DE202011002989U1

DE202011002989U1 - Thermoelektrische Kühlungsbaugruppe

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Publication number: DE202011002989U1
Application number: DE202011002989U
Authority: DE
Original assignee: SHIH LI YU
Current assignee: SHIH LI YU
Priority date: 2010-07-13
Filing date: 2011-02-21
Publication date: 2011-05-19
Anticipated expiration: 2021-02-22
Also published as: TWM398107U; JP3167707U

Abstract

Eine thermoelektrische Kühlungsbaugruppe bestehend aus: einer wärmeableitenden Plattenvorrichtung (1), welche hohl ist und zwei gegenüberliegende Oberflächen; zwei gegenüberliegende Seiten; zwei wärmeableitende Oberflächen (111, 131) jeweils entsprechend an den gegenüberliegenden Oberflächen der wärmeableitenden Plattenvorrichtung (10) ausgebildet; einem Einlass (15), ausgebildet auf einer der Seiten der wärmeaustauschenden Plattenvorrichtung (10) und hat eine Gewindebohrung (151), ausgebildet hindurch den Einlass (15); einem Auslass (16), ausgebildet auf einer der Seiten der wärmeaustauschenden Plattenvorrichtung (10), gegenüber dem Einlass 815) und hat eine Gewindebohrung (161), ausgebildet hindurch den Auslass (16); einem Kanal (14), welcher in Zickzack-Form in der wärmeableitenden Plattenvorrichtung (10) ausgebildet ist, verbunden mit den Gewindebohrungen (151, 161) und hat eine Zickzack-Fließrichtung; und mehreren mit Kühlrippen vorgesehende Kühlkörper (17), die fest im Kanal (14) intervallartig angebracht sind, wobei jeder mit Kühlrippen vorgesehende Kühlkörper (17) ein oberes Ende, einen Boden, zwei entgegengesetzte Enden und mehrere Lücken (171) hat,...

Description

Das vorliegende Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine thermoelektrische Kühlungsbaugruppe und genauer auf eine thermoelektrische Kühlungsbaugruppe mit einer erhöhten Kühleffizienz.
Eine konventionelle thermoelektrische Kühlungsbaugruppe hat einen wassergekühlten Wärmetauscher und mehrere thermoelektrische Kühlungschips. Jeder thermoelektrische Kühlungschip hat ein kaltes Ende und ein warmes Ende, welches fest auf dem wassergekühlten Wärmetauscher montiert ist. Bei der Benutzung werden die thermoelektrischen Kühlungschips der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe in einer Kühlanlage abgekühlt.
Allerdings hat das Wasser (Flüssigkeit) im wassergekühlten Wärmetauscher nur Kontakt mit den Innenwänden der Rohre oder Platte des wassergekühlten Wärmetauschers, weshalb die effektive Wärmeableitungsfläche der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe klein ist und nicht weiter vergrößert werden kann. Folglich ist die Kühleffizient der konventionellen thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nicht ausreichend und sollte weiter verbessert werden.
Um die Mängel zu bewältigen, stellt das vorliegende Gebrauchsmuster dazu eine thermoelektrische Kühlungsbaugruppe bereit, welches die vorher genannten Probleme mindert.
Das Hauptziel des Gebrauchsmusters ist es eine thermoelektrische Kühlungsbaugruppe mit einer erhöhten Kühleffizienz bereitzustellen.
Eine thermoelektrische Kühlungsbaugruppe hat eine wärmeableitende Plattenvorrichtung, ein thermoelektrisches Vorrichtung und ein Kreislaufvorrrichtung. Die wärmeableitende Plattenvorrichtung ist eine hohle Platte und hat einen Kanal und mehrere mit Kühlrippen vorgesehene Kühlkörper. Der Kanal ist zickzackförmig in der wärmeableitenden Plattenvorrichtung angebracht, um das Durchfließen einer Flüssigkeit zu ermöglichen. Die Kühlrippen sind im Kanal angebracht. Die Kühlrippen vergrößern die wärmeableitenden Flächen mit welcher die Flüssigkeit Kontakt hat. Somit kann die Wärme schnell von der wärmeableitenden Plattenvorrichtung abgeleitet werden. Demzufolge ist die Kühleffizienz der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach dem vorliegenden Gebrauchsmuster erhöht.
Andere Aufgaben, Vorteile und neuen Merkmale des Gebrauchsmusters werden durch die folgende ausführliche Beschreibung deutlicher, wenn diese in Verbindung mit den angehängten Zeichnungen gelesen wird.
In den Zeichnungen
1 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach dem vorliegenden Gebrauchsmusters;
2 ist ein schematisches Diagramm einer thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach 1;
3 ist eine perspektivische Ansicht einer wärmeableitenden Plattenvorrichtung der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach 1;
4 ist eine perspektivische Explosionsansicht der wärmeableitenden Plattenvorrichtung der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach 3;
5 ist eine Ansicht von oben einer Teilsektion der wärmeableitenden Plattenvorrichtung der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach 3;
6 ist eine vergrößerte Seitenansicht der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach 2;
7 ist eine vergrößerte Ansicht von oben einer Teilsektion der wärmeableitenden Plattenvorrichtung im Betrieb nach 2;
8 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach dem vorliegenden Gebrauchsmusters; und
9 ist eine vergrößerte Seitenansicht des zweiten Ausführungsbeispiels der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach 8.
Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiel
In Bezug auf die 1 bis 4 besteht das erste Ausführungsbeispiel einer thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach dem vorliegenden Gebrauchsmusters aus einer wärmeableitenden Platte 10, einer thermoelektrischen Vorrichtung 20 und einer Kreislaufvorrichtung 30.
Das wärmeableitende Plattenvorrichtung 10 ist rechteckig und hat zwei gegenüberliegende Oberflächen, zwei gegenüberliegende Seiten, eine Bodenblech 11, ein mittleres Gehäuse 12, eine oberes Blech 13, einen Kanal 14, einen Einlass 15, einen Auslass 16 und mehrere mit Kühlrippen vorgesehene Kühlkörper 17.
Das Bodenblech 11 ist rechteckig und aus Metall und hat eine obere Oberfläche, eine untere Oberfläche und eine wärmeableitende Oberfläche 111, ausgebildet auf der unteren Oberfläche des Bodenblechs 11.
Das mittlere Gehäuse 12 ist fest auf der oberen Oberfläche des Bodenblechs 11 durch Klebstoff angebracht, ist hohl und hat einen Rahmen 121, eine erste Partition 122 und eine zweite Partition 123. Der Rahmen 121 ist fest an der oberen Oberfläche des Bodenblechs 11 angebracht und ist rechteckig und besteht aus Metall. Die erste Partition 122 und die zweite Partition 123 sind fest am Rahmen 121 angebracht, um einen inneren Hohlraum des mittleren Gehäuses 12 zu erzeugen, die den Zickzack-Kanal 14 bilden.
Das obere Blech 13 ist rechteckig und besteht aus Metall, hat eine Form, welche zu der Form des Bodenblechs 11 passt und ist fest am Gehäuse 121, der ersten Partition 122 und der zweiten Partition 123 angebracht, um den Kanal 14 zu schließen. Das obere Blech 13 hat eine obere Oberfläche und eine wärmeableitende Oberfläche 131, die auf der oberen Oberfläche des oberen Blechs 13 ausgebildet ist. Folglich sind die wärmeableitenden Oberflächen 111, 131 jeweils entsprechend an den gegenüberliegenden Oberflächen der wärmeableitenden Plattenvorrichtung 10 ausgebildet.
In weiteren Bezug auf 5 ist der Kanal 14 in der wärmeableitenden Plattenvorrichtung 10 ausgebildet und hat eine Zickzack-Fließrichtung mit drei erweiterten Sektionen 142 und zwei Kurvensektionen 141. Jede Kurvensektion 141 ist mit zwei angrenzenden Sektionen 142 verbunden.
Der Einlass 15 und der Auslass 16 sind jeweils an den gegenüberliegenden Seiten der wärmeableitenden Plattenvorrichtung 10 ausgebildet. Der Einlass 15 ist fest am Bodenblech 11, dem Gehäuse 121 und dem oberen Blech 13 mit Klebstoff angebracht und hat eine Gewindebohrung 151, welche durch den Einlass 15 ausgebildet ist und mit dem Kanal 14 verkehrt.
Der Auslass 16 ist fest am Bodenblech 11, dem Gehäuse 121 und dem oberen Blech 13 mit Klebstoff angebracht und hat eine Gewindebohrung 161, welche durch den Auslass 16 ausgebildet ist und mit dem Kanal 14 verkehrt. Nachdem Bodenblech 11, dem mittleren Gehäuse 12, dem oberen Blech 13, dem Einlass 15 und dem Auslass 16 durch Klebstoff zusammengebaut wurden, wird ein Polierprozess an die wärmeableitende Plattenvorrichtung angewandt, um Nähte, die sich auf dem wärmeableitenden Plattenvorrichtung 10 gebildet haben, zu entfernen.
Die mit Kühlrippen vorgesehenden Kühlkörper 17 sind fest im Kanal 14 an den erweiterten Sektionen 142 angebracht. Jeder mit Kühlrippen vorgesehende Kühlkörper 17 besteht aus Metall und hat ein oberes Ende, einen Boden, zwei entgegengesetzte Enden und mehrere Lücken 171. Das obere Ende, der Boden und die Enden von jeden mit Kühlrippen vorgesehenden Kühlkörper 17 sind fest mit dem mittleren Gehäuse 12 und oberen Blech 13 durch Klebstoff verbunden. Die Lücken 171 von jeden mit Kühlrippen vorgesehenden Kühlkörper 17 werden intervallartig durch die mit Kühlrippen vorgesehenden Kühlkörpers gebildet und erstrecken sich entlang der Flussrichtung in den Kanal 14.
In Bezug auf 1 und 6 wird das thermoelektrische Vorrichtung 20 fest mit der wärmeableitenden Plattenvorrichtung 10 verbunden und hat mehrere thermoelektrische Kühlungschips 21. Jeder thermoelektrische Kühlungschip 21 ist rechteckig und hat ein kühles Ende und ein warmes Ende, welche fest verbunden auf der wärmeableitenden Oberfläche 131 des oberen Blechs 13 sind. Die thermoelektrischen Kühlungschips 21 sind in einem Matrixmuster angeordnet.
In Bezug auf 2, 6 und 7 ist das Kreislaufvorrichtung 30 fest mit der wärmeableitenden Plattenvorrichtung 10 verbunden und hat ein Rohr 31, eine Pumpe 32, einen Gebläse 33 und eine Flüssigkeit 34. Das Rohr 31 hat ein zentrales Segment, eine wärmeableitende Sektion 311 und zwei Enden. Die wärmeableitende Sektion 311 ist am zentralen Segment des Rohrs 31 ausgebildet und ist schlängelnd. Die Enden des Rohrs 31 sind jeweils fest mit den Gewindebohrungen 151, 161 verbunden. Die Pumpe 32 ist fest mit dem Rohr 31 in einer Reihe verbunden. Das Gebläse 33 grenzt an die wärmeableitende Sektion 311 des Rohrs 31. Das Gebläse kann Luft in Richtung der wärmeableitenden Sektion 311 blasen, um einen wärmeableitenden Effekt zu erhöhen. Die Flüssigkeit 34 wird in den Kanal 14 und dem Rohr 31 gegossen.
Im Betrieb wird die thermoelektrische Kühlungsbaugruppe nach dem vorliegenden Gebrauchsmusters in einem Kühlvorrichtung oder Kühlapparat gelegt. Jeder thermoelektrische Kühlungschip 21 und die Pumpe 32 sind elektrisch verbunden. Wenn Wärme an die thermoelektrische Kühlungsbaugruppe nach dem vorliegenden Gebrauchsmusters geleitet wird, fließt die Flüssigkeit 34 durch den Kanal 14, um Wärme von den wärmeableitenden Plattenvorrichtung 10 zu wegtransportieren und wird durch die wärmeableitende Sektion 311 gekühlt. Demzufolge kann Wärme kontinuierlich abgeleitet werden.
Die mit Kühlrippen vorgesehenden Kühlkörper 17 vergrößern die wärmeableitende Fläche mit der die Flüssigkeit 34 in Kontakt ist im hohen Maße, so dass Wärme schnell von der wärmeableitenden Plattenvorrichtung 10 entfernt und abgeleitet werden kann.
Demzufolge ist die Kühleffizienz des thermoelektrischen Kühlungsbaugruppels nach dem vorliegenden Gebrauchsmuster erhöht.
In Bezug auf 8 und 9 ist eine zweite Ausführungsbeispiel der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach dem vorliegenden Gebrauchsmuster grundlegend identisch mit der ersten Ausführungsbeispiel, außer dass zwei thermoelektrische Vorrichtungen 20, 20A eingesetzt werden und jeweils entsprechend fest an den wärmeableitenden Oberflächen 111, 131 angebracht sind.
Von der obigen Beschreibung ist zu bemerken, dass das vorliegende Gebrauchsmuster die folgenden Vorteile hat: die Lücken 171 vergrößern die äußere wärmeableitende Fläche der mit Kühlrippen vorgesehenden Kühlkörper 17 mit welcher die Flüssigkeit 34 Kontakt hat, so dass Wärme schneller durch die Flüssigkeit 34 entfernt werden kann. Demzufolge ist die Kühleffizienz der thermoelektrischen Kühlungsbaugruppe nach dem vorliegenden Gebrauchsmusters erhöht.

Claims

Eine thermoelektrische Kühlungsbaugruppe bestehend aus: einer wärmeableitenden Plattenvorrichtung (1), welche hohl ist und zwei gegenüberliegende Oberflächen; zwei gegenüberliegende Seiten; zwei wärmeableitende Oberflächen (111, 131) jeweils entsprechend an den gegenüberliegenden Oberflächen der wärmeableitenden Plattenvorrichtung (10) ausgebildet; einem Einlass (15), ausgebildet auf einer der Seiten der wärmeaustauschenden Plattenvorrichtung (10) und hat eine Gewindebohrung (151), ausgebildet hindurch den Einlass (15); einem Auslass (16), ausgebildet auf einer der Seiten der wärmeaustauschenden Plattenvorrichtung (10), gegenüber dem Einlass 815) und hat eine Gewindebohrung (161), ausgebildet hindurch den Auslass (16); einem Kanal (14), welcher in Zickzack-Form in der wärmeableitenden Plattenvorrichtung (10) ausgebildet ist, verbunden mit den Gewindebohrungen (151, 161) und hat eine Zickzack-Fließrichtung; und mehreren mit Kühlrippen vorgesehende Kühlkörper (17), die fest im Kanal (14) intervallartig angebracht sind, wobei jeder mit Kühlrippen vorgesehende Kühlkörper (17) ein oberes Ende, einen Boden, zwei entgegengesetzte Enden und mehrere Lücken (171) hat, welche durch die mit Kühlrippen vorgesehenden Kühlkörper (17) entstehen und erstrecken sich entlang der Flussrichtung des Kanals (14), wobei das obere Ende, der Boden und die Enden von jeder mit Kühlrippen vorgesehenen Kühlköpern (17) fest mit der wärmeableitenden Plattenvorrichtung (10) verbunden sind; einem thermoelektrischen Vorrichtung (20, 20A), welches fest mit der wärmeableitenden Plattenvorrichtung (10) verbunden ist und mehrere thermoelektrische Kühlungschips (21, 21A) hat, wobei jeder thermoelektrische Kühlungschip (21, 21A) ein kühles Ende und ein warmes Ende fest mit einer der wärmeableitenden Oberflächen (111, 131) verbunden ist; und einem Kreislaufvorrichtung (30), welches fest mit der wärmeableitenden Plattenvorrichtung (10) verbunden ist, bestehend aus einem Rohr (31), bestehend aus einem zentralen Segment; einer wärmeableitenden Sektion (311), ausgebildet auf dem zentralen Segment des Rohrs (31); und zwei Enden, jeweils entsprechend fest mit den Gewindebohrungen (151, 161) verbunden; einer Pumpe (32), welche fest mit dem Rohr (31) in einer reihenmäßigen Weise verbunden ist; einem Gebläse (33), welches an die wärmeableitende Sektion (311) des Rohrs (31) angrenzt; und einer Flüssigkeit (34), die in den Kanal (14) und dem Rohr (31) gefüllt wird.
Die thermoelektrische Kühlungsbaugruppe nach Anspruch 1, wobei die wärmeableitende Plattenvorrichtung (1) rechteckig ist; und der Kanal (14) drei erweiterte Sektionen (142), in welcher die mit Kühlrippen vorgesehenden Kühlkörper (17) angebracht sind; und zwei Kurvensektionen (141), wobei jede Kurvensektion (141) mit zwei angrenzenden Sektionen (142) verbunden ist, hat
Die thermoelektrische Kühlungsbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, wobei die wärmeableitende Sektion (311) gewunden ist; und zwei thermoelektrische Vorrichtungen (20, 20A) eingesetzt werden und jeweils entsprechend fest an die wärmeableitenden Oberflächen (111, 131) angebracht sind.