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DE202016104904U1 - System with a fitting and with a profile - Google Patents

System with a fitting and with a profile Download PDF

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DE202016104904U1
DE202016104904U1 DE202016104904.0U DE202016104904U DE202016104904U1 DE 202016104904 U1 DE202016104904 U1 DE 202016104904U1 DE 202016104904 U DE202016104904 U DE 202016104904U DE 202016104904 U1 DE202016104904 U1 DE 202016104904U1
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clamping
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Dr Hanh GmbH and Co KG
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Abstract

System (100) mit einem Beschlagteil (1) und mit einem Profil (2), das eine Längsrichtung (L) aufweist und eine Längsnut (3) umfasst, mit einer eine Ebene (E) definierenden Nutöffnung (4) und mit zwei gegenüberliegenden Hinterschneidungen (5, 5‘), wobei das System (100) zur Befestigung des Beschlagteils (1) an dem Profil (2) mindesten zwei Klemmelemente (8) aufweist, die zwischen einer Montierposition (M) und einer Befestigungsposition (H) verdrehbar sind, wobei die Klemmelemente (8) in Befestigungsposition (H) jeweils mit genau einer Hinterschneidung (5, 5‘) zusammenwirken.A system (100) comprising a fitting (1) and a profile (2) having a longitudinal direction (L) and a longitudinal groove (3) with a groove opening (4) defining one plane (E) and with two opposite undercuts (5, 5 '), the system (100) for fastening the fitting (1) to the profile (2) having at least two clamping elements (8) which are rotatable between a mounting position (M) and a mounting position (H), wherein the clamping elements (8) cooperate in the fastening position (H) each with exactly one undercut (5, 5 ').

Description

Die Erfindung betrifft ein System mit einem Beschlagteil und mit einem Profil, wobei das System zur Befestigung des Beschlagteils an dem Profil mindestens zwei Klemmelemente aufweist. The invention relates to a system with a fitting part and with a profile, wherein the system for fastening the fitting part to the profile has at least two clamping elements.

Ein derartiges System ist beispielsweise aus der EP 2 347 073 B1 bereits bekannt. Nachteilig bei bekannten Systemen ist, dass sie nicht unter allen Umständen, etwa bei Profilen mit besonders breiter Nut, eine wünschenswerte Kombination aus hoher Belastbarkeit, einfacher Montierbarkeit und kostengünstiger Herstellbarkeit gewährleisten. Such a system is for example from the EP 2 347 073 B1 already known. A disadvantage of known systems is that they do not guarantee a desirable combination of high load capacity, ease of assembly and cost-effective manufacturability under all circumstances, such as profiles with a particularly wide groove.

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, ein System zu schaffen, welches zumindest hinsichtlich eines der genannten Nachteile verbessert ist. The invention has set itself the task of creating a system which is improved, at least with regard to one of the disadvantages mentioned.

Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene System gelöst. This object is achieved by the reproduced in claim 1 system.

Das erfindungsgemäße System umfasst ein Beschlagteil und ein Profil. Bei dem Beschlagteil kann es sich um das Bandteil eines Bandes zur schwenkbaren Verbindung eines Flügels mit einem Rahmen handeln. Bei dem Beschlagteil kann es sich um ein Bandteil eines Bandes für Türen, Fenster und dergleichen handeln. The system according to the invention comprises a fitting part and a profile. The fitting part can be the band part of a band for the pivotable connection of a wing to a frame. The fitting part can be a band part of a band for doors, windows and the like.

Das Profil weist eine Längsrichtung auf und umfasst eine Längsnut, mit einer eine Ebene definierenden Nutöffnung. Die Nut weist zwei gegenüberliegende Hinterschneidungen auf. Zur Befestigung des Beschlagteils an dem Profil weist das System mindestens zwei Klemmelemente auf, die zwischen einer Montierposition und einer Befestigungsposition verdrehbar sind. Die Klemmelemente wirken in Befestigungsposition jeweils mit genau einer Hinterschneidung zusammen. Bevorzugt hintergreifen die Klemmelemente in ihrer Befestigungsposition mit einem Fortsatz bevorzugt jeweils genau eine Hinterschneidung der Nut. The profile has a longitudinal direction and comprises a longitudinal groove, with a slot opening defining a plane. The groove has two opposite undercuts. For fastening the fitting part to the profile, the system has at least two clamping elements which can be rotated between a mounting position and a fastening position. The clamping elements act together in the fixing position with exactly one undercut. Preferably, the clamping elements engage behind in their mounting position with a projection preferably exactly one undercut of the groove.

Die Klemmelemente wirken in Montierposition bevorzugt nicht mit dem Profil zusammen. Die Nut kann aufgrund der Hinterschneidungen bevorzugt auch als hinterschnittene Nut oder hinterschnittene Längsnut bezeichnet werden. Indem jedes Klemmelement lediglich mit genau einer Hinterschneidung zusammenwirkt, ist eine Voraussetzung dafür geschaffen, dass die Befestigung besonders belastbar ist, auch bei besonders breiten Nuten, also besonders weit auseinanderliegenden Hinterschneidungen. The clamping elements preferably do not interact with the profile in the mounting position. The groove may also be referred to as an undercut groove or undercut longitudinal groove due to the undercuts. By each clamping element interacts with only one undercut, a condition is created that the attachment is particularly resilient, even with very wide grooves, so particularly far apart undercuts.

Die Befestigungsposition der Klemmelemente unterscheidet sich von der Montierposition bevorzugt durch eine 90° Drehung der Klemmelemente. Die Klemmschrauben können im Rahmen dieser Druckschrift bevorzugt auch als Befestigungsschrauben bezeichnet werden. Die Klemmelemente können im Rahmen dieser Druckschrift bevorzugt auch als Klemmsteine bezeichnet werden.The attachment position of the clamping elements differs from the mounting position preferably by a 90 ° rotation of the clamping elements. The clamping screws can be referred to in the context of this document preferably as mounting screws. The clamping elements may also be referred to as clamping blocks in the context of this document.

Mit Vorteil sind in Längsrichtung des Profils betrachtet auf einer Höhe zwei Klemmelemente vorgesehen. Hierdurch kann eine gleichmäßige Krafteinleitung in das Profil über beide Seiten erfolgen. Advantageously, viewed in the longitudinal direction of the profile at a height two clamping elements are provided. This can be a uniform force in the profile on both sides.

Die Achse, um die die Klemmelemente verdrehbar sind, verläuft bevorzugt senkrecht zu der Ebene der Nutöffnung. The axis about which the clamping elements are rotatable preferably extends perpendicular to the plane of the slot opening.

Die Klemmelemente weisen mit Vorteil einen Basiskörper auf, der besonders bevorzugt rotationssymmetrisch ist. The clamping elements advantageously have a base body, which is particularly preferably rotationally symmetrical.

Die Klemmelemente weisen bevorzugt einen Fortsatz auf, der weiter bevorzugt radialüberstehend ausgebildet ist. The clamping elements preferably have an extension, which is further preferably formed radially overhanging.

Mit Vorteil weist jedes Klemmelement zwei radial überstehende Fortsätze auf. Die beiden Fortsätze sind mit Vorteil gegenüberliegend angeordnet. Die Klemmelemente können jeweils genau einen Fortsatz aufweisen. Der Fortsatz kann sich über einen Winkel von mehr als 180° erstrecken.Advantageously, each clamping element on two radially projecting extensions. The two extensions are advantageously arranged opposite one another. The clamping elements can each have exactly one extension. The extension may extend over an angle of more than 180 °.

Mit Vorteil sind die Klemmelemente mit einer Klemmschraube an dem Beschlagteil befestigt. Mit Vorteil weisen die Klemmelemente eine Gewindebohrung auf in die die Klemmschraube eingreift. Die Klemmschraube durchgreift bevorzugt jeweils eine Bohrung in dem Beschlagteil. Diese Bohrung ist mit Vorteil als Stufenbohrung ausgeführt.Advantageously, the clamping elements are fastened with a clamping screw on the fitting part. Advantageously, the clamping elements have a threaded bore into which the clamping screw engages. The clamping screw preferably engages through a respective hole in the fitting part. This hole is advantageously designed as a stepped bore.

Die Durchmesser der Basiskörper und/oder die Erstreckung der Fortsätze und/oder die Lage der Bohrungen in dem Beschlagteil sind mit Vorteil so gewählt, dass die aus Klemmelement, Klemmschraube und Beschlagteil bestehende Baugruppe senkrecht zur Ebene der Nutöffnung derart verlagerbar ist, dass die Klemmelemente mit ihren Fortsätzen in die Nut einführbar sind – bevorzugt wenn die Fortsätze der Klemmelemente nicht nach außen gerichtet sind – und über die Klemmelemente Haltekräfte übertragbar sind – bevorzugt wenn die Fortsätze nach außen gerichtet sind. Die Fortsätze sind mit Vorteil auf der dem Beschlagteil entfernten Seite der Klemmelemente angeordnet. The diameter of the base body and / or the extension of the extensions and / or the position of the holes in the fitting are advantageously chosen so that the clamping element, clamping screw and fitting assembly consisting of perpendicular to the slot opening is displaced so that the clamping elements their extensions are inserted into the groove - preferably when the extensions of the clamping elements are not directed to the outside - and holding power can be transmitted via the clamping elements - preferably when the extensions are directed outward. The extensions are advantageously arranged on the side remote from the fitting part of the clamping elements.

Mit Vorteil ist das Beschlagteil mit einer rein translatorischen Montagebewegung an dem Profil in Montagelage bringbar. Dies hat den Vorteil, dass, anders als etwa bei einer schwenkenden Montagebewegung, auf besonders einfache Weise weitere Befestigungsmittel vorgesehen sein können, die die Belastbarkeit der Befestigung des Beschlagteils an dem Profil erhöhen. Die Montierposition der Klemmelemente kann, insbesondere in der Ausführungsform, in der das Beschlagteil mit einer rein translatorischen Montagebewegung an dem Profil in Montagelage bringbar ist, bevorzugt auch als Einschubposition bezeichnet werden. Advantageously, the fitting part with a purely translational assembly movement on the profile in mounting position can be brought. This has the advantage that, unlike in a pivoting mounting movement, more fastening means can be provided in a particularly simple manner, the load capacity of the attachment of the fitting part increase the profile. The mounting position of the clamping elements can, in particular in the embodiment in which the fitting part can be brought into the mounting position with a purely translatory assembly movement on the profile, preferably also be referred to as the insertion position.

Die weiteren Befestigungsmittel umfassen mit Vorteil mindestens einen Vorsprung an dem Profil und mindestens eine Nut an dem Beschlagteil, wobei der Vorsprung in Montagelage des Beschlagteils in die Nut des Beschlagteils eingreift. Mit Vorteil sind zwei hinsichtlich der Nutöffnung gegenüberliegende Vorsprünge vorgesehen und zwei mit diesen Vorsprüngen zusammenwirkenden Nuten des Beschlagteils. Auf diese Weise ist eine besonders belastbare Verbindung des Beschlagteils an dem Profil, insbesondere gegen Verkippen des Beschlagteils, erreichbar. The further attachment means advantageously comprise at least one projection on the profile and at least one groove on the fitting part, wherein the projection engages in the mounting position of the fitting part in the groove of the fitting part. Advantageously, two projections are provided with respect to the groove opening and two grooves of the fitting part cooperating with these projections. In this way, a particularly resilient connection of the fitting part to the profile, in particular against tilting of the fitting, can be achieved.

Der Vorsprung an dem Profil kann eine Rastvertiefung aufweisen. An der Nut des Beschlagteils kann eine Rastnase vorgesehen sein, die in die Rastausnehmung eingreift. Somit kann eine Positionierung des Beschlagteils bereits möglich sein, bevor die Fortsätze der Klemmelemente die Hinterschneidungen der Nut hintergreifen. The projection on the profile may have a latching recess. At the groove of the fitting part, a latching nose may be provided, which engages in the latching recess. Thus, a positioning of the fitting part may already be possible before the extensions of the clamping elements engage behind the undercuts of the groove.

Grundsätzlich ist denkbar, dass der bzw. die Vorsprünge nicht an dem Profil, sondern an dem Beschlagteil angeordnet sind und die Nut bzw. die Nuten nicht an dem Beschlagteil, sondern am Profil. In principle, it is conceivable that the projection or projections are not arranged on the profile, but on the fitting part and the groove or grooves not on the fitting part, but on the profile.

Bevorzugt ist durch eine Drehbetätigung der jeweiligen Klemmschraube das jeweilige Klemmelement, vorzugsweise durch Reibschluss des Gewindes der Klemmschraube mit der Gewindebohrung, von der Montierposition in die Befestigungsposition drehbar. Preferably, the respective clamping element, preferably by frictionally locking the thread of the clamping screw with the threaded bore, from the mounting position into the mounting position by a rotary actuation of the respective clamping screw.

Bevorzugt sind Mittel vorgesehen, zur Erhöhung der Gewindereibung, vorzugsweise zwischen Klemmschraube und Klemmelement. Diese Mittel können es umfassen, dass die Gewinde von Klemmschraube und Klemmelement nicht, wie bei einer gewöhnlichen Schraubverbindung, vollständig komplementär zueinander ausgebildet sind, sondern beispielsweise entweder das Gewinde der Klemmschraube oder das Gewinde des Klemmelements einen Steigungsfehler aufweisen. Hierdurch ist bevorzugt sichergestellt, dass sich durch die Drehbetätigung der jeweiligen Klemmschraube das jeweilige Klemmelement von der Montierposition in die Befestigungsposition dreht. Durch den mit der Erhöhung der Gewindereibung verbundenen Anstieg des Anzugsmoments erhält der Monteur auf diese Weise bevorzugt eine Rückmeldung über die Lage des jeweiligen Klemmelements. Bevorzugt wird durch die Erhöhung der Gewindereibung ein Anstieg des Anzugsmoments erreicht, sobald das Klemmelement in der Befestigungsposition ist. Dieser Anstieg des Anzugsmoments signalisiert dem Monteur bevorzugt, dass die Drehung des Klemmelements in die Befestigungsposition abgeschlossen ist.Preferably, means are provided to increase the thread friction, preferably between the clamping screw and the clamping element. These means may include that the threads of clamping screw and clamping element are not formed, as in a conventional screw, completely complementary to each other, but for example, either the thread of the clamping screw or the thread of the clamping element have a pitch error. As a result, it is preferably ensured that the respective clamping element rotates from the mounting position into the fastening position by the rotational actuation of the respective clamping screw. As a result of the increase in the tightening torque associated with the increase in the thread friction, the installer preferably receives feedback about the position of the respective clamping element in this way. Preferably, an increase in the tightening torque is achieved by increasing the thread friction as soon as the clamping element is in the fastening position. This increase in the tightening torque preferably signals the installer that the rotation of the clamping element has been completed in the fastening position.

Grundsätzlich ist denkbar, dass die Klemmelemente nicht mit einer Klemmschraube an dem Beschlagteil befestigt sind, sondern mit einer Klemmmutter und dass die Klemmelemente keine Gewindebohrung aufweisen, sondern ein Außengewinde. Die oben beschriebenen Mittel zur Erhöhung der Gewindereibung können dann zwischen dem Klemmelement und der Klemmmutter vorgesehen sein.In principle, it is conceivable that the clamping elements are not fastened with a clamping screw to the fitting part, but with a clamping nut and that the clamping elements have no threaded bore, but an external thread. The above-described means for increasing the thread friction may then be provided between the clamping element and the clamping nut.

Die Hinterschneidungen weisen mit Vorteil jeweils zwei Begrenzungsflächen auf und zwar vorzugsweise eine Haltefläche und weiter bevorzugt eine Anschlagsfläche. Die Klemmelemente liegen in ihrer Befestigungsposition mit Vorteil an der Haltefläche an und schlagen weiter bevorzugt in dieser Position an der Anschlagsfläche an. Über die Haltefläche werden mit Vorteil Klemmkräfte eingeleitet, die das Beschlagteil an dem Profil halten. Die Anschlagsflächen verhindern bevorzugt ein zu weites Mitdrehen der Klemmelemente. Anstelle oder zusätzlich zu den Anschlagsflächen an dem Profil können Anschlagsflächen an dem Beschlagteil zu dem gleichen Zweck vorgesehen sein. The undercuts advantageously have two boundary surfaces, preferably a holding surface and more preferably a stop surface. The clamping elements are in their mounting position with advantage on the support surface and further preferably strike in this position on the stop surface. About the support surface clamping forces are advantageously introduced, which hold the fitting to the profile. The stop surfaces preferably prevent over-tightening of the clamping elements. Instead of or in addition to the abutment surfaces on the profile, abutment surfaces may be provided on the fitting part for the same purpose.

Mit Vorteil weisen die Klemmelemente Randbereiche auf, die während der Montagebewegung der Ebene der Nutöffnung zugewandt sind und weiter bevorzugt nach außen gerichtet sind und diese Randbereiche sind weiter bevorzugt mit einer Schrägfläche versehen, um das Einführen der Klemmelemente in die Nut während der Montagebewegung zu erleichtern. In diesen Randbereichen erstreckt sich mit Vorteil kein Fortsatz.Advantageously, the clamping elements have edge regions which, during the assembly movement, face the plane of the groove opening and are more preferably directed outwards, and these edge regions are further preferably provided with an inclined surface to facilitate the insertion of the clamping elements into the groove during the assembly movement. In this border areas advantageously no extension extends.

Bevorzugt wirken die Klemmkräfte zwischen dem Profil und den Klemmelementen auf ein Klemmelement lediglich auf einer Seite seiner Rotationsachse. Um eine Biegebelastung der Klemmschraube zu vermeiden oder zu reduzieren weisen die Klemmelemente mit Vorteil zwei gegenüberliegende Fortsätze auf oder einen sich über mehr als 180° erstreckenden Fortsatz und das Beschlagteil weist mit Vorteil ein Gegenlager auf, mit dem einer der beiden Fortsätze oder ein Bereich des Fortsatzes in Befestigungsposition der Klemmelemente zusammenwirkt. Mit Vorteil wirkt der nicht mit dem Profil zusammenwirkende Fortsatz bzw. Bereich des Fortsatzes mit dem Gegenlager zusammen. Hierdurch wird eine Biegebelastung bzw. ein Abkippen der Klemmschraube vermieden. Es hat sich gezeigt, dass, obwohl hierdurch ein Teil der Schraubenkraft nicht zum Klemmen zur Verfügen steht, sondern im Inneren des Beschlagteils wirkt, genügend Klemmkraft aufbringbar ist. Preferably, the clamping forces between the profile and the clamping elements act on a clamping element only on one side of its axis of rotation. In order to avoid or reduce a bending load on the clamping screw, the clamping elements advantageously have two opposite extensions or an extension extending over more than 180 °, and the fitting part advantageously has an abutment with which one of the two extensions or a region of the extension cooperates in the fastening position of the clamping elements. Advantageously, the extension or region of the projection which does not cooperate with the profile interacts with the anvil. As a result, a bending load or tilting of the clamping screw is avoided. It has been found that, although a part of the screw force is not available for clamping, but acts inside the fitting part, sufficient clamping force can be applied.

Die Fortsätze der Klemmelemente können eine Verzahnung aufweisen, die sich in Befestigungsposition der Klemmelemente im Profil und/oder im Beschlagteil eingräbt. The extensions of the clamping elements may have a toothing which digs in the fastening position of the clamping elements in the profile and / or in the fitting part.

Die Erfindung soll nun anhand eines in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen: The invention will now be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:

1 eine Seitendarstellung des Ausführungsbeispiels des Systems, bei dem das Beschlagteil noch nicht in Montagelage gebracht ist; 1 a side view of the embodiment of the system in which the fitting is not yet brought into mounting position;

2 eine Darstellung wie in 1, jedoch als perspektivische Darstellung; 2 a representation like in 1 but as a perspective view;

3 eine Darstellung wie in 1, bei der jedoch das Beschlagteil in Montagelage gebracht ist; 3 a representation like in 1 in which, however, the fitting is placed in mounting position;

4 eine Darstellung wie 3 jedoch als perspektivische Darstellung; 4 a representation like 3 however, as a perspective view;

5 das Detail V aus 3 im größeren Maßstab; 5 the detail V off 3 on a larger scale;

6 bis 9 eine perspektivische Darstellung des Systems mit Beschlagteil in Montagelage und Verdrehung der Klemmelemente von ihrer Montierposition in ihre Befestigungsposition; 6 to 9 a perspective view of the system with fitting in mounting position and rotation of the clamping elements of their mounting position in its mounting position;

10 das Detail V aus 3, wobei jedoch das Klemmelement in die Befestigungsposition verdreht ist; 10 the detail V off 3 but wherein the clamping member is twisted into the mounting position;

11 eine Ansicht wie in 3, jedoch in größerem Maßstab und mit in die Befestigungsposition verdrehten Klemmelementen; 11 a view like in 3 but on a larger scale and with clamping elements twisted into the fastening position;

12 eine Ansicht wie in 11, jedoch Detailgeschnitten und mit Blick in Richtung des Pfeils XII in 11; 12 a view like in 11 , however, detailed and looking in the direction of arrow XII in 11 ;

13 eine perspektivische Darstellung des Systems mit Beschlagteil in Montagelage; 13 a perspective view of the system with fitting in mounting position;

14 eine Seitendarstellung entlang der Längsrichtung des Profils, mit Beschlagteil in Montagelage und Klemmsteinen in Befestigungsposition, bei noch nicht angezogenen Klemmschrauben; 14 a side view along the longitudinal direction of the profile, with fitting in the mounting position and clamping blocks in the fastening position, with not yet tightened clamping screws;

15 eine Darstellung wie in 14, mit bereits etwas angezogenen Klemmschrauben; 15 a representation like in 14 , with already tightened clamping screws;

16 eine Darstellung wie in 14, mit vollständig angezogenen Klemmschrauben; 16 a representation like in 14 , with fully tightened clamping screws;

17 eine Darstellung eines Klemmelements mit Blickrichtung entlang des Pfeils XVII in 16 in größerem Maßstab. 17 a representation of a clamping element with a view along the arrow XVII in 16 on a larger scale.

Wie etwa 1 zeigt, umfasst das als Ganzes mit 100 bezeichnete System des gezeigten Ausführungsbeispiels ein Beschlagteil 1 und ein Profil 2, das eine Längsrichtung L aufweist. In 1 verläuft die Längsrichtung L senkrecht zur Bildebene, wie es durch den Kreis mit dem Kreuz symbolisiert ist. Das Profil 2 weist eine Längsnut 3 auf, mit einer eine Ebene E definierenden Nutöffnung 4 und zwei gegenüberliegenden Hinterschneidungen 5, 5‘. Zur Befestigung des Beschlagteils 1 an dem Profil 2 sind mindestens zwei Klemmelemente 8 (im gezeigten Ausführungsbeispiel genau vier, siehe etwa 2) vorgesehen, die zwischen einer Montierposition M und einer Befestigungsposition H verdrehbar sind. In ihrer Befestigungsposition H wirkt jedes Klemmelement 8 mit genau einer Hinterschneidung 5, 5‘ zusammen, siehe etwa 11. Wie etwa aus den 4 und 12 hervorgeht, sind in Längsrichtung L des Profils 2 betrachtet auf einer Höhe zwei Klemmelemente 8 vorgesehen. Die Klemmelemente sind um eine Achse A drehbar, die senkrecht zur Ebene E der Nutöffnung 4 verläuft. Wie etwa 17 zeigt, weist jedes Klemmelement 8 einen rotationssymmetrischen Basiskörper 8a auf, von dem, auf der dem Beschlagteil 1 abgewandten Seite genau ein sich über den Winkel α von mehr als 180° erstreckenden Fortsatz 9 radial hervor steht. Lediglich an genau einer Seite 17 weist das Klemmelement keinen von dem Basiskörper 8a hervorspringenden Fortsatz 9 auf. Such as 1 shows that includes as a whole with 100 designated system of the embodiment shown, a fitting part 1 and a profile 2 having a longitudinal direction L. In 1 the longitudinal direction L is perpendicular to the image plane, as symbolized by the circle with the cross. The profile 2 has a longitudinal groove 3 on, with a groove opening defining a plane E. 4 and two opposite undercuts 5 . 5 ' , For fastening the fitting part 1 on the profile 2 are at least two clamping elements 8th (In the embodiment shown exactly four, see 2 ), which are rotatable between a mounting position M and a mounting position H. In its mounting position H, each clamping element acts 8th with exactly one undercut 5 . 5 ' together, see about 11 , How about from the 4 and 12 shows are in the longitudinal direction L of the profile 2 considered at one level two clamping elements 8th intended. The clamping elements are rotatable about an axis A, which is perpendicular to the plane E of the slot opening 4 runs. Such as 17 shows, each clamping element 8th a rotationally symmetrical base body 8a on, from, on the fitting part 1 opposite side exactly over the angle α of more than 180 ° extending extension 9 protrudes radially. Only on one side 17 does not have the clamping element of the base body 8a protruding extension 9 on.

Die Durchmesser der Basiskörper 8a und die Erstreckung der Fortsätze 9, 9‘ sind so gewählt, dass die aus Klemmelement 8, Klemmschraube 10 und Beschlagteil 1 bestehende Baugruppe 15 senkrecht zur Ebene E der Nutöffnung 4 derart verlagerbar ist, dass die Klemmelemente 8 mit ihren Fortsätzen 9 in die Nut 3 einführbar sind, wenn die Fortsätze 9 zwei Klemmelemente nicht nach außen gerichtet sind, beziehungsweise wenn die Seite 17, auf der das Klemmelement 8 keinen von dem Basiskörper 8a hervorstehenden Fortsatz 9 aufweist, nach außen gerichtet sind (siehe etwa 1). 1 zeigt auch, dass das Beschlagteil 1 mit einer rein translatorischen Montagebewegung B an dem Profil 2 in Montagelage bringbar ist. Etwa die 5 und 17 zeigen, dass die Klemmelemente 8 eine Gewindebohrung 18 aufweisen und mit einer Klemmschraube 10 zusammenwirken, die eine Bohrung des Beschlagteils 1 durchsetzt. The diameters of the base bodies 8a and the extent of the extensions 9 . 9 ' are chosen so that the clamping element 8th , Clamping screw 10 and fitting part 1 existing module 15 perpendicular to the plane E of the slot opening 4 is displaced so that the clamping elements 8th with their extensions 9 in the groove 3 are insertable, if the extensions 9 two clamping elements are not directed outwards, or if the side 17, on which the clamping element 8th none of the base body 8a protruding extension 9 has, are directed to the outside (see 1 ). 1 also shows that the fitting part 1 with a purely translatory assembly movement B on the profile 2 can be brought in mounting position. About the 5 and 17 show that the clamping elements 8th a threaded hole 18 and with a clamping screw 10 interact, which is a bore of the fitting part 1 interspersed.

17 zeigt auch, dass die beiden Fortsätze 9 zu einem Fortsatz, der sich über einen Winkel α von mehr als 180° erstreckt, zusammengefasst sind. 17 also shows that the two extensions 9 to an extension which extends over an angle α of more than 180 °, are summarized.

Etwa die Zusammenschau der 5 und 10, sowie 12 lässt erkennen, dass durch eine Drehbetätigung der jeweiligen Klemmschraube 10 das jeweilige Klemmelement 8 durch Reibschluss des Gewindes der Klemmschraube 10 mit der Gewindebohrung 18 von der Einschubposition M in die Befestigungsposition H drehbar ist. Beispielsweise aus den 10 und 12 geht hervor, dass die Hinterschneidungen 5, 5‘ jeweils zwei Begrenzungsflächen 6, 7 aufweisen und zwar eine Haltefläche 6a und eine Anschlagfläche 7a und die Klemmelemente 8 in Befestigungsposition H an der Haltefläche 6a anliegen und an der Anschlagsfläche 7a anschlagen. An dem Beschlagteil 1 sind weitere Anschlagsfläche 20 vorgesehen, an denen die Klemmelement 8 in Befestigungsposition H ebenfalls anschlagen.About the synopsis of 5 and 10 , such as 12 indicates that by a rotary actuation of the respective clamping screw 10 the respective clamping element 8th by friction of the thread of the clamping screw 10 with the threaded hole 18 from the insertion position M in the mounting position H is rotatable. For example the 10 and 12 shows that the undercuts 5 . 5 ' two boundary surfaces each 6 . 7 have a holding surface 6a and a stop surface 7a and the clamping elements 8th in mounting position H on the support surface 6a abutment and on the stop surface 7a attacks. At the fitting part 1 are another stop surface 20 provided at which the clamping element 8th also apply in fixing position H.

Wie etwa aus einer Zusammenschau der 1 und 5 erkennbar ist, weisen die Klemmelemente 8 Randbereiche auf, die während der Montagebewegung B der Ebene E der Nutöffnung zugewandt sind und nach außen gerichtet sind und diese Randbereiche sind mit einer Schrägfläche 12 versehen, um das Einführen der Klemmelement 8 in die Nut 4 zu erleichtern. How about a synopsis of 1 and 5 can be seen, have the clamping elements 8th Edge regions, which face the groove opening during the assembly movement B of the plane E and are directed to the outside and these edge regions are with an inclined surface 12 provided to the insertion of the clamping element 8th in the groove 4 to facilitate.

Etwa aus den 14 bis 16 geht hervor, dass die Klemmelemente 8 einen sich über einen Winkel α von mehr als 180° erstreckenden Fortsatz 9 aufweisen und das Beschlagteil 1 ein Gegenlager 11 aufweist, mit dem ein Bereich des Fortsatzes 9 in Befestigungsposition H der Klemmelemente 8 zusammenwirkt. About from the 14 to 16 shows that the clamping elements 8th a extending over an angle α of more than 180 ° extension 9 and the fitting part 1 a counter bearing 11 has, with which a portion of the extension 9 in fastening position H of the clamping elements 8th interacts.

1 zeigt auch, dass das Profil zwei Vorsprünge 13, 13‘ aufweist und das Beschlagteil 1 zwei Nuten 14, 14‘ aufweist und beide Vorsprünge 13, 13‘ in Montagelage O des Beschlagteils 1 jeweils in eine Nut 14, 14‘ des Beschlagteils 1 greifen. 1 also shows that the profile has two protrusions 13 . 13 ' and the fitting part 1 two grooves 14 . 14 ' has and both projections 13 . 13 ' in mounting position O of the fitting 1 each in a groove 14 . 14 ' of the fitting part 1 to grab.

Aus 5 geht hervor, dass die Fortsätze 9 der Klemmelemente 8 eine Verzahnung 16 aufweisen, die sich in Halteposition in das Profil 2 eingräbt (siehe 10). Auch die Bohrung 19 des Beschlagteils 1 ist in dieser Figur erkennbar und es ist gezeigt, dass sie als Stufenbohrung ausgeführt ist.Out 5 it shows that the extensions 9 the clamping elements 8th a gearing 16 have, in holding position in the profile 2 buried (see 10 ). Also the hole 19 of the fitting part 1 is seen in this figure and it is shown that it is designed as a stepped bore.

Die 6 bis 9 verdeutlichen das Drehen der Klemmelemente 8 von der Einschubposition M (in 6 gezeigt) in die Befestigungsposition H (in 9 gezeigt). In 7 sind die Klemmelemente gegenüber der Einschubposition M um 22,5° gedreht, in 8 um 66° und die in 9 gezeigte Befestigungsposition H unterscheidet sich von der Einschubposition M durch eine 90° Drehung der Klemmelemente 8. Das Drehen der Klemmelemente erfolgt durch das Drehen der etwa in 13 gezeigten Befestigungsschrauben 10. The 6 to 9 illustrate the rotation of the clamping elements 8th from the insertion position M (in 6 shown) in the mounting position H (in 9 shown). In 7 are the clamping elements with respect to the insertion position M rotated by 22.5 °, in 8th around 66 ° and the in 9 shown mounting position H differs from the insertion position M by a 90 ° rotation of the clamping elements 8th , The turning of the clamping elements is done by turning the approximately in 13 shown fastening screws 10 ,

Die Flächen an dem Beschlagteil 1 und dem Profil 2, anders ausgedrückt die Anschlagsfläche 7a an dem Profil 2 und weitere Anschlagflächen 20 an dem Beschlagteil 1 verhindern, dass die Klemmteile weiter als 90° drehbar sind. The surfaces on the fitting part 1 and the profile 2 in other words, the stop surface 7a on the profile 2 and further stop surfaces 20 on the fitting part 1 prevent the clamping parts from turning more than 90 °.

14 zeigt die Situation, in der die Klemmelemente durch Drehen der Klemmschrauben 10 in die Befestigungsposition H gedreht sind, jedoch die Klemmschrauben 10 noch nicht weiter angezogen sind. Durch weiteres Drehen der Befestigungsschrauben 10 bewegt sich das Klemmelement in Achsrichtung A der Schrauben, wodurch die Verzahnung 16 der Klemmelemente 8 zum ersten Mal an dem Profil 2 zur Anlage kommt (in 15 gezeigt). Durch noch weiteres Drehen der Klemmschrauben 10 bewegen sich die Klemmelemente 8 noch weiter in Achsrichtung A der Schrauben. Die Klemmelemente 8 kommen dann zum ersten Mal am Beschlagteil 1 zur Anlage. Dadurch wird ein Abkippen der Klemmelemente 8 verhindert. Die Verzahnung 16 gräbt sich in das Profil 2. 14 shows the situation in which the clamping elements by turning the clamping screws 10 are turned into the mounting position H, but the clamping screws 10 not dressed yet. By further turning the fixing screws 10 the clamping element moves in the axial direction A of the screws, causing the teeth 16 the clamping elements 8th for the first time on the profile 2 comes to the plant (in 15 shown). By further turning the clamping screws 10 the clamping elements move 8th still further in the axial direction A of the screws. The clamping elements 8th come then for the first time at the fitting part 1 to the plant. This causes a tilting of the clamping elements 8th prevented. The gearing 16 digs into the profile 2 ,

Etwa 3 zeigt, dass die Baugruppe 15 mit in Einschubposition M befindlichen Klemmelementen 8 ungehindert in die Nut 3 einschiebbar ist. Approximately 3 shows that the assembly 15 with located in the insertion position M clamping elements 8th unhindered in the groove 3 is insertable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100
System  system
11
Beschlagteil fitting part
22
Profil  profile
33
Längsnut, hinterschnitten Longitudinal groove, undercut
44
Nutöffnung slot opening
5, 5‘5, 5 '
Hinterschneidungen  undercuts
66
Begrenzungsfläche  boundary surface
6a6a
Haltefläche  holding surface
77
Begrenzungsfläche boundary surface
7a7a
Anschlagfläche  stop surface
88th
Klemmelemente  clamping elements
8a8a
Basiskörper  base body
99
Fortsatz extension
1010
Klemmschraube clamping screw
1111
Gegenlager  thrust bearing
1212
Schrägfläche  sloping surface
13, 13‘13, 13 '
Vorsprung des Profils  Advantage of the profile
14, 14‘14, 14 '
Nut des Beschlagteils  Groove of the fitting part
1515
Baugruppe aus Klemmelement, Klemmschraube und Beschlagteil Assembly of clamping element, clamping screw and fitting
1616
Verzahnung  gearing
1717
Seite des Klemmelements ohne vom Basiskörper vorstehenden Fortsatz  Side of the clamping element without protruding from the base body extension
1818
Gewindebohrung threaded hole
1919
Bohrung des Beschlagteils  Drilling the fitting part
2020
Anschlagfläche des Beschlagteils  Stop surface of the fitting part
AA
Drehachse Klemmelement Rotary axis clamping element
BB
Montagebewegung mounting movement
Ee
Ebene der Nutöffnung Plane of slot opening
HH
Befestigungsposition des Klemmelements Fixing position of the clamping element
LL
Längsrichtung des Profils Longitudinal direction of the profile
MM
Montierposition des Klemmelements Mounting position of the clamping element
OO
Montagelage des Beschlagteils Mounting position of the fitting part
αα
Winkel angle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 2347073 B1 [0002] EP 2347073 B1 [0002]

Claims (10)

System (100) mit einem Beschlagteil (1) und mit einem Profil (2), das eine Längsrichtung (L) aufweist und eine Längsnut (3) umfasst, mit einer eine Ebene (E) definierenden Nutöffnung (4) und mit zwei gegenüberliegenden Hinterschneidungen (5, 5‘), wobei das System (100) zur Befestigung des Beschlagteils (1) an dem Profil (2) mindesten zwei Klemmelemente (8) aufweist, die zwischen einer Montierposition (M) und einer Befestigungsposition (H) verdrehbar sind, wobei die Klemmelemente (8) in Befestigungsposition (H) jeweils mit genau einer Hinterschneidung (5, 5‘) zusammenwirken. System ( 100 ) with a fitting part ( 1 ) and with a profile ( 2 ) having a longitudinal direction (L) and a longitudinal groove ( 3 ), with a groove opening defining a plane (E) ( 4 ) and with two opposite undercuts ( 5 . 5 ' ), whereby the system ( 100 ) for fastening the fitting part ( 1 ) on the profile ( 2 ) at least two clamping elements ( 8th ) which are rotatable between a mounting position (M) and a fastening position (H), wherein the clamping elements ( 8th ) in fastening position (H) each with exactly one undercut ( 5 . 5 ' ) interact. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung (L) des Profils (2) betrachtet auf einer Höhe zwei Klemmelemente (8) vorgesehen sind. System according to claim 1, characterized in that in the longitudinal direction (L) of the profile ( 2 ) considers two clamping elements ( 8th ) are provided. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmelemente (8) einen rotationssymmetrischen Basiskörper (8a) aufweisen, sowie von diesem radial überstehende Fortsätze (9) und mit einer Klemmschraube (10) an dem Beschlagteil (1) befestigt sind und die Durchmesser der Basiskörper (8a) und die Erstreckung der Fortsätze (9) so gewählt ist, dass die aus Klemmelement (8), Klemmschraube (10) und Beschlagteil (1) bestehende Baugruppe (15) senkrecht zur Ebene (E) der Nutöffnung (4) derart verlagerbar ist, dass die Klemmelemente (8) mit ihren Fortsätzen (9) in die Nut (3) einführbar sind, wenn die Fortsätze (9) zweier Klemmelemente (8) nicht nach außen gerichtet sind und über die Klemmelemente (8) Haltekräfte übertragbar sind, wenn die Fortsätze nach außen gerichtet sind. System according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping elements ( 8th ) a rotationally symmetrical base body ( 8a ), as well as by this radially projecting extensions ( 9 ) and with a clamping screw ( 10 ) on the fitting part ( 1 ) and the diameters of the base bodies ( 8a ) and the extent of the extensions ( 9 ) is selected so that the clamping element ( 8th ), Clamping screw ( 10 ) and fitting part ( 1 ) existing assembly ( 15 ) perpendicular to the plane (E) of the slot opening ( 4 ) is displaceable such that the clamping elements ( 8th ) with their extensions ( 9 ) into the groove ( 3 ) are insertable when the extensions ( 9 ) of two clamping elements ( 8th ) are not directed to the outside and on the clamping elements ( 8th ) Holding forces are transferable when the extensions are directed outwards. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschlagteil (1) mit einer rein translatorischen Montagebewegung (B) an dem Profil (2) in Montagelage (O) bringbar ist. System according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fitting part ( 1 ) with a purely translatory assembly movement (B) on the profile ( 2 ) in mounting position (O) can be brought. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (2) mindestens einen Vorsprung (13, 13‘) aufweist und das Beschlagteil (1) mindestens eine Nut (14, 14‘) aufweist und der Vorsprung (13, 13‘) in Montagelage (O) des Beschlagteils (2) in die Nut (14, 14‘) des Beschlagteils (1) greift. System according to one of claims 1 to 4, characterized in that the profile ( 2 ) at least one projection ( 13 . 13 ' ) and the fitting part ( 1 ) at least one groove ( 14 . 14 ' ) and the projection ( 13 . 13 ' ) in mounting position (O) of the fitting ( 2 ) into the groove ( 14 . 14 ' ) of the fitting ( 1 ) attacks. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmelemente (8) eine Gewindebohrung (18) aufweisen und mit einer Klemmschraube (10) zusammenwirken, die eine Bohrung des Beschlagteils (1) durchsetzt und durch eine Drehbewegung der jeweiligen Klemmschraube (10) das jeweilige Klemmelement (8) durch Reibschluss des Gewindes der Klemmschraube (10) mit der Gewindebohrung (18) von der Montierposition (M) in die Befestigungsposition (H) drehbar ist. System according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping elements ( 8th ) a threaded hole ( 18 ) and with a clamping screw ( 10 ) cooperate, a bore of the fitting part ( 1 ) and by a rotational movement of the respective clamping screw ( 10 ) the respective clamping element ( 8th ) by frictional engagement of the thread of the clamping screw ( 10 ) with the threaded hole ( 18 ) is rotatable from the mounting position (M) to the mounting position (H). System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterschneidungen (5, 5‘) jeweils zwei Begrenzungsflächen (6, 7) aufweisen und zwar eine Haltefläche (6a) und eine Anschlagsfläche (7a) und die Klemmelemente (8) in Befestigungsposition (H) an der Haltefläche (6a) anliegen und an der Anschlagsfläche (7a) anschlagen. System according to one of claims 1 to 6, characterized in that the undercuts ( 5 . 5 ' ) two boundary surfaces ( 6 . 7 ) have a holding surface ( 6a ) and a stop surface ( 7a ) and the clamping elements ( 8th ) in fastening position (H) on the holding surface ( 6a ) and at the stop surface ( 7a ) attacks. System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmelemente (8) Randbereiche aufweisen, die während der Montagebewegung (B) der Ebene (E) der Nutöffnung (4) zugewandt sind und nach außen gerichtet sind und diese Randbereiche mit einer Schrägfläche (12) versehen sind, um das Einführen der Klemmelemente (8) in die Nut (3) zu erleichtern. System according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping elements ( 8th ) Have edge regions which during the assembly movement (B) of the plane (E) of the slot opening ( 4 ) and are directed to the outside and these edge regions with an inclined surface ( 12 ) are provided for the insertion of the clamping elements ( 8th ) into the groove ( 3 ) to facilitate. System nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmelemente (8) zwei gegenüberliegende Fortsätze (9) aufweisen und das Beschlagteil (1) ein Gegenlager (11) aufweist, mit dem einer der beiden Fortsätze (9) in Befestigungsposition (H) der Klemmelemente (8) zusammenwirkt. System according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping elements ( 8th ) two opposite extensions ( 9 ) and the fitting part ( 1 ) an abutment ( 11 ), with one of the two extensions ( 9 ) in fastening position (H) of the clamping elements ( 8th ) cooperates. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Klemmelemente (8) mindestens einen Fortsatz (9) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Fortsätze (9) eine Verzahnung (16) aufweisen, die sich in Befestigungsposition (H) der Klemmelemente im Profil (2) und/oder im Beschlagteil (1) eingräbt. System according to one of claims 1 to 9, wherein the clamping elements ( 8th ) at least one extension ( 9 ), characterized in that the extensions ( 9 ) a gearing ( 16 ), which in fastening position (H) of the clamping elements in the profile ( 2 ) and / or in the fitting part ( 1 ) buried.
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