DE202011004778U1

DE202011004778U1 - Coupling part of a pressure medium line coupling

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Publication number: DE202011004778U1
Application number: DE202011004778U
Authority: DE
Original assignee: Voswinkel Entwicklungs und Verwaltungs GmbH and Co KG
Current assignee: Um Gewerbeimmobilien & Co Kg De GmbH
Priority date: 2011-04-01
Filing date: 2011-04-01
Publication date: 2011-06-09
Anticipated expiration: 2021-04-02

Abstract

Kupplungsteil (4) einer – aus zwei zusammensteckbaren und sich dabei selbsttätig gegenseitig öffnende Schließventile (6, 8) aufweisenden Kupplungsteilen (2, 4) bestehenden – Druckmittel-Leitungskupplung (1), mit einem Kupplungsgehäuse (12) und einem darin einendig ortsfest befestigten, sich mit einem gegenüberliegenden freien Stößelende (14a) – bezogen auf eine Kupplungsachse (16) – axial in Richtung einer vorderen Kupplungsseite erstreckenden Stößel (14), der einen von einem hinteren Leitungsanschluss (20) ausgehenden Fluidkanal (22) mit mindestens einer im Bereich hinter dem freien Stößelende (14a) angeordneten Queröffnung (24) aufweist, wobei das Schließventil (8) einen hülsenförmigen, koaxial auf dem Stößel (14) sitzenden und derart axial beweglich geführten Ventilkörper (26) aufweist, dass dieser beim Kuppelvorgang aus einer vorderen, die Queröffnung (24) des Fluidkanals (22) verschließenden Schließstellung selbsttätig gegen eine Schließfederkraft in eine hintere, die Queröffnung (24) des Fluidkanals (22) öffnende Öffnungsstellung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der hülsenförmige Ventilkörper (26) in seinem hinteren Bereich ein Anschlagelement (32) aufweist, das in...Coupling part (4) of a pressure medium line coupling (1), consisting of two coupling parts (2, 4) which can be plugged together and which automatically open mutually opening closing valves (6, 8), with a coupling housing (12) and a fixed one-sided fixture therein, with an opposing free tappet end (14a) - with respect to a coupling axis (16) - extending tappet (14) axially in the direction of a front coupling side, which has a fluid channel (22) extending from a rear line connection (20) with at least one in the area behind The free tappet end (14a) has a transverse opening (24), the closing valve (8) having a sleeve-shaped valve body (26), which is coaxially seated on the tappet (14) and is axially movable in such a way that during the coupling process it consists of a front valve body Transverse opening (24) of the fluid channel (22) closing position automatically against a closing spring force i n a rear opening position opening the transverse opening (24) of the fluid channel (22) is movable, characterized in that the sleeve-shaped valve body (26) has in its rear region a stop element (32) which ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 eines von zwei Kupplungsteilen einer Druckmittel-Leitungskupplung, wobei das Kupplungsteil mit einem zweiten Kupplungsteil zusammensteckbar ist und ein sich dabei selbsttätig öffnendes Schließventil aufweist, wobei das Kupplungsteil ein Kupplungsgehäuse und einen darin einendig ortsfest befestigten, sich mit einem gegenüberliegenden freien Stößelende – bezogen auf eine Kupplungsachse – axial in Richtung einer vorderen Kupplungsseite erstreckenden Stößel aufweist, der einen von einem hinteren Leitungsanschluss ausgehenden Fluidkanal mit mindestens einer im Bereich hinter dem freien Stößelende angeordneten Queröffnung aufweist, wobei das Schließventil einen hülsenförmigen, koaxial auf dem Stößel sitzenden und derart axial beweglich geführten Ventilkörper aufweist, dass dieser beim Kuppelvorgang durch Anlage an dem anderen Kupplungsteil aus einer vorderen, die Queröffnung des Fluidkanals überdeckenden und dadurch verschließenden Schließstellung selbsttätig gegen eine Schließfederkraft in das Kupplungsgehäuse hinein in eine hintere, die Queröffnung des Fluidkanals freigebende und dadurch öffnende Öffnungsstellung bewegbar ist.The present invention relates according to the preamble of claim 1 one of two coupling parts of a pressure medium line coupling, wherein the coupling part is collapsible with a second coupling part and thereby has an automatically opening closing valve, wherein the coupling part a coupling housing and a fixed therein at one end stationary with an opposite free ram end - relative to a coupling axis - axially extending towards a front coupling side ram having an outgoing from a rear pipe connection fluid channel with at least one arranged in the region behind the free ram end transverse opening, wherein the closing valve is a sleeve-shaped, coaxial the plunger sitting and so axially movably guided valve body, that this during the dome operation by conditioning on the other coupling part from a front, the transverse opening of the fluid channel üb covering and thus occluding closed position automatically against a closing spring force in the clutch housing into a rear, the transverse opening of the fluid channel releasing and thereby opening open position is movable.

Bei bekannten, derzeit eingesetzten Kupplungsteilen der beschriebenen, gattungsgemäßen Art weist der Stößel, der beim Kuppelvorgang das Schließventil des anderen Kupplungsteils öffnet, an seinem freien, vorderen Stößelende einen radial nach außen ragenden Ringsteg auf, der als Endanschlag für den hülsenförmigen Ventilkörper in dessen Schließstellung fungiert. Der Ventilkörper weist an seinem vorderen Endbereich eine radial nach innen und nach vorne offene Ringausnehmung auf, in der ein Dichtring sitzt. Dieser Dichtring sitzt somit in der Ventil-Schließstellung axial zwischen dem Ringsteg des Stößels und der Ringausnehmung des Ventilkörpers, so dass er mechanisch mit einer Schließkraft beaufschlagt wird. Da im praktischen Einsatz in aller Regel das Kupplungsteil im geschlossenen Zustand, d. h. im entkuppelten Zustand der Leitungskupplung, mit einem leitungsseitigen Hydraulikdruck beaufschlagt ist, kann die Schließkraft sehr hohe Werte erreichen, weil der Ventilkörper zusätzlich zu der Schließfederkraft auch mit einer druckabhängigen Kraft beaufschlagt wird. Diese Kraft resultiert daraus, dass eine rückwärtige Oberfläche des Ventilkörpers mit dem Hydraulikdruck beaufschlagt wird. Dadurch entsteht nach der Beziehung Kraft gleich Druck mal Fläche (F = p·A) eine entsprechend hohe Kraft. Die gesamte jeweils wirkende Schließkraft muss bei der bekannten Ausführung des Kupplungsteils über die vordere Dichtung sowie den äußeren Ringsteg des Stößels aufgenommen bzw. abgestützt werden. Es werden deshalb auch bereits spezielle Dichtringe eingesetzt, die aus einem metallischen Käfigteil mit einer elastischen Einlage bestehen. Dennoch kann es bei hohem Druck zu Störungen und Schäden im Dichtungsbereich kommen. Schlimmstenfalls kann es auch zu einem Bruch des Stößels kommen, indem dessen Ende mit dem äußeren Ringsteg abreißt. Dies führt zu einem Totalausfall des Kupplungsteils.In known, currently used coupling parts of the generic type described, the plunger, which opens the closing valve of the other coupling part in the coupling process, at its free, front plunger end a radially outwardly projecting annular web, which acts as an end stop for the sleeve-shaped valve body in its closed position , The valve body has at its front end portion a radially inwardly and forwardly open annular recess in which a sealing ring sits. This sealing ring thus sits in the valve closed position axially between the annular web of the plunger and the annular recess of the valve body, so that it is mechanically acted upon by a closing force. Since in practical use usually the coupling part in the closed state, d. H. In the uncoupled state of the line coupling, with a line-side hydraulic pressure is applied, the closing force can reach very high values, because the valve body is also acted upon in addition to the closing spring force with a pressure-dependent force. This force results from the fact that a hydraulic pressure is applied to a rear surface of the valve body. This results in a correspondingly high force according to the relationship of force equal pressure times area (F = p · A). The entire respectively acting closing force must be absorbed or supported in the known embodiment of the coupling part via the front seal and the outer ring land of the plunger. There are therefore already used special sealing rings, which consist of a metallic cage part with an elastic insert. Nevertheless, high pressure can cause malfunctions and damage in the sealing area. In the worst case, it can also lead to a rupture of the plunger by the end tears off with the outer ring land. This leads to a total failure of the coupling part.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Kupplungsteil der beschriebenen, gattungsgemäßen Art zu schaffen, das für einen erhöhten Druck ausgelegt ist und trotzdem eine erhöhte Betriebssicherheit zur Vermeidung von Störungen und Schäden, dabei aber auch eine einfache Herstellung und Montage gewährleistet.The present invention is therefore based on the object to provide a coupling part of the described generic type, which is designed for increased pressure and still ensures increased reliability to avoid interference and damage, while also ensuring easy production and installation.

Erfindungsgemäß wird dies gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 dadurch erreicht, dass der hülsenförmige Ventilkörper in seinem hinteren Bereich ein Anschlagelement aufweist, das in der Schließstellung innerhalb des Kupplungsgehäuses in eine mechanische, die Schließbewegung begrenzende Endanschlagstellung gelangt. Durch diesen hinteren mechanischen Endanschlag wird vorteilhafterweise vermieden, dass der vordere Bereich der Ventilkörper-Dichtung und des Stößels mit einer Schließkraft beaufschlagt wird. Der davon unabhängige hintere Anschlag kann so ausgelegt sein, dass er zur Abstützung auch bei hohen Kräften und Drücken geeignet ist, so dass Schäden vermieden werden. Das Kupplungsteil kann dadurch für einen hohen Betriebsdruck von bis zu 560 bar ausgelegt sein, und zwar vorteilhafterweise mit einer mehrfachen Sicherheit für den Berstdruck.According to the invention this is achieved according to the independent claim 1, characterized in that the sleeve-shaped valve body has in its rear region a stop element, which passes in the closed position within the coupling housing in a mechanical, the closing movement limiting Endanschlagstellung. By this rear mechanical end stop is advantageously avoided that the front portion of the valve body seal and the plunger is acted upon by a closing force. The independent rear stop can be designed so that it is suitable for supporting even at high forces and pressures, so that damage is avoided. The coupling part can thereby be designed for a high operating pressure of up to 560 bar, advantageously with multiple safety for the bursting pressure.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen und der anschließenden Beschreibung enthalten.Further advantageous refinement features of the invention are contained in the dependent claims and the following description.

Anhand der Zeichnung und darin veranschaulichter, bevorzugter Ausführungsbeispiele soll die Erfindung im Folgenden genauer erläutert werden. Es zeigen:With reference to the drawing and illustrated therein, preferred embodiments, the invention will be explained in more detail below. Show it:

1 ein erfindungsgemäßes Kupplungsteil im Axialschnitt in der Ventil-Schließstellung, 1 an inventive coupling part in axial section in the valve closed position,

2 eine Darstellung analog zu 1, jedoch in der Ventil-Öffnungsstellung, und 2 a representation analogous to 1 but in the valve open position, and

3 eine halb-axial geschnittene Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kupplungsteils in einem mit einem zugehörigen zweiten Kupplungsteil gekuppelten Zustand. 3 a semi-axially sectional side view of an alternative embodiment of the coupling part according to the invention in a coupled with an associated second coupling part state.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the various figures of the drawing, like parts are always provided with the same reference numerals.

Zu der anschließenden Beschreibung wird ausdrücklich betont, dass die Erfindung nicht auf die Ausführungsbeispiele und dabei nicht auf alle oder mehrere Merkmale von beschriebenen Merkmalskombinationen beschränkt ist, vielmehr kann jedes einzelne Teilmerkmal des/jedes Ausführungsbeispiels auch losgelöst von allen anderen im Zusammenhang damit beschriebenen Teilmerkmalen für sich und auch in Kombination mit beliebigen Merkmalen eines anderen Ausführungsbeispiels eine erfinderische Bedeutung haben. For the following description, it is expressly emphasized that the invention is not limited to the exemplary embodiments and not all or several features of described combinations of features, but each individual feature of the / each embodiment can also be detached from all other partial features described in connection therewith and also have an inventive meaning in combination with any features of another embodiment.

Einleitend sei zunächst auf die 3 verwiesen, in der eine Druckmittel-Leitungskupplung 1 in einem gekuppelten Zustand dargestellt ist. Diese Leitungskupplung 1 besteht aus zwei zusammensteckbaren Kupplungsteilen 2, 4, die auf ihren voneinander abgewandten Seiten mit nicht dargestellten Druckmittel-Leitungen, insbesondere Hydraulikleitungen, verbunden bzw. zu verbinden sind. Die Kupplungsteile 2, 4 enthalten jeweils ein federbelastetes Schließventil 6, 8, um in einem getrennten, entkuppelten Zustand die jeweils angeschlossene Druckmittel-Leitung selbsttätig druckdicht zu verschließen. Während des Kuppelvorgangs beim Zusammenstecken der Kupplungsteile 2, 4 öffnen sich die Schließventile 6, 8 durch bereichsweise gegenseitige Anlage selbsttätig, um den Durchgang für das jeweilige durch die Leitung strömende Medium freizugeben.First, let's start with the 3 referenced in which a pressure medium line coupling 1 is shown in a coupled state. This line coupling 1 consists of two mating coupling parts 2 . 4 , which are connected on their sides facing away from each other with pressure fluid lines, in particular hydraulic lines, not shown, or to connect. The coupling parts 2 . 4 each contain a spring-loaded closing valve 6 . 8th in order to automatically close in a separate, decoupled state, the respectively connected pressure medium line pressure-tight. During the coupling process when mating the coupling parts 2 . 4 the closing valves open 6 . 8th by mutual mutual system automatically to release the passage for each flowing through the conduit medium.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun eines der zwei Kupplungsteile, und zwar insbesondere das als Kupplungsstecker 4 ausgebildete Kupplungsteil, wobei das andere Kupplungsteil als Kupplungsmuffe 2 ausgebildet ist. Der Kupplungsstecker 4 ist bereichsweise in die Kupplungsmuffe 2 einsteckbar, wobei eine umfangsgemäße Abdichtung über eine Dichtung 10 innerhalb der Kupplungsmuffe 2 erfolgt.The present invention now relates to one of the two coupling parts, in particular as a coupling plug 4 trained coupling part, wherein the other coupling part as a coupling sleeve 2 is trained. The coupling plug 4 is partially in the coupling sleeve 2 insertable, with a circumferential seal over a seal 10 inside the coupling sleeve 2 he follows.

Was nun das erfindungsgemäße Kupplungsteil 4 betrifft, so soll dieses anhand der 1 und 2 genauer beschrieben werden.What now the coupling part according to the invention 4 This should be based on the 1 and 2 be described in more detail.

Das Kupplungsteil 4 weist ein Kupplungsgehäuse 12 und einen darin einendig ortsfest befestigten Stößel 14 auf, der sich von seinem im Kupplungsgehäuse 12 befestigten Ende mit einem gegenüberliegenden freien Stößelende 14a – bezogen auf eine Kupplungsachse 16 – axial in Richtung einer vorderen Kupplungsseite erstreckt. Dieser fest stehende Stößel 14 dient einerseits dazu, beim Kupplungsvorgang – siehe dazu nochmals 3 – einen Ventilkörper 18 des anderen Kupplungsteils 2 in eine Öffnungsstellung zu bringen. Andererseits weist der Stößel 14 einen von einem hinteren Leitungsanschluss 20 ausgehenden Fluidkanal 22 mit bevorzugt mehreren im Bereich hinter dem freien Stößelende 14a angeordneten Queröffnungen 24 auf. Das Schließventil 8 des erfindungsgemäßen Kupplungsteils 4 weist einen hülsenförmigen, koaxial auf dem Stößel 14 sitzenden und derart axial beweglich geführten Ventilkörper 26 auf, dass dieser beim Kuppelvorgang – vgl. nochmals 3 – durch Anlage an einem Kupplungsgehäuse 28 des anderen Kupplungsteils 2 aus einer vorderen, die Queröffnungen 24 des Fluidkanals 22 überdeckenden und dadurch verschließenden Schließstellung (1) selbsttätig gegen eine Schließfederkraft in das Kupplungsgehäuse 12 hinein in eine hintere, die Queröffnungen 24 des Fluidkanals 22 freigebende und dadurch öffnende Öffnungsstellung (2 und 3) bewegbar ist. Die Schließfederkraft wird von einer – bevorzugt als Schraubendruckfeder ausgebildeten – Schließfeder 30 erzeugt, die axial zwischen dem hülsenförmigen Ventilkörper 26 und einem rückseitigen Widerlager innerhalb des Kupplungsgehäuses 12 angeordnet ist.The coupling part 4 has a coupling housing 12 and a one-stop stationary fixed ram 14 up, extending from his clutch housing 12 attached end with an opposite free ram end 14a - related to a coupling axis 16 - Axially extends toward a front side coupling. This fixed ram 14 On the one hand serves, during the coupling process - see again 3 - a valve body 18 of the other coupling part 2 to bring in an open position. On the other hand, the plunger points 14 one from a rear pipe connection 20 outgoing fluid channel 22 preferably with several in the area behind the free ram end 14a arranged transverse openings 24 on. The closing valve 8th of the coupling part according to the invention 4 has a sleeve-shaped, coaxial on the plunger 14 sitting and so axially movable guided valve body 26 on, that this during the coupling process - cf. again 3 - by contact with a coupling housing 28 of the other coupling part 2 from a front, the transverse openings 24 of the fluid channel 22 covering and thus closing closed position ( 1 ) automatically against a closing spring force in the clutch housing 12 into a rear, the transverse openings 24 of the fluid channel 22 releasing and thus opening opening position ( 2 and 3 ) is movable. The closing spring force is from a - preferably designed as a helical compression spring - closing spring 30 generated axially between the sleeve-shaped valve body 26 and a rear abutment within the clutch housing 12 is arranged.

Erfindungsgemäß weist nun der hülsenförmige Ventilkörper 26 in seinem hinteren Bereich ein Anschlagelement 32 auf, welches in der Schließstellung innerhalb des Kupplungsgehäuses 12 in eine mechanische Endanschlagstellung gelangt. Durch diesen Endanschlag wird der Ventilkörper 26 gegen eine Schließkraft abgestützt, die sich aus der Federkraft der Schließfeder 30 und einer druckabhängigen Kraft zusammensetzt, die durch Beaufschlagung einer effektiven hinteren Stirnfläche des Ventilkörpers 26 mit dem jeweiligen Druck des im Leitungssystem befindlichen Druckmediums entsteht.According to the invention now has the sleeve-shaped valve body 26 in its rear area a stop element 32 on, which in the closed position within the coupling housing 12 enters a mechanical end stop position. Through this end stop, the valve body 26 supported against a closing force resulting from the spring force of the closing spring 30 and a pressure-dependent force, which acts by acting on an effective rear end face of the valve body 26 arises with the respective pressure of the pressure medium in the line system.

In den dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispielen ist das Anschlagelement 32 des Ventilkörpers 26 von einem umfangsgemäßen, im Durchmesser über eine Ringstufe 34 vergrößerten Ringstegansatz gebildet. Hierbei ist innerhalb des Kupplungsgehäuses 12 ein radial nach innen ragender Ringsteg 36 mit einer radialen Stufenfläche 38 als Gegenanschlag für das Anschlagelement 32 bzw. dessen Ringstufe 34 angeordnet. Dazu wird insbesondere auf 2 und 3 verwiesen.In the illustrated preferred embodiments, the stop element is 32 of the valve body 26 from a circumferential, in diameter via an annular step 34 formed enlarged ring land approach. This is inside the coupling housing 12 a radially inwardly projecting annular web 36 with a radial step surface 38 as a counter-stop for the stop element 32 or its ring step 34 arranged. This is in particular on 2 and 3 directed.

Alternativ zu dieser bevorzugten Ausführung kann der Endanschlag auch im inneren Bereich des Ventilkörpers 26 zwischen diesem und dem Stößel 14 gebildet sein (nicht dargestellt).Alternatively to this preferred embodiment, the end stop also in the inner region of the valve body 26 between this and the pestle 14 be formed (not shown).

Der Ventilkörper 26 weist in seinem vorderen Endbereich eine Umfangsdichtung 40 auf, die in der Schließstellung (1) mit einer Dichtfläche 42 (siehe dazu insbesondere 2 und 3) im Bereich zwischen dem freien Stößelende 14a und den Queröffnungen 24 zusammenwirkt. Da der Bereich der Umfangsdichtung 40 durch den erfindungsgemäßen Endanschlag des Ventilkörpers 26 nicht mit einer axialen Schließkraft beaufschlagt wird, kann die Umfangsdichtung 40 beliebig als Axial- und/oder Radialdichtung ausgebildet sein. Gemäß 1 und 2 kann beispielsweise der Stößel 14 am freien vorderen Stößelende 14a einen radial nach außen ragenden Ringsteg 44 aufweisen. Die am freien Ende des Ventilkörpers 26 gehalterte Umfangsdichtung 40 kann dann axial mit dem Ringsteg 44 und/oder radial mit dem an den Ringsteg 44 angrenzenden Umfangsbereich des Stößels 14 zusammenwirken.The valve body 26 has in its front end a circumferential seal 40 on, in the closed position ( 1 ) with a sealing surface 42 (see in particular 2 and 3 ) in the area between the free ram end 14a and the transverse openings 24 interacts. As the area of the circumferential seal 40 through the end stop of the valve body according to the invention 26 is not acted upon by an axial closing force, the circumferential seal 40 be formed as desired as axial and / or radial seal. According to 1 and 2 For example, the plunger 14 at the free front ram end 14a a radially outwardly projecting annular web 44 exhibit. The at the free end of the valve body 26 supported peripheral seal 40 can then be axially with the ring land 44 and / or radially with the at the annular web 44 adjacent peripheral region of the plunger 14 interact.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 ist das freie Stößelende 14a vollständig zylindrisch und somit ohne äußeren Ringsteg ausgebildet, wobei die Umfangsdichtung 40 als Radialdichtung in einer inneren Ringnut innerhalb des Ventilkörpers 26 sitzt.In the embodiment according to 3 is the free ram end 14a completely cylindrical and thus formed without outer ring land, wherein the peripheral seal 40 as a radial seal in an inner annular groove within the valve body 26 sitting.

Zusätzlich zu der Umfangsdichtung 40 ist zur druckdichten Abdichtung nach außen in einem zwischen dem Ventilkörper 26 und dem Kupplungsgehäuse 12 gebildeten Ringspalt eine Hauptdichtung 46 angeordnet. Bei der Ausführung gemäß 1 und 2 ist diese Hauptdichtung 46 innerhalb einer inneren, radial nach innen offenen Dichtungsnut 48 des Kupplungsgehäuses 12 angeordnet, wobei die Dichtungsnut 48 im Bereich einer vorderen Durchgangsöffnung des Kupplungsgehäuses 12 gebildet ist. Dabei erstreckt sich der hülsenförmige Ventilkörper 26 durch die Hauptdichtung 46 hindurch aus dem Kupplungsgehäuse 12 nach außen.In addition to the circumferential seal 40 is for pressure-tight sealing to the outside in between the valve body 26 and the clutch housing 12 formed annular gap a main seal 46 arranged. In the execution according to 1 and 2 is this main seal 46 within an inner, radially inwardly open sealing groove 48 of the coupling housing 12 arranged, with the sealing groove 48 in the region of a front through opening of the coupling housing 12 is formed. In this case, the sleeve-shaped valve body extends 26 through the main seal 46 through from the clutch housing 12 outward.

Bei der in 3 veranschaulichten Alternative ist die Hauptdichtung 46 innerhalb einer im hinteren Bereich des Ventilkörpers 26 gebildeten, radial nach außen offenen Dichtungsnut 50 angeordnet.At the in 3 illustrated alternative is the main seal 46 within one at the rear of the valve body 26 formed, radially outwardly open sealing groove 50 arranged.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist das Kupplungsgehäuse 12 in seinem hinteren Bereich lösbar mit einem den Leitungsanschluss 20 aufweisenden und eine Gehäuse-Montageöffnung verschließenden Anschlussteil 52 verbunden. Hierdurch kann die Montage der inneren Bestandteile trotz des erfindungsgemäßen Anschlagelementes 32 des Ventilkörpers 26 auf einfache Weise erfolgen, und zwar von hinten durch die mit dem Anschlussteil 52 verschließbare Montageöffnung. An dem Anschlussteil 52 wird hierbei auch der Stößel 14 befestigt, und zwar über eine Gewindeverbindung 54. Zweckmäßig wird der Stößel 14 mit einem endseitigen Außengewinde in ein Innengewinde des Anschlussteils 52 eingeschraubt. Auch das Anschlussteil 52 selbst wird mit einem Außengewinde in ein Innengewinde des Kupplungsgehäuses 12 eingeschraubt. Zur Abdichtung ist eine Dichtung 56 vorgesehen. Zudem bildet das Anschlussteil 52 auch das Widerlager für die Schließfeder 30.In a further advantageous embodiment, the coupling housing 12 in its rear area detachable with a line connection 20 having and a housing mounting opening closing connector 52 connected. As a result, the assembly of the internal components in spite of the stop element according to the invention 32 of the valve body 26 done in a simple manner, namely from behind through the with the connection part 52 lockable mounting opening. At the connection part 52 This is also the plunger 14 fastened, via a threaded connection 54 , Appropriately, the plunger 14 with an end-side external thread in an internal thread of the connection part 52 screwed. Also the connection part 52 itself comes with an external thread in an internal thread of the clutch housing 12 screwed. For sealing is a seal 56 intended. In addition, the connection part forms 52 also the abutment for the closing spring 30 ,

Das separate Anschlussteil 52 führt zu dem zusätzlichen Vorteil einer einfachen Anpassung an unterschiedliche Leitungsanschlüsse 20, indem nur verschiedene Anschlussteile 52 nach Art von Adaptern bereitgestellt zu werden brauchen.The separate connection part 52 leads to the additional advantage of easy adaptation to different line connections 20 by only connecting different connectors 52 need to be provided in the manner of adapters.

Außerdem sind geeignete Verriegelungsmittel 58 zum lösbaren Verriegeln der Kupplungsteile 2, 4 in der steckgekuppelten Kupplungslage gemäß 3 vorgesehen. In den dargestellten, bevorzugten Ausführungen sind die Verriegelungsmittel 58 von einer außen drehbar auf dem Kupplungsgehäuse 12 des erfindungsgemäßen Kupplungsteils 4, d. h. bevorzugt des Kupplungssteckers, sitzenden Überwurfmutter 60 gebildet. Diese Überwurfmutter 60 ist mit einem Innengewinde 62 auf ein Außengewinde 64 des anderen Kupplungsteils 2, bevorzugt der Kupplungsmuffe, aufschraubbar.In addition, suitable locking means 58 for releasably locking the coupling parts 2 . 4 in the plug-coupled coupling position according to 3 intended. In the illustrated preferred embodiments, the locking means 58 from an outside rotatable on the clutch housing 12 of the coupling part according to the invention 4 , ie preferred of the coupling plug, seated union nut 60 educated. This union nut 60 is with an internal thread 62 on an external thread 64 of the other coupling part 2 , preferably the coupling sleeve, screwed.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Es wird ausdrücklich betont, dass die Ausführungsbeispiele nicht auf alle Merkmale in Kombination beschränkt sind, vielmehr kann jedes einzelne Teilmerkmal auch losgelöst von allen anderen Teilmerkmalen für sich eine erfinderische Bedeutung haben. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.The invention is not limited to the illustrated and described embodiments, but also includes all the same in the context of the invention embodiments. It is expressly emphasized that the exemplary embodiments are not limited to all the features in combination, but rather each individual partial feature may also have an inventive meaning independently of all other partial features. Furthermore, the invention has hitherto not been limited to the feature combination defined in claim 1, but may also be defined by any other combination of specific features of all individually disclosed individual features. This means that in principle virtually every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, the claim 1 is to be understood only as a first formulation attempt for an invention.

Claims

Coupling part ( 4 ) one - from two mating and thereby automatically mutually opening closing valves ( 6 . 8th ) having coupling parts ( 2 . 4 ) existing - pressure medium line coupling ( 1 ), with a coupling housing ( 12 ) and a one-stop fixed in place, with an opposite free ram end ( 14a ) - related to a coupling axis ( 16 ) - axially in the direction of a front coupling side extending ram ( 14 ), one from a rear conduit connection ( 20 ) outgoing fluid channel ( 22 ) with at least one in the area behind the free ram end ( 14a ) arranged transverse opening ( 24 ), wherein the closing valve ( 8th ) a sleeve-shaped, coaxial on the plunger ( 14 ) seated and thus axially movably guided valve body ( 26 ), that this during the coupling process from a front, the transverse opening ( 24 ) of the fluid channel ( 22 ) Closing closed position automatically against a closing spring force in a rear, the transverse opening ( 24 ) of the fluid channel ( 22 ) opening opening position is movable, characterized in that the sleeve-shaped valve body ( 26 ) in its rear region a stop element ( 32 ), which in the closed position within the Coupling housing ( 12 ) reaches an end stop position.

Coupling part according to claim 1, characterized in that the valve body ( 26 ) in its front end region a peripheral seal ( 40 ), which in the closed position for circumferentially sealing with a sealing surface ( 42 ) of the plunger ( 14 ) in the area between the free plunger end ( 14a ) and the transverse opening ( 24 ) of the fluid channel ( 22 ) cooperates.

Coupling part according to claim 2, characterized in that the peripheral seal ( 40 ) is designed as axial and / or radial seal.

Coupling part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stop element ( 32 ) of the valve body ( 26 ) of a circumferential, in diameter via an annular step ( 34 ) enlarged ring land approach is formed.

Coupling part according to one of claims 1 to 4, characterized in that inside the coupling housing ( 12 ) a radially inwardly projecting annular web ( 36 ) as a counter stop for the stop element ( 32 ) of the valve body ( 26 ) is arranged.

Coupling part according to one of claims 1 to 5, characterized in that in between the valve body ( 26 ) and the clutch housing ( 12 ) formed a main seal ( 46 ) is arranged.

Coupling part according to claim 6, characterized in that the main seal ( 46 ) within a in the region of a front passage opening of the coupling housing ( 12 ), radially inwardly open sealing groove ( 48 ) is arranged.

Coupling part according to claim 6, characterized in that the main seal ( 46 ) within one in the rear region of the valve body ( 26 ), radially outwardly open sealing groove ( 50 ) is arranged.

Coupling part according to one of claims 1 to 8, characterized in that the coupling housing ( 12 ) detachable in its rear area with a line connection ( 20 ), a housing mounting opening closing housing connector ( 52 ) connected is.

Coupling part according to one of claims 1 to 9, characterized by an embodiment as a coupling plug ( 4 ), wherein the plunger ( 14 ) with the front end of the valve body ( 26 ) in a receiving opening of the other, as a coupling sleeve ( 2 ) formed coupling part can be inserted.

Coupling part according to one of claims 1 to 10, characterized by locking means ( 58 ) for releasably locking the coupling parts ( 2 . 4 ) in the plug-coupled coupling position, wherein preferably the locking means ( 58 ) from an outside on the coupling housing ( 12 ) seated union nut ( 60 ) are formed, wherein the union nut ( 60 ) with an internal thread ( 62 ) on an external thread ( 64 ) of the other coupling part ( 2 ) can be screwed on.