellenabschnitt hin erfolgen. Es ist aber auch möglich, punktuelle Verbindungen vorzusehen, z. B. in Schweißtechnik. Diese kommt insbesondere zur Anwendung, wenn verschiedene oder gleichartige Füll- und/oder Bewuchskörper zu einem Block zusammengesetzt werden. Darüber hinaus können an Stelle der Lamellen oder Stege zur Verbindung einer Innenwendel und einer Außenwendel oder eines Innenmantels mit einem Außenmantel auch eine zusätzliche Wendel mit eingezogen werden, die vorzugsweise dann ein anderes Steigungsmaß aufweist als die Innen- und Außenwendeln. Auch eine solche zusätzliche verbindende Wendel kann mittels des Extruders in einem Herstellungsprozess mit ausgeformt werden, zu welchem Zweck an der Düse entsprechende Scheiben und Rechen anzubringen sind, um die Verformung der Kunststoffmasse beim Ausbringen sicherzustellen. Auch können die Stege als solche gewendelt ausgeführt sein. Während des Herstellungsprozesses können diese auch mit Löchern versehen werden, die durch den Zwischenraum der Wendeln in die Lamellen eingedrückt werden.profile. Of course, such a spiral can be used, for example, as an outer casing with an inner casing in a different structure. In order to increase the usable surface, holes can also be made in the slats and webs or embossings can be pressed into them. A mechanical connection during production can be made over the entire length of the slats or the entire section of the slats. However, it is also possible to provide point connections, e.g. using welding technology. This is used in particular when different or similar filling and/or growth bodies are put together to form a block. In addition, instead of the slats or webs to connect an inner spiral and an outer spiral or an inner casing with an outer casing, an additional spiral can also be drawn in, which preferably has a different pitch than the inner and outer spirals. Such an additional connecting spiral can also be formed using the extruder in a production process, for which purpose appropriate disks and rakes must be attached to the nozzle to ensure the deformation of the plastic mass when it is dispensed. The webs can also be designed as spirals. During the manufacturing process, they can also be provided with holes that are pressed into the slats through the space between the spirals.
Die Erfindung ist nicht nur auf runde Querschnitte beschränkt. Es können alle möglichen geometrischen Hohlkörper realisiert werden. Durch den innenliegenden Mantel und die verbindenden Lamellen ist ein so stabiler Füll- und/oder Bewuchskörper gegeben, dass er allen mechanischen Anforderungen entspricht und auch als Stangenware eingesetzt werden kann, was mit herkömmlichen Füll- und/oder Bewuchskörpern nicht realisierbar ist. Die Enden können gerade oder kegelförmig abgetrennt sein. Durch die wahlfreie Ablängung ist es möglich, auch Blöcke in linea-The invention is not limited to round cross-sections. All possible geometric hollow bodies can be created. The inner shell and the connecting lamellae provide such a stable filling and/or growth body that it meets all mechanical requirements and can also be used as a bar product, which is not possible with conventional filling and/or growth bodies. The ends can be cut straight or conically. The optional cutting to length makes it possible to cut blocks in linear
rer und kreuzweiser Form kostengünstig herzustellen, beispielsweise als blockweise Bewuchskörper in Kläranlagen. Die lockenwicklerartige Außen- und Innengitterstruktur der Mantelungen, gepaart mit der Lamellenanordnung ergibt eine überdurchschnittliche große Oberfläche.They can be produced cost-effectively in a horizontal and crosswise form, for example as block-like growth bodies in sewage treatment plants. The curler-like outer and inner grid structure of the casings, coupled with the slat arrangement, results in an above-average large surface area.
Die Herstellung ist aus den unterschiedlichsten Kunststoffen möglich. Diese werden für die Anwendung entsprechend ausgewählt, beispielsweise Polyethylen, Polypropylen und andere. Aber auch Rezyklate von bekannten Kunststoffen können hierfür verwendet werden. Durch Einziehen kreuzartiger Lamellen, auch in den Innenmantel, erhöht sich darüber hinaus zusätzlich die Stabilität. Die anzuwendenden Herstellungsverfahren sind aus der Herstellung von Lockenwicklern als solche bekannt.They can be manufactured from a wide range of different plastics. These are selected for the application, for example polyethylene, polypropylene and others. But recycled materials from well-known plastics can also be used for this purpose. The stability is also increased by inserting cross-shaped lamellae, including in the inner casing. The manufacturing processes to be used are known from the manufacture of hair curlers.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 15 im einzelnen angegeben, wobei die Ausführungsformen mit Wendeln den Vorteil haben, dass die Oberfläche nochmals auf einfachste Weise vergrößert werden kann. Dies gilt auch in Bezug auf einen Innenmantel, der durch Wendel gebildet ist, gleich ob diese in gleicher Steigungsrichtung oder entgegengesetzt zu der des Außenmantels verläuft.Advantageous further developments of the invention are specified in detail in the subclaims 2 to 15, whereby the embodiments with spirals have the advantage that the surface can be enlarged again in the simplest way. This also applies to an inner casing which is formed by spirals, regardless of whether these run in the same direction of pitch as or in the opposite direction to that of the outer casing.
Die Füll- und/oder Bewuchskörper nach der Erfindung können im Extrudierverfahren hergestellt und in definierte Längen abgetrennt werden. Während des Extrudierens können dabei in der Erkaltungsstrecke vor dem Ablängen in den Außenmantel, aber auch in den Lamellen und Stegen, Durchbrüche oder Verformungen eingebracht werden. Die Herstellung ist beim Extrudieren durch Schneiden- und Recken vor der Düse in einem Herstellungsprozess möglich. Die Herstellung kann aber auch in zwei Schritten erfolgen, wobei in einem ersten Extrudierprozess der Innenmantel mit eventuell vorgesehenem Innenkreuz hergestellt wird und in einem zweiten Extrudierverfahren auf den Innenmantel der Außenmantel mit den Lamellen aufgebracht wird,The filling and/or growth bodies according to the invention can be produced in an extrusion process and cut into defined lengths. During extrusion, openings or deformations can be introduced into the outer shell, but also into the lamellae and webs, in the cooling section before cutting to length. Production is possible during extrusion by cutting and stretching in front of the nozzle in one production process. Production can also take place in two steps, whereby the inner shell with any inner cross provided is produced in a first extrusion process and the outer shell with the lamellae is applied to the inner shell in a second extrusion process.
wobei nach dem ersten Extrudierverfahren in der Erkaltungsstrecke Verformungen und Durchbrüche in den Innenmantel eingebracht werden.After the first extrusion process, deformations and perforations are introduced into the inner shell in the cooling section.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des einzigen Ausführungsbeispiels ergänzend erläutert.The invention is explained in more detail below using the single exemplary embodiment.
In der Zeichnung zeigen:
FIG 1 einen Füllkörper definierter Länge,In the drawing show:
FIG 1 a packing of defined length,
FIG 2 eine Stirnansicht auf den Füllkörper nach Figur 1, undFIG 2 is a front view of the packing according to Figure 1, and
FIG 3 einen Längsschnitt durch einen Füllkörper nach FIG 2 längs der Schnittlinie A-B in FIG 2.FIG 3 shows a longitudinal section through a packing according to FIG 2 along the section line A-B in FIG 2.
Der Füllkörper nach der Erfindung besteht aus einem Außenmantel 1, der aus Wendeln 2 besteht. Im Inneren ist ein Innenwendel 5 vorgesehen. Die Wendeln 5 dieses Innenmantels verlaufen gegenläufig zu den Wendeln des Außenmantels 1. Es können auch Doppelwendel jeweils vorgesehen sein. Der Innenmantel mit den Wendeln 5 und der Außenmantel 1 mit den Wendeln 2 sind verbunden durch die radial sich erstreckenden Lamellen 3, die über den Umfang sternförmig verteilt angeordnet sind und in Längsrichtung wie aus Figur 3 ersichtlich - geradlinig verlaufen, aber auch gewendelt angeordnet sein können. Ebenso ist es möglich, im Inneren des Innenmantels ein Stabilisierungskreuz beim Extrudieren einzubringen, ferner weitere Lamellen 6, die keine Bindungsfunktion in den einzelnen Segmenten der Lamellen 3 aufweisen, worüber die aktive Oberfläche vergrößert werden kann. Die Ausführungsform im Ausführungsbeispiel lässt sich in einem Extrudiergang herstellen. Wenn an Stelle der Wendeln 2 und 5 Rohrabschnitte verwendet werden und diese Löcher und/oder Prägungen aufweisen, so kann das Innenrohr zunächst in einem ersten Extrudierprozess hergestellt und mit den entspre-The filling body according to the invention consists of an outer shell 1, which consists of spirals 2. An inner spiral 5 is provided inside. The spirals 5 of this inner shell run in the opposite direction to the spirals of the outer shell 1. Double spirals can also be provided in each case. The inner shell with the spirals 5 and the outer shell 1 with the spirals 2 are connected by the radially extending lamellae 3, which are arranged in a star shape around the circumference and run in a straight line in the longitudinal direction as can be seen in Figure 3, but can also be arranged in a spiral. It is also possible to introduce a stabilizing cross into the interior of the inner shell during extrusion, as well as further lamellae 6, which have no binding function in the individual segments of the lamellae 3, by means of which the active surface can be increased. The embodiment in the exemplary embodiment can be produced in one extrusion run. If pipe sections are used instead of spirals 2 and 5 and these have holes and/or embossings, the inner pipe can first be produced in a first extrusion process and then filled with the corresponding
chenden Löchern und Prägungen versehen werden, bevor im zweiten Extrudiervorgang die verbindenden Stabilisierungslamellen 3 aufgebracht und die Außenwendeln 2 ausgeformt werden. Die geraden Stirnseiten 4 ergeben sich beim Ablängen durch geraden Schnitt.The two ends are provided with the appropriate holes and embossings before the connecting stabilizing lamellae 3 are applied and the outer spirals 2 are formed in the second extrusion process. The straight end faces 4 are created by a straight cut when cutting to length.
Claims (15)
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