DE20207199U1 - Concrete feed system for especially tunnel construction has change unit for concrete distribution device for automatic change of connection between supply line and concrete feed lines - Google Patents
Concrete feed system for especially tunnel construction has change unit for concrete distribution device for automatic change of connection between supply line and concrete feed linesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Betonfördereinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a concrete conveying device according to the preamble of claim 1.
Derartige Betonfördereinrichtungen werden z.B. im Tunnelbau eingesetzt, um den Beton zu den unterschiedlichen Betonierstellen an einer Schalung zu transportieren. Sie weisen üblicherweise mehrere zu den Betonierstellen führende Betonförderleitungen und eine zentrale Versorgungsleitung auf, die an eine Betonpumpe angeschlossen ist. Bei den herkömmlichen Betonfördereinrichtungen erfolgt die Verbindung zwischen der zentralen Versorgungsleitung und einer ausgewählten Betonförderleitung über ein flexibles Rohr- oder Leitungsstück, das je nach Bedarf von Hand an die jeweils ausgewählte Betonförderleitung angeschlossen und zum Wechsel auch wieder abmontiert werden muß. Die Handhabung derartiger Betonfördereinrichtungen ist daher zeitaufwendig und erfordert entsprechendes Bedienpersonal. Darüber hinaus treten beim manuellen Wechseln der Rohre Verschmutzungen auf und es kann zu größeren Betonverlusten kommen.Such concrete conveying systems are used, for example, in tunnel construction to transport the concrete to the various concreting points on a formwork. They usually have several concrete conveying lines leading to the concreting points and a central supply line that is connected to a concrete pump. In conventional concrete conveying systems, the connection between the central supply line and a selected concrete conveying line is made via a flexible pipe or line section that must be manually connected to the selected concrete conveying line as required and then removed again for replacement. The handling of such concrete conveying systems is therefore time-consuming and requires appropriate operating personnel. In addition, when the pipes are changed manually, contamination occurs and major concrete losses can occur.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Betonfördereinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen sauberen und schnellen Transport des Betons zu verschiedenen Einsatzorten auch ohne manuelle Eingriffe ermöglicht.The object of the invention is to create a concrete conveying device of the type mentioned above, which enables a clean and fast transport of the concrete to different locations even without manual intervention.
Diese Aufgabe wird durch eine Betonfördereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a concrete conveying device having the features of claim 1. Expedient embodiments and advantageous further developments of the invention are specified in the subclaims.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Betonfördereinrichtung liegt in der einfachen und komfortablen Bedienung, die ein schnelles und effizientes Wechseln der Betonförderung zu unterschiedlichen Betonförderleitungen ermöglicht. Da während des Betoniervorgangs keine Demontage der Rohre oder Leitungen mehr erforderlich ist, kann die Verschmutzung verringert und der Betonverlust erheblich reduziert werden.A significant advantage of the concrete conveying device according to the invention is its simple and convenient operation, which enables the concrete conveying to be changed quickly and efficiently to different concrete conveying lines. Since it is no longer necessary to dismantle the pipes or lines during the concreting process, contamination can be reduced and concrete loss can be significantly reduced.
In einer besonders zweckmäßigen Ausführung enthält die Anschlußvorrichtung eine mit Durchgangsöffhungen und mit Anschlüssen für die Betonförderleitung versehene feststehendeIn a particularly practical embodiment, the connection device contains a fixed connection provided with through holes and connections for the concrete delivery line.
Tragscheibe und eine relativ dazu motorisch bewegbare Verteilerscheibe, die mindestens eine zur Deckung mit den Durchgangsöffhungen der Tragscheibe bringbare Öffnung zum Anschluß einer Verteilerleitung für die Verbindung mit der Betonförderpumpe enthält.Support disc and a distributor disc which can be moved relative to it by motor and which contains at least one opening which can be brought into alignment with the through openings of the support disc for connecting a distribution line for connection to the concrete delivery pump.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist zwischen der Verteilerleitung und der zugehörigen Öffnung der Verteilerscheibe ein Koppelmechanismus angeordnet, der eine zwischen einer Betonierstellung und einer Reinigungsstellung umschaltbare Schieberplatte mit einer Durchgangsöffhung und einem inneren Druckluftkanal mit in Richtung der Verteilerscheibenöffhung weisenden Austrittsöffhungen enthält. Dadurch kann der Beton in den Betonförderleitungen zu deren Reinigung in Richtung der Betonierstellen ausgepreßt werden.In a further advantageous embodiment, a coupling mechanism is arranged between the distribution line and the associated opening of the distribution disc, which contains a slide plate that can be switched between a concreting position and a cleaning position, with a through opening and an internal compressed air channel with outlet openings pointing in the direction of the distribution disc opening. This allows the concrete in the concrete delivery lines to be pressed out in the direction of the concreting points for cleaning.
Bei einer weiteren Ausführung ist an den Betonierstellen ein Anschlußmechanismus für die Betonförderleitungen vorgesehen, der einen feststehenden Betonierstutzen und einen demgegenüber beweglichen Schieber mit einer Öffnung und einer daneben angeordneten Ausdrückeinrichtung enthält. Neben dem Betonierstutzen befindet sich ein Reinigungsstutzen mit Druckluftanschluß, an den die Betonförderleitung durch Betätigung des Schiebers angeschlossen werden kann. Dadurch kann der in den Betonförderleitung befindliche Beton nach der Beendigung des Betoniervorgangs zu der Verteilvorrichtung gedrückt und über eine Rückführleitung wieder zur Betonpumpe zurücktransportiert werden.In a further embodiment, a connection mechanism for the concrete delivery lines is provided at the concreting points, which contains a fixed concreting nozzle and a slide valve that is movable relative to it with an opening and an ejection device arranged next to it. Next to the concreting nozzle there is a cleaning nozzle with a compressed air connection to which the concrete delivery line can be connected by operating the slide valve. This means that the concrete in the concrete delivery line can be pushed to the distribution device after the concreting process has been completed and transported back to the concrete pump via a return line.
Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawing. They show:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer Betonfördereinrichtung in einer ersten Betriebsstellung; Figure 1 is a schematic representation of a concrete conveying device in a first operating position;
Figur 2 die in Figur 1 dargestellte Betonfördereinrichtung in einer zweiten Betriebsstellung; Figure 2 shows the concrete conveying device shown in Figure 1 in a second operating position;
Figur 3 die in Figur 1 dargestellte Betonfördereinrichtung in einer dritten Betriebsstellung; Figure 3 shows the concrete conveying device shown in Figure 1 in a third operating position;
Figur 4 eine Detailansicht einer Betonverteilvorrichtung der Betonfördereinrichtung von Figur 1; Figure 4 is a detailed view of a concrete distribution device of the concrete conveying system of Figure 1;
Figur 5 eine Detailansicht eines Anschlußmechanismus der Betonfördereinrichtung von Figur 1 und Figure 5 is a detailed view of a connection mechanism of the concrete conveyor of Figure 1 and
Figur 6 eine weitere Ausführungsform einer Betonverteilvorrichtung in einer geschnittenen Vorderansicht. Figure 6 shows another embodiment of a concrete distribution device in a sectional front view.
Die in Figur 1 schematisch dargestellte Betonfördereinrichtung enthält eine Betonpumpe 1, von der eine Versorgungsleitung 2 zu einer in Figur 4 gesondert dargestellten Betonverteilvorrichtung 3 fuhrt. Über die Betonverteilvorrichtung 3 kann die Versorgungsleitung 2 ohne manuelle Eingriffe mit jeweils einer von mehreren Betonförderleitungen 4 und 5 verbunden werden, die zu unterschiedlichen Betonierstellen an einer Tunnelschalung 6 führen. Auf diese Weise kann der Beton je nach Bedarf zu verschiedenen Betonierstellen der Tunnelschalung 6 transportiert werden. An den Betonierstellen ist bei der gezeigten Ausführung ein in Figur 5 gesondert dargestellter und im folgenden noch näher erläuterter Anschlußmechanismus 7 für die Betonförderleitungen 4 und 5 vorgesehen.The concrete conveying device shown schematically in Figure 1 contains a concrete pump 1, from which a supply line 2 leads to a concrete distribution device 3 shown separately in Figure 4. The supply line 2 can be connected via the concrete distribution device 3 without manual intervention to one of several concrete conveying lines 4 and 5, which lead to different concreting points on a tunnel formwork 6. In this way, the concrete can be transported to different concreting points on the tunnel formwork 6 as required. In the embodiment shown, a connection mechanism 7 for the concrete conveying lines 4 and 5 is provided at the concreting points, which is shown separately in Figure 5 and explained in more detail below.
Wie besonders auf Figur 4 hervorgeht, enthält die Betonverteilvorrichtung 3 eine feststehenden Tragscheibe 8, die mehrere über deren Umfang gleichmäßig verteilte Durchgangsöffnungen 9 aufweist. An der Unterseite der feststehenden Tragscheibe 8 sind mit den Durchgangsöffnungen 9 in Verbindung stehende Anschlußstutzen 10 für die einen Enden der zu den Betonierstellen führenden Betonförderleitungen 4 und 5 befestigt. Bei gezeigten Ausführung können z.B. achtzehn Durchgangsöffhungen 9 mit entsprechenden Anschlußstutzen 10 für den Anschluß von Betonförderleitungen vorgesehen sein. Die anderen Enden der Betonförderleitungen 4 und 5 sind gemäß Figur 1 an jeweils einen in Figur 5 gesondert dargestellten Anschlußmechanismus 7 angeschlossen. Über der feststehenden Tragscheibe 8 ist eine dazu parallele und koaxiale Verteilerscheibe 11 um eine Mittelachse 12 drehbar angeordnet. Auf der Verteilerscheibe 11 ist ein Antriebsmotor 13 montiert, durch den die Verteilerscheibe 11 über einen - nicht dargestellten- Drehantrieb relativ zu der Tragscheibe 8 gedreht werden kann. In der Verteilerscheibe 11 sind den Durchgangsöffnungen 9 entsprechende kreisförmige durchgehende Öffnungen 14 über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet. Die Öffnungen 14 der Verteilerscheibe 11 sind auf demselben Teilkreis wie die Durchgangsöffnungen 9 der Tragscheibe 8 angeordnet, so daß sieAs can be seen particularly in Figure 4, the concrete distribution device 3 contains a fixed support disk 8 which has a number of through-openings 9 evenly distributed around its circumference. Attached to the underside of the fixed support disk 8 are connecting pieces 10 for one end of the concrete delivery lines 4 and 5 leading to the concreting points, which are connected to the through-openings 9. In the embodiment shown, for example, eighteen through-openings 9 with corresponding connecting pieces 10 can be provided for the connection of concrete delivery lines. The other ends of the concrete delivery lines 4 and 5 are each connected to a connection mechanism 7 shown separately in Figure 5, as shown in Figure 1. A distribution disk 11 parallel and coaxial to the fixed support disk 8 is arranged so as to be rotatable about a central axis 12. A drive motor 13 is mounted on the distribution disk 11, by means of which the distribution disk 11 can be rotated relative to the support disk 8 via a rotary drive (not shown). In the distributor disc 11, circular through-openings 14 corresponding to the through-openings 9 are arranged evenly distributed over the circumference. The openings 14 of the distributor disc 11 are arranged on the same pitch circle as the through-openings 9 of the support disc 8, so that they
durch entsprechende Drehung der Verteilerscheibe 11 zur Deckung mit den Durchgangsöffhungen 9 der Tragscheibe 8 gebracht werden können.by appropriate rotation of the distributor disc 11 to align it with the through openings 9 of the support disc 8.
Die Tragscheibe 8 und die Verteilerscheibe 11 haben einen zentralen Durchgang 15, durch den die mit der Betonpumpe 1 verbundene Versorgungsleitung 2 fuhrt. Die Versorgungsleitung 2 hat einen oberhalb der Verteilerscheibe 11 angeordneten zentralen Anschlußstutzen 16 für eine Verteilerleitung 17, die zu einer der Öffhungen 14 der Verteilerscheibe 11 fuhrt. Die feststehende Tragscheibe 8 mit den Durchgangsöffhungen 9 und die demgegenüber motorisch bewegliche Verteilerscheibe 11 mit den Öffhungen 14 und der Verteilerleitung 17 bilden eine Wechseleinrichtung, die ein automatisches Wechseln der Verbindung zwischen der Versorgungsleitung 2 und einer auswählbaren Betonforderleitung 4 bzw. 5 ermöglicht. Die Verteilerleitung 17 ist über einen Verbindungsstutzen 18 derart mit dem feststehenden Anschlußstutzen 16 verbunden, daß sich die Verteilerleitung 17 mit der Verteilerscheibe 11 mitdrehen kann. An den anderen Öffhungen 14 sind von der Verteilerscheibe 11 nach oben vorstehende Reinigungsstutzen 19 vorgesehen. Diese dienen zum Anschluß einer in Figur 1 dargestellten Rückruhrleitung, die einen an die Reinigungsstutzen 19 anschließbaren beweglichen Leitungsteil 20 und einen zur Betonpumpe 1 zurückführenden festen Leitungsteil 21 enthält. Zwischen dem beweglichen Leitungsteil 20 und dem feststehenden Leitungsteil 21 ist eine Kupplung 22 vorgesehen, die eine Drehung des Leitungsteils 20 relativ zum festen Leitungsteil 21 ermöglicht.The support disc 8 and the distributor disc 11 have a central passage 15 through which the supply line 2 connected to the concrete pump 1 runs. The supply line 2 has a central connection piece 16 arranged above the distributor disc 11 for a distributor line 17, which leads to one of the openings 14 of the distributor disc 11. The fixed support disc 8 with the passage openings 9 and the motor-driven distributor disc 11 with the openings 14 and the distributor line 17 form a changing device that enables automatic changing of the connection between the supply line 2 and a selectable concrete delivery line 4 or 5. The distributor line 17 is connected to the fixed connection piece 16 via a connecting piece 18 in such a way that the distributor line 17 can rotate with the distributor disc 11. Cleaning nozzles 19 projecting upwards from the distributor disk 11 are provided at the other openings 14. These serve to connect a return line shown in Figure 1, which contains a movable line part 20 that can be connected to the cleaning nozzles 19 and a fixed line part 21 leading back to the concrete pump 1. A coupling 22 is provided between the movable line part 20 and the fixed line part 21, which enables the line part 20 to rotate relative to the fixed line part 21.
Der in Figur 5 dargestellte Anschlußmechanismus 7 enthält einen feststehenden Betonierstutzen 23 und einen demgegenüber beweglichen Schieber 24, der eine Öffnung 25 und eine daneben angeordnete Ausdrückeinrichtung mit einer durch einen Stößel 26 verschiebbaren Ausdrückplatte 27 aufweist. Die Ausdrückplatte ist innerhalb eines Ausdrückstutzens 28 geführt und derart dimensioniert, daß sie in das Anschlußrohr 23 paßt. Unterhalb der Öffnung 25 ist an dem Schieber 24 ein Anschlußstutzen 29 zum Anschluß der Betonförderleitung 4 bzw. 5 befestigt. Neben dem Betonierstutzen 23 ist ein Reinigungsstutzen 30 mit einem seitlichen Druckluftanschluß 31 angeordnet. Der Schieber 24 ist zwischen einer in Figur 5 mit durchgezogenen Linien dargestellten Betonierstellung und einer mit gestrichelten Linien dargestellten Reinigungsstellung verschiebbar. In der Betonierstellung ist eine an den Anschlußstutzen 29 angeschlossene Betonförderleitung 4 oder 5 an den Betonierstutzen 23 angeschlossen. Die Ausdrückeinrichtung mit der zurückgeschobenen Ausdrückplatte 27 befindet sich dann in einer zur Seite verschobenenThe connection mechanism 7 shown in Figure 5 contains a fixed concrete nozzle 23 and a slide 24 which is movable relative to it and which has an opening 25 and an ejection device arranged next to it with an ejection plate 27 which can be moved by a tappet 26. The ejection plate is guided within an ejection nozzle 28 and is dimensioned such that it fits into the connection pipe 23. Below the opening 25, a connection nozzle 29 for connecting the concrete delivery line 4 or 5 is attached to the slide 24. Next to the concrete nozzle 23, a cleaning nozzle 30 with a lateral compressed air connection 31 is arranged. The slide 24 can be moved between a concreting position shown in Figure 5 with solid lines and a cleaning position shown in dashed lines. In the concreting position, a concrete delivery line 4 or 5 connected to the connection piece 29 is connected to the concreting piece 23. The ejection device with the pushed-back ejection plate 27 is then in a position shifted to the side.
Bereitschaftsstellung. Wenn der Betoniervorgang beendet ist, wird der Schieber 24 gemäß Figur 5 nach links in die gestrichelt dargestellte Reinigungsstellung verschoben, wobei der Anschlußstutzen 29 mit dem Reinigungsstutzen 30 verbunden wird und die Ausdrückvorrichtung unter den Betonierstutzen 23 kommt. Über eine Druckluftzufuhr durch den Druckluftanschluß 31 kann dann die an den Anschlußstutzen 29 angeschlossene Betonförderleitung unter evtl. Zuhilfenahme eines Reinigungsballs gereinigt werden, was im weiteren noch näher erläutert wird. Der noch im Betonierstutzen 23 befindliche Beton kann durch die Ausdrückvorrichtung ausgedrückt werden, indem die Ausdrückplatte 27 mit Hilfe des Stößels 26 in den Betonierstutzen 23 eingedrückt wird.Ready position. When the concreting process is finished, the slide 24 is moved to the left into the cleaning position shown in dashed lines as shown in Figure 5, whereby the connecting piece 29 is connected to the cleaning piece 30 and the ejection device is placed under the concreting piece 23. The concrete delivery line connected to the connecting piece 29 can then be cleaned using a compressed air supply through the compressed air connection 31, possibly with the aid of a cleaning ball, which will be explained in more detail below. The concrete still in the concreting piece 23 can be ejected by the ejection device by pressing the ejection plate 27 into the concreting piece 23 using the ram 26.
Anhand der Figuren 1 bis 3 wird im folgenden das Betonierverfahren beschrieben, das mit der vorstehend beschriebenen Betonfördereinrichtung durchgeführt wird.With reference to Figures 1 to 3, the concreting process carried out using the concrete conveying device described above is described below.
Wie aus Figur 1 hervorgeht, wird durch die Betonverteilvorrichtung 3 die an die Betonpumpe 1 angeschlossene Versorgungsleitung 2 über die Verteilerleitung 17 mit einer ausgewählten Betonförderleitung 4 verbunden. In dieser Stellung kann der Beton von der Betonpumpe 1 zu einer gewünschten Betonierstelle transportiert werden. Wenn der Betoniervorgang an dieser Stelle beendet ist, kann die Förderung der Betonpumpe 1 gestoppt und die Verteilerscheibe 11 durch den Antriebsmotor 13 so gedreht werden, daß die mit dem Verteilerscheibe 11 mitbewegte Verteilerleitung 17 an eine nächste gewünschte Betonförderleitung angeschlossen ist. Dies kann durch entsprechende Ansteuerung des Motors 13 automatisch ohne manuelle Eingriffe erfolgen.As can be seen from Figure 1, the concrete distribution device 3 connects the supply line 2 connected to the concrete pump 1 to a selected concrete delivery line 4 via the distribution line 17. In this position, the concrete can be transported from the concrete pump 1 to a desired concreting location. When the concreting process has ended at this point, the delivery of the concrete pump 1 can be stopped and the distribution disc 11 can be rotated by the drive motor 13 so that the distribution line 17 moving with the distribution disc 11 is connected to the next desired concrete delivery line. This can be done automatically without manual intervention by appropriately controlling the motor 13.
In der Figur 2 wurde die Verteilerscheibe 11 z.B. gegenüber der Figur 1 um 180° gedreht, so daß die Versorgungsleitung 2 mit der Betonförderleitung 5 verbunden ist. Gleichzeitig wurde über den mit der Verteilerscheibe 11 ebenfalls mitbeweglichen Leitungsteil 20 der Reinigungsleitung die zuvor verwendete Betonförderleitung 4 an die Reinigungsleitung angeschlossen. In den gemäß Figur 2 linken Reinigungsstutzen 30 kann dann ein Reinigungsball 32 eingelegt und der entsprechende Anschlußmechanismus 7 kann in seine Reinigungsstellung verschoben werden, wie dies in Figur 2 gezeigt ist. Durch entsprechende Druckluftzufuhr an den seitlichen Druckluftstutzen 31 kann dann der noch in der Betonforderleitung 4 befindliche Beton über die Reinigungsleitung zurück zu der Betonpumpe 1 gefördert werden. Gleichzeitig kann der Beton über die Betonförderleitung 5 zu einer neuen Betonierstelle gefordert werden, wie dies in Figur 3 gezeigt ist. DerIn Figure 2, the distributor disc 11 has been rotated by 180° compared to Figure 1, for example, so that the supply line 2 is connected to the concrete delivery line 5. At the same time, the previously used concrete delivery line 4 was connected to the cleaning line via the line part 20 of the cleaning line, which also moves with the distributor disc 11. A cleaning ball 32 can then be inserted into the left cleaning nozzle 30 according to Figure 2 and the corresponding connection mechanism 7 can be moved into its cleaning position, as shown in Figure 2. By supplying appropriate compressed air to the side compressed air nozzle 31, the concrete still in the concrete delivery line 4 can then be conveyed back to the concrete pump 1 via the cleaning line. At the same time, the concrete can be conveyed to a new concreting point via the concrete delivery line 5, as shown in Figure 3. The
bewegliche Teil 20 der Reinigungsleitung muß jedoch nicht fest mit der Verteilerscheibe 11 gekoppelt sein, sondern kann auch von Hand oder durch eine von der Verteilerscheibe 11 getrennte Vorrichtung an einen ausgewählten Reinigungsstutzen 19 angeschlossen werden. Dadurch können beliebige Betonförderleitungen gereinigt werden. Der bewegliche Teil 20 der Reinigungsleitung kann auch an den Reinigungsstutzen 19 angeschlossen werden, der unmittelbar neben dem Anschluß der Reinigungsrohres 17 liegt. Bei einer Weiterbewegung der Verteilerscheibe 11 zur Verbindung der Verteilerleitung mit dem nächstfolgenden Anschlußstutzen 10 einer Betonförderleitung wird dann automatisch die zuvor verwendete Betonförderleitung an die Reinigungsleitung angeschlossen. Dadurch wird ein automatischer Taktbetrieb mit Betonier- und Reinigungsbetrieb möglich.However, the movable part 20 of the cleaning line does not have to be permanently coupled to the distributor disc 11, but can also be connected to a selected cleaning nozzle 19 by hand or by a device separate from the distributor disc 11. This allows any concrete delivery line to be cleaned. The movable part 20 of the cleaning line can also be connected to the cleaning nozzle 19 that is located directly next to the connection of the cleaning pipe 17. When the distributor disc 11 is moved further to connect the distributor line to the next connection nozzle 10 of a concrete delivery line, the previously used concrete delivery line is then automatically connected to the cleaning line. This enables automatic cyclic operation with concreting and cleaning operations.
In Figur 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Betonverteilvorrichtung gezeigt. Auch diese enthält eine feststehende Tragscheibe 33 mit mehreren über den Umfang gleichmäßig verteilten Durchgangsöffhungen 34 und nach unten vorstehenden Anschlußstutzen 35 für die zu unterschiedlichen Betonierstellen führenden Betonförderleitungen. Über der Tragscheibe 33 ist eine dazu koaxiale und parallele Verteilerscheibe 36 um eine Mittelachse 37 drehbar angeordnet. Die Drehung der Verteilerscheibe 36 erfolgt durch einen Stellmotor 38, der bei dieser Ausführung koaxial zur Verteilerscheibe 36 angeordnet ist. Die Verteilerscheibe 36 enthält den Durchgangsöffhungen 34 entsprechende kreisförmige durchgehende Öffnungen 39, die auf demselben Teilkreis wie die Durchgangsöffhungen 34 der Tragscheibe 33 angeordnet sind. Durch entsprechende Drehung der Verteilerscheibe 36 können so die Öffnungen 39 der Verteilerscheibe 36 zur Deckung mit den Durchgangsöffhungen 34 der Tragscheibe 33 gebracht werden. An eine der Öffnungen 39 der Verteilerscheibe 36 ist eine um die Mittelachse 37 drehbare Verteilerleitung 40 über einen speziellen Koppelmechanismus 41 angeschlossen. Die Verteilerleitung 40 ist über eine Kupplung 42 derart mit einer feststehenden Zuführleitung 43 verbunden, daß sie bei einer Drehung der Verteilerscheibe 36 mit dieser mitbewegt werden kann. Der Koppelmechanismus 41 besteht aus einer oberhalb der Durchgangsöffhung 39 angeordneten Schieberplatte 44, die eine Durchgangsöffhung 45 und einen inneren Druckluftkanal 46 mit in Richtung der Durchgangsöffhung 39 der Verteilerscheibe 36 weisendenden Austrittsöffhungen 47 aufweist. Die Schieberplatte 44 ist durch einen Hebel 48 zwischen einer Betonierstellung und einer Reinigungsstellung verschiebbar. In der Betonierstellung ist die Durchgangsöffhung 45 der Schieberplatte über der Öffnung 39 der Verteilerscheibe 36 angeordnet, so daß die Verteilerleitung 40 mit dem Anschlußstutzen 35 für die Betonförderleitung verbunden ist. Wenn die Schieberplatte durchFigure 6 shows a further embodiment of a concrete distribution device. This also contains a fixed support disk 33 with several through openings 34 evenly distributed over the circumference and connecting pieces 35 projecting downwards for the concrete delivery lines leading to different concreting points. A distribution disk 36, coaxial and parallel to the support disk 33, is arranged above the support disk 33 and can rotate about a central axis 37. The distribution disk 36 is rotated by a servomotor 38, which in this embodiment is arranged coaxially to the distribution disk 36. The distribution disk 36 contains circular through openings 39 corresponding to the through openings 34, which are arranged on the same pitch circle as the through openings 34 of the support disk 33. By rotating the distribution disk 36 accordingly, the openings 39 of the distribution disk 36 can be brought into line with the through openings 34 of the support disk 33. A distribution line 40 that can rotate about the central axis 37 is connected to one of the openings 39 of the distributor disc 36 via a special coupling mechanism 41. The distribution line 40 is connected to a fixed supply line 43 via a coupling 42 in such a way that it can be moved along with the rotation of the distributor disc 36. The coupling mechanism 41 consists of a slide plate 44 arranged above the through opening 39, which has a through opening 45 and an inner compressed air channel 46 with outlet openings 47 pointing in the direction of the through opening 39 of the distributor disc 36. The slide plate 44 can be moved between a concreting position and a cleaning position by a lever 48. In the concreting position, the through hole 45 of the slide plate is arranged above the opening 39 of the distributor disc 36, so that the distributor line 40 is connected to the connection piece 35 for the concrete delivery line. When the slide plate is
Hochklappen des Hebels 48 nach rechts verschoben wird, gelangen die Austrittsöffhungen 47 des Druckluftkanals 46 über die Öffnung 39 der Verteilerscheibe 36, so daß der Beton in der an den Anschlußstutzen 35 angeschlossenen Betonforderleitung bei entsprechender Druckluftzufuhr zum Druckluftkanal 46 in Richtung der Betonierstelle gedrückt werden kann. An der Unterseite der Tragscheibe 33 sind Sensoren 49 angebracht, durch welche die Stellung der Verteilerscheibe 36 überwacht werden kann. Auch bei dieser Ausführung sind an der Oberseite der Verteilerscheibe 36 an den nicht an die Verteilerleitung 40 angeschlossenen Öffnungen 39 nach oben vorstehende Reinigungsstutzen 50 vorgesehen.If the lever 48 is moved to the right by folding it up, the outlet openings 47 of the compressed air channel 46 pass through the opening 39 of the distributor disc 36, so that the concrete in the concrete conveying line connected to the connection piece 35 can be pressed in the direction of the concreting point with an appropriate supply of compressed air to the compressed air channel 46. Sensors 49 are attached to the underside of the support disc 33, by means of which the position of the distributor disc 36 can be monitored. In this version, too, cleaning nozzles 50 protruding upwards are provided on the top of the distributor disc 36 at the openings 39 not connected to the distributor line 40.
Bei der Verwendung im Tunnelbau ist die erfindungsgemäße Betonfördereinrichtung zweckmäßigerweise auf einem Schalwagen installiert. Sie kann aber auch für andere Einsatzgebiete verwendet werden, bei denen eine automatische Förderung von Beton zu unterschiedlichen Orten erfolgt.When used in tunnel construction, the concrete conveying device according to the invention is expediently installed on a formwork carriage. However, it can also be used for other applications in which concrete is automatically conveyed to different locations.
Claims (12)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE20207199U DE20207199U1 (en) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | Concrete feed system for especially tunnel construction has change unit for concrete distribution device for automatic change of connection between supply line and concrete feed lines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20207199U DE20207199U1 (en) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | Concrete feed system for especially tunnel construction has change unit for concrete distribution device for automatic change of connection between supply line and concrete feed lines |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| DE20207199U Expired - Lifetime DE20207199U1 (en) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | Concrete feed system for especially tunnel construction has change unit for concrete distribution device for automatic change of connection between supply line and concrete feed lines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1035709C2 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-19 | Ebema N V | Concrete creating and casting device cleaning method, involves circulating rinse water from bunker to bypass pipe between drain pipe and dump pipe by pump device, and recovering rinse water |
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| WO2016206823A1 (en) * | 2015-06-22 | 2016-12-29 | Kern Tunneltechnik Sa | Blocking assembly and formwork element having such a blocking assembly |
| CN118462245A (en) * | 2024-07-12 | 2024-08-09 | 洛阳中铁强力机械有限公司 | Trestle type full-section lining trolley |
-
2002
- 2002-05-08 DE DE20207199U patent/DE20207199U1/en not_active Expired - Lifetime
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| DE102013111530A1 (en) | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Meese GmbH | An element |
| WO2016206823A1 (en) * | 2015-06-22 | 2016-12-29 | Kern Tunneltechnik Sa | Blocking assembly and formwork element having such a blocking assembly |
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