DE202011108629U1

DE202011108629U1 - Saw blade for sawing plastic material

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Publication number: DE202011108629U1
Application number: DE202011108629U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-05
Filing date: 2011-12-05
Publication date: 2012-01-16
Anticipated expiration: 2021-12-06
Also published as: EP2602041A1

Abstract

Sägeblatt (01) zum Sägen von Kunststoffmaterial, insbesondere zum Sägen von Styrodurplatten, mit an einem Sägezahnkranz (02) angeordneten Sägezähnen (03) zur spanenden Abtragung des Kunststoffmaterials, und mit einem insbesondere zentrisch angeordneten Übertragungselement (04), an dem das zum Antrieb des Sägeblatts (01) notwendige Antriebsmoment übertragen werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Sägeblatt (01) zumindest ein Durchbruch (06) vorgesehen ist, wobei die den Durchbruch (06) begrenzenden Materialkanten (07) des Sägeblatts (01) zumindest abschnittsweise als Strömungskanten ausgebildet sind, mit denen Kühlluft zur Kühlung des Kunststoffmaterials in der Schneidzone zugeführt werden kann.Saw blade (01) for sawing plastic material, in particular for sawing Styrodur plates, with saw teeth (03) arranged on a sawtooth ring (02) for chip removal of the plastic material, and with a transmission element (04), in particular centrally arranged on which the drive for driving Saw blade (01) necessary drive torque can be transmitted, characterized in that in the saw blade (01) at least one opening (06) is provided, wherein the opening (06) limiting material edges (07) of the saw blade (01) at least in sections as flow edges are formed, with which cooling air can be supplied for cooling the plastic material in the cutting zone.

Description

Die Erfindung betrifft ein Sägeblatt zum Sägen von Kunststoffmaterial nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a saw blade for sawing plastic material according to the preamble of claim 1.

Gattungsgemäße Sägeblätter werden zum Sägen von Kunststoffmaterialien, insbesondere zum Sägen von Styrodurplatten, eingesetzt. Zum Durchtrennen des Kunststoffmaterials ist an dem Sägeblatt ein Sägezahnkranz mit einer Vielzahl von Sägezähnen vorgesehen, die das Kunststoffmaterial in einer spaltförmigen Wirkzone abtragen. Außerdem ist das Sägeblatt mit einem zentrisch angeordneten Übertragungselement, beispielsweise einer Durchgangsöffnung zum Eingriff einer Antriebswelle, versehen. Mittels dieses Übertragungselements kann das für den Antrieb des Sägeblatts notwendige Antriebsmoment von einer dazu vorgesehenen Antriebseinrichtung, beispielsweise einer Sägemaschine, übertragen werden.Generic saw blades are used for sawing plastic materials, in particular for sawing Styrodur plates. For cutting through the plastic material, a sawtooth ring with a plurality of saw teeth is provided on the saw blade, which remove the plastic material in a gap-shaped active zone. In addition, the saw blade is provided with a centrally arranged transmission element, for example a passage opening for engagement of a drive shaft. By means of this transmission element, the drive torque required for driving the saw blade can be transmitted by a drive device provided for this purpose, for example a sawing machine.

Beim Sägen von Kunststoffmaterialien, insbesondere beim Sägen von Styrodurplatten, ergibt sich das Problem, dass das zu sägende Material eine relativ geringe Temperaturstabilität aufweist. So erweicht Styrodur bereits bei relativ geringen Temperaturen. Werden beim Sägen der Styrodurplatten diese Temperaturen überstiegen, was aufgrund der zwischen dem Sägeblatt und dem Styrodurmaterial wirkenden Reibung sehr leicht geschehen kann, so beginnt das Styrodur sich zu erweichen. Dieses erweichte Kunststoffmaterial beginnt dann auf der Oberfläche des Sägeblatts zu verkleben, wodurch sich die Reibung weiter erhöht. Im Ergebnis kann dies zum Verkanten oder vollständigen Verkleben des Sägeblatts in der zu sägenden Styrodurplatte führen. In diesen Fällen muss das Sägeblatt dann ausgebaut und mit großer Mühe aus der Styrodurplatte entfernt werden.When sawing plastic materials, especially when sawing Styrodur plates, there is the problem that the material to be cut has a relatively low temperature stability. So softens Styrodur already at relatively low temperatures. If these temperatures are exceeded when sawing the Styrodur plates, which can happen very easily due to the friction acting between the saw blade and the Styrodur material, the Styrodur begins to soften. This softened plastic material then begins to stick to the surface of the saw blade, which further increases the friction. As a result, this can lead to jamming or complete sticking of the saw blade in the Styrodur plate to be sawn. In these cases, the saw blade then removed and removed with great difficulty from the Styrodurplatte.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein neues Sägeblatt vorzuschlagen, das mit einfachen Mitteln die Probleme aus dem Stand der Technik beim Sägen von Kunststoffmaterialien überwindet. Diese Aufgabe wird durch ein Sägeblatt nach der Lehre des Anspruchs 1 gelöst.Object of the present invention is therefore to propose a new saw blade, which overcomes the problems of the prior art when sawing plastic materials by simple means. This object is achieved by a saw blade according to the teaching of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Sägeblatt wird durch einen Durchbruch charakterisiert. Der Durchbruch selbst wird von Materialkanten des Sägeblatts umgrenzt. Die erfindungsgemäße Lösung liegt nun darin, dass die den Durchbruch begrenzenden Materialkanten des Sägeblatts zumindest abschnittsweise als Strömungskanten dienen. Beim rotatorischen Antrieb des Sägeblatts wird die Luft aus der Umgebung durch die Strömungskanten in die fugenförmige Wirkzone hineingerissen und sorgt dort als Kühlluft für die notwendige Kühlung des Kunststoffmaterials. Durch diese Luftkühlung des Kunststoffmaterials wird erreicht, dass die in der Wirkzone entstehende Wärme zumindest teilweise abgeführt wird und sich das Kunststoffmaterial somit nicht in der unerwünschten Weise zu stark erwärmt. Im Ergebnis können somit also höhere Schnittleistungen realisiert werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass das Sägeblatt im Kunststoffmaterial verklebt oder blockiert.The saw blade according to the invention is characterized by a breakthrough. The breakthrough itself is bounded by material edges of the saw blade. The solution according to the invention lies in the fact that the material edges of the saw blade bounding the aperture serve at least in sections as flow edges. In the rotary drive of the saw blade, the air is entrained from the environment by the flow edges in the joint-shaped active zone and there provides as cooling air for the necessary cooling of the plastic material. By this air cooling of the plastic material is achieved that the heat generated in the active zone is at least partially dissipated and thus the plastic material is not heated too much in the undesirable manner. As a result, thus higher cutting performance can be realized without the risk that the saw blade is stuck or blocked in the plastic material.

Um die Kühlleistung zu erhöhen, ist es besonders vorteilhaft, wenn in dem Sägeblatt nicht mehrere Durchbrüche vorhanden sind. An jedem dieser Durchbrüche ist dabei jeweils zumindest eine Strömungskante vorhanden, mit der Kühlluft in die Schneidzone gefördert werden kann.In order to increase the cooling capacity, it is particularly advantageous if there are not several openings in the saw blade. At each of these openings in each case at least one flow edge is present, can be promoted with the cooling air in the cutting zone.

Um eine möglichst hohe Laufruhe des Sägeblatts bei höheren Drehzahlen zu erreichen, sollten die Durchbrüche bevorzugt formgleich ausgebildet sein. Außerdem sollten die Durchbrüche bevorzugt punktsymmetrisch und/oder achsensymmetrisch zum Mittelpunkt des Sägeblatts angeordnet sein. Auf diese Weise wird eine Unwucht am Sägeblatt durch die Anbringung der erfindungsgemäßen Durchbrüche vermieden. Welche Form die Durchbrüche und die von den Durchbrüchen gebildeten Materialbrücken zwischen dem zentrischen Übertragungselement einerseits und dem Sägezahnkranz andererseits aufweisen, ist grundsätzlich beliebig. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Übergänge zwischen Sägezahnkranz und zentrischem Übertragungselement in der Art von dünnen Stegen ausgebildet sind. Diese dünnen Stege wirken dann beim rotatorischen Antrieb des Sägeblatts wie Rotorblätter, mit denen eine große Menge Kühlluft effektiv in die Wirkzone gefördert werden kann.In order to achieve the highest possible smoothness of the saw blade at higher speeds, the openings should preferably be formed the same shape. In addition, the openings should preferably be arranged point-symmetrical and / or axisymmetric to the center of the saw blade. In this way, an imbalance on the saw blade is avoided by the attachment of the breakthroughs according to the invention. Which shape the apertures and the bridges formed by the material bridges between the central transmission element on the one hand and the sawtooth ring on the other hand, is basically arbitrary. It is particularly advantageous if the transitions between the sawtooth ring and the central transmission element are designed in the manner of thin webs. These thin webs then act on the rotary drive of the saw blade like rotor blades, with which a large amount of cooling air can be promoted effectively in the active zone.

Um die Gefahr des Verklebens oder Blockierens des Sägeblatts weiter zu verringern, ist es weiterhin besonders vorteilhaft, wenn an den Strömungskanten, insbesondere an den Kanten der als Rotorblätter dienenden Stege, Schneidkanten vorgesehen sind. Mit diesen Schneidkanten kann das eventuell doch noch in die Wirkzone eintretende Kunststoffmaterial abgeschnitten und aus der Wirkzone heraustransportiert werden. Zur Bildung dieser Schneidkanten können die als Rotoren dienenden Stege beispielsweise schneidenförmig angeschliffen werden.In order to further reduce the risk of sticking or blocking of the saw blade, it is furthermore particularly advantageous if cutting edges are provided on the flow edges, in particular on the edges of the webs serving as rotor blades. With these cutting edges, the possibly still entering the effective zone plastic material can be cut off and transported out of the active zone. To form these cutting edges serving as rotors webs can be ground, for example, cutting-shaped.

Vorteilhaft ist es, wenn zumindest eine Schneidkante auf der Vorderseite des Sägeblatts und zumindest eine Schneidkante auf der Rückseite des Sägeblatts angebracht ist. So kann das eventuell in die Wirkzone eintretende Kunststoffmaterial auf beiden Seiten der Schnittfuge entfernt werden.It is advantageous if at least one cutting edge on the front side of the saw blade and at least one cutting edge on the back of the saw blade is mounted. Thus, any plastic material entering the zone of action can be removed on both sides of the kerf.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird nachfolgend beispielhaft erläutert.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawings and is explained below by way of example.

Es zeigen:Show it:

1 ein erfindungsgemäßes Sägeblatt in seitlicher Ansicht; 1 a saw blade according to the invention in a lateral view;

2 das Sägeblatt gemäß 1 in Ansicht von oben. 2 the saw blade according to 1 in top view.

1 zeigt ein Sägeblatt 01 zum Schneiden von Styrodurplatten. Das Sägeblatt 01 weist am äußeren Umfang einen Sägezahnkranz 02 mit einer Vielzahl von Sägezähnen 03 auf. Die Sägezähne 03 sind mit Schneidkanten ausgestattet, um das Kunststoffmaterial der Styrodurplatten spanend abzuheben. Zum Antrieb des Sägeblatts 01 ist ein Übertragungselement 04 mit einer zentrischen Durchgangsöffnung 05 vorgesehen. In diese Durchgangsöffnung 05 kann eine Antriebswelle einer nicht dargestellten Sägemaschine eingeführt und mit entsprechend geeigneten Befestigungsmitteln drehmomentfest fixiert werden. Zwischen dem zentrischen Übertragungselement 04 und dem Sägezahnkranz 02 sind vier punktsymmetrisch zum Mittelpunkt des Sägeblatts 01 und achsensymmetrisch zu den Symmetrieachsen des Sägeblatts 01 angeordnete, jeweils formgleiche, Durchbrüche 06a, 06b, 06c und 06d vorgesehen. Diese Durchbrüche 06 werden von Materialkanten 07 umgrenzt. Von den Durchbrüchen 06 werden zwischen dem Sägezahnkranz 02 und dem zentrischen Übertragungselement 04 vier sich radial nach außen erstreckende Stege 08 gebildet. 1 shows a saw blade 01 for cutting Styrodur plates. The saw blade 01 has a sawtooth ring on the outer circumference 02 with a variety of saw teeth 03 on. The saw teeth 03 are equipped with cutting edges to lift the plastic material of the Styrodur plates by cutting. For driving the saw blade 01 is a transmission element 04 with a central passage opening 05 intended. In this passage opening 05 can be introduced a drive shaft of a sawing machine, not shown, and fixed torque-resistant with appropriately suitable fasteners. Between the centric transmission element 04 and the sawtooth wreath 02 are four points symmetrical to the center of the saw blade 01 and axisymmetric to the axes of symmetry of the saw blade 01 arranged, in each case the same shape, breakthroughs 06a . 06b . 06c and 06d intended. These breakthroughs 06 become of material edges 07 circumscribed. From the breakthroughs 06 be between the sawtooth ring 02 and the central transmission element 04 four radially outwardly extending webs 08 educated.

Beim rotatorischen Antrieb des Sägeblatts 01 entgegen dem Uhrzeigersinn wird die Umgebungsluft von den in Drehrichtung nach vorne weisenden Materialkanten 07a, 07b, 07c und 07d in die Schneidzone hinein- und wieder hinausgefördert, wodurch das Kunststoffmaterial in der Schneidzone soweit heruntergekühlt wird, dass eine Erweichung weitgehend vermieden wird.For rotary drive of the saw blade 01 in the counterclockwise direction, the ambient air is deflected by the material edges facing forward in the direction of rotation 07a . 07b . 07c and 07d into and out of the cutting zone, whereby the plastic material in the cutting zone is cooled down so much that a softening is largely avoided.

Um ein Verkleben oder Blockieren des Sägeblatts in der Styrodurplatte zusätzlich ausschließen zu können, sind die in Drehrichtung nach vorne gerichteten Materialkanten 07 an den Stegen 08 schneidenförmig angeschliffen, so dass diese Materialkanten abschnittsweise zusätzlich jeweils eine Schneidkante 09 bilden. Insgesamt sind also vier Schneidkanten 09a, 09b, 09c und 09d vorhanden, wobei zwei der Schneidkanten 09a und 09c auf der Vorderseite des Sägeblatts 01 und zwei der Schneidkanten 09b und 09d auf der Rückseite des Sägeblatts 01 angebracht sind. In 1 sind die geschliffenen Flächen der auf der Vorderseite des Sägeblatts 01 angebrachten Schneidkanten 09a und 09c geschwärzt dargestellt. Die Ränder der geschliffenen Flächen der auf der Rückseite des Sägeblatts 01 angebrachten Schneidkanten 09b und 09d sind strichliniert angedeutet.In order to additionally exclude any sticking or blocking of the saw blade in the Styrodur plate, the material edges are directed forward in the direction of rotation 07 at the jetties 08 cut edge-shaped, so that these edges of material additionally in sections each have a cutting edge 09 form. So in total there are four cutting edges 09a . 09b . 09c and 09d present, with two of the cutting edges 09a and 09c on the front of the saw blade 01 and two of the cutting edges 09b and 09d on the back of the saw blade 01 are attached. In 1 are the sanded surfaces of the front of the saw blade 01 attached cutting edges 09a and 09c shown blackened. The edges of the ground surfaces of the back of the saw blade 01 attached cutting edges 09b and 09d are indicated by dashed lines.

2 zeigt das Sägeblatt 01 in Ansicht von oben. Man erkennt, dass die Sägezähne 03 im Wesentlichen nicht ausgestellt sind und somit nicht seitlich über die Oberfläche des Sägeblatts 01 überstehen. Sägeblätter 01 mit derart nicht ausgestellten Sägezähnen 03 ergeben ein besonders sauberes Schnittbild ohne Ausbrechungen und Beschädigungen des Kunststoffmaterials. 2 shows the saw blade 01 in top view. You can see that the saw teeth 03 are essentially not exposed and thus not laterally over the surface of the saw blade 01 survive. Saw blades 01 with such saw teeth not issued 03 result in a particularly clean cut without breaking and damage to the plastic material.

Claims

Saw blade ( 01 ) for sawing plastic material, in particular for sawing Styrodur plates, with on a Sägezahnkranz ( 02 ) arranged sawteeth ( 03 ) for cutting away the plastic material, and with a particular centrally arranged transmission element ( 04 ), on which the drive for the saw blade ( 01 ) necessary drive torque can be transmitted, characterized in that in the saw blade ( 01 ) at least one breakthrough ( 06 ), whereby the breakthrough ( 06 ) limiting material edges ( 07 ) of the saw blade ( 01 ) are formed at least in sections as flow edges, with which cooling air can be supplied for cooling the plastic material in the cutting zone.

Saw blade according to claim 1, characterized in that a plurality of openings ( 06a . 06b . 06c . 06d ) in the saw blade ( 01 ), each breakthrough ( 06a . 06b . 06c . 06d ) at least one edge formed as a fluid edge ( 07 ).

Saw blade according to claim 2, characterized in that the openings ( 06a . 06b . 06c . 06d ) are formed the same shape.

Saw blade according to claim 2 or 3, characterized in that the openings ( 06a . 06b . 06c . 06d ) point-symmetrical and / or axisymmetric to the center of the saw blade ( 01 ) are arranged.

Saw blade according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the openings ( 06a . 06b . 06c . 06d ) several webs ( 08a . 08b . 08c . 08d ) are formed, which the sawtooth ring ( 02 ) load-transmitting with the central transmission element ( 04 ) connect.

Saw blade according to one of claims 1 to 5, characterized in that the formed as a flow edge material edges ( 07 ), in particular the edges of the webs ( 08 ), at least in sections in the manner of cutting edges ( 09 ) educated are, with which the plastic material can be removed by machining.

Saw blade according to claim 6, characterized in that at least one cutting edge ( 09a . 09c ) on the front side of the saw blade ( 01 ) and at least one cutting edge ( 09b . 09d ) on the back of the saw blade ( 01 ) is attached.