DE202017006758U1

DE202017006758U1 - Device for cleaning a circumferential covering of a machine for producing or treating a fibrous web

Info

Publication number: DE202017006758U1
Application number: DE202017006758.7U
Authority: DE
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2017-05-18
Filing date: 2017-05-18
Publication date: 2018-04-24
Anticipated expiration: 2027-05-19

Abstract

Vorrichtung (1) zur Reinigung einer umlaufenden Bespannung (8) einer Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn, umfassend eine Spritzeinrichtung (2) zur Ausbringung wenigstens eines Flüssigkeitsstrahls auf einen Flächenabschnitt der Bespannung (8), eine Abstreifeinrichtung (3) zum wenigstens teilweisen Abstreifen der mittels des Flüssigkeitsstrahls auf den Flächenabschnitt aufgetragenen Flüssigkeit sowie eine Trocknungseinrichtung (4) zur thermischen Trocknung des abgestreiften Flächenabschnitts der Bespannung (8).Device (1) for cleaning a circumferential covering (8) of a machine for producing or treating a fibrous web, comprising an injection device (2) for applying at least one jet of liquid to a surface portion of the fabric (8), a stripping device (3) for at least partial stripping the liquid applied to the surface section by means of the liquid jet and a drying device (4) for the thermal drying of the stripped surface section of the clothing (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung einer umlaufenden Bespannung einer Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn, im Einzelnen gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung einer solchen Vorrichtung, eine Kombination dieser mit einer Bespannung, im Einzelnen gemäß den nebengeordneten Ansprüchen.The invention relates to a device for cleaning a circumferential covering of a machine for producing or treating a fibrous web, in detail according to the preamble of independent claim 1. Furthermore, the invention relates to the use of such a device, a combination of these with a covering, in detail according to the sibling claims.

Derartige Vorrichtungen zur Reinigung in Trockenpartien zur Reinigung von Ablagerungen aus dem Papier sind aus dem Stand der Technik bekannt. Besonders beim Einsatz in oder hinter Auftragswerken können derartige Bespannungen stark verschmutzen. So kann im Betrieb, aber im Speziellen auch beim Anfahren als auch beim Abriss der Faserstoffbahn, Auftragsmedium, das auf die Faserstoffbahn aufgetragen wird, auch auf die Bespannung, die es transportiert, gelangen. Ein solches Auftragsmedium wie Leim, Stärke oder Streichfarbe verursacht, dass sich die Bespannung damit zusetzt. Handelt es sich bei der Bespannung z.B. um ein Trockensieb, um das Auftragsmedium zu trocknen, so verstopft es die Öffnungen des Trockensiebs bzw. es entstehen Erhebungen am Trockensieb. Dies führt dazu, dass die Faserstoffbahn nicht gleichmäßig getrocknet werden kann, was letztendlich Qualitätseinbußen der Faserstoffbahn nach sich ziehen kann bzw. die entstandenen Erhebungen Markierungen eine defekte Oberfläche der Faserstoffbahn erzeugen.Such devices for cleaning in dryer sections for cleaning deposits from the paper are known from the prior art. Especially when used in or behind commissioned work such clothing can heavily contaminate. Thus, in operation, but especially during start-up as well as during the demolition of the fibrous web, application medium which is applied to the fibrous web can also reach the covering it transports. Such an application medium, such as glue, starch or coating color, causes the clothing to become clogged with it. If the covering is e.g. around a dryer fabric to dry the application medium, it clogs the openings of the dryer fabric or there are elevations on the dryer fabric. The result of this is that the fibrous web can not be dried uniformly, which can ultimately lead to quality losses of the fibrous web or the resulting elevations markings produce a defective surface of the fibrous web.

Es hat sich gezeigt, dass derartige Bespannungen mit den bisherigen Reinigungsvorrichtungen nur ungenügend gesäubert werden können. Bei Vorrichtungen aus dem Stand der Technik kann nach der Reinigung einer solchen Bespannung Wasser auf dieser verbleiben. Die Restfeuchte der Bespannung führt dazu, dass die Qualität des Papiers, welches mit der Bespannung wieder in Kontakt kommt, sinkt. Daher wurde bei gewissen Anwendungen in der Vergangenheit darauf verzichtet, eine Reinigung der Bespannung während des Betriebs durchzuführen. Stattdessen wurden derartige Bespannungen manuell während einem Stillstand der Maschine durchgeführt.It has been shown that such clothing can be cleaned only insufficiently with the previous cleaning devices. In the case of devices of the prior art, water can remain on this after the cleaning of such a covering. The residual moisture of the fabric causes the quality of the paper, which comes in contact with the fabric, to drop. Therefore, in certain applications in the past, it has been omitted to perform a cleaning of the fabric during operation. Instead, such clothing was done manually while the machine was at a standstill.

Ferner ergaben Untersuchungen, dass Inhaltsstoffe des Auftragsmediums, wie Pigmente, Binder und Additive trotz der Reinigung mit Wasser zu bleibenden Rückständen auf der Bespannung führen können. Derartige Rückstände zeigen sich in Form von in Umfangsrichtung der Bespannung verlaufenden Streifen bzw. „Flecken“. Diese Rückstände wiederrum führen bei Trockensieben zu einer ungleichmäßigen Trocknung der mit dem Auftragsmedium versehenen Faserstoffbahn bzw. zu Oberflächendefekten aufgrund der überstehenden Erhebungen an der Bespannung, mit den angesprochenen Nachteilen.Furthermore, investigations have shown that ingredients of the application medium, such as pigments, binders and additives despite cleaning with water can lead to permanent residues on the fabric. Such residues manifest themselves in the form of strips or "spots" extending in the circumferential direction of the clothing. These residues, in turn, result in drying screens to uneven drying of the provided with the application medium fibrous web or surface defects due to the protruding elevations on the fabric, with the disadvantages mentioned.

Die vorliegende Erfindung betrifft die eingangs genannten, gattungsgemäßen Gegenstände.The present invention relates to the aforementioned generic objects.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Reinigen einer Bespannung anzugeben, welche die Nachteile des Standes der Technik vermeidet. Insbesondere liegt die Aufgabe darin, besonders Rückstände an Auftragsmedium von der Bespannung zu entfernen und gleichzeitig die Qualität der mit dem Auftragsmedium versehenen Faserstoffbahn während des gesamten Betriebs gleich zu halten.It is an object of the invention to provide a device for cleaning a fabric, which avoids the disadvantages of the prior art. In particular, the task is to remove especially residues of application medium from the fabric and at the same time to keep the quality of the provided with the application medium fibrous web during the entire operation the same.

Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung, einer Kombination der Vorrichtung mit einer Bespannung zum Reinigen einer solchen gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelost. Besonders bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.The object is achieved with a device, a combination of the device with a covering for cleaning such according to the independent claims. Particularly preferred and advantageous embodiments of the invention are given in the subclaims.

Die Erfinder haben erkannt, dass sich Rückstände von Auftragsmedium auf der Bespannung besonders gut entfernen lassen, wenn das Auftragsmedium in einem ersten Schritt von der Bespannung mittels einer oder mehrerer Flüssigkeitsstrahlen beaufschlagt wird. So wird Auftragsmedium gezielt von der Oberfläche der Bespannung entfernt. Bei z.B. wasserlösbaren Auftragsmedien wird bevorzugt ebenfalls beispielsweise unter Hochdruck stehendes Wasser für die Flüssigkeitsstrahlen eingesetzt. Das hat den Vorteil, dass das Auftragsmedium verdünnt wird, weniger viskos wird und sich einfacher von der Oberfläche der Bespannung lösen lässt. In einem zweiten Schritt wird das so gelöste Auftragsmedium von dem mit Flüssigkeit bestrahlten Flächenabschnitt der Bespannung abgestreift. Dieses Abstreifen kann bevorzugt kontaktlos erfolgen, d.h. ohne dass Festkörperreibung auftritt. Dies führt dazu, dass die Oberfläche der Bespannung weniger verschleißt. Ein solches kontaktloses Abstreifen kann mittels wenigstens eines Gasstrahles, der z.B. einen Luftvorhang oder einen Fächerstrahl darstellt, erfolgen. Von der Bespannung abgetragene Verschmutzung kann hierbei abgesaugt werden. Im letzten Schritt wird der abgestreifte Flächenabschnitt thermisch getrocknet, um die Verdunstung etwaiger, an der Oberfläche der Bespannung anhaftender Flüssigkeit gelösten Auftragsmediums zu erhöhen und Rückstände des Auftragsmediums auf der Bespannung zu verhindern. Wie der erste und zweite Schritt, kann auch der dritte Schritt kontaktlos erfolgen. Dazu kann eine Heizquelle bzw. Lüftung vorgesehen sein, um Wärme in Form von Wärmestrahlung und/oder Konvektion auf den eben abgestreiften Flächenabschnitt der Bespannung zu übertragen.The inventors have recognized that residues of coating medium on the clothing can be removed particularly well when the application medium is applied in a first step by the clothing by means of one or more liquid jets. Thus, application medium is removed specifically from the surface of the fabric. At e.g. Water-soluble coating media is preferably also used for example under high pressure water for the liquid jets. This has the advantage that the application medium is thinned, less viscous and easier to solve from the surface of the fabric. In a second step, the application medium thus dissolved is stripped off the liquid-irradiated surface portion of the fabric. This stripping may preferably be contactless, i. without solid-state friction occurring. This causes the surface of the fabric to wear less. Such contactless stripping may be accomplished by means of at least one gas jet, e.g. an air curtain or a fan beam, done. Pollution removed by the covering can be sucked off here. In the last step, the stripped surface portion is thermally dried to increase the evaporation of any, dissolved on the surface of the fabric adhering liquid application medium and to prevent residues of the coating medium on the fabric. Like the first and second steps, the third step can be contactless. For this purpose, a heating source or ventilation can be provided to transfer heat in the form of heat radiation and / or convection to the just stripped surface portion of the fabric.

Auftragsmedium im Sinne der Erfindung kann ein flüssiges bis pastöses Medium, wie Leim, Stärke, Streichfarbe oder ähnliches sein. Das Auftragsmedium ist derart eingerichtet, dass es zumindest nach der Beschichtung der Faserstoffbahn dauerhaft auf dieser haften bleibt. Nach einer anschließenden Trocknung bildet das Auftragsmedium eine dauerhafte Schicht oder einen Film auf der Faserstoffbahn. Das Auftragsmedium kann ein Gemisch z.B. auf Wasserbasis sein. Coating medium according to the invention may be a liquid to pasty medium, such as glue, starch, coating color or the like. The application medium is set up such that it adheres permanently to it at least after the coating of the fibrous web. After a subsequent drying, the application medium forms a permanent layer or a film on the fibrous web. The application medium can be a mixture, for example, based on water.

Unter einer Faserstoffbahn im Sinne der Erfindung ist ein Gelege bzw. Gewirre von Fasern, wie Holzfasern, Kunststofffasern, Glasfasern, Kohlenstofffasern, Zusatzstoffen, Additiven oder dergleichen zu verstehen. So kann die Faserstoffbahn beispielsweise als Papier-, Karton- oder Tissuebahn ausgebildet sein, die im Wesentlichen Holzfasern umfassen, wobei geringe Mengen anderer Fasern oder auch Zusatzstoffe und Additive vorhanden sein können.For the purposes of the invention, a fibrous web is understood to mean a scrim of fibers, such as wood fibers, synthetic fibers, glass fibers, carbon fibers, additives, additives or the like. Thus, the fibrous web may be formed, for example, as a paper, board or tissue web, which essentially comprise wood fibers, wherein small amounts of other fibers or additives and additives may be present.

Mit dem Begriff Bespannung ist ein umlaufendes Band gemeint, mittels dem die Faserstoffbahn innerhalb der Maschine in (unmittelbaren) Kontakt kommt. Solch eine Bespannung kann zum Transportieren der Faserstoffbahn durch die Maschine genutzt werden. Sie ist jedoch auch in einer Zuggruppe üblich, bei der die Bespannung um wenigstens einen Zylinder oder eine angetriebene Walze umläuft, um die Faserstoffbahn an diese zu anzudrücken. Eine solche Bespannung kann durchlässig für Flüssigkeiten sein. Sie kann grundsätzlich nach Art eines Siebs hergestellt sein. Es kann sich dabei z.B. um ein Formiersieb handeln. Bevorzugt gehören zu den erfindungsgemäßen Bespannungen auch Trockensiebe, die zum Transport der mit Auftragsmedium beschichteten Faserstoffbahn zu, durch und von einer Trockenvorrichtung (auch Trockenpartie genannt) zum Trocken dieser innerhalb der Maschine dienen. Bespannungen sind im bestimmungsgemäßem Betrieb der Maschine dabei als geschlossene (endlose) Schlaufen ausgebildet, um auf z.B. ihrer äußeren Mantelfläche die Faserstoffbahn zu tragen. Sie werden in der Regel über mehrere Walzen abgestützt und angetrieben. Dazu ist die radial innere Mantelfläche der Bespannung, auch Maschinenseite genannt, zumindest zeitweise in Kontakt mit den entsprechenden Mantelflächen der Walzen. Die radial äußerste Mantelfläche der als Schlaufe ausgeführten Bespannung - auch Papierseite genannt - trägt derweil die Faserstoffbahn. Als Längsrichtung einer Bespannung wir die Umfangsrichtung verstanden. Hingegen verläuft die Breitenrichtung senkrecht zu der Umfangsrichtung. Die Längsrichtung der Bespannung kann mit der Maschinenrichtung der Maschine zusammenfallen.By the term covering is meant a circulating belt, by means of which the fibrous web comes into (direct) contact inside the machine. Such a fabric may be used to transport the fibrous web through the machine. However, it is also common in a train group, in which the clothing revolves around at least one cylinder or a driven roller in order to press the fibrous web thereto. Such a covering may be permeable to liquids. It can basically be made in the manner of a sieve. It may be e.g. to act a forming fabric. Preferably, the fabrics according to the invention also include dryer fabrics which are used to transport the fibrous web coated with the application medium to, through and from a drying apparatus (also called a dryer section) for drying it inside the machine. Coverings are designed as closed (endless) loops in the intended operation of the machine, in order to cover e.g. their outer surface to carry the fibrous web. They are usually supported and driven by several rollers. For this purpose, the radially inner lateral surface of the clothing, also called machine side, at least temporarily in contact with the corresponding lateral surfaces of the rollers. The radially outermost lateral surface of the string designed as a loop - also called paper side - meanwhile wears the fibrous web. As a longitudinal direction of a clothing we understand the circumferential direction. By contrast, the width direction is perpendicular to the circumferential direction. The longitudinal direction of the clothing may coincide with the machine direction of the machine.

Ist davon die Rede, dass eine Bespannung umläuft, so wird darunter verstanden, dass diese relativ zur erfindungsgemäßen Vorrichtung - in Laufrichtung - umläuft, sich also an dieser vorbei bewegt. Die Vorrichtung muss bezüglich der Bespannung, die sie reinigen soll, selbst nicht stationär sein. Sie kann derart ausgeführt sein, dass sie senkrecht zur Laufrichtung - in Breitenrichtung der Bespannung - traversierbar ist, also selbst relativ zu der Bespannung in der genannten Richtung hin und her verschiebbar ausgeführt ist. Die Reinigung kann auch auf stufenweise über einen Umfangsstreifen, bei der die Vorrichtung über zumindest einen Umlauf der zu reinigenden Bespannung verbleibt und hiernach um z.B. eine Düsenbreite weiter verschoben wird. Auch kann eine lokale, punktuelle Reinigung erfolgen. Dazu kann der Vorrichtung eine Traverse zugeordnet sein, die parallel zur Breitenrichtung verläuft und auf der die Vorrichtung in dieser Richtung relativbeweglich gelagert ist. Man könnte auch sagen, dass die Vorrichtung entlang der Breitenrichtung eine Linearbewegung ausführt. Um die Vorrichtung entlang der Breitenrichtung bewegen zu können, kann dieser ein entsprechender Antrieb, wie Linearantrieb zugeordnet sein. Ferner können die Spritzeinrichtung, die Abstreifeinrichtung sowie die Trocknungseinrichtung derart miteinander oder an der Traverse verbunden sein, dass sie gemeinsam miteinander relativ zu der umlaufenden Bespannung entlang deren Breitenrichtung bewegt werden können. Die genannten Einrichtungen der Vorrichtung können zwar auch aus separaten Bauteilen bestehen, aber dafür in einem gemeinsamen Gehäuse der Vorrichtung untergebracht sein.If it is mentioned that a clothing revolves, so it is understood that this relative to the device according to the invention - in the running direction - rotates, so it moves past this. The device itself need not be stationary with respect to the clothing that it is intended to clean. It can be designed in such a way that it can be traversed perpendicularly to the direction of travel - in the width direction of the clothing - so that it can be displaced back and forth relative to the clothing in the named direction. The cleaning may also be carried out stepwise over a peripheral strip in which the device remains over at least one revolution of the fabric to be cleaned and thereafter around e.g. a nozzle width is moved further. Also, a local, punctual cleaning can be done. For this purpose, the device may be associated with a traverse, which runs parallel to the width direction and on which the device is mounted relatively movable in this direction. It could also be said that the device performs a linear movement along the width direction. In order to move the device along the width direction, this can be associated with a corresponding drive, such as linear drive. Furthermore, the spraying device, the stripping device and the drying device can be connected to one another or to the traverse in such a way that they can be moved together relative to the circulating clothing along their width direction. Although said devices of the device may also consist of separate components, but be accommodated in a common housing of the device.

Bevorzugt sind die Spritzeinrichtung, die Abstreifeinrichtung sowie die Trocknungseinrichtung derart auf die zu reinigende Bespannung gerichtet, dass sie - in Laufrichtung der Bespannung gesehen und auf die Bespannung blickend - auf voneinander verschiedene, in Laufrichtung jedoch aufeinander folgende Flächenabschnitte der Bespannung auftreffen. Man könnte auch sagen, dass die drei genannten Einrichtungen untereinander - in Laufrichtung der Bespannung gesehen - beabstandet sind. So wird sichergestellt, dass ein- und derselbe Flächenabschnitt der umlaufenden Bespannung zunächst von dem Flüssigkeitsstrahl der Spriteinrichtung, dann von dem Gasstrahl der Abstreifeinrichtung und schließlich von der Wärme der Trocknungseinrichtung getroffen bzw. überstrichen wird. Anders ausgedrückt, wirken alle genannten Einrichtungen gleichzeitig auf dieselbe Seite (Mantelfläche) der Bespannung ein. Bevorzugt ist die zu reinigende Seite der Bespannung die Papierseite. Jedoch wäre es auch denkbar, hiervon abzuweichen. So könnte auch die Maschinenseite der Bespannung entsprechend gereinigt werden. In beiden Fällen wird die Vorrichtung entsprechend auf die zu reinigende Seite der Bespannung ausgerichtet.Preferably, the spraying device, the stripping device and the drying device are so directed to the fabric to be cleaned that they - seen in the direction of the fabric and looking at the fabric - impinge on different, but in the direction of successive surface portions of the fabric. It could also be said that the three devices mentioned are spaced apart from one another, viewed in the direction of the clothing. This ensures that one and the same area section of the circumferential covering is first struck or swept over by the liquid jet of the fuel device, then by the gas jet of the stripping device and finally by the heat of the drying device. In other words, all said devices act simultaneously on the same side (lateral surface) of the clothing. Preferably, the side of the fabric to be cleaned is the paper side. However, it would also be conceivable to deviate from this. Thus, the machine side of the fabric could be cleaned accordingly. In both cases, the device is aligned according to the side of the fabric to be cleaned.

Bevorzugt kann die Vorrichtung derart ausgeführt sein, dass der zu reinigende Flächenabschnitt nur einen Bruchteil der jeweiligen zu reinigenden Mantelfläche der Bespannung beträgt. Damit kann die Vorrichtung kleinbauend ausgeführt werden. Die Reinigung der gesamten Mantelfläche der Bespannung erfolgt dann sukzessiv, nämlich durch Hin- und Herbewegung der Vorrichtung entlang der Breitenrichtung der umlaufenden Bespannung. Dadurch kann die Mantelfläche nach und nach, z.B. spiralig mittels der Vorrichtung gereinigt werden. Diese spiralige Reinigungsspur ergibt sich infolge der Überlagerung der Linearbewegung der Vorrichtung entlang der Traverse und der Drehbewegung der umlaufenden Bespannung.Preferably, the device may be designed such that the surface portion to be cleaned only a fraction of the respective to be cleaned lateral surface of the fabric. Thus, the device can be made physically small. The cleaning of the entire lateral surface of the clothing then takes place successively, namely by reciprocating the device along the width direction of the circumferential fabric. As a result, the lateral surface can be gradually cleaned, for example spirally by means of the device. This spiral cleaning track results from the superimposition of the linear movement of the device along the traverse and the rotational movement of the revolving string.

Prinzipiell kann der Vorrichtung auch eine Einrichtung zur Absaugung des von der Bespannung infolge der Reinigung abprallenden Flüssigkeits-Verunreinigungs-Gemisches zugeordnet sein. Das Gehäuse der Vorrichtung kann eine entsprechende Öffnung zur Aufnahme dieses Gemisches ausbilden und an eine etwaige Unterdruckquelle angeschlossen sein. Auch können der Vorrichtung Kanäle zum Zuführen von der Flüssigkeit bzw. Luft zu der Spritz-, Abstreif- oder Trocknungseinrichtung zugeordnet sein, die die jeweilige Einrichtung mit einer entsprechenden Quelle verbinden. Die Zuführung sowie Absaugung, also Abführung der Medien kann über die der Vorrichtung zugeordnete Traverse erfolgen.In principle, the apparatus may also be associated with a device for extracting the liquid-impurity mixture rebounding from the clothing as a result of the cleaning. The housing of the device may form a corresponding opening for receiving this mixture and connected to a possible vacuum source. Also, the apparatus may be associated with channels for supplying the liquid or air to the injection, stripping or drying device, which connect the respective device to a corresponding source. The supply and suction, so discharge of the media can be done via the device associated traverse.

Die Erfindung betrifft grundsätzlich die Vorrichtung zur Reinigung selbst als auch eine Kombination dieser mit einer Bespannung.The invention generally relates to the device for cleaning itself as well as a combination of these with a fabric.

Ferner betrifft die Erfindung auch eine Verwendung der Vorrichtung zur Reinigung einer mit Streichfarbe oder Bindemittel in Kontakt kommenden Bespannung, bevorzugt in oder unmittelbar nach einem Auftragswerk zum Auftrag einer Streichfarbe oder eines Bindemittels auf eine Faserstoffbahn einer Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer solchen.Furthermore, the invention also relates to a use of the device for cleaning a string coming into contact with coating color or binder, preferably in or immediately after a commissioned work for applying a coating color or a binder on a fibrous web of a machine for producing or treating such.

Auch betrifft die Erfindung eine Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn - bevorzugt mit einer Bespannung - und eine solche Vorrichtung zur Reinigung der Bespannung der Maschine.The invention also relates to a machine for producing or treating a fibrous web - preferably with a covering - and such a device for cleaning the fabric of the machine.

Die erfindungsgemäßen Vorteile werden besonders gut erzielt, wenn die der Bespannung beim thermischen Trocknen zugeführte Wärmeenergie derart bemessen ist, dass sich eine Temperaturdifferenz der Oberflächentemperatur der Bespannung der unmittelbar zuvor gereinigten Stelle im Vergleich zu einer Stelle, die nicht gereinigt wurde, von 5 K ergibt, wobei bevorzugt die ungereinigte Stelle auf demselben Radius liegt wir die unmittelbar zuvor gereinigte Stelle, jedoch in Breitenrichtung der Bespannung um eine Länge verschoben ist, die außerhalb eines Wirkungsradius der thermischen Trocknung liegt.The advantages according to the invention are achieved particularly well if the heat energy supplied to the fabric during thermal drying is dimensioned such that a temperature difference of the surface temperature of the fabric of the immediately previously cleaned site compared to a location which has not been cleaned is 5 K, wherein preferably the unpurified site on the same radius we is the immediately previously cleaned site, but in the width direction of the fabric is displaced by a length that is outside of a radius of action of the thermal drying.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ohne Einschränkung der Allgemeinheit naher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

1 eine stark schematisierte, unmaßstäbliche Darstellung eines Teils einer Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn in einer Seitenansicht;
2 eine stark schematisierte, unmaßstäbliche Schnittdarstellung durch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.

The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings without limiting the generality. In the drawings show:

1 a highly schematic, not to scale representation of a part of a machine for producing or treating a fibrous web in a side view;
2 a highly schematic, not to scale sectional view through an embodiment of a device according to the invention.

In der 1 ist ein Teil einer Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn 7 in Seitenansicht gezeigt. Dabei sind nur wesentliche Teile einer solchen Trockenpartie der Maschine dargestellt. Die Trockenpartie weist vorliegende eine Mehrzahl von Leitwalzen 9 und Trockenzylindern 10 auf. Um diese ist eine Bespannung 8 herumgeführt. Die Bespannung 8 ist hier als Trockensieb ausgeführt. Das Trockensieb führt die Faserstoffbahn 7 zu deren Trocknung um die Leitwalzen 9 und die z.B. beheizten Trockenzylinder 10. Obwohl dies nicht dargestellt ist, kann die Bespannung 8 auch Teil einer eingangs genannten Zuggruppe sein.In the 1 is part of a machine for making or treating a fibrous web 7 shown in side view. Only essential parts of such a drying section of the machine are shown. The dryer section has a plurality of guide rollers present 9 and drying cylinders 10 on. To this is a stringing 8th led around. The covering 8th is here designed as a dryer. The dryer fabric carries the fibrous web 7 for drying them around the guide rollers 9 and the eg heated drying cylinders 10 , Although not shown, the stringing may be 8th also be part of an aforementioned train group.

In Laufrichtung der Bespannung 8 ist der Trockenpartie ein Auftragswerk 11 zur Beschichtung der Faserstoffbahn 7 mit einem Auftragsmedium vorgeschaltet. Die Faserstoffbahn 7 wird mit Auftragsmedium versehen und in der Trockenpartie getrocknet. Die Laufrichtung der Bespannung 8 verläuft in der 1 gesehen von links nach rechts bzw. entgegen dem Uhrzeigersinn. An den Stellen, an denen die Bespannung 8 die Faserstoffbahn 7 entlang der Trockenzylinder 10 und der Leitwalzen 9 transportiert, fallen die Maschinenrichtung, also die Bewegungsrichtung der Faserstoffbahn 7 durch die Maschine und die Laufrichtung der Bespannung 8 zusammen.In the direction of the clothing 8th the dryer section is a commissioned work 11 for coating the fibrous web 7 upstream with a coating medium. The fibrous web 7 is provided with application medium and dried in the dryer section. The direction of the clothing 8th runs in the 1 seen from left to right or counterclockwise. In the places where the covering 8th the fibrous web 7 along the drying cylinders 10 and the guide rolls 9 transported, fall the machine direction, so the direction of movement of the fibrous web 7 through the machine and the direction of the clothing 8th together.

In Bewegungsrichtung der Faserstoffbahn 7 nach dem letzten Trockenzylinder 10 gesehen wird die Bespannung 8 von diesem abgehoben und über weitere Walzen geführt. In diesem Bereich wird die Bespannung 8, hier im Bereich der der Faserstoffbahn 7 zugewandten Seite, gereinigt.In the direction of movement of the fibrous web 7 after the last drying cylinder 10 the string is seen 8th lifted from this and led over more rollers. In this area is the stringing 8th , here in the area of the fibrous web 7 facing side, cleaned.

Dazu ist eine Vorrichtung 1 zur Reinigung der Bespannung 8 vorgesehen. Diese ist mit Abstand zu der Bespannung 8 angeordnet, und zwar so, dass sie der zu reinigenden Mantelfläche der Bespannung 8 zugewandt ist. Die Vorrichtung 1 ist auf einer Traverse 5 mittels eines Antriebs 6 entlang der Breitenrichtung der Bespannung 8 hin und her verfahrbar. Der von der Vorrichtung 1 zu reinigende Flächenabschnitt der Bespannung 8 beträgt nur einen Bruchteil der Gesamtfläche (Mantelfläche) der Bespannung 8. Mit dieser Anordnung kann die gesamte Breite der Bespannung 8 jedoch nach und nach mittels der Vorrichtung 8 und zwar während des bestimmungsgemäßen Betriebs der Maschine gereinigt werden.This is a device 1 for cleaning the clothing 8th intended. This is at a distance from the clothing 8th arranged, in such a way that they are to be cleaned lateral surface of the fabric 8th is facing. The device 1 is on a traverse 5 by means of a drive 6 along the width direction of the fabric 8 back and forth movable. The one from the device 1 to be cleaned surface section of the fabric 8th is only a fraction of the Total area (lateral surface) of the clothing 8th , With this arrangement, the entire width of the fabric 8th but gradually by means of the device 8th and to be cleaned during normal operation of the machine.

Im vorliegenden Fall ist die Breitenrichtung der Bespannung 8 bzw. der Faserstoffbahn 7 die Richtung, die parallel zu den Drehachsen (angedeutet durch die Kreuze) der Leitwalzen 9 bzw. der Trockenzylinder 10 verläuft. In der 1 ist dies die Richtung, die in der Darstellung senkrecht auf der Zeichenebene steht.In the present case, the width direction of the fabric 8th or the fibrous web 7 the direction parallel to the axes of rotation (indicated by the crosses) of the guide rolls 9 or the drying cylinder 10 runs. In the 1 this is the direction that is perpendicular to the drawing plane in the illustration.

Die 2 zeigt eine mögliche Ausführungsform der Vorrichtung 1 in einem Querschnitt durch diese entlang einer Ebene, die in Laufrichtung (angedeutet durch den Pfeil) der Bespannung 8 senkrecht auf letztgenannter steht.The 2 shows a possible embodiment of the device 1 in a cross section through this along a plane in the running direction (indicated by the arrow) of the fabric 8th perpendicular to the latter stands.

Die Vorrichtung 1 umfasst eine Spritzeinrichtung 2, eine Abstreifeinrichtung 3 sowie einen Trocknungseinrichtung 4. Die genannten Einrichtungen 2 bis 4 können in oder an einem Gehäuse 12 der Vorrichtung 8 mit Abstand zueinander angeordnet sein. The device 1 includes an injection device 2 , a scraping device 3 and a drying device 4 , The mentioned facilities 2 to 4 can be in or on a housing 12 the device 8th be spaced apart.

So dient die Spritzeinrichtung 2 dazu, einen oder mehrere Flüssigkeitsstrahlen auf die Bespannung 8 zu richten, um Schmutzpartikel, die sich an der Oberfläche der Bespannung 8 festgesetzt haben, abzutragen. Der wenigstens eine Flüssigkeitsstrahl ist mit seiner Längsachse in der vorliegenden Darstellung gegenüber der Laufrichtung der Bespannung 8 winklig angestellt, und zwar spießend, also gegen die Laufrichtung. Diese Maßnahme verbessert die Reinigungsleistung der Vorrichtung 1. Der Spritzeinrichtung 2 kann eine nicht gezeigte Druckquelle zugeordnet sein, um die Flüssigkeit unter Druck auf die Bespannung 8 zu richten. Die Flüssigkeit, z.B. Wasser oder ein Wassergemisch, tritt also aus der wenigstens einen entsprechenden Düse der Spritzeinrichtung 2 aus und trifft auf die Bespannung 8 auf. Sobald die Bespannung 8 wasserdurchlässig ausgeführt ist, kann ein Teil des Wassers und der mit diesem mitgeführten Schmutzpartikel durch die Bespannung 8 hindurchgehen, wie dies durch den unterhalb der Bespannung 8 dargestellten Kegel in 2 angedeutet ist. Ein Großteil des von der Bespannung 8 infolge des Spritzens abprallenden Flüssigkeits-Verunreinigungs-Gemisches kann von der Vorrichtung 1 abgesaugt werden. Dazu weist das Gehäuse 12 eine entsprechende Öffnung zur Aufnahme dieses Gemisches auf, welche in Laufrichtung 8 gesehen der Spritzeinrichtung 2 vorgeschaltet ist. Zur Erzeugung eines entsprechenden Unterdruckes kann das die Öffnung bzw. das Gehäuse 12 an eine entsprechende Unterdruckquelle (angedeutet durch die Düse) angeschlossen sein.This is how the spraying device works 2 to one or more liquid jets on the fabric 8th to be directed to dirt particles that attach to the surface of the clothing 8th have committed to abort. The at least one liquid jet is with its longitudinal axis in the present representation with respect to the running direction of the fabric 8th Angled employed, and spitting, so against the direction. This measure improves the cleaning performance of the device 1 , The spraying device 2 may be associated with a pressure source, not shown, to pressurize the fluid under pressure 8th to judge. The liquid, for example water or a water mixture, thus emerges from the at least one corresponding nozzle of the spraying device 2 and hits the fabric 8th on. Once the stringing 8th water permeable, a part of the water and the entrained with this dirt particles through the fabric 8th go through, as by the below the covering 8th illustrated cones in 2 is indicated. Much of the clothing 8th as a result of splashing, bouncing liquid-contaminant mixture can from the device 1 be sucked off. For this purpose, the housing 12 a corresponding opening for receiving this mixture, which in the direction of travel 8th seen the sprayer 2 upstream. To generate a corresponding negative pressure that can be the opening or the housing 12 be connected to a corresponding vacuum source (indicated by the nozzle).

In Laufrichtung der Bespannung 8 ist der Spritzeinrichtung 2 die Abstreifeinrichtung 3 nachgeordnet. Die Abstreifeinrichtung 3 schließt sich mit Abstand an die Spritzeinrichtung 2 an, um den eben mit der Spritzeinrichtung 2 abgespritzten Flächenabschnitt der Bespannung 8 zu beblasen. Die Abstreifeinrichtung 3 ist derart eingerichtet, dass sie die Bespannung 8 mit wenigstens einen Gasstrahl druckbeaufschlagt. Das Gas kann Luft oder ein Luftgemisch sein. Dazu kann die Abstreifeinrichtung 3 an einen nicht gezeigt Luftdruckquelle angeschlossen sein und eine entsprechende Düse, wie Fächerdüse aufweisen. Der sich so ergebende Fächerstrahl bzw. Luftvorhang wirkt als kontaktloser Abstreifer, um auf und in der Bespannung 8 eventuell noch vorhandenes, aus der Spritzeinrichtung 2 stammendes Wasser mittels z.B. Luft abzurakeln. Die verbleibende Flüssigkeit wird durch die wasserdurchlässige Bespannung 8 hindurchgeblasen.In the direction of the clothing 8th is the sprayer 2 the stripping device 3 downstream. The stripping device 3 closes at a distance to the sprayer 2 to the just with the sprayer 2 sprayed surface portion of the fabric 8th to blow. The stripping device 3 is set up to cover the clothing 8th pressurized with at least one gas jet. The gas can be air or an air mixture. For this purpose, the stripping device 3 be connected to a not shown air pressure source and have a corresponding nozzle, such as fan nozzle. The resulting fan jet or air curtain acts as a contactless scraper to on and in the fabric 8th possibly still existing, from the spraying device 2 Abrasive water by means of eg air. The remaining liquid is through the water-permeable fabric 8th bubbled.

Im Gegensatz zum Flüssigkeitsstrahl, der spießend angeordnet ist, kann der Gasstrahl fliehend, also zumindest mit einer Bewegungskomponente in Laufrichtung der Bespannung 8 verlaufen. Anders ausgedrückt, kann dieser in der Darstellung der 2 winklig zur Oberfläche der Bespannung 8 verlaufen und auch mit dieser einen (kleinsten) Winkel einschließen, der kleiner gleich 90° beträgt.In contrast to the liquid jet, which is arranged Spießend, the gas jet can flee, so at least with a component of movement in the direction of the clothing 8th run. In other words, in the presentation of the 2 angled to the surface of the fabric 8th run and also with this one (smallest) angle, which is less than or equal to 90 °.

An die Abstreifeinrichtung 3 schließt sich in Laufrichtung der Bespannung 8 gesehen, vorliegend mit Abstand zueinander, die Trocknungseinrichtung 4 an. Diese umfasst eine nicht dargestellte Heizquelle bzw. Lüftung, um den eben von der Abstreifeinrichtung 3 abgestreiften Flächenabschnitt der Bespannung 8 mittels Strahlungswärme bzw. erwärmte Luft zusätzlich thermisch zu trocknen. Dadurch wird Wärmeenergie, hier durch die Pfeile angedeutet, der Bespannung 8 zugeführt, um eventuell noch vorhandene Reste von aus der Spritzeinrichtung 3 stammender Flüssigkeit in und auf der Bespannung 8 rasch zu verdunsten. Unabhängig von der dargestellten Ausführungsform könnte die Heizquelle der Trocknungseinrichtung eine elektromagnetische Strahlung aussendende Heizquelle sein, wie eine elektrisch betriebene Widerstandsheizung. Auch Mikrowellen- oder Lichtstrahlung wäre als Heizquelle denkbar. Falls ein Lüfter notwendig sein sollte, kann dieser auch elektrisch betrieben sein.To the stripping device 3 closes in the direction of the clothing 8th Seen, in the present case at a distance from each other, the drying device 4 at. This includes a heating source or ventilation, not shown, to the just from the stripping 3 stripped surface portion of the fabric 8th by means of radiant heat or heated air additionally to dry thermally. As a result, thermal energy, indicated here by the arrows, the clothing 8th supplied to any remaining residues of from the sprayer 3 originating liquid in and on the clothing 8th to evaporate quickly. Regardless of the illustrated embodiment, the heating source of the drying device could be an electromagnetic radiation emitting heat source, such as an electrically operated resistance heater. Even microwave or light radiation would be conceivable as a heating source. If a fan should be necessary, this can also be electrically operated.

Unabhängig von der dargestellten Ausführungsform können durch die dreistufige Reinigung Rückstände von insbesondere wasserlösbarem Auftragsmedium auf der Bespannung 8 erheblich vermindert oder gar gänzlich verhindert werden.Regardless of the illustrated embodiment, residues of, in particular, water-soluble application medium on the clothing can be removed by the three-stage cleaning 8th be significantly reduced or even completely prevented.

Mittels der Erfindung wird somit eine Reinigung der Bespannung während des bestimmungsgemäßen Betriebs - also außerhalb der Stillstandszeiten - der Maschine ermöglicht. Denn durch die zusätzliche thermische Trocknung der Bespannung wird ein Eintrag von Flüssigkeit, wie Wasser aus der Bespannung in die Faserstoffbahn, damit eine Befeuchtung dieser und schließlich Qualitätseinbußen der Faserstoffbahn vermieden.By means of the invention, a cleaning of the clothing during normal operation - ie outside the downtime - the machine is thus possible. Because of the additional thermal drying of the clothing is an entry of liquid, such as water from the fabric in the fibrous web, thus avoiding moistening and ultimately quality degradation of the fibrous web.

Claims

Device (1) for cleaning a circumferential covering (8) of a machine for producing or treating a fibrous web, comprising an injection device (2) for applying at least one jet of liquid to a surface portion of the fabric (8), a stripping device (3) for at least partial stripping the liquid applied to the surface section by means of the liquid jet and a drying device (4) for the thermal drying of the stripped surface section of the clothing (8).

Device (1) according to Claim 1 , characterized in that the stripping device (3) is designed for contactless stripping of the liquid, and is preferably arranged such that it discharges at least one gas jet onto the surface section.

Device (1) according to Claim 2 , characterized in that the stripping device (3) is arranged such that the gas jet is designed in the manner of a fan jet or air curtain.

Device (1) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the device (1) along the width direction of the fabric (8) is designed to be movable relative to this.

Device (1) according to one of the Claims 1 to 4 , characterized in that the device (1) has a traverse (5) on which it is movably mounted in the width direction of the clothing (8), and a drive (6), by means of which the device (1) relative to the clothing (8) in the width direction is movable back and forth, is assigned.

Device (1) according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the spraying device (2) and the stripping device (3) are arranged such that the longitudinal axes of the first and second fluid jets are at an angle to one another.

Device (1) according to one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the drying device (4) comprises at least one heating source, which is directed to the covering (8) to thermal energy in the form of heat radiation and / or ventilation, which is directed to the fabric (8), to heat energy in the form of convection.

Combination of device (1) and clothing (8) of a machine for producing or treating a fibrous web (7), wherein the device (1) according to one of Claims 1 to 7 is set up.