DE202011000546U1

DE202011000546U1 - Kondensatorbefestigung

Info

Publication number: DE202011000546U1
Application number: DE202011000546U
Authority: DE
Original assignee: ABB Oy
Current assignee: ABB Schweiz AG
Priority date: 2010-03-24
Filing date: 2011-03-10
Publication date: 2011-05-12
Anticipated expiration: 2021-03-11
Also published as: FIU20100139U0; FI8805U1; CN202120758U

Abstract

Kondensatorbefestigung zum Befestigen eines Kondensators (1) an einer Montageplatte (2), dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Befestigungsbecherstruktur (3) aufweist, die zumindest ein zylindrisches Befestigungsgehäuse (3) für jeweils ein auf der Seite von Polen (5) befindliches Ende des Kondensators (1) und Löcher (6) im Boden des Befestigungsgehäuses (4) für Durchführung der Kondensatorpole (5) umfasst, und wenn die Befestigungsbecherstruktur (3) mit den daran angeordneten Kondensatoren (1) an der Montageplatte (2) befestigt ist, tritt das freie Ende (10) des Kondensators durch ein in der Montageplatte (2) befindliches Loch (11) für den Kondensator (1) zur der Befestigungsbecherstruktur (3) gegenüberliegenden Seite der Montageplatte (2) hervor.

Description

Hintergrund der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kondensatorbefestigung zum Befestigen eines Kondensators an einer Montageplatte.
Insbesondere zylindrische Kondensatoren sind typischerweise schwierig zu befestigen, weil ihre Geometrie meistens keine wirklichen Befestigungseigenschaften aufweist. Ein anderes Problem liegt in großen Herstellungstoleranzen von Kondensatoren.
In einer bekannten Befestigungsweise wird ein am den Polen gegenüberliegenden Ende des Kondensators befestigter Bolzen angewandt, von dem der Kondensator an einer darunter liegenden Platte mittels einer Mutter befestigt wird. Andere bekannte Befestigungsweisen umfassen verschiedene Band- und Klammerbefestigungen. in Hinsicht auf Montage sind die oben erwähnten Befestigungsweisen problematisch und zeitraubend. In Schutzklassen, die größer als die Schutzklasse IP20 sind, wird meistens der Kondensatorkörper in einem sog. Schmutzluftkanal abgekühlt, während sich die Pole auf der sauberen Seite des Geräts befinden. Dabei muss das Durchgangsloch des Kondensators abgedichtet werden.
Übersicht der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Kondensatorbefestigung bereitzustellen, mit der die oben erwähnten Probleme gelöst werden können. Diese Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäße Kondensatorbefestigung erreicht, die hauptsächlich dadurch gekennzeichnet ist, dass sie eine Befestigungsbecherstruktur aufweist, die zumindest ein zylindrisches Befestigungsgehäuse für jeweils ein auf der Seite von Polen befindliches Ende des Kondensators und Löcher im Boden des Befestigungsgehäuses für Durchführung der Kondensatorpole umfasst, und wenn die Befestigungsbecherstruktur mit den daran angeordneten Kondensatoren an der Montageplatte befestigt ist, tritt das freie Ende des Kondensators durch ein in der Montageplatte befindliches Loch für den Kondensator zur der Befestigungsbecherstruktur gegenüberliegenden Seite der Montageplatte hervor.
Die Erfindung basiert auf Bildung eines separaten Montageteils für den Kondensator, wobei der Montageteil gleichzeitig eine den Kondensator stützende und an dem Platz haltende Befestigungsstruktur ausbildet, deren Befestigung an der Montageplatte keine Speziallösungen benötigt, sondern zum Beispiel eine einfache Schraubenbefestigung ausreichend ist.
Vorzugsweise befindet sich zwischen der Befestigungsbecherstruktur und der Montageplatte eine Abdichtung, die am zweckmäßigsten eine elastische ringförmige Abdichtung zwischen dem Befestigungsgehäuse und dem Kondensator ist, deren Querschnitt gegen den Boden des Befestigungsgehäuses kegelförmig schmaler wird und sich zumindest in einem unbefestigten Zustand höher als der Rand des Befestigungsgehäuses erstreckt. Wenn die Abdichtung an ihrem Platz gespannt wird, wird sie in einen sich verengenden Raum zwischen dem Kondensatorkörper, der Befestigungsbecherstruktur und der Montageplatte gepresst, wobei sie den Kondensator fest an seinem Platz befestigt. Somit ist nicht nur die Montage des Kondensators möglichst leicht, sondern braucht man auch keine Kompromisse hinsichtlich der von der Umgebung gestellten Anforderungen an das Abdichten und Vibration zu machen. Das Durchgangsloch des Kondensators in der Montageplatte ist somit effizient abgedichtet und gegen die mögliche Vibration der Montageplatte abgedämpft.
Figurenliste
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ausführlicher erläutert. Es zeigen
1 eine Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen Kondensatorbefestigung und einer Montageplatte;
2 eine fertige Kondensatorbefestigung an der Montageplatte in der gleichen Perspektive wie 1;
3 die Kondensatorbefestigung der 2 von oben; und
4 einen Schnitt A-A nach 3.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen wird eine erfindungsgemäße Kondensatorbefestigung zum Befestigen eines Kondensators 1 an einer Montageplatte 2 gezeigt. Als hauptsächliche Komponente weist sie eine Befestigungsbecherstruktur 3 auf, die in diesem Beispielsfall zylindrische Befestigungsgehäuse 4 für die auf der Seite von Polen 5 befindlichen Enden der zwei Kondensatoren 1 umfasst. Die Befestigungsbecherstruktur 3 kann natürlich für einen Kondensator oder eine beliebige erwünschte Anzahl von Kondensatoren vorgesehen werden, wobei die Anzahl der Befestigungsgehäuse 4 immer der Anzahl der Kondensatoren 1 entspricht, obwohl diese Strukturen in den Zeichnungen nicht separat dargestellt worden sind.
Am Boden jedes Befestigungsgehäuses 4 gibt es Löcher 6 für Durchführung der Pole 5 des Kondensators und am inneren Umfang des Befestigungsgehäuses 4 befinden sich Haltemittel, in diesem Beispiel elastische Greifhaken 7, für den Kondensator 1, die in eine auf dem Körper des Kondensators 1 umlaufende Rille 8 gepresst werden und somit den Kondensator 1 an seinem Platz im Befestigungsgehäuse 4 halten.
Zur Abdichtung der Kondensatorbefestigung ist zwischen jedem Befestigungsgehäuse 4 und dem Kondensator 1 eine elastische ringförmige Abdichtung 9 vorhanden, deren Querschnitt gegen den Boden des Befestigungsgehäuses 4 kegelförmig schmaler wird und sich zumindest in einem unbefestigten Zustand höher als der Rand des Befestigungsgehäuses 4 erstreckt.
Wenn die Befestigungsbecherstruktur 3 mit den daran angeordneten Kondensatoren 1 an der Montageplatte 2 befestigt ist, tritt das freie Ende jedes Kondensators 1, d. h. ein auf der den Polen 5 gegenüberliegenden Seite befindliches Ende 10 des Kondensators 1, durch ein in der Montageplatte 2 befindliches Durchgangsloch 11 für den Kondensator 1 zur der Befestigungsbecherstruktur 3 gegenüberliegenden Seite der Montageplatte 2 hervor.
Die Befestigungsbecherstruktur 3 wird an der Montageplatte 2 anhand von mechanischen Befestigungsmitteln, am bevorzugtesten Schrauben 12, befestigt, und die von diesen erzeugte Spannkraft bring die Abdichtungen 9 dazu, sich in einen ringförmigen Schlitz zwischen den Kondensatoren 1 und den Befestigungsgehäusen 4 zu schieben und auch zwischen der Befestigungsbecherstruktur 3 und der Montageplatte 2 gepresst zu werden.
Es ist leicht, die Kondensatoren 1 an der Montageplatte 2 mittels der beschriebenen Befestigungsbecherstruktur 3 zu befestigen. Zuerst werden die auf der Seite der Pole 5 befindlichen Enden der Kondensatoren 1 in die Befestigungsgehäuse 4 eingeschoben, worauf die elastischen Greifhaken 7 in die auf den Körpern der Kondensatoren 1 umlaufenden Rillen 8 schnappen und die Kondensatoren 1 während der Montage an ihren Plätzen halten. Danach werden die elastischen ringförmigen Abdichtungen 9, die ein größeres Volumen als die ringförmigen Schlitze zwischen den Befestigungsgehäusen 4 und den Kondensatoren 1 aufweisen, um die Kondensatoren 1 herum montiert. Schließlich werden die freien Enden 10 der Kondensatoren 1 in der aus den Kondensatoren 1 und der Befestigungsbecherstruktur 3 bestehenden Gesamtheit durch die Löcher 11 in der Montageplatte 2 eingeschoben und die Befestigungsbecherstruktur 3 mit den Kondensatoren 1 wird an der Montageplatte mit den Schrauben 12 befestigt, wobei die Abdichtungen 9 gleichzeitig an ihren Plätzen auf oben beschriebene Weise gepresst werden.
Die obige Beschreibung der Erfindung dient lediglich zur Veranschaulichung der erfindungsgemäßen Grundidee. Ein Fachmann kann jedoch die Grundidee der Erfindung auf viele Weisen verwirklichen. Die Erfindung und ihre Ausführungsformen werden somit nicht auf die oben beschriebenen Beispiele beschränkt, sondern können im Rahmen der beigefügten Schutzansprüche variieren.

Claims

Kondensatorbefestigung zum Befestigen eines Kondensators (1) an einer Montageplatte (2), dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Befestigungsbecherstruktur (3) aufweist, die zumindest ein zylindrisches Befestigungsgehäuse (3) für jeweils ein auf der Seite von Polen (5) befindliches Ende des Kondensators (1) und Löcher (6) im Boden des Befestigungsgehäuses (4) für Durchführung der Kondensatorpole (5) umfasst, und wenn die Befestigungsbecherstruktur (3) mit den daran angeordneten Kondensatoren (1) an der Montageplatte (2) befestigt ist, tritt das freie Ende (10) des Kondensators durch ein in der Montageplatte (2) befindliches Loch (11) für den Kondensator (1) zur der Befestigungsbecherstruktur (3) gegenüberliegenden Seite der Montageplatte (2) hervor.
Kondensatorbefestigung nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsgehäuse (3) Haltemittel (7) für den Kondensator umfasst.
Kondensatorbefestigung nach Schutzanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel elastische Greifhaken (7) aufweisen, die gegen den Körper des Kondensators (1) oder in eine auf dem Kondensatorkörper umlaufende Rille (8) gepresst werden.
Kondensatorbefestigung nach einem der Schutzansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen der Befestigungsbecherstruktur (3) und dem Kondensator (1) eine Abdichtung (9) befindet.
Kondensatorbefestigung nach Schutzanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Befestigungsgehäuse (4) und dem Kondensator (1) eine elastische ringförmige Abdichtung (9) vorhanden ist, deren Querschnitt gegen den Boden des Befestigungsgehäuses (4) kegelförmig schmaler wird und sich zumindest in einem unbefestigten Zustand höher als der Rand des Befestigungsgehäuses (4) erstreckt.
Kondensatorbefestigung nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsbecherstruktur (3) an der Montageplatte (2) mit mechanischen Befestigungsmitteln befestigt ist.
Kondensatorbefestigung nach Schutzanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel aus Schrauben (12) bestehen.
Kondensatorbefestigung nach Schutzanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel aus einer Schnapp-Klemmverbindung bestehen.