DE20210562U1 - Device for the automatic cleaning of a reactor chamber in a water treatment plant - Google Patents
Device for the automatic cleaning of a reactor chamber in a water treatment plantInfo
- Publication number
- DE20210562U1 DE20210562U1 DE20210562U DE20210562U DE20210562U1 DE 20210562 U1 DE20210562 U1 DE 20210562U1 DE 20210562 U DE20210562 U DE 20210562U DE 20210562 U DE20210562 U DE 20210562U DE 20210562 U1 DE20210562 U1 DE 20210562U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- solution
- treatment plant
- water treatment
- anolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 title claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 33
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- PHCBRBWANGJMHS-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;disulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O PHCBRBWANGJMHS-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0856—Cleaning of water-treatment installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/4602—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods for prevention or elimination of deposits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46119—Cleaning the electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
- C02F2001/46185—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water only anodic or acidic water, e.g. for oxidizing or sterilizing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/46115—Electrolytic cell with membranes or diaphragms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
- C02F2201/46145—Fluid flow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4618—Supplying or removing reactants or electrolyte
- C02F2201/46185—Recycling the cathodic or anodic feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
Vorrichtung zur automatischen Reinigung einer Reaktorkammer
in einer WasseraufbereitungsanlageDevice for automatic cleaning of a reactor chamber
in a water treatment plant
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur automatischen Reinigung einer Reaktorkammer in einer Wasseraufbereitungsanlage, wobei der Reaktor als Diaphragmalysezelle aus einer salzhaltigen Lösung eine Katholytreinigungs- und Anolytdesinfektionslösung erzeugt, die dem zu reinigenden Rohwasser dosiert zugeführt werden, und bei der der Reaktor aus einer Kammer mit einer negativen Kathode, einer Kammer mit einer positiven Anode und einem Diaphragma (Membrane) besteht, bei dem durch die Membrane hermetisch voneinander getrennte Kammern ein Gemisch aus Salz (NaCI) und Wasser (H20) als Sole fließt.The invention relates to a device for automatically cleaning a reactor chamber in a water treatment plant, wherein the reactor as a diaphragm lysis cell produces a catholyte cleaning and anolyte disinfection solution from a saline solution, which are metered into the raw water to be cleaned, and in which the reactor consists of a chamber with a negative cathode, a chamber with a positive anode and a diaphragm (membrane), in which a mixture of salt (NaCl) and water (H20) flows as brine through chambers hermetically separated from one another by the membrane.
Die elektrochemische Aktivierung, genannt ECA, stellt eine äußerst umweltfreundliche Desinfektionsmethode dar. Hier wird eine salzhaltige Lösung, meistens eine NaCI - Natriumchloridlösung oder Na2So4 Natriumsulfatlösung, elektrochemisch in einem Reaktor aktiviert.Electrochemical activation, called ECA, is an extremely environmentally friendly disinfection method. Here, a saline solution, usually a NaCl - sodium chloride solution or Na2So4 sodium sulfate solution, is electrochemically activated in a reactor.
Der Aufbau eines solchen speziellen Reaktors, Membranelektrolysezelle oder auch Diaphragmalysezelle genannt, besteht aus zwei Kammern in welchen sich jeweils auf der gegenüberliegenden Seite zwei Elektroden angeordnet befinden, eine positive Elektrode, die AnodeThe structure of such a special reactor, called a membrane electrolysis cell or diaphragm electrolysis cell, consists of two chambers in which two electrodes are arranged on the opposite side, a positive electrode, the anode
und eine negative Elektrode, die Kathode 0.and a negative electrode, the cathode 0.
Zwischen beiden Elektroden ist eine flüssigkeitsundurchlässige Scheidewand, ein Diaphragma, eingebaut. Es findet hier kein Flüssigkeitsaustausch oder Durchmischung der Flüssigkeiten aus der Anoden- oder Kathodenkammer statt, sondern nur einen Ionenaustausch.A liquid-impermeable partition, a diaphragm, is installed between the two electrodes. There is no liquid exchange or mixing of the liquids from the anode or cathode chamber, only an ion exchange.
Durch das Anlegen von Gleichstrom in der salzhaltigen Flüssigkeit werden Anionen und Kationen gebildet. Durch das Anlegen einer bestimmten Spannung kommt eine entsprechende Stromstärke zustande, die sich nach der Konzentration des Salzgehaltes der Solelösung richtet.By applying direct current to the saline liquid, anions and cations are formed. By applying a certain voltage, a corresponding current strength is created, which depends on the concentration of the salt content of the brine solution.
Hartmut RebscherHartmut Rebscher
BeerfeldenBeerfelden
Die hier zur Anwendung kommende Lösung ist ein Salz-Wassergemisch, ein Natriumchlorid Wassergemisch. Durch Stromzugabe beginnt sich die Lösung in Anionen und Kationen aufzuspalten. Die negativ geladenen Ionen, die Kationen, wandern durch das Diaphragma (Scheidewand) hindurch zur Anode und die positiv geladenen Ionen, die Anionen, umgekehrt wandern zur Kathode.The solution used here is a salt-water mixture, a sodium chloride-water mixture. When electricity is added, the solution begins to split into anions and cations. The negatively charged ions, the cations, migrate through the diaphragm (septum) to the anode and the positively charged ions, the anions, migrate in the opposite direction to the cathode.
Aus der ursprünglichen Salzlösung werden zwei wässrige instabile Lösungen produziert. Im Anodenraum der Diaphragmalysezelle bildet sich eine saure Lösung genannt Anolyt mit einem pH-Wert von 1,2 bis 2,5 einer Redoxspannung von über + 1140 mV und einem Leitwert von ca. 12 mS / cm.Two aqueous unstable solutions are produced from the original salt solution. In the anode compartment of the diaphragm lysis cell, an acidic solution called anolyte is formed with a pH value of 1.2 to 2.5, a redox potential of over + 1140 mV and a conductivity of approximately 12 mS / cm.
Im Kathodenraum dieser Diaphragmalysezelle bildet sich eine instabile alkalische Flüssigkeit namens Katholyt mit einem pH-Wert von über 12,0 einer Redoxspannung von - 900 mV und einem Leitwert von ca. 14 mS / cm.In the cathode compartment of this diaphragm lysis cell, an unstable alkaline liquid called catholyte is formed with a pH value of over 12.0, a redox voltage of - 900 mV and a conductivity of approx. 14 mS / cm.
Bei zu hoher Rohwasserhärte fällt Kalk an der Kathodenelektrode Q aus. Durch zu starkem Kalkbelag auf der Elektrode erfolgt kein Stromfluss von der Anode zur Kathode und umgekehrt mehr. Somit ist auch keine Anolyte- oder Katholytelösung mehr zu produzieren.If the raw water hardness is too high, limescale will precipitate on the cathode electrode Q. If the deposit of limescale on the electrode is too thick, current will no longer flow from the anode to the cathode and vice versa. This means that no more anolyte or catholyte solution can be produced.
Aber bei der Membranelektrolyse bzw. dem diaphragmalytischen Verfahren / Prozeß besteht immer die Gefahr der Ausfällung von Kalk speziell an der negativen Elektrodenfläche in der Kathodenkammer.But with membrane electrolysis or the diaphragmatic process there is always the risk of limescale precipitation, especially on the negative electrode surface in the cathode chamber.
Selbst bei enthärteter Rohwassernutzung erfolgt eine geringe Aufhärtung bei Zugabe der erforderlichen verdünnten NaCI-Solelösung. Denn das verwendete vollgesättigter Salz NaCI enthält immer Kalziumanteile.Even when using softened raw water, a slight increase in hardness occurs when the required diluted NaCl brine solution is added. This is because the fully saturated NaCl salt used always contains calcium components.
Hartmut Rebscher BeerfeldenHartmut Rebscher Beerfelden
Diesem Umstand begegnete man bisher mit einer tumusgemäßen Spülung der Kathodenkammer und der darin befindlichen Elektrode mit einer Säure, Salzsäure oder Sulfaminsäure oder ähnlichem.This situation has previously been addressed by routinely rinsing the cathode chamber and the electrode therein with an acid, hydrochloric acid or sulfamic acid or similar.
Dazu wird eine säurebeständige Spülpumpe benötigt, einen Säurevorratsbehälter mit Niveaubegrenzer damit ein Trockenlaufen der Pumpe verhindert wird, sowie eine Steuerung dieser Spüleinrichtung.This requires an acid-resistant flushing pump, an acid storage tank with a level limiter to prevent the pump from running dry, and a control system for this flushing device.
Nach einer vorprogrammierten Zeit wird dann die Spülung / Reinigung eingeleitet. Danach wird die Säureförderpumpe abgeschaltet und mit der Wasserpumpe Frischwasser durch diese Kathodenkammer gefördert, zur Ausspülung der Säurereste.After a pre-programmed time, the rinsing/cleaning process is initiated. The acid feed pump is then switched off and the water pump is used to pump fresh water through the cathode chamber to flush out the acid residues.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur automatischen Reinigung einer Reaktorkammer zu schaffen, bei der keinerlei Chemiezusätze zur Reinigung der Kammern benötigt werden. Es wird einzig und allein die bei diesem Membranelektrolyseprozess gewonnenen sauren Anolytlösung zur Spülung und Reinigung verwendet.The object of the invention is to create a device for automatically cleaning a reactor chamber, in which no chemical additives are required for cleaning the chambers. Only the acidic anolyte solution obtained in this membrane electrolysis process is used for rinsing and cleaning.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass dem Reaktor ein Vorratsbehälter für Spül- und Reinigungslösung zugeordnet ist, der während des Betriebes der Wasseraufbereitungsanlage ständig mit frischer, sauerer Anolytlösung versorgt wird, und dass bei einem Reinigungsvorgang die im Vorratsbehälter befindlichen Anolytlösung durch die Kammer mit der Kathode geleitet wird.According to the invention, the object is achieved in that the reactor is assigned a storage container for rinsing and cleaning solution, which is constantly supplied with fresh, acidic anolyte solution during operation of the water treatment plant, and in that during a cleaning process the anolyte solution in the storage container is passed through the chamber with the cathode.
Bei diesem Verfahren entfällt die Bereitstellung von einer externen Säurelösung zur Reinigung, sowie einer dafür geeigneten Pumpe. Ebenso entfällt eine anschließende Spülung der Kammer mittels Frischwasser von Säureresten. Die Reste des verwendeten sauren Anolyter neutralisiert sich wieder mit der anschließenden Neuproduktion von Katholytlösung.This process eliminates the need for an external acid solution for cleaning and a suitable pump. There is also no need to subsequently rinse the chamber with fresh water to remove acid residues. The residues of the acid anolyte used are neutralized again with the subsequent production of new catholyte solution.
Hartmut RebscherHartmut Rebscher
BeerfeldenBeerfelden
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter mit Anolytlösung während des Betriebes der Wasseraufbereitungsanlage über eine Ableitung mit dem Reaktor verbunden ist, und dass die Anolytlösung durch den Vorratsbehälter über ein Dreiwegeventil und eine Leitung einem Steuerungsspeicher und von hier einer Dosierpumpe der Wasseraufbereitungsanlage zugeführt wird.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the storage tank with anolyte solution is connected to the reactor via a drain during operation of the water treatment plant, and that the anolyte solution is fed through the storage tank via a three-way valve and a line to a control reservoir and from there to a dosing pump of the water treatment plant.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird zum Reinigen der Kammer mit negativer Kathode das erste Dreiwegeventil umgeschaltet, so dass die im Vorratsbehälter vorhandene Anolytlösung über ein ebenfalls umgeschaltetes zweites Dreiwegeventil in die Kathodenkammer geleitet wird und danach dem Abwasser zugeführt wird.In a further advantageous embodiment of the invention, the first three-way valve is switched over to clean the chamber with a negative cathode, so that the anolyte solution present in the storage container is fed into the cathode chamber via a second three-way valve which is also switched over and is then fed into the waste water.
Während des Betriebes der Wasseraufbereitungsanlage wird über eine Zuleitung die Sole sowohl der Anolytkammer als auch über das umgeschaltete zweite Dreiwegeventil der Kathodenkammer zugeführt, wobei das in der Kathodenkammer erzeugte Katholyt über eine Leitung einer Dosierpumpe der Wasseraufbereitungsanlage zugeführt wird.During operation of the water treatment plant, the brine is fed via a supply line both to the anolyte chamber and to the cathode chamber via the switched second three-way valve, whereby the catholyte produced in the cathode chamber is fed to the water treatment plant via a line of a dosing pump.
Hartmut Rebscher · BeerfeldenHartmut Rebscher · Beerfelden
Beschreibung:Description:
In Fig. 1 ist ein Reaktor 1 gezeigt, der eine erste Kammer 2 mit einer Kathode 3 und eine zweite Kammer 4 mit einer Anode 5 aufweist. Beide Kammern 2, 4 sind hermetisch voneinander durch ein Diaphragma (Membrane) 6 getrennt. Beiden Kammern 2, 4 wird über eine Zuleitung 7 ein Gemisch aus Salz (NaCI) und Wasser (H2O) als Sole zugeführt. Die Zuleitung 7 leitet über eine Abzweigung 8 einen Teil der Sole in die Kammer 4, in der eine Anolytlösung hergestellt wird. Der andere Teil der Sole gelangt über ein Dreiwegeventil 9 und eine Zuleitung 10 in die Kammer 2 zur Herstellung einer Katholytreinigungslösung, die sodann am anderen Ende des Reaktors 1 über eine Leitung 11 zur Entwässerung, oder in einen Katholyt-Steuerungsspeicher 19 abgeleitet wird, der eine Niveauregelung 18 aufweist. Von dort wird die Katholytlösung über eine Dosierpumpe derIn Fig. 1, a reactor 1 is shown which has a first chamber 2 with a cathode 3 and a second chamber 4 with an anode 5. Both chambers 2, 4 are hermetically separated from each other by a diaphragm (membrane) 6. A mixture of salt (NaCI) and water (H2O) is fed to both chambers 2, 4 as brine via a feed line 7. The feed line 7 leads a part of the brine via a branch 8 into the chamber 4, in which an anolyte solution is produced. The other part of the brine passes via a three-way valve 9 and a feed line 10 into the chamber 2 to produce a catholyte cleaning solution, which is then drained at the other end of the reactor 1 via a line 11 for dewatering, or into a catholyte control reservoir 19, which has a level control 18. From there, the catholyte solution is fed via a metering pump of the
Wasseraufbereitungsanlage zugeführt.Water treatment plant.
Während des Betriebes der Wasseraufbereitungstanlage gelangt die in der Kammer 4 hergestellte Anolytlösung über eine Ableitung 12 in einen Vorratsbehälter 13, durchfließt diesen und gelangt über eine Ableitung 14, ein Dreiwegeventil 15 und eine Leitung 16 in einen Anolyt-Steuerungsspeicher 17, der eine Niveauregelung 18 aufweist. Von hier wird die Anolytlösung über eine Dosierpumpe der Wasseraufbereitungsanlage zugeleitet.During operation of the water treatment plant, the anolyte solution produced in chamber 4 passes through a drain 12 into a storage tank 13, flows through it and passes through a drain 14, a three-way valve 15 and a line 16 into an anolyte control tank 17, which has a level control 18. From here, the anolyte solution is fed to the water treatment plant via a dosing pump.
Zur Reinigung der Kathodenelektrode 3 in der Kammer 2 von zu starkem Kalkbelag wird das Dreiwegeventil 15 umgeschaltet, so dass die im Vorratsbehälter 13 vorhandene Anolytlösung über die Ableitung 14, das Dreiwegeventil 15, das ebenfalls umgeschaltete Dreiwegeventil 9 und die Zuleitung 10 in die Kathodenkammer 2 geleitet wird und hier den Kalkbelag auflöst. Die verbrauchte Anolytlösung wird sodann über die Leitung 11 dem Abwasser oder dem Steuerungsspeicher 19 zugeführt.To clean the cathode electrode 3 in the chamber 2 of excessive limescale, the three-way valve 15 is switched so that the anolyte solution in the storage tank 13 is fed via the discharge line 14, the three-way valve 15, the three-way valve 9 (which is also switched) and the supply line 10 into the cathode chamber 2, where it dissolves the limescale. The used anolyte solution is then fed via the line 11 to the waste water or the control tank 19.
Hartmut RebscherHartmut Rebscher
BeerfeldenBeerfelden
Der Vorratsbehälter 13 ist volumenmäßig so bemessen, dass eine gute Reinigung der Elektrodenfläche gewährleistet ist. Danach erfolgt ein erneuter Start der Anolyt- und Katholytproduktion.The volume of the storage container 13 is such that a thorough cleaning of the electrode surface is ensured. The anolyte and catholyte production is then started again.
Zur Durchführung der beschriebenen Maßnahmen wird der notwendige Flüssigkeitsdruck im Reaktor 1, dem Vorratsbehälter 13 und den zugehörigen Leitungen entweder durch die Verwendung einer Pumpe oder bei Anschluss an ein Wasserfestnetz von dessen Wasserleitungsdruck vorgegeben.To carry out the measures described, the necessary liquid pressure in the reactor 1, the storage tank 13 and the associated lines is determined either by the use of a pump or, when connected to a fixed water network, by the water line pressure.
Claims (4)
die dem zu reinigenden Rohwasser dosiert zugeführt werden, und bei der der Reaktor aus einer Kammer mit einer negativen Kathodenelektrode, einer Kammer mit einer positiven Anodenelektrode und einem Diaphragma (Membrane) besteht,
bei dem durch die Membrane hermetisch voneinander getrennte Kammern ein Gemisch aus Salz (NaCl) und Wasser (H2O) als Sole fließt
dadurch gekennzeichnet,
dass dem Reaktor (1) ein Vorratsbehälter (13) für Spül- und Reinigungslösung zugeordnet ist, der während des Betriebes der Wasseraufbereitungsanlage ständig mit frischer, sauerer Anolytlösung versorgt wird
und dass bei einem Reinigungsvorgang die im Vorratsbehälter (13) befindliche Anolytlösung durch die Kammer (2) mit der Kathode (3) geleitet wird. 1. Device for the automatic cleaning of a reactor chamber in a water treatment plant, wherein the reactor as a diaphragm lysis cell produces a catholyte cleaning and anolyte disinfection solution from a saline solution,
which are dosed into the raw water to be purified, and in which the reactor consists of a chamber with a negative cathode electrode, a chamber with a positive anode electrode and a diaphragm (membrane),
in which a mixture of salt (NaCl) and water (H 2 O) flows as brine through hermetically separated chambers of the membrane
characterized ,
that the reactor ( 1 ) is assigned a storage tank ( 13 ) for rinsing and cleaning solution, which is constantly supplied with fresh, acidic anolyte solution during operation of the water treatment plant
and that during a cleaning process the anolyte solution in the storage container ( 13 ) is passed through the chamber ( 2 ) with the cathode ( 3 ).
dadurch gekennzeichnet,
dass der Vorratsbehälter (13) mit Anolytlösung während des Betriebes der Wasseraufbereitungsanlage über eine Ableitung (12) mit dem Reaktor (1) verbunden
ist, und dass die Anolytlösung durch den Vorratsbehälter (13) über ein Dreiwegeventil (15) und eine Leitung (16) einem Steuerungsspeicher (17) und von hier über eine Dosierpumpe der Wasseraufbereitungsanlage zugeführt wird. 2. Device according to claim 1,
characterized,
that the storage tank ( 13 ) with anolyte solution is connected to the reactor ( 1 ) via a discharge line ( 12 ) during operation of the water treatment plant
and that the anolyte solution is fed through the storage tank ( 13 ) via a three-way valve ( 15 ) and a line ( 16 ) to a control reservoir ( 17 ) and from there via a dosing pump to the water treatment plant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20210562U DE20210562U1 (en) | 2002-07-09 | 2002-07-09 | Device for the automatic cleaning of a reactor chamber in a water treatment plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20210562U DE20210562U1 (en) | 2002-07-09 | 2002-07-09 | Device for the automatic cleaning of a reactor chamber in a water treatment plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20210562U1 true DE20210562U1 (en) | 2002-10-24 |
Family
ID=7972969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20210562U Expired - Lifetime DE20210562U1 (en) | 2002-07-09 | 2002-07-09 | Device for the automatic cleaning of a reactor chamber in a water treatment plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20210562U1 (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7891046B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-02-22 | Tennant Company | Apparatus for generating sparged, electrochemically activated liquid |
| US8007654B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-08-30 | Tennant Company | Electrochemically activated anolyte and catholyte liquid |
| US8012339B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-06 | Tennant Company | Hand-held spray bottle having an electrolyzer and method therefor |
| US8012340B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-06 | Tennant Company | Method for generating electrochemically activated cleaning liquid |
| US8016996B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-13 | Tennant Company | Method of producing a sparged cleaning liquid onboard a mobile surface cleaner |
| US8025786B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-27 | Tennant Company | Method of generating sparged, electrochemically activated liquid |
| US8025787B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-27 | Tennant Company | Method and apparatus for generating, applying and neutralizing an electrochemically activated liquid |
| US8046867B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-11-01 | Tennant Company | Mobile surface cleaner having a sparging device |
| US8236147B2 (en) | 2008-06-19 | 2012-08-07 | Tennant Company | Tubular electrolysis cell and corresponding method |
| US8319654B2 (en) | 2008-06-19 | 2012-11-27 | Tennant Company | Apparatus having electrolysis cell and indicator light illuminating through liquid |
| US8337690B2 (en) | 2007-10-04 | 2012-12-25 | Tennant Company | Method and apparatus for neutralizing electrochemically activated liquids |
| US8485140B2 (en) | 2008-06-05 | 2013-07-16 | Global Patent Investment Group, LLC | Fuel combustion method and system |
| CN118831911A (en) * | 2024-08-13 | 2024-10-25 | 延安水务环保集团自来水有限公司 | Water supply tank cleaning system and cleaning method |
-
2002
- 2002-07-09 DE DE20210562U patent/DE20210562U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8156608B2 (en) | 2006-02-10 | 2012-04-17 | Tennant Company | Cleaning apparatus having a functional generator for producing electrochemically activated cleaning liquid |
| US8603320B2 (en) | 2006-02-10 | 2013-12-10 | Tennant Company | Mobile surface cleaner and method for generating and applying an electrochemically activated sanitizing liquid having O3 molecules |
| US8012339B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-06 | Tennant Company | Hand-held spray bottle having an electrolyzer and method therefor |
| US8012340B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-06 | Tennant Company | Method for generating electrochemically activated cleaning liquid |
| US8016996B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-13 | Tennant Company | Method of producing a sparged cleaning liquid onboard a mobile surface cleaner |
| US8025786B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-27 | Tennant Company | Method of generating sparged, electrochemically activated liquid |
| US8007654B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-08-30 | Tennant Company | Electrochemically activated anolyte and catholyte liquid |
| US8025787B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-09-27 | Tennant Company | Method and apparatus for generating, applying and neutralizing an electrochemically activated liquid |
| US7891046B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-02-22 | Tennant Company | Apparatus for generating sparged, electrochemically activated liquid |
| US8046867B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-11-01 | Tennant Company | Mobile surface cleaner having a sparging device |
| US8719999B2 (en) | 2006-02-10 | 2014-05-13 | Tennant Company | Method and apparatus for cleaning surfaces with high pressure electrolyzed fluid |
| US8337690B2 (en) | 2007-10-04 | 2012-12-25 | Tennant Company | Method and apparatus for neutralizing electrochemically activated liquids |
| US8485140B2 (en) | 2008-06-05 | 2013-07-16 | Global Patent Investment Group, LLC | Fuel combustion method and system |
| US8236147B2 (en) | 2008-06-19 | 2012-08-07 | Tennant Company | Tubular electrolysis cell and corresponding method |
| US8319654B2 (en) | 2008-06-19 | 2012-11-27 | Tennant Company | Apparatus having electrolysis cell and indicator light illuminating through liquid |
| CN118831911A (en) * | 2024-08-13 | 2024-10-25 | 延安水务环保集团自来水有限公司 | Water supply tank cleaning system and cleaning method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69727114T2 (en) | Method and apparatus for preventing scale formation in the production of deionized water | |
| DE1442431A1 (en) | Electrodialysis device and prevention of salt deposits in this | |
| DE20210562U1 (en) | Device for the automatic cleaning of a reactor chamber in a water treatment plant | |
| DE2158847A1 (en) | Method and device for removing and breaking down contaminants from or in wastewater | |
| DE2442078A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE DISINICIATION AND DETOXIFICATION OF LIQUIDS BY ANODIC OXYDATION WITH THE ADDITION OF SILVER | |
| DE102009005011A1 (en) | Electrochemical disinfection of drinking- and industrial water or for production of disinfectant concentrates from water with high hard contents using electrolysis cells with anodes, comprises flowing anode space by water to be treated | |
| EP3103770A1 (en) | Brine tank, method to provide brine for regenerating an ion-exchange material and water softening method | |
| DE2115687C3 (en) | Process for the continuous preparation of washing water resulting from galvanic or electroless metal deposition by electrodialysis | |
| DE69825445T2 (en) | ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF ION EXCHANGE MATERIAL | |
| EP1380543A1 (en) | Water treatment plant for producing drinking water | |
| EP1382573A1 (en) | Apparatus for automatically cleaning a reactor cell of a water treatment installation | |
| RU2297980C1 (en) | Method of the electroactivation of the water solutions | |
| DE60213671T2 (en) | USE OF AN ELECTROLYTE COMPOSITION FOR THE ELECTROLYSIS OF COOKING SALT SOLUTION, METHOD FOR THE ELECTROLYSIS OF COOKING SALT SOLUTION AND THE PRODUCTION OF SODIUM HYDROXIDE | |
| DE2431639C3 (en) | Method and device for preventing bacterial growth in ion exchangers | |
| DE2724724A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR RECOVERY OF HEAVY METALS FROM WATER | |
| DE10230738A1 (en) | Automated assembly, for cleaning raw water treatment reactor, uses anolyte solution drawn from reservoir for rinsing and cleaning solutions | |
| DE2749208A1 (en) | METHOD OF REMOVING CYANIDIONS FROM WASTEWATER | |
| DE202005008695U1 (en) | Assembly to generate a disinfectant from brine has electrolysis unit drawing highly pure low-concentration brine | |
| DE102021128696A1 (en) | Device for disinfecting, in particular a water softening system, and method for operating the same | |
| DE60006847T2 (en) | DEVICE FOR ELECTROLYSIS | |
| DE102016109965B4 (en) | Dishwasher and method for operating a dishwasher | |
| DE102004038693B4 (en) | Apparatus and method for removing foreign matter from process solutions and process for regenerating a cation exchanger | |
| DE102005049169A1 (en) | Production of soft water comprises regeneration of an ion exchanger during a regeneration phase by a regenerator solution in a reservoir, and addition of a sodium chloride and sodium sulfite to the solution | |
| DE102022107574A1 (en) | Method for determining the hardness of water and device for detecting the hardness of water | |
| EP1804971B1 (en) | Method for the hygienic operation of an ion exchanger and ion exchange unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20021128 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years | ||
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |