DE20207256U1 - Fine filter arranged in the blow-out stream of a vacuum cleaner, as well as a vacuum cleaner for this - Google Patents
Fine filter arranged in the blow-out stream of a vacuum cleaner, as well as a vacuum cleaner for thisInfo
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Abstract
Description
GebrauchsmusteranmeldungUtility model application
Im Ausblasluftstrom eines Staubsaugers angeordneter Feinstfilter,Fine filter arranged in the exhaust air stream of a vacuum cleaner, sowie Staubsauger hierzuand vacuum cleaners
Vorwerk & Co. Interholding GmbHVorwerk & Co. Interholding GmbH
Mühlenweg 17-37Mühlenweg 17-37
D-42275 WuppertalD-42275 Wuppertal
Im Ausblasluftstrom eines Staubsaugers angeordneter Feinstfilter, sowieFine filter arranged in the exhaust air stream of a vacuum cleaner, as well as Staubsauger hierzuVacuum cleaner for this
Die Erfindung betrifft zunächst einen im Ausblasluftstrom eines Staubsaugers, insbesondere eines Haushalts-Staubsaugers, angeordneten Feinstfilter mit einem kassettenartigen Kunststoffgehäuse rechteckigen Grundrisses, der an zwei gegenüberliegenden Flachseiten eine gitterartige Struktur aufweist, wobei im Inneren des Kunststoffgehäuses gefaltetes Filterpapier aufgenommen ist und an einer, eine gitterartige Struktur umgebenden Einlass-Randkante eine Weichkunststoff-Dichtlippe ausgeformt ist.The invention relates firstly to a microfilter arranged in the exhaust air flow of a vacuum cleaner, in particular a household vacuum cleaner, with a cassette-like plastic housing of rectangular outline, which has a grid-like structure on two opposite flat sides, wherein folded filter paper is accommodated in the interior of the plastic housing and a soft plastic sealing lip is formed on an inlet edge surrounding a grid-like structure.
Derartige, im Ausblasluftstrom eines Staubsaugers angeordnete Feinstfilter sind bekannt. Diese dienen der Ausfilterung kleinster, noch im Ausblasluftstrom vorhandener Staubpartikel, sowie weiter bspw. der Ausfilterung von Kohlepartikeln des vorgeschalteten Sauggebläses. Da das in dem Kunststoffgehäuse des Feinstfilters aufgenommene Filterpapier sich im Laufe der Zeit mit Partikeln zusetzt, ist es weiter bekannt, den Feinstfilter auswechselbar in dem Staubsauger aufzunehmen. Um hierbei einen dichtenden Anschluss des Feinstfilters an den Ausblaskanal zu gewährleisten, ist das Filter-Kunststoff gehäuse mit einer, mit dem Ausblaskanalrand korrespondierenden Weichkunststoff-Dichtlippe versehen.Such fine filters arranged in the exhaust air flow of a vacuum cleaner are known. They serve to filter out the smallest dust particles still present in the exhaust air flow, as well as, for example, to filter out carbon particles from the upstream suction fan. Since the filter paper accommodated in the plastic housing of the fine filter becomes clogged with particles over time, it is also known to accommodate the fine filter in the vacuum cleaner in an interchangeable manner. In order to ensure a tight connection of the fine filter to the exhaust duct, the filter plastic housing is provided with a soft plastic sealing lip that corresponds to the edge of the exhaust duct.
Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, einen Feinstfilter der in Rede stehenden Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden.In view of the previously described prior art, a technical problem of the invention is seen in the advantageous development of a fine filter of the type in question.
Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass die Dichtlippe eine freistehende Höhe aufweist, die einem Fünftel bis einem Zwanzigstel der Schmalseitenabmessung des Rechteckquerschnittes entspricht. Zufolge dieser erfin-VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7. Mai 2001 This problem is solved first and foremost by the subject matter of claim 1, whereby the sealing lip has a free-standing height that corresponds to one fifth to one twentieth of the narrow side dimension of the rectangular cross-section. According to this inventive VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7 May 2001
dungsgemäßen Ausgestaltung ist eine verbesserte dichtende Anlage des Feinstfilters an dem zugeordneten Stirnabschnitt des Ausblaskanales gewährleistet. Fertigungstoleranzen sind hierdurch in einfachster Weise auffangbar. So weist bspw. die Dichtlippe bei einer Schmalseitenlänge des Rechteckquerschnittes von 70 mm eine freistehende Höhe von 7 mm auf. Als besonders vorteilhaft erweist sich hierbei, dass an dem Kunststoffgehäuse die Weichkunststoff-Dichtlippe im Zweikomponenten-Spritzverfahren unmittelbar angeformt ist. Des weiteren weist der Feinstfilter zur besseren Handhabbarkeit im Zuge des Auswechselns desselben an dem Kunststoffgehäuse eine integral angeformte Grifflasche auf. Letztere ist insbesondere in Querrichtung in sich starr, jedoch flexibel, insbesondere klappbar an dem Kunststoffgehäuse einteilig angebunden. Diesbezüglich wird weiter vorgeschlagen, dass die Grifflasche zugeordnet der Auslass-Randkante ausgebildet ist, welcher der mit der Dichtlippe versehenen Einlass-Randkante gegenüberliegt. Die Anbindung der Grifflasche an das Kunststoffgehäuse kann bspw. über ein Filmscharnier oder dergleichen erfolgen. Die Länge der Grifflasche entspricht bevorzugt etwa dem Abstandsmaß zwischen Auslass-Randkante und Einlass-Randkante des Kunststoffgehäuses. Um das Ein- und Ausführen des Feinstfilters in bzw. aus einer entsprechenden Aufnahme des Staubsaugers zu vereinfachen, wird in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgeschlagen, dass an der Auslass-Randkante in Auslassrichtung über die Randkante vorstehende Steuerabschnitte vorgesehen sind. Bevorzugt wird diesbezüglich, dass die Steuerabschnitte an den zwei Längsrandkanten ausgeformt sind. Diese Steuerabschnitte bilden eine Ein- bzw. Ausführhilfe für den Feinstfilter aus. Durch entsprechende, korrespondierende Ausformungen am Staubsaugergehäuse bzw. in der Feinstfilter-Aufnahme ist durch die Anordnung von Steuerabschnitten auch eine eindeutige Lageorientierung des Feinstfilters gegeben. Auch können diese Steuerabschnitte dazu genutzt werden, den Feinstfilter in seine Betriebsstellung oder aus dieser heraus zu verlagern. Dies kann dadurch erreicht sein, dass an einer Längsrandkante, zugeordnet einer Ecke, ein Kurzsteuernocken ausge-VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7. Mai 2001The design according to the invention ensures an improved sealing of the micro filter on the associated front section of the blow-out channel. This makes it very easy to compensate for manufacturing tolerances. For example, the sealing lip has a free-standing height of 7 mm with a narrow side length of the rectangular cross-section of 70 mm. It has proven particularly advantageous that the soft plastic sealing lip is molded directly onto the plastic housing using a two-component injection molding process. In addition, the micro filter has an integrally molded grip tab on the plastic housing to make it easier to handle when replacing it. The latter is rigid in itself, particularly in the transverse direction, but flexible, in particular foldable, and is connected to the plastic housing in one piece. In this regard, it is further proposed that the grip tab is designed to be associated with the outlet edge, which is opposite the inlet edge provided with the sealing lip. The grip tab can be connected to the plastic housing, for example, via a film hinge or the like. The length of the grip tab preferably corresponds approximately to the distance between the outlet edge and the inlet edge of the plastic housing. In order to simplify the insertion and removal of the micro filter into and out of a corresponding holder of the vacuum cleaner, a further development of the subject matter of the invention proposes that control sections protruding beyond the edge in the outlet direction are provided on the outlet edge. In this regard, it is preferred that the control sections are formed on the two longitudinal edges. These control sections form an insertion and removal aid for the micro filter. By means of corresponding formations on the vacuum cleaner housing or in the micro filter holder, the arrangement of control sections also ensures a clear positional orientation of the micro filter. These control sections can also be used to move the micro filter into or out of its operating position. This can be achieved by placing a short control cam on a longitudinal edge associated with a corner. VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7 May 2001
formt ist und diametral gegenüberliegend ein Langsteuernocken, wobei bspw. der Kurzsteuernocken mit einer Auflaufschräge versehen ist, über welche der Feinstfilter im Zuge des Einschiebens desselben in die Staubsauger-Aufnahme in seine Betriebsstellung, d. h. in die dichtende Stellung verlagert wird. Der diametral gegenüberliegende Langsteuernocken kann hierbei der Rücksteuerung des Feinstfilters aus der Betriebsstellung beim Ausziehen aus der Staubsauger-Aufnahme dienen. Dieser Langsteuernocken kann zudem eine Doppelfunktion besitzen, wozu dieser unterseitig eine in Überdeckung zur Gehäuseseitenfläche verlaufende Schiene ausbildet, welche beim Einführen des Feinstfilters in die Staubsauger-Aufnahme zunächst eine lineare Führung desselben bis zu einer bspw. Schwenkverlagerung des Feinstfilters über den Kurzsteuernokken in die dichtende Betriebsstellung bewirkt. Um einem Verkanten beim Einbzw. Ausführen des Feinstfilters entgegenzuwirken, ist weiterhin vorgesehen, dass an der gegenüberliegenden Gehäuseseite, zugeordnet der Dichtlippe, eine weitere Schiene ausgeformt ist. Bevorzugt sind die Steuerabschnitte, d. h. sowohl der Kurzsteuernocken als auch die Schienen bzw. der Langsteuernocken materialeinheitlich an dem Kunststoffgehäuse angeformt.is formed and diametrically opposite a long control cam, whereby the short control cam, for example, is provided with a run-on slope via which the fine filter is moved into its operating position, i.e. into the sealing position, when it is pushed into the vacuum cleaner holder. The diametrically opposite long control cam can be used to return the fine filter from the operating position when it is pulled out of the vacuum cleaner holder. This long control cam can also have a dual function, for which purpose it forms a rail on the underside that runs in overlap with the side surface of the housing, which initially guides the fine filter linearly when it is inserted into the vacuum cleaner holder until, for example, the fine filter is pivoted over the short control cam into the sealing operating position. In order to counteract tilting when the fine filter is inserted or removed, it is further provided that a further rail is formed on the opposite side of the housing, assigned to the sealing lip. Preferably, the control sections, i.e. both the short control cam and the rails or the long control cam, are formed from the same material on the plastic housing.
Die Erfindung betrifft des weiteren einen Staubsauger mit einem Elektromotor, der eine Saugseite und eine Blasseite aufweist, wobei auf der Blasseite eine Aufnahmekammer für einen Feinstfilter mit einem kassettenartigen Kunststoffgehäuse rechteckigen Grundrisses vorgesehen ist, welcher Feinstfilter an zwei gegenüberliegenden Flachseiten eine gitterartige Struktur aufweist, wobei im Inneren des Kunststoff gehäuses gefaltetes Filterpapier aufgenommen ist und an einer, eine gitterartige Struktur umgebenden Einlass-Randkante eine Weichkunststoff-Dichtlippe ausgeformt ist, wobei Aufnahmen für Schienenabschnitte des Feinstfilters, verlaufend in Einschubrichtung des Feinstfilters in der Aufnahmekammer ausgebildet sind. Um eine vollflächige, dichtende Anlage der Feinstfilter-Dichtlippe auf dem korrespondierenden Rand des Ausblasluftkanals zu gewährleisten, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Schie-VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7. Mai 2001The invention further relates to a vacuum cleaner with an electric motor which has a suction side and a blowing side, wherein a receiving chamber for a micro filter with a cassette-like plastic housing with a rectangular outline is provided on the blowing side, which micro filter has a grid-like structure on two opposite flat sides, wherein folded filter paper is accommodated inside the plastic housing and a soft plastic sealing lip is formed on an inlet edge surrounding a grid-like structure, wherein receptacles for rail sections of the micro filter are formed in the receiving chamber, running in the insertion direction of the micro filter. In order to ensure that the micro filter sealing lip fits over the entire surface and seals the corresponding edge of the exhaust air duct, it is proposed according to the invention that the rail VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7 May 2001
nen-Aufnahmen in einem Endabschnitt zur Ausblasseite des Motors hin geöffnet sind. Dies erlaubt eine im Wesentlichen zur Einschubrichtung quergerichtete Verlagerung des Feinstfilters in Richtung auf die Ausblasseite des Motors, womit durch geeignete bauliche Maßnahmen an der staubsaugerseitigen Aufnahme und/oder an dem Feinstfilter letzterer in die dichtende Anlagestellung gedrängt werden kann. So ist bspw. vorgesehen, dass eine Schienen-Aufnahmen abschnittsweise gekrümmt verläuft. Um beim Einsetzen bzw. Einschieben des Feinstfilters eine Verletzung der Weichlippe zu vermeiden, ist weiter vorgesehen, dass auf dem letzten Fünftel des Einschubweges eine Steuerung des Filters auf die Ausblasseite des Motors hin erfolgt, unter elastischer Verformung der, der Ausblasseite des Motors zugeordneten Dichtlippe des Feinstfilters. Demnach wird durch die erfindungsgemäße Aufnahme-Ausgestaltung die Weichdichtlippe des Feinstfilters nicht linear an dem ausblasseitigen Rand des zugeordneten Ausblaskanales entlanggeführt. Vielmehr erfolgt beim Einsetzen des Feinstfilters zunächst eine schienengeführte Linearverlagerung, bei welcher die Dichtlippe zumindest über den größten Teil des Einschubweges mit Abstand zu der Ausblaskanal-Stirnfläche verlagert wird und erst in einem letzten Fünftel des Einschubweges durch eine zu der Einschubrichtung etwa quergerichteten Verlagerung auf die korrespondierende Stirnfläche gesetzt wird. Bevorzugt ist hierbei eine Überlagerung des letzten Fünftels des im Wesentlichen linearen Einschubweges und der quergerichteten Verlagerung in Richtung auf die Ausblaskanal-Stirnfläche vorgesehen. Die Querverlagerung wird bevorzugt durch entsprechende bauliche Maßnahmen an der Filter-Auf nähme und/oder am Feinstfilter erreicht. So ist bevorzugt im Bereich der Filter-Aufnahme eine Aussteuerschräge vorgesehen, welche mit einem Steuernocken des Feinstfilters zusammenwirkt. Diese Aussteuervorrichtung kann auch dazu genutzt werden, den Feinstfilter bzw. dessen Dichtlippe in die dichtende Stellung unter Ausnutzung der elastischen Eigenschaften der Weichlippe zu pressen. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes, bei welcher die Aufnahmekammer durch ein Ausblasgitter zu verschließen ist VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7. Mai 2001 nen receptacles are open in one end section towards the blow-out side of the motor. This allows a displacement of the fine filter essentially transversely to the direction of insertion in the direction of the blow-out side of the motor, whereby the latter can be forced into the sealing position by suitable structural measures on the vacuum cleaner-side receptacle and/or on the fine filter. For example, it is provided that a rail receptacle runs curved in sections. In order to avoid damage to the soft lip when inserting or pushing in the fine filter, it is further provided that the filter is guided towards the blow-out side of the motor on the last fifth of the insertion path, with elastic deformation of the sealing lip of the fine filter assigned to the blow-out side of the motor. Accordingly, due to the receptacle design according to the invention, the soft sealing lip of the fine filter is not guided linearly along the blow-out side edge of the assigned blow-out channel. Rather, when inserting the fine filter, a rail-guided linear displacement is first carried out, in which the sealing lip is displaced at a distance from the blow-out channel face over at least most of the insertion path and is only placed on the corresponding face in the last fifth of the insertion path by a displacement approximately transverse to the insertion direction. Preferably, an overlay of the last fifth of the essentially linear insertion path and the transverse displacement in the direction of the blow-out channel face is provided. The transverse displacement is preferably achieved by appropriate structural measures on the filter holder and/or on the fine filter. For example, a control bevel is preferably provided in the area of the filter holder, which interacts with a control cam of the fine filter. This control device can also be used to press the fine filter or its sealing lip into the sealing position by utilizing the elastic properties of the soft lip. In a further development of the subject matter of the invention, in which the receiving chamber is to be closed by a blow-out grille VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7 May 2001
und an dem Ausblasgitter kammerseitig Vorsprünge ausgeformt sind, ist vorgesehen, dass die Vorsprünge Steuervorsprünge sind, die im Hintergriff zu dem Feinstfilter diesen in Anlage zu der Blasseite des Motors vorspannen. Schließlich wird vorgeschlagen, dass das Ausblasgitter eine Sichtöffnung aufweist, in welcher bei eingesetztem Feinstfilter die Sichtseite einer an dem Feinstfilter ausgebildeten Grifflasche freiliegt. So ist dem Benutzer auch bei betriebsbereitem Staubsauger eine visuelle Kontrolle gegeben, ob ein Feinstfilter eingesetzt ist. Des weiteren können auf der Sichtseite der Feinstfilter-Grifflasche Informationen über die Art und gegebenenfalls über den Wechselintervall des Feinstfilters aufgebracht sein, welche Informationen zugleich durch die Sichtöffnung des Ausblasgitters zu erkennen sind.and projections are formed on the exhaust grille on the chamber side, it is provided that the projections are control projections which, when engaging the fine filter, pre-tension it against the blowing side of the motor. Finally, it is proposed that the exhaust grille has a viewing opening in which, when the fine filter is inserted, the visible side of a gripping tab formed on the fine filter is exposed. This gives the user a visual check as to whether a fine filter is inserted, even when the vacuum cleaner is ready for use. Furthermore, information about the type and, if applicable, the replacement interval of the fine filter can be applied to the visible side of the fine filter gripping tab, which information can also be seen through the viewing opening of the exhaust grille.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellen, näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, which represent only one embodiment. It shows:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Staubsauger in perspektivischer Darstellung; Fig. 1 shows a vacuum cleaner according to the invention in perspective view;
Fig. 2 eine Ansicht auf eine, durch ein Ausblasgitter verschlossene, einen Feinstfilter aufnehmende Aufnahmekammer des Staubsaugers;Fig. 2 is a view of a vacuum cleaner receiving chamber which is closed by an exhaust grille and accommodates a fine filter;
Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Ansichtsdarstellung, jedoch nach Entfernen des Ausblasgitters;Fig. 3 is a view corresponding to Fig. 2, but after removal of the exhaust grille;
Fig. 4 eine explosionsperspektivische Seitenansicht zu Fig. 3;Fig. 4 is an exploded perspective side view of Fig. 3;
Fig. 5 eine Vergrößerung zu der Draufsichtdarstellung in Fig. 3, jedoch bei entferntem Feinstfilter;Fig. 5 is an enlargement of the plan view in Fig. 3, but with the fine filter removed;
Fig. 6 den erfindungsgemäßen Feinstfilter in einer perspektivischen Einzeldarstellung; Fig. 6 the fine filter according to the invention in a perspective individual view;
Fig. 7 den Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 6;Fig. 7 shows the section along the line VII-VII in Fig. 6;
Fig. 8 den Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 3, eine Zwischenstellung
einer Einschubbewegung des Feinstfilters in die Aufnahme betreffend; Fig. 8 the section along the line VIII-VIII in Fig. 3, an intermediate position
concerning an insertion movement of the fine filter into the holder;
Fig. 9 den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Fig. 8;
Fig. 10 eine Folgedarstellung zu Fig. 8;Fig. 9 shows the section along the line IX-IX in Fig. 8;
Fig. 10 is a follow-up view to Fig. 8;
Fig. 11 eine weitere der Fig. 8 entsprechende Darstellung, jedoch die endgültige Einschubstellung des Feinstfilters betreffend, bei Abdeckung der Aufnahme durch das Ausblasgitter.Fig. 11 is another illustration corresponding to Fig. 8, but concerning the final insertion position of the fine filter, with the receptacle covered by the exhaust grille.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zur Fig. 1 ein Staubsauger 1 in Form eines Handstaubsaugers mit einem Grundgehäuse 2, einer an diesem
abschwenkbar gehalterten, einen nicht dargestellten Filterbeutel aufnehmenden Filterkammer 3, sowie einem Gerätestiel 4 und einem Saug-Vorsatzgerät 5.Shown and described with reference to Fig. 1 is a vacuum cleaner 1 in the form of a hand-held vacuum cleaner with a base housing 2, a
a swivel-mounted filter chamber 3 which accommodates a filter bag (not shown), as well as a tool handle 4 and a suction attachment 5.
Ein gleichfalls nicht näher dargestellter, in dem Grundgehäuse 2 angeordneter Saug-/Elektromotor 6 weist eine Blasseite B und eine Saugseite S auf, wobei die Saugseite S der Filterkammer 3 zugewandt ist. Die Blasseite B hingegen ist unter Zwischenschaltung eines Feinstfilters 7 der Umgebung zugewandt.A suction/electric motor 6, also not shown in detail, arranged in the base housing 2 has a blowing side B and a suction side S, with the suction side S facing the filter chamber 3. The blowing side B, on the other hand, faces the environment with an interposition of a fine filter 7.
Der erwähnte Feinstfilter 7 ist in einer, der Blasseite B des Elektromotors 6 zugeordneten Aufnahmekammer 8 gehaltert, wobei diese Aufnahmekammer
8 durch ein aufrastbares Ausblasgitter 9 verschlossen ist. Letzteres ist VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7. Mai 2001The mentioned fine filter 7 is held in a receiving chamber 8 assigned to the blowing side B of the electric motor 6, whereby this receiving chamber
8 is closed by a snap-on exhaust grille 9. The latter is VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7 May 2001
innenseitig, d. h. der Aufnahmekammer 8 zugewandt, mit einem, die Ausblas-GitterÖffnungen überdeckenden Vlies 10 versehen.on the inside, i.e. facing the receiving chamber 8, is provided with a fleece 10 covering the blow-out grille openings.
Wie aus der Einzeldarstellung in Fig. 6 zu erkennen, weist der Feinstfilter 7 ein kassettenartiges Kunststoffgehäuse 11 mit rechteckigem Grundriss auf. Die zwei sich gegenüberliegenden Flachseiten sind jeweils mit einer gitterartigen Struktur 12 versehen, was die Durchströmung des Kunststoffgehäuses 11 ermöglicht. As can be seen from the individual illustration in Fig. 6, the fine filter 7 has a cassette-like plastic housing 11 with a rectangular outline. The two opposite flat sides are each provided with a grid-like structure 12, which enables the flow through the plastic housing 11.
Im Inneren des Kunststoffgehäuses 11 ist ein zick-zack-förmig gefaltetes Filterpapier 13 aufgenommen, wobei die Faltkanten des Filterpapiers 13 den gitterartigen Strukturen 12 zugewandt ausgerichtet sind.Inside the plastic housing 11, a zigzag-shaped folded filter paper 13 is accommodated, wherein the folded edges of the filter paper 13 are aligned facing the grid-like structures 12.
An der, die eine gitterartige Struktur 12 umgebenden Einlass-Randkante 14 ist eine umlaufende Weichkunststoff-Dichtlippe ausgeformt, deren freistehende Höhe h etwa einem Zehntel der Schmalseitenabmessung a des Rechteckquerschnittes des Kunststoff gehäuses 11 entspricht. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Dichtlippenhöhe h etwa 7 mm, wobei ein etwa halbkreisförmiger Dichtlippenquerschnitt gewählt ist.A circumferential soft plastic sealing lip is formed on the inlet edge 14 surrounding a grid-like structure 12, the free-standing height h of which corresponds to approximately one tenth of the narrow side dimension a of the rectangular cross-section of the plastic housing 11. In the exemplary embodiment shown, the sealing lip height h is approximately 7 mm, with an approximately semicircular sealing lip cross-section being selected.
Einer oberen Schmalseite des Kunststoff gehäuses 11 zugeordnet, ist an letzterem eine Grifflasche 16 integral angeformt. Diese Grifflasche 16 ist in Querrichtung in sich starr, jedoch derart flexibel an dem Kunststoffgehäuse 11 einteilig angebunden, dass die Grifflasche 16 in eine sich auf die obere Schmalseite aufliegende Position verschwenken lässt. Die Anbindung der Grifflasche 16 erfolgt im Bereich der, der Dichtlippe 15 gegenüberliegenden Auslass-Randkante 17 durch Ausbildung eines Filmscharniers.A grip tab 16 is integrally formed on the plastic housing 11, assigned to an upper narrow side of the latter. This grip tab 16 is rigid in the transverse direction, but is connected to the plastic housing 11 in one piece in such a flexible manner that the grip tab 16 can be pivoted into a position resting on the upper narrow side. The grip tab 16 is connected in the area of the outlet edge 17 opposite the sealing lip 15 by forming a film hinge.
An der Auslass-Randkante 17 sind zwei über die Randkante 17 in Auslassrichtung vorstehende Steuerabschnitte 18 an den zwei Längsrandkanten 19, 20 aus-On the outlet edge 17, two control sections 18 projecting beyond the edge 17 in the outlet direction are provided on the two longitudinal edges 19, 20.
VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7. Mai 2001VGN 265 098 24213DE mue/pa/g May 7, 2001 .··. ···; .··. :*·· ,·· : : .:.··. ···; .··. :*·· ,·· : : .:
geformt, wobei an der Längsrandkante 19, zugeordnet einer oberen, der Grifflasche 16 zugewandten Ecke 21, ein Kurzsteuernocken 22 und diametral gegenüberliegend an der Längsrandkante 20 ein Langsteuernocken 23 vorgesehen ist.shaped, wherein a short control cam 22 is provided on the longitudinal edge 19, associated with an upper corner 21 facing the handle tab 16, and a long control cam 23 is provided diametrically opposite on the longitudinal edge 20.
Der Kurzsteuernocken 22 weist einen seitlich betrachteten dreieckförmigen Grundriss auf, zur Ausbildung einer nach unten weisenden und in die Längsrandkante 19 auslaufenden Steuerschräge 24.The short control cam 22 has a triangular plan view when viewed from the side, for forming a control slope 24 pointing downwards and running into the longitudinal edge 19.
Der diametral gegenüberliegende Langsteuernocken 23 hingegen bildet in Überdeckung zu der zugewandten Gehäuseseitenfläche eine in Richtung der Längsrandkante 20 verlaufende Schiene 25 aus. Auf der, dieser Schiene 25 gegenüberliegenden Gehäuseseite ist eine weitere, seitlich abragende und mit Abstand zu der Einlass-Randkante 14 angeordnete Schiene 26 ausgebildet, die, parallel verlaufend zur zugeordneten Längsrandkante, mit Abstand zur oberen, die Grifflasche 16 aufweisenden Schmalseite des Kunststoffgehäuses 11 endet.The diametrically opposite long control cam 23, however, forms a rail 25 running in the direction of the longitudinal edge 20 in overlap with the facing housing side surface. On the housing side opposite this rail 25, a further rail 26 is formed, which projects laterally and is arranged at a distance from the inlet edge 14 and which, running parallel to the associated longitudinal edge, ends at a distance from the upper narrow side of the plastic housing 11, which has the grip tab 16.
Wie bereits erwähnt, ist auf der Blasseite B in dem Grundgehäuse 2 eine Aufnahmekammer 8 für den Feinstfilter 7 vorgesehen. Das Einsetzen des Feinstfilters 7 in die Aufnahmekammer 8 erfolgt durch Einschieben, wozu die Aufnahmekammer 8 zwei gegenüberliegende Schienen-Aufnahmen 27 aufweist. Der lichte Abstand zwischen den Schienen-Aufnahmen 27 entspricht etwa der Schmalseitenabmessung a des Feinstfilters 7. Bevorzugt wird der lichte Abstand etwas größer als das Maß a gewählt.As already mentioned, a receiving chamber 8 for the fine filter 7 is provided on the blowing side B in the base housing 2. The fine filter 7 is inserted into the receiving chamber 8 by pushing it in, for which purpose the receiving chamber 8 has two opposing rail receptacles 27. The clear distance between the rail receptacles 27 corresponds approximately to the narrow side dimension a of the fine filter 7. Preferably, the clear distance is selected to be slightly larger than the dimension a.
Die Schienen-Aufnahmen 27 sind des weiteren -in Blasrichtung betrachtet- versetzt zueinander angeordnet, entsprechend der versetzten Anordnung der Schienen 25 und 26 des Feinstfilters 7.Furthermore, the rail holders 27 are arranged offset from one another - viewed in the blowing direction - corresponding to the offset arrangement of the rails 25 and 26 of the fine filter 7.
Die der Feinstfilter-Schiene 26 zuordbare Schienen-Aufnahme 28 ist durch eine Durchbrechung eines in die Aufnahmekammer 8 einragenden Randabschnittes VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7. Mai 2001The rail holder 28 which can be assigned to the fine filter rail 26 is formed by a hole in an edge section which projects into the holder chamber 8 VGN 265 098 24213DE mue/pa/g 7 May 2001
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29 gebildet. Diese Schienen-Aufnahme 28 wird im Zuge des Einsetzens des Feinstfilters 7 in die Aufnahmekammer 8 im Bereich des letzten Fünftels des Einschubweges von der filterseitigen Schiene 26 verlassen, so dass der Feinstfilter 7 in diesem letzten Fünftel des Einschubweges auch quer zur linearen, durch die Schienen-Aufnahme 28 vorgegebenen Einschubrichtung bewegbar ist.29 is formed. This rail holder 28 is left by the filter-side rail 26 in the area of the last fifth of the insertion path during the insertion of the fine filter 7 into the receiving chamber 8, so that the fine filter 7 can also be moved transversely to the linear insertion direction specified by the rail holder 28 in this last fifth of the insertion path.
Die gegenüberliegende, mit der Filterschiene 25 zusammenwirkende Schienen-Aufnahme 27 erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte Einschubtiefe entlang der Aufnahmekammer-Innenwandung und ist partiell im Querschnitt U-förmig ausgebildet. Des weiteren ist diese Schienen-Aufnahme 27 so ausgeformt, dass sich diese in einem -in Einschubrichtung betrachteten- Endabschnitt zur Ausblasseite B des Elektromotors 6 hin öffnet, wozu ein der Ausblasseite B zugewandter Führungssteg 30 der Schienen-Aufnahme 27 in diesem Endabschnitt in Richtung auf die Ausblasseite B hin gekrümmt ausläuft. Dieser gekrümmte, offene Endabschnitt des Führungssteges 30 ist in den Darstellungen mit der Bezugsziffer 31 versehen.The opposite rail holder 27, which interacts with the filter rail 25, extends essentially over the entire insertion depth along the inner wall of the receiving chamber and is partially U-shaped in cross-section. Furthermore, this rail holder 27 is shaped in such a way that it opens in an end section - viewed in the insertion direction - towards the blow-out side B of the electric motor 6, for which purpose a guide web 30 of the rail holder 27 facing the blow-out side B runs out in a curved manner in this end section in the direction of the blow-out side B. This curved, open end section of the guide web 30 is provided with the reference number 31 in the illustrations.
Bei einem Einschieben des Feinstfilters 7 in die Aufnahmekammer 8 ist der Feinstfilter 7 zunächst mittels seiner Schienen 25, 26 in den Schienen-Aufnahmen 27, 28 in Einschubrichtung geführt. Im Zuge dieser zunächst geradlinigen Einschubbewegung wird die filterseitige Dichtlippe 15 mit Abstand an einer umlaufenden Anlage-Stirnfläche 32 eines blasseitigen Luftkanals vorbeigeführt (vergl. Fig. 8). Im Bereich des letzten Fünftels des Einschubweges tritt der filterseitig angeordnete Kurzsteuernocken 22 mit seiner Steuerschräge 24 gegen eine im Aufnahmekammer-Öffnungsbereich angeordnete Gegensteuerfläche 33, was die Überlagerung der linearen Einschubbewegung durch eine Vorverlagerung des Feinstfilters 7 in Richtung auf die Blasseite B des Elektromotors 6 hin bewirkt. Diese Querverlagerung des Feinstfilters 7 ist durch die Öffnung der Schienen-Aufnahme 27 im Bereich des gekrümmten Endabschnittes 31 des Führungssteges 30 ermöglicht.When the fine filter 7 is pushed into the receiving chamber 8, the fine filter 7 is initially guided in the insertion direction by means of its rails 25, 26 in the rail receptacles 27, 28. During this initially straight-line insertion movement, the filter-side sealing lip 15 is guided at a distance past a circumferential contact face 32 of an air duct on the blowing side (see Fig. 8). In the area of the last fifth of the insertion path, the short control cam 22 arranged on the filter side with its control slope 24 comes into contact with a counter control surface 33 arranged in the receiving chamber opening area, which causes the linear insertion movement to be superimposed by a forward displacement of the fine filter 7 in the direction of the blowing side B of the electric motor 6. This transverse displacement of the fine filter 7 is made possible by the opening of the rail holder 27 in the region of the curved end section 31 of the guide web 30.
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Durch diese Steuerung des Feinstfilters 7 hin auf die Anlage-Stirnfläche 32 der Ausblasseite B wird die an dem Kunststoffgehäuse 11 des Feinstfilters 7 angespritzte Dichtlippe 15 in materialschonender Weise unter elastischer Verformung derselben an die Anlage-Stirnfläche 32 gedrückt. Wie aus der Darstellung in Fig. 10 zu erkennen, liegt die Dichtlippe 15 in der vollendeten Einschubstellung des Feinstfilters 7 lediglich in einem unteren Bereich an der Anlage-Stirnfläche 32 der Ausblasseite B an, dies bedingt dadurch, dass der Feinstfilter 7 bzw. die mit der Anlage-Stirnfläche 32 korrespondierende Dichtfläche der Dichtlippe 15 zu der Anlage-Stirnfläche 32 geneigt verläuft.By controlling the fine filter 7 in this way towards the contact face 32 of the blow-out side B, the sealing lip 15 molded onto the plastic housing 11 of the fine filter 7 is pressed against the contact face 32 in a material-friendly manner while elastically deforming the same. As can be seen from the illustration in Fig. 10, in the fully inserted position of the fine filter 7, the sealing lip 15 only rests against the contact face 32 of the blow-out side B in a lower area. This is due to the fact that the fine filter 7 or the sealing surface of the sealing lip 15 corresponding to the contact face 32 runs at an angle to the contact face 32.
Die gewünschte dichtende Vorspannung der Dichtlippe 15 gegen die Anlage-Stirnfläche 32 wird erst nach einem Verschließen der Aufnahmekammer 8 durch das Ausblasgitter 9 erreicht. Letzteres weist kammerseitige Steuervorsprünge 34 auf, welche im Zuge des Aufsetzens des Ausblasgitters 9 mittels Steuerschrägen 35 durch Beaufschlagung der oberen Auslass-Schmalrandkante des Kunststoff gehäuses 11 eine weitere Steuerung des Feinstfilters 7 in Richtung auf die Ausblasseite B bewirken. In der verschlossenen Stellung der Aufnahmekammer 8 gemäß Fig. 11 hintergreifen die Steuervorsprünge 34 den Feinstfilter 7 derart, dass dieser in Anlage zu der Blasseite B des Elektromotors 6 vorgespannt ist.The desired sealing pre-tension of the sealing lip 15 against the contact face 32 is only achieved after the receiving chamber 8 is closed by the blow-out grille 9. The latter has control projections 34 on the chamber side, which, when the blow-out grille 9 is put in place, effect further control of the fine filter 7 in the direction of the blow-out side B by means of control slopes 35 by acting on the upper outlet narrow edge of the plastic housing 11. In the closed position of the receiving chamber 8 according to Fig. 11, the control projections 34 engage behind the fine filter 7 in such a way that it is pre-tensioned in contact with the blow-out side B of the electric motor 6.
Die Entnahme des Feinstfilters 7 erfolgt nach Abnahme des Ausblasgitters 9 durch Zug an der filterseitigen Grifflasche 16. Hierbei erfolgt zunächst durch unterseitige Beaufschlagung des gekrümmten Endabschnittes 31 des schienen-aufnahmeseitigen Führungssteges 30 durch den Langsteuernocken 23 des Feinstfilters 7 ein Abrücken desselben von der Anlage-Stirnfläche 32 der Blasseite B bis in die schienengeführte Stellung zum geradlinigen Auszug des Feinstfilters 7.The removal of the fine filter 7 takes place after removing the blow-out grille 9 by pulling on the grip tab 16 on the filter side. In this case, the curved end section 31 of the guide web 30 on the rail receiving side is initially acted upon from below by the long control cam 23 of the fine filter 7, causing the latter to move away from the contact face 32 of the blowing side B into the rail-guided position for the straight-line extraction of the fine filter 7.
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Um eine Einlegekontrolle und damit auch eine Information über den tatsächlich eingelegten Feinstfilter 7 zu geben, weist das Ausblasgitter 9 eine Sichtöffnung 36 auf, in welcher bei eingesetztem Feinstfilter 7 die Sichtseite der filterseitigen Grifflasche 16 frei liegt (vergl. Fig. 11). Diese nach außen für den Benutzer sichtbare Seite der Grifflasche 16 kann darüber hinaus noch Informationen über den eingelegten Feinstfilter 7 tragen.In order to provide an insertion check and thus also information about the micro filter 7 actually inserted, the exhaust grille 9 has a viewing opening 36 in which the visible side of the filter-side grip tab 16 is exposed when the micro filter 7 is inserted (see Fig. 11). This side of the grip tab 16, which is visible to the outside for the user, can also carry information about the micro filter 7 inserted.
Zudem dient die Sichtöffnung 36 auch als Grifföffnung zum Abnehmen des Ausblasgitters 9, wobei hier die flexible Anbindung der Grifflasche 16 an dem Kunststoffgehäuse 11 von Vorteil ist, da diese bei einem Eingreifen in die Griff-/Sichtöffnung 36 nach unten in Richtung auf das Kunststoffgehäuse 11 ausweichen kann.In addition, the viewing opening 36 also serves as a handle opening for removing the exhaust grille 9, whereby the flexible connection of the handle tab 16 to the plastic housing 11 is advantageous here, since it can move downwards towards the plastic housing 11 when reaching into the handle/viewing opening 36.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are (in themselves) essential to the invention. The disclosure content of the associated/attached priority documents (copy of the prior application) is hereby fully included in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in the claims of the present application.
Claims (13)
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