DE202010004162U1 - Packaging machine for producing packages with packing marks - Google Patents
Packaging machine for producing packages with packing marks Download PDFInfo
- Publication number
- DE202010004162U1 DE202010004162U1 DE201020004162 DE202010004162U DE202010004162U1 DE 202010004162 U1 DE202010004162 U1 DE 202010004162U1 DE 201020004162 DE201020004162 DE 201020004162 DE 202010004162 U DE202010004162 U DE 202010004162U DE 202010004162 U1 DE202010004162 U1 DE 202010004162U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- sealing
- seal
- packaging machine
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000005394 sealing glass Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
- B65B61/025—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging for applying, e.g. printing, code or date marks on material prior to packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Verpackungsmaschine (1) zur Herstellung von Packungen (2), die mit Hilfe von zumindest einer Ober- (4) und einer Unterfolie (3) Produkt (17) einschließen, aufweisend
• eine Unterfolie (3) in Form einer Folienbahn, die von einer Rolle abgezogen beidseits am äußeren Folienrand der Folienbahn in jeweils einer Folientransportkette (6) gehaltert und in der Folientransportkette (6) geführt ist, und die Folientransportkette (6) über ein Antriebssystem taktweise umlaufend ist,
• zumindest eine Einlegzone (8), in der Produkt ein- bzw. aufgebracht wird,
• eine Oberfolie (4), die ausgerichtet herangeführt ist, und Oberfolie (4) und Unterfolie (3) und ggf. weitere Folien das Produkt (17) zwischen sich einschließen,
• eine Siegelstation (20), der die Folien mit eingeschlossenem Produkt (17) zugeführt werden, die zumindest eine Siegelplatte (23) mit Siegelzonen (29), insbesondere als Teil der Aufsatzsiegelplatte (24), und zumindest eine Siegelbrille (26) versehen mit Siegeldichtungen (25) aufweist, um durch alle Folien hindurch taktweise eine um...Packaging machine (1) for producing packages (2), which include product (17) with the aid of at least one upper (4) and one lower film (3)
• A lower film (3) in the form of a film web, deducted from a roll on both sides of the outer film edge of the film web in each case a film transport chain (6) and guided in the film transport chain (6), and the film transport chain (6) via a drive system cyclically is circumferential,
At least one insertion zone (8) in which product is applied or applied,
A top film (4), which is brought in aligned, and upper film (4) and lower film (3) and optionally further films enclose the product (17) between them,
A sealing station (20) to which the films with enclosed product (17) are supplied, which at least one sealing plate (23) with sealing zones (29), in particular as part of the top sealing plate (24), and at least one sealing glasses (26) provided with Sealed seals (25) to intermittently through all the foils one by one ...
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Verpackungsmaschine zur kontinuierlichen Herstellung von Folienverpackungen (Packungen) und ein Verfahren zur Herstellung von Packungen mit Packungsmarkierungen.object The invention is a packaging machine for continuous Production of foil packaging (packs) and a process for the manufacture of packages with packing marks.
Verpackungen bestehen häufig aus mindestens zwei zusammengeführten Folien. Derartige Folien werden auf Verpackungsmaschinen in der Regel in Form von Folienbahnen verarbeitet. Hierzu werden die Folienbahnen in Fördermitteln geführt und von Schneidwerkzeugen in definierte Folienabschnitte unterteilt.packagings exist frequently made up of at least two Films. Such films are used on packaging machines in the Usually processed in the form of film webs. For this purpose, the film webs in subsidies guided and divided by cutting tools in defined film sections.
Herkömmliche Verpackungen bestehen oft aus einer in Mulden geformten Unterfolie und einer darauf gesiegelten Oberfolie. Verpackungen aus einer in Mulden geformten Unterfolie, in die Mulde eingebrachtem Verpackungsgut (Produkt) und einer auf der Mulde gesiegelten Oberfolie sind seit langem bekannt. Diese werden typischerweise auf Tiefziehverpackungsmaschinen erstellt.conventional Packaging often consists of a lower sheet formed in troughs and a top film sealed on top. Packaging from an in Trough-shaped lower film, in the trough introduced packaged goods (Product) and a top film sealed on the trough have been around long known. These are typically on thermoform packaging machines created.
Für den Herstellungsprozess ist es wichtig, dass das Verfahren in der Lage ist die Packungen zuverlässig allseits zu verschließen, d. h. die Folien keine Beschädigungen aufweisen und die Siegelnähte sicher dichtend verschlossen sind, und das Produkt somit einerseits zuverlässig von Umwelteinflüssen abgeschirmt ist, aber auch nicht selbst nach außen tritt.For the manufacturing process It is important that the procedure is capable of packing reliable to close on all sides, d. H. the slides no damage and secure the sealing seams sealed tight, and thus the product on the one hand reliable from Environmental influences shielded is, but does not even step outside.
Dabei können die Verpackungen in Luftatmosphäre versiegelt, evakuiert und/oder mit Schutzgas versehen sein. Ebenso kann es erwünscht sein, den Verpackungsinnenraum mit weiteren Medien zu versehen, wie mit Flüssigkeiten, Konservierungs- und/oder Desinfektionsstoffen.there can the packaging in air atmosphere sealed, evacuated and / or be provided with inert gas. As well it may be desired be to provide the packaging interior with other media, as with liquids, Preservatives and / or disinfectants.
Im Herstellungsprozess ist es häufig nicht völlig auszuschließen, dass die Packungen Fehler aufweisen, wie beschädigte Siegelnähte, Folienlöcher, schlechte Restsauerstoff-, Begasungs- oder Vakuumwerte, Kontamination mit Keimen, Fehl- oder Minderbefüllungen oder einfach nur Unansehnlichkeiten. Werden solche Fehler beobachtet ist es of schwierig deren Ursache ausfindig zu machen. Die Ursache kann z. B. mit dem Nutzen in dem diese hergestellt sind verbunden sein.in the Manufacturing process is common not completely ruled out that the packages have defects, such as damaged seal seams, foil holes, bad ones Residual oxygen, gassing or vacuum values, contamination with Germination, incorrect or reduced fillings or just unsightly things. Are such errors observed it is difficult to find their cause. The cause can z. B. associated with the benefit in which they are made be.
Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Verpackungsmaschine gemäß Anspruch 1. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche oder nachfolgend beschrieben.The Asked object is achieved by a packaging machine according to the invention according to claim 1. Preferred embodiments are the subject of the dependent claims or described below.
In derartigen Verpackungsmaschinen wird die Unterfolie von einer Rolle abgezogen und taktweise mit einer Folientransportkette, auch als Kluppenkette oder Klammerkette bezeichnet, transportiert. In der ggf. vorhandenen Formstation werden aus der flachen Unterfolie Mulden geformt. In diese Mulden werden Produkte manuell oder automatisch eingelegt. Fehlt die Formstation werden die Produkte auf die nicht vorgeformte Unterfolie in hierfür vorgesehene und gekennzeichnete Produktzonen aufgelegt.In such packaging machines, the lower film of a roll subtracted and intermittently with a foil transport chain, also as Kluppenkette or staple chain called, transported. In the possibly existing forming station are from the flat lower film troughs shaped. In these hollows are products manually or automatically inserted. If the forming station is missing, the products will not work preformed bottom foil in this provided and marked product zones.
Nach der Bestückung mit den Produkten wird die Oberfolie hinzugefügt, die in einer Siegelstation auf die Unterfolie aufgesiegelt wird, um so abgeschlossene Behältnisse zu schaffen. Die Oberfolie zum Verschließen der Packungen wird von oben her an die Unterfolie herangeführt und liegt nachfolgend parallel auf der Unterfolie auf, um zum Siegelwerkzeug geführt zu werden. Das Aufsiegeln erfolgt auf die im Wesentlichen ebenen Ränder, die die ausgeformten Mulden der Unterfolie (soweit vorhanden) umgeben.To the equipment with the products, the top film is added in a sealing station the lower film is sealed so as to complete sealed containers to accomplish. The top film for closing the packages is from above introduced to the lower film and is located below parallel on the lower film to be guided to the sealing tool. The sealing takes place on the substantially flat edges, the surround the formed hollows of the lower foil (if present).
Vorzugsweise wird das Verpackungsgut pro Takt in einer oder mehreren Spuren auf der Unterfolie im Bereich der Produktzonen aufgelegt. Das Auflegen des Verpackungsgutes kann manuell oder maschinell erfolgen. Soweit gewünscht können die Produktzonen durch eine Einlegschablone gekennzeichnet sein.Preferably The packaged goods per cycle in one or more tracks the lower film placed in the region of the product zones. The hang up The packaged goods can be made manually or mechanically. So far required can the product zones must be marked by an insert template.
Abschließend wird die Oberfolie von einer weiteren Rolle zugeführt, parallel zur Unterfolie ausgerichtet und weiter in die Siegelstation geführt. Die Siegelstation besteht aus einem Ober- und Unterteil und öffnet und schließt sich im Maschinentakt zyklisch. Vorteilhafterweise senkt sich das Unterteil taktweise bei Zufuhr der Produktlagen in die Siegelstation und hebt sich dann wieder.Finally, it will the upper film fed from another roll, parallel to the lower film aligned and further led to the sealing station. The sealing station exists from a top and bottom part and opens and closes cyclically in the machine cycle. Advantageously, the lower part is lowered in cycles when feeding the product layers in the sealing station and then lifts again.
Vor dem Versiegeln werden die Packungen – soweit gewünscht – in der Siegelstation evakuiert oder mit Schutzgas gespült bzw. evakuiert und zusätzlich mit Schutzgas, wie Stickstoff/Kohlendioxid, schutzbegast.In front the packs are - if desired - in the Sealing station evacuated or purged with inert gas or evacuated and additionally with Inert gas, such as nitrogen / carbon dioxide, Schutzbegast.
Nachdem das Verpackungsprodukt eingesiegelt wurde, werden die Unterfolie und die mit dieser versiegelten Oberfolie, sowie ggf. Zwischenfolien, durch Schneidwerkzeuge vereinzelt.After this the packaging product has been sealed, the lower film and with this sealed top film, and possibly intermediate films, isolated by cutting tools.
Die Siegelstation besteht in der Regel aus einem Siegeloberteil und einem über ein Hubsystem beweglichen Siegelunterteil, das sich im Maschinentakt zyklisch öffnet und schließt. In der Siegelstation wird eine der Form der Verpackungen entsprechende Siegelbrille verwendet, die Bestandteil des Siegelunterteils ist und mit nach oben bzw. unten gefahren wird. Soweit Mulden tiefgezogen wurden, werden diese von den ausgefrästen Taschen der Siegelbrille umschlossen.The Sealing station usually consists of a seal shell and one over a lifting system movable seal base, which is in the machine cycle opens cyclically and close. In the sealing station becomes a the shape of the packaging corresponding sealing glasses used, which is part of the seal base and with after is driven up or down. As far as hollows were deep-drawn, these are milled out by those Bags of seal glasses enclosed.
Nach einer Ausgestaltung ist die Siegelplatte im Siegeloberteil beheizt und beweglich und das Siegeloberteil und Siegelunterteil fahren gegeneinander auf und zu. Nach dem Schließen von Siegelober- und Unterteil und nach ggf. Evakuieren und/oder Begasung senkt sich die Siegelplatte ab und siegelt so Oberfolie und Unterfolie sowie ggf. Zwischenfolien im Bereich der die Verpackung vollständig umlaufenden Siegelnaht aufeinander.To In one embodiment, the sealing plate is heated in the sealing upper part and moving and driving the seal shell and seal base against each other open and closed. After closing the sealing upper and lower part and after evacuation and / or fumigation if necessary, the sealing plate lowers From and sealed so upper film and lower film and possibly intermediate films in the area of the sealing seam that completely surrounds the packaging each other.
Nach dieser Ausgestaltung sind im Gehäuse des Siegeloberteils eine oder mehrere Siegelplatten vorgesehen. Die Siegelplatte umfasst eine Aufsatzsiegelplatte, die konturiert oder vollflächig ist und die Siegelzone der Packungen wiedergibt, damit ein Siegeln dort erfolgt, wo ein Verbinden von Ober- und Unterfolie und ggf. auch Zwischenfolien erwünscht ist. Die Aufsatzsiegelplatte kann ggf. partiell mit Produktisolier-/kühlplatten ausgestaltet sein. Das Siegelunterteil weist einen dem Siegeloberteil zugewandten nach oben im Wesentlichen offenen Innenraum auf. Unter dem unteren Rand des Siegeloberteils und über dem oberen Rand des Siegelunterteils wird die Oberfolie und Unterfolie geführt. Das Siegelunterteil weist einen oberen Rahmen auf, der Siegelbrille genannt wird. Auf dem oberen Rand der Siegelbrille sind Siegeldichtungen befestigt. Die Siegelnaht bildet sich zwischen den Dichtungen und den Siegelzone aus. Das Siegeloberteil weist, dem Siegelunterteil zugewandt, einen glatten Rand auf, während das Siegelunterteil auf seiner dem Siegeloberteil zugewandten Seite umlaufende elastische Dichtungsflächen aufweist. Darüber hinaus sind auch die Längs- und/oder Querstege, die als Widerlager für die Aufsatzsiegelplatte dienen und an denen die Siegelzonen durch Versiegeln geschaffen werden, mit Siegeldichtungen ausgestattet. Die Siegeldichtungen bestehen vorzugsweise aus Silikongummi.To This configuration are in the housing of the Seal top provided one or more sealing plates. The Sealing plate comprises an attachment sealing plate which is contoured or entire area is and the sealing zone of the packs, thus sealing where there is a connection of upper and lower film and possibly also intermediate films desired is. If necessary, the topping plate may be partially insulated with product insulating / cooling plates be designed. The seal base has a seal top facing upwardly substantially open interior space. Under the lower edge of the seal top and above the top of the seal bottom the upper foil and lower foil are guided. The seal base points an upper frame called sealing glasses. On the The upper edge of the seal glasses are sealed seals. The Sealing seam forms between the seals and the sealing zone. The seal top has, facing the seal bottom, a smooth Edge up while the seal base on its side facing the seal top having circumferential elastic sealing surfaces. Furthermore are also the longitudinal and / or Crossbars that serve as an abutment for serve the top sealing plate and where the seal zones through Seal to be created, equipped with seal seals. The seal seals are preferably made of silicone rubber.
Nach einer anderen Ausgestaltung ist das Siegeloberteil mit der Funktionalität des oben beschrieben Siegelunterteils versehen und das Siegelunterteil mit der des oben beschriebenen Siegeloberteils.To another embodiment is the sealing shell with the functionality of the above described seal bases provided and the seal base with that of the above-described seal shell.
Die Erfindung ist nun dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelzonen und/oder die Siegeldichtungen Kennzeichnungsmittel aufweisen, die Packungsmarkierungen in die Siegelnähte der Packungen einbringen.The Invention is now characterized in that the sealing zones and / or the seal seals have markers, the pack marks in the sealed seams bring the packs.
Die
Kennzeichnungsmittel sind unterschiedlich, wobei jedes Kennzeichnungsmittel
(
Die Kennzeichnungsmittel können an beliebiger Stelle der Siegelzone bzw. der Siegeldichtung angeordnet sein, um so Packungsmarkierungen zu schaffen, die einerseits den Produktionsnutzen und/oder die Herstellmaschine identifizieren und andererseits nach Kundenwunsch gestaltet bzw. angeordnet sein können. Selbstverständlich sind diese jeweils so beschaffen das sie die Siegelnahtqualität, z. B. die Dichtigkeit und/oder Festigkeit, nicht gefährden. Bevorzugt ist es daher, dass die Packungsmarkierungen allseitig von geschlossenen Siegelbereichen umgeben sind.The Identification means can arranged at any point of the sealing zone or the Siegel seal so as to create package marks, on the one hand the Identify production benefits and / or the manufacturing machine and On the other hand, designed or arranged according to customer requirements. Of course they are each of these provide that they the seal quality, z. B. the tightness and / or strength, do not endanger. It is therefore preferred that the packing marks on all sides of closed seal areas are surrounded.
Die Kennzeichnungsmittel können in Form von Ausnehmungen und/oder Auswölbungen in die Siegelzonen oder Siegeldichtungen eingebracht sein. Deren Form kann, solang der Siegelqualität kein Abbruch getan ist, beliebig sein. Denkbar sind etwa Striche, Punkte Kreuze, Zahle und/oder Buchstaben auch Strichcodes wären denkbar. Der Unterschied der Kennzeichnungsmittel kann auch nur darin bestehen, dass diese an unterschiedlichen Positionen die Packungsmarkierungen einbringen, sich somit als ggf. weiteres Unterscheidungsmerkmal hinsichtlich der Position relativ zur Packung unterscheiden, wie z. B. ein Kennzeichnungsmittel, das einen Punkt in der Mitte der kurzen Siegelnaht als Packungsmarkierung und ein anderes Kennzeichnungsmittel, das einen an sich identischen Punkt, aber am Rand der kurzen Siegelnaht als Packungsmarkierung einbringt, jeweils bezogen auf z. B. eine Rechtecksform der umlaufenden Siegelnaht. The Identification means can in the form of recesses and / or bulges in the sealing zones or seal seals introduced. Their form can, as long as the seal quality no Demolition is done, be arbitrary. Possible are strokes, dots Crosses, numbers and / or letters and barcodes would be conceivable. The difference between the means of identification can only be that that these at different positions the packing marks contribute, thus possibly as another distinguishing feature in terms of position relative to the pack, such as z. B. a marking means, a point in the middle of short sealed seam as a package marking and another marking agent, this is an identical point, but at the edge of the short seal as a packing mark, in each case based on z. B. a rectangle shape the circumferential seal.
Auf diese Weise kann bei der Qualitätskontrolle im Herstellbetrieb oder bei Reklamationen anhand der Packungsmarkierungen der Nutzen identifiziert werden, in dem die Packung hergestellt wurde und eine direkte Zuordnung zwischen Packung und Nutzen hergestellt werden.On This way can be used in quality control in the factory or in case of complaints based on the packing marks the benefits are identified in which the pack is made was established and a direct association between packaging and benefits become.
Der Vorteil der Kennzeichnungsmittel liegt darin, dass diese mit der maschinengegebenen Vorrichtung als Teil der Siegelstation eingebracht werden kann, keine zusätzliche Anschaffung von Vorrichtungen erfordert und vertauschsicher ist. Überdies ist die zusätzliche Ausstattung mit den Kennzeichnungsmitteln nicht kostenaufwendig.Of the Advantage of the means of identification is that this with the Machine-supplied device introduced as part of the sealing station can be, no extra Purchase of devices requires and is safe to exchange. moreover is the extra Equipment with the labeling means not expensive.
Die Folien können abhängig von der gewünschten Verpackungsart flexibel oder standfest sein, und unabhängig hiervon (nahezu) gasdicht, sowie ggf. mit einem UV-Schutz versehen. Die Folien können z. B. aus PP oder Polyester gefertigt sein und sind vorzugsweise beschichtet, damit diese unter Wärmeeinwirkung versiegeln aber auch von Hand geöffnet werden, ohne dass die Folien einreißen. Das Öffnen kann Folienlage für Folienlage erfolgen, wobei sich die Folien in den Siegelnähten sauber trennen. Bevorzugt weisen die Folien Stärken von 10 bis 1000 μm auf.The Slides can dependent from the desired Type of packaging must be flexible or stable, and independent of this (nearly) gas-tight, and possibly provided with a UV protection. The Slides can z. B. made of PP or polyester and are preferably coated, so that these under heat seal but also opened by hand without the films tearing. The opening can be foil layer for foil layer take place, with the films in the sealing seams separate cleanly. Prefers the films have strengths from 10 to 1000 μm on.
Die Weiterverarbeitung kann z. B. das Wiegen etikettieren oder auch nur Verpackungen von mehren Einheiten in Transportvorrichtungen umfassen.The Further processing can z. B. label the weighing or even only packaging of several units in transport devices include.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert ohne auf diese beschränkt zu sein. Es zeigen:The The invention will be explained in more detail with reference to the drawings without being limited to these. Show it:
Auf
der Verpackungsmaschine (
Die
Unterfolie (
Die
Unterfolie (
Es
folgt die Siegelstation (
Hinter
der Siegelstation werden die zusammengefügten Folien mit eingeschlossenem
Produkt der Schneidestation zugeführt, wobei zunächst eine oder
mehrere Querschneidevorrichtungen (
Die
Packungen werden auf einem Transportband (
Im
Einzelnen soll nun der Schritt der Versiegelung beschrieben werden.
Die Siegelstation (
Im
Gehäuse
des Siegeloberteils (
Das
Siegelunterteil (
Das
Siegeloberteil (
Die
Aufsatzsiegelplatte (
Die
sechs Kennzeichnungsmittel (
Die
Die
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201020004162 DE202010004162U1 (en) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Packaging machine for producing packages with packing marks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201020004162 DE202010004162U1 (en) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Packaging machine for producing packages with packing marks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE202010004162U1 true DE202010004162U1 (en) | 2010-07-22 |
Family
ID=42357088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE201020004162 Expired - Lifetime DE202010004162U1 (en) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Packaging machine for producing packages with packing marks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202010004162U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130025243A1 (en) * | 2011-07-29 | 2013-01-31 | Multivac Sepp Haggenmuller Gmbh & Co. Kg | Method for cutting packages |
| EP2740672A1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Deep draw packaging machine with clock cycled positioning of a sealing station and corresponding method |
| DE102013021146A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-07-02 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Packaging machine and method with a loose slide |
| DE102019214968A1 (en) * | 2019-09-30 | 2021-04-01 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Sealing tool for a packaging machine |
| EP3883856B1 (en) | 2018-11-20 | 2024-03-06 | GEA Food Solutions Germany GmbH | 3d-printed sealing mask or sealing frame |
-
2010
- 2010-03-24 DE DE201020004162 patent/DE202010004162U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130025243A1 (en) * | 2011-07-29 | 2013-01-31 | Multivac Sepp Haggenmuller Gmbh & Co. Kg | Method for cutting packages |
| US9334074B2 (en) * | 2011-07-29 | 2016-05-10 | Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg | Method and machine for cutting thermoformed packages |
| EP2740672A1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Deep draw packaging machine with clock cycled positioning of a sealing station and corresponding method |
| EP2740672B1 (en) | 2012-12-04 | 2016-12-07 | MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG | Deep draw packaging machine with clock cycled positioning of a sealing station and corresponding method |
| DE102013021146A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-07-02 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Packaging machine and method with a loose slide |
| EP3883856B1 (en) | 2018-11-20 | 2024-03-06 | GEA Food Solutions Germany GmbH | 3d-printed sealing mask or sealing frame |
| DE102019214968A1 (en) * | 2019-09-30 | 2021-04-01 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Sealing tool for a packaging machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69703508T2 (en) | Process for the production of sterile packings for suture material | |
| DE3316065C2 (en) | Process for filling, venting and sealing bags | |
| EP2151287B1 (en) | Device and method for producing covers with tear-off foil | |
| EP1935789B1 (en) | Method and apparatus for gas-tight packaging of articles. | |
| EP2769923B1 (en) | Deep draw packaging machine with sealing station and method | |
| EP2551203B1 (en) | Method for cutting packages | |
| DE102011010601B4 (en) | Packaging machine for producing a multi-layer package | |
| EP1043234B1 (en) | Apparatus and method for separating a film having at least two layers and a packaging machine incorporating such an apparatus | |
| DE102009049179A1 (en) | Method and packaging machine for packaging products | |
| DE202010004162U1 (en) | Packaging machine for producing packages with packing marks | |
| DE102004051923B4 (en) | Sealing station on a packaging machine having one or more individually manageable sealing cassettes | |
| DE10033796C1 (en) | Method for producing blister packs and device for carrying out the method | |
| EP3121123B1 (en) | Deep draw packaging machine | |
| EP3109018B1 (en) | Deep draw packaging machine with full cutting station and corresponding methode | |
| DE102005048491B4 (en) | Packaging machine for producing multilayer film packaging and its use | |
| WO2020099634A2 (en) | Double packaging having differing gassing | |
| CH380004A (en) | Machine for the production, filling and closing of packages made of thermoplastic material | |
| EP3883856B1 (en) | 3d-printed sealing mask or sealing frame | |
| EP4175813A2 (en) | Sealing tool having a heating means | |
| EP2684803A1 (en) | Method for manufacturing a packaging | |
| DE202005015901U1 (en) | Packing machine for continuous wrapping of goods with multilayer film packaging has extended machine frame in or on which atleast two supporting zones are present to support goods to be wrapped on foils, which are led into machine frame | |
| EP3230166B1 (en) | Method for arranging two coatings on a cover film | |
| DE2852697C3 (en) | Process for the production of plastic parts | |
| DE202004016538U1 (en) | Sealing station for packing machines has upper and lower sections which can be moved together to seal articles between sheets, cassette being mounted in upper section containing heated plate which can be raised and lowered | |
| DE102005035489A1 (en) | Apparatus and method for coating packaging |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20100826 |
|
| R150 | Term of protection extended to 6 years | ||
| R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20130603 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |