DE202016002865U1 - Overpressure cooking appliance with the supply device for the cold compressed air-water mixture - Google Patents
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Abstract
Gargerät (29) zur thermischen Nahrungsmittelzubereitung im Überdruck-Garklima, bestehend aus:
– einem, durch die Wandung (1) und den Boden (2) ausgebildeten druckfesten Tiegel (32),
– einem druckfesten, drehbar gelagerten Verschlussdeckel (3),
– einem Überdruck-Sicherheitsventil (9) vom Auslöse-Druck P As (37),
– einer, mit dem freien Druck-Garraum (33) kommunizierenden Zuführvorrichtung (13), die das kalte Druckluft-Wasser-Gemisch (34) in den freien Druck-Garraum (33) hineinleitet, wobei der Fließdruck des hineinströmenden kalten Druckluft-Wasser-Gemisches (34) größer ist als der Auslöse-Druck P As (37) des Überdruck-Sicherheitsventils (9),
– einer Zuführvorrichtung mit dem Eintauchrohr (38), die das kalte Druckluft-Wasser-Gemisch (34) in die Garflüssigkeit (11) hineinleitet; wobei der Fließdruck des hineinströmenden kalten Druckluft-Wasser-Gemisches (34) größer ist als der Auslöse-Druck P As (37) des Überdruck-Sicherheitsventils (9).Cooking appliance (29) for thermal food preparation in an overpressure cooking climate, consisting of:
A pressure-resistant crucible (32) formed by the wall (1) and the bottom (2),
- A pressure-resistant, rotatably mounted closure lid (3),
An overpressure safety valve (9) from the release pressure P As (37),
- A, with the free pressure cooking chamber (33) communicating feed device (13) which leads the cold compressed air-water mixture (34) in the free pressure cooking chamber (33), wherein the flow pressure of the inflowing cold compressed air water Mixture (34) is greater than the release pressure P As (37) of the overpressure safety valve (9),
- A feeding device with the dip tube (38), which leads the cold compressed air-water mixture (34) in the cooking liquid (11); wherein the flow pressure of the inflowing cold compressed air-water mixture (34) is greater than the triggering pressure P As (37) of the overpressure safety valve (9).
Description
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung betrifft ein Gargerät, in Form einer Überdruck-Bratpfanne, mit einem druckfesten Garraum, in dessem feuchten Überdruck-Garklima Nahrungsmittel thermisch zubereitet ist.The invention relates to a cooking appliance, in the form of an overpressure frying pan, with a pressure-resistant cooking chamber in which moist overpressure cooking food is thermally prepared.
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Die
Die
Die
Bei den, auf dem Weltmarkt angebotenen Überdruck-Bratpfannen der Hersteller Elro und MKN findet der, vom Öffnen des Verschlussdeckels notwendige Druckabbau durch das Kondensieren vom Garraum-Druckdampf mit Hilfe vom Wasser statt, das entweder den Verschlussdeckel abkühlt, oder den, aus dem Garraum in den Kondensator geleiteten Dampf dort ablöscht. Bei beiden Methoden findet zuerst die Dampfkondensation, die die Ursache der Druckabsenkung im Garraum ist, statt. Diese Art der Abkühlung muss langsam verlaufen, um die Tiefe des Nachkochens im Gargut möglichst klein zu halten. Durch die Verlangsamung des Kondensationsprozesses verlängert sich die Verweildauer des Garguts im Gargerät und somit werden die Zeit-Vorteile des Druckgarens reduziert. Der Wasserverbrauch in beiden Fällen ist hoch und die, durch die Kavitation verursachte Lärmbelastung der Küche ist schädlich.In the over-pressure frying pans of the manufacturers Elro and MKN, which are offered on the world market, the pressure reduction necessary for opening the closure lid takes place by condensing the cooking space pressure steam with the aid of the water, which either cools the closure lid or the one from the cooking chamber There extinguished the condenser steam passed there. In both methods, first the steam condensation, which is the cause of the pressure reduction in the cooking chamber, takes place. This type of cooling must be slow to keep the depth of re-cooking in the food as small as possible. By slowing down the condensation process, the dwell time of the food in the cooking appliance is extended and thus the time benefits of pressure cooking are reduced. The water consumption in both cases is high and the noise caused by the cavitation noise of the kitchen is harmful.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäßen Geräte derart weiterzuentwickeln, dass die Nachteile des Standes der Technik überwunden sind und eine optimale Energienutzung beim Verbessern der Gargutqualität und Verkürzen der Verweildauer des Garguts im Gargerät durch die Geräte-Gestaltung stattfinden.The present invention is therefore based on the object to further develop the generic devices such that the disadvantages of the prior art are overcome and take place optimal energy use in improving the quality of cooking and shortening the residence time of the food in the cooking appliance by the device design.
Erfindungsgemäße LösungInventive solution
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die in den Schutzansprüchen 1 bis 9 angegebenen Merkmale gelöst. Gemäß dem erfindungsgemäßen Gargerät, dessen Basis ein pfannenartiges Überdruck-Gargerät mit druckfestem Garraum und druckfestem Verschluss-Deckel bildet, findet die Wärmezufuhr in den Garraum durch den von außen beheizten Boden statt. Beim Überdruck-Garen im gesättigten Dampf ist der Überdruck durch das Erhitzen des Wassers über die Wasser-Siedetemperatur des atmosphärischen Drucks gegeben. Durch die Dampfentwicklung wird der Außen-Grenzbereich des im Garraum sich befindenden Garguts annährend auf die Kondensationstemperatur des gesättigten Überdruck-Dampfes aufgewärmt. Während des Druckabbaus im Garraum nach Beenden des Garprozesses, der vor dem Öffnen der Tür hervorgerufen werden muss, oder beim regelbedingten Druckreduzieren des Dampf-Überdrucks im Garraum, kommt es zu so genanntem Nachkochen. Diejenigen Gargut-Zellen, deren Temperatur über die Siedetemperatur des in der Überdruckabbau-Phase oder Regel-Phase sich befindenden Garklimas liegt, weisen diesen Effekt auf. Es sind nicht nur die Gargut-Zellen der Außenschicht, sondern auch die tiefer im Gargut sich befindenden Zellen, die auf eine höhere Temperatur aufgewärmt sind, als die Wasser-Siedetemperatur beim Umgebungsdruck ist. Dieses Nachkochen verursacht Dampfbildung mit gleichzeitiger Drucksteigerung in den Gargut-Zellen, die dadurch platzen. Somit hat sich die Qualität des Garguts verschlechtert. Um das Platzen der Gargut-Zellen zu verhindern, ist es notwendig, den Garklimadruck konstant auf dem Überdruckwert des Garens zu halten und währenddessen das Überdruck-Garklima und somit auch das Gargut abzukühlen. Dieses Verfahren wird durch das gesteuerte und kontinuierliche Zuführen von unter Überdruck stehendem, zum Gargut neutral wirkendem und mit kühlem Wasser gesteuert angereicherten kalten Gas, bewirkt. Beim Verwenden der komprimierten kalten Umgebungsluft wird diese in den Garraum unter Überdruck und beim Beimischen vom kalten Wasser geleitet. Diese komprimierte, im Vergleich zur Garklima-Temperatur, kühlere Umgebungsluft zusammen mit dem Versprühen vom kalten Wasser verursacht im Garraum Kondensation vom Wasserdampf, dessen Volumen sich verkleinert und gleichzeitiges Abkühlen vom Gargut. Dieses Volumen-Implodieren ist aber durch die nachströmende kalte Druckluft ausgeglichen, wodurch auch der Überdruck im Garraum auf einem konstanten Wert gehalten ist. Somit dient die durchlaufend zugeführte komprimierte kalte Luft mit zugesetztem kalten Wasser nicht zum Garen, sondern nur zum Abkühlen des unter Überdruck stehenden Garklimas. Der Zuführungs-Querschnitt der Druckluftzuleitung muss auf die Druck-Schwankung des Garklima-Überdrucks dimensioniert werden, damit der Garklima-Überdruck nicht unter den maximalen Anwendungs-Garklima-Überdruck absenkt. Um die Abkühlwirkung zu optimieren, strömt die kühle Druckluft mit kalten Wasser in den abzukühlenden Garraum gesteuert nach. Die Kühlwirkung der zugeführten kalten Druckluft ist noch durch die gesteuerte Beimischung des kalten Wasser verstärkt, wobei die Dosierung des kalten Wassers sich nach der Beschaffenheit des Garguts richtet.The object is achieved by the features specified in the
Jedes Überdruck-Gargerät ist mit einem Überdruck-Sicherheitsventil ausgestattet. Falls der Garraum-Überdruck den erlaubten maximalen Druckwert überschreitet, öffnet sich das Überdruck-Sicherheitsventil. Dieser Überdruck ist weiter als der Auslöse-Druck genannt. Beim Zuführen der kalten Druckluft, deren Fließdruck annährend bis zu 10% über den Auslöse-Druck des Sicherheitsventils liegt und dem Beimischen des Kühlwassers, öffnet sich das Sicherheits-Ventil und lässt das Luft-Dampf-Gemisch des Garklimas ab. Falls der Überdruck im Garraum unter den Auslöse-Druck-Wert des Sicherheitsventils absinkt, unterbricht das Sicherheitsventil das Ausströmen des Garklimas, es schließt sich. Dieser Auslöse-Druckwert unterschreitet den maximalen anwendbaren Garüberdruck nicht. Somit ist nicht nur das warme Überdruck-Garklima durch die gesteuert zugeführte kalte Druckluft und kaltes Wasser, beim Nichtunterschreiten des maximalen Anwender-Garüberdrucks kontinuierlich abgekühlt sondern auch das Gargut, das während dieser Abkühl-Phase nicht zum Nachkochen gebracht wird. Das Gargut kühlt gesteuert und schonend ab, wobei der Garraum-Überdruck auf dem Auslöse-Druck des Sicherheitsventils gehalten ist. Die Zuführung der kühlen Druckluft mit Wasser ist durch die Temperatur des abzukühlenden Garklimas, durch die Dampf-Druckluft-Gemisch-Temperatur im Ausblasebereich des Überdruck-Sicherheitsventils und durch die Gargut-Kerntemperatur gesteuert. Um den Wirkungsgrad der Luftkühlung zu verstärken, ist der Joule-Thomson-Effekt angewandt. Nach diesem Joule-Thomson-Effekt erfährt ein reales Gas oder Gasgemisch mit positiven Joule-Thomson-Koeffizienten durch eine Drosselung eine Temperaturänderung. Für die Umgebungsluft unter Überdruck um die 200 bar ergibt sich beim Entspannen auf den Gar-Überdruck von 1 bar eine Temperatur-Absenkung von mehr als 40°K. Bei diesem Verfahren wird das Wasser nur in kleinen Mengen beigemischt, um das Zufrieren im Eintrittsbereich in den Garraum zu vermeiden. Dieses Verfahren des direkten Abkühlens vom, im Überdruckgarraum sich befindenden Gargut durch die komprimierte kühle Umgebungsluft mit dem beigemischten kalten Wasser unter der Einwirkung des, auf konstantem Druckwert gehaltenen Überdruckklimas beim Reduzieren des Dampfanteils und Absenken dessen Temperatur und beim Verwenden des Joule-Thomson-Effekts wird auch bei allgemeinen Überdruckgargeräten angewandt. Diese Methode führt zum reduzierten Verbrauch des kalten Wassers.Each overpressure cooking appliance is equipped with an overpressure safety valve. If the cooking chamber overpressure exceeds the permitted maximum pressure, the overpressure safety valve opens. This overpressure is called further than the release pressure. When supplying the cold compressed air, the flow pressure of which is approximately up to 10% above the release pressure of the safety valve and mixing the cooling water, the safety valve opens and leaves the air-vapor mixture of the Garklimas. If the pressure in the cooking chamber falls below the release pressure value of the safety valve, the safety valve interrupts the flow of the cooking air, it closes. This trigger pressure value does not exceed the maximum applicable cooking pressure. Thus, not only the warm overpressure cooking climate is continuously cooled by the controlled supply of cold compressed air and cold water, not falling below the maximum user overpressure Garder but also the food, which is not brought to boil during this cooling phase. The food is cooled down in a controlled and gentle manner, whereby the cooking chamber overpressure is kept at the release pressure of the safety valve. The supply of cool compressed air with water is controlled by the temperature of the cooking air to be cooled, by the steam-compressed air mixture temperature in the Ausblasebereich of the overpressure safety valve and by the food temperature core. To increase the efficiency of air cooling, the Joule-Thomson effect is applied. According to this Joule-Thomson effect, a real gas or gas mixture with positive Joule-Thomson coefficients undergoes a temperature change by throttling. For the ambient air under overpressure around the 200 bar, a temperature reduction of more than 40 ° K results when relaxing to the cooking overpressure of 1 bar. In this process, the water is added only in small quantities in order to avoid the freezing in the inlet area in the cooking chamber. This method of directly cooling the cooking product in the pressurized cooking space by the compressed cool ambient air with the admixed cold water under the effect of the overpressure climate maintained at constant pressure while reducing the vapor fraction and lowering its temperature and using the Joule-Thomson effect also used in general Überdruckgargeräten. This method leads to reduced consumption of cold water.
Der Erfindung liegt damit die überraschende Erkenntnis zu Grunde, dass durch die Vorrichtung für kontinuierliche und gesteuerte Zuführung vom kalten Druckluft-Wasser-Gemisch in den Garraum während der Abkühlphase vom Garklima und durch das auf dieser kontinuierlichen Zuführung vom Druckluft-Wasser-Gemisch basierende Verfahren eine wesentliche Verbesserung der Gargut-Qualität, eine Verkürzung der Verweildauer des Garguts im Garraum und eine Reduzierung des Wasserverbrauchs stattfinden.The invention is thus based on the surprising finding that by the device for continuous and controlled supply of cold compressed air-water mixture into the oven during the cooling phase of Garklima and by the process based on this continuous supply of compressed air-water mixture a method Significant improvement in the quality of the food, a shortening of the cooking time in the cooking chamber and a reduction in water consumption take place.
Weitere, als vorteilhafte Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und deren Kombinationen sowie aus den nachfolgenden Beschreibungen bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung, die anhand von schematischen Abbildungen näher erläutert werden.Further, as advantageous details and features of the invention will become apparent from the dependent claims and their combinations and from the following descriptions of preferred embodiments of the invention, which are explained in more detail with reference to schematic drawings.
Es zeigt:It shows:
Ausführliche Beschreibung der FigurenDetailed description of the figures
Bei den in den
Um den Wirkungsgrad der Luftkühlung zu verstärken, ist der Joule-Thomson-Effekt angewandt. Nach diesem Joule-Thomson-Effekt erfährt ein reales Gas oder Gasgemisch mit positiven Joule-Thomson-Koeffizienten durch eine Drosselung eine Temperaturänderung. Für die Umgebungsluft unter Überdruck um die 200 bar ergibt sich beim Entspannen auf den Gar-Überdruck von 1 bar eine Temperatur-Absenkung von mehr als 40°K. Somit kann die entspannte Druckluft mehr Wärme aus dem Garraum abführen als nicht entspannte Druckluft. Die Drosselung findet durch die Düse (
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Wandung des TiegelsWall of the crucible
- 22
- Boden des TiegelsBottom of the crucible
- 33
- Verschlussdeckelcap
- 44
- Heizungheater
- 55
- Verriegelunglock
- 66
- Dichtungpoetry
- 77
- Ablasshahndrain cock
- 88th
- Ablassrohrdrain pipe
- 99
- Überdruck-SicherheitsventilPressure relief valve
- 1010
- Gargutbe cooked
- 1111
- Garflüssigkeitcooking liquid
- 1212
- nicht belegtnot used
- 1313
- Zuführvorrichtung für Wasser-Druckluft-GemischFeeder for water-compressed air mixture
- 1414
- Düsejet
- 1515
- Sperrventil der Druckluft-ZuführungBlock valve of the compressed air supply
- 1616
- kalte Druckluft (deren Temperatur nicht über die Gargeräte-Umgebungs-Temperatur liegt)cold compressed air (whose temperature is not above the cooking appliance ambient temperature)
- 1717
- Dampf-Luft-GemischSteam-air mixture
- 1818
- kaltes Wasser (dessen Temperatur nicht über die Gargeräte-Umgebungs-Temperatur liegt)cold water (whose temperature is not above the cooking appliance ambient temperature)
- 1919
- Sperrventil der Wasser-ZuführungShut-off valve of the water feeder
- 2020
- nicht belegtnot used
- 2121
- nicht belegtnot used
- 2222
- Gargut in Form einer KugelFood in the form of a ball
- 2323
- T Gr: Garraum-TemperaturT Gr: cooking chamber temperature
- 2424
- P Gr: Druck im GarraumP Gr: pressure in the cooking chamber
- 2525
- Rk/Tk: Kerntemperatur auf dem Radius RkRk / Tk: core temperature on radius Rk
- 2626
- Kugelfläche (Isotherme)Spherical surface (isotherm)
- 2727
-
R2: Radius auf der Isotherme 2R2: radius on the
isotherm 2 - 2828
-
T2: Temperatur auf der Isotherme 2T2: temperature on the
isotherm 2 - 2929
- Gargerät (bratpfannenartiges Gargerät)Cooking appliance (frying pan-like cooking appliance)
- 3030
- Kerntemperatur-FühlerCore temperature sensor
- 3131
- Messpunkte im Kerntemperatur-FühlerMeasuring points in the core temperature probe
- 3232
- Tiegelcrucible
- 3333
- Druck-GarraumPressure-cooking chamber
- 3434
- kaltes Druckluft-Wasser-Gemischcold compressed air-water mixture
- 3535
- Gerätesteuerungdevice control
- 3636
- Temperatursensortemperature sensor
- 3737
- P As: Auslöse-Druck des Überdruck-SicherheitsventilsP As: Release pressure of the overpressure safety valve
- 3838
- Zuführvorrichtung mit dem EintauchrohrFeeding device with the immersion tube
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 19955820 A1 [0002] DE 19955820 A1 [0002]
- EP 386862 B1 [0003] EP 386862 B1 [0003]
- US 5215000 [0004] US 5215000 [0004]
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Citations (3)
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| EP0386862B1 (en) | 1989-03-09 | 1994-07-13 | LechMetall Landsberg GmbH Edelstahlerzeugnisse | Cooking apparatus |
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-
2016
- 2016-05-02 DE DE202016002865.1U patent/DE202016002865U1/en active Active
Patent Citations (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification | ||
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GUSTATUS HOLDING GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: KLOUDA, JAROSLAV, 82256 FUERSTENFELDBRUCK, DE |
|
| R082 | Change of representative | ||
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |