Technisches Gebiet Technical area
Die Erfindung betrifft einen Wasserkühler, der eine bessere Kühlwirkung erreichen kann. The invention relates to a water cooler, which can achieve a better cooling effect.
Stand der Technik State of the art
Mit der Entwicklung der Computertechnologie ist die Datenverarbeitungsgeschwindigkeit der Computeranlage immer höher. Gleichzeitig sind die elektronischen Bauelemente in der Computeranlage immer kompakter. Durch die Erhöhung der Dichte der integrierten Schaltung steigt auch die Betriebswärme pro Einheitsfläche. Wenn die Wärme der elektronischen Bauelemente nicht rechtzeitig abgeführt wird, werden die elektronischen Bauelemente beschädigt, so dass die Computeranlage nicht arbeiten kann. With the development of computer technology, the data processing speed of the computer system is always higher. At the same time, the electronic components in the computer system are increasingly compact. Increasing the density of the integrated circuit also increases the operating heat per unit area. If the heat of the electronic components is not dissipated in time, the electronic components are damaged so that the computer system can not work.
Um die Arbeitstemperatur der elektronischen Bauelemente zu reduzieren, wird eine Wasserkühlung verwendet. Die Wasserkühlung verwendet einen Wasserkühler, der durch zwei Rohre mit einer Pumpe und einem Wasserblock verbunden ist. Durch die Pumpe fließt die Kühlflüssigkeit (Arbeitsfluid) zyklisch im Wasserkühler und führt die Wärme kontinuierlich ab. 1 zeigt einen herkömmlichen Wasserkühler 1, der drei Bauteile aufweist, d.h. eine Vielzahl von mäanderförmigen Rippen 11, eine Vielzahl von Flachrohren 12 und zwei Wasserbehälter 13 an den beiden Seiten. Die Rippen 11 befinden sich zwischen den Flachrohren 12, sind mänderförmig und durch Zinnlöten mit den Flachrohren verbunden. Der Kontakt zwischen den Rippen und den Flachrohren ist ein Punktkontakt. Die Wasserbehälter 13 sind auch durch Zinnlöten mit den Rippen 11 und den Flachrohren 12 verbunden. Die Wasserbehälter 13, die Rippen 11 und die Flachrohre 12 bilden den Wasserkühler 1. Ein Wasserbehälter 13 weist eine Eintrittsöffnung 131 und eine Austrittsöffnung 132 auf, die jeweils mit einem Rohr (nicht dargestellt) verbunden sind. In order to reduce the working temperature of the electronic components, water cooling is used. The water cooling system uses a water cooler, which is connected by two pipes with a pump and a water block. Through the pump, the cooling liquid (working fluid) flows cyclically in the water cooler and dissipates the heat continuously. 1 shows a conventional water cooler 1 having three components, ie a plurality of meandering ribs 11 , a variety of flat tubes 12 and two water tanks 13 on both sides. Ribs 11 are located between the flat tubes 12 , are shaped and connected by tin soldering with the flat tubes. The contact between the ribs and the flat tubes is a point contact. The water tanks 13 are also by tin soldering with the ribs 11 and the flat tubes 12 connected. The water tanks 13 , Ribs 11 and the flat tubes 12 make up the water cooler 1 , A water tank 13 has an inlet opening 131 and an exit opening 132 on, which are each connected to a pipe (not shown).
Das Arbeitsfluid in den Flachrohren 12 des herkömmlichen Wasserkühlers 1 leitet die Wärme auf die Rippen 11. Da die Rippen 11 und die Flachrohren 12 separat ausgebildet und durch Zinnlöten miteinander verbunden sind, ist die Wärmeleitwirkung nicht gut. Der Wärmewiderstand zwischen den Flachrohren 12 und den Rippen 11 reduziert die Wärmeleitung von den Flachrohren 12 auf die Rippen 11, so dass die Kühlwirkung (Wärmeaustauschwirkung) des Wasserkühlers 1 niedrig ist. Da die Rippen 11 gebogen sind und an den gebogenen Stellen mit den Flachrohren 12 zusammengelötet werden, weisen die Rippen 11 eine niedrige Aufbaufestigkeit auf, wodurch die Rippen 11 leicht durch eine Außenkraft beschädigt (verformt) werden können. The working fluid in the flat tubes 12 of the conventional water cooler 1 transfers the heat to the ribs 11 , Because the ribs 11 and the flat tubes 12 are separately formed and connected by tin soldering, the heat conduction is not good. The thermal resistance between the flat tubes 12 and the ribs 11 reduces heat conduction from the flat tubes 12 on the ribs 11 , so that the cooling effect (heat exchange effect) of the water cooler 1 is low. Because the ribs 11 are bent and at the bent places with the flat tubes 12 soldered together, have the ribs 11 a low build-up strength, causing the ribs 11 easily damaged (deformed) by an external force.
Der herkömmliche Wasserkühler 1 ist durch drei separate Bauteile gebildet, wodurch die Montage zeit- und kraftaufwendig ist. Zudem kann die Dichtheit nicht gewährleistet werden. The conventional water cooler 1 is formed by three separate components, whereby the assembly is time consuming and power consuming. In addition, the tightness can not be guaranteed.
Aufgabe der Erfindung Object of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wasserkühler zu schaffen, der eine bessere Kühlwirkung erreichen kann. The invention has for its object to provide a water cooler, which can achieve a better cooling effect.
Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, einen Wasserkühler zu schaffen, der die Wärmeleitfähigkeit und die Aufbaufestigkeit der Rippen erhöhen kann. Another object of the present invention is to provide a water cooler which can increase the thermal conductivity and the structural strength of the fins.
Diese Aufgaben werden durch den erfindungsgemäße Wasserkühler gelöst, der einen ersten Deckel, einen zweiten Deckel und eine Vielzahl von Kühlelementen umfasst, wobei die Kühlelemente gestapelt werden und einen Grundkörper bilden, wobei jedes Kühlelement mindestens einen Schlitz und eine Vielzahl von Turbulenzteilen aufweist, wobei sich die Turbulenzteile im Schlitz befinden, wobei die Schlitze der Kühlelemente gestapelt werden und mindestens einen Kanal bilden, wobei die Turbulenzteile gestapelt werden, wodurch im Kanal eine Vielzahl von Turbulenzzonen gebildet sind, wobei der erste und zweite Deckel mit der Oberseite und der Unterseite des Grundkörpers verbunden sind und die Oberseite und die Unterseite des Kanals schließen, wobei ein erster Verbindungsteil am ersten Deckel oder am Grundkörper angeordnet ist, wobei ein zweiter Verbindungsteil am ersten Deckel oder am Grundkörper angeordnet ist. These objects are achieved by the water cooler according to the invention comprising a first lid, a second lid and a plurality of cooling elements, wherein the cooling elements are stacked and form a base body, wherein each cooling element has at least one slot and a plurality of turbulence parts, wherein the Turbulence parts are in the slot, wherein the slots of the cooling elements are stacked and form at least one channel, wherein the turbulence parts are stacked, whereby in the channel a plurality of turbulence zones are formed, wherein the first and second lid are connected to the top and the bottom of the body and closing the top and the bottom of the channel, wherein a first connection part is arranged on the first cover or on the base body, wherein a second connection part is arranged on the first cover or on the base body.
Diese Aufgabe wird weiter durch den erfindungsgemäßen Wasserkühler gelöst, die einen ersten Deckel, einen zweiten Deckel und eine Vielzahl von Kühlelementen umfasst, wobei die Kühlelemente gestapelt werden und einen Grundkörper bilden, wobei jedes Kühlelement eine Vielzahl von Schlitzen, eine Vielzahl von Turbulenzteilen und mindestens einen Verbindungsschlitz aufweist, wobei sich die Turbulenzteile in den Schlitzen befinden, wobei die Schlitze der Kühlelemente gestapelt werden und eine Vielzahl von Kanälen bilden, wobei die Verbindungsschlitze gestapelt werden und einen Verbindungskanal bilden, wobei die Turbulenzteile gestapelt werden, wodurch in den Kanälen jeweils eine Vielzahl von Turbulenzzonen gebildet sind, wobei der erste und zweite Deckel mit der Oberseite und der Unterseite des Grundkörpers verbunden sind und die Oberseite und die Unterseite des Kanals schließen, wobei ein erster Verbindungsteil am ersten Deckel oder am Grundkörper angeordnet ist, wobei eine Vielzahl von zweiten Verbindungsteilen am ersten Deckel oder am Grundkörper angeordnet sind. This object is further achieved by the water cooler according to the invention comprising a first lid, a second lid and a plurality of cooling elements, wherein the cooling elements are stacked and form a base body, each cooling element having a plurality of slots, a plurality of turbulence parts and at least one Connecting slot, wherein the turbulence parts are in the slots, wherein the slots of the cooling elements are stacked and form a plurality of channels, wherein the connection slots are stacked and form a connection channel, wherein the turbulence parts are stacked, whereby in the channels in each case a plurality of Turbulence zones are formed, wherein the first and second lid are connected to the top and the bottom of the base body and close the top and bottom of the channel, wherein a first connecting part on the first lid or on the base body is arranged, wherein a Vi number of second connecting parts on the first cover or on the base body are arranged.
In einem Ausführungsbeispiel besitzt jedes Kühlelement eine Vielzahl von ersten Rippen, die sich von den beiden Seiten des Schlitzes erstrecken, wobei zwischen den ersten Rippen Löcher gebildet sind. In one embodiment, each cooling element has a plurality of first ribs extending from the two sides of the slot, with holes formed between the first ribs.
In einem Ausführungsbeispiel sind der erste und zweite Verbindungsteil am ersten Deckel angeordnet und weisen ein erstes und zweites Loch auf, die durch den ersten und zweiten Verbindungsteil hindurchgehen und mit den beiden Enden des Kanals des Grundkörpers verbunden sind. In one embodiment, the first and second connection parts are arranged on the first cover and have first and second holes which pass through the first and second connection parts and are connected to the two ends of the channel of the main body.
In einem Ausführungsbeispiel sind der erste und zweite Verbindungsteil an den beiden Enden des Kanals des Grundkörpers angeordnet und mit den beiden Enden des Kanals des Grundkörpers verbunden. In one embodiment, the first and second connecting part are arranged at the two ends of the channel of the base body and connected to the two ends of the channel of the main body.
In einem Ausführungsbeispiel hat jeder Turbulenzteil eine V-Form, Schrägstichform oder andere Form und die Turbulenzteile eines Kühlelements und des benachbarten Kühlelements haben eine unterschiedliche Richtung, wobei die Kühlelemente derart gestapelt werden, so dass die Turbulenzzonen gebildet sind. In one embodiment, each turbulence part has a V-shape, diagonal or other shape and the turbulence parts of a cooling element and the adjacent cooling element have a different direction, wherein the cooling elements are stacked so that the turbulence zones are formed.
In einem Ausführungsbeispiel sind die Turbulenzteile jeweils durch einen Vorsprung gebildet, wobei die Turbulentteile gestapelt werden und sich an der Innenwand des Kanals befinden. In one embodiment, the turbulence parts are each formed by a projection, wherein the turbulent parts are stacked and located on the inner wall of the channel.
In einem Ausführungsbeispiel weist der erste Deckel mindestens einen ersten Schließteil und eine Vielzahl von zweiten Rippen auf, wobei sich die zweiten Rippen von den beiden Seiten des ersten Schließteils erstrecken, wobei der erste Schließteil mit der Oberseite des Grundkörpers verbunden ist und die Oberseite des Kanals schließt, wobei der erste und zweite Verbindungsteil an dem vorderen und hinteren Ende des ersten Schließteils angeordnet sind. In one embodiment, the first lid has at least a first closure part and a plurality of second ribs, the second ribs extending from the two sides of the first closure part, the first closure part being connected to the top of the base body and closing the top of the channel wherein the first and second connecting parts are arranged at the front and rear ends of the first closing part.
In einem Ausführungsbeispiel weist der zweite Deckel mindestens einen zweiten Schließteil und eine Vielzahl von dritten Rippen auf, wobei sich die dritten Rippen von den beiden Seiten des zweiten Schließteils erstrecken, wobei der zweite Schließteil mit der Unterseite des Grundkörpers verbunden ist und die Unterseite des Kanals schließt. In one embodiment, the second lid has at least a second closing part and a plurality of third ribs, the third ribs extending from both sides of the second closing part, the second closing part being connected to the underside of the main body and closing the underside of the channel ,
In einem Ausführungsbeispiel sind der erste und zweite Deckel jeweils durch eine Scheibe aus Metall und die Kühlelemente jeweils durch eine Scheibe aus Metall gebildet, wobei der zweite Deckel, die Kühlelemente und der erste Deckel aufeinanderliegen und durch eine Wärmebehandlung miteinander verbunden werden, wodurch der Wasserkühler gebildet ist. In one embodiment, the first and second covers are each formed by a metal disk and the cooling elements are each formed by a metal disk, the second cover, the cooling elements, and the first cover being superimposed and bonded together by a heat treatment, thereby forming the water cooler is.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
1 eine perspektivische Darstellung der herkömmlichen Lösung, 1 a perspective view of the conventional solution,
2 eine Explosionsdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 2 an exploded view of the first embodiment of the invention,
2A eine vergrößerte Darstellung gemäß 2, 2A an enlarged view according to 2 .
2B eine vergrößerte Darstellung gemäß 2, 2 B an enlarged view according to 2 .
3A eine perspektivische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3A a perspective view of the first embodiment of the invention,
3B eine Draufsicht des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3B a top view of the first embodiment of the invention,
4 eine weitere Explosionsdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 4 a further exploded view of the first embodiment of the invention,
5 eine Explosionsdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 5 an exploded view of the second embodiment of the invention,
6A eine perspektivische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6A a perspective view of the second embodiment of the invention,
6B eine Draufsicht des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6B a top view of the second embodiment of the invention,
7 eine weitere Explosionsdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung. 7 a further exploded view of the second embodiment of the invention.
Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen. Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.
Die 2 und 3A in Verbindung mit den 2A und 2B zeigen das erste Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wasserkühlers (2), der einen ersten Deckel (21), einen zweiten Deckel (22), einen ersten Verbindungsteil (25), einen zweiten Verbindungsteil (26) und eine Vielzahl von Kühlelementen (24a) umfasst. Die Kühlelemente (24a) werden gestapelt und bilden einen Grundkörper (24). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Kühlelemente (24a) durch Scheiben aus Metall (wie Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Magnesium-Aluminium-Legierung, Titan oder andere Materialien oder Verbundmaterialien, die eine gute Streckbarkeit und Wärmeleitfähigkeit besitzen) gebildet. Jedes Kühlelement (24a) weist mindestens einen Schlitz (242a), eine Vielzahl von ersten Rippen (241a) und eine Vielzahl von Turbulenzteilen (244a) auf. Die ersten Rippen (241a) erstrecken sich von den beiden Seiten des Schlitzes (242a) und dienen zum Absorbieren der Wärme. Zwischen den ersten Rippen (241) sind Löcher (248a) gebildet, durch die die Außenluft fließen kann, wodurch ein Wärmeaustausch zwischen der Außenluft und den ersten Rippen (241a) durchgeführt wird. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Kühlelement (24a) einen Schlitz (242a) auf, der mäanderförmig ausgebildet ist. Die beiden Enden (das vordere und hintere Ende) des Schlitzes (242) befinden sich an der gleichen Seite des Kühlelements (24a). Die Schlitzen (242) werden gestapelt und bilden mindestens einen Kanal (246a). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ein mäanderförmiger Kanal (246a). In der Praxis kann die Anzahl des Schlitzes (242a) je nach Bedarf gewählt werden und mehr als zwei betragen. Der Schlitz (242a) kann auch eine Bogenform, W-Form, V-Form oder dergleichen haben. The 2 and 3A in conjunction with the 2A and 2 B show the first embodiment of the water cooler according to the invention ( 2 ), which has a first lid ( 21 ), a second lid ( 22 ), a first connection part ( 25 ), a second connecting part ( 26 ) and a plurality of cooling elements ( 24a ). The cooling elements ( 24a ) are stacked and form a body ( 24 ). In the present embodiment, the cooling elements ( 24a ) formed by discs of metal (such as copper, aluminum, stainless steel, magnesium-aluminum alloy, titanium or other materials or composites that have good ductility and thermal conductivity). Each cooling element ( 24a ) has at least one slot ( 242a ), a variety of first ribs ( 241a ) and a plurality of turbulence parts ( 244a ) on. The first ribs ( 241a ) extend from the two sides of the slot ( 242a ) and serve to absorb the heat. Between the first ribs ( 241 ) are holes ( 248a ), through which the outside air can flow, whereby a heat exchange between the outside air and the first ribs ( 241a ) is carried out. In the present embodiment, the cooling element ( 24a ) a slot ( 242a ), which is formed meander-shaped. The two ends (the front and rear ends) of the slot ( 242 ) are located on the same side of the cooling element ( 24a ). The slots ( 242 ) are stacked and form at least one channel ( 246a ). In the present embodiment, a meandering channel ( 246a ). In practice, the number of slots ( 242a ) are chosen as needed and more than two. The slot ( 242a ) may also have an arc shape, W shape, V shape, or the like.
Die Turbulenzteile (244a) befinden sich in den Schlitzen (242a) der Kühlelemente (24a) und werden gestapelt, wodurch im Kanal (246a) eine Vielzahl von Turbulenzzonen (245a) gebildet sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel haben die Turbulenzteile (244a) die Form von einem Schrägstrich. Die Turbulenzteile (244a) eines Kühlelements (24a) haben die Form von einem linken Schrägstrich. Die Turbulenzteile (244a) des anderen benachbarten Kühlelements (24a) haben die Form von einem rechten Schrägstrich. Diese Kühlelemente (24a) werden abwechselnd gestapelt, wodurch die Turbulenzzonen (245a) kreuzförmig sind (3). Im anderen Ausführungsbeispiel können die Turbulenzteile (244a) auch eine V-Form, eine Bogenform oder dergleichen haben. Z.B. Die Turbulenzteile (244a) eines Kühlelements (24a) haben eine V-Form und die Turbulenzteile (244a) des benachbarten Kühlelements (24a) haben eine umgekehrte V-Form. Diese Kühlelemente (24a) werden abwechselnd gestapelt, wodurch die Turbulenzzonen (245a) gebildet sind. Im weiteren anderen Ausführungsbeispiel sind die Turbulenzteile (244a) jeweils durch einen Vorsprung gebildet. Die Turbulentteile (244a) werden gestapelt und befinden sich an der Innenwand des Kanals (246a). Wenn ein Arbeitsfluid (wie Reinwasser oder Kühlwasser) durch den Kanal (246a) fließt, stößt es gegen die Turbulenzteile (244a), wodurch ein Wirbelstrom erzeugt wird, so dass die Fließgeschwindigkeit des Arbeitsfluids reduziert wird. The turbulence parts ( 244a ) are in the slots ( 242a ) of the cooling elements ( 24a ) and are stacked, causing the channel ( 246a ) a plurality of turbulence zones ( 245a ) are formed. In the present embodiment, the turbulence parts ( 244a ) the shape of a slash. The turbulence parts ( 244a ) of a cooling element ( 24a ) have the form of a left slash. The turbulence parts ( 244a ) of the other adjacent cooling element ( 24a ) have the shape of a right slash. These cooling elements ( 24a ) are alternately stacked, whereby the turbulence zones ( 245a ) are cross-shaped ( 3 ). In the other embodiment, the turbulence parts ( 244a ) also have a V-shape, an arc shape or the like. Eg the turbulence parts ( 244a ) of a cooling element ( 24a ) have a V-shape and the turbulence parts ( 244a ) of the adjacent cooling element ( 24a ) have an inverted V-shape. These cooling elements ( 24a ) are alternately stacked, whereby the turbulence zones ( 245a ) are formed. In another exemplary embodiment, the turbulence parts ( 244a ) each formed by a projection. The turbulent parts ( 244a ) are stacked and are located on the inner wall of the channel ( 246a ). When a working fluid (such as pure water or cooling water) passes through the duct ( 246a ), it hits the turbulence parts ( 244a ), whereby an eddy current is generated, so that the flow rate of the working fluid is reduced.
Der erste und zweite Deckel (21, 22) und die Kühlelemente (24a) werden gestapelt, wodurch der Wasserkühler (2) gebildet ist. Genauer gesagt, der zweite Deckel (22), die Kühlelemente (24a) und der erste Deckel (21) liegen aufeinander und werden durch eine Wärmebehandlung (wie in einem Gasofen, Vakuumofen oder dergleichen) miteinander verbunden, wodurch der Wasserkühler (2) gebildet ist. Der erste und zweite Deckel (21, 22) sind mit der Oberseite und der Unterseite des Grundkörpers (24) verbunden, wodurch die Oberseite und die Unterseite des Kanals (246a) geschlossen werden. Im anderen Ausführungsbeispiel können mehr als zwei Kanäle (246a) gebildet sein. Die Anzahl des Kanals (246a) entspricht der Anzahl des Schlitzes (242) jedes Kühlelements (24a). Wenn jedes Kühlelement (24a) zwei Schlitze (242a) besitzt, sind zwei Kanäle (246a) gebildet. The first and second covers ( 21 . 22 ) and the cooling elements ( 24a ) are stacked, causing the water cooler ( 2 ) is formed. More precisely, the second cover ( 22 ), the cooling elements ( 24a ) and the first lid ( 21 ) are connected to each other and are connected by a heat treatment (such as in a gas oven, vacuum oven or the like), whereby the water cooler ( 2 ) is formed. The first and second covers ( 21 . 22 ) are with the top and the bottom of the body ( 24 ), whereby the top and bottom of the channel ( 246a ) getting closed. In the other embodiment, more than two channels ( 246a ) be formed. The number of channels ( 246a ) corresponds to the number of slots ( 242 ) of each cooling element ( 24a ). If each cooling element ( 24a ) two slots ( 242a ), there are two channels ( 246a ) educated.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der erste Deckel (21) durch eine Scheibe aus Metall (wie Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Magnesium-Aluminium-Legierung, Titan oder andere Materialien oder Verbundmaterialien, die eine gute Streckbarkeit und Wärmeleitfähigkeit besitzen) gebildet. Der erste Deckel (21) weist mindestens einen ersten Schließteil (211) und eine Vielzahl von zweiten Rippen (212) auf. Die zweiten Rippen (212) erstrecken sich von den beiden Seiten des ersten Schließteils (211) und fluchten mit den ersten Rippen (241a). Der erste Schließteil (211) fluchtet mit dem Kanal (246a), ist mit der Oberseite des Grundkörpers (24) verbunden und schließt die Oberseite des Kanals (246a). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der zweite Deckel (22) durch eine Scheibe aus Metall (wie Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Magnesium-Aluminium-Legierung, Titan oder andere Materialien oder Verbundmaterialien, die eine gute Streckbarkeit und Wärmeleitfähigkeit besitzen) gebildet. Der zweite Deckel (22) weist mindestens einen zweiten Schließteil (221) und eine Vielzahl von dritten Rippen (222) auf. Die dritten Rippen (222) erstrecken sich von den beiden Seiten des zweiten Schließteils (221) und fluchten mit den ersten Rippen (241a). Der zweite Schließteil (221) ist mit der Unterseite des Grundkörpers (24) verbunden und schließt die Unterseite des Kanals (246a). Die zweiten und dritten Rippen dienen zum Absorbieren der Wärme. In the present embodiment, the first lid ( 21 ) are formed by a disk of metal (such as copper, aluminum, stainless steel, magnesium-aluminum alloy, titanium or other materials or composites having good ductility and thermal conductivity). The first lid ( 21 ) has at least one first closing part ( 211 ) and a plurality of second ribs ( 212 ) on. The second ribs ( 212 ) extend from the two sides of the first closing part ( 211 ) and align with the first ribs ( 241a ). The first closing part ( 211 ) aligns with the channel ( 246a ), is with the top of the body ( 24 ) and closes the top of the channel ( 246a ). In the present embodiment, the second lid ( 22 ) are formed by a disk of metal (such as copper, aluminum, stainless steel, magnesium-aluminum alloy, titanium or other materials or composites having good ductility and thermal conductivity). The second cover ( 22 ) has at least one second closing part ( 221 ) and a plurality of third ribs ( 222 ) on. The third ribs ( 222 ) extend from the two sides of the second closing part ( 221 ) and align with the first ribs ( 241a ). The second closing part ( 221 ) is connected to the underside of the main body ( 24 ) and closes the bottom of the channel ( 246a ). The second and third ribs serve to absorb the heat.
Der erste Verbindungsteil (25) ist am ersten Deckel (21) oder am Grundkörper (24) angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der erste Verbindungsteil (25) an einem Ende des Kanals (246a) des Grundkörpers (24) angeordnet. Der zweite Verbindungsteil (26) ist am ersten Deckel (21) oder am Grundkörper (24) angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der erste Verbindungsteil (25) am anderen Ende des Kanals (246a) des Grundkörpers (24) angeordnet. Durch den ersten Verbindungsteil (25) fließt ein Arbeitsfluid (wie Reinwasser oder Kühlwasser) in den Kanal (246a), das dann aus dem zweiten Verbindungsteil (26) fließt. Der erste und zweite Verbindungsteil (25, 26) sind mit den beiden Enden des Kanals (246a) verbunden. D.h. der erste Verbindungsteil (25) ist durch den Kanal (246a) mit dem zweiten Verbindungsteil (26) verbunden. In einem anderen Ausführungsbeispiel, wie es in 4 in Verbindung mit 3 dargestellt ist, sind der erste und zweite Verbindungsteil (25, 26) am ersten Deckel (21) angeordnet. D.h. der erste und zweite Verbindungsteil (25, 26) sind am vorderen und hinteren Ende des ersten Schließteils (211) angeordnet. Der erste und zweite Verbindungsteil (25, 26) besitzen ein erstes Loch (251) und ein zweites Loch (261). Das erste und zweite Loch (251, 261) gehen durch den ersten und zweiten Verbindungsteil (25, 26) hindurch. Das erste und zweite Loch (251, 261) sind mit den beiden Enden des Kanals (246a) des Grundkörpers (24) verbunden. The first connection part ( 25 ) is on the first lid ( 21 ) or on the main body ( 24 ) arranged. In the present embodiment, the first connection part ( 25 ) at one end of the channel ( 246a ) of the basic body ( 24 ) arranged. The second connecting part ( 26 ) is on the first lid ( 21 ) or on the main body ( 24 ) arranged. In the present embodiment, the first connection part ( 25 ) at the other end of the channel ( 246a ) of the basic body ( 24 ) arranged. Through the first connecting part ( 25 ) a working fluid (such as pure water or cooling water) flows into the channel ( 246a ), which then from the second connecting part ( 26 ) flows. The first and second connecting parts ( 25 . 26 ) are connected to the two ends of the channel ( 246a ) connected. Ie the first connection part ( 25 ) is through the channel ( 246a ) with the second connecting part ( 26 ) connected. In another embodiment, as in 4 combined with 3 is shown, the first and second connecting part ( 25 . 26 ) on the first lid ( 21 ) arranged. That is, the first and second connecting part ( 25 . 26 ) are at the front and rear End of the first closing part ( 211 ) arranged. The first and second connecting parts ( 25 . 26 ) have a first hole ( 251 ) and a second hole ( 261 ). The first and second holes ( 251 . 261 ) go through the first and second connecting part ( 25 . 26 ) through. The first and second holes ( 251 . 261 ) are connected to the two ends of the channel ( 246a ) of the basic body ( 24 ) connected.
In der Praxis können das erste und zweite Verbindungsteil (25, 26) durch zwei Rohre (nicht dargestellt) mit der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung eines Wasserblocks (nicht dargestellt) verbunden werden. Der Wasserblock steht an einer Seite mit einer Wärmequelle (Zentraleinheit oder Grafikchip) in Kontakt. Das Arbeitsfluid im Wasserblock absorbiert die Wärme. Durch eine Pumpe im Wasserblock (oder außer dem Wasserblock) wird das Arbeitsfluid von dem ersten Verbindungsteil (25) in den Kanal (246a) des Grundkörpers (24) geführt. Das Arbeitsfluid fließt zum anderen Ende des Kanals (246a) und leitet die Wärme auf die ersten, zweiten und dritten Rippen (241a, 212, 222). Die ersten, zweiten und dritten Rippen (241a, 212, 222) geben die Wärme in die Umgebungsluft ab. Danach fließt das Arbeitsfluid durch den zweiten Verbindungsteil (26) in den Wasserblock zurück. Dadurch zirkuliert das Arbeitsfluid. In practice, the first and second connecting parts ( 25 . 26 ) are connected by two pipes (not shown) to the inlet opening and the outlet opening of a water block (not shown). The water block is on one side with a heat source (CPU or graphics chip) in contact. The working fluid in the water block absorbs the heat. By a pump in the water block (or except the water block), the working fluid from the first connecting part ( 25 ) into the channel ( 246a ) of the basic body ( 24 ) guided. The working fluid flows to the other end of the channel ( 246a ) and conducts the heat to the first, second and third ribs ( 241a . 212 . 222 ). The first, second and third ribs ( 241a . 212 . 222 ) release the heat into the ambient air. Thereafter, the working fluid flows through the second connecting part ( 26 ) back into the water block. This circulates the working fluid.
In einem anderen Ausführungsbeispiel ist der Wasserkühler 2 mit einem Lüfter (nicht dargestellt) verbunden. Der Lüfter ist auf dem Wasserkühler 2 angeordnet und führt zwangsläufig die Wärme des Wasserkühlers ab. In another embodiment, the water cooler 2 connected to a fan (not shown). The fan is on the water cooler 2 arranged and inevitably leads from the heat of the radiator.
Dadurch, dass jedes Kühlelement (24a) den Schlitz (242a) und die ersten Rippen (241a) besitzt und der erste und zweite Deckel (21, 22) die zweiten und dritten Rippen besitzen, kann das Arbeitsfluid die Wärme des Kühlelements (24a) direkt auf die ersten Rippen (241a) und dann auf die zweiten und dritten Rippen (212, 222) des ersten und zweiten Deckels (21, 22) leiten, wodurch die Wärmeleitwirkung erheblich erhöht wird, so dass die Kühleffizient besser ist. Da der erste und zweite Deckel (21, 22) und die Kühlelemente (24a) aufeinanderliegen, werden die Aufbaufestigkeit und die Kühlwirkung des Wasserkühlers verbessert. Durch den mäanderförmigen Kanal (24a) wird die Fließzeit des Arbeitsfluids im Kanal (246a) verlängert. Durch die Turbulenzzonen (245a) im Kanal (246a) können die Fließgeschwindigkeit und die Durchflusszeit des Arbeitsfluids weiter reduziert werden, so dass eine bessere Kühlwirkung erreicht werden kann. Der erste und zweite Deckel (21, 22) und die Kühlelemente (24a) können aus gleichem oder nicht gleichem Metall hergestellt werden. Because each cooling element ( 24a ) the slot ( 242a ) and the first ribs ( 241a ) and the first and second covers ( 21 . 22 ) have the second and third ribs, the working fluid, the heat of the cooling element ( 24a ) directly on the first ribs ( 241a ) and then on the second and third ribs ( 212 . 222 ) of the first and second covers ( 21 . 22 ), whereby the thermal conductivity is considerably increased, so that the cooling efficiency is better. Because the first and second covers ( 21 . 22 ) and the cooling elements ( 24a ), the structural strength and the cooling effect of the water cooler are improved. Through the meandering channel ( 24a ), the flow time of the working fluid in the channel ( 246a ) extended. Due to the turbulence zones ( 245a ) in the channel ( 246a ), the flow rate and the flow time of the working fluid can be further reduced, so that a better cooling effect can be achieved. The first and second covers ( 21 . 22 ) and the cooling elements ( 24a ) can be made of the same or not the same metal.
Die 5 und 6A zeigen in Verbindung mit 6B das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass die Kühlelemente (24a) jeweils mindestens einen Verbindungsschlitz (243a) und eine Vielzahl von Schlitzen (242a) aufweisen. D.h. die Kühlelemente (24a) weisen jeweils eine Vielzahl von Turbulenzteilen (244a), eine Vielzahl von Schlitzen (242a), eine Vielzahl von ersten Rippen (241a) und mindestens einen Verbindungsschlitz (243a), der die Schlitze (242a) verbindet. Die Turbulenzteile (244a) befinden sich in den Schlitzen (242a). Die Schlitze (242a) der Kühlelemente (24a) werden gestapelt, wodurch eine Vielzahl von Kanälen (246a) gebildet sind. Die Turbulenzteile (244a) der Kühlelemente (24a) werden gestapelt, wodurch in den Kanälen (246a) jeweils eine Vielzahl von Turbulenzzonen (245a) gebildet sind. Die Verbindungsschlitze (243a) der Kühlelemente (24a) werden gestapelt, wodurch ein Verbindungskanal (247a) gebildet ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Verbindungskanal (247a) vertikal zu den Kanälen (246a). Der erste und zweite Deckel (21, 22) sind mit der Oberseite und der Unterseite des Grundkörpers (24) verbunden und schließen die Oberseite und die Unterseite der Kanäle (246a) und des Verbindungskanals (247a). The 5 and 6A show in conjunction with 6B the second embodiment of the invention, which differs from the first embodiment only in that the cooling elements ( 24a ) at least one connection slot ( 243a ) and a plurality of slots ( 242a ) exhibit. Ie the cooling elements ( 24a ) each have a plurality of turbulence parts ( 244a ), a variety of slots ( 242a ), a variety of first ribs ( 241a ) and at least one connection slot ( 243a ), the slots ( 242a ) connects. The turbulence parts ( 244a ) are in the slots ( 242a ). The slots ( 242a ) of the cooling elements ( 24a ) are stacked, creating a plurality of channels ( 246a ) are formed. The turbulence parts ( 244a ) of the cooling elements ( 24a ) are stacked, causing in the channels ( 246a ) each have a plurality of turbulence zones ( 245a ) are formed. The connection slots ( 243a ) of the cooling elements ( 24a ) are stacked, creating a connection channel ( 247a ) is formed. In this embodiment, the connection channel ( 247a ) vertical to the channels ( 246a ). The first and second covers ( 21 . 22 ) are with the top and the bottom of the body ( 24 ) and close the top and bottom of the channels ( 246a ) and the connection channel ( 247a ).
Der erste Deckel (21) in diesem Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Deckel (21) im ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch, dass der erste Deckel einen Schließteil für den Verbindungskanal und eine Vielzahl von ersten Schließteilen für den Kanal aufweist. D.h. der erste Deckel (21) weist eine Vielzahl von zweiten Rippen (212), eine Vielzahl von ersten Schließteilen für den Kanal (211) und einen ersten Schließteil für den Verbindungskanal (213) auf. Die ersten Schließteile für den Kanal (211) fluchten mit den Kanälen (246a). Die ersten Schließteile für den Kanal (211) und der erste Schließteil für den Verbindungskanal (213) sind mit der Oberseite des Grundkörpers (24) verbunden und schließen die Oberseite der Kanäle (246a) und des Verbindungskanals (247a). Der zweite Deckel (22) in diesem Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem zweiten Deckel (22) im ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch, dass der zweite Deckel einen Schließteil für den Verbindungskanal und eine Vielzahl von zweiten Schließteilen für den Kanal aufweist. D.h. der zweite Deckel (22) weist eine Vielzahl von dritten Rippen (222), eine Vielzahl von zweiten Schließteilen für den Kanal (221) und einen zweiten Schließteil für den Verbindungskanal (223) auf. Die zweiten Schließteile für den Kanal (221) fluchten mit den Kanälen (246a). Die zweiten Schließteile für den Kanal (211) und der zweite Schließteil für den Verbindungskanal (213) sind mit der Oberseite des Grundkörpers (24) verbunden und schließen die Unterseite der Kanäle (246a) und des Verbindungskanals (247a). The first lid ( 21 ) in this embodiment differs from the first lid ( 21 ) in the first embodiment only in that the first cover has a closing part for the connecting channel and a plurality of first closing parts for the channel. That means the first lid ( 21 ) has a plurality of second ribs ( 212 ), a plurality of first closing parts for the channel ( 211 ) and a first closing part for the connecting channel ( 213 ) on. The first closing parts for the channel ( 211 ) are aligned with the channels ( 246a ). The first closing parts for the channel ( 211 ) and the first closing part for the connecting channel ( 213 ) are connected to the top of the body ( 24 ) and close the top of the channels ( 246a ) and the connection channel ( 247a ). The second cover ( 22 ) in this embodiment differs from the second lid ( 22 ) in the first embodiment only in that the second cover has a closing part for the connecting channel and a plurality of second closing parts for the channel. That means the second lid ( 22 ) has a plurality of third ribs ( 222 ), a plurality of second closing parts for the channel ( 221 ) and a second closing part for the connecting channel ( 223 ) on. The second closing parts for the channel ( 221 ) are aligned with the channels ( 246a ). The second closing parts for the channel ( 211 ) and the second closing part for the connecting channel ( 213 ) are connected to the top of the body ( 24 ) and close the bottom of the channels ( 246a ) and the connection channel ( 247a ).
Der erste Verbindungsteil (25) ist am ersten Deckel (21) oder am Grundkörper (24) angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel ist der erste Verbindungsteil (25) an einer Seite des Verbindungskanals (247a) des Grundkörpers (24) angeordnet. Der erste Verbindungsteil (25) ist mit dem Verbindungskanal (247a) verbunden. Eine Vielzahl von zweiten Verbindungsteile (26) sind am ersten Deckel (21) oder am Grundkörper (24) angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel sind die zweiten Verbindungsteile (26) an den dem Verbindungskanal (247a) abgewandten Enden der Kanäle (246a) des Grundkörpers (24) angeordnet. Die zweiten Verbindungsteile (26) sind mit einem Ende der Kanäle (246a) verbunden. Die anderen Enden der Kanäle (246a) sind mit dem Verbindungskanal (247a) verbunden. Dadurch ist der erste Verbindungsteil (25) durch den Verbindungskanal (247a) und die Kanäle (246a) mit den zweiten Verbindungsteilen (26) verbunden. In einem anderen Ausführungsbeispiel, wie es in 7 dargestellt ist, sind der erste Verbindungsteil (25) und die zweiten Verbindungsteile (26) am ersten Deckel (21) angeordnet. D.h. der erste verbindungsteil (25) ist auf dem ersten Schließteil für den Verbindungskanal (213) des ersten Deckels (21) angeordnet. Die zweiten Verbindungsteile (26) sind auf den dem ersten Schließteil für den Verbindungskanal (213) abgewandten Enden der ersten Schließteile für den Kanal (211) angeordnet. Der erste Verbindungsteil (25) besitzt ein erstes Loch (251). Die zweiten Verbindungsteile (26) besitzen jeweils ein zweites Loch (261). Das erste Loch (251) und die zweiten Löcher (251, 261) gehen durch den ersten Verbindungsteil (25) und die zweiten Verbindungsteile (26) hindurch. Das erste Loch (251) und die zweiten Löcher (251, 261) sind mit dem Verbindungskanal (247a) und den Kanälen (246a) verbunden. The first connection part ( 25 ) is on the first lid ( 21 ) or on the main body ( 24 ) arranged. In this embodiment, the first connection part ( 25 ) on one side of the connection channel ( 247a ) of the basic body ( 24 ) arranged. The first connection part ( 25 ) is connected to the connection channel ( 247a ) connected. A plurality of second connecting parts ( 26 ) are on the first lid ( 21 ) or on the main body ( 24 ) arranged. In this embodiment, the second connecting parts ( 26 ) at the connecting channel ( 247a ) opposite ends of the channels ( 246a ) of the basic body ( 24 ) arranged. The second connecting parts ( 26 ) are connected to one end of the channels ( 246a ) connected. The other ends of the channels ( 246a ) are connected to the connection channel ( 247a ) connected. As a result, the first connection part ( 25 ) through the connecting channel ( 247a ) and the channels ( 246a ) with the second connecting parts ( 26 ) connected. In another embodiment, as in 7 is shown, the first connecting part ( 25 ) and the second connecting parts ( 26 ) on the first lid ( 21 ) arranged. Ie the first connection part ( 25 ) is on the first closing part for the connecting channel ( 213 ) of the first lid ( 21 ) arranged. The second connecting parts ( 26 ) are on the first closing part for the connecting channel ( 213 ) opposite ends of the first closing parts for the channel ( 211 ) arranged. The first connection part ( 25 ) has a first hole ( 251 ). The second connecting parts ( 26 ) each have a second hole ( 261 ). The first hole ( 251 ) and the second holes ( 251 . 261 ) go through the first connection part ( 25 ) and the second connecting parts ( 26 ) through. The first hole ( 251 ) and the second holes ( 251 . 261 ) are connected to the connection channel ( 247a ) and the channels ( 246a ) connected.
In der Praxis können das erste Verbindungsteil (25) und die zweiten Verbindungsteile (26) durch eine Vielzahl von Rohren (nicht dargestellt) mit der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung eines Wasserblocks (nicht dargestellt) verbunden werden. Der Wasserblock steht an einer Seite mit einer Wärmequelle (wie Zentraleinheit oder Grafikchip) in Kontakt. Das Arbeitsfluid im Wasserblock absorbiert die Wärme. Durch eine Pumpe im Wasserblock (oder außer dem Wasserblock) wird das Arbeitsfluid von dem ersten Verbindungsteil (25) in den Verbindungskanal (247a) und die Kanäle (246a) des Grundkörpers (24) geführt. Das Arbeitsfluid fließt zu den anderen Enden der Kanäle (246a) und leitet die Wärme auf die ersten, zweiten und dritten Rippen (241a, 212, 222). Die ersten, zweiten und dritten Rippen (241a, 212, 222) geben die Wärme in die Umgebungsluft ab. Danach fließt das Arbeitsfluid durch die zweiten Verbindungsteile (26) in den Wasserblock zurück. Dadurch zirkuliert das Arbeitsfluid. In practice, the first connection part ( 25 ) and the second connecting parts ( 26 ) by a plurality of tubes (not shown) with the inlet opening and the outlet opening of a water block (not shown) are connected. The water block is on one side with a heat source (such as CPU or graphics chip) in contact. The working fluid in the water block absorbs the heat. By a pump in the water block (or except the water block), the working fluid from the first connecting part ( 25 ) in the connection channel ( 247a ) and the channels ( 246a ) of the basic body ( 24 ) guided. The working fluid flows to the other ends of the channels ( 246a ) and conducts the heat to the first, second and third ribs ( 241a . 212 . 222 ). The first, second and third ribs ( 241a . 212 . 222 ) release the heat into the ambient air. Thereafter, the working fluid flows through the second connecting parts ( 26 ) back into the water block. This circulates the working fluid.
Da der erste und zweite Deckel (21, 22) und die Kühlelemente (24a) aufeinanderliegen, werden die Einsatzflexibilität, die Aufbaufestigkeit und die Kühlwirkung der Wasserkühler verbessert. Because the first and second covers ( 21 . 22 ) and the cooling elements ( 24a ), the versatility, build-up strength, and cooling effect of the water coolers are improved.