DE202011000792U1

DE202011000792U1 - baler

Info

Publication number: DE202011000792U1
Application number: DE201120000792
Authority: DE
Original assignee: Autefa Solutions Germany GmbH
Current assignee: Autefa Solutions Germany GmbH
Priority date: 2011-04-04
Filing date: 2011-04-04
Publication date: 2013-02-01
Anticipated expiration: 2021-04-05

Abstract

Ballenpresse für verdichtete Pressballen aus Fasermaterial (9), insbesondere Textilfasern, wobei die Ballenpresse (1) mit einer Faserbereitstellung (28) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ballenpresse (1) einen Faserspeicher (18) aufweist, der zwischen der Faserbereitstellung (28) und der Ballenpresse (1) angeordnet ist.Baling press for compacted pressed bales of fibrous material (9), in particular textile fibers, wherein the baling press (1) is connected to a fiber supply (28), characterized in that the baling press (1) has a fiber storage device (18) between the fiber supply (28 ) and the baler (1) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ballenpresse für verdichtete Pressballen aus Fasermaterial, insbesondere Textilfasern, mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a baler for compressed bales of fiber material, in particular textile fibers, having the features in the preamble of the main claim.

Ballenpressen zur Herstellung von Pressballen aus Fasermaterial sind grundsätzlich bekannt. Sie werden zur Komprimierung und ggf. Verpackung von loser Fasermaterial verwendet. Derartige Ballenpressen sind üblicherweise an eine Anlage zur Fasererzeugung angeschlossen und nehmen loses Fasermaterial auf, das ggf. in mehreren Pressschritten zu hoch verdichteten Pressballen komprimiert wird. Eine solche Ballenpresse kann eine zugeordnete oder integrierte Verpackungsanlage oder Verpackungseinrichtung aufweisen, in der die Faser-Pressballen gesichert und/oder umhüllt werden.Baling presses for producing pressed bales of fiber material are known in principle. They are used for compression and possibly packaging of loose fiber material. Such balers are usually connected to a plant for fiber production and take on loose fiber material, which is optionally compressed in several pressing steps to highly compacted pressed bales. Such a baler may have an associated or integrated packaging equipment or packaging device in which the fiber bales are secured and / or wrapped.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Ballenpresse aufzuzeigen.It is an object of the present invention to provide an improved baling press.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Kennzeichenteil des Hauptanspruchs.The invention solves this problem with the features in the characterizing part of the main claim.

Die beanspruchte Ballenpresse weist einen Faserspeicher auf, der zwischen einer Faserbereitstellung und der Ballenpresse angeordnet ist. Die Faserbereitstellung kann beispielsweise ein Ausgabebereich einer Faserherstellungsanlage sein. Alternativ kann es sich um eine beliebige andere Faserbereitstellung handeln. Von dort werden produzierte lose Fasern im Allgemeinen direkt zur Ballenpresse transportiert, wo diese ggf. in mehreren Schritten zu einem Pressballen komprimiert werden.The claimed baler has a fiber storage disposed between a fiber supply and the baler. The provision of fiber, for example, be an output range of a fiber production plant. Alternatively, it may be any other fiber supply. From there, produced loose fibers are generally transported directly to the baler, where they are compressed in several steps to form a pressed bale.

Die beanspruchte Ballenpresse weist einen Faserspeicher auf, der zwischen der Faserbereitstellung und der Ballenpresse angeordnet ist. Durch das Zwischenschalten eines Faserspeichers kann erreicht werden, dass das von der Faserbereitstellung anfallende Fasermaterial phasenweise zwischengespeichert werden kann, anstatt direkt zur Ballenpresse transportiert zu werden. Dies ist beispielsweise dann vorteilhaft, wenn die Faserabgabe an der Faserbereitstellung nicht unterbrochen werden kann oder soll und gleichzeitig die Ballenpresse kurzzeitig nicht beschickbar ist. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn dort Verbrauchs- oder Verpackungsmaterialien auszuwechseln sind oder ein beliebiger anderer kurzzeitiger Wartungs- oder Störungszustand vorliegt. Durch das Zwischenschalten eines Faserspeichers wird erreicht, dass der Betrieb und insbesondere die Faserabgabe an der Faserbereitstellung von dem Betrieb und der Faseraufnahme an der Ballenpresse phasenweise entkoppelt werden können. Dies ist insbesondere bei manchen Prozessen zur Herstellung von künstlichen oder natürlichen Fasern, wie beispielsweise Viskose, sinnvoll.The claimed baler has a fiber storage disposed between the fiber supply and the baler. By interposing a fiber storage can be achieved that the costs incurred by the fiber supply fiber material can be stored in phases, instead of being transported directly to the baler. This is advantageous, for example, if the fiber delivery at the fiber supply can not or should not be interrupted and, at the same time, the baler can not be charged for a short time. This is the case, for example, when there are expendable or packaging materials to replace or any other short-term maintenance or fault condition exists. Through the interposition of a fiber storage is achieved that the operation and in particular the fiber delivery to the fiber supply of the operation and the fiber intake to the baler can be decoupled in phases. This is particularly useful in some processes for the production of artificial or natural fibers, such as viscose.

Die beanspruchte Ballenpresse kann bevorzugt eine Fasergutzuführung mit einer Hauptfülleinrichtung und ggfs. einer Nebenfülleinrichtung aufweisen. Die Hauptfülleinrichtung kann z. B. in bekannter Weise mit der Faserbereitstellung verbunden sein und in einem normalen Betriebszustand kontinuierlich eine vergleichsweise große Menge an Fasern aufnehmen. Die Nebenfülleinrichtung kann bevorzugt über eine separate Leitung mit dem Faserspeicher und insbesondere einer dort angeordneten Austragvorrichtung verbunden sein.The claimed baler may preferably have a fiber feed with a main filling device and, if necessary, a secondary filling device. The main filling device can, for. B. be connected in a known manner with the fiber supply and continuously absorb a comparatively large amount of fibers in a normal operating condition. The auxiliary filling device can preferably be connected via a separate line to the fiber storage device and in particular to a discharge device arranged there.

Der Transport von Fasermaterial zur Ballenpresse kann bevorzugt in Transportströmen und beispielsweise über Luft-Saugströme erfolgen. Der Transport kann insbesondere gleichzeitig oder unabhängig voneinander von der Faserbereitstellung her und/oder von dem Faserspeicher her zur Ballenpresse erfolgen. Die Transportströme können dabei separat zur Ballenpresse geführt oder noch vor der Ballenpresse zusammengefasst sein.The transport of fiber material to the baler may preferably take place in transport streams and, for example, via air suction streams. The transport can be carried out in particular simultaneously or independently from the fiber supply forth and / or from the fiber storage ago to the baler. The transport streams can be guided separately to the baler or summarized before the baler.

Der Betrieb einer Ballenpresse und eines Faserspeichers kann bevorzugt derart erfolgen, dass im Normalbetrieb alle anfallenden Fasern von der Faserbereitstellung zur Ballenpresse gefördert und dort verarbeitet werden. Neben dem Normalbetrieb kann die Gesamtmenge der anfallenden Fasern auch phasenweise in einen Faserspeicher eingebracht werden. Während einer solchen Phase kann die Ballenpresse beispielsweise gewartet werden, während weiterhin eine Faserabgabe an der Faserbereitstellung erfolgt. Es kann also beispielsweise eine Wartung oder ein Nachrüstvorgang an der Ballenpresse erfolgen, ohne dass die Faserproduktion beeinflusst werden müsste.The operation of a baling press and a fiber storage device can preferably take place in such a way that, in normal operation, all the fibers arising are conveyed from the fiber supply to the baling press and processed there. In addition to the normal operation, the total amount of the resulting fibers can also be introduced in phases in a fiber storage. For example, during such a phase, the baler may be serviced while fiber is still being delivered to the fiber supply. So it can be done for example, a maintenance or retrofitting on the baler without the fiber production would have to be influenced.

Sobald die Ballenpresse wieder aufnahmefähig ist, kann der von der Faserbereitstellung anfallende Faserstrom wieder der Ballenpresse zugeleitet werden. Der Faserstrom kann hierbei insbesondere der Hauptfülleinrichtung zugeführt werden. Parallel dazu kann dann aus dem Faserspeicher die dort angesammelte Fasermenge über eine separate Leitung zur Ballenpresse und insbesondere zur Nebenfülleinrichtung gefördert werden, wobei die eingespeicherte Fasermenge in dem Faserspeicher abgebaut wird.Once the baler is receptive again, the resulting from the fiber supply fiber stream can be fed back to the baler. The fiber stream can in this case be supplied in particular to the main filling device. In parallel with this, the amount of fibers accumulated there can then be conveyed from the fiber storage unit via a separate line to the baling press and, in particular, to the auxiliary filling device, with the stored fiber quantity being reduced in the fiber storage device.

Die pro Zeiteinheit aus dem Faserspeicher zur Ballenpresse geförderte Fasermenge kann vergleichsweise sehr viel kleiner sein als die von der Faserbereitstellung regulär zur Ballenpresse geförderte Fasermenge. Eine im Faserspeicher zwischengespeicherte Fasermenge kann somit bevorzugt in geringen Förderleistungen zum regulären Förderstrom zugegeben werden. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Ballenpresse nur über eine geringfügig höhere Gesamtaufnahmekapazität verfügen muss, als kontinuierlich Fasern an der Faserbereitstellung abgegeben werden.The amount of fiber delivered per unit time from the fiber storage to the baler can be comparatively much smaller than the amount of fiber regularly supplied to the baler by the fiber supply. A quantity of fiber temporarily stored in the fiber storage device can thus preferably be added to the regular delivery flow in low delivery rates. In this way, it is achieved that the baler only has to have a slightly higher total capacity than continuously fibers are delivered to the fiber supply.

Der Transport von Fasermaterialien kann bevorzugt über einen Luft-Saugstrom erfolgen. Die Ballenpresse kann hierzu bevorzugt über mindestens eine Saugeinheit und ggf. einen Filter verfügen, über die ein Unterdruck aufgebaut wird. Durch den Unterdruck wird durch eine Leitung von der Faserbereitstellung her das anfallende Fasermaterial in einem Luftstrom mitgenommen und in Richtung der Ballenpresse transportiert. An der Ballenpresse ist bevorzugt eine Abscheidevorrichtung, wie beispielsweise ein Kondenser, angeordnet, über den das lose Fasermaterial aus dem Luftstrom ausgeschieden wird. In gleicher Weise kann auch an einem Faserspeicher eine Saugeinheit mit ggf. einem Filter angeordnet sein, worüber ein zweiter Luftstrom per Unterdruck erzeugbar ist. Mittels dieses durch weitere Leitungen geführten Luftstroms kann das anfallende Fasermaterial von der Faserbereitstellung auch zum Faserspeicher transportierbar sein. An dem Faserspeicher kann ebenfalls eine Abscheidevorrichtung angeordnet sein, mittels derer das Fasermaterial aus dem Luftstrom abgetrennt wird. The transport of fiber materials can preferably take place via an air suction flow. For this purpose, the baler may preferably have at least one suction unit and optionally a filter via which a negative pressure is built up. By the negative pressure, the resulting fiber material is taken in a stream of air through a line from the fiber supply ago and transported in the direction of the baler. At the baler is preferably a separation device, such as a condenser, arranged over which the loose fiber material is eliminated from the air flow. In the same way, it is also possible to arrange a suction unit with, if appropriate, a filter on a fiber storage device, by way of which a second airflow can be generated by means of a vacuum. By means of this guided by further lines of air flow, the resulting fiber material from the fiber supply can also be transported to the fiber storage. At the fiber storage can also be arranged a separation device, by means of which the fiber material is separated from the air flow.

Zur Umleitung von Fasermaterial in den Faserspeicher kann bevorzugt eine Weiche vorgesehen sein, mittels derer der Strom des Fasermaterials zwischen einer Richtung zur Ballenpresse und einer Richtung zum Faserspeicher umschaltbar ist. Durch eine solche Weiche kann der Faserstrom bevorzugt unterbrechungsfrei umgeschaltet werden.For diverting fiber material into the fiber storage device, a switch may preferably be provided by means of which the flow of the fiber material can be switched between a direction to the baling press and a direction to the fiber storage device. By such a switch, the fiber stream can preferably be switched without interruption.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung angegeben.In the dependent claims further advantageous embodiments of the invention are given.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:The invention is illustrated by way of example and schematically in the drawings. Show it:

1: eine schematische Seitenansicht einer Ballenpresse, 1 : a schematic side view of a baler,

2: eine schematische Seitenansicht eines Faserspeichers, 2 : a schematic side view of a fiber storage,

3 und 4: beispielhafte Übersichtspläne zu möglichen Verknüpfungen von Faserströmen zwischen Faserbereitstellung, Faserspeicher und Ballenpresse. 3 and 4 : Exemplary overview plans for possible combinations of fiber flows between fiber supply, fiber storage and baling press.

Die Erfindung betrifft eine Ballenpresse (1) mit einem Faserspeicher (18).The invention relates to a baler ( 1 ) with a fiber storage ( 18 ).

1 zeigt eine Ballenpresse (1) in einer bevorzugten Ausführungsform in Seitenansicht. Die Ballenpresse (1) weist im oberen Bereich eine Fasergutzuführung (6) auf. Mit Strichpunktlinien sind beispielhaft Faserströme dargestellt, die von einem Faserspeicher (18) und einer Faserbereitstellung (28) her zur Ballenpresse (1) geführt sein können. Über die Faserströme wird loses Fasermaterial (9) bevorzugt in einem Saug-Luftstrom zur Fasergutzuführung (6) geleitet. 1 shows a baler ( 1 ) in a preferred embodiment in side view. The baler ( 1 ) has a fiber feed in the upper area ( 6 ) on. By dashed lines are shown by way of example fiber streams that from a fiber storage ( 18 ) and a fiber supply ( 28 ) to the baler ( 1 ) can be performed. About the fiber streams loose fiber material ( 9 ) preferably in a suction air stream for fiber feed ( 6 ).

Die Fasergutzuführung (6) weist mindestens eine Hauptfülleinrichtung (7) auf. Über die Hauptfülleinrichtung (7) wird im regulären Betrieb der Faserstrom im Bereich der Ballenpresse aufgenommen. Durch eine Abscheidevorrichtung (10, 13) an der Ballenpresse (1) wird aus dem Faserstrom das Fasermaterial (9) abgeschieden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist an der Hauptfülleinrichtung (7) eine Abscheidevorrichtung (10) vorhanden, die als sog. Kondenser ausgebildet ist. Ein Kondenser ist ein grundsätzlich bekanntes Abscheideorgan, bei dem ein Fasern tragender Luftstrom über eine luftdurchlässige Trommel geführt wird. Auf der Trommelaußenseite wird Fasermaterial (9) abgelagert, wobei bei einer Drehung der Trommel auf ihr haftendes Fasermaterial (9) aus dem Luftstrom herausgetragen und beispielsweise durch Schwerkrafteinwirkung nach unten hin abgegeben werden kann. Anstelle eines Kondensers kann auch eine beliebige andere Abscheidevorrichtung (10, 13) zum Einsatz kommen.The fiber feed ( 6 ) has at least one main filling device ( 7 ) on. About the main filling device ( 7 ) the fiber flow is taken up in the area of the baler in regular operation. By a separating device ( 10 . 13 ) on the baler ( 1 ), the fiber material becomes the fiber material ( 9 ) deposited. In the embodiment shown, at the main filling device ( 7 ) a separation device ( 10 ) present, which is designed as a so-called. Condenser. A condenser is a basically known separating device in which a fiber-carrying air stream is passed over an air-permeable drum. On the outside of the drum, fiber material ( 9 ), wherein upon rotation of the drum on its adhesive fiber material ( 9 ) Can be carried out of the air flow and discharged, for example by gravity downward. Instead of a condenser, any other separating device ( 10 . 13 ) are used.

Der Luftstrom wird bevorzugt durch eine Saugeinheit (12) erzeugt, die ggf. über einen Filter (11) mit der Abscheidevorrichtung (10) verbunden ist. In den Zeichnungen sind derartige Saugeinheiten (12, 15) nur schematisch angedeutet. Sie können beliebig ausgebildet sein und sind in der Praxis bekannt.The air flow is preferably through a suction unit ( 12 ), which if necessary via a filter ( 11 ) with the separation device ( 10 ) connected is. In the drawings such suction units ( 12 . 15 ) indicated only schematically. They can be designed as desired and are known in practice.

Das in der Fasergutzuführung (6) angelangte Fasermaterial (9) kann in der Ballenpresse (1) beliebig weiterverarbeitet werden. In dem vorliegenden Beispiel verfügt die Ballenpresse (1) über eine Presseinrichtung (3) mit einer Vorpresse (4) und einer Hauptpresse (5). Im Bereich der Vorpresse (4) kann chargenweise loses Fasermaterial (9) angehäuft und vorverdichtet werden. Das vorverdichtete Fasermaterial wird anschließend ggf. in einen Presskasten eingebracht und in einer Hauptpresse (5) endverdichtet. In dem angeführten Beispiel ist die Ballenpresse (1) als Karussellpresse (2) ausgebildet, bei der ein Presskasten mit vorverdichtetem Fasermaterial (9) über einen Karussellteller von einer Vorpresse (4) zu einer Hauptpresse (5) befördert werden kann. Im Bereich der Hauptpresse (5) wird das vorverdichtete Fasermaterial unter erheblich höheren Pressdrücken zu einem hochverdichteten Pressballen endverdichtet.The in the fiber supply ( 6 ) arrived fiber material ( 9 ) can be used in the baler ( 1 ) can be further processed as desired. In the present example, the baler ( 1 ) via a pressing device ( 3 ) with a pre-press ( 4 ) and a main press ( 5 ). In the field of pre-press ( 4 ) can batchwise loose fiber material ( 9 ) are accumulated and pre-compressed. The precompressed fiber material is then optionally placed in a press box and in a main press ( 5 ). In the example given, the baler ( 1 ) as a carousel press ( 2 ), in which a press box with pre-compressed fiber material ( 9 ) via a carousel of a pre-press ( 4 ) to a main press ( 5 ). In the area of the main press ( 5 ), the precompressed fibrous material is finally compacted under considerably higher pressing pressures to form a highly compacted pressed bale.

Der Pressballen kann bevorzugt noch in der Hauptpresse umhüllt und ggf. gesichert werden. Eine solche Sicherung kann beispielsweise durch Umschlingung oder Umreifung geschehen. Eine Umhüllung kann unterhalb oder oberhalb einer solchen Sicherung und in beliebiger Weise erfolgen. Eine Umhüllung kann beispielsweise durch Aufbringen von einer oben- und einer untenseitigen Plane erfolgen, deren Randbereiche anschließend über den Seitenbereich des Pressballens gefaltet werden. Anschließend kann der so teilverpackte Pressballen ggf. mit einer zusätzlichen Bauchbinde umschlungen werden, womit die Verpackung vervollständigt wird. Alternativ kann eine Umhüllung auch anders aufgebracht werden, beispielsweise durch Anbringen von einer oder mehreren elastischen Haubenverpackungen von mehreren Seiten etc. In der Praxis sind verschiedene Verpackungsmethoden und zugehörige Einrichtungen bekannt.The pressed bales can preferably still be wrapped in the main press and possibly secured. Such a backup can be done for example by wrapping or strapping. An enclosure may be below or above such a fuse and in any manner. An envelope can be done, for example, by applying a top and a bottom side tarp, the edge areas then on the Side portion of the press bale are folded. Subsequently, the partially packed pressed bales may be wrapped with an additional abdominal bandage, so that the packaging is completed. Alternatively, a wrapper may be applied differently, for example, by attaching one or more elastic hood packages from multiple sides, etc. In practice, various packaging methods and associated means are known.

Es hat sich herausgestellt, dass eine besonders effiziente Nutzung der Verarbeitungs-Teilkapazitäten in einer Ballenpresse erfolgen kann, indem die Ballenpresse (1) im Bereich der Vorpresse (4) zwei oder mehr separate Füllstränge (16, 17) aufweist. Eine solche Ballenpresse (1) kann eine besonders hohe Aufnahmekapazität für Fasermaterial (9) haben.It has been found that a particularly efficient use of the partial processing capacities in a baling press can be achieved by using the baling press ( 1 ) in the area of the pre-press ( 4 ) two or more separate filler strands ( 16 . 17 ) having. Such a baler ( 1 ), a particularly high absorption capacity for fiber material ( 9 ) to have.

Wenngleich moderne Ballenpressen (1) eine Umhüllung und/oder Sicherung eines hochverdichteten Pressballens in nur einem Pressenzyklus ermöglichen, ohne dass dadurch der Verdichtungszyklus verlangsamt würde, kann es erforderlich sein, in einer zwischengeschalteten Phase Störungszustände zu beheben, Verbrauchs- oder Verpackungsmaterial nachzufüllen oder Steuerungseinstellungen zu verändern. In einer solchen Phase kann eine Ballenpresse (1) ggf. nicht mit Fasermaterial (9) beschickt werden, da sie beispielsweise aus Sicherheitsgründen vollständig stillgesetzt werden muss. Manche Herstellungsprozesse für Fasern erfordern jedoch eine kontinuierliche und dauerhafte Faserabgabe. Dies ist beispielsweise bei Viskose der Fall. Ein Stillsetzen der Ballenpresse (1) könnte hierbei zu einem Ausschuss an Fasermaterial (9) führen.Although modern balers ( 1 ) enable wrapping and / or securing a high-density press bale in only one press cycle without slowing down the compression cycle, it may be necessary to remedy failures in an intermediate phase, refill consumables or packaging material, or change control settings. In such a phase, a baler ( 1 ) possibly not with fiber material ( 9 ), since it has to be completely shut down for safety reasons, for example. However, some fiber manufacturing processes require continuous and durable fiber delivery. This is the case with viscose, for example. Shutting down the baler ( 1 ) could result in a reject of fiber material ( 9 ) to lead.

Die beanspruchte Ballenpresse (1) weist einen Faserspeicher (18) auf, der zwischen einer Faserbereitstellung (28) und der Ballenpresse (1) angeordnet ist. In dem Faserspeicher (18) können phasenweise die von der Faserbereitstellung (28) ausgegebenen Fasern aufgenommen werden. Auf diese Weise kann der Herstellungs- und/oder -Bereitstellungsprozess von Fasermaterial (9) phasenweise von der Aufnahme des Fasermaterials (9) an der Ballenpresse (1) entkoppelt werden und kontinuierlich weiterlaufen, während der Normalbetrieb der Ballenpresse (1) unterbrochen wird.The claimed baler ( 1 ) has a fiber storage ( 18 ) between a fiber supply ( 28 ) and the baler ( 1 ) is arranged. In the fiber storage ( 18 ) may be phased-in from fiber supply ( 28 ) fibers are received. In this way, the manufacturing and / or supply process of fibrous material ( 9 ) in phases from the uptake of the fiber material ( 9 ) on the baler ( 1 ) and continue to run continuously during normal operation of the baler ( 1 ) is interrupted.

Der Faserspeicher (18) kann bevorzugt dazu ausgebildet sein, eingespeichertes Fasermaterial (9) phasenweise an die Ballenpresse (1) wieder abzugeben. Die Ballenpresse (1) kann bevorzugt eine Nebenfülleinrichtung (8) aufweisen, die mit dem Faserspeicher (18) verbunden ist. Über die Nebenfülleinrichtung (8) kann das aus dem Faserspeicher (18) zugeführte Fasermaterial (9) während des Betriebs der Ballenpresse (1) wieder an die Presseinrichtung (3) abgegeben werden und ggf. parallel zu dem über die Hauptfülleinrichtung (7) aufgenommenen Fasermaterial verarbeitet werden.The fiber storage ( 18 ) may preferably be designed to store stored fiber material ( 9 ) in phases to the baler ( 1 ) again. The baler ( 1 ) may preferably have a secondary filling device ( 8th ) associated with the fiber storage ( 18 ) connected is. About the auxiliary filling device ( 8th ) can be read from the fiber storage ( 18 ) supplied fiber material ( 9 ) during operation of the baler ( 1 ) back to the pressing device ( 3 ) and possibly parallel to that via the main filling device ( 7 ) are processed fiber material.

Eine Nebenfülleinrichtung (8) kann bevorzugt ebenfalls eine Saugeinheit (15) und ggf. einen Filter (14) aufweisen. An der Nebenfülleinrichtung (8) ist auch bevorzugt eine Abscheidevorrichtung (13), insbesondere ein Kondenser, angeordnet.An auxiliary device ( 8th ) can preferably also a suction unit ( 15 ) and possibly a filter ( 14 ) exhibit. At the auxiliary filling device ( 8th ) is also preferably a separation device ( 13 ), in particular a condenser arranged.

Alternativ kann eine Ballenpresse (1) auch über keine Nebenfülleinrichtung (8) verfügen. In einem solchen Fall kann beispielsweise die Hautfülleinrichtung (7) mit zwei Leitungen (29) sowohl an die Faserbereitstellung (28), als auch an den Faserspeicher (18) angebunden sein und von beiden Stellen gleichzeitig und/oder separat Fasermaterial (9) ansaugen.Alternatively, a baler ( 1 ) also via no auxiliary filling device ( 8th ) feature. In such a case, for example, the skin filling device ( 7 ) with two lines ( 29 ) to both the fiber supply ( 28 ), as well as to the fiber storage ( 18 ) and from both bodies simultaneously and / or separately 9 ).

Die Ausbildung eines Faserspeichers (18) kann grundsätzlich beliebig sein. 2 zeigt eine beispielhafte Ausbildung eines Faserspeichers (18). Der Faserspeicher (18) kann über eine Weiche (30) mit einer Leitung (29) verbunden sein, die sich zwischen der Ballenpresse (1) und der Faserbereitstellung (28) befindet. In der Leitung (29) kann ein Luftstrom geführt sein, über den Fasermaterial (9) von der Faserbereitstellung (28) im Normalbetrieb zur Ballenpresse (1), insbesondere zur Hauptfülleinrichtung (7), befördert wird. An der Ballenpresse (18) können eine Saugeinheit (27) und ggf. ein Filter (26) vorhanden sein. Über die Saugeinheit (27) kann ein Unterdruck erzeugt werden, der einen Luftstrom durch eine Leitung (29') zwischen einer Faserbereitstellung (28) und dem Faserspeicher (18) erzeugt. Über die Weiche (30) kann bevorzugt umgeschaltet werden zwischen dem Luftstrom von der Faserbereitstellung (28) zur Ballenpresse (1) und demjenigen zum Faserspeicher (18). Auf diese Weise kann eine unterbrechungsfreie Abnahme des anfallenden Fasermaterials (9) von der Faserbereitstellung (28) gewährleistet sein.The formation of a fiber storage ( 18 ) can basically be arbitrary. 2 shows an exemplary embodiment of a fiber memory ( 18 ). The fiber storage ( 18 ) can be connected via a switch ( 30 ) with a line ( 29 ) connected between the baler ( 1 ) and fiber delivery ( 28 ) is located. In the line ( 29 ), an air flow can be guided over the fiber material ( 9 ) from the fiber supply ( 28 ) in normal operation to the baler ( 1 ), in particular to the main filling device ( 7 ). At the baler ( 18 ) can be a suction unit ( 27 ) and possibly a filter ( 26 ) to be available. About the suction unit ( 27 ), a negative pressure can be generated, which is an air flow through a line ( 29 ' ) between a fiber supply ( 28 ) and the fiber storage ( 18 ) generated. About the switch ( 30 ) can preferably be switched between the air flow from the fiber supply ( 28 ) to the baler ( 1 ) and the one to the fiber storage ( 18 ). In this way, an uninterrupted decrease of the resulting fiber material ( 9 ) from the fiber supply ( 28 ) to be guaranteed.

An dem Faserspeicher (18) kann eine Abscheidevorrichtung (25) angeordnet sein, über die Fasermaterial (9) aus dem Luftstrom ausgeschieden wird. Die Abscheidevorrichtung (25) kann beliebig ausgebildet sein. Sie kann insbesondere ein Kondenser sein. Das Fasermaterial (9) kann beispielsweise von der Abscheidevorrichtung (25) her nach unten hin in den Faserspeicher (18) einfallen. Dort kann das Fasermaterial (9) sich zu einem Faserhaufen (20) ansammeln.At the fiber storage ( 18 ) a separation device ( 25 ), over the fiber material ( 9 ) is excreted from the air stream. The separation device ( 25 ) can be configured arbitrarily. In particular, it can be a condenser. The fiber material ( 9 ) can, for example, by the deposition device ( 25 ) down into the fiber storage ( 18 ) come to mind. There, the fiber material ( 9 ) become a pile of fibers ( 20 accumulate).

Der Faserspeicher (18) weist bevorzugt eine Austragvorrichtung (21) auf. Die Austragvorrichtung (21) kann beliebig ausgebildet sein. Der Faserspeicher (18) kann beispielsweise einen Schieber (nicht dargestellt) zum Heranführen von gespeichertem Fasermaterial (9), insbesondere eines Faserhaufens (20), an eine Austragvorrichtung (21) aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann der Faserspeicher (18) im Bodenbereich (19) und/oder im Bereich einer Seitenwandung ein Förderband (22) zum Heranführen von gespeichertem Fasermaterial (9), insbesondere eines Faserhaufens (20), an die Austragvorrichtung (21) aufweisen. Ein solches Förderband (22) kann insbesondere als Kratzband ausgebildet sein.The fiber storage ( 18 ) preferably has a discharge device ( 21 ) on. The discharge device ( 21 ) can be configured arbitrarily. The fiber storage ( 18 ) can, for example, a slider (not shown) for feeding stored fiber material ( 9 ), in particular a fiber pile ( 20 ), to a discharge device ( 21 ) exhibit. Alternatively or additionally, the Fiber storage ( 18 ) in the ground area ( 19 ) and / or in the region of a side wall a conveyor belt ( 22 ) for feeding stored fiber material ( 9 ), in particular a fiber pile ( 20 ), to the discharge device ( 21 ) exhibit. Such a conveyor belt ( 22 ) may be formed in particular as a scratch band.

Eine Austragvorrichtung (21) kann einen Ansaugbereich (23) zu einer Leitung (29'') aufweisen. Die Leitung (29'') kann bevorzugt zur Ballenpresse (1) und insbesondere zu einer Nebenfülleinrichtung (8) führen. Über eine dort angeordnete Saugeinheit (15) kann Fasermaterial (9) von der Austragvorrichtung (21), insbesondere von einem Ansaugbereich (23) zur Ballenpresse (1) befördert werden.A discharge device ( 21 ) can be a suction area ( 23 ) to a line ( 29 '' ) exhibit. The administration ( 29 '' ) may be preferred to the baler ( 1 ) and in particular to a secondary filling device ( 8th ) to lead. About a suction unit arranged there ( 15 ) fiber material ( 9 ) from the discharge device ( 21 ), in particular of a suction area ( 23 ) to the baler ( 1 ) to get promoted.

Der Ansaugbereich (23) kann beispielsweise als trichterförmige Aufnahme unter einem Endstück eines Kratzbands (22) ausgebildet sein. Bei einer Förderbewegung des Kratzbands (22) kann gespeichertes Fasermaterial (9) kontinuierlich und ggf. mit regelbarer Förderkapazität von dem Faserhaufen (20) zu dem Ansaugbereich (23) befördert werden.The intake area ( 23 ) can, for example, as a funnel-shaped receptacle under an end piece of a scratch band ( 22 ) be formed. During a conveying movement of the scratch band ( 22 ) can store stored fiber material ( 9 ) continuously and optionally with controllable conveying capacity of the fiber pile ( 20 ) to the intake area ( 23 ) to get promoted.

In den 3 und 4 ist beispielhaft dargestellt, wie Fasermaterial (9) von einer oder mehreren Faserbereitstellungen (28) zu einem oder mehreren Fasergutzuführungen (6) gefördert und zwischenzeitlich phasenweise in einem Faserspeicher (18) angehäuft werden kann.In the 3 and 4 is exemplified how fibrous material ( 9 ) of one or more fiber supplies ( 28 ) to one or more fiber feeds ( 6 ) and intermittently phased in a fiber storage ( 18 ) can be accumulated.

3 zeigt dabei ein erstes Ausführungsbeispiel, wie es bereits oben beschrieben wurde. Hierbei weist eine Ballenpresse (1) einen einzelnen Faserspeicher (18) auf, wobei Ballenpresse (1) und Faserspeicher (18) über Leitungen (29, 29') und eine Weiche (30) mit einer Faserbereitstellung (28) verbunden sind. Die Ballenpresse (1) ist über eine weitere Leitung (29'') mit dem Faserspeicher (18) an dessen Austragseite verbunden. 3 shows a first embodiment, as already described above. Here, a baler ( 1 ) a single fiber storage ( 18 ), where baler ( 1 ) and fiber storage ( 18 ) via lines ( 29 . 29 ' ) and a switch ( 30 ) with a fiber supply ( 28 ) are connected. The baler ( 1 ) is via another line ( 29 '' ) with the fiber storage ( 18 ) connected to the discharge side.

4 zeigt eine alternative Ausführungsform, bei der zwei Ballenpressen (1, 1') einen gemeinsamen Faserspeicher (18) aufweisen, der wiederum über Leitungen (29, 29') und zwei Weichen (30, 30') mit zwei Faserbereitstellungen (28, 28') verbunden ist. In diesem Ausführungsbeispiel kann ein Faserspeicher (18) vorteilhafterweise zur Überbrückung von Wartungs- und/oder Störzeiten von zwei Ballenpressen (1, 1') genutzt werden. Von dem Faserspeicher (18) kann eingespeichertes Fasermaterial (9) über Leitungen (29'') und eine Weiche (31) entweder zu der einen Ballenpresse (1) oder zu der anderen Ballenpresse (1') oder ggfs. auch zu beiden Ballenpressen (1, 1') gleichzeitig gefördert werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Anzahl von Ballenpressen (1, 1'), Faserspeichern (18) und Faserbereitstellungen (28, 28') unabhängig voneinander und je nach Einsatzzweck zu verändern. 4 shows an alternative embodiment, in which two balers ( 1 . 1' ) a common fiber memory ( 18 ), in turn via lines ( 29 . 29 ' ) and two switches ( 30 . 30 ' ) with two fiber preparations ( 28 . 28 ' ) connected is. In this embodiment, a fiber storage ( 18 ) advantageously for bridging maintenance and / or disruption times of two balers ( 1 . 1' ) be used. From the fiber storage ( 18 ) can store stored fiber material ( 9 ) via lines ( 29 '' ) and a switch ( 31 ) either to the one baler ( 1 ) or to the other baler ( 1' ) or, if necessary, also to both balers ( 1 . 1' ) at the same time. Of course it is also possible to increase the number of balers ( 1 . 1' ), Fiber memories ( 18 ) and fiber supplies ( 28 . 28 ' ) independently of each other and depending on the intended use.

Abwandlungen der gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiele sind in verschiedener Weise möglich. Die Zahl der Haupt- und/oder Nebenfülleinrichtungen (7, 8) kann variieren. Gleiches gilt für die gegenseitige Zuordnung und Verteilung von Haupt- und/oder Nebenfülleinrichtungen (7, 8) zu einem oder mehreren Faserspeichern (18) und zu einer oder mehreren Faserbereitstellungen (28). Die Ballenpresse (1) kann in beliebiger Weise ausgeführt sein, insbesondere als Karussellpresse oder als Zentralpressanlage. Bei einer Zentralpressanlage sind mehrere Vorpressen einer gemeinsamen Hauptpresse zugeordnet. Die Ballenpresse (1) kann eine beliebige Anzahl von Füllsträngen (16, 17) aufweisen, die einzeln oder gemeinsam mit einem oder mehreren Haupt- oder Nebenfülleinrichtungen verbunden sein können. Ein Faserspeicher (18) kann in den Aufbau einer Ballenpresse (1) integriert sein. Alternativ kann ein Faserspeicher (18) neben oder angrenzend an den Aufbau einer Ballenpresse (1) angeordnet sein. Der Faserspeicher (18) kann hierbei über eine separate Steuerung oder über eine gemeinsame Steuerung mit der Ballenpresse (1) betrieben werden.Variations of the embodiments shown and described are possible in various ways. The number of main and / or auxiliary filling devices ( 7 . 8th ) may vary. The same applies to the mutual allocation and distribution of main and / or secondary filling devices ( 7 . 8th ) to one or more fiber memories ( 18 ) and to one or more fiber supplies ( 28 ). The baler ( 1 ) can be carried out in any manner, in particular as a carousel press or as a central press plant. In a central pressing plant several pre-pressing a common main press are assigned. The baler ( 1 ) can be any number of filler strands ( 16 . 17 ), which may be connected individually or in common with one or more main or auxiliary fillers. A fiber storage ( 18 ) can be used in the construction of a baler ( 1 ) be integrated. Alternatively, a fiber storage ( 18 ) next to or adjacent to the construction of a baler ( 1 ) can be arranged. The fiber storage ( 18 ) can be controlled via a separate control or via a common control with the baler ( 1 ) operate.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Ballenpressebaler
22: Karussellpressecarousel Press
33: Presseinrichtungpresser
44: Vorpressepre-press
55: HauptpresseChief Press
66: FasergutzuführungFasergutzuführung
77: HauptfülleinrichtungHauptfülleinrichtung
88th: NebenfülleinrichtungNebenfülleinrichtung
99: Fasergut, FasermaterialFiber material, fiber material
1010: Abscheidevorrichtung/KondenserSeparator / condenser
1111: Filterfilter
1212: Saugeinheit/SauglüfterSuction / exhaust fan
1313: Abscheidevorrichtung/KondenserSeparator / condenser
1414: Filterfilter
1515: Saugeinheit/SauglüfterSuction / exhaust fan
1616: Füllstrangfilling strand
1717: Füllstrangfilling strand
1818: Faserspeicherfiber storage
1919: Bodenbereichfloor area
2020: Faserhaufenfiber pile
2121: Austragvorrichtungdischarge
2222: Förderband/KratzbandConveyor / scraper conveyor
2323: Ansaugbereichsuction
2424: Leitung/KanalLine / channel
2525: Abscheidevorrichtung/KondenserSeparator / condenser
2626: Filterfilter
2727: Saugeinheit/Sauglüfter/VentilatorSuction / exhaust fan / fan
2828: Faserbereitstellung/FasererzeugungFiber deployment / fiber production
2929: Leitungmanagement
3030: Weicheswitch
3131: Weicheswitch

Claims

Baler for compacted pressed bales of fiber material ( 9 ), in particular textile fibers, the baler ( 1 ) with a fiber supply ( 28 ), characterized in that the baler ( 1 ) a fiber storage ( 18 ) between the fiber supply ( 28 ) and the baler ( 1 ) is arranged.

Baler according to claim 1, characterized in that a fiber storage ( 18 ) is adapted from a fiber supply ( 28 ) resulting fiber material ( 9 ) in phases.

Baler according to claim 1 or 2, characterized in that the baler ( 1 ) a fiber feed ( 6 ) with a main filling device ( 7 ) having.

Baler according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the baler ( 1 ) a fiber feed ( 6 ) with a secondary filling device ( 8th ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that a fiber storage ( 18 ) is designed to store stored fiber material ( 9 ) in phases to a baler ( 1 ).

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the baler ( 1 ) a fiber feed ( 6 ) with a separation device ( 10 . 13 ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that a main filling device ( 7 ) a first separation device ( 10 ) and an auxiliary device ( 8th ) a second separation device ( 13 ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that a fiber feed ( 6 ) at least one suction unit ( 12 . 15 ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that a fiber feed ( 6 ) at least one filter ( 11 . 14 ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber storage ( 18 ) via a line ( 29 ' ) and a switch ( 30 ) with a line ( 29 ) between baler ( 1 ) and fiber delivery ( 28 ) connected is.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber storage ( 18 ) a discharge device ( 21 ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber storage device has a slide for feeding stored fiber material ( 9 ), in particular a fiber pile ( 20 ), to a discharge device ( 21 ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber storage ( 18 ) in the ground area ( 19 ) and / or in the region of a side wall one or more conveyor belts ( 22 ) for feeding stored fiber material ( 9 ), in particular a fiber pile ( 20 ), to a discharge device ( 21 ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that a conveyor belt ( 22 ) is designed as a scratch band.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that a discharge device ( 21 ) an intake area ( 23 ) to a line ( 29 '' ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber storage ( 18 ) via a line ( 29 '' ) with the baler ( 1 ) connected is.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber storage ( 18 ) via a line ( 29 '' ) with a secondary filling device ( 8th ) connected is.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber storage ( 18 ) a suction unit ( 27 ), in particular a fan, is arranged.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber storage device is a separation device ( 25 ), in particular a condenser.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber storage ( 18 ) a filter ( 26 ) is arranged.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that a fiber storage ( 18 ) via lines ( 29 . 29 ' ) and one or more switches ( 30 . 30 ' ) with two or more balers ( 1 . 1' ) connected is.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the baler ( 1 ) as a carousel press ( 2 ) is trained.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the baler ( 1 ) a pre-press ( 4 ) and a main press ( 5 ) having.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the baler ( 1 ) has a packaging device.

Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the baler ( 1 ) comprises a packaging device which is inserted in a main press ( 5 ) is integrated.