DE20209512U1

DE20209512U1 - rolling machine

Info

Publication number: DE20209512U1
Application number: DE20209512U
Authority: DE
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2002-06-19
Filing date: 2002-06-19
Publication date: 2002-08-29
Anticipated expiration: 2012-06-20
Also published as: EP1375745B1; DE50308263D1; EP1375745A1

Description

WalzenmaschineRoller machine

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Die Erfindung betrifft eine Walzenmaschine mit mindestens zwei Walzen, die zwischen sich einen Nip zum Behandeln einer Materialbahn bilden und von denen mindestens eine angetrieben ist, wobei die angetriebene Walze ein Getriebe aufweist mit einem abtriebsseitigen Zahnrad, das mit der angetriebenen Walze verbunden ist, und einem antriebsseitigen Zahnrad, das mit dem abtriebsseitigen Zahnrad in einem Eingriffsort zusammenwirkt .The invention relates to a roller machine with at least two rollers which form a nip between them for treating a material web and of which at least one is driven, wherein the driven roller has a gear with an output-side gear which is connected to the driven roller and a drive-side gear which cooperates with the output-side gear at an engagement location.

Eine derartige Walzenmaschine ist als Kalander oder als Glättwerk ausgebildet und dient dazu, eine Materialbahn, insbesondere eine Papier- oder Kartonbahn, mit erhöhtem Druck und gegebenenfalls auch erhöhter Temperatur zu beaufschlagen. Hierzu wird die Materialbahn durch den Nip geleitet. Die Walzen werden gegeneinander gedrückt. Bei einem Super- oder Softkalander ist eineSuch a roller machine is designed as a calender or as a smoothing unit and is used to apply increased pressure and possibly also increased temperature to a material web, in particular a paper or cardboard web. For this purpose, the material web is guided through the nip. The rollers are pressed against each other. In a super or soft calender, a

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der den Nip begrenzenden Walzen als "weiche" oder elastische Walze ausgebildet, d.h. die Walze trägt an ihrer Oberfläche einen Bezug aus einem Material, das etwas nachgiebiger ist als der Stahl oder der Guß, aus dem die andere Walze gebildet ist.the rollers delimiting the nip are designed as "soft" or elastic rollers, i.e. the roller has a covering on its surface made of a material that is slightly more flexible than the steel or cast iron from which the other roller is made.

Insbesondere bei der Behandlung einer Papierbahn kann man gelegentlich ein sogenanntes "Barring" beobachten. Barring ist eine Erscheinung, bei der sich Streifen in der Papierbahn einprägen, die quer zur Laufrichtung verlaufen. Spätestens ab dem Zeitpunkt, an dem die Streifen sichtbar werden, ist die Papierbahn als Ausschuß zu betrachten und muß vernichtet werden. Die den Nip begrenzenden Walzen, insbesondere die weiche Walze, müssen überarbeitet werden, also abgedreht oder abgeschliffen werden. Es hat sich nämlich gezeigt, daß die Barring-Bildung auch dazu führt, daß die weiche Walze "vieleckig" wird. Diese Vieleckigkeit muß vor der Weiterverwendung der Walze beseitigt werden.Particularly when treating a paper web, one can occasionally observe what is known as "barring". Barring is a phenomenon in which stripes are imprinted on the paper web that run perpendicular to the direction of travel. At the very latest, from the time the stripes become visible, the paper web is to be considered scrap and must be destroyed. The rollers that limit the nip, especially the soft roller, must be reworked, i.e. turned down or ground down. It has been shown that the formation of barring also leads to the soft roller becoming "polygonal". This polygonality must be removed before the roller can be used again.

Die Ursachen für die Barring-Bildung sind noch nicht abschließend geklärt. Man nimmt an, daß es sich um Schwingungserscheinungen handelt.The causes of barring formation have not yet been fully clarified. It is assumed that it is a vibration phenomenon.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Barring-Bildung zu vermindern.The invention is based on the object of reducing barring formation.

Diese Aufgabe wird bei einer Walzenmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Eingriffsort veränderbar ist.This task is solved in a roller machine of the type mentioned above by the fact that the point of intervention can be changed.

Bei dieser Lösung geht man von folgender Überlegung aus: das abtriebsseitige Zahnrad ist direkt mit der an-This solution is based on the following consideration: the output side gear is directly connected to the

getriebenen Walze verbunden, d.h. es wirkt unmittelbar auf den Walzenmantel oder mit diesem verbundenen Ausläufern. Zwischen dem abtriebsseitigen Zahnrad und der Walze gibt es deswegen praktisch einen unmittelbaren kinematischen und kräftemäßigen Zusammenhang. Anders sieht es aus beim Zusammenwirken zwischen dem abtriebsseitigen Zahnrad und dem damit in Eingriff stehenden antriebsseitigen Zahnrad. Man vermutet, daß bei jedem Eingriff der Zähne ein Stoß erfolgt, der sich dann über das abtriebsseitige Zahnrad auf die Walze fortpflanzt. Gestützt wird diese Annahme dadurch, daß sich als Barring-Muster oft Streifen ergeben, deren Zahl mit der Zähnezahl eines der beiden Zahnräder oder einem Vielfachen davon korreliert. Wenn man nun den Eingriffsort verändert, dann verändert man auch den Ort der Anregung. Da sich die Barring-Bildung erst nach einer gewissen Zeit zeigt, stört man dadurch den Aufbau der Barring-Bildung. Nach einer Veränderung des Eingriff sorts muß die Barring-Bildung von neuem erfolgen.driven roller, i.e. it acts directly on the roller shell or on the extensions connected to it. There is therefore a practically direct kinematic and force connection between the output-side gear and the roller. The situation is different when the output-side gear and the drive-side gear mesh with it interact. It is assumed that each time the teeth mesh, an impact occurs which is then propagated to the roller via the output-side gear. This assumption is supported by the fact that the barring pattern often consists of stripes, the number of which correlates with the number of teeth on one of the two gears or a multiple thereof. If you change the point of engagement, you also change the location of the excitation. Since the barring formation only becomes apparent after a certain time, this disrupts the formation of the barring formation. If the point of engagement is changed, the barring formation must begin again.

Dadurch vergeht wieder eine gewisse Zeit ohne sichtbare Barrings. Wenn man eine Veränderung des Eingriffsorts· vornimmt, bevor sich die Barring-Bildung störend äußert, dann kann man über einen längeren Zeitraum störungsfrei produzieren, d.h. eine Materialbahn mit Druck 5 behandeln.This means that a certain amount of time passes without any visible barring. If you change the location of the intervention before the barring formation becomes a problem, you can produce without problems for a longer period of time, i.e. treat a material web with pressure 5.

Vorzugsweise ist der Eingriffsorts in Umfangsrichtung des abtriebsseitigen Zahnrads veränderbar. Damit werden gleichzeitig zwei Komponenten verändert, nämlich einmal die Richtung der Kräfte, die beim Aufeinanderprallen von zwei Zähnen wirken. Zum anderen wird aber auch die Phasenlage des "Zusammenstoßes" der Zähne von antriebsseitigen und abtriebsseitigen Zähnen gegenüber demPreferably, the point of engagement in the circumferential direction of the output-side gear is changeable. This changes two components at the same time, namely the direction of the forces that act when two teeth collide. On the other hand, the phase position of the "collision" of the teeth of the drive-side and output-side teeth is also changed compared to the

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Durchlauf durch den Nip geändert. Beide Erscheinungen zusammen führen dazu, daß die Barring-Bildung vermindert wird.Passing through the nip is changed. Both phenomena together lead to a reduction in barring formation.

Vorzugsweise weist das Getriebe ein Gehäuse auf, das um die Drehachse des abtriebsseitigen Zahnrads verschwenkbar ist. Dies ist eine relativ einfache Ausgestaltung. Man muß das antriebsseitige Zahnrad in einem Gehäuse lagern. Wenn man dieses Gehäuse um die Drehachse des abtriebsseitigen Zahnrades verschwenkt, dann behält das antriebsseitige Zahnrad den erforderlichen Abstand zum abtriebsseitigen Zahnrad. Durch die Änderung des Eingriffsortes ergibt sich also keine Änderung der Eingriff sgeometrie . Erforderlich ist lediglich, daß das antriebsseitige Zahnrad seinerseits wiederum einen Antrieb aufweist, der eine Verlagerung mitmacht. Ein derartiger Antrieb kann beispielsweise durch eine Kardanwelle gebildet sein, wenn der eigentliche Antriebsmotor vom Getriebe entfernt angeordnet ist. Man kann aber auch einen Motor unmittelbar am Getriebe anordnen, so daß der Antriebsmotor zusammen mit dem Gehäuse und mit dem antriebsseitigen Zahnrad verlagert werden kann.The gearbox preferably has a housing which can be pivoted about the axis of rotation of the output-side gear. This is a relatively simple design. The drive-side gear must be mounted in a housing. If this housing is pivoted about the axis of rotation of the output-side gear, the drive-side gear maintains the required distance from the output-side gear. Changing the engagement location therefore does not change the engagement geometry. All that is required is that the drive-side gear in turn has a drive which follows a displacement. Such a drive can be formed, for example, by a cardan shaft if the actual drive motor is located away from the gearbox. However, a motor can also be arranged directly on the gearbox so that the drive motor can be moved together with the housing and the drive-side gear.

Bevorzugterweise weist das antriebsseitige Zahnrad einen Stellantrieb auf, der das antriebsseitige Zahnrad relativ zum abtriebsseitigen Zahnrad verlagert. Durch den Stellantrieb sind keine manuellen Eingriffe mehr notwendig. Dies erhöht die Sicherheit. Vor allem läßt sich dann die Verlagerung des Eingriffsortes auch im Betrieb vornehmen.Preferably, the drive-side gear has an actuator that moves the drive-side gear relative to the output-side gear. The actuator means that manual intervention is no longer necessary. This increases safety. Above all, the intervention location can then also be moved during operation.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Stellantrieb stetig arbeitet. Man verändert'also den Eingriffsort fortlaufendIt is preferable that the actuator works continuously. The point of intervention is therefore continuously changed

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innerhalb eines bestimmten Bereichs. Damit wird die Wahrscheinlichkeit klein gehalten, daß sich ein stabiler Zustand ergibt, in dem eine Barring-Bildung erfolgen kann. Die Barring-Bildung wird fortlaufend gestört. 5within a certain range. This keeps the probability of a stable state in which barring can occur small. The barring formation is continuously disturbed. 5

In einer alternativen bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Stellantrieb in vorbestimmten Zeitabständen in Betrieb setzbar ist. In diesem Fall wird die Veränderung des Eingriffsorts von Zeit zu Zeit vorgenommen. Die Zeitabstände können dabei gleich sein.In an alternative preferred embodiment, it is provided that the actuator can be put into operation at predetermined time intervals. In this case, the change in the intervention location is carried out from time to time. The time intervals can be the same.

Man kann aber auch noch die Zeitabstände variieren, die zwischen einzelnen Veränderungen des Eingriffsortes liegen. Die Zeitabstände können von vornherein vorgegeben sein. Man kann sie aber auch bedarfsabhängig wählen. You can also vary the time intervals between individual changes to the intervention site. The time intervals can be predetermined from the start. But you can also choose them based on your needs.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Stellantrieb mit mindestens einem Sensor verbunden ist, der eine Schwingung der Walzenmaschine ermittelt, und in Abhängigkeit von Amplitude und/oder Frequenz der Schwingung den Eingriffsort verändert. Dies ist eine relativ einfache Möglichkeit, den Bedarf festzustellen, der angibt, wann eine Verstellung oder Veränderung des Eingriffsortes erforderlich ist. Mit einem Schwingungssensor läßt sich eine Schwingung der Walzenmaschine ermitteln, die auf eine Barring-Bildung hindeutet. Bei einer Barring-Bildung wird sich eine derartige Schwingung im Laufe der Zeit vergrößern und/oder ihr Frequenzspektrum wird sich ändern. Wenn man nun diese Schwingung auf diese Größen hin abprüft, hat man ein Kriterium in der Hand, anhand dessen man bestimmen kann, wann eine Veränderung des Eingriffsortes notwendig oder sinnvoll ist.In a preferred embodiment, the actuator is connected to at least one sensor that detects vibration of the roller machine and changes the point of intervention depending on the amplitude and/or frequency of the vibration. This is a relatively simple way of determining the need, which indicates when an adjustment or change of the point of intervention is necessary. A vibration sensor can be used to detect vibration of the roller machine that indicates barring formation. If barring formation occurs, such a vibration will increase over time and/or its frequency spectrum will change. If you now test this vibration for these values, you have a criterion that can be used to determine when a change of the point of intervention is necessary or sensible.

Bevorzugterweise liegt der Eingriffsort in einem Bereich, in dem eine Resultierende aus einem Zahneingriff zwischen den Zähnen des antriebsseitigen Zahnrads und des abtriebsseitigen Zahnrads nicht parallel zu einer Pressenrichtung der Walzenmaschine liegt. Mit anderen Worten ist der Stoß, der beim Zusammenprall zweier Zähne der beiden Zahnräder erfolgt, nicht in Pressenrichtung gerichtet, sondern er ist in eine andere Richtung gerichtet. Damit wird von der Kraft dieses Stoßes auch nur ein entsprechend geringerer Teil in die Druckspannung eingetragen. Die Anregung für eine Schwingung, die sich bei der Barring-Bildung gerade in Pressenrichtung äußert, ist damit klein gehalten.Preferably, the point of engagement is in an area in which a resultant of a tooth mesh between the teeth of the drive-side gear and the driven-side gear is not parallel to a pressing direction of the roller machine. In other words, the impact that occurs when two teeth of the two gears collide is not directed in the pressing direction, but rather in a different direction. As a result, only a correspondingly smaller part of the force of this impact is introduced into the compressive stress. The excitation for a vibration, which manifests itself in the pressing direction when barring is formed, is thus kept small.

Dies läßt sich bevorzugterweise einfach dadurch realisieren, daß das antriebsseitige Zahnrad bezogen auf die Pressenrichtung hängend oder stehend angeordnet ist. Der Eingriffsort liegt also zumindest ungefähr in einer Ebene, die durch die Achsen der den Nip begrenzenden Walzen aufgespannt ist. Damit hat man eine Eingriffsgeometrie, bei der die Zähne vereinfacht gesagt so aufeinandertreffen, daß ihre Stoßrichtung senkrecht zu der Pressenebene liegt. Dadurch werden die Stoßkräfte, die in den Nip eingetragen werden könnten, klein gehalten.This can preferably be achieved simply by arranging the drive-side gear wheel hanging or standing relative to the press direction. The point of engagement is therefore at least approximately in a plane spanned by the axes of the rollers that delimit the nip. This gives an engagement geometry in which, to put it simply, the teeth meet in such a way that their direction of impact is perpendicular to the press plane. This keeps the impact forces that could be introduced into the nip small.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Resultierende in einem Bereich von ±30° um die Senkrechte auf der Pressenrichtung liegt. Hierbei berücksichtigt man sowohl die Tatsache, daß der Eingriffsort verändert werden kann, als auch die Tatsache, daß die Zahnflanken, die zusammenwirken, nicht genau radial verlaufen, sondern unter einem Winkel, der in der Regel zwischen 10 und 20° liegt. Ein Zusammenwirken, das in Bezug auf ei-It is particularly preferred that the resultant lies within a range of ±30° around the perpendicular to the pressing direction. This takes into account both the fact that the engagement location can be changed and the fact that the tooth flanks that interact do not run exactly radially, but at an angle that is usually between 10 and 20°. An interaction that is

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nen Krafteintrag in den Nip tatsächlich neutral ist, wird sich also dann ergeben, wenn die Kraftrichtung beim Zusanunentreffen der Zähne möglichst senkrecht zur Pressenebene gerichtet ist.
5The fact that the force applied to the nip is actually neutral will only be achieved if the direction of the force when the teeth come together is as perpendicular as possible to the press plane.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:The invention is described in more detail below using a preferred embodiment in conjunction with the drawing.

Fig. 1 eine Walzenmaschine mit einem Getriebe in einer ersten Eingriffsstellung undFig. 1 a roller machine with a gear in a first engagement position and

Fig. 2 die Walzenmaschine mit dem Getriebe in einer zweiten Eingriffsstellung.Fig. 2 the roller machine with the gearbox in a second engagement position.

Eine Walzenmaschine 1 weist eine erste Walze 2 und eine zweite Walze 3 auf, die zusammen einen Nip 4 bilden, durch den eine Materialbahn 5 geführt ist. Die Materialbahn 5 wird im Nip 4 mit erhöhtem Druck und gegebenenfalls auch mit erhöhter Temperatur beaufschlagt. Hierzu kann eine der beiden den Nip 4 bildenden Walzen 2, 3 beheizt sein, was nicht näher dargestellt ist.A roller machine 1 has a first roller 2 and a second roller 3, which together form a nip 4 through which a material web 5 is guided. The material web 5 is subjected to increased pressure and possibly also to increased temperature in the nip 4. For this purpose, one of the two rollers 2, 3 forming the nip 4 can be heated, which is not shown in more detail.

Die zweite Walze 3 weist einen elastischen Belag auf, ist also als "weiche" Walze ausgebildet. Der elastische Belag ist nicht näher dargestellt.The second roller 3 has an elastic covering, i.e. it is designed as a "soft" roller. The elastic covering is not shown in detail.

Die zweite Walze 3 ist angetrieben. Sie weist hierzu ein Zahnrad 6 auf, das fest mit der Walze 3 verbunden ist, also beispielsweise mit ihrem Walzenmantel oder einem damit verbundenen Ausläufer. Alternativ dazu kann die Walze 3 auch als Zapfenwalze ausgebildet sein, wobei das Zahnrad 6 am Zapfen angreift.The second roller 3 is driven. For this purpose, it has a gear 6 that is firmly connected to the roller 3, for example to its roller shell or an extension connected to it. Alternatively, the roller 3 can also be designed as a journal roller, with the gear 6 engaging the journal.

Das Zahnrad 6 ist Bestandteil eines Getriebes 7 mit einem Gehäuse 8 und bildet sozusagen den Abtrieb des Getriebes 7. Das Zahnrad 6 wird deswegen auch als "abtriebsseitiges Zahnrad" bezeichnet. 5The gear 6 is part of a transmission 7 with a housing 8 and forms the output of the transmission 7. The gear 6 is therefore also referred to as the "output-side gear". 5

Das Getriebe 7 weist ferner ein Zahnrad 9 auf, das die Antriebsseite des Getriebes 7 bildet und deswegen als "antriebsseitiges Zahnrad" bezeichnet wird. Ein Antrieb 10 ist symbolisch dargestellt. Der Antrieb 10 kann beispielsweise durch einen Motor gebildet sein, der mit dem Gehäuse 7 verbunden ist. Der Antrieb 10 kann aber auch durch eine Kardanwelle gebildet sein, die eine Verbindung zu einem weiter entfernt liegenden Motor herstellt.The transmission 7 also has a gear 9, which forms the drive side of the transmission 7 and is therefore referred to as a "drive-side gear". A drive 10 is shown symbolically. The drive 10 can, for example, be formed by a motor that is connected to the housing 7. The drive 10 can, however, also be formed by a cardan shaft that establishes a connection to a motor located further away.

Das abtriebsseitige Zahnrad 6 und das antriebsseitige Zahnrad 9 kämmen an einem Eingriffsort 11 miteinander. Dort überträgt das Zahnrad 9 eine Kraft auf das Zahnrad 6, deren Resultierende 12 durch einen Pfeil dargestellt ist. Die Kraft ist damit senkrecht zu einer Pressenrichtung 13 gerichtet, die durch einen Pfeil symbolisiert ist. Die Pressenrichtung 13 verläuft parallel zu einer Pressenebene 14. Die Pressenebene 14 ist aufgespannt durch die Rotationsachse 15 der ersten Walze 2 und die Rotationsachse 16 der zweiten Walze 3.The output-side gear 6 and the drive-side gear 9 mesh with each other at an engagement point 11. There, the gear 9 transmits a force to the gear 6, the resultant 12 of which is shown by an arrow. The force is thus directed perpendicular to a press direction 13, which is symbolized by an arrow. The press direction 13 runs parallel to a press plane 14. The press plane 14 is spanned by the rotation axis 15 of the first roller 2 and the rotation axis 16 of the second roller 3.

Das Getriebe 7, genauer gesagt das Gehäuse 8 ist über einen Stellantrieb 17 an einer Basis 18 abgestützt. Die Basis 18 kann beispielsweise durch einen nicht näher dargestellten Ständer gebildet sein, in dem die beiden Walzen 2, 3 gelagert sind. Es ist aber auch möglich, daß die Basis 18 durch einen Fußboden oder eine WandThe gear 7, or more precisely the housing 8, is supported on a base 18 via an actuator 17. The base 18 can be formed, for example, by a stand (not shown in detail) in which the two rollers 2, 3 are mounted. However, it is also possible for the base 18 to be formed by a floor or a wall.

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eines Gebäudes gebildet ist, in dem die Walzenmaschine 1 aufgestellt ist.of a building in which the roller machine 1 is installed.

Der Stellantrieb 17 bildet gleichzeitig eine Drehmomentstütze für das Getriebe 7.The actuator 17 simultaneously forms a torque support for the gearbox 7.

Das antriebsseitige Zahnrad 9 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, bezogen auf die Pressenebene 14 hängend angeordnet, d.h. es befindet sich etwa in der Pressenebene 14 unterhalb des abtriebsseitigen Zahnrades 6. Eine Alternative dazu wäre eine Anordnung stehend, d.h. in der Pressenebene 14 etwa oberhalb des abtriebsseitigen Zahnrades 6. Wenn der Walzenstapel aus den Walzen 2, 3 der Walzenmaschine geneigt angeordnet ist, dann wäre die hängende oder stehende Anordnung des Getriebes 7 ebenfalls entsprechend geneigt.The drive-side gear 9 is, as shown in Fig. 1, arranged hanging relative to the press plane 14, i.e. it is located approximately in the press plane 14 below the output-side gear 6. An alternative to this would be a standing arrangement, i.e. in the press plane 14 approximately above the output-side gear 6. If the roll stack of the rolls 2, 3 of the roll machine is arranged at an incline, then the hanging or standing arrangement of the gear 7 would also be correspondingly inclined.

In Fig. 1 ist dargestellt, daß die Resultierende 12 senkrecht zu der Pressenrichtung 13 gerichtet ist. Dies ist lediglich eine schematische Darstellung. Üblicherweise sind die Zahnflanken der Zahnräder 6, 9 zur Radialrichtung geneigt. Bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung wäre daher die Resultierende aufgrund der Neigung gegenüber der dargestellten Richtung um etwa bis 20° geneigt.In Fig. 1 it is shown that the resultant 12 is directed perpendicular to the pressing direction 13. This is only a schematic representation. Usually the tooth flanks of the gears 6, 9 are inclined to the radial direction. In the arrangement shown in Fig. 1, the resultant would therefore be inclined by approximately 20° due to the inclination relative to the direction shown.

Es ist nun vorgesehen, daß das Getriebe 7, genauer gesagt das Gehäuse 8, um die Rotationsachse 16 der zweiten Walze 3 verschwenkt werden kann. Hierzu wird der Stellantrieb 17 in Betrieb genommen. Die Stellung nach einer Verschwenkung des Getriebes 7 ist in Fig. 2 dargestellt. Gleiche Teile sind hier mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 versehen.It is now provided that the gear 7, or more precisely the housing 8, can be pivoted about the rotation axis 16 of the second roller 3. For this purpose, the actuator 17 is put into operation. The position after pivoting the gear 7 is shown in Fig. 2. The same parts are provided here with the same reference numerals as in Fig. 1.

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Geändert hat sich im Prinzip nur der Eingriffsort 11'. Dieser ist um etwa 30° im Uhrzeigersinn auf dem abtriebsseitigen Zahnrad 6 verschoben worden. Durch diese Verschiebung oder Verlagerung ändert sich zweierlei: zum einen wirkt nun eine Komponente der Resultierenden 12 auch in Pressenrichtung 13. Zum anderen verändert sich die Phasenlage zwischen dem Aufeinandertreffen zweier Zähne der beiden Zahnräder 6, 9 und dem Durchlaufen durch den Nip. Mit anderen Worten ist die Umfangsstrecke zwischen dem Eingriffsort 11' und dem Nip 4 kürzer als zwischen dem Eingriffsort 11 und dem Nip bei der Ausgestaltung nach Fig. 1.In principle, only the point of engagement 11' has changed. This has been shifted by approximately 30° clockwise on the output-side gear 6. This shift or relocation changes two things: firstly, a component of the resultant 12 now also acts in the pressing direction 13. Secondly, the phase position between the meeting of two teeth of the two gears 6, 9 and the passage through the nip changes. In other words, the circumferential distance between the point of engagement 11' and the nip 4 is shorter than between the point of engagement 11 and the nip in the design according to Fig. 1.

Man kann nun den Stellantrieb entweder stetig betätigen, so daß der Eingriffsort 11, 11' fortlaufend verändert wird. Man kann aber auch den Stellantrieb 17 nur von Zeit zu Zeit betätigen, so daß man nach vorbestimmten Zeiten eine Veränderung des Eingriffsorts 11, II¹ erzielt.The actuator can now either be operated continuously so that the point of intervention 11, 11' is continuously changed. However, the actuator 17 can also be operated only from time to time so that a change in the point of intervention 11, II ¹ is achieved after predetermined times.

Schließlich ist es auch möglich, einen Sensor 19 in der Walzenmaschine 1 anzuordnen, der eine Schwingung der Walzenmaschine 1 erfaßt. Man kann einen derartigen Sensor beispielsweise am Gehäuse 8 des Getriebes 7 anordnen. Der Sensor kann entweder mit einer Verarbeitungseinrichtung verbunden sein oder er kann diese Verarbeitungseinrichtung selbst aufweisen, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist. Der Sensor 19 ist mit dem Stellmotor 17 verbunden und betätigt den Stellmotor 17 0 dann, wenn eine Schwingung eine vorbestimmte Amplitude überschreitet oder ein vorbestimmtes Frequenzspektrum erreicht. Der Sensor 19 erfaßt also eine Barring-Finally, it is also possible to arrange a sensor 19 in the roller machine 1, which detects a vibration of the roller machine 1. Such a sensor can be arranged, for example, on the housing 8 of the gear 7. The sensor can either be connected to a processing device or it can have this processing device itself, as shown in the drawing. The sensor 19 is connected to the servomotor 17 and actuates the servomotor 17 0 when a vibration exceeds a predetermined amplitude or reaches a predetermined frequency spectrum. The sensor 19 thus detects a barring

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Bildung, bevor sie zu sichtbaren Querstreifen auf der Materialbahn 5 führt.formation before it leads to visible transverse stripes on the material web 5.

Mit der Veränderung des Eingriffsorts 11, 11' greift man in eine Schwingung, genauer gesagt einen Schwingungsaufbau ein, der zu einer Barring-Bildung führt. Man muß also den Eingriffsort 11, 11' verändern, bevor die Barring-Bildung aufgetreten ist. Man geht davon aus, daß aufgrund der durch die Veränderung des Eingriffsorts 11, 11' erfolgenden Störung ein erneutes Aufschwingen notwendig ist, bevor sich die Barring-Erscheinung in störendem Maße ausbilden kann.By changing the point of intervention 11, 11', one intervenes in an oscillation, or more precisely, in an oscillation structure, which leads to barring. One must therefore change the point of intervention 11, 11' before barring has occurred. It is assumed that, due to the disturbance caused by the change in the point of intervention 11, 11', a renewed oscillation is necessary before the barring phenomenon can develop to a disturbing extent.

Claims

1. Roller machine with at least two rollers which form a nip between them for treating a material web and at least one of which is driven, the driven roller having a gear with an output-side gear which is connected to the driven roller and a drive-side gear which cooperates with the output-side gear at an engagement location, characterized in that the engagement location ( 11 , 11 ') is variable.

2. Roller machine according to claim 1, characterized in that the engagement location ( 11 , 11 ') is variable in the circumferential direction of the output-side gear ( 6 ).

3. Roller machine according to claim 1 or 2, characterized in that the gear ( 7 ) has a housing ( 8 ) which can be pivoted about the axis of rotation ( 16 ) of the output-side gear ( 6 ).

4. Roller machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive-side gear ( 9 ) has an actuator ( 17 ) which displaces the drive-side gear ( 9 ) relative to the driven-side gear ( 6 ).

5. Roller machine according to claim 4, characterized in that the actuator ( 17 ) operates continuously.

6. Roller machine according to claim 4, characterized in that the actuator ( 17 ) can be put into operation at predetermined time intervals.

7. Roller machine according to claim 4 or 6, characterized in that the actuator ( 17 ) is connected to at least one sensor ( 19 ) which detects a vibration of the roller machine ( 1 ) and changes the point of intervention ( 11 , 11 ') depending on the amplitude and/or frequency of the vibration.

8. Rolling machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the engagement location ( 11 , 11 ') is located in a region in which a resultant ( 12 ) from a tooth engagement between the teeth of the drive-side gear ( 9 ) and the driven-side gear ( 6 ) is not parallel to a pressing direction ( 13 ) of the rolling machine ( 1 ).

9. Rolling machine according to claim 8, characterized in that the drive-side gear ( 9 ) is arranged hanging or standing with respect to the press direction ( 13 ).

10. Rolling machine according to claim 8 or 9, characterized in that the resultant ( 12 ) lies in a range of ±30° around the perpendicular to the pressing direction ( 13 ).