Technisches Gebiet der ErfindungTechnical field of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Knopfbaugruppe zum Zusammenhalten flacher und biegsamer Gegenstände, insbesondere eine Knopfbaugruppe zur lösbaren Befestigung an Kleidungsstücken.The present invention relates to a button assembly for holding flat and flexible objects together, in particular a button assembly for releasable attachment to clothing.
Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention
Bei Gegenständen, die biegsame flache Träger aufweisen, wie zum Beispiel Kleidungsstücke aus Leder, Textilien etc., werden normalerweise Befestigungsmittel wie zum Beispiel Knöpfe verwendet. Vor allem Kleidungsstücke mit Reißverschlüssen weisen solche Befestigungsmittel als Hilfsbefestigungsmittel am Ende des Reißverschlusses auf, von dem aus sich das Kleidungsstück öffnet. Ein Grund dafür ist, dass man eine zusätzliche Sicherheitsschicht erhalten will, um sicherzustellen, dass der Reißverschluss nicht durch eine unerwartete Kraft aufgerissen werden kann. Zum Beispiel ist ein solches Hilfsbefestigungsmittel normalerweise ein Knopf, der üblicherweise aus Metall besteht und der durch das biegsame und flache Material des Kleidungsstückes gefädelt wird.Items that have flexible flat supports, such as leather garments, textiles, etc., typically use fasteners such as buttons. Garments with zippers in particular have such fasteners as auxiliary fasteners at the end of the zipper from which the garment opens. One reason is that you want to get an extra layer of security to ensure that the zipper cannot be torn open by an unexpected force. For example, such an auxiliary fastener is usually a button, usually made of metal, which is threaded through the flexible and flat material of the garment.
Mehrteilige Knopfbaugruppen sind in der Textilindustrie weit verbreitet, oft bei Denim-Produkten wie zum Beispiel Jeans. Eine häufig anzutreffende Befestigungsmethode besteht darin, einen hohlen Metallstift oder -bolzen mit einem spitzen oberen Ende auf einer Basis durch ein Material (z.B. einen flachen Träger wie zum Beispiel ein Gewebe) zu schieben, an dem die Knopfbaugruppe zu befestigen ist. Der Stift tritt außerdem in einen Kopf des Knopfes ein, der in seiner Unterseite ein Loch hat. Wenn dann die Basis und der Knopfkopf zusammengedrückt werden, dehnt sich der Stift in einen hohlen Bereich in dem Knopfkopf aus, sodass der Stift zu einer pilzartigen Form verformt wird. Multi-part button assemblies are widely used in the textile industry, often in denim products such as jeans. A common attachment method is to push a hollow metal pin or bolt with a pointed top end on a base through a material (e.g., a flat support such as a fabric) to which the button assembly is to be attached. The pin also enters a head of the button that has a hole in its bottom. Then, when the base and button head are pressed together, the pin expands into a hollow area in the button head so that the pin is deformed into a mushroom-like shape.
Infolgedessen haftet die pilzartige Form an dem Knopfkopf, womit sichergestellt ist, dass der Träger, durch den der Stift eingedrungen ist, zwischen der Basis des Stiftes/Pilzes und dem Kopf der neu gebildeten pilzartigen Form gehalten wird. Dieser Vorgang führt zu einem irreversiblen Eingriff zwischen dem Knopfkopf und der Basis. Der Knopfkopf kann auch durch eine oder mehrere weitere Materialschichten geschoben werden, damit das weitere Material zwischen dem Knopfkopf und der ersten Schicht befestigt werden kann.As a result, the mushroom-like shape adheres to the button head, ensuring that the carrier through which the pin has penetrated is held between the base of the pin / mushroom and the head of the newly formed mushroom-like shape. This process leads to an irreversible engagement between the button head and the base. The button head can also be pushed through one or more additional layers of material so that the additional material can be attached between the button head and the first layer.
Ein lösbarer und daher reversibler Eingriff zwischen einer Basis und dem Knopfkopf steht auch bei Verwendung von schraubenartigen Verbindungen zur Verfügung. Ein Beispiel für solche Knopfbaugruppen ist in der Patentschrift GB 342,066 A offenbart. Dennoch ist es mit solchen Baugruppen schwierig, den Knopfkopf festzuhalten, ohne seine Oberseite zu beschädigen.A detachable and therefore reversible engagement between a base and the button head is also available when using screw-type connections. An example of such button assemblies is in the patent GB 342,066 A disclosed. However, with such assemblies, it is difficult to hold the button head in place without damaging its top.
Ein Knopfkopf kann von einer Kappe umschlossen sein. Genauso wie die Oberseiten von Knopfköpfen werden auch Kappenabschnitte von Knopfköpfen bei Verwendung von Designgegenständen oder Markenlogos und Markennamen benutzt. Daher ist es von kommerzieller Bedeutung, die Knopfbaugruppen zusammenzubauen, ohne ihre Oberseiten einschließlich ihrer Kappenabschnitte zu beschädigen.A button head can be enclosed in a cap. Just like the tops of button heads, cap sections of button heads are used when using design objects or brand logos and brand names. Therefore, it is of commercial importance to assemble the button assemblies without damaging their tops including their cap sections.
Bei einigen Beispielen von lösbaren Knopfbaugruppen, die auf dem Markt erhältlich sind, ist die Oberseite der Knopfbaugruppen mit einer oder mehreren Nuten versehen, die zum Beispiel mit einer Münze oder einem anderen Werkzeug zu bearbeiten sind, um eine Drehkraft auf den Knopfkopf aufzubringen und somit ein tieferes und daher stärkeres Eindringen der Schraube in den Knopfkopf zu erlauben, doch diese Maßnahme nimmt zum Teil die Oberseite ein. Weiterhin ist es auch von kommerzieller Bedeutung, Informationen (z.B. Markenname oder Logo) auf der Oberseite einer Knopfbaugruppe zu platzieren. Die Möglichkeiten, den Platz auf der Vorderseite der für die kommerziellen Informationen bestimmten Oberseite zu maximieren, ohne dass die lösbare Befestigung der Bestandteile einer Knopfbaugruppe darunter leidet, sind jedoch begrenzt, da die Oberfläche durch die Nuten unterbrochen wird.In some examples of detachable button assemblies available on the market, the top of the button assemblies is provided with one or more grooves to be machined, for example, with a coin or other tool, to apply and thus apply torque to the button head to allow deeper and therefore stronger penetration of the screw into the button head, but this measure partly takes up the top. It is also of commercial importance to place information (e.g. brand name or logo) on the top of a button assembly. However, the ability to maximize the amount of space on the front of the top for commercial information without detachably attaching the components of a button assembly is limited because the surface is interrupted by the grooves.
Somit stellt es immer noch eine Herausforderung dar, eine zuverlässige, einfache, kostengünstige Knopfbaugruppe mit einem robusten, aber dennoch reversiblen Eingriff zwischen einer Basis und einem Kopf derselben bereitzustellen, ohne ihre Oberfläche zu beschädigen und ohne den Platz auf einem Abschnitt ihrer Vorderseite zu verlieren oder zu unterbrechen.Thus, it is still a challenge to provide a reliable, simple, inexpensive button assembly with a robust, yet reversible engagement between a base and a head thereof, without damaging its surface and without losing space on a portion of its front, or to interrupt.
Aufgaben der ErfindungObjects of the invention
Eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die oben genannten Mängel des Standes der Technik zu beseitigen.A primary object of the present invention is to remedy the above-mentioned deficiencies in the prior art.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine zuverlässige, einfache und kostengünstige Knopfbaugruppe mit einem robusten, aber dennoch reversiblen Eingriff zwischen einer Basis und einem Kopf derselben bereitzustellen.Another object of the present invention is to provide a reliable, simple and inexpensive button assembly with a robust yet reversible engagement between a base and a head thereof.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine solche Baugruppe ohne Beschädigung des Kopfabschnitts oder der Kappe bereitzustellen. Another object of the present invention is to provide such an assembly without damaging the head portion or the cap.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer solchen Baugruppe mit maximiertem Platz auf einem Abschnitt ihrer Vorderseite, damit möglichst viele Informationen darauf platziert werden können.Another object of the present invention is to provide such an assembly with maximized space on a portion of its front so that as much information as possible can be placed thereon.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Die vorliegende Innovation erlaubt einen robusten, aber dennoch reversiblen Eingriff (Befestigung und Lösen) zwischen einer Basis und einem Knopfkopf einer Knopfbaugruppe. Dazu ist die Knopfbaugruppe für einen reversiblen Eingriff zwischen dem Knopfkopf und der Basis über eine Schraubverbindung ausgebildet, wodurch der Knopfkopf durch ein Greifmittel um eine Aufnahmeachse herum gehalten werden kann, die eine geradlinige Relativbewegung zwischen dem Knopfkopf und der Basis definiert.The present innovation allows a robust, yet reversible engagement (attachment and detachment) between a base and a button head of a button assembly. For this purpose, the button assembly is designed for reversible engagement between the button head and the base via a screw connection, as a result of which the button head can be held around a receiving axis by a gripping means, which defines a straight relative movement between the button head and the base.
Demgemäß schlägt die vorliegende Erfindung eine Knopfbaugruppe vor, die eine Basis mit einem Stift mit Schraubgewinde umfasst. Die Knopfbaugruppe umfasst ferner einen Knopfkopf mit einem Vorsprung, der mit einer Öffnung versehen ist, die in ihrer Größe und Form dazu ausgelegt ist, den Stift wenigstens teilweise durch eine spiralförmige Relativbewegung der Basis entlang einer Aufnahmeachse aufzunehmen. Die Öffnung ist mit einer Gewindefläche versehen, die dazu ausgelegt ist, in das Schraubgewinde des Stiftes einzugreifen. Der Knopfkopf ist wenigstens teilweise von einer Greifzone umgeben, die so gehalten werden kann, dass sie ein Kräftepaar um die Aufnahmeachse herum auf den Knopfkopf aufbringt, wenn sie reversibel in die Basis eingreift.Accordingly, the present invention proposes a button assembly that includes a base with a screw-threaded pin. The button assembly further includes a button head with a protrusion that is provided with an opening that is sized and shaped to at least partially receive the pin by relative spiral movement of the base along a receiving axis. The opening is provided with a threaded surface which is designed to engage in the screw thread of the pin. The button head is at least partially surrounded by a gripping zone that can be held so that it applies a pair of forces around the receiving axis to the button head when it reversibly engages in the base.
Figurenlistelist of figures
Die Figuren, die hiermit kurz erläutert werden, dienen allein zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung und sind an sich nicht dazu gedacht, den Schutzumfang oder den Kontext, in dem der Umfang zu interpretieren ist, ohne die Beschreibung zu definieren.
- 1 (a) zeigt eine auseinandergezogene schematische Ansicht einer beispielhaften Knopfbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung, die einen Kopf mit einem im Wesentlichen zylindrischen Vorsprung und ein erstes Paar von im Wesentlichen ebenen Flächen auf der Greifzone umfasst, und die ferner eine Basis mit einem Stift mit Schraubgewinde umfasst.
- 1 (b) zeigt den Schnitt des in 1 (a) dargestellten Knopfkopfes entlang der Linie B-B, wobei ein erstes Paar von im Wesentlichen ebenen Flächen auf der Greifzone dargestellt ist.
- 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform des Knopfkopfes einer beispielhaften Knopfbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung. Hier umfasst der Knopfkopf eine Greifzone mit weiteren Paaren von im Wesentlichen ebenen Flächen.
- 3(a) zeigt einen beispielhaften Knopfkopf für eine Knopfbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei der Knopfkopf mit mehreren weiteren Paaren von im Wesentlichen ebenen Flächen an dem Vorsprung versehen ist.
- 3(b) zeigt einen weiteren beispielhaften Knopfkopf für eine Knopfbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei der Vorsprung mit einem von dem Kopfabschnitt abgewandten Flansch versehen ist.
- 4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren alternativen Ausführungsform des Knopfkopfes einer beispielhaften Knopfbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung. Der in 4 dargestellte Knopfkopf kann auch mit einem alternativen Haltemittel in der Nähe seines Kopfabschnitts gehalten werden, wodurch beim Zusammensetzen mit einer Basis ein größeres Drehmoment ausgeübt werden kann.
- 5(a) zeigt eine Unteransicht eines beispielhaften Knopfkopfes für eine Knopfbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung; dabei ist eine mögliche Annäherung eines Greifmittels (z.B. Schraubenschlüssel) an den Vorsprung dargestellt. Daraus ist abzuleiten, dass ein größeres Greifmittel verwendet werden kann, um den Knopfkopf an einem Kopfabschnitt zu greifen, was den Zusammenbau mit einem größeren Drehmoment erlaubt.
- 5(b) zeigt eine Unteransicht eines weiteren beispielhaften Knopfkopfes für eine Knopfbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung; dabei wird gezeigt, dass ein Greifen des Vorsprungs aus verschiedenen Annäherungswinkeln dank gegebenenfalls vorhandener weiterer Paare von im Wesentlichen ebenen Flächen an dem Vorsprung möglich ist.
- 6 zeigt eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer beispielhaften Knopfbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung in einem zerlegten Zustand.
- 7 zeigt einen Schnitt der in 6 dargestellten Knopfbaugruppe entlang der Linie A-A, wobei eine Ausrichtung zwischen der Basis und dem Knopfkopf um ein Loch in einem flachen Träger (z.B. eine Textilie) vor der lösbaren Befestigung der Basis an dem Knopfkopf dargestellt ist.
- 8 zeigt die in 7 dargestellte Knopfbaugruppe in einem Zustand, wo die Basis und der Knopfkopf lösbar aneinander befestigt sind, wobei der flache Träger mit einem Loch zwischen der Basis und dem Knopfkopf eingezwängt ist.
The figures which are briefly explained here are only for a better understanding of the present invention and are not in themselves intended to define the scope or context in which the scope is to be interpreted without defining the description. - 1 (a) Figure 12 shows an exploded schematic view of an exemplary button assembly in accordance with the present invention which includes a head having a generally cylindrical projection and a first pair of generally flat surfaces on the gripping zone and which further comprises a base with a screw thread pin.
- 1 (b) shows the section of the in 1 (a) button head shown along the line BB, wherein a first pair of substantially flat surfaces is shown on the gripping zone.
- 2 FIG. 12 shows a perspective view of an alternative embodiment of the button head of an exemplary button assembly in accordance with the present invention. Here the button head comprises a gripping zone with further pairs of essentially flat surfaces.
- 3 (A) FIG. 10 shows an exemplary button head for a button assembly in accordance with the present invention, the button head being provided with several further pairs of substantially flat surfaces on the protrusion.
- 3 (b) FIG. 12 shows another exemplary button head for a button assembly according to the present invention, the projection being provided with a flange facing away from the head section.
- 4 FIG. 4 shows a perspective view of another alternative embodiment of the button head of an exemplary button assembly in accordance with the present invention. The in 4 The button head shown can also be held near its head portion with an alternative holding means, whereby greater torque can be exerted when assembled with a base.
- 5 (a) FIG. 4 shows a bottom view of an exemplary button head for a button assembly in accordance with the present invention; FIG. a possible approach of a gripping means (for example a wrench) to the projection is shown. From this it can be deduced that a larger gripping means can be used to grip the button head on a head section, which allows assembly with a higher torque.
- 5 (b) FIG. 4 shows a bottom view of another exemplary button head for a button assembly in accordance with the present invention; FIG. it is shown that gripping the projection from different approach angles is possible thanks to any further pairs of essentially flat surfaces that may be present on the projection.
- 6 FIG. 12 shows an exploded perspective view of an exemplary button assembly according to the present invention in a disassembled state.
- 7 shows a section of the in 6 button assembly shown along the line AA, wherein an alignment between the base and the button head around a hole in a flat carrier (eg a textile) is shown before the base is releasably attached to the button head.
- 8th shows the in 7 The button assembly shown in a state where the base and the button head are releasably attached to each other, wherein the flat carrier is constrained with a hole between the base and the button head.
Ausführliche Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention
Mit Bezug auf die oben beschriebenen Figuren schlägt die vorliegende Erfindung nun eine Knopfbaugruppe vor, die eine leichtere lösbare Befestigung erlaubt.With reference to the figures described above, the present invention now proposes a button assembly that allows easier releasable attachment.
Die Knopfbaugruppe 100 gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst eine Basis 1 mit einem Stift 11, der ein Schraubgewinde 12 besitzt. Das Schraubgewinde 12 kann diskret verteilt oder kontinuierlich um den Stift 11 herum angeordnet sein. Die Knopfbaugruppe 100 umfasst ferner einen Knopfkopf 2 mit einem Kopfabschnitt 24. 1(a) zeigt eine auseinandergezogene schematische Ansicht einer beispielhaften Knopfbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung. Der Knopfkopf 2 in der beispielhaften Knopfbaugruppe 100 besitzt einen im Wesentlichen zylindrischen Vorsprung 20 und eine Greifzone 23.The button assembly 100 according to the present invention comprises a base 1 with a pen 11 which is a screw thread 12 has. The screw thread 12 can be distributed discretely or continuously around the pen 11 be arranged around. The button assembly 100 further includes a button head 2 with a head section 24 , 1 (a) FIG. 12 shows an exploded schematic view of an exemplary button assembly in accordance with the present invention. The button head 2 in the exemplary button assembly 100 has a substantially cylindrical projection 20 and a gripping zone 23 ,
Der Kopfabschnitt 24 kann als ein Teil der Knopfbaugruppe 100 angesehen werden, wobei der Teil beim Befestigen an einem mit der Knopfbaugruppe 100 versehenen Träger 30 durch ein Knopfloch (nicht dargestellt) an einem biegsamen Gegenstand zu bewegen ist.The head section 24 can be part of the button assembly 100 be viewed, the part when attached to one with the button assembly 100 provided carrier 30 is to be moved through a buttonhole (not shown) on a flexible object.
Eine erste Fläche 200 (die im Gebrauch z.B. als Oberseite bzw. Vorderseite anzusehen ist) des Kopfabschnitts 24 trägt normalerweise kommerziell wichtige Informationen wie zum Beispiel ein Logo oder einen Markennamen und kann auf jede in der Technik bekannte Weise konturiert sein. Die erste Fläche 200 kann ganz oder teilweise von einer Kappe 240 umschlossen sein, wobei sich die Kappe 240 ausdehnen und eine Seitenfläche bzw. Unterseite (zweite Fläche) 201 des Kopfabschnitts 24 greifen kann. Von dem Kopfabschnitt 24 geht ein Vorsprung 20 aus, der aus der gegenüberliegenden Seite der ersten Fläche 200 des Kopfabschnitts 24 ragt, d.h. aus der Unterseite 201 des Kopfabschnitts 24, und der mit einer Öffnung 21 versehen ist, die in ihrer Größe und Form dazu ausgelegt ist, durch eine Relativbewegung der Basis 1 entlang einer Aufnahmeachse A1 den Stift 11 wenigstens teilweise aufzunehmen. Das heißt, ein Abschnitt des Vorsprungs 20 mit dem von dem Kopfabschnitt 24 abgewandten Ende des Vorsprungs 20 ist im Wesentlichen ringförmig. Der Vorsprung 20 erstreckt sich vorzugsweise von einem mittleren Abschnitt der Unterseite bzw. zweiten Fläche 201 des Kopfabschnitts 24.A first area 200 (which in use can be seen as the top or front, for example) of the head section 24 usually carries commercially important information such as a logo or brand name and can be contoured in any manner known in the art. The first area 200 can be wholly or partially from a cap 240 be enclosed, with the cap 240 expand and a side surface or underside (second surface) 201 of the head portion 24 can grab. From the head section 24 a head start 20 from that from the opposite side of the first surface 200 of the head section 24 protrudes, ie from the bottom 201 of the head section 24 , and the one with an opening 21 is provided, which is designed in size and shape by a relative movement of the base 1 along a receiving axis A1 the pencil 11 at least partially record. That is, a portion of the protrusion 20 with that of the head section 24 opposite end of the projection 20 is essentially ring-shaped. The lead 20 preferably extends from a central portion of the underside or second surface 201 of the head section 24 ,
Die Öffnung 21 ist mit einer Gewindefläche 22 versehen, die dazu ausgebildet ist, in das Schraubgewinde 12 des Stiftes 11 einzugreifen. Die Bewegung ist also durch das Zusammenwirken des Schraubgewindes 12 und der Gewindefläche 22 von Natur aus spiralförmig. Die Knopfbaugruppe 100 erlaubt dadurch einen reversiblen Eingriff zwischen der Basis 1 und dem Knopfkopf 2, da das Schraubgewinde 12 mit der Gewindefläche 22 zusammenwirkt.The opening 21 is with a threaded surface 22 provided, which is designed in the screw thread 12 of the pen 11 intervene. The movement is therefore due to the interaction of the screw thread 12 and the thread surface 22 inherently spiral. The button assembly 100 thus allows reversible intervention between the base 1 and the button head 2 because the screw thread 12 with the thread surface 22 interacts.
Die Gewindefläche 22 kann sich ganz oder teilweise in der Öffnung 21 erstrecken, um den Stift 11 ganz oder teilweise aufzunehmen.The thread surface 22 can be wholly or partially in the opening 21 extend to the pen 11 to record in whole or in part.
Der Knopfkopf 2 umfasst ferner eine oder mehrere Greifzone(n) 23 und/oder 26, die den Knopfkopf 2 wenigstens teilweise umgeben. Vorzugsweise umgibt die Greifzone (mit dem Bezugszeichen 23) wenigstens teilweise den Vorsprung 20. Bei dieser Ausführungsform ist die Greifzone 23 im Wesentlichen verdeckt, wenn die Knopfbaugruppe 100 an einem Träger 30 befestigt ist. Dadurch wird die erste Fläche 200 oder eine Kappe 240 besser sichtbar, wenn die Knopfbaugruppe 100 damit versehen ist.The button head 2 also includes one or more gripping zone (s) 23 and or 26 who have the button head 2 at least partially surrounded. Preferably surrounds the gripping zone (with the reference symbol 23 ) at least partially the lead 20 , In this embodiment the gripping zone is 23 essentially obscured when the button assembly 100 on a carrier 30 is attached. This will make the first surface 200 or a cap 240 more visible when the button assembly 100 is provided with it.
Der Knopfkopf 2 kann mit einer Greifzone (mit dem Bezugszeichen 26) versehen sein, die den Kopfabschnitt 24 wenigstens teilweise umgibt. Bei einer solchen Ausführungsform steht ein größeres Drehmoment zur Verfügung, sodass die Größe eines bei der lösbaren Befestigung an der Basis 1 auf den Knopfkopf 2 auszuübenden Kräftepaares auf einem verminderten Wert gehalten werden kann. Dies ist vor allem dann der Fall, wenn der Kopfabschnitt um die Aufnahmeachse A1 herum eine größere Breite hat als der Vorsprung 20.The button head 2 can be equipped with a gripping zone (with the reference symbol 26 ) provided the head section 24 at least partially surrounds. In such an embodiment, a larger torque is available, so that the size of a detachable attachment to the base 1 on the button head 2 forces to be exercised can be kept at a reduced value. This is particularly the case when the head section is around the receiving axis A1 has a wider width than the projection 20 ,
Das heißt, eine solche Greifzone oder solche Greifzonen 23 und/oder 26 kann/können sich vollständig um den gesamten Knopfkopf 2 herum erstrecken oder können ein Band um einen Abschnitt des Knopfkopfes 2 herum umfassen. Die Greifzone(n) 23 und/oder 26 sorgt/sorgen dafür, dass der Knopfkopf 2 dazu ausgebildet ist, zum Ausüben eines Kräftepaares auf den Knopfkopf 2 um die Aufnahmeachse A1 herum gehalten zu werden, wenn dieser reversibel mit der Basis (1) in Eingriff steht. Eine solche Ausgestaltung kann sich kontinuierlich durch die Greifzone 23 und/oder 26 erstrecken oder kann ein oder mehrere diskrete Mittel zur Aufnahme des ausgeübten Kräftepaares aufweisen.That is, such a gripping zone or such gripping zones 23 and or 26 can completely cover the entire button head 2 can extend around or tape around a portion of the button head 2 embrace around. The gripping zone (s) 23 and or 26 ensures / ensure that the button head 2 is designed to exert a pair of forces on the button head 2 around the receiving axis A1 to be held around if this is reversible with the base ( 1 ) is engaged. Such a configuration can be continuous through the gripping zone 23 and or 26 extend or may have one or more discrete means for receiving the applied pair of forces.
1 (b) zeigt den Schnitt des in 1 (a) dargestellten Knopfkopfes entlang der Linie B-B. Hier ist die Greifzone 23 mit einem ersten Paar von im Wesentlichen ebenen Flächen 28 versehen. 1 (b) shows the section of the in 1 (a) button head shown along the line BB. Here is the gripping zone 23 with a first pair of substantially flat surfaces 28 Mistake.
2, 3(a), 3(b), 4, 5(a), 5(b) und 6 zeigen perspektivische Ansichten verschiedener alternativer Ausführungsformen des Knopfkopfes 2 einer beispielhaften Knopfbaugruppe 100 gemäß der vorliegenden Erfindung. Hier ist eine Greifzone 23 bei jeder der Ausführungsformen mit jeweiligen weiteren Paaren von im Wesentlichen ebenen Flächen 29 versehen. 2 . 3 (A) . 3 (b) . 4 . 5 (a) . 5 (b) and 6 show perspective views of various alternative embodiments of the button head 2 an exemplary button assembly 100 according to the present invention. Here is a gripping zone 23 in each of the embodiments with respective further pairs of essentially flat surfaces 29 Mistake.
Die Greifzone 23 befindet sich vorzugsweise an dem Vorsprung 20, mehr bevorzugt an einem Umfang des Vorsprungs 20 im Wesentlichen gleich weit von jedem Ende des Vorsprungs 20, d.h. im Wesentlichen im gleichen Abstand von dem Schnittpunkt des Vorsprungs 20 auf einer zweiten (oder unteren) Fläche 201 des Kopfabschnitts 24 des Knopfkopfes 2 und des davon abgewandten Endes des Vorsprungs 20.The gripping zone 23 is preferably located on the projection 20 , more preferably on a circumference of the protrusion 20 essentially equidistant from each end of the protrusion 20 , ie essentially at the same distance from the intersection of the projection 20 on a second (or lower) surface 201 of the head section 24 the button head 2 and the opposite end of the projection 20 ,
Das Vorhandensein einer solchen Greifzone 23 erlaubt somit die Verwendung eines Greifmittels 40 (z.B. eines Schraubenschlüssels oder Spannschlüssels), um für Halt zu sorgen und einen mechanischen Vorteil beim Aufbringen eines hohen Maßes an Drehmoment zu bieten, um den Knopfkopf 2 um die Aufnahmeachse A1 relativ zu der Basis 1 zu drehen, ohne eine mechanische Beschädigung einer Außenseite einer Kappe 240 oder einer ersten (bzw. oberen) Fläche 200 des Knopfkopfes 2 distal zu der Basis 1 zu verursachen.The presence of such a gripping zone 23 thus allows the use of a gripping means 40 (e.g. a wrench or wrench) to provide support and a mechanical advantage when applying a high level of torque to the button head 2 around the receiving axis A1 relative to the base 1 to rotate without mechanical damage to an outside of a cap 240 or a first (or upper) surface 200 the button head 2 distal to the base 1 to cause.
Alternativ dazu kann eine alternative Greifzone 26 ausgebildet sein. Die alternative Greifzone 26 ist eine Ausgestaltung des Kopfabschnitts 24 des Knopfkopfes 2 zur Aufnahme eines Greifmittels 40, das ein Finger oder ein Daumen sein kann oder auch ein Werkzeug wie zum Beispiel ein Spannschlüssel oder Schraubenschlüssel, und das das Greifen eines Bereichs in der Nähe des Kopfabschnitts 24 erlaubt, der von Natur aus einen größeren Durchmesser hat als der Vorsprung 20 und dadurch ein höheres Drehmoment verursacht. Eine solche Ausführungsform ist in 4 veranschaulicht und eine beispielhafte Form der Greifzone ist in 5(a) zu sehen. Demnach kann der Knopfkopf 2 einen Kopfabschnitt 24 mit einer ersten Breite (W1) radial zu der Aufnahmeachse A1 umfassen, wobei die erste Breite W1 größer ist als eine zweite Breite W2 an dem Vorsprung 20 radial zu der Aufnahmeachse A1. Bei einer solchen Ausführungsform kann eine Kappe 240 optional den Kopfabschnitt 24 umschließen. In einem solchen Fall kann die Kappe 240 mit der gleichen Form wie der Kopfabschnitt 24 ausgebildet sein, und wenn die Kappe 240 den äußeren Rand des Kopfabschnitts 24 ganz oder teilweise umschließt, kann die alternative Greifzone 26 den Teil der Kappe 240 umfassen, der den Kopfabschnitt 24 im Bereich der alternativen Greifzone 26 umschließt, welche die Aufnahmeachse A1 wenigstens teilweise umgibt. Die alternative Greifzone 26 kann dazu ausgebildet sein, zum Ausüben eines Kräftepaares um die Aufnahmeachse A1 herum auf den Knopfkopf 2 gehalten zu werden, wenn dieser reversibel mit der Basis (1) in Eingriff steht.Alternatively, an alternative gripping zone can be used 26 be trained. The alternative gripping zone 26 is a configuration of the head section 24 the button head 2 to hold a gripping device 40 , which may be a finger or a thumb, or a tool such as a wrench or wrench, and which is gripping an area near the head portion 24 allowed, which naturally has a larger diameter than the projection 20 and thereby causes a higher torque. Such an embodiment is in 4 illustrated and an exemplary form of the gripping zone is in 5 (a) to see. Accordingly, the button head 2 a head section 24 with a first width ( W1 ) radial to the receiving axis A1 include, the first width W1 is larger than a second width W2 on the ledge 20 radial to the receiving axis A1 , In such an embodiment, a cap 240 optionally the head section 24 enclose. In such a case, the cap 240 with the same shape as the head section 24 be trained and if the cap 240 the outer edge of the head section 24 completely or partially encloses the alternative gripping zone 26 the part of the cap 240 include the head section 24 in the area of the alternative gripping zone 26 which encloses the receiving axis A1 at least partially surrounds. The alternative gripping zone 26 can be designed to exert a pair of forces around the receiving axis A1 around on the button head 2 to be held if this is reversible with the base ( 1 ) is engaged.
Alternativ kann ein Knopfkopf 2 eine Greifzone 23 und eine alternative Greifzone 26 umfassen.Alternatively, a button head 2 a gripping zone 23 and an alternative grip zone 26 include.
Das Greifen kann z.B. mit Hilfe eines Greifmittels 40 wie zum Beispiel einem Finger und einem Daumen oder zum Beispiel mit einem Werkzeug erfolgen, das beispielsweise ein Schraubenschlüssel sein kann, wie er in 5(a) oder 5(b) dargestellt ist.The gripping can, for example, with the aid of a gripping means 40 such as a finger and a thumb, or using a tool, for example, which can be a wrench, for example, as in FIG 5 (a) or 5 (b) is shown.
Eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer beispielhaften Knopfbaugruppe 100 gemäß der vorliegenden Erfindung ist in 6 abgebildet, in der die Ausrichtung zwischen der Basis 1 und dem Knopfkopf 2 zur lösbaren Befestigung dargestellt ist.An exploded perspective view of an exemplary button assembly 100 according to the present invention is in 6 mapped in the alignment between the base 1 and the button head 2 is shown for releasable attachment.
Bei einer weiteren Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Basis 1 ferner eine Haltezone 15 auf einer Außenseite der Basis 1 aufweisen, die dem Stift 11 im Wesentlichen gegenüberliegt, und vorzugsweise läuft die Stiftachse A2 durch die Haltezone 15. Ein Beispiel für eine solche Ausführungsform ist in 7 dargestellt. Die Haltezone 15 kann in Form einer Ausnehmung zur Aufnahme einer Haltevorrichtung (nicht dargestellt) ausgebildet sein. Die Haltevorrichtung kann zum Beispiel ein Teil einer Spitze oder die ganze Spitze einer jeweiligen Art von Schraubendreher oder der Rand einer Münze oder jeder andere Gegenstand sein, der in der Lage ist, die Drehung der Basis 1 zu verhindern, wenn er in die Öffnung 21 eingeführt wird. Ferner oder alternativ kann die Haltezone 15 um eine Stiftachse A2 herum entlang eines Abschnitts des Stifts 11 zwischen dem Schraubgewinde 12 und dem unteren Abschnitt 16 oder an einem unteren Abschnitt 16 der Basis 1 angeordnet sein. In diesem Fall kann sich das Schraubgewinde 12 ganz, teilweise oder gar nicht durch die Haltezone 15 erstrecken. Wenn der untere Abschnitt 16 die Haltezone 15 umfasst, wird die Haltezone 15 einen größeren Durchmesser um die Stiftachse A2 (wie zum Beispiel in 6 dargestellt) besitzen, verglichen mit einem Durchmesser des Stifts 11, und kann dazu ausgebildet sein, mit einem Schraubenschlüssel oder Spannschlüssel gehalten zu werden. Der untere Abschnitt 16 bleibt bei der lösbaren Befestigung der Basis 1 an dem Knopfkopf 2 per se distal zu dem Kopfabschnitt 24. Die Stiftachse A2 verläuft so, dass sie die Aufnahmeachse A1 bei der lösbaren Befestigung der Basis 1 an dem Knopfkopf 2 im Wesentlichen überlappt. Das Vorhandensein der Haltezone 15 erlaubt die Verwendung einer weiteren Haltevorrichtung (z.B. in Abhängigkeit von der Position der oben beschriebenen Haltezone 15, eines Schraubendrehers oder eines Spannschlüssels) zum Aufbringen eines Drehmoments an der Greifzone 23 und/oder an der alternativen Greifzone 26, um die Basis 1 relativ zu dem Knopfkopf 2 um die Aufnahmeachse A1 zu drehen, vorzugsweise wenn der Knopfkopf 2 festgehalten oder in der Gegenrichtung gedreht wird.In another embodiment according to the present invention, the base 1 also a stop zone 15 on an outside of the base 1 have the pen 11 substantially opposite, and preferably the pin axis runs A2 through the holding zone 15 , An example of such an embodiment is shown in 7 shown. The holding zone 15 can be designed in the form of a recess for receiving a holding device (not shown). The holding device can be, for example, part of the tip or the whole tip of a respective type of screwdriver or the edge of a coin or any other object which is capable of rotating the base 1 to prevent it from entering the opening 21 is introduced. Furthermore or alternatively, the holding zone 15 around a pin axis A2 around along a section of the pen 11 between the screw thread 12 and the bottom section 16 or at a lower section 16 the base 1 be arranged. In this case, the screw thread 12 completely, partially or not at all through the holding zone 15 extend. If the bottom section 16 the holding zone 15 includes the holding zone 15 a larger diameter around the pin axis A2 (such as in 6 shown) compared to a diameter of the pin 11 , and can be designed to be held with a wrench or wrench. The lower section 16 remains with the releasable attachment of the base 1 on the button head 2 per se distal to the head section 24 , The pin axis A2 runs so that it is the receiving axis A1 in the releasable attachment of the base 1 on the button head 2 essentially overlapped. The presence of the holding zone 15 allows the use of a further holding device (for example depending on the position of the holding zone described above 15 , a screwdriver or a wrench) for applying a torque to the gripping zone 23 and / or at the alternative gripping zone 26 to the base 1 relative to the button head 2 around the receiving axis A1 to rotate, preferably when the button head 2 is held or rotated in the opposite direction.
Die Greifzone 23 kann ein erstes Paar von im Wesentlichen ebenen Flächen 28 auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Vorsprungs 20 aufweisen. In dem Fall, der in 1 (a) oder 1(b) dargestellt ist, entspricht das erste Paar von ebenen Flächen 28 einem Paar von zueinander im Wesentlichen parallelen Liniensegmenten in einem Querschnitt senkrecht zu der Aufnahmeachse A1. Mit anderen Worten, eine erste ebene Fläche ist im Wesentlichen parallel zu einer gegenüberliegenden zweiten ebenen Fläche in einem Querschnitt (der z.B. in 1(a) als Linie B-B dargestellt ist) senkrecht zu der Aufnahmeachse A1. Die ebenen Flächen 28 sind in 1(b) als im Wesentlichen parallele Sehnen dargestellt. Dies ist ein Beispiel einer Ausführungsform, bei der das Greifen des Vorsprungs 20 mit einem Greifmittel 40 wie zum Beispiel einem Spannschlüssel oder Schraubenschlüssel möglich ist. The gripping zone 23 can be a first pair of substantially flat surfaces 28 on two opposite sides of the tab 20 exhibit. In the case that in 1 (a) or 1 (b) is shown corresponds to the first pair of flat surfaces 28 a pair of substantially parallel line segments in a cross section perpendicular to the receiving axis A1 , In other words, a first flat surface is substantially parallel to an opposite second flat surface in a cross section (e.g., in FIG 1 (a) is shown as line BB) perpendicular to the receiving axis A1 , The flat surfaces 28 are in 1 (b) shown as essentially parallel chords. This is an example of an embodiment in which gripping the protrusion 20 with a gripping device 40 such as a wrench or wrench.
Alternative Konstruktionen von Greifzonen 23 sind möglich. Dazu kann eine Auswahl von Ausnehmungen (nicht dargestellt) oder Vorsprüngen (nicht dargestellt) verschiedener Abmessungen gehören, die das Greifen leichter machen sollen. Das heißt, die Greifzonen 23 können so konzipiert sein, dass sie ein mit dem Greifmittel 40 zusammenwirkendes Mittel (nicht dargestellt) umfassen, das eine oder mehrere Ausnehmungen (nicht dargestellt) in der Greifzone 23 oder alternativ einen oder mehrere Vorsprünge (nicht dargestellt) oder eine Kombination von Ausnehmungen und Vorsprüngen erfordert, damit das Greifmittel die Greifzone 23 greifen kann.Alternative constructions of gripping zones 23 are possible. This can include a selection of recesses (not shown) or projections (not shown) of different dimensions, which are intended to make gripping easier. That is, the gripping zones 23 can be designed so that they are one with the gripping means 40 cooperating means (not shown), which have one or more recesses (not shown) in the gripping zone 23 or alternatively requires one or more protrusions (not shown) or a combination of recesses and protrusions for the gripping means to reach the gripping zone 23 can grab.
Die Greifzone 23 kann ein oder mehrere weitere Paare von im Wesentlichen ebenen Flächen 29 auf zwei weiteren gegenüberliegenden Seiten des Vorsprungs 20 aufweisen. In diesem Fall, der bei einem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel veranschaulicht wird, oder der ferner in 3(a), 4, 5(a), 5(b) und 6 gegenüber verschiedenen möglichen alternativen Ausführungsformen dargestellt wird, entspricht jedes weitere Paar von ebenen Flächen 29 einem weiteren Paar von zueinander im Wesentlichen parallelen Liniensegmenten in einem Querschnitt senkrecht zu der Aufnahmeachse A1. Mit anderen Worten, eine erste ebene Fläche des weiteren Paares von ebenen Flächen 29 ist im Wesentlichen parallel zu einer gegenüberliegenden zweiten ebenen Fläche in einem Querschnitt senkrecht zu der Aufnahmeachse A1. Diese Ausführungsform ist ein Beispiel, bei dem das Greifen des Vorsprungs mit einem Spannschlüssel oder Schraubenschlüssel in verschiedenen um die Aufnahmeachse A1 herum radial verteilten Winkeln möglich ist.The gripping zone 23 can be one or more other pairs of substantially flat surfaces 29 on two other opposite sides of the projection 20 exhibit. In this case, the one in 2 illustrated embodiment is illustrated, or further in 3 (A) . 4 . 5 (a) . 5 (b) and 6 compared to various possible alternative embodiments, each further pair of flat surfaces corresponds 29 a further pair of substantially parallel line segments in a cross section perpendicular to the receiving axis A1 , In other words, a first flat surface of the further pair of flat surfaces 29 is substantially parallel to an opposite second flat surface in a cross section perpendicular to the receiving axis A1 , This embodiment is an example in which gripping the projection with a wrench or wrench in different around the receiving axis A1 around radially distributed angles is possible.
Die beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung umfassen eine Greifzone 23 und/oder eine alternative Greifzone 26 mit parallelen Flächen. Wenn das Greifmittel 40, das ein komplementäres Greifen der Greifzone bewirkt, keine parallelen Flächen nutzt, wie zum Beispiel eine Zange, kann die Greifzone 23, 26 selbstverständlich dazu ausgebildet sein, ein solches Greifmittel 40 mit nicht parallelen Flächen oder gegebenenfalls ein anderes Mittel, wie zum Beispiel Ausnehmungen zur Aufnahme einer Zange, aufzunehmen.The described embodiments of the invention include a gripping zone 23 and / or an alternative gripping zone 26 with parallel surfaces. If the gripping means 40 , which causes a complementary gripping of the gripping zone, does not use parallel surfaces, such as a pair of pliers, the gripping zone can 23 . 26 of course be designed to such a gripping means 40 with non-parallel surfaces or possibly another means, such as recesses for receiving pliers.
In beispielhaften Variationen der Knopfbaugruppe 100 kann der Vorsprung 20 im Wesentlichen als geometrische Form vorliegen, die aus der aus einem Kegelstumpf, einem Pyramidenstumpf, einem Zylinder, einem Mehrkantprofil und einem Prisma bestehenden Gruppe ausgewählt ist, wobei um die Aufnahmeachse A1 herum Seitenflächen vorgesehen sind. Ein Mehrkantprofil kann eine regelmäßige oder unregelmäßige dreieckige, viereckige oder andere mehrseitige Form umfassen, deren Seiten dazu ausgebildet sind, mit einem Greifmittel 40 gegriffen zu werden.In exemplary variations of the button assembly 100 can the lead 20 exist essentially as a geometric shape, which is selected from the group consisting of a truncated cone, a truncated pyramid, a cylinder, a polygonal profile and a prism, with the receiving axis A1 around side surfaces are provided. A polygonal profile can have a regular or irregular triangular, square or other multi-sided shape, the sides of which are designed with a gripping means 40 to be gripped.
Der Vorsprung 20 kann ferner einen oder mehrere Füße 25 aufweisen, die an seiner Basisseite 251 vorgesehen sind. Die Basisseite 251 ist die von dem Kopfabschnitt 24 abgewandte Seite des Vorsprungs 20, d.h. die Seite des Vorsprungs 20, die die Öffnung 21 des Vorsprungs 20 umgibt. Die Füße 25 sind in der beispielhaften 4 veranschaulicht, und verschiedene andere zufällig herausgegriffene Beispiele für eine solche Ausführungsform sind in 5(a), 5(b), 6, 7 und 8 dargestellt. Die Füße 25 können so ausgebildet sein, dass sie sich wenigstens teilweise parallel zu der Aufnahmeachse A1 und somit in Richtung der Basis 1 erstrecken, wenn der Knopfkopf 2 reversibel mit der Basis 1 verbunden ist. Eine solche Ausführungsform verleiht einem Träger 30 mit einem Loch 31 einen besseren Halt, sodass er zwischen der Basis 1 und dem Knopfkopf 2 eingezwängt wird.The lead 20 can also have one or more feet 25 have on its base side 251 are provided. The base page 251 is that of the head section 24 opposite side of the projection 20 , ie the side of the protrusion 20 that the opening 21 of the lead 20 surrounds. The feet 25 are in the exemplary 4 and various other random examples of such an embodiment are shown in FIG 5 (a) . 5 (b) . 6 . 7 and 8th shown. The feet 25 can be designed so that they are at least partially parallel to the receiving axis A1 and thus towards the base 1 extend when the button head 2 reversible with the base 1 connected is. Such an embodiment gives a wearer 30 with a hole 31 a better grip so that it is between the base 1 and the button head 2 is squeezed.
Ein Träger 30 kann mehrere Schichten (nicht dargestellt) umfassen. Der Träger 30 kann durch Verschmelzen dieser Schichten mittels Schweißen, Kleben oder mit anderen geeigneten Mitteln wie sie auf dem relevanten technischen Gebiet bekannt sind, gebildet werden, um eine Relativbewegung zwischen den Schichten zu verhindern, wenn der Knopfkopf 2 und die Basis 1 mit einer Kraft beaufschlagt werden.A carrier 30 may include multiple layers (not shown). The carrier 30 can be formed by fusing these layers together by welding, gluing or other suitable means as are known in the relevant technical field to prevent relative movement between the layers when the button head 2 and the base 1 be subjected to a force.
Das distale Ende des Vorsprungs 20 kann außerdem einen sich von der Spiralachse A2 weg erstreckenden Flansch 241 umfassen, wie in 3(b) dargestellt. Durch Vergrößern des Bereichs der unteren Fläche des Vorsprungs 20 wird auch der Bereich des Vorsprungs 20 vergrößert, der mit dem Träger 30 in Kontakt steht, und somit wird die Reibung zwischen dem Träger 30 und dem Vorsprung 20 vergrößert und der Widerstand der Reibungskraft trägt ferner dazu bei, die lösbare Befestigung zwischen der Basis 1 und dem Knopfkopf 2 aufrechtzuerhalten.The distal end of the protrusion 20 can also move away from the spiral axis A2 extending flange 241 include as in 3 (b) shown. By increasing the area of the lower surface of the protrusion 20 will also be the area of the projection 20 enlarged with the carrier 30 is in contact, and thus the friction between the carrier 30 and the lead 20 increases and the resistance of the frictional force also contributes to the releasable attachment between the base 1 and the button head 2 maintain.
Der Flansch 241 kann auch Füße 25 umfassen. The flange 241 can also feet 25 include.
Die Basis 1 kann eine oder mehrere Einkerbungen 13 aufweisen, die in ihrer kopfseitigen Fläche 14 vorgesehen sind. Die kopfseitige Fläche 14 ist die Fläche der Seite der Basis 1, die sich von dem Stift 11 erstreckt, d.h. die Fläche der Seite der Basis 1, die der von dem Kopfabschnitt 24 des Knopfkopfes 2 abgewandten Seite der Basis 1 gegenüberliegt, wenn die Basis lösbar an dem Knopfkopf 2 befestigt ist, und die den Stift 11 nicht umfasst. Bei einer solchen Ausführungsform stellen die Einkerbungen 13 von Natur aus Abschnitte bereit, die sich zu dem Vorsprung 20 hin erstrecken, wenn der Knopfkopf 2 reversibel mit der Basis 1 verbunden ist. Ausführungsbeispiele, bei denen die Basis 1 solche Einkerbungen 13 aufweist, sind in 6, 7 und 8 dargestellt. Eine solche Ausführungsform verleiht einem Träger 30 einen besseren Halt, sodass er zwischen der Basis 1 und dem Knopfkopf 2 eingezwängt wird.The base 1 can have one or more notches 13 have in their top surface 14 are provided. The face on the head side 14 is the area of the side of the base 1 that are different from the pen 11 extends, ie the area of the side of the base 1 that of the head section 24 the button head 2 opposite side of the base 1 opposite if the base is detachable on the button head 2 is attached, and the pin 11 not included. In such an embodiment, the notches represent 13 inherently sections ready for the lead 20 extend towards when the button head 2 reversible with the base 1 connected is. Embodiments in which the base 1 such notches 13 has are in 6 . 7 and 8th shown. Such an embodiment gives a wearer 30 a better grip so that it is between the base 1 and the button head 2 is squeezed.
Bei Ausführungsformen, die sowohl Füße 25 als auch Einkerbungen 13 umfassen, sollten die Füße 25 und Einkerbungen 13 vorzugsweise so angeordnet sein, dass sie zueinander komplementär sind, damit die Füße 25 zwischen die Einkerbungen 13 eindringen und von diesen teilweise festgehalten werden können.In embodiments that have both feet 25 notches as well 13 should include the feet 25 and notches 13 preferably be arranged so that they are complementary to each other, so that the feet 25 between the notches 13 penetrate and can be partially held by these.
Demgemäß betrifft die vorliegende Erfindung auch einen Träger 30 mit einem oder resultierend in einem Loch 31, der zwischen der Basis 1 und dem Knopfkopf 2 der Knopfbaugruppe 100 gemäß den oben beschriebenen Variationen eingezwängt wird. Bei dem Träger 30 kann es sich um ein Kleidungsstück, z.B. eine Jeans, handeln.Accordingly, the present invention also relates to a carrier 30 with one or resulting in a hole 31 between the base 1 and the button head 2 the button assembly 100 is constrained according to the variations described above. At the carrier 30 it can be a piece of clothing, such as jeans.
Somit werden die folgenden Aufgaben durch die vorliegende Erfindung gelöst:
- - Beseitigung der obengenannten Mängel des Standes der Technik,
- - Bereitstellung eines robusten, aber dennoch reversiblen Eingriffs zwischen einer Basis und einem Kopf einer Knopfbaugruppe, ohne das optische Erscheinungsbild ihrer Kappe zu beeinträchtigen.
Thus the following objects are achieved by the present invention: - Elimination of the abovementioned deficiencies in the prior art,
- - Provide a robust, yet reversible, engagement between a base and a head of a button assembly without compromising the visual appearance of its cap.
Für den Fachmann wird jede beliebige Kombination der oben offenbarten eigenständigen Merkmale offensichtlich sein.Any combination of the standalone features disclosed above will be apparent to those skilled in the art.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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BasisBase
-
22
-
Knopfkopfbutton head
-
1111
-
Stiftpen
-
1212
-
Schraubgewindescrew thread
-
1313
-
Einkerbungennotches
-
1414
-
kopfseitige Flächetop surface
-
1515
-
Haltezoneholding zone
-
1616
-
unterer Abschnittlower section
-
2020
-
Vorsprunghead Start
-
2121
-
Öffnungopening
-
2222
-
Gewindeflächethreaded surface
-
2323
-
Greifzonegripping zone
-
2424
-
Kopfabschnittheader
-
2525
-
Fußfoot
-
2626
-
alternative Greifzonealternative gripping zone
-
2828
-
erstes Paar von ebenen Flächenfirst pair of flat surfaces
-
2929
-
weiteres Paar von ebenen Flächenanother pair of flat surfaces
-
3030
-
Trägercarrier
-
3131
-
Lochhole
-
4040
-
Greifmittelgripping means
-
100100
-
Knopfbaugruppebutton assembly
-
200200
-
erste Flächefirst area
-
201201
-
zweite Flächesecond area
-
240240
-
Kappecap
-
241241
-
Flanschflange
-
251251
-
Basisseitebase side
-
A1A1
-
AufnahmeachsePin adapter
-
A2A2
-
Stiftachsepin axis
-
W1W1
-
erste Breitefirst width
-
W2W2
-
zweite Breitesecond width
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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GB 342066 A [0005]GB 342066 A [0005]