DE202011050066U1

DE202011050066U1 - Belt tensioner with belt rewind

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Publication number: DE202011050066U1
Application number: DE201120050066
Authority: DE
Original assignee: Strong Yun Ind Co; STRONG YUN INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: Strong Yun Ind Co; STRONG YUN INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2011-05-06
Filing date: 2011-05-06
Publication date: 2011-09-15
Anticipated expiration: 2021-05-07

Abstract

Gurtspanner mit Gurtaufwicklung, umfassend:
– einen Rahmen (2), an dessen einem Ende zwei erste Drehzapfenlöcher (21) vorgesehen sind;
– einen Spannhebel (1), an dessen einem Ende zwei zweite Drehzapfenlöcher (12) vorgesehen sind, wobei eine Drehachse (3) durch Drehzapfenlöcher (21, 12) des Rahmens (2) und des Spannhebels (1) hindurch geführt ist, so dass der Spannhebel (1) am Rahmen (2) schwenkbar gelagert ist, wobei an der Drehachse (3) eine Ratsche (32) fixiert ist; und
– eine Muffe (31), die auf die Drehachse (3) gezogen ist und einen Stutzen (312) aufweist, der in das erste und das zweite Drehzapfenloch (21, 12) eingeführt und zwischen der Drehachse (3) und den Lochrändern des ersten und des zweiten Drehzapfenloches (21, 12) geklemmt ist.Belt tensioner with belt winding, comprising:
- A frame (2), at one end of two first pivot holes (21) are provided;
- A clamping lever (1), at one end two second pivot holes (12) are provided, wherein a rotation axis (3) through pivot holes (21, 12) of the frame (2) and the clamping lever (1) is guided, so that the tensioning lever (1) is pivotally mounted on the frame (2), wherein a ratchet (32) is fixed to the axis of rotation (3); and
- A sleeve (31) which is drawn on the rotation axis (3) and having a neck (312) which is inserted into the first and the second pivot hole (21, 12) and between the rotation axis (3) and the hole edges of the first and the second pivot hole (21, 12) is clamped.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft einen Gurtspanner zum Spannen eines Gewebegurtes, der zum Fixieren von Frachtgütern dient, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a belt tensioner for tensioning a fabric belt, which serves to fix cargo, according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Üblicherweise werden Ratschen-Gurtspanner mit Terylen-Gewebegurt zum Festspannen von Frachtgütern, vor allem Frachtgütern in mittlerer bzw. kleiner Tonnenmenge eingesetzt.Usually, ratchet belt tensioners with a terylene fabric belt are used for tightening freight, in particular freight in medium or small tonnage.

Aus US 6457701 ist ein Ratschen-Gurtspanner bekannt, der im Wesentlichen aus einem Rahmen und einem Spannhebel besteht, die miteinander schwenkbar verbunden sind, wobei an der Stelle, wo der Rahmen und der Spannhebel schwenkbar verbunden sind, Drehzapfenlöcher vorgesehen sind, durch die eine Drehachse hindurch geführt ist, an deren beiden Enden jeweils eine Ratsche fixiert ist, so dass die Drehachse mit den Ratschen synchron drehbar ist. Die Drehachse steht mit dem Lochrand der Drehzapfenlöcher in direktem Kontakt und dient zum Aufwickeln des Gewebegurts, wobei die Drehachse durch den Spannhebel zum Drehen gebracht wird und dadurch den Gewebegurt festspannt. Wenn der Gewebegurt angespannt wird, wird die von der Drehachse getragene Zugkraft vom Gewebegurt direkt auf den Lochrand der Drehzapfenlöcher ausgeübt. Der Rahmen ist aus Plattenscheiben ausgebildet und weist nur eine begrenzte Stärke auf, so dass sich die Drehzapfenlöcher durch die von der Drehachse ausgeübte große Zugkraft nach langer Zeit leicht verformen können. Sofern die Drehzapfenlöcher verformt sind, wird die Drehachse durch die Drehzapfenlöcher verklemmt und kann sich nicht mehr leicht drehen, wodurch das Lösen des Gewebegurts erschwert wird. Dies stellt ein wesentliches Problem bei den herkömmlichen Spanngurten dar.Out US 6457701 a ratchet belt tensioner is known, which consists essentially of a frame and a clamping lever, which are pivotally connected together, wherein at the location where the frame and the clamping lever are pivotally connected, pivot holes are provided through which a rotation axis is guided , At each of whose two ends a ratchet is fixed, so that the axis of rotation is synchronously rotatable with the ratchets. The axis of rotation is in direct contact with the hole edge of the pivot holes and serves to wind up the fabric belt, wherein the axis of rotation is caused by the clamping lever to rotate and thereby tightens the fabric strap. When the fabric belt is tightened, the tensile force carried by the rotation axis is exerted by the fabric belt directly on the hole edge of the pivot holes. The frame is formed of disc plates and has only a limited strength, so that the pivot holes can easily deform due to the large pulling force exerted by the axis of rotation after a long time. If the pivot holes are deformed, the axis of rotation is jammed by the pivot holes and can not easily turn, making the release of the fabric belt is difficult. This is a significant problem with the conventional straps.

Der zum Spannen verwendete langstreifenförmige Terylen-Gewebegurt ist verhältnismäßig länger, wobei bei kleiner Menge von Frachtgütern der nach Festspannen übriggebliebene Gurt außerhalb des Gurtspanners bleibt, was die Fahrsicherheit des Fahrzeugs gefährden kann. Außerdem sind der Gewebegurt und der Gurtspanner gewöhnlich getrennt voneinander angeordnet, so dass der langstreifenförmige Gewebegurt im Nichtgebrauchszustand auf der Oberfläche des Gurtspanners einzeln aufgewickelt oder einzeln aufgewickelt und getrennt abgelagert werden, wobei das manuelle Aufwickeln aufwendig ist und der getrennt abgelagerte Gewebegurt leicht verloren geht. Die Handhabung eines derartigen herkömmlichen Gurtspanners ist unpraktisch.The long strip-shaped terylene fabric belt used for tensioning is relatively longer, with a small amount of cargo remaining after tightening belt remains outside of the belt tensioner, which can endanger the driving safety of the vehicle. In addition, the fabric belt and the belt tensioner are usually arranged separately from each other, so that the long strip-shaped fabric belt in the non-use state on the surface of the belt tensioner individually wound or individually wound and deposited separately, the manual winding is complicated and the separately deposited fabric belt is easily lost. The handling of such a conventional belt tensioner is impractical.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gurtspanner mit Gurtaufwicklung zu schaffen, der eine Schutzstruktur für die Drehachse aufweist und die Lochränder der Drehzapfenlöcher wirksam verstärken kann, wobei die Lochränder der Drehzapfenlöcher mit der Drehachse in keinem direkten Kontakt stehen, so dass ein Verformen der Drehzapfenlöcher und somit ein Verklemmen der Drehachse vermeidbar sind.The invention has for its object to provide a belt tensioner with belt winding, which has a protective structure for the rotation axis and can effectively reinforce the hole edges of the pivot holes, wherein the hole edges of the pivot holes are in direct contact with the rotation axis, so that a deformation of the pivot holes and thus jamming of the axis of rotation can be avoided.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, einen Gurtspanner mit Gurtaufwicklung zu schaffen, an dessen Rahmen, und zwar nahe dem Schlussende, eine Aufwickelvorrichtung angeordnet ist, durch die der aus der Aufwickelrille der Drehachse herauskommende Gewebegurt aufgewickelt wird.The invention is further based on the object to provide a belt tensioner with belt winding, on the frame, and that near the tail, a take-up device is arranged, through which the coming out of the take-up of the axis of rotation tissue belt is wound.

Technische LösungTechnical solution

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Gurtspanner mit Gurtaufwicklung, der derart ausgebildet ist, dass ein Rahmen und ein Spannhebel miteinander schwenkbar verbunden sind, wobei eine Drehachse durch Drehzapfenlöcher des Rahmens und des Spannhebels hindurchgeführt ist, wobei auf die beiden Enden der Drehachse jeweils eine Muffe und eine Ratsche aufgesetzt sind, wobei die Muffe einen sich am Lochrand der Drehzapfenlöcher abstützenden Flansch und einen durch die Drehzapfenlöcher hindurch geführten Stutzen aufweist, wobei die Drehzapfenlöcher durch die Stutzen geschützt werden, um sicherzustellen, dass die durch die Drehachse mit einander schwenkbar verbundenen Seitenwände des Rahmens und des Spannhebels sowohl beim Aufspannen als auch beim Loslassen des Gurts sich kozentrisch befinden können, dass gleichzeitig die Drehreibungskraft der beiden Hauptteile reduziert werden kann und dass ein direkter Kontakt der Drehzapfenlöchern mit der Drehachse vermeidbar ist, durch welchen Kontakt die Drehzapfenlöcher mit Kraft belastet würden und sich dadurch verformen könnten, wodurch die Drehachse beim Drehen verhindert oder verklemmt würde.This object is achieved by a belt tensioner with belt winding, which is designed such that a frame and a clamping lever are pivotally connected to each other, wherein a rotation axis is passed through pivot holes of the frame and the clamping lever, wherein on the two ends of the axis of rotation in each case a sleeve and a ratchet are mounted, wherein the sleeve has a flange supported on the hole edge of the pivot holes and a run through the pivot holes, the pivot holes are protected by the nozzle to ensure that by the rotation axis with each other pivotally connected side walls of the frame and the tensioning lever both during clamping and when releasing the belt can be located co-centric, that at the same time the Drehreibungskraft of the two main parts can be reduced and that a direct contact of the pivot holes with the axis of rotation can be avoided, by which Ko ntakt the pivot holes would be loaded with force and could thereby deform, whereby the rotation axis would be prevented or jammed during rotation.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

1 zeigt eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Gurtspanners in perspektivischer Ansicht. 1 shows an exploded view of a belt tensioner according to the invention in a perspective view.

2 zeigt eine Seitenansicht einer Muffe gemäß der Erfindung. 2 shows a side view of a sleeve according to the invention.

3 zeigt den erfindungsgemäßen Gurtspanner im teilweisen Schnitt. 3 shows the belt tensioner according to the invention in partial section.

4 zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Gurtspanners im aufgebauten Zustand. 4 shows a side view of the belt tensioner according to the invention in the assembled state.

5 zeigt eine Explosionsdarstellung eines Teils des erfindungsgemäßen Gurtspanners in perspektivischer Ansicht. 5 shows an exploded view of a portion of the belt tensioner according to the invention in a perspective view.

6 zeigt eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Gurtspanners. 6 shows a plan view of the belt tensioner according to the invention.

7 zeigt eine vergrößerte Darstellung des eingekreisten Teils aus 6. 7 shows an enlarged view of the circled part 6 ,

Ausführungsbeispielembodiment

Im Folgenden werden Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung anhand der detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Jedoch soll die Erfindung nicht auf die Beschreibung und die beigefügten Zeichnungen beschränkt werden.In the following, objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of an embodiment and the accompanying drawings. However, the invention should not be limited to the description and the accompanying drawings.

Wie aus 1 ersichtlich, ist der erfindungsgemäße Gurtspanner derart ausgebildet, dass ein Rahmen 2 und ein Spannhebel 1 miteinander schwenkbar verbunden sind, die wesentlich U-förmig ausgebildet sind. An einem Ende des Spannhebels 1 ist ein Handgriff 11 angeordnet, den der Benutzer anfasst, damit er den Spannhebel 1 betätigt. Am anderen Ende des Rahmens 2 und des Spannhebels 1 sind jeweils zwei Seitenwände angeordnet, wobei an den Seitenwänden jeweils erste und zweite Drehzapfenlöcher 21, 12 angeordnet sind, die alle rundförmig ausgebildet sind und einen wesentlich identischen Durchmesser aufweisen, wobei die Drehzapfenlöcher 21, 12 miteinander korrespondieren, wobei eine Drehachse 3 durch die Drehzapfenlöcher 21, 12 hindurch geführt ist, so dass der Rahmen 2 und der Spannhebel 1 miteinander drehbar verbunden sind.How out 1 it can be seen, the belt tensioner according to the invention is designed such that a frame 2 and a tension lever 1 are pivotally connected to each other, which are formed substantially U-shaped. At one end of the clamping lever 1 is a handle 11 The user touches them so he releases the cocking lever 1 actuated. At the other end of the frame 2 and the tension lever 1 each two side walls are arranged, wherein on the side walls respectively first and second pivot holes 21 . 12 are arranged, which are all round in shape and have a substantially identical diameter, wherein the pivot holes 21 . 12 corresponding to each other, wherein a rotation axis 3 through the pivot holes 21 . 12 passed through, leaving the frame 2 and the tension lever 1 are rotatably connected to each other.

Die Drehachse 3 ist zylinderförmig ausgebildet, wobei im Inneren der Drehachse 3 eine längs verlaufende Aufwickelrille 30 angeordnet ist, in die ein Gewebegurt (nicht dargestellt) eingesteckt und somit an die Drehachse 3 angeschlossen ist. Auf jedes der beiden Enden der Drehachse 3 sind eine Muffe 31, eine Ratsche 32, eine Unterlegscheibe 33 und ein Steckstift 34 aufgesetzt.The rotation axis 3 is cylindrical, wherein inside the axis of rotation 3 a longitudinal winding groove 30 is arranged, in which a fabric strap (not shown) inserted and thus to the axis of rotation 3 connected. On each of the two ends of the axis of rotation 3 are a sleeve 31 , a ratchet 32 , a washer 33 and a pin 34 placed.

Wie in 2 und 3 gezeigt, ist die Muffe 31 aus einem Flansch 311 und einem Stutzen 312 ausgebildet, wobei sich der Flansch 311 am Lochrand des Drehzapfenloches 12 abstützt und zwischen dem Spannhebel 1 und der Ratsche 32 geklemmt ist. Der Stutzen 312 der Muffe 31 ist durch das erste und das zweite Drehzapfenloch 21, 12 hindurch geführt und zwischen der Drehachse 3 und den beiden sich überlappenden Drehzapfenlöchern 21, 12 angeordnet, um das erste und das zweite Drehzapfenloch 21, 12 zu schützen. Somit wird sichergestellt, dass die durch die Drehachse 3 miteinander schwenkbar verbundenen Seitenwände des Rahmens 2 und des Spannhebels 1 sowohl beim Aufspannen als auch beim Loslassen des Gurts sich kozentrisch befinden können, dass gleichzeitig die Drehreibungskraft der beiden Hauptteile reduziert werden kann und dass ein direkter Kontakt der Drehzapfenlöchern 21, 12 mit der Drehachse 3 vermeidbar ist, durch welchen Kontakt die Drehzapfenlöcher 21, 12 mit Kraft belastet würden und sich dadurch verformen könnten, wodurch die Drehachse 3 beim Drehen verhindert oder verklemmt würde. Mit dem erfindungsgemäßen Gurtspanner lässt sich der Gurt leicht aus der Drehachse 3 herausziehen.As in 2 and 3 shown is the sleeve 31 from a flange 311 and a neck 312 formed, with the flange 311 at the hole edge of the pivot hole 12 supports and between the clamping lever 1 and the ratchet 32 is clamped. The stub 312 the sleeve 31 is through the first and the second pivot hole 21 . 12 passed through and between the axis of rotation 3 and the two overlapping pivot holes 21 . 12 arranged around the first and the second pivot hole 21 . 12 to protect. Thus it is ensured that the through the rotation axis 3 pivotally connected side walls of the frame 2 and the tension lever 1 Both when mounting and when releasing the belt can be located co-centric that at the same time the Drehreibungskraft of the two main parts can be reduced and that a direct contact of the pivot holes 21 . 12 with the rotation axis 3 is avoidable, by which contact the pivot holes 21 . 12 loaded with force and could thereby deform, causing the axis of rotation 3 would be prevented or jammed during rotation. With the belt tensioner according to the invention, the belt can be easily out of the axis of rotation 3 pull out.

Wie in 1 gezeigt, sind in der Ratsche 32 Öffnungen 321 ausgebildet, deren Form dem Schnittkontur der Drehachse 3 entspricht, so dass die Ratschen 32 auf der Drehachse 3 fest angebracht werden und sich mit der Drehachse 3 synchron drehen können. Ferner sind an den Enden der Drehachse 3 quer laufende Durchgangslöcher 35 angeordnet, durch die der Steckstift 34 hindurch geführt werden kann, um die Ratsche 32 und die Muffe 31 zu fixieren, wobei zwischen dem Steckstift 34 und der Ratsche 32 eine Unterlegscheibe 33 geklemmt ist, so dass durch die Verrieglung des Steckstifts 34 die Drehachse 3 mit anderen Bauteilen integral zusammengebaut werden kann.As in 1 shown are in the ratchet 32 openings 321 formed, the shape of the sectional contour of the axis of rotation 3 matches, so the ratchets 32 on the axis of rotation 3 firmly attached and aligned with the axis of rotation 3 can rotate synchronously. Further, at the ends of the axis of rotation 3 transverse through holes 35 arranged through which the pin 34 can be passed through to the ratchet 32 and the sleeve 31 to fix, being between the pin 34 and the ratchet 32 a washer 33 is clamped, so by the locking of the plug pin 34 the axis of rotation 3 can be assembled integrally with other components.

Weiter wird zusätzlich Bezug aus 1 genommen. Beim Spannhebel 1 ist nahe dem zweiten Drehzapfenloch 12 ein elastisch einschiebbarer und ausziehbarer Schiebesteg 13 angeordnet und beim Rahmen 2 ist nahe dem ersten Drehzapfenloch 21 ein elastisch einschiebbarer und ausziehbarer Verriegelsteg 22 angeordnet, wobei der Schiebesteg 13 und der Verriegelsteg 22 jeweils im konstanten Zustand in die Sperrzähne der Ratsche 32 eingreifen. Wenn der Handgriff 11 des Spannhebels 1 durch Schieben nach außen gedreht wird, wird der Schiebesteg 13 die Ratsche 32 und die Drehachse 3 zum synchronen Drehen bringen; wenn der Spannhebel 1 nach innen zurückgedreht wird, ergibt sich durch die Bewirkung der Ratsche 32 ein Leerlauf. Auf diese Weise kann sich die Drehachse 3 kontinuierlich in einer Richtung drehen, um Spanngewebegurt festzuziehen.Next is additional reference 1 taken. When clamping lever 1 is near the second pivot hole 12 an elastically insertable and extendable sliding bar 13 arranged and at the frame 2 is near the first pivot hole 21 an elastically insertable and extendable locking bar 22 arranged, with the sliding bar 13 and the locking bar 22 each in a constant state in the ratchet teeth of the ratchet 32 intervention. When the handle 11 of the clamping lever 1 is turned by pushing outward, the sliding bridge 13 the ratchet 32 and the rotation axis 3 to synchronously turn; when the cocking lever 1 turned back to the inside, resulting from the effect of the ratchet 32 an idle. In this way, the axis of rotation can be 3 rotate continuously in one direction to tighten the tension webbing.

Gemäß dem in der Zeichnung dargestellten oben genannten Ausführungsbeispiel ist der Spannhebel 1 sich überlappend an der Außenseite des Rahmens 2 angeordnet. Es ist allerdings auch denkbar, den Spannhebel 1 an der Innenseite des Rahmens 2 sich überlappend anzuordnen. Diese beiden Anordnungsweisen unterscheiden sich nicht wesentlich voneinander und eignen sich für den erfindungsgemäßen Gurtspanner.According to the above-mentioned embodiment shown in the drawing is the cocking lever 1 overlapping on the outside of the frame 2 arranged. However, it is also conceivable, the tensioning lever 1 on the inside of the frame 2 to arrange themselves overlapping. These two arrangements do not differ significantly from each other and are suitable for the belt tensioner according to the invention.

Des Weiteren ist nahe dem Schlussende des Rahmens 2 eine Aufwickelvorrichtung 4 angeordnet, durch die der aus der Aufwickelrille 30 der Drehachse 3 herauskommende Gewebegurt aufgewickelt wird. Wie in 5 gezeigt, umfasst die Aufwickelvorrichtung 4 eine Spindel 41, zwei Spindellager 42, einen Handhebel 43 und eine Handhebelverbindungsplatte 44. Die beiden Spindellager 42 sind auf die beiden Enden der Spindel 41 gezogen und jeweils mit denselben verbunden, wobei die Aufwickelvorrichtung 4 über die beiden Spindellager 42 an den Seitenwänden des Rahmens 2 schwenkbar gelagert ist, wobei das eine Spindellager 42 weiter mit der Handhebelverbindungsplatte 44 verbunden ist, wobei der Handhebel 43 mit dem offenen Ende der Handhebelverbindungsplatte 44 verbunden ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Spindel 41 als plattenförmiger Körper ausgebildet, bei dem in der Mitte ein längliches Loch 410 vorgesehen ist und die beiden Enden eine verhältnismäßig kleinere Breite aufweisen, wobei an den beiden Enden jeweils ein Durchgangsloch 411 angeordnet ist. Die beiden Spindellager 42 sind als rundförmiger, stufenförmiger Körper ausgebildet, dessen Außenteil verhältnismäßig kleiner und dessen Innenteil verhältnismäßig größer ausgebildet sind, wobei im Zentrum des Spindellagers 42 ein Schlitz ausgebildet ist, wobei das jeweilige Plattenstück an den beiden Enden der Spindel 41 genau in den Schlitz einsteckbar und mit dem selben verbunden ist. Ferner können die beiden Spindellager 42 jeweils in die sich nach außen erhebenden Montagelöcher 23 an den beiden Seitenwänden des Rahmens 2 eingesetzt und mit denselben verbunden werden. Weiter ist außerhalb desjenigen Spindellagers 42, mit dem kein Handhebel 43 verbunden ist, eine Unterlegscheibe 45 vorgesehen, die sich an das genannte Spindellager 42 anschließt und ebenfalls ein längliches Loch aufweist, wobei ein Federstift 46 durch das Durchgangsloch 411 der Spindel 41 hindurchgeführt ist, um eine heftige Bewegung der Spindel 41 zu begrenzen. Der Handhebel 43 ist mittels eines an der Handhebelverbindungsplatte 44 ausgebildeten Bügels 440 und mittels eines Bolzens 47 an der Handhebelverbindungsplatte 44 schwenkbar gelagert. An dem Ende der Handhebelverbindungsplatte 44, an dem die Spindel 41 angeschlossen ist, ist ein Langloch 441 vorgesehen, in das das Plattenstück am Ende der Spindel 41 eingesetzt werden kann, wobei nach dem Einsetzen zusätzlich ein Federstift 46 ins Durchgangsloch 411 der Spindel 41 eingeführt ist, um die Spindel 41 zu befestigen. Der Handhebel 43 kann beispielsweise als teleskopisches Rohr aus einem Innen- und einem Außenrohr ausgeführt werden. Furthermore, it is near the end of the frame 2 a take-up device 4 arranged through which the out of the winding groove 30 the axis of rotation 3 emerging tissue strap is wound up. As in 5 shown, includes the winding device 4 a spindle 41 , two spindle bearings 42 , a hand lever 43 and a hand lever connecting plate 44 , The two spindle bearings 42 are on the two ends of the spindle 41 pulled and each connected to the same, the rewinder 4 over the two spindle bearings 42 on the side walls of the frame 2 is pivotally mounted, which is a spindle bearing 42 continue with the hand lever connection plate 44 is connected, with the hand lever 43 with the open end of the hand lever connecting plate 44 connected is. In this embodiment, the spindle 41 formed as a plate-shaped body, in which in the middle of an elongated hole 410 is provided and the two ends have a relatively smaller width, wherein at the two ends in each case a through hole 411 is arranged. The two spindle bearings 42 are formed as a round, stepped body whose outer part is relatively smaller and the inner part are formed relatively larger, wherein in the center of the spindle bearing 42 a slot is formed, wherein the respective plate piece at the two ends of the spindle 41 exactly in the slot plugged in and connected to the same. Furthermore, the two spindle bearings 42 each in the uplifting mounting holes 23 on the two side walls of the frame 2 be used and connected to the same. Next is outside of that spindle bearing 42 with no hand lever 43 connected, a washer 45 provided, which is connected to said spindle bearing 42 connects and also has an elongated hole, wherein a spring pin 46 through the through hole 411 the spindle 41 is passed to a vigorous movement of the spindle 41 to limit. The hand lever 43 is by means of one on the hand lever connecting plate 44 trained stirrups 440 and by means of a bolt 47 on the hand lever connection plate 44 pivoted. At the end of the hand lever connection plate 44 to which the spindle 41 connected is a slot 441 provided, in which the plate piece at the end of the spindle 41 can be used, wherein after insertion additionally a spring pin 46 into the through hole 411 the spindle 41 is introduced to the spindle 41 to fix. The hand lever 43 can be performed, for example, as a telescopic tube of an inner and an outer tube.

Wenn der Handhebel 43 gedreht wird, bringt er über die Handhebelverbindungsplatte 44 die Spindel 41 zum Drehen. Sofern ein Ende des Spanngewebegurt ins längliche Loch 410 der Spindel 41 eingesetzt ist, wird der Gewebegurt durch Drehen der Spindel 41 auf der Spindel 41 aufgewickelt, so das der Gewebegurt auf dem Gurtspanner aufgewickelt wird. Hierbei ist der Gewebegurt mit dem Gurtspanner verbunden, so dass das Aufwickeln, Herausziehen sowie das Aufbewahren des Gurts erleichtert wird.When the hand lever 43 is rotated, he brings over the hand lever connecting plate 44 the spindle 41 to turn. If one end of the tension fabric belt into the oblong hole 410 the spindle 41 is inserted, the fabric strap by turning the spindle 41 on the spindle 41 wound so that the fabric strap is wound on the belt tensioner. Here, the fabric strap is connected to the belt tensioner, so that the winding, pulling out and storing the belt is facilitated.

Die Erfindung betrifft somit einen Gurtspanner mit Gurtaufwicklung, der zum Festspannen eines zum Sichern von Frachtgütern vorgesehenen Gewebegurts dient und derart ausgebildet ist, dass ein Rahmen 2 und ein Spannhebel 1 miteinander schwenkbar verbunden sind, wobei eine Drehachse 3 durch Drehzapfenlöcher 21, 12 des Rahmens 2 und des Spannhebels 1 hindurch geführt ist, wobei auf die beiden Enden der Drehachse 3 jeweils eine Muffe 31 und eine Ratsche 32 aufgesetzt sind, wobei die Muffe 31 einen sich am Lochrand der Drehzapfenlöcher 21, 12 stützenden Flansch 311 und einen durch die Drehzapfenlöcher 21, 12 hindurch geführten Stutzen 312 aufweist, wobei die Drehzapfenlöcher 21, 12 durch die Stutzen 312 geschützt werden, um sicherzustellen, dass die durch die Drehachse 3 miteinander schwenkbar verbundenen Seitenwände des Rahmens 2 und des Spannhebels 1 sowohl beim Aufspannen als auch beim Loslassen des Gurts sich kozentrisch befinden können, dass gleichzeitig die Drehreibungskraft der beiden Hauptteile reduziert werden kann und dass ein direkter Kontakt der Drehzapfenlöchern 21, 12 mit der Drehachse 3 vermeidbar ist, durch welchen Kontakt die Drehzapfenlöcher 21, 12 mit Kraft belastet würden und sich dadurch verformen könnten, wodurch die Drehachse 3 beim Drehen verhindert oder verklemmt würde. Außerdem ist nahe dem Schlussende des Rahmens 2 eine Aufwickelvorrichtung 4 angeordnet, durch die der aus der Aufwickelrille 30 der Drehachse 3 herauskommende Gewebegurt aufgewickelt wird.The invention thus relates to a belt tensioner with Gurtaufwicklung, which is used for tightening an intended for securing cargo Gurtgurts and is designed such that a frame 2 and a tension lever 1 pivotally connected to each other, wherein a rotation axis 3 through pivot holes 21 . 12 of the frame 2 and the tension lever 1 passed through, with the two ends of the axis of rotation 3 one sleeve each 31 and a ratchet 32 are attached, with the sleeve 31 one at the hole edge of the pivot holes 21 . 12 supporting flange 311 and one through the pivot holes 21 . 12 passed through neck 312 having, wherein the pivot holes 21 . 12 through the neck 312 be protected to make sure that through the axis of rotation 3 pivotally connected side walls of the frame 2 and the tension lever 1 Both when mounting and when releasing the belt can be located co-centric that at the same time the Drehreibungskraft of the two main parts can be reduced and that a direct contact of the pivot holes 21 . 12 with the rotation axis 3 is avoidable, by which contact the pivot holes 21 . 12 loaded with force and could thereby deform, causing the axis of rotation 3 would be prevented or jammed during rotation. It's also near the end of the frame 2 a take-up device 4 arranged through which the out of the winding groove 30 the axis of rotation 3 emerging tissue strap is wound up.

Die vorstehende Beschreibung stellt nur ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dar und soll nicht die Schutzansprüche beschränken. Alle gleichwertigen Änderungen und Modifikationen, die dem Sinn nach gemäß den Schutzansprüchen vorgenommen werden, gehören zum Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.The above description represents only a preferred embodiment of the invention and is not intended to limit the claims. All equivalent changes and modifications which are to be made in sense according to the claims are within the scope of the present invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Spannhebelclamping lever
1111: Handgriffhandle
1212: zweites Drehzapfenlochsecond pivot hole
1313: Schiebestegsliding bar
22: Rahmenframe
2121: erstes Drehzapfenlochfirst pivot hole
2222: VerriegelstegVerriegelsteg
2323: Montagelochmounting hole
33: Drehachseaxis of rotation
3030: Aufwickelrillewinding groove
3131: Muffesleeve
311 311: Flanschflange
312312: StutzenSupport
3232: Ratscheratchet
321321: Öffnungopening
3333: Unterlegscheibewasher
3434: Steckstiftmale Pins
44: Aufwickelvorrichtungrewinder
4141: Spindelspindle
410410: längliches Lochelongated hole
411411: DurchgangslochThrough Hole
4242: Spindellagerspindle bearings
4343: Handhebelhand lever
4444: HandhebelverbindungsplatteHand lever connecting plate
440440: Bügelhanger
441441: LanglochLong hole
4545: Unterlegscheibewasher
4646: Federstiftfeather pen
4747: Bolzenbolt

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 6457701 [0003]

Claims

Belt tensioner with belt rewind, comprising: - a frame ( 2 ), at one end of two first pivot holes ( 21 ) are provided; - a tension lever ( 1 ), at one end two second pivot holes ( 12 ) are provided, wherein a rotation axis ( 3 ) through pivot holes ( 21 . 12 ) of the frame ( 2 ) and the clamping lever ( 1 ) is guided through, so that the clamping lever ( 1 ) on the frame ( 2 ) is pivotally mounted, wherein at the axis of rotation ( 3 ) a ratchet ( 32 ) is fixed; and - a sleeve ( 31 ) pointing to the axis of rotation ( 3 ) and a nozzle ( 312 ), which in the first and the second pivot hole ( 21 . 12 ) and between the axis of rotation ( 3 ) and the hole edges of the first and second pivot holes ( 21 . 12 ) is clamped.

Belt tensioner according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 31 ) further comprises a flange ( 311 ) between the ratchet ( 32 ) and the tensioning lever ( 1 ) or the frame ( 2 ) is clamped.

Belt tensioner according to claim 1, characterized in that the first and the second pivot holes ( 21 . 12 ) are all round in shape and have a substantially identical diameter.

Belt tensioner according to claim 1, characterized in that the belt tensioner further winding device ( 4 ) near the end of the frame ( 2 ) is arranged.

Belt tensioner according to claim 4, characterized in that the winding device ( 4 ) a spindle ( 41 ), two spindle bearings ( 42 ), a hand lever ( 43 ) and a hand lever connecting plate ( 44 ), wherein the two spindle bearings ( 42 ) on the two ends of the spindle ( 41 ) and each connected to the same, so that the spindle ( 41 ) by means of the two spindle bearings ( 42 ) on the side walls of the frame ( 2 ) is pivotally mounted, wherein the one spindle bearing ( 42 ) continue with the hand lever connecting plate ( 44 ), wherein the hand lever ( 43 ) with the open end of the hand lever connecting plate ( 44 ) connected is.

Belt tensioner according to claim 5, characterized in that the spindle ( 41 ) is formed as a plate-shaped body in which in the middle of an elongated hole ( 410 ) is provided and the two ends have a relatively smaller width, wherein at the two ends in each case a through hole ( 411 ) is arranged.

Belt tensioner according to claim 5, characterized in that the two spindle bearings ( 42 ) are formed as a round, stepped body whose outer part is relatively smaller and whose inner part are formed relatively larger, wherein in the center of the spindle bearing ( 42 ) is formed a slot, wherein the respective plate piece at the two ends of the spindle ( 41 ) is inserted into the slot exactly and connected to the same.

Belt tensioner according to claim 5, characterized in that the two spindle bearings ( 42 ) in each case in the outwardly rising mounting holes ( 23 ) on the two side walls of the frame ( 2 ) can be used and connected to the same, with outside of that spindle bearing ( 42 ), with which no hand lever ( 43 ), a washer ( 45 ), which is connected to said spindle bearing ( 42 ) and also has an elongated hole, wherein a spring pin ( 46 ) through the through hole ( 411 ) of the spindle ( 41 ) is passed to a vigorous movement of the spindle ( 41 ) to limit.

Belt tensioner according to claim 5, characterized in that on the hand lever connecting plate ( 44 ) a bracket ( 440 ) is formed, on which the hand lever ( 43 ) is pivotally mounted, wherein at the end of the hand lever connecting plate ( 44 ) on which the spindle ( 41 ), a slot ( 441 ) is provided, in which the plate piece at the end of the spindle ( 41 ) can be used, wherein after insertion additionally a spring pin ( 46 ) into the through hole ( 411 ) of the spindle ( 41 ) is introduced to the spindle ( 41 ) to fix.

Belt tensioner according to claim 5, characterized in that the hand lever ( 43 ) can be performed as a telescopic tube of an inner and an outer tube.