DE202010004839U1 - Valve for pressurized fluids - Google Patents
Valve for pressurized fluids Download PDFInfo
- Publication number
- DE202010004839U1 DE202010004839U1 DE201020004839 DE202010004839U DE202010004839U1 DE 202010004839 U1 DE202010004839 U1 DE 202010004839U1 DE 201020004839 DE201020004839 DE 201020004839 DE 202010004839 U DE202010004839 U DE 202010004839U DE 202010004839 U1 DE202010004839 U1 DE 202010004839U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping ring
- sealing plate
- housing
- opening
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 6
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 208000031872 Body Remains Diseases 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2669—Moulds with means for removing excess material, e.g. with overflow cavities
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
- G01F1/115—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission with magnetic or electromagnetic coupling to the indicating device
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/14—Casings, e.g. of special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
- B29C2045/0044—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks expelling moulding material outside the mould cavity at the weld line location
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Armatur für unter Druck stehende Fluide, insbesondere Wasser, umfassend
– ein Gehäuse (1) mit einer Öffnung (6)
– und einen Druckdeckel (40), der die Öffnung (6) mit Befestigungsvorrichtungen lösbar verschließt,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
– der Druckdeckel (40) umfasst
– eine Abdichtplatte (11)
– und einen Klemmring (12),
– die Abdichtplatte (11) besitzt einen umlaufenden Randflansch (13),
– der Klemmring (12)
– besitzt Öffnungen (14) für Befestigungsvorrichtungen,
– wenigstens einen Anspritzpunkt (1a, 1b, 1c, 1d) in der Nähe einer der Öffnungen (14)
– und wenigstens einen Extra-Formkörper (16) auf der vom Anspritzpunkt (1a, 1b, 1c, 1d) abgewandten Seite der Öffnung (14),
– Abdichtplatte (11) und Klemmring (12) sind aus Kunststoff gespritzt
– der Klemmring (12) klemmt die Abdichtplatte (11) auf das Gehäuse (1).Valve for pressurized fluids, in particular water, comprising
A housing (1) with an opening (6)
- And a pressure cover (40), which closes the opening (6) releasably with fastening devices,
characterized by the features:
- The pressure cover (40) comprises
A sealing plate (11)
- And a clamping ring (12),
- The sealing plate (11) has a peripheral edge flange (13),
- the clamping ring (12)
- Has openings (14) for fastening devices,
At least one injection point (1a, 1b, 1c, 1d) in the vicinity of one of the openings (14)
And at least one extra shaped body (16) on the side of the opening (14) facing away from the injection point (1a, 1b, 1c, 1d),
- Sealing plate (11) and clamping ring (12) are injection molded from plastic
- The clamping ring (12) clamps the sealing plate (11) on the housing (1).
Description
Die Erfindung betrifft Armaturen für unter Druck stehende Fluide, insbesondere Wasser, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The Invention relates to valves for pressurized fluids, in particular water, according to the preamble of Claim 1.
Die
Eine Besonderheit dieses Turbinenzählers ist, dass sich der fertig montierte Halteeinsatz durch die obere Öffnung des Gehäuses liftartig einsetzen und entnehmen lässt. Der druckdichte Verschluss der oberen Öffnung erfolgt durch einen Druckdeckel, der mit Hilfe von Befestigungsschrauben mit dem Gehäuse lösbar verbunden ist. Das Messwerk sitzt auf dem Druckdeckel. Wenn der Druckdeckel amagnetisch ausgeführt ist, kann die Rotation der Turbine mit Hilfe von Permanentmagneten übertragen werden.A Special feature of this turbine counter is that the fully assembled holding insert through the upper opening of the Insert the housing in a lift-like manner and remove it. The pressure-tight closure of the upper opening is made by a pressure cap, which with the help of fastening screws with the Housing is releasably connected. The measuring mechanism sits on the pressure lid. When the pressure lid is non-magnetic is, the rotation of the turbine can be transmitted by means of permanent magnets become.
Die
Aus den verschiedensten Gründen wird seit vielen Jahren versucht, die mit Trinkwasser in Berührung kommenden Armaturen nicht mehr aus Metall, insbesondere nicht mehr aus Messing herzustellen, sondern aus Kunststoff. Kunststoffe haben jedoch einige Eigenschaften, die eine besondere Anpassung an den Verwendungszweck nötig machen. Zum einen sind Kunststoffe deutlich weniger stabil als Metalle. Des Weiteren neigen Kunststoffe dazu, unter der Einwirkung von Dauerdruck- oder Dauerzugkräften nachzugeben. Des Weiteren diffundiert Wasser in die Kunststoffe ein und reduziert deren Festigkeit zusätzlich. Müssen aufgrund erhöhter Festigkeitsanforderungen die Kunststoffe mit Glas- oder Keramikfasern verstärkt werden, wird dadurch der Spritzvorgang erschwert.Out for a variety of reasons is being tried for many years The fittings coming into contact with drinking water are not more of metal, in particular no longer made of brass, but made of plastic. However, plastics have some properties that a special adaptation to the purpose needed do. On the one hand, plastics are significantly less stable than metals. Furthermore, plastics tend to penetrate under the influence of or yield permanent pull forces. Furthermore diffused Water in the plastics and reduces their strength in addition. Need to due to increased strength requirements the plastics reinforced with glass or ceramic fibers be, thereby complicating the injection process.
Schließlich hat sich herausgestellt, dass die Art und Weise, wie der in die Spritzgussform eingespritzte Kunststoff sich darin verteilt und an welcher Stelle die sogenannten Bindenähte liegen, ausschlaggebend sind. Spritzgussteile, bei denen die Bindenähte unglücklich positioniert sind, haben weiter reduzierte Festigkeitswerte. Das ist unbefriedigend.After all It has turned out that the way in which Injection mold injected plastic is distributed in it and at which point the so-called weld lines lie, decisive are. Injection molded parts where the tie lines are unhappy are positioned, have further reduced strength values. The is unsatisfactory.
Bindenähte entstehen, wenn abgekühlte Fließfronten des in die Spritzgussform eingespritzten Kunststoffs aufeinandertreffen und sich deshalb nicht genügend verbinden können. Umfließt die Kunststoffschmelze beim Füllvorgang beispielsweise einen Kern, so führt das zu einer starken Schwächung der Bindenaht.Weld lines arise when cooled flow fronts of the the injection mold of injected plastic meet and therefore can not connect enough. Flows around the plastic melt during the filling process For example, a core, this leads to a strong Weakening the weld line.
Die Technik kennt einige Verfahren, um die Bindenahtqualität zu verbessern.The Technique knows some methods to improve the weld line quality to improve.
Eine erste Methode beruht darauf, die Fließfront gezielt aufzuheizen. So kann z. B. ein von der Kunststoffschmelze umflossener Kern beheizt werden, um das Abkühlen der Schmelze zu verringern oder zu vermeiden. Des Weiteren ist es bekannt, die Werkzeugoberfläche im Bereich der Bindenaht zum Zeitpunkt der Füllung kurzzeitig aufzuheizen. Dadurch wird die Schmelzfront erweicht und die Kunststoffschmelze kann sich besser stoffschlüssig verbinden. Allerdings kann dadurch die Zykluszeit verlängert werden.A The first method is based on heating up the flow front. So z. B. heated by the plastic melt core heated to reduce the cooling of the melt or to avoid. Furthermore, it is known the tool surface in the area of the weld line at the time of filling briefly heat. As a result, the melt front is softened and the plastic melt can connect better cohesively. However, you can this prolongs the cycle time.
Bei Formteilen, die über mehrere Angüsse gleichzeitig gespritzt werden, lassen sich Bindenähte nicht vermeiden, da die verschiedenen Schmelzströme am Fließwegende aufeinanderstoßen. Durch den Einsatz des sogenannten Kaskaden-Spritzgießens wird die Kavität zu Beginn der Füllphase nur über eine Angussdüse gefüllt. Überströmt die Schmelzfront den nächsten Abschnitt, so wird die nächste Düse geöffnet und neue Schmelze in den vorhandenen Schmelzstrom eingespritzt. So können in mehreren Düsen große Fließwege überbrückt werden, ohne dass kalte Fließfronten aufeinanderstoßen. Allerdings ist eine aufwändige Steuerung der Angussdüsen nötig und die Zykluszeit wird verlängert.at Moldings that have multiple sprues at the same time can not be avoided, because the different melt streams at the flow path end clash. Through the use of so-called cascade injection molding is the cavity at the beginning of the filling phase only one Filling nozzle filled. About flows the melt front the next section, so will the next nozzle opened and new melt in the existing melt stream injected. So can in many nozzles large Flow paths are bridged without that cold flow fronts collide. Indeed is a complex control of the sprue nozzles necessary and the cycle time is extended.
Eine weitere Verbesserung des Kaskaden-Spritzgießens lässt sich erreichen durch Verwendung entsprechend gesteuerter Heißkanaldüsen. Dazu wird die Kavität zunächst über alle Düsen gefüllt. Kurz vor der vollständigen Füllung oder während einer Nachdruckphase wird die restliche Kavität von nur noch einer Düse gefüllt. Dies führt zu einer Durchströmung des Bindenahtbereiches zwischen den Düsen. Auch hier ist eine aufwändige Steuerung der Angussdüsen nötig.A further improvement of the cascade injection molding can be achieved by using appropriately controlled hot runner nozzles. For this purpose, the cavity is first filled over all nozzles. Shortly before complete filling or during a holding pressure phase, the remaining cavity becomes filled by only one nozzle. This leads to a flow through the Bindenahtbereiches between the nozzles. Again, a complex control of the sprue is necessary.
Eine weitere bekannte Möglichkeit, die Bindenahtqualität eines Formteils zu verbessern, ist das sogenannte Gegentakt-Spritzgießen. Dabei wird die Kavität über zwei Spritzaggregate gefüllt, die voneinander unterschiedlich angesteuert werden können. Nach der Füllung durch beide Aggregate wird die Schnecke des einen Aggregats zurückgezogen, während das andere Aggregat weiter einspritzt. Dadurch wird der noch flüssige Kern der Bindenaht verschoben. Da für diese Vorgehensweise mehrere Spritzaggregate mit einer entsprechenden Steuerung notwendig sind, ist dieses Verfahren sehr aufwändig.A Another known possibility, the Bindenahtqualität a molding to improve, is the so-called push-pull injection molding. Here, the cavity is over two injection units filled, which are controlled differently from each other can. After filling by both units The snail of one unit is withdrawn while the other unit continues to inject. This will make the still liquid Core of the tie line moved. As for this procedure several injection units with a corresponding control necessary are, this process is very expensive.
In allen Fällen wird versucht, die Bindenaht zu durchströmen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Dabei wird nach dem Zusammentreffen der Fließfronten der plastische Kern der Bindenaht verschoben. Die im Querschnitt ursprünglich ebene Bindenaht wird dadurch parabelförmig und ähnelt einer Nut-Feder-Verbindung. Am besten aber auch am aufwändigsten lässt sich dies durch die oben beschriebenen Verfahren Kaskaden-Spritzgießen und Gegentakt-Spritzgießen erreichen, die jedoch sehr aufwändig sind.In in all cases an attempt is made to flow through the weld line, to improve their mechanical properties. It is after the confluence of the flow fronts of the plastic core of Bindenaht moved. The originally flat in cross section Bindenaht becomes parabolic and resembles a tongue and groove connection. Best but also the most expensive This can be done by the methods described above Cascade injection molding and push-pull injection molding reach, but are very expensive.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Armatur für unter Druck stehende Fluide, insbesondere Wasser, anzugeben, die ein Gehäuse besitzt, dessen Öffnung durch einen Druckdeckel verschließbar ist, wobei der Druckdeckel nicht aus Metall besteht.Of the present invention is based on the object, a valve for pressurized fluids, in particular water, which has a housing whose opening through a pressure lid is closable, wherein the pressure lid not made of metal.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Armatur mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1.These Task is solved by a valve with the features of the protection claim 1.
Die vorliegende Erfindung ersetzt den aus Metall, vorzugsweise Messing, bestehenden Druckdeckel des Standes der Technik durch zwei Kunststoffteile, nämlich eine Abdichtplatte mit umlaufendem Randflansch und einen Klemmring, der die Abdichtplatte auf das Gehäuse presst. Die Befestigung erfolgt wieder mit Hilfe von geeigneten Befestigungseinrichtungen, vorzugsweise Schrauben oder Stehbolzen und Muttern.The present invention replaces that made of metal, preferably brass, existing pressure lid of the prior art by two plastic parts, namely a sealing plate with circumferential edge flange and a clamping ring which seals the sealing plate to the housing pressed. The attachment takes place again with the help of suitable Fasteners, preferably screws or studs and nuts.
Durch die Aufteilung des Druckdeckels, wie er im Stand der Technik seit Jahrzehnten geläufig ist, in zwei Teile ist es möglich, jedes Teil mit der für ihn geeigneten optimalen Form unter optimalen Spritzgussbedingungen herzustellen.By the division of the pressure cover, as in the prior art since Decades is common, in two parts it is possible each part with the optimum shape suitable for it produce optimum injection molding conditions.
Dank der besonderen Form des Klemmrings mit den über Stiele angebundenen Extra-Formkörpern lassen sich hoch belastete Kunststoffformteile ohne schwächende Bindenähte und mit optimalem Verlauf von Verstärkungsfasern herstellen. Die dabei entstandenen Extra-Körper und Stiele können anschließend entfernt werden.thanks the special shape of the clamping ring with the over stems Tailored extra-shaped bodies can be highly loaded Plastic moldings without debilitating weld lines and produce with optimal course of reinforcing fibers. The resulting extra bodies and stems can subsequently removed.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Randflansch der Abdichtplatte nach außen abgeschrägt und der Klemmring dazu passend geformt. Diese Abschrägung sorgt dafür, dass der Druck, der von unten gegen die Abdichtplatte drückt, im Druckring Zugspannungen auslöst. Dank des Einfließens der Kunststoffschmelze in die Extraformkörper werden jedoch im Kunststoff enthaltene Verstärkungsfasern auch im Bereich der durchströmten Bindenaht genau richtig orientiert.According to one preferred embodiment of the invention, the edge flange of Sealing plate bevelled outwards and the clamping ring shaped to match. This bevel ensures that the pressure that presses against the sealing plate from below, in the pressure ring triggers tensile stresses. Thanks to the inflow However, the plastic melt in the extra moldings are In the plastic contained reinforcing fibers also in the area the flowed-through binding seam oriented exactly right.
Die Extra-Formkörper können vor der Weiterverwendung des Klemmrings abgetrennt werden. Gegebenenfalls können diese Zusatzformkörper jedoch auch sinnvolle Funktionen erfüllen, bei denen es nicht auf Festigkeit ankommt.The Extra shaped bodies can be used before reuse be separated from the clamping ring. If necessary, you can However, these additional moldings also useful features which do not rely on strength.
Eine typische Anwendung der erfindungsgemäßen Armatur mit dem erfindungsgemäßen Klemmring sind Wasserzähler, z. B. Verbundwasserzähler mit einem Gehäuse, das eine seitliche, durch einen Druckdeckel zu verschließende Öffnung besitzt. Dies ist Gegenstand des Anspruchs 3.A typical application of the fitting according to the invention with the clamping ring according to the invention are water meters, z. B. composite water meter with a housing, the a lateral, through a pressure lid to be closed opening has. This is the subject of claim 3.
Ein wesentlicher Vorteil ist, dass die Abdichtplatte aus Kunststoff besteht. Kunststoff ist amagnetisch, so dass die Drehungen der Turbine mit Hilfe von Permanentmagneten auf das Messwerk übertragen werden können. Außerdem übt der Kunststoff keinen nachteiligen Einfluss auf das zu messende Fluid, insbesondere Wasser, aus, wenn ein lebensmittelechtes Material gewählt wird.One The main advantage is that the sealing plate made of plastic consists. Plastic is non-magnetic, so the rotations of the turbine transferred to the measuring unit with the aid of permanent magnets can be. In addition, the plastic exercises no Adverse influence on the fluid to be measured, especially water, off if a food-safe material is selected.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:Based the drawing is intended to illustrate the invention in the form of an embodiment be explained in more detail. Show it:
Unterhalb
des Druckdeckels
Der
Druckdeckel
Zur
Bildung der Befestigungsöffnungen
Enthält
der Kunststoff Verstärkungsfasern, um die Druckfestigkeit
des zweiteiligen Druckdeckels
Durch
die Summe aller Maßnahmen gelingt es, die Bindenähte
so zu verändern, dass die Festigkeit des Klemmrings
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 102005042579 A1 [0002] DE 102005042579 A1 [0002]
- - DE 3732703 A1 [0004] - DE 3732703 A1 [0004]
- - DE 3740531 A1 [0004] - DE 3740531 A1 [0004]
Claims (3)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201020004839 DE202010004839U1 (en) | 2010-04-10 | 2010-04-10 | Valve for pressurized fluids |
| PL11718273T PL2558265T3 (en) | 2010-04-10 | 2011-04-08 | Method for producing annular moldings subjected to tensile or pressure loading from plastic and faucet for fluid under pressure |
| PCT/EP2011/001767 WO2011124389A1 (en) | 2010-04-10 | 2011-04-08 | Method for producing annular moldings subjected to tensile or pressure loading from plastic |
| RU2012147793/05A RU2531194C2 (en) | 2010-04-10 | 2011-04-08 | Production of ring-like moulded plastic articles resistant to expansion or contraction |
| ES11718273T ES2571732T3 (en) | 2010-04-10 | 2011-04-08 | Procedure for the production of ring-shaped molded bodies, with tensile or compression loads, of synthetic material, and accessory for pressurized fluids |
| BR112012025735-8A BR112012025735B1 (en) | 2010-04-10 | 2011-04-08 | Process for the production of molded plastic bodies, subject to tension or pressure and frame for pressurized fluids |
| CN201180018474.3A CN103140340B (en) | 2010-04-10 | 2011-04-08 | By the method for bearing the molded item of pulling load or pressure load of plastics manufacture annular |
| US13/640,441 US20130069279A1 (en) | 2010-04-10 | 2011-04-08 | Method for producing annular moldings subjected to tensile or pressure loading from plastic |
| EP11718273.3A EP2558265B1 (en) | 2010-04-10 | 2011-04-08 | Method for producing annular moldings subjected to tensile or pressure loading from plastic and faucet for fluid under pressure |
| IL222240A IL222240A (en) | 2010-04-10 | 2012-10-09 | Method for producing from plastic annular moldings subjected to tensile or pressure loading |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201020004839 DE202010004839U1 (en) | 2010-04-10 | 2010-04-10 | Valve for pressurized fluids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE202010004839U1 true DE202010004839U1 (en) | 2010-08-12 |
Family
ID=42558396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE201020004839 Expired - Lifetime DE202010004839U1 (en) | 2010-04-10 | 2010-04-10 | Valve for pressurized fluids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202010004839U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110686733A (en) * | 2019-10-15 | 2020-01-14 | 杭州乾博科技有限公司 | Stainless steel water meter shell and water meter |
| EP4177034A1 (en) * | 2021-11-09 | 2023-05-10 | TE Connectivity Germany GmbH | Injection-molded part, device comprising such and related injection mold |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3732703A1 (en) | 1987-02-19 | 1988-09-01 | Spanner Pollux Gmbh | Compound water meter |
| DE3740531A1 (en) | 1987-11-30 | 1989-06-08 | Spanner Pollux Gmbh | Compound water meter with a partial-flow meter as main meter |
| DE102005042579A1 (en) | 2005-09-08 | 2007-03-29 | M & Fc Holding Llc | turbine meters |
-
2010
- 2010-04-10 DE DE201020004839 patent/DE202010004839U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3732703A1 (en) | 1987-02-19 | 1988-09-01 | Spanner Pollux Gmbh | Compound water meter |
| DE3740531A1 (en) | 1987-11-30 | 1989-06-08 | Spanner Pollux Gmbh | Compound water meter with a partial-flow meter as main meter |
| DE102005042579A1 (en) | 2005-09-08 | 2007-03-29 | M & Fc Holding Llc | turbine meters |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110686733A (en) * | 2019-10-15 | 2020-01-14 | 杭州乾博科技有限公司 | Stainless steel water meter shell and water meter |
| CN110686733B (en) * | 2019-10-15 | 2022-07-12 | 鹰潭道朴智能科技有限责任公司 | Stainless steel water meter shell and water meter |
| EP4177034A1 (en) * | 2021-11-09 | 2023-05-10 | TE Connectivity Germany GmbH | Injection-molded part, device comprising such and related injection mold |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2588297B1 (en) | Apparatus for carrying out a resin transfer moulding (rtm) process and resin transfer moulding (rtm) process | |
| EP2296776B1 (en) | Adapter for fastening a filter element | |
| EP3746685B1 (en) | Extraction fitting for liquid containers | |
| EP2558265B1 (en) | Method for producing annular moldings subjected to tensile or pressure loading from plastic and faucet for fluid under pressure | |
| DE3208339A1 (en) | HOT TUBE INJECTION MOLDING TOOL WITH SIDE INJECTION OPENINGS AND SEALING BODIES | |
| DE202010004839U1 (en) | Valve for pressurized fluids | |
| DE102012022249A1 (en) | Vehicle interior fitting part has carrier and terminal element, which are connected by injection molded, casted or foamed connection element, where connection element materially or positively interacts with terminal element and carrier | |
| DE102010014487A1 (en) | Ring-shaped or pressure loaded plastic mold body producing method for vehicle identification plate, involves increasing filling pressure until plastic melt flows into extra cavity, traversing weld line, and opening injection mold | |
| DE102015225408A1 (en) | filter cartridge | |
| DE102014109799A1 (en) | pipe coupling | |
| DE2011621A1 (en) | Plastics heat-exchanging heater | |
| EP3012084A1 (en) | Fitting | |
| DE2704026C2 (en) | Injection molding device for applying a plastic coating to the surfaces of a valve body | |
| DE102012105616A1 (en) | Injection molding intermediate plate and injection molding machine with such an injection intermediate plate | |
| DE102009047669A1 (en) | Valve body with inliner and method for producing a valve body with inliner | |
| DE102013010678A1 (en) | Cooling bridge element for the deflection of tempering liquids on injection molding and die casting tools | |
| DE3030263A1 (en) | Multi-cavity injection mould has valved sprue ducts - enabling each cavity to be separately cut off from main sprue | |
| EP2192334A1 (en) | Throttle valve fitting | |
| EP2802428B1 (en) | Stopper for a sprue of a casting mould | |
| DE102010050231A1 (en) | Injection molding apparatus used in manufacture of plastic product, has cleaning agent and plastic material supply lines which are lockably connected by purge valve which is immediately arranged after plastic material supply line | |
| DE19730179C1 (en) | Plug insert for guiding melt in part of plastics injection moulding tool | |
| EP2399100A1 (en) | Consumption counter for fluids | |
| DE102010021228A1 (en) | Device for introducing thermally hardenable molding material into a heated core mold comprises connecting elements for the cooling medium from a plate independently arranged in the region of a nozzle element | |
| DE1775516A1 (en) | Valve for plastic molding machines | |
| DE3405733A1 (en) | Method for sealing a metallic cask for shipping and/or long-term storage of radioactive materials, and cask closed using the method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20100916 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20101014 |
|
| R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20130418 |
|
| R151 | Term of protection extended to 8 years | ||
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |