DE202011100956U1

DE202011100956U1 - Power supply system and lamp with such power supply system

Info

Publication number: DE202011100956U1
Application number: DE201120100956
Authority: DE
Original assignee: Osram GmbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2011-05-20
Publication date: 2012-05-21
Anticipated expiration: 2021-05-21

Abstract

Stromzuführungssystem für eine Lampe, mit einem linear gestreckten Leuchtkörper, der zwei Enden aufweist, wobei der Leuchtkörper in einem Gestell mit kurzer und langer Stromzuführung gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromzuführungssystem des weiteren mindestens einen kurzen Verbindungsstift aufweist, der mit einem ersten Ende des Leuchtkörpers verbunden ist, wobei am dem Leuchtkörper zugewandten Ende des Stifts ein Verbindungspunkt, insbesondere eine erste Schmelzperle, vorhanden ist, und wobei das erste Ende an dem ersten Verbindungspunkt, insbesondere in der ersten Schmelzperle, verankert ist.Power supply system for a lamp, with a linearly elongated luminous body which has two ends, the luminous body being held in a frame with a short and long power supply, characterized in that the power supply system further comprises at least one short connecting pin which is connected to a first end of the Luminous body is connected, with a connection point, in particular a first melting bead, being present at the end of the pin facing the lighting body, and with the first end being anchored at the first connection point, in particular in the first melting bead.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung geht aus von einem Stromzuführungssystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Systeme sind für Halogenglühlampen gedacht. Die Erfindung betrifft weiterhin eine zugeordnete Halogenglühlampe. Diese sind insbesondere für Betrieb an Netzspannung, also Hochvolt oder Mittelvolt (HV/MV) mit typisch 80 bis 250 V, gedacht.The invention relates to a power supply system according to the preamble of claim 1. Such systems are intended for halogen incandescent lamps. The invention further relates to an associated halogen incandescent lamp. These are especially intended for operation at mains voltage, ie high-voltage or medium-voltage (HV / MV) with typically 80 to 250V.

Stand der TechnikState of the art

Die DE-A 197 01 792 offenbart eine Halogenglühlampe, bei der für die Anwendung für Netzspannung der Brenner einseitig gequetscht ist. Der Leuchtkörper ist zentral im Brenner angeordnet und mittels eines Gestells gehaltert. Der Kolben ist IRC-beschichtet und elliptisch geformt. Bei Mittelvoltlampen mit etwa 100 bis 130 V führt dieses Konzept bereits zu einer Drahtlänge des W-Drahts für den Leuchtkörper von 50 cm. Diese Länge kann gerade noch mit Standardtechniken im Kolben untergebracht werden. Bei der Anwendung für HV-Lampen mit typisch 220 bis 250 V muss der Draht jedoch etwa doppelt so lang gewählt werden und kann dann nicht mehr mit Standardtechniken sicher und zuverlässig in der Achse des Kolbens gehaltert werden.The DE-A 197 01 792 discloses a halogen incandescent lamp in which, for the mains voltage application, the burner is crimped on one side. The luminous element is arranged centrally in the burner and supported by means of a frame. The piston is IRC-coated and elliptical in shape. For medium-voltage lamps with about 100 to 130 V, this concept already leads to a wire length of the W-wire for the luminaire of 50 cm. This length can barely be accommodated with standard techniques in the piston. However, when used with typically 220 to 250V HV lamps, the wire must be about twice as long and can not be safely and reliably held in the axis of the piston by standard techniques.

Bisher gibt es für HV nur zweiseitig gesockelte Soffittenlampen mit IRC-Beschichtung. Diese verwenden spezielle Wendelhalterungen, die für einseitige Lösungen nicht anwendbar sind.So far, there are only double-ended Soffittenlampen with IRC coating for HV. These use special coil holders, which are not applicable for one-sided solutions.

Aus der DE-U 20 2008 014 004 ist eine ähnliche Halogenglühlampe bekannt, wobei die Enden des Leuchtkörpers über ein Zwischenstück mit einem Gestellgewickel verbunden sind.From the DE-U 20 2008 014 004 a similar halogen incandescent lamp is known, wherein the ends of the filament are connected via an intermediate piece with a frame winding.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Stromzuführungssystem für eine Lampe bereitzustellen, wobei die Verbindungstechnik eine dauerhafte zentrale Anordnung des Leuchtkörpers sicherstellen kann ohne die Effizienz der Lampe nennenswert zu verschlechtern. Eine weitere Aufgabe ist eine Halterung für einen Leuchtkörper in einer Halogenglühlampe, die mit Netzspannung betrieben wird, durch geeignete Ausbildung eines Stromzuführungssystems bereitzustellen, die einfach und kostensparend ist.The object of the present invention is to provide a power supply system for a lamp, wherein the connection technique can ensure a permanent central arrangement of the filament without significantly deteriorating the efficiency of the lamp. Another object is to provide a fixture for a filament in a halogen incandescent lamp powered by mains voltage by properly designing a power supply system that is simple and cost effective.

Eine weitere Aufgabe ist die Bereitstellung einer zugehörigen Lampe.Another object is to provide an associated lamp.

Diese Aufgaben werden gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 10.These objects are achieved by the characterizing features of claims 1 and 10, respectively.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.Particularly advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

Grundsätzlich ist die vorliegende Erfindung für einseitig gesockelte Halogenglühlampen mit Netzspannung anwendbar, wobei bevorzugt die Anwendung für HV wie 180 bis 260 V gedacht ist, aber die Anwendung bei MV wie 80 bis 130 V nicht ausgeschlossen ist. Dabei ist der Kolben insbesondere mit IRC beschichtet und weist rückreflektierende Eigenschaften auf. Dazu ist er beispielsweise elliptisch, nicht ausgeschlossen ist. Dabei ist der Kolben insbesondere mit IRC beschichtet und weist rückreflektierende Eigenschaften auf. Dazu ist er beispielsweise elliptisch, zylindrisch oder nach Art eines Tonnenkörpers geformt, wobei der Leuchtkörper in der Zentralachse positioniert ist, um die rückreflektierte Strahlung aufzufangen. Dabei kommt es auf die exakte Lagegenauigkeit der Wendel bzw. Leuchtkörper in Bezug zum elliptischen Kolben an. Es wird eine robuste Wendelbefestigung gefordert, die einschlägige Falltests meistert. Dabei steht im Vordergrund, ein kostengünstiges und mechanisierbares Herstellverfahren anwenden zu können.Basically, the present invention is applicable to single-ended halogen incandescent lamps with mains voltage, the application for HV is preferably intended as 180 to 260 V, but the use of MV as 80 to 130 V is not excluded. In this case, the piston is coated in particular with IRC and has retroreflective properties. For this he is elliptical, for example, is not excluded. In this case, the piston is coated in particular with IRC and has retroreflective properties. For this purpose, for example, it is elliptical, cylindrical or shaped in the manner of a barrel body, wherein the luminous body is positioned in the central axis in order to catch the reflected-back radiation. It depends on the exact positional accuracy of the coil or filament relative to the elliptical piston. A robust helix attachment is required, which masters relevant fall tests. It is in the foreground to be able to use a cost-effective and mechanisierbares manufacturing process.

Üblicherweise erfolgt dafür eine Laserschweißung des Gestelldrahts direkt auf den relativ dicken Draht, insbesondere bei MV, anstatt einer Einbettung des gesamten Wendelgewickels, sei es sc oder cc gewickelt, in der Schmelzperle des Gestells oder des Zwischenstücks, das üblicherweise aus einem der Metalle Ta, Mo oder W gefertigt ist. Weitere Ausführungsbeispiele für geeignete Materialien sind hochschmelzende Legierungen, insbesondere W-Re, W-Ta, Nb-Zr und andere Legierungen, deren Schmelzpunkte im Bereich der Schmelzpunkte dieser Legerungen oder der o. g. Metalle oder höher liegen. Diese alle Materialen werden im folgenden als hochschmelzende Materialien verstanden.Typically, this laser welding of the wire frame directly on the relatively thick wire, especially in MV, instead of embedding the entire spiral wound, be wound sc or cc, in the melt bead of the frame or the intermediate piece, which usually consists of one of the metals Ta, Mo or W is made. Further embodiments of suitable materials are refractory alloys, in particular W-Re, W-Ta, Nb-Zr and other alloys whose melting points are in the range of the melting points of these alloys or the o. Metals or higher. These all materials are understood in the following as high-melting materials.

Versuche einer Automatisierung führten bisher zu keinem befriedigenden Ergebnis. Dabei wurde immer versucht, die Wendel bzw. ihr Ende im Gestelldraht einzuhängen. Das liegt daran, dass die Unterschiede im Durchmesser zwischen Gestelldraht und Innendurchmesser der aufgefädelten Wendel relativ groß sind, wenn es sich um MV oder HV-Lampen handelt. Dadurch gibt es immer wieder Kontaktprobleme aufgrund von Schwankungen des Kaltwiderstands.Attempts at automation have so far not led to a satisfactory result. It was always trying to hang the helix or its end in the frame wire. This is because the differences in diameter between the frame wire and the inner diameter of the threaded coil are relatively large when they are MV or HV lamps. As a result, there are always contact problems due to variations in cold resistance.

Erfindungsgemäß wird ein Halterungsdraht oder Gestellhalter verwendet, der die Zentrierung des Leuchtkörpers in der Achse so gut möglich sicherstellt, ohne dabei jedoch die Effizienz der Lampe nennenswert zu verschlechtern. Wesentlich dafür ist, dass die Wärmeableitung des Halterungsdrahts möglichst gut reduziert wird. Laserschweißen wird dabei als Basistechnologie verwendet, und zwar findet es so statt, dass erst am kurzen Ta- oder Mo-Stift eine Schmelzperle erzeugt wird, und dann die Wendel bzw. ihr Ende mit der Schmelzperle verschmolzen wird. Damit ist eine gute Automatisierung sichergestellt. Durch den zweistufigen Laserprozess – zunächst Schmelzperle erzeugen, dann Schmelzperle erwärmen, und dann mit der Wendel verschweißen – kann der Prozess der Herstellung gut automatisiert werden. Alternativ kann die Wendel auch auf das angespitzte oder angeflachte Zwischenstück gelegt werden und dann mit einem Laserschuss mit diesem direkt verschmolzen werden ohne eine Schmelzperle extra vorher zu erzeugen. Durch das Aufliegen des Wendelendes auf dem angeflachten oder angespitzten Zwischenstück schmilzt das Zwischenstück leichter an und kann somit leicht mit dem dünnen Wendelende verschmolzen werden Dabei bildet sich eine Schmelzperle erst durch den Herstellprozess aus und wird nicht vorher extra ausgebildet. Somit ist auch ein Verschweißen des dünnen Wendelgewickels mit dem spitz zulaufenden dicken Zwischenstück mit einem einstufigen Laserprozess möglich.According to the invention, a holding wire or rack holder is used, which ensures the centering of the luminous body in the axis as well as possible, without, however, deteriorating the efficiency of the lamp appreciably. Essential for this is that the heat dissipation of the support wire is reduced as well as possible. Laser welding is used as a basic technology, and that takes place so that only at the short Ta or Mo-pin a melted pearl is produced, and then the helix or its end is melted with the melted pearl. This ensures good automation. The two-stage laser process - first producing a melted bead, then heating the melted bead, and then welding it to the coil - makes it easy to automate the production process. Alternatively, the helix can also be placed on the sharpened or flattened intermediate piece and then directly fused with this with a laser shot without previously producing a melted bead. By resting the helical end on the flattened or sharpened intermediate piece, the intermediate piece melts more easily and can thus be easily fused with the thin end of the coil. In this case, a melt bead only forms through the production process and is not specially formed beforehand. Thus, a welding of the thin spiral wound with the tapered thick intermediate piece with a single-stage laser process is possible.

Vorteile der neuen Technik sind die hohe Präzision der Wendellage in Relation zum elliptischen, mit IRC beschichteten Kolben. Eine gute Automatisierung der Fertigung ist möglich. Der Einbau eines Getters ist gut möglich, aber nicht zwingend erforderlich. Es können gerade Enden verwendet werden, keine hakenförmig verbogenen Enden sind nötig.Advantages of the new technology are the high precision of the helical position in relation to the elliptical piston coated with IRC. A good automation of production is possible. The installation of a getter is well possible, but not mandatory. It can straight ends are used, no hook-shaped bent ends are needed.

Bevorzugt ist der Kolben mit IRC beschichtet. Die Zentrierung wird durch eine Fixierung des Gestells im Pumpstengel weiter begünstigt. Um die Zentrierung nicht zu destabilisieren, ist es vorteilhaft, den Leuchtkörper mit den sich selbst zentrierende Wendelhaltern mittels Laser zu verschweißen. Die Zentrierung wird zusätzlich durch ein oder mehrere Gestellhalter sichergestellt. Dies vermindert den Wendeldurchhang während der Lebensdauer der Lampe. Bevorzugt verwendet die Lampe auch einen in die Quetschung integrierten Quarzbalken um die Orientierung des Leuchtkörpers bei der Quetschung sicherzustellen und trotzdem die Baulänge kurz zu halten.Preferably, the piston is coated with IRC. The centering is favored by a fixation of the frame in the exhaust tube. In order not to destabilize the centering, it is advantageous to weld the filament to the self-centering coil holders by means of laser. The centering is additionally ensured by one or more rack holders. This reduces coil sag during the life of the lamp. Preferably, the lamp also uses a quartz bar integrated in the pinch to ensure the orientation of the filament during the pinch and still keep the length short.

Insgesamt ergibt sich eine hochpräzise ausgerichtete Halogenglühlampe, mit höchster Effizienz, die auch bei langer Lebensdauer erhalten bleibt.Overall, this results in a high-precision halogen incandescent lamp, with the highest efficiency, which is maintained even with a long service life.

Beispielsweise ist der Durchmesser des Drahtes für den Leuchtkörper bei 230 V/25 W nur 18 μm mit einem Primärgewickel-Durchmesser von 70 μm und der Durchmesser des Drahtes für den Leuchtkörper bei 230 V/75 W nur 36 μm mit einem Primärgewickel-Durchmesser von 150 μm. das Gewickel 10 am Gestell basiert auf einem Durchmesser des Drahtes von 250 μm und der Innendurchmesser des Gewickels selbst beträgt 800 μm. Somit kann sich die Lage des Endes des Leuchtkörpers ohne Hilfsmittel innerhalb des Gestellgewickels stark verschieben. Sie wird erst durch ein Zwischenstück fixiert. Verwendung eines gewendelten oder auch geraden Ta-Drahts als Zwischenstück hat beispielsweise den Vorteil, dass dieses Zwischenstück schneller schmilzt als der W-Draht und dabei auch noch zusätzlich als Getter wirken kann. Die Ta-Einzelwicklung hat typisch einen Draht-Durchmesser von 150 μm und einen Außendurchmesser seines Gewickels von 700 μm. Der gerade Ta-Draht liegt typischerweise im Durchmesserbereich 0,4 mm–0,7 mm. Ein derart frappierender Größenunterschied zwischen Ende des Leuchtkörpers und der Gestellwicklung tritt vor allem bei HV-Lampentypen auf, wo der Unterschied je nach Wattage bis zu einem Faktor 10 und mehr ausmachen kann.For example, the diameter of the wire for the luminaire at 230 V / 25 W only 18 microns with a primary wound diameter of 70 microns and the diameter of the wire for the luminaire at 230 V / 75 W only 36 microns with a primary wound diameter of 150 microns. the coil 10 on the frame is based on a diameter of the wire of 250 microns and the inner diameter of the coil itself is 800 microns. Thus, the position of the end of the filament without aids within the frame wrap can move much. It is only fixed by an intermediate piece. Use of a coiled or straight Ta wire as an intermediate piece has the advantage, for example, that this intermediate piece melts faster than the W wire and can additionally act as a getter. The Ta single winding typically has a wire diameter of 150 μm and an outer diameter of its winding of 700 μm. The straight Ta wire is typically in the diameter range 0.4 mm-0.7 mm. Such a striking difference in size between the end of the filament and the frame winding occurs especially in HV lamp types, where the difference depending on Wattage can make up to a factor of 10 and more.

Als wirksamer Getter haben sich vor allem Ta, Zr, Nb oder Legierungen daraus erwiesen. Eine schwächere, aber noch wirksame Getterwirkung weist Re auf.Above all, Ta, Zr, Nb or alloys thereof have proven to be effective getters. A weaker but still effective gettering effect is Re.

Bei dickeren Wolframwendeln wird das Aufstecken einer Endwicklung des Leuchtkörpers auf ein umgebogenes Ende des Gestells bevorzugt. Typischerweise betragen die Durchmesser für die Gestelldrähte 0,1 mm bis 0,4 mm. Bei mittleren und höheren Leistungsstufen (230 V 40 W bis 230 V 1000 W) sind die Sekundärwicklungsdurchmesser (Sekundärkerndrahtdurchmesser) typisch mindestens 0,1 mm bis hin zu 1,0 mm.For thicker tungsten filaments, attaching an end winding of the filament to a bent end of the frame is preferred. Typically, the diameters for the frame wires are 0.1 mm to 0.4 mm. For medium and higher power levels (230 V 40 W to 230 V 1000 W), the secondary winding diameters (secondary core wire diameter) are typically at least 0.1 mm up to 1.0 mm.

Besonders effizient sind hier insbesondere sogar Tripelwendeln, die an sich theoretisch bekannt sind, aber in diesem Zusammenhang noch nie verwendet wurden, siehe dazu US-A 4 283 653 .Particularly effective here are in particular even triple helices, which are theoretically known, but in this context have never been used, see US-A 4,283,653 ,

Dabei ist der Leuchtkörper im Kolben axial zentriert und wird durch eine kurze und eine lange Stromzuführung gehaltert.In this case, the luminous body is axially centered in the piston and is supported by a short and a long power supply.

In einer speziellen Ausführungsform ist der Drahtdurchmesser des Gestells relativ dick, typischerweise 0,2 bis 0,4 mm. Dabei sind die kurze und lange Stromzuführung typischerweise aus Wolfram, bzw. auch aus Molybdän oder anderen Materialien mit Schmelzpunkt von mindestens 1600°C bestehend.In a particular embodiment, the wire diameter of the frame is relatively thick, typically 0.2 to 0.4 mm. The short and long power supply are typically made of tungsten, or also of molybdenum or other materials with a melting point of at least 1600 ° C.

Das Ende des Leuchtkörpers kann dabei ein Drahtstück, oder ein gewickelter Endbereich sein. Dabei ist eine einfache Wicklung oder ggf. auch eine doppelte Wicklung anwendbar.The end of the filament may be a piece of wire, or a wound end region. In this case, a simple winding or possibly also a double winding is applicable.

Der Leuchtkörper ist in einem Ausführungsbeispiel eine cc-Wendel, dessen Endbereich einfach gewickelt ist. Dieser Endbereich wird am Gestell befestigt mit Hilfe eines kurzen Verbindungsstifts, der aus Nb, Ta, Mo oder W oder Legierungen daraus gefertigt sein kann. Weitere geeignete Materialien sind Ru oder Re. Weitere Ausführungsbeispiel sind Stifte aus einem o. g. Material, das mit einem anderen Material beschichtet ist. Die Auswahl kann hier zum einen nach dem Gesichtspunkt der Kosten und zum anderen nach dem Gesichtspunkt einer zusätzlich damit erzeugbaren Getterwirkung erfolgen. Ein konkretes Beispiel ist ein Stift aus dem billigen Mo, das mit Ru oder Ta beschichtet ist. Ein besonderer Vorteil dieser Technik ist außerdem, dass mittels der Schicht eine Absenkung des Schmelzpunktes erreicht werden kann, was insbesondere für eine Kombination Mo-Stift mit Ru-Beschichtung gilt.The luminous element is in one embodiment a cc-helix whose end region is simply wound. This end area will be on the frame fastened by means of a short connecting pin, which may be made of Nb, Ta, Mo or W or alloys thereof. Other suitable materials are Ru or Re. Further embodiments are pins made of a material mentioned above, which is coated with another material. The selection can be made here on the one hand from the point of view of the costs and on the other hand according to the aspect of an additional getter effect which can be generated thereby. A concrete example is a stick made of cheap Mo coated with Ru or Ta. A particular advantage of this technique is also that by means of the layer, a lowering of the melting point can be achieved, which is especially true for a combination Mo-pin with Ru coating.

An einem Ende des kurzen Verbindungsstifts wird insbesondere zunächst eine Schmelzperle, insbesondere mittels Laserschweißen, erzeugt. Diese Schweißperle wird dann nochmals erhitzt und mit einem Ende des Leuchtkörpers verbunden. In gleicher Weise wird auch am anderen Ende des linear gestreckten Leuchtkörpers mit Hilfe eines zweiten kurzen Verbindungsstifts verfahren. Diese Baueinheit aus Leuchtkörper und zwei kurzen Verbindungsstiften wird dann mit dem Gestell verbunden. Zu diesem Zweck wird am kurzen und am langen Gestelldraht eine Schmelzperle erzeugt, diese beiden Schmelzperlen werden nochmals erhitzt und dann seitlich an den beiden kurzen Verbindungsstiften angeheftet. Dabei sind ein oder auch mehrere Schweißpunkte pro Verbindungsstift möglich.At one end of the short connecting pin, in particular, first a melted bead is produced, in particular by means of laser welding. This bead is then heated again and connected to one end of the filament. In the same way is also moved at the other end of the linearly elongated filament by means of a second short connecting pin. This assembly of filament and two short connecting pins is then connected to the frame. For this purpose, a melt bead is produced on the short and long frame wire, these two beads are heated again and then attached to the side of the two short connecting pins. One or more welding points per connecting pin are possible.

Das Gestell ist dabei insbesondere in einem Quarzbalken fixiert. insbesondere ist auch ein Mittenhalter Teil des Gestells. Dabei ist der Leuchtkörper bevorzugt in mehrere Teile gegliedert, die über kurze nichtleuchtende Verbindungsstücke verbunden sind. Die Mittenhalter greifen wie an sich bekannt diese kurzen Verbindungsstücke an und umgeben sie mit einer Schlaufe locker.The frame is fixed in particular in a quartz beam. In particular, a center holder is part of the frame. In this case, the luminous body is preferably divided into several parts, which are connected via short non-luminous connecting pieces. The center holder attack as known per se, these short connectors and surround it with a loop loosely.

Ein zweites Ausführungsbeispiel für einen Leuchtkörper ist eine ccc-Wendel, deren Ende jeweils eine cc-Wendel ist.A second exemplary embodiment of a luminous element is a ccc filament whose end is in each case a cc filament.

Wesentliche Merkmale der Erfindung in Form einer numerierten Aufzählung sind:

1. Stromzuführungssystem für eine Lampe, mit einem linear gestreckten Leuchtkörper, der zwei Enden aufweist, wobei der Leuchtkörper in einem Gestell mit kurzer und langer Stromzuführung gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromzuführungssystem des weiteren mindestens einen kurzen Verbindungsstift aufweist, der mit einem ersten Ende des Leuchtkörpers verbunden ist, wobei am dem Leuchtkörper zugewandten Ende des Stifts ein Verbindungspunkt, insbesondere eine erste Schmelzperle, vorhanden ist, und wobei das erste Ende an dem ersten Verbindungspunkt, insbesondere in der ersten Schmelzperle, verankert ist.
2. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromzuführungssystem einen zweiten kurzen Verbindungsstift aufweist, der mit dem zweiten Ende des Leuchtkörpers verbunden ist, wobei an dem dem Leuchtkörper zugewandten Ende des zweiten Stifts ein zweiter Verbindungspunkt bzw eine zweite Schmelzperle angebracht ist, und wobei das zweite Ende des Leuchtkörpers in der zweiten Schmelzperle verankert ist.
3. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des langen Gestelldrahts mit einer dritten Schmelzperle ausgestattet ist, wobei dieses freie Ende parallel zum ersten kurzen Verbindungsstift verläuft und seitlich oder direkt am freien Ende an dem ersten kurzen Verbindungsstift befestigt ist.
4. Stromzuführungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des kurzen Gestelldrahts mit einer vierten Schmelzperle ausgestattet ist, wobei dieses freie Ende parallel zum zweiten kurzen Verbindungsstift verläuft und seitlich oder direkt am freien Ende an dem zweiten kurzen Verbindungsstift befestigt ist.
5. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass kurzer und langer Gestelldraht in einem Quarzbalken gehaltert sind und in einer Ebene liegen.
6. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der kurze Verbindungsstift aus Ta oder Mo oder W gefertigt ist.
7. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Leuchtkörper aus mehreren leuchtenden Abschnitten besteht, die durch nicht-leuchtende Abschnitte voneinander getrennt sind.
8. Stromzuführungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell des weiteren mindestens einen Mittenhalter umfasst, der einen nicht-leuchtenden Abschnitt des Leuchtkörpers umfängt.
9. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Leuchtkörper auf einem Draht basiert, der für HV oder MV ausgelegt ist und einen Durchmesser von 15 bis 200 μm aufweist.
10. Stromzuführungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des Gestelldrahts am kurzen Verbindungsstift in seinem mittleren Bereich, der dem zweiten Drittel seiner Länge entspricht, befestigt ist.
11. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungspunkt bzw. die Schmelzperle mittels Laser erzeugt worden ist.
12. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende eines Gestelldrahts mit einem oder mehreren Verbindungspunkten, insbesondere Laserschweißpunkten, versehen ist, wobei dieses freie Ende parallel zum zugehörigen kurzen Verbindungsstift verläuft und seitlich oder direkt am freien Ende an dem zugehörigen kurzen Verbindungsstift befestigt ist.
13. Lampe mit einem Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lampe einen Kolben aus Quarzglas oder Hartglas sowie mindestens einen Abdichtungsbereich am Kolben aufweist, wobei ein Endabschnitt des Gestells im Abdichtungsbereich des Kolbens eingebettet ist.
14. Lampe mit einem Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben aus Quarzglas gefertigt ist und daß im Abdichtungsbereich eine Folie, die mit dem Endabschnitt verbunden ist, eingebettet ist.
15. Verfahren zur Herstellung eines Stromzuführungssystems nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungspunkt bzw die Schmelzperle nur mit einem Laserschuss erzeugt wird und gleichzeitig das Wendelende damit verschweißt wird. Hierzu ist notwendig, dass das Ende des Zwischenstückdrahtes spitz zuläuft bzw. angeflacht ist. Durch die Kombination von Wärmestau und kleiner werdender Geometrie am Stiftende schmilzt der Draht automatisch vom Ende her auf und benetzt das Primärgewickel der Wendel.

Essential features of the invention in the form of a numbered list are:

A power supply system for a lamp, comprising a linearly elongated filament having two ends, the filament being mounted in a frame with short and long power supply, characterized in that the power supply system further comprises at least one short connection pin connected to a first End of the filament is connected, wherein at the end facing the filament end of the pin, a connection point, in particular a first molten pearl, is present, and wherein the first end to the first connection point, in particular in the first molten pearl, anchored.
2. Power supply system according to claim 1, characterized in that the power supply system has a second short connecting pin which is connected to the second end of the filament, wherein at the end facing the filament of the second pin, a second connection point or a second molten pearl is attached, and wherein the second end of the luminous element is anchored in the second molten pearl.
3. Power supply system according to claim 1, characterized in that the free end of the long frame wire is provided with a third melt bead, said free end is parallel to the first short connecting pin and is attached laterally or directly at the free end to the first short connecting pin.
4. power supply system according to claim 2, characterized in that the free end of the short frame wire is provided with a fourth melt bead, said free end is parallel to the second short connecting pin and is attached laterally or directly at the free end to the second short connecting pin.
5. Power supply system according to claim 1, characterized in that short and long frame wire are held in a quartz beam and lie in a plane.
6. power supply system according to claim 1, characterized in that the short connecting pin is made of Ta or Mo or W.
7. Power supply system according to claim 1, characterized in that the luminous element consists of several luminous sections, which are separated by non-luminous sections.
8. power supply system according to claim 7, characterized in that the frame further comprises at least one center holder which surrounds a non-luminous portion of the filament.
9. power supply system according to claim 1, characterized in that the luminous body is based on a wire which is designed for HV or MV and has a diameter of 15 to 200 microns.
10. Power supply system according to claim 2, characterized in that the end of the frame wire at the short connecting pin in its central region, which corresponds to the second third of its length, is fixed.
11. Power supply system according to claim 1, characterized in that the connection point or the melt pearl has been generated by means of laser.
12. Power supply system according to claim 1, characterized in that the free end of a rack wire with one or more Connection points, in particular laser welding points, is provided, said free end is parallel to the associated short connecting pin and is attached laterally or directly at the free end to the associated short connecting pin.
13. Lamp with a power supply system according to claim 1, characterized in that the lamp has a piston made of quartz glass or hard glass and at least one sealing region on the piston, wherein an end portion of the frame is embedded in the sealing region of the piston.
14. Lamp with a power supply system according to claim 1, characterized in that the piston is made of quartz glass and that in the sealing region, a film which is connected to the end portion, is embedded.
15. A method for producing a power supply system according to claim 1, characterized in that the connection point or the melted pearl is generated only with a laser shot and at the same time the helical end is welded to it. For this purpose, it is necessary that the end of the spacer wire is tapered or flattened. By combining heat accumulation and decreasing geometry at the end of the pin, the wire automatically melts from the end and wets the primary winding of the helix.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Folgenden soll die Erfindung anhand von mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen:In the following, the invention will be explained in more detail with reference to several embodiments. The figures show:

1 ein Stromzuführungssystem für eine Halogenglühlampe in HV-Technik; 1 a power supply system for a halogen incandescent lamp in HV technology;

2 ein Detail aus 1, das die Herstellung der Verbindungen zwischen den einzelnen Teilen des Stromzuführungssystems zeigt; 2 a detail from 1 showing the establishment of the connections between the individual parts of the power supply system;

3 ein weiteres Stromzuführungssystem für eine Halogenglühlampe in HV-Technik; 3 another power supply system for a halogen incandescent lamp in HV technology;

4 ein Detail aus 3, das die Herstellung der Verbindungen zwischen den einzelnen Teilen des Stromzuführungssystems zeigt; 4 a detail from 3 showing the establishment of the connections between the individual parts of the power supply system;

5 ein Stromzuführungssystem für eine Halogenglühlampe in HV-Technik; 5 a power supply system for a halogen incandescent lamp in HV technology;

6 ein Detail aus 5, das die Herstellung der Verbindungen zwischen den einzelnen Teilen des Stromzuführungssystems zeigt; 6 a detail from 5 showing the establishment of the connections between the individual parts of the power supply system;

7 ein Ausführungsbeispiel für eine Halogenglühlampe in HV-Technik; 7 an embodiment of a halogen incandescent lamp in HV technology;

8 ein Leuchtkörper mit zwei Enden; 8th a luminous element with two ends;

9 ein Detail der Halterung des langen Gestelldrahts in einem Pumpstutzen, nach dem Stand der Technik; 9 a detail of the holder of the long frame wire in a pump neck, according to the prior art;

10 ein Detail der Halterung des langen Gestelldrahts in einem Pumpstutzen, nach der vorliegenden Erfindung; 10 a detail of the holder of the long frame wire in a pump nozzle, according to the present invention;

11 ein Detail eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Verbindungstechnik; 11 a detail of another embodiment of a connection technique;

12 ein Detail eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Verbindungstehcnik vor (12a) und nach (12b) der Herstellung der Verbndung mittels Laserschuss. 12 a detail of another embodiment of a Verbindungstehcnik before ( 12a ) and after ( 12b ) the production of the connection by means of laser shot.

Bevorzugte Ausführung der ErfindungPreferred embodiment of the invention

1 und 2 zeigt ein Stromzuführungssystem 1 für eine Halogenglühlampe. Gemäß 1 weist es ein Gestell 2 auf, mit einem langen Gestelldraht 3 und einem kurzen Gestelldraht 4 sowie einem Mittenhalter 5. Deren Endabschnitte 6 sind in einem Quarzbalken 7 fixiert. Die drei Drähte sind aus Mo gefertigt und haben typisch einen Drahtdurchmesser von 300 μm. 1 and 2 shows a power supply system 1 for a halogen bulb. According to 1 it has a frame 2 on, with a long rack wire 3 and a short rack wire 4 and a center holder 5 , Their end sections 6 are in a quartz beam 7 fixed. The three wires are made of Mo and typically have a wire diameter of 300 microns.

Das Gestell 2 haltert einen linear gestreckten Leuchtkörper 10 mit zwei leuchtenden Abschnitten, der ein erstes und ein zweites Ende 11, 12 aufweist und in der Mitte einen nicht-leuchtenden Abschnitt 13 hat, der vom Mittenhalter 5 in seiner Lage gehaltert wird. In Achse mit dem Leuchtkörper 10 sind den beiden Enden 11, 12 des Leuchtkörpers zwei kurzen Verbindungsstifte 15 zugeordnet, die aus Ta gefertigt sind mit einem Durchmesser von typisch 0,5 mm und einer Länge von typisch 4 mm. Jeder kurze Verbindungsstift 15 hat an seinem dem Leuchtkörper zugewandten Ende eine Schmelzperle 14, die durch Laserschweißung erzeugt wurde. In dieser Schmelzperle 14 endet jeweils das freie Ende 11, 12 des Leuchtkörpers. Das vom Quarzbalken 7 entfernte Ende 16 des langen Gestelldrahts ist U-förmig zurückgebogen. Sein freies Ende 17 ist parallel zum ersten kurzen Verbindungsstift 15 angeordnet und mit einer Schmelzperle 18 seitlich am ersten kurzen Verbindungsstift 15 fixiert.The frame 2 Holds a linearly stretched lamp 10 with two luminous sections, the first and second ends 11 . 12 and in the middle a non-luminous section 13 has that of the center holder 5 is held in his position. In axis with the filament 10 are the two ends 11 . 12 of the filament two short connecting pins 15 Assigned, which are made of Ta with a diameter of typically 0.5 mm and a length of typically 4 mm. Every short connection pin 15 has at its end facing the filament a melt pearl 14 which was produced by laser welding. In this melted pearl 14 ends in each case the free end 11 . 12 of the filament. That of the quartz beam 7 distant end 16 of the long frame wire is bent back in a U-shape. His free end 17 is parallel to the first short connection pin 15 arranged and with a melted pearl 18 laterally on the first short connecting pin 15 fixed.

2 zeigt den Prozess der Verbindung in zwei Schritten, 2a und 2b. Zunächst wird am Ende des kurzen Verbindungsstifts 15 eine Schmelzperle 14 erzeugt. Dies geschieht vorteilhaft mit einem Laser oder auch durch Widerstandsschweißen. Dann werden kurzer Verbindungsstift 15 und Leuchtkörper 10 in einer Linie aneinander herangeführt, die Schmelzperle 14 des kurzen Verbindungsstifts 15 wird nochmals erhitzt und das erste freie Ende 11 des Leuchtkörpers in das Schmelzbad der erhitzten Schmelzperle eingetaucht. Beim Erkalten liegt eine feste Verbindung zwischen Stift und Leuchtkörper vor. 2 shows the process of connection in two steps, 2a and 2 B , First, at the end of the short connection pin 15 a melting pearl 14 generated. This is done advantageously with a laser or by resistance welding. Then be short connecting pin 15 and luminous bodies 10 brought together in a line, the melted pearl 14 of the short connection pin 15 is heated again and the first free end 11 of the filament into the molten bath of immersed in heated melted pearl. When cooling, there is a firm connection between pin and lamp.

Anschließend wird auch das zweite freie Ende 12 in gleicher Weise mit einem zweiten kurzen Verbindungsstift verbunden, siehe 2b.Subsequently, the second free end will be 12 similarly connected to a second short connecting pin, see 2 B ,

3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel für ein Stromzuführungssystem 1. Es ist im Prinzip ähnlich wie das erste Ausführungsbeispiel aufgebaut. Jedoch wird das jeweils freie Ende 21, 22 des Leuchtkörpers zu einer Schlaufe 23 gebogen, deren Durchmesser dem Außendurchmesser der Schmelzperle 14 der kurzen Verbindungsstifte 15 angepasst ist. Auch hier wird gemäß 4a und 4b jeweils die Schmelzperle nochmals erhitzt und das schlaufenartige Ende des Leuchtkörpers in das Schmelzbad geführt bis beim Erkalten eine feste Verbindung hergestellt ist. 3 shows a second embodiment of a power supply system 1 , It is basically similar to the first embodiment. However, this will be the free end 21 . 22 of the filament to a loop 23 bent, the diameter of the outer diameter of the melted pearl 14 the short connecting pins 15 is adjusted. Again, according to 4a and 4b in each case, the melted pearl again heated and the loop-like end of the filament led into the molten bath until a firm connection is established on cooling.

5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Stromzuführungssystems 1. Es ist im Prinzip ähnlich wie das erste Ausführungsbeispiel aufgebaut. Jedoch wird die Verbindung 25 zwischen dem kurzen Verbindungsstift 15 und dem Ende des Gestells 2 nicht mit Schmelzperle und Laserschweißung bewirkt, sondern in konventioneller Weise mittels Widerstandsschweißen erhalten. Dabei ist das freie Ende 26 der Gestelldrähte jeweils quer zur Achse A des Leuchtkörpers 10 abgewinkelt und mit dem kurzen Verbindungsstift 15 in etwa in seiner Mitte verbunden. 6a und 6b zeigt auch hier die Herstellung der Verbindung zwischen Stift 15 und Ende 11 des Leuchtkörpers, der wieder wie vorher beschrieben mit Laserschweißung unter Einbeziehung einer Schmelzperle 14 erfolgt. 5 shows another embodiment of a power supply system 1 , It is basically similar to the first embodiment. However, the connection becomes 25 between the short connecting pin 15 and the end of the frame 2 not with melted bead and laser welding effected, but obtained in a conventional manner by means of resistance welding. This is the free end 26 the frame wires each transverse to the axis A of the filament 10 angled and with the short connecting pin 15 connected in about its middle. 6a and 6b shows also here the production of the connection between pin 15 and end 11 of the filament, which again as previously described with laser welding including a melted pearl 14 he follows.

7 zeigt schematisch eine neuartige Halogenglühlampe 30 für Netzspannung von 230 V. Die Halogenglühlampe 30 besitzt einen elliptisch geformten Kolben 31, der außen mit IRC wie an sich bekannt, beschichtet (32) ist. Ein gewendelter Leuchtkörper 33 sitzt in der Lampenachse. Der Kolben 31 ist mit halogenhaltiger Füllung wie an sich bekannt gefüllt. 7 schematically shows a novel halogen incandescent lamp 30 for mains voltage of 230 V. The halogen bulb 30 has an elliptically shaped piston 31 coated with IRC as known per se ( 32 ). A coiled filament 33 sits in the lamp axis. The piston 31 is filled with halogen-containing filling as known per se.

Ein Gestell 2 zur Halterung des Leuchtkörpers weist eine kurze Stromzuführung 4 auf sowie eine entlang des Leuchtkörpers geführte lange Stromzuführung 3. Beide sind aus Wolfram gefertigt, im Prinzip kann aber auch Mo verwendet werden. Das Gestell ist mit dem Leuchtkörper gemäß einer der vorher gezeigten Ausführungsbeispiele mittels eines kurzen Verbindungsstifts verbunden, was hier nicht dargestellt ist. Der Kolben hat eine Quetschung 47.A frame 2 for holding the filament has a short power supply 4 on and one guided along the filament long power supply 3 , Both are made of tungsten, but in principle Mo can also be used. The frame is connected to the luminous element according to one of the embodiments previously shown by means of a short connecting pin, which is not shown here. The piston has a pinch 47 ,

8 zeigt im Detail den zugehörigen Leuchtkörper 33, der einen zentralen cc-Abschnitt als leuchtenden Abschnitt aufweist, sowie zwei Enden 11, 12, die sc gewendelt sind. Cc bedeutet coiled-coil, sc bedeutet single-coiled. 8th shows in detail the associated filament 33 which has a central cc portion as a luminous portion, and two ends 11 . 12 that are coiled sc. Cc means coiled-coil, sc means single-coiled.

In 9a und 9b ist der Endbereich einer Lampe gemäß dem Stand der Technik im Detail gezeigt. Das Ende 40 des Leuchtkörpers ist zu einer Schraube 42 gewendelt (einfach oder zweifach gewendelt). Diese ist so dimensioniert, dass darin direkt ein Haken 41 am Ende des langen Gestelldrahts 3 eingehängt werden kann. Der lange Gestelldraht ist im Pumpstutzen 35 verankert. Diese Verbindung ist zwar haltbar, aber kaum oder nur sehr umständlich mechanisierbar. Im Prinzip hat diese Variante in anderer Hinsicht den Vorteil, dass nur Wolfram im Lampeninnern enthalten ist, was sich positiv auf die Lebensdauer der Lampe auswirkt. Damit lassen sich Lebensdauer von typisch 2000 Std. und mehr realisieren, problematisch ist aber die Schwankung im Kaltwiderstand.In 9a and 9b the end portion of a lamp according to the prior art is shown in detail. The end 40 of the filament is to a screw 42 coiled (single or double coiled). This is dimensioned so that in it directly a hook 41 at the end of the long frame wire 3 can be hung. The long frame wire is in the pump neck 35 anchored. Although this compound is durable, but hardly or only very complicated Mechanisierbar. In principle, this variant has the advantage in other respects that only tungsten is contained in the interior of the lamp, which has a positive effect on the life of the lamp. This can be lifetime of typically 2000 hours and more realize, but problematic is the variation in cold resistance.

10a und 10b zeigt einen Endbereich einer erfindungsgemäßen Lampe. Auch hier ist der lange Gestelldraht 3 am quetschungsfernen Ende des Kolbens U-förmig gebogen (46) um in einem Pumpstutzen abgestützt zu werden. Hier wird zum Befestigen des Endes 50 des langen Gestelldrahts 3 am kurzen Verbindungsstift 15 eine Schweißtechnik, sei es Laserschweißen gemäß 10a oder Widerstandsschweißen gemäß 10b, verwendet. Vorteilhaft ist, dass dieser Prozess leicht zu automatisieren ist, es gibt auch nahezu keine Schwankungen des Kaltwiderstands im Bereich der Verbindungsstelle. Nachteilig ist prinzipiell, dass neben Wolfram ein weiteres Material sich im Kolben befindet, sei es Mo oder Ta. Das Füllgas muss auf beide Materialien hin optimiert werden, da es ansonsten Probleme mit dem Schwärzungsverhalten über die Lebensdauer gibt. Diese Problematik ist jedoch prinzipiell gelöst. Dabei muss gleichzeitig für einen W-Kreisprozess und ggf. einen Kreisprozess für das zweite Material Mo oder Ta Sorge getragen werden. Derartige doppelte Kreisprozesse sind bereits gut untersucht, siehe beispielsweise in Zusammenhang mit Ta DE 103 58 262 und dortige Zitate. (gibt es auch was für Mo-W?). 10a and 10b shows an end portion of a lamp according to the invention. Again, the long frame wire 3 bent U-shaped at the end of the piston which is away from the crimp ( 46 ) to be supported in a pump neck. Here is to attach the end 50 of the long rack wire 3 on the short connecting pin 15 a welding technique, be it laser welding according to 10a or resistance welding according to 10b , used. It is advantageous that this process is easy to automate, there are also almost no fluctuations in the cold resistance in the region of the joint. The disadvantage is in principle that in addition to tungsten, another material is in the piston, be it Mo or Ta. The filling gas must be optimized for both materials, since there are otherwise problems with the blackening behavior over the life. However, this problem is solved in principle. At the same time care must be taken for a W-cycle process and possibly a cyclic process for the second material Mo or Ta. Such double cycles are already well studied, see for example in connection with Ta DE 103 58 262 and local quotes. (is there anything for Mo-W?).

Ein typsicher Durchmesser D und eine typische Länge L des kurzen Verbindungsstifts ist D = 0,3 bis 0,7 mm und L ist 2 bis 6 mm.A typical diameter D and a typical length L of the short connection pin is D = 0.3 to 0.7 mm and L is 2 to 6 mm.

Ein typisches Verhältnis zwischen dem Durchmesser des kurzen Verbindungsstifts und dem Durchmesser des Drahtes des Leuchtkörpers bzw Primärgewickels ist 100:1 bis 200:1.A typical relationship between the diameter of the short connection pin and the diameter of the filament wire is 100: 1 to 200: 1.

Ein typisches Verhältnis zwischen dem Durchmesser des kurzen Verbindungsstifts und dem Durchmesser der Gestelldrähte ist 1.5:1 bis 2.5:1.A typical ratio between the diameter of the short connection pin and the diameter of the frame wires is 1.5: 1 to 2.5: 1.

11 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Verbindung zwischen kurzem Verbindungsstück 15 und Gestelldraht 4. Dabei wird das Verbindungsstück 15 und der Gestelldraht 4 nebeneinander positioniert und ein Verbindungspunkt 28 durch einen Laserschuss mittig direkt erzeugt. Dabei kann auch eine Schmelzperle entstehen. Es handelt sich bei dem Verbindungspunkt um einen Laser-Schweißpunkt. 11 shows another embodiment of a connection between short joint 15 and rack wire 4 , This is the connector 15 and the rack wire 4 positioned next to each other and a connection point 28 directly generated by a laser shot in the middle. This can also create a melted pearl. It is at the connection point to a laser spot weld.

12a zeigt die Vorbereitung einer besonders einfachen Verbindungstechnik zwischen kurzem Verbindungsstück 15 und dem Ende 11 des Leuchtkörpers. Dabei ist das kurze Verbindungsstück 15 an seinem dem Leuchtkörper 10 zugewandten Ende zugespitzt, so dass sein Durchmesser verringert ist. Dieses zugespitzte Ende 29 wird mit dem Ende 11 des Leuchtkörpers in Berührung gebracht. Mit einem einzigen Laserschuss wird ein Verbindungspunkt 30, hier meist mit ausgeprägter Schmelzperle, erzeugt, siehe 12b. 12a shows the preparation of a particularly simple connection technique between short connector 15 and the end 11 of the filament. Here is the short connector 15 at his the luminous body 10 pointed end so that its diameter is reduced. This pointed end 29 will end with 11 of the filament brought into contact. A single laser shot becomes a connection point 30 , here mostly with pronounced melting pearl, produced, see 12b ,

Diese Technik ist besonders einfach, weil sie keine separate Herstellung einer vorbereitenden Schmelzperle erfordert.This technique is particularly simple because it does not require separate preparation of a preliminary melted bead.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19701792 A [0002]
DE 202008014004 U [0004]
US 4283653A [0019]
DE 10358262 [0051]

Claims

A power supply system for a lamp, comprising a linearly elongated filament having two ends, the filament being supported in a short and long power supply frame, characterized in that the power supply system further comprises at least one short connection pin connected to a first end of the light source Luminous body is connected, wherein at the end facing the filament end of the pin, a connection point, in particular a first molten pearl, is present, and wherein the first end is anchored to the first connection point, in particular in the first molten pearl.

Power supply system according to claim 1, characterized in that the power supply system has a second short connecting pin, which is connected to the second end of the luminous body, wherein at the end facing the filament of the second pin, a second Verbidnugnspunkt or a second molten pearl is attached, and wherein the second end of the filament is anchored in the second molten pearl.

Power supply system according to claim 1, characterized in that the free end of the long frame wire is provided with a third melt bead, said free end is parallel to the first short connecting pin and is attached laterally or directly at the free end to the first short connecting pin.

Power supply system according to claim 2, characterized in that the free end of the short frame wire is provided with a fourth melt bead, said free end is parallel to the second short connecting pin and is attached laterally or directly at the free end to the second short connecting pin.

Power supply system according to claim 1, characterized in that short and long frame wire are held in a quartz beam and lie in one plane.

Power supply system according to claim 1, characterized in that the short connecting pin is made of Ta or Mo or W.

Power supply system according to claim 1, characterized in that the luminous element consists of several luminous sections, which are separated by non-luminous sections.

Power supply system according to claim 7, characterized in that the frame further comprises at least one center holder, which surrounds a non-luminous portion of the filament.

Power supply system according to claim 1, characterized in that the luminous body is based on a wire which is designed for HV or MV and has a diameter of 15 to 200 microns.

Power supply system according to claim 2, characterized in that the end of the frame wire at the short connecting pin in its central region, which corresponds to the second third of its length, is fixed.

Power supply system according to claim 1, characterized in that the connection point or the melt pearl has been generated by means of laser.

Power supply system according to claim 1, characterized in that the free end of a frame wire is provided with one or more connection points, in particular laser welding points, said free end is parallel to the associated short connecting pin and is attached laterally or directly at the free end to the associated short connecting pin ,

Lamp with a power supply system according to claim 1, characterized in that the lamp has a piston made of quartz glass or hard glass and at least one sealing region on the piston, wherein an end portion of the frame is embedded in the sealing region of the piston.

Lamp with a power supply system according to claim 1, characterized in that the piston is made of quartz glass and that in the sealing region, a film which is connected to the end portion, is embedded.