DE20208825U1 - Workshop tool, for bending and forming materials, has a housing frame with different lengths and work slits that are grouped in a coaxial positioning and have a second cog - Google Patents
Workshop tool, for bending and forming materials, has a housing frame with different lengths and work slits that are grouped in a coaxial positioning and have a second cogInfo
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Abstract
Description
BEBECO Technologie GmbH, 79713 Bad Säckingen BEBECO Technologie GmbH, 79713 Bad Säckingen
Bezeichnung: Werkzeugaggregat mit einem zentralen Antriebszahnkranz für mehrere Werkzeugschlitten Designation: Tool unit with a central drive gear for several tool slides
Die Erfindung betrifft ein Werkzeugaggregat mit einem zentralen Antriebszahnkranz für mehrere Werkzeugschlitten von Stanz-, Biege-, Präge- oder dergleichen Werkzeuge, die in Bezug auf ein Zentrum in beliebiger Anordnung angeordnet sein können und deren Antriebswellen jeweils über Werkzeugantriebsritzel gemeinsam mit dem zentralen Antriebszahnkranz in getrieblicher Verbindung stehen.The invention relates to a tool unit with a central drive gear ring for several tool slides of punching, bending, embossing or similar tools, which can be arranged in any arrangement with respect to a center and whose drive shafts are each connected to the central drive gear ring via tool drive pinions.
Aus DE-33 12 671 C2 ist bereits ein Stanz- und Biegewerkzeug-Aggregat bekannt, das zur automatisierten Herstellung von Biegeteilen aus Draht od. dgl. Werkzeugen verwendet wird. Dieses bekannte Werkzeugaggregat ist mit einer Anzahl von Biegeschlitten ausgestattet, die um einen an einem Gehäuserahmen befestigten Werkzeugträgertisch mit zentraler Arbeitsstelle herum gruppiert und jeweils durch Kurven gesteuert sind.A punching and bending tool unit is already known from DE-33 12 671 C2, which is used for the automated production of bent parts from wire or similar tools. This known tool unit is equipped with a number of bending slides, which are grouped around a tool carrier table with a central work station attached to a housing frame and are each controlled by curves.
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Der Antrieb dieser Kurven erfolgt jeweils über ein in einen zentralen Antriebszahnkranz eingreifendes Werkzeugantriebsritzel. Die Biegeschlitten sind auf dem als Schnellwechselplatte ausgebildeten Werkzeugträgertisch angeordnet. Die Schnellwechselplatte ist über eine Zentriereinrichtung am Gehäuserahmen befestigbar.These curves are each driven by a tool drive pinion that engages a central drive gear ring. The bending slides are arranged on the tool carrier table, which is designed as a quick-change plate. The quick-change plate can be attached to the housing frame using a centering device.
Alle vom Antriebszahnkranz gemeinsam angetriebenen Biegeschlitten und sonstigen Werkzeuge, beispielsweise ein Schneidwerkzeug und/oder eine Halbzeug-Einzugsvorrichtung können als Werkzeuggruppen-Einheit auf dem Werkzeugträgertisch angeordnet werden. Zur Fixierung der im Arbeitsbetrieb des Werkzeugaggregats vorliegenden gegenseitigen Winkellagezuordnung aller Werkzeugantriebsritzel bei abgenommener Schnellwechselplatte ist eine Justier- bzw. Arretiereinrichtung vorgesehen. Diese Justier- bzw. Arretiereinrichtung kann verschiedentlich ausgebildet sein, z. B. als Hilfszahnkranz, der koaxial zum Antriebszahnkranz auf einer Ringschulter der Schnellwechselplatte gelagert ist und mit allen Werkzeugantriebsritzeln gleichzeitig in Eingriff steht. Der Hilfszahnkranz bleibt auch bei abgenommener Schnellwechselplatte mit den einzelnen Werkzeugantriebsritzeln in Eingriff.All bending slides and other tools driven jointly by the drive gear ring, for example a cutting tool and/or a semi-finished product feed device, can be arranged as a tool group unit on the tool carrier table. An adjusting or locking device is provided to fix the mutual angular position assignment of all tool drive pinions when the tool unit is in operation when the quick-change plate is removed. This adjusting or locking device can be designed in various ways, e.g. as an auxiliary gear ring that is mounted coaxially to the drive gear ring on an annular shoulder of the quick-change plate and is in engagement with all tool drive pinions at the same time. The auxiliary gear ring remains in engagement with the individual tool drive pinions even when the quick-change plate is removed.
Eine andere Ausführungsform der Justier- bzw. Arretiereinrichtung sieht vor, den zentralen Antriebszahn-Another embodiment of the adjusting or locking device provides for the central drive tooth
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kranz selbst auf einer Ringschulter bzw. Lagernabe der Schnellwechselplatte zu lagern, so daß er zusammen mit der Schnellwechselplatte vom Gehäuserahmen abgenommen werden kann, um mit den Werkzeugantriebsritzeln in Eingriff zu bleiben.The ring itself is mounted on a ring shoulder or bearing hub of the quick-change plate so that it can be removed from the housing frame together with the quick-change plate in order to remain in engagement with the tool drive pinions.
Weil die einzelnen Biegeschlitten und auch andere Werkzeuge, die auf der Schnellwechselplatte montiert sind und über die Werkzeugantriebsritzel von dem zentralen Antriebszahnkranz angetrieben werden, als Antriebselemente Kurvenscheiben besitzen, die je nach Arbeitshub der einzelnen Werkzeugschlitten einen mehr oder weniger großen Rotationskreisdurchmesser aufweisen, ist es bei manchen Werkzeugkonstellationen erforderlich, einzelne Werkzeugschlitten radial nach außen zu versetzen und deren Werkzeugantriebsritzel über Zwischenräder mit dem zentralen Antriebszahnrad in Antriebsverbindung zu bringen. Dies erfordert nicht nur einen erhöhten Material- und Montageaufwand, sondern vermindert auch die Präzision im Zusammenspiel der einzelnen Werkzeuge, wegen der zusätzlichen Zahneingriffstoleranzen. Eine solche Anordnung ist beispielsweise aus der DE 199 16 369 Al (Fig. 15 und 16) bekannt.Because the individual bending slides and other tools that are mounted on the quick-change plate and driven by the central drive gear via the tool drive pinions have cam disks as drive elements that have a more or less large rotation circle diameter depending on the working stroke of the individual tool slides, it is necessary for some tool configurations to move individual tool slides radially outwards and to bring their tool drive pinions into drive connection with the central drive gear via intermediate gears. This not only requires increased material and assembly costs, but also reduces the precision in the interaction of the individual tools due to the additional tooth engagement tolerances. Such an arrangement is known, for example, from DE 199 16 369 A1 (Fig. 15 and 16).
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeugaggregat der eingangs genannten Art zu schaffen, das unter Beibehaltung des direkten Zahneingriff zwischen den einzelnen Werkzeugantriebsritzeln und dem zentralen Antriebszahnkranz mehr Einsatzmöglichkeiten für gleiche und unterschiedliche Einzelwerkzeuge bietet.The invention is based on the object of creating a tool unit of the type mentioned at the beginning which, while maintaining the direct tooth engagement between the individual tool drive pinions and the central drive gear ring, offers more application possibilities for identical and different individual tools.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß dem zentralen Antriebszahnkranz zum Antrieb weiterer Werkzeugschlitten oder Werkzeuge in koaxialer Anordnung ein zweiter Antriebszahnkranz zugeordnet ist, der einen größeren Durchmesser aufweist als der erste Antriebszahnkranz .This object is achieved according to the invention in that a second drive gear ring, which has a larger diameter than the first drive gear ring, is assigned to the central drive gear ring for driving further tool slides or tools in a coaxial arrangement.
Mit dem erfindungsgemäß vorgesehenen zweiten Zahnkranz kann bei entsprechender Wahl des größeren Durchmessers ein radialer Versatz der von diesem zweiten Antriebszahnkranz angetriebenen zusätzlichen Werkzeugschlitten erreicht werden, so daß die Rotationskreise ihrer Kurvenscheiben sich mit den Rotationskreisen unmittelbar benachbarter Werkzeugschlitten nicht überschneiden, deren Werkzeugantriebsritzel mit dem ersten Antriebszahnkranz des kleineren Durchmessers in Eingriff stehen. Durch die direkten Eingriffe zwischen den WerkzeugantriebsritzelnWith the second gear ring provided according to the invention, a radial offset of the additional tool slides driven by this second drive gear ring can be achieved with an appropriate choice of the larger diameter, so that the rotation circles of their cam disks do not overlap with the rotation circles of immediately adjacent tool slides whose tool drive pinions are in engagement with the first drive gear ring of the smaller diameter. Due to the direct engagement between the tool drive pinions
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und dem zweiten Antriebszahnkranz ist auch gewährleistet, daß die Eingriffstoleranzen bei allen Werkzeugantriebsritzein zumindest annähernd in der gleichen Größenordnung liegen und somit auf ein Minimum beschränkt werden können, was erheblich zur Arbeitsgenauigkeit beitragen kann.and the second drive gear ring also ensures that the engagement tolerances for all tool drive pinions are at least approximately of the same order of magnitude and can thus be kept to a minimum, which can contribute significantly to working accuracy.
Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 2, die ohne zusätzliche Kosten realisierbar ist, kann ein Synchronlauf im Verhältnis 1:1 zwischen sämtlichen Werkzeugantriebsritzein gewährleistet werden.By means of the design according to claim 2, which can be implemented without additional costs, a synchronous operation in a ratio of 1:1 between all tool drive pinions can be ensured.
Zu diesem Vorteil trägt auch die Ausgestaltung nach Anspruch 3 bei, in dem sie gewährleistet, daß auch zwischen den beiden Antriebszahnkränzen keine zusätzlichen Verzahnungseingriffe bestehen, die Ungenauigkeiten bezüglich des Synchronlaufs der beiden Antriebs&zgr;ahnkränze mit sich bringen könnten.The design according to claim 3 also contributes to this advantage by ensuring that there are no additional tooth engagements between the two drive gear rings, which could result in inaccuracies with regard to the synchronous running of the two drive gear rings.
Während die Ausgestaltung nach Anspruch 4 insbesondere montagetechnische Vorteile mit sich bringt und sich durch sie das Auswechseln der Schnellwechselplatte mit den auf dieser montierten Biege- oder sonstigen Werkzeuge und den Antriebswellen besonders vorteilhaft gestaltet, wird mitWhile the embodiment according to claim 4 brings with it particular advantages in terms of assembly technology and makes it particularly advantageous to exchange the quick-change plate with the bending or other tools mounted on it and the drive shafts,
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·: fe-w. Juni 2002·: fe-w. June 2002
der Ausgestaltung nach Anspruch 5 ein absoluter Synchronlauf aller mit den beiden Antriebszahnkränzen in Eingriff stehenden Werkzeugantriebsritzel erzielt.the embodiment according to claim 5 achieves an absolute synchronous operation of all tool drive pinions engaging with the two drive gear rings.
Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 6 wird auf einfachste und sicherste Weise beim Abnehmen der Schnellwechselplatte von dem sie tragenden Gehäuserahmen die relative Winkelstellung zwischen den einzelnen Antriebswellen bzw. Kurvenscheiben gewährleistet, wie dies bei gattungsgemäßen Werkzeugaggregaten mit nur einem Antriebszahnkranz bekannt ist.With the design according to claim 6, the relative angular position between the individual drive shafts or cam disks is ensured in the simplest and safest way when removing the quick-change plate from the housing frame supporting it, as is known in generic tool units with only one drive gear ring.
Die Unteransprüche 7 bis 9 beschreiben verschiedene Möglichkeiten, auch für den zweiten Antriebszahnkranz eine Einrichtung vorzusehen, durch welche die relativen Winkelstellungen der mit diesem zweiten Antriebszahnkranz während des Arbeitsbetriebes in Eingriff stehenden Werkzeugantriebsritzel gewährleistet werden, wenn die Schnellwechselplatte vom Gehäuserahmen abgenommen wird.Subclaims 7 to 9 describe various possibilities for providing a device for the second drive gear ring as well, by means of which the relative angular positions of the tool drive pinions engaging with this second drive gear ring during operation are ensured when the quick-change plate is removed from the housing frame.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:
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Fig. 1 die schematische Frontansicht eines Werkzeugaggregats mit zwei konzentrischen Antriebszahnkränzen und mehreren Werkzeugschlitten;Fig. 1 shows a schematic front view of a tool unit with two concentric drive gears and several tool slides;
Fig. 2 die schematische Frontansicht des gleichenFig. 2 the schematic front view of the same
Werkzeugaggregats aus Fig. 1, jedoch mit anderer Anordnung mehrerer Werkzeugschlitten;Tool unit from Fig. 1, but with a different arrangement of several tool slides;
Fig. 3 die schematische Frontansicht des Werkzeugaggregats der Fig. 1 mit einer weiteren Anordnungsvariante mehrerer Werkzeugschlitten;Fig. 3 shows the schematic front view of the tool unit of Fig. 1 with a further arrangement variant of several tool slides;
Fig. 4 die gleiche Ansicht wie Fig. 1 mit einer weiteren Anordnungsvariante mehrerer Werkzeugschlitten; Fig. 4 the same view as Fig. 1 with a further arrangement variant of several tool slides;
Fig. 5 in vergrößerter Darstellung einen Vertikalschnitt des Gehäuserahmens mit eingesetzter Schnellwechselplatte, jedoch ohne Werkzeugschlitten; Fig. 5 shows an enlarged vertical section of the housing frame with the quick-change plate inserted, but without the tool slide;
Fig. 6 in einem Teilschnitt die obere Hälfte des Gehäuserahmens mit eingesetzter Schnellwechselplatte und einem Werkzeugschlitten, dessen Werkzeugantriebsritzel mit dem zweiten größeren Antriebszahnrad in Eingriff steht;Fig. 6 shows a partial section of the upper half of the housing frame with the quick-change plate inserted and a tool carriage whose tool drive pinion is in engagement with the second larger drive gear;
Fig. 7 im Schnitt die obere Hälfte des Gehäuserahmens mit eingesetzter Schnellwechselplatte und einemFig. 7 shows the upper half of the housing frame in section with the quick release plate inserted and a
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mit dem kleineren Antriebszahnkranz in Eingriff stehenden Biegewerkzeug;bending tool engaging with the smaller drive gear;
Fig. 8 im Schnitt die obere Hälfte des Gehäuserahmens mit teilweise aus diesem Gehäuserahmen herausgezogener Schnellwechselplatte;Fig. 8 shows a section through the upper half of the housing frame with the quick-release plate partially pulled out of the housing frame;
Das in den Zeichnungsfiguren 1 bis 8 als Ausführungsbeispiel dargestellte Werkzeugaggregat, das beispielsweise zum automatisierten Herstellen von Biegeteilen aus Draht oder Bandmaterial dient, weist einen kastenförmig ausgebildeten Gehäuserahmen 1 auf, der vorzugsweise aus einer gegossenen Einheit besteht.The tool unit shown as an exemplary embodiment in the drawing figures 1 to 8, which is used, for example, for the automated production of bent parts from wire or strip material, has a box-shaped housing frame 1, which preferably consists of a cast unit.
Wie aus den Fig. 1 bis 4 hervorgeht, können auf der Frontseite 2 dieses Gehäuserahmens 1 mehrere Werkzeugschlitten WS 1, WS 2, WS 3 und/oder WS 4 in unterschiedlichen Arbeitslagen angeordnet sein. Alle diese Werkzeugschlitten WS 1 bis WS 4 sind jeweils gruppenweise auf einer sog. Schnellwechselplatte 5 montiert. Diese Schnellwechselplatte 5 ist kreisrund und, wie der Name sagt, auswechselbar in den Ringfalz 6 einer kreisrunden Öffnung 7 der Frontwand 8 des Gehäuserahmens 1 eingesetzt. Zur Befestigung der Schnellwechselplatte am Gehäuserahmen 1 sind mehrere Schrauben 10 vorgesehen, die in Axialbohrungen 11 einer zentralen Lagernabe 12 sitzen. Diese Lager-As can be seen from Fig. 1 to 4, several tool slides WS 1, WS 2, WS 3 and/or WS 4 can be arranged in different working positions on the front side 2 of this housing frame 1. All of these tool slides WS 1 to WS 4 are mounted in groups on a so-called quick-change plate 5. This quick-change plate 5 is circular and, as the name suggests, replaceable and is inserted into the ring fold 6 of a circular opening 7 in the front wall 8 of the housing frame 1. To attach the quick-change plate to the housing frame 1, several screws 10 are provided, which sit in axial bores 11 of a central bearing hub 12. This bearing
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nabe 12 ist einstückiger Bestandteil einer gegenüber der Frontwand 8 nach innen versetzten Montagewand 14. Dabei erstreckt sich die Lagernabe 12 von der Montagewand 14 gegen die Öffnung 7 in der Frontwand 8 bzw. gegen die Schnellwechselplatte 5, wenn diese in diese Öffnung 7 eingesetzt ist. Zur Aufnahme der Befestigungsschrauben 10 ist die Schnellwechselplatte mit entsprechenden Gewindebohrungen 13 versehen.hub 12 is an integral part of a mounting wall 14 offset inwards relative to the front wall 8. The bearing hub 12 extends from the mounting wall 14 towards the opening 7 in the front wall 8 or towards the quick-change plate 5 when the latter is inserted into this opening 7. The quick-change plate is provided with corresponding threaded holes 13 to accommodate the fastening screws 10.
Auf dieser Lagernabe 12 sind mittels eines zweiteiligen Lagerringes 16 und eines Wälzlagers 17 zentrale Antriebsmittel für die einzelnen Werkzeugschlitten WS 1 bis WS 4 drehbar gelagert. Diese bestehen aus einem kleineren ersten zentralen Antriebszahnkranz 2 0 und einem zweiten im Durchmesser und auch in der Breite größeren Antriebszahnkranz 21, die beide durch Verbindungsschrauben 23 bzw. 24 durch einen Kupplungsring 2 5 starr miteinander verbunden sind. Diese beiden koaxial zueinander angeordneten und starr miteinander verbundenen Antriebszahnkränze 2 0 und 21 werden gemeinsam über ein Winkelgetriebe 3 0 und ein Antriebsritzel 31, das mit dem größeren Antriebszahnkranz 21 in Eingriff steht, synchron angetrieben.Central drive means for the individual tool slides WS 1 to WS 4 are rotatably mounted on this bearing hub 12 by means of a two-part bearing ring 16 and a roller bearing 17. These consist of a smaller first central drive gear ring 2 0 and a second drive gear ring 21 that is larger in diameter and width, both of which are rigidly connected to one another by connecting screws 23 and 24 through a coupling ring 2 5. These two drive gear rings 2 0 and 21, which are arranged coaxially to one another and are rigidly connected to one another, are driven synchronously together via an angle gear 3 0 and a drive pinion 31 that engages with the larger drive gear ring 21.
Der zweite größere Antriebszahnkranz 21 ist gegenüber dem ersten Antriebszahnkranz 20 nach innen versetzt, so daß er von der Schnellwechselplatte 5 einen größeren Abstand aufweist als der erste Antriebszahnkranz 20.The second, larger drive sprocket 21 is offset inwards relative to the first drive sprocket 20, so that it is at a greater distance from the quick-change plate 5 than the first drive sprocket 20.
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Mit diesen beiden Zahnkränzen 20 und 21 stehen jeweils die Werkzeugantriebsritzel 35 bzw. 3 6 der einzelnen Werkzeugschlitten WS 1 und WS 3 bzw. WS 2 und WS 4 in Eingriff, wenn die Schnellwechselplatte 5 mit den darauf befestigten Werkzeugschlitten WS 1 bis WS 4 betriebsgerecht in den Gehäuserahmen 1 eingesetzt ist.The tool drive pinions 35 and 36 of the individual tool slides WS 1 and WS 3 or WS 2 and WS 4 are in engagement with these two gear rings 20 and 21 when the quick-change plate 5 with the tool slides WS 1 to WS 4 fastened thereto is inserted into the housing frame 1 in an operational manner.
Diese Werkzeugantriebsritzel 35 und 36 sitzen jeweils auf Antriebswellen 37 bzw. 38, die in der Schnellwechselplatte 5 drehbar gelagert sind und auf deren Frontseite sie mit Kurvenscheiben 3 9 und 4 0 versehen sind, über welche die beweglichen Teile 41 der Werkzeugschlitten WS 1 bis WS 4 betätigt, d.h. oszillierend bewegt werden.These tool drive pinions 35 and 36 are each seated on drive shafts 37 and 38, respectively, which are rotatably mounted in the quick-change plate 5 and on the front side of which they are provided with cam disks 3 9 and 4 0, via which the movable parts 41 of the tool slides WS 1 to WS 4 are actuated, i.e. moved in an oscillating manner.
Dabei sind die Eingriffsübersetzungen zwischen den Werkzeugantriebsritzeln 35 und 36 einerseits und den Antriebszahnkränzen 2 0 und 21 andererseits so gewählt, daß sich alle Antriebswellen 37 und 38 gleich schnell drehen. Durch den jeweils direkten Eingriff ergibt sich auch der Vorteil, daß sich alle Antriebswellen 37 und 38 gleichsinnig drehen.The engagement ratios between the tool drive pinions 35 and 36 on the one hand and the drive gear rings 20 and 21 on the other hand are selected so that all drive shafts 37 and 38 rotate at the same speed. The direct engagement also has the advantage that all drive shafts 37 and 38 rotate in the same direction.
Aus den Darstellungen der Fig. 1 bis 4 ist ohne weiteres erkennbar, daß sich durch die Verwendung des zweiten, im Durchmesser größeren Antriebszahnkranzes 21, die Möglichkeiten der unterschiedlichen Anordnungen von Werkzeug-From the illustrations in Fig. 1 to 4 it is readily apparent that the use of the second drive gear 21 with a larger diameter increases the possibilities for different arrangements of tool
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schlitten WS 1 bis WS 4 auf der Frontseite der Schnellwechselplatte 5 wesentlich erhöhen. Dabei besteht ein besonderer Vorteil darin, daß die mit dem größeren Zahnkranz 21 in Eingriff stehenden Werkzeugantriebsritzel 36 in radialer Richtung gegenüber den mit dem kleineren Zahnkranz 2 0 in Eingriff stehenden Werkzeugantriebsritzeln 35 im Bezug auf das Zentrum bzw. die gemeinsame Achse der beiden AntriebsZahnkränze 20 und 21 radial versetzt sind, so daß sich die Kurvenscheiben 39/40 der Antriebswellen 38 und der Antriebswellen 37 auch bei enger Nachbarschaft der Werkzeugschlitten WS 1 bis WS 4 gegenseitig nicht behindern.carriages WS 1 to WS 4 on the front side of the quick-change plate 5. A particular advantage here is that the tool drive pinions 36 engaging with the larger gear ring 21 are radially offset in relation to the tool drive pinions 35 engaging with the smaller gear ring 20 in relation to the center or the common axis of the two drive gear rings 20 and 21, so that the cam disks 39/40 of the drive shafts 38 and the drive shafts 37 do not hinder one another even when the tool carriages WS 1 to WS 4 are in close proximity.
In Fig. 7 ist die Lagerung der Antriebswelle 37 eines Werkzeugschlittens WS 1 im Schnitt dargestellt, deren Werkzeugantriebsritzel 35 mit dem kleineren ersten Antriebszahnkranz 20 in Eingriff steht. Auch diese Antriebswelle 37 ist frontseitig mit zwei Kurvenscheiben 39 und 40 ausgestattet, um das bewegliche Teil 41 des Werkzeugschlittens WS 1 bzw. eines Werkzeugschlittens WS 3 zu betätigen.Fig. 7 shows a section through the bearing of the drive shaft 37 of a tool slide WS 1, the tool drive pinion 35 of which is in engagement with the smaller first drive gear 20. This drive shaft 37 is also equipped with two cam disks 39 and 40 on the front in order to actuate the movable part 41 of the tool slide WS 1 or of a tool slide WS 3.
Wie in Fig. 8 dargestellt und eingangs bereits erwähnt, läßt sich die Schnellwechselplatte 5 mit den darauf grup-As shown in Fig. 8 and already mentioned at the beginning, the quick-change plate 5 with the grouped
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penweise angeordneten Werkzeugschlitten WS 1 bis WS 4 von der Frontwand 8 des Gehäuserahmens abnehmen, nachdem die Schrauben 10 gelöst sind. Dazu ist es erforderlich, die Schnellwechselplatte 5 zunächst in horizontaler Richtung aus dem Gehäuserahmen heraus zu führen, damit die Werkzeugantriebsritzel 35 und 36 sämtlicher Werkzeugschlitten WS 1 bis WS 4 von den beiden AntriebsZahnkränzen 2 0 und 21 in axialer Richtung außer Eingriff gelangen.Remove the tool slides WS 1 to WS 4 arranged in pens from the front wall 8 of the housing frame after loosening the screws 10. To do this, it is necessary to first guide the quick-change plate 5 out of the housing frame in a horizontal direction so that the tool drive pinions 35 and 36 of all tool slides WS 1 to WS 4 are disengaged from the two drive gear rings 2 0 and 21 in the axial direction.
Weil die Arbeitsbewegungen der beweglichen Teile der einzelnen Werkzeugschlitten zur Erzeugung eines bestimmten Produktes exakt aufeinander abgestimmt sein müssen und diese Abstimmung beim Abnehmen der Schnellwechselplatte vom Gehäuserahmen erhalten bleiben soll, ist es erforderlich, zwischen allen Werkzeugantriebsritzeln 35 und allen Werkzeugantriebsritzeln 3 6 jeweils eine die relative Drehstellung sichernde Arretiervorrichtung vorzusehen, wie das bei dem eingangs erwähnten bekannten Werkzeugaggregat schon der Fall ist.Because the working movements of the moving parts of the individual tool slides must be precisely coordinated with one another in order to produce a specific product and this coordination must be maintained when the quick-change plate is removed from the housing frame, it is necessary to provide a locking device between all tool drive pinions 35 and all tool drive pinions 36 to secure the relative rotational position, as is already the case with the known tool unit mentioned at the beginning.
Diese Arretiereinrichtung besteht bezüglich der Werkzeugantriebsritzel 35 in einem Hilfszahnkranz 45, der sowohl während des Arbeitsbetriebes als auch bei demontierter Schnellwechselplatte 5 mit sämtlichen Werkzeugantriebsritzein 35 in Eingriff steht und der auf einer Ringschulter 4 6 an der Rückseite der Schnellwechselplatte 5 drehbar gelagert und mittels eines Sicherungsringes 4 7 axialThis locking device consists of an auxiliary gear ring 45 with respect to the tool drive pinions 35, which is in engagement with all tool drive pinions 35 both during operation and when the quick-change plate 5 is dismantled and which is rotatably mounted on an annular shoulder 4 6 on the rear side of the quick-change plate 5 and is axially
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gesichert ist. Der Hilfszahnkranz 45 hat die gleiche Verzahnung wie der Antriebszahnkranz 20.is secured. The auxiliary gear ring 45 has the same toothing as the drive gear ring 20.
Bei der in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Ausführungsform ist auch für die während des Arbeitsbetriebes mit dem großen Antriebszahnkranz 21 in Eingriff stehenden Werkzeugantriebsritzel 36 ein Hilfszahnkranz 50 vorgesehen, der die gleiche Verzahnung aufweist und der mit allen Werkzeugantriebsritzeln 36 gemeinsam in Eingriff steht, um deren relative Drehlagen zu sichern, wenn diese Werkzeugantriebsritzel 36 von dem Antriebszahnkranz 21 außer Eingriff genommen werden.In the embodiment shown in Figs. 6 to 8, an auxiliary gear 50 is also provided for the tool drive pinions 36 which are in engagement with the large drive gear 21 during operation, which auxiliary gear 50 has the same toothing and which is in engagement with all tool drive pinions 36 together in order to secure their relative rotational positions when these tool drive pinions 36 are disengaged from the drive gear 21.
Dieser zweite Hilfszahnkranz 50 ist auf einem rückseitig an die Schnellwechselplatte 5 konzentrisch zur Ringschulter 46 angeschraubten Lagerring 51 drehbar gelagert und mittels eines Sicherungsringes 52 axial gesichert. Dabei ist dieser Lagerring 51 seinerseits auf einer zur Ringschulter 4 6 konzentrischen Ringschulter 53 zentriert und mit einer nach hinten vorspringenden Lagernabe 54 versehen, auf welcher der Hilfszahnkranz 50 drehbar gelagert ist. Dabei hat diese Lagernabe 54 von den Werkzeugantriebsritzeln 35, die während des Arbeitsbetriebes mit dem kleineren Antriebszahnkranz 20 in Eingriff stehen, einen genügend großen radialen Abstand, um diese nicht zu behindern. Zur Befestigung des Lagerringes 51 an derThis second auxiliary gear ring 50 is rotatably mounted on a bearing ring 51 screwed onto the rear of the quick-change plate 5 concentrically to the ring shoulder 46 and is axially secured by means of a locking ring 52. This bearing ring 51 is in turn centered on a ring shoulder 53 concentric to the ring shoulder 46 and is provided with a rearwardly projecting bearing hub 54 on which the auxiliary gear ring 50 is rotatably mounted. This bearing hub 54 has a sufficiently large radial distance from the tool drive pinions 35, which are in engagement with the smaller drive gear ring 20 during operation, so as not to hinder them. To attach the bearing ring 51 to the
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Rückseite der Schnellwechselplatte 5 sind Schrauben 55 vorgesehen, die von der Rückseite her in Gewindebohrungen 5 6 der Schnellwechselplatte 5 eingeschraubt werden können. Screws 55 are provided on the back of the quick-release plate 5, which can be screwed from the back into threaded holes 5 6 of the quick-release plate 5.
Es ist auch möglich, die beiden Hilfszahnkränze 45 und 50 axial verschiebbar und federnd zu lagern und sie erst dann mit den ihnen jeweils zugeordneten Werkzeugantriebsritzein 35 bzw. 36 in Eingriff zu bringen, wenn die Schnellwechselplatte 5 abgenommen wird. Man vermeidet dadurch ein unnötiges Mitlaufen der Hilfszahnkränze 45, 50 während des Arbeitsbetriebes.It is also possible to mount the two auxiliary gear rings 45 and 50 in an axially displaceable and spring-loaded manner and to only bring them into engagement with the tool drive pinions 35 and 36 assigned to them when the quick-change plate 5 is removed. This avoids unnecessary rotation of the auxiliary gear rings 45, 50 during operation.
Bei Werkzeugaggregaten der gattungsgemäßen Art, bei denen die Verwendung eines zweiten Hilfszahnkranzes 50, beispielsweise aus Platzgründen, nicht möglich ist, empfiehlt es sich, andere Sicherungseinrichtungen vorzusehen, wie sie beispielsweise aus der eingangs genannten DE 33 12 671 C2 bekannt sind. Der Vorteilhaftigkeit des zweiten Antriebszahnkranzes 21 wäre dies nicht abträglich. In the case of tool units of the generic type in which the use of a second auxiliary gear ring 50 is not possible, for example due to space constraints, it is advisable to provide other safety devices, such as those known from DE 33 12 671 C2 mentioned above. This would not detract from the advantages of the second drive gear ring 21.
Es können den einzelnen Werkzeugantriebsritzeln 3 5 und/oder 36 auch individuell verschiebbare oder verschwenkbare Verzahnungselemente zugeordnet sein, die mitIndividually movable or pivotable toothing elements can also be assigned to the individual tool drive pinions 3 5 and/or 36, which
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>53 Villingen-»chwymiinyn (DE)>53 Villingen-»chwymiinyn (DE)
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diesen in drehsicheren Eingriff gelangen, wenn die Schnellwechselplatte 5 abgenommen wird.these engage securely against rotation when the quick-release plate 5 is removed.
Claims (9)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20208825U DE20208825U1 (en) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | Workshop tool, for bending and forming materials, has a housing frame with different lengths and work slits that are grouped in a coaxial positioning and have a second cog |
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| DE20208825U DE20208825U1 (en) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | Workshop tool, for bending and forming materials, has a housing frame with different lengths and work slits that are grouped in a coaxial positioning and have a second cog |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE20208825U1 true DE20208825U1 (en) | 2003-10-23 |
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ID=29285774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20208825U Expired - Lifetime DE20208825U1 (en) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | Workshop tool, for bending and forming materials, has a housing frame with different lengths and work slits that are grouped in a coaxial positioning and have a second cog |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20208825U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2641669A1 (en) * | 2012-03-23 | 2013-09-25 | Otto Bihler Handels-Beteiligungs-GmbH | Shaping machine, in particular bending machine and method for reconfigurating such a shaping machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19916369A1 (en) * | 1999-04-13 | 2000-10-19 | Harald Garth | Machine for stamping, bending or mounting sheet metal pieces; has horizontal casing parts aligned vertically, each with slide unit and slide guide, where slide unit is driven by synchromotor |
-
2002
- 2002-06-07 DE DE20208825U patent/DE20208825U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE19916369A1 (en) * | 1999-04-13 | 2000-10-19 | Harald Garth | Machine for stamping, bending or mounting sheet metal pieces; has horizontal casing parts aligned vertically, each with slide unit and slide guide, where slide unit is driven by synchromotor |
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|---|---|---|---|---|
| EP2641669A1 (en) * | 2012-03-23 | 2013-09-25 | Otto Bihler Handels-Beteiligungs-GmbH | Shaping machine, in particular bending machine and method for reconfigurating such a shaping machine |
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