DE202016008992U1

DE202016008992U1 - Vitamin- und/oder Carotinoid-Pulver

Info

Publication number: DE202016008992U1
Application number: DE202016008992.8U
Authority: DE
Original assignee: Zhejiang University ZJU; Zhejiang NHU Co Ltd
Current assignee: Zhejiang University ZJU; Zhejiang NHU Co Ltd
Priority date: 2015-12-31
Filing date: 2016-12-08
Publication date: 2021-04-14
Anticipated expiration: 2026-12-09
Also published as: WO2017114120A1; US20210161175A1; CN105639647A; CN105639647B; DE112016006119T5; US11632970B2

Abstract

Ein Vitamin und/oder Carotinoid enthaltendes Pulver, dadurch gekennzeichnet, dass es Vitamin und/oder Carotinoid in Mikrokapseln enthält, wobei die Vitamin und/oder Carotinoid enthaltenden Mikrokapseln von einem physikalischen Gelschutzfilm umhüllt sind; und wobei der physikalische Gelschutzfilm aus einem supramolekularen System besteht, und das supramolekulare System die folgenden Bestandteile nach Gewicht enthält:Pflanzenöl 6-30 TeileGeliermittel 0,5 bis 3 TeileAntioxidantien 0,5 bis 3 Teile.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf die Verbesserung der Stabilität von Vitamin- und/oder Carotinoid-Pulvern und nutzt Erkenntnisse zu dem kombinierten Gebiet der Produktionstechnologie für Futter / Nahrungsmittel-Hilfsstoff und der supramolekularen chemischen Technologie.
Hintergrund-Technologie
In den letzten Jahren entwickelte sich die Wissenschaft des supramolekularen Systems mit spezifischen Strukturen und Funktionen von zwei oder mehr chemischen Spezies durch intermolekulare Kraftwechselwirkungen, nämlich supramolekulare Chemie, in Materialwissenschaften, Informationswissenschaft und Biowissenschaften schnell. Und die Anwendungsbereiche verbreiten sich immer weiter. Es ist daher erwähnenswert, dass nach der Behandlung der Gelierung, das Pflanzenöl ein thermisches reversibles physikalisches Gel mit starker Anti-Öl-Migrationsfähigkeit bilden kann. Während des Erhitzungsprozesses löst sich das Geliermittel auf und während des Abkühlprozesses wird die Faserstruktur durch intermolekulare Wechselwirkungen wie z.B. Wasserstoffbrückenbindungen, Koordination, Van-der-Waals-Wechselwirkung, Elektrostatik und π-π-Stapelung gebildet, wobei diese Faserstrukturen zu einem dreidimensionalen Netzwerk verwickelt oder eine anti-spirale Röhrenstruktur gebildet wird. Die Veränderung der Grenzflächenspannung bewirkt, dass die flüssigen Fettmoleküle an Fluidität verlieren und sich ein gelartiges plastisches Fett bildet. Dieses plastische Fett besitzt im Gelzustand Vorteile wie schnellere Kristallisation, starke Anti-Öl-Migrationsfähigkeit usw. Es ist ein derzeit auffallendes Weichmaterial, welches in Futtermitteln, Lebensmitteln, Gesundheitsprodukten und anderen Bereichen verwendet werden kann.
Vitamine sind organische Spurenstoffe, die Menschen und Tiere aus Lebensmitteln erhalten müssen, um normale physiologische Funktionen zu pflegen. Sie spielen eine wichtige Rolle für Wachstum, Stoffwechsel und Entwicklung des Körpers. Carotinoid ist eine allgemeine Bezeichnung einer wichtigen Klasse von natürlichen Pigmenten. Carotinoid kann die Fortpflanzung und die Immunfunktion des Tieres verbessern und hat viele physiologische Funktionen wie Antioxidation, Färbung und die Fähigkeit, die Verbindung zwischen Zell- und Zellennaht zu verstärken. Das Carotinoid und das Vitamin können im Körper nicht synthetisiert werden oder die Menge der Synthesen ist nicht genug und müssen oft von außen durch Nahrung oder Futtermittel zugeführt werden.
Da Vitamin und Carotinoid sehr instabile Substanzen sind, und gegenüber Licht, Wärme und Sauerstoff extrem empfindlich sind, sind sie für die direkte Zugabe in Futter- oder Lebensmittel nicht geeignet. Viele Forscher und Unternehmen haben deswegen verschiedene Verfahren zur Stabilisierung dieser instabilen Substanz entwickelt. Wie beispielsweise in CN 103315370 beschrieben, wird Carotinoid in einem organischen Lösungsmittel gelöst und in der Wasserphase durch eine Schutzkolloidphase in hohe Scherbedingungen gegeben. Nach dem Erwärmen wird das Lösungsmittel entfernt und dann das stabile Trockenpulver von Carotinoid durch Sprühtrocknung hergestellt; in WO2005 / 013708 werden Milchproteine, Kohlenhydrate und Zucker durch Vernetzungsmittel zu den fettlöslichen Vitamin-, Carotinoid-Pulver verpackt. Die Vitamine und Carotinoide umfassen z.B. Vitamine, Carotinoide und ungesättigte Fettsäuren; US 6328995 hat ein stabiles Vitamin- und / oder Carotinoide-Mikrokapseln und deren Herstellungsverfahren beschrieben. Es werden 0,1% bis 20% eines oder mehrere fettlösliche Vitamine und / oder eine oder mehrere Carotinoide in eine Mischung von mindestens einem Protein von 1% bis 30% und mindestens einem Zucker von 2% bis 40%, sowie K₂HPO4, Na₂HPO4 von 0,2% bis 20% aufgelöst. Die übrigen Bestandteile des wässrigen Systems werden durch Sprühtrocknungstechniken hergestellt. Die obigen sind alle Trockenpulverprodukte, jedes hat seinen eigenen Vorteil, und auch in einem gewissen Ausmaß die Stabilität des aktiven Materials verbessert, aber die üblichen Nachteile sind: (1) es gibt mehr oder wenige Hohlräume und kleine Löcher in der trockenen Pulverwand. Sauerstoff tritt entlang der Lücken und Poren ein und kommt mit Vitaminen und Carotinoiden in Kontakt, was zu einem wesentlichen Verlust seines Gehalts führt; (2) Die Mikrokapseln-Trockenpulverprodukte haben mehr oder weniger Oberflächenrestkernmaterial. Direkte Anwendung des oben beschriebenen Materials führt unweigerlich zum Verlust dieses Vitamins und Carotinoids. Wenn sie in der Vormischung zugegeben werden, können die aktiven Bestandteile wie Astaxanthin aufgrund der Futterverarbeitung um 35% bis 48% reduziert werden [Ind. Aliment. Agric. (1987) 104: 529-533; Aquaculture Ind. Develop. Report (1991) 91: 34-51]; Nachdem das trockene Pulver von Vitamin A-Acetat in dem ernährungsphysiologisch verbesserten Milchpulver für Säuglinge und Kleinkinder verwendet wird, wird das Vitamin A-Acetat nach Lagerung des Milchpulvers bei 40 ° C und 75% Feuchtigkeit für 6 Monate um 18% bis 25% reduziert; Wenn Lycopinpulver in Gesundheitsprodukten verwendet wird, nachdem es tablettiert und 6 Monate lang bei 40 ° C und 75% Feuchtigkeit gelagert wurde, wird der Gehalt an Lycopen um 20% bis 32% reduziert; Nachdem das Cantharidin-Gelb-Trockenpulver in Futter verwendet wird, und nachdem das Futter 1 Monat lang bei 60 ° C und 75% Feuchtigkeit gelagert wird, wird der Cantharidin-Gehalt in dem Futter um 15% bis 27% reduziert. Einige Trockenpulverpräparate sollen nicht nur hinsichtlich der Lagerstabilität während der Lagerung, sondern auch hinsichtlich der Stabilität ihrer Anwendung in Futter-, Nahrungsmittel- und Gesundheitsprodukten weiter verbessert werden.
Basierend auf den obigen Mängeln haben die Forscher einen Teil der fettlöslichen aktiven Substanzen in der Hochtemperaturölphase direkt aufgelöst, um Ölsuspensionsformulierungsprodukte herzustellen. Bei diesen Produkten kann der Verlust von aktiven Substanzen in Futterverarbeitungsverfahren unter hohen Temperatur und hohem Druck besser vermieden werden. In WO2011 /145659 wird ein Verfahren offenbart, das zur Herstellung einer carotinoidhaltigen Zusammensetzung verwendet wird. In diesem Verfahren wird die Ölphasenkomponentenmischung bei einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunkts der Carotinoidkomponente erhitzt, um eine Carotinoid enthaltende Ölphasenzusammensetzung zu erhalten; US 8748495 beschreibt eine Carotinoidölsuspension mit niedriger Viskosität und hohem Fluss. Die Carotinoidkristalle werden zu der Ölsuspension gegeben und die Kristalle werden durch eine Reihe von Prozessen wie Erhitzen und Rühren erhalten; In CN 101396068 A werden Carotinoide mit essbaren Fetten und Ölen gemischt. Diese Mischung wird zuerst gemahlen, dann unter steigender Temperatur gerührt, um ein Öllösungspulver mit kleinen Partikeln zu erhalten, wobei die Stabilität von Carotinoiden verbessert werden kann. Ölsuspensionsformulierungen sind jedoch nicht so praktisch wie Pulver in der Nahrungs- und Nahrungsmittelindustrie und können nur eingeschränkt in großem Ausmaß angewandt werden.
Erfindungsinhalte
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Vitamin und/oder Carotinoid enthaltendes Pulver, welches im Hinblick auf den Mangel der vorhandenen Vitamine und Carotinoidpulver verbessert ist. Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver der vorliegenden Erfindung hat eine verbesserte Stabilität und ist praktisch zu verwenden.
Ein Vitamin und/oder Carotinoid enthaltendes Pulver, wird dadurch gekennzeichnet, dass es Vitamin- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln und einen physikalischen Gelschutzfilm enthält, der obengenannte Vitamin- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln umhüllt.
Der physikalische Gelschutzfilm beinhaltet ein supramolekulares System, und das supramolekulare System beinhaltet die folgenden Bestandteile in Gewichtsteilen:

Pflanzenöl 6~30 Teile

Geliermittel 0,5~3 Teile

Antioxidantien 0,5~3 Teile
Die vorliegende Erfindung verwendet die Technologie der supramolekularen Chemie, um die intermolekularen Wechselwirkungen der verschiedenen Komponenten des supramolekularen Systems von der submikroskopischen Struktur einzustellen, wodurch die Anpassung und Änderung der makroskopischen physikochemischen Eigenschaften des Systems erreicht wird. Insbesondere auf der Oberfläche von Vitamin- und Carotinoid-Mikrokapseln wird ein physikalischer Gelschutzfilm geformt, der aus einem supramolekularen System gebildet ist. Auf der einen Seite kann dieser physikalische Gelschutzfilm verhindern, dass Luft in Vitamin- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln eindringt und somit aktive Bestandteile oxidiert werden. Auf der anderen Seite ist dieser Schutzfilm in der Lage, die Migration von Öl und den Überlauf von Wirkstoffen zu verhindern, wodurch die Stabilität effektiv verbessert wird.
In der vorliegenden Erfindung bezieht sich der Begriff „Vitamin und/oder Carotinoid enthaltendes Pulver“ auf ein Pulver, das Vitamine oder Carotinoide als einzige aktive Bestandteile enthält, oder ein Pulver, das sowohl Vitamin als auch Carotinoid als aktive Bestandteile enthält.
Dabei ist der Bildungsprozess des physikalischen Gelschutzfilms wie folgt:

Zunächst erfolgt eine vollständige Suspendierung der Vitamin- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln in der Wirbelluft durch Belüftung. Anschließend wird das supramolekulare System heiß auf die Oberfläche von Vitamin- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln gesprüht, um den physikalischen Gelschutzfilm zu bilden.

Vorzugsweise ist das Pflanzenöl mindestens eines der Öle Sojaöl, Rapsöl, Maisöl, Sonnenblumenöl, Erdnussöl und Salatöl.
Vorzugsweise ist das Geliermittel eines aus folgender Liste: Reiskleiewachs, Carnaubawachs, Bienenwachs, Candelillawachs und Glycerolmonostearat oder eine Mischung von γ-Olizanol und β-Sitosterol.
Vorzugsweise ist das Antioxidationsmittel mindestens eines aus folgender Liste: Tocopherol, Ethoxyquin, BHT und TBHQ.
Vorzugsweise beträgt der Gehalt der Vitamin- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln im Pulver 64% bis 93%.
Vorzugsweise enthalten die Vitamin-, Carotinoid-Mikrokapseln die folgenden Bestandteile in Gewichtsteilen:

Vitamine, Carotinoide 10,9 bis 36,5 Teile

Antioxidans A 0,1 bis 1 Teile

bis zu 100 Teile wasserlösliches Kolloid
Vorzugsweise ist das Antioxidans A Vitamin C, Vitamin C-Natriumsalz, Isovitamin C oder Isovitamin C-Natriumsalz;
Das wasserlösliche Kolloid ist Stärkeoctenylsuccinat, Gelatine oder Akazie.
Vorzugsweise ist das Vitamin und/oder Carotinoid mindestens eines aus der folgenden Liste: Vitamin A-Palmitat, Vitamin A-Acetat, Vitamin D3, Vitamin E-Acetat, Vitamin K1, β-Carotin, Astaxanthin, Lycopin, Cantharidin, Lutein.
Vitamin- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln können durch Verfahren gemäß dem Stand der Technik erhalten werden. Als bevorzugte Ausführungsform können Gelatine, Akazien- oder Stärke Octenylsuccinat als Wandmaterial, und Vitamin und/oder Carotinoid als Kernmaterial verwendet wird. Die Mikrokapseln können durch Sprühtrocknung hergestellt werden.
Das einfache und effektive Verfahren zur Bildung eines Schutzfilms besteht darin, ein heißes supramolekulares System auf eine kalte Suspension von Vitamin- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln zu sprühen, um einen physikalischen Gelschutzfilm zu bilden.
Ein Verfahren zur Herstellung des Vitamins und/oder Carotinoids enthaltenden Pulvers beinhaltet die folgenden Schritte:

(1) Das Geliermittel und das Antioxidationsmittel werden gleichmäßig in einem erhitzten Pflanzenöl gelöst, um eine supramolekulare Lösung zu bilden;
(2) Die Belüftung ermöglicht die vollständige Suspension von Vitaminen- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln in der Wirbelluft;
(3) Die in (1) erhaltene heiße supramolekulare Lösung wird auf die Oberfläche von Vitaminen- und/oder Carotinoid-Mikrokapseln gesprüht, um einen physikalischen Gelschutzfilm zu bilden und das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver zu erhalten.

In diesem Herstellungsverfahren findet ein Gelierungsprozess statt, wenn die einzelnen Komponenten des supramolekularen Systems mit den Mikrokapseln in Kontakt kommen. Durch diesen Prozess wird eine dreidimensionale Netzwerkstruktur auf der Oberfläche der Mikrokapseln gebildet sowie ein physikalischer Gelschutzfilm geformt, der das Eindringen von Sauerstoff und den Überlauf von Wirkstoffen verhindert und die Stabilität erhöht.
Vorzugsweise ist in Schritt (2) die Temperatur der Wirbelluft 0~30 ° C;
In Schritt (3) beträgt die Temperatur der aufgesprühten supramolekularen Lösung 70 °C bis 100 °C.
Die vorliegende Erfindung stellt auch ein Nahrungsmittel bereit, das das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver als ein Additiv enthält. Das Nahrungsmittel mit angereicherten Nährstoffen kann durch Zugabe des Vitamin und/oder Carotinoid enthaltenden Pulvers hergestellt werden. Zum Beispiel kann das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver zu herkömmlichem Mehl zugegeben werden, um ein Mehl mit angereicherten Nährstoffen zu erhalten. Das Vitamin und /oder Carotinoid enthaltende Pulver kann auch zu herkömmlicher Milch zugegeben werden, um eine Milch mit angereicherten Nährstoffen zu erhalten.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf ein Gesundheitspflegeprodukt, das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltendes Pulver und Hilfsstoffe beinhaltet. Zum Beispiel kann das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver mit geeigneten Hilfsstoffen zu Tabletten zubereitet werden.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Futtermittel, das das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver als ein Additiv enthält. Das Hinzufügen von Vitamin und/oder Carotinoid enthaltenden Pulvern der vorliegenden Erfindung und anderen Nährstoffen zu gewöhnlichen Futtermitteln (z. B. Reisspreu) führen zu Futtermitteln mit einem verbesserten Nährwert.
Im Vergleich zum Stand der Technik beweist vorliegende Erfindung folgende Vorteile:

(1) Die dreidimensionale Netzwerkstruktur oder anti-spirale röhrenförmige Struktur, die durch das Kristallisations- oder automatisches Zusammensetzen der einzelnen Komponenten des supramolekularen Systems gebildet wird, wird weiter gewickelt, um einen gelierten Fettfilm zu formen, der die Oberflächen der Mikrokapseln abdeckt und die Hohlräume und Poren auf der Oberfläche der Mikrokapseln effektiv blockieren kann, um den Eintritt von Sauerstoff in die Poren zu verhindern, sowie den Kontakt und die Reaktion des Sauerstoffs mit Vitaminen und Carotinoiden zu blockieren, was die Lagerstabilität und Anwendungsstabilität von Vitaminen und Carotinoiden stark verbessert.
(2) Der gelierte Fettfilm weist eine ausgezeichnete Anti-Öl-Migrationsfähigkeit auf und kann wirksam verhindern, dass Vitamine und Carotinoide von innen nach außen durch den Fettfilm wandern, so dass Vitamine und Carotinoide innerhalb des Pulvers maximal erhalten werden können, der Vitamin- und Carotinoidverlust reduziert und die Stabilität verbessert wird.

Ausführungsformen
Vergleichsbeispiel 1
816,0 g modifizierte Stärke wird unter Rühren vollständig in 1,2 L Wasser, das auf 80° C aufwärmt ist, gelöst. Die Lösung wird als Wandmateriallösung verwendet; 155,2 g Vitamin-A-Palmitat-Kristalle, 6,3 g BHT (2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol) werden in 147,1 g Maisöl, das auf 60 ° C aufwärmt ist, gelöst. Dies wird, wenn es noch heiß ist, tropfenweise unter Hochscherungsbedingungen zu der obigen Wandmateriallösung zugegeben, um eine Emulsion herzustellen. Aus der oben erwähnten Emulsion werden durch Sprühtrocknung 954,5 g Vitamin-A-Palmitat-Mikrokapseln hergestellt. Der Anfangsgehalt an Vitamin A-Palmitat in den Mikrokapseln wird gemessen; 500,0 g der obigen Mikrokapseln wird in Aluminiumfolienbeutel verpackt und der Gehalt an Vitamin A-Palmitat in Mikrokapseln wird nach der Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit erneut gemessen; Die Abnahme des Vitamin-A-Palmitat-Gehalts wird berechnet, und das Ergebnis wird in Tabelle 1 gezeigt.
Beispiel 1
18,0 g Reiswachs (Massenanteil des Gesamtsystems: 3%, wie unten) und Tocopherol 18,0 g (3%) werden unter Rühren vollständig in 180,0 g (30%) Sojaöl, das auf 90 ° C erhitzt ist, gelöst. Die Lösung wird als supramolekulare Lösung verwendet. Nun werden 384,0 g (64%) Vitamin-A-Palmitat-Mikrokapseln von Vergleichsbeispiel 1 in die Wärmeaustauschkammer des Beschichters gelegt und bei 0°C von der Unterseite belüftet, damit die Vitamin-A-Palmitat-Mikrokapseln vollständig in der Kammer suspendiert werden können. Die oben erwähnte supramolekulare Lösung wird auf die Oberfläche der Vitamin-A-Palmitat-Mikrokapseln gesprüht, während die Lösung noch heiß ist. Nach dem Sprühen wird noch 10 Minuten zur Gelierung weiter belüftet, um den Gelschutzfilm zu bilden, der die Oberfläche der Mikrokapseln bedeckt. Dadurch werden 532,0 g Vitamin A Palmitatpulver erhalten. Der Anfangsgehalt an Vitamin A Palmitat im Pulver wird gemessen; 500,0 g des obigen Pulvers wird in Aluminiumfolienbeutel verpackt und der Gehalt an Vitamin A-Palmitat nach der Lagerung von 6 Monaten lang bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit wird erneut gemessen; Die Abnahme des Vitamin-A-Palmitat-Gehalts wird berechnet, und das Ergebnis wird in Tabelle 1 gezeigt.
Die in Vergleichsbeispiel 1 hergestellten Vitamin-A-Palmitat-Mikrokapseln und das in Ausführungsbeispiel 1 hergestellte Vitamin-A-Palmitat-Pulver werden jeweils zu 500,0 g Mehl hinzugefügt, um angereichertes Mehl herzustellen. Die Portion der Zusatzstoffe zu Mehl beträgt 10,0 ug / g. Der Anfangsgehalt von Vitamin A-Palmitat in Mehl mit angereicherten Nährstoffen wird gemessen; 500,0 g des obigen Mehls mit angereicherten Nährstoffen wird in Aluminiumfolienbeutel verpackt und der Gehalt an Vitamin A-Palmitat wird nach der luftdichten Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit erneut gemessen; Die Abnahme des Vitamin-A-Palmitat-Gehalts im Mehl mit angereicherten Nährstoffen wird berechnet (Tabelle 1). Tabelle 1. Die Abnahme des Vitamin-A-Palmitat-Gehalts nach der Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C und 75% Feuchtigkeit /%

Mikrokapseln / Pulver Ernährung angereichertes Mehl

Vergleichsbeispiel 1 Ausführungsbeispiel 1 Vergleichsbeispiel 1 Ausführungsbeispiel 1

Vitamin A-Palmitat 15,86 10,47 20,38 12,68
Vergleichsbeispiel 2
696,9 g modifizierte Stärke wird unter Rühren vollständig in 1,5 L Wasser gelöst, das auf 80° C erwärmt ist; die Lösung wird als Wandmateriallösung verwendet. 126,2 g Vitamin-A-Palmitat-Kristalle, 43,8 g Vitamin D3-Kristall, 233,3 g Vitamin E-Acetat, 86,7 g Vitamin K1-ÖI und 9,2 g Tocopherol werden in 369,0 g Maisöl, das auf 60 ° C erwärmt ist, gelöst. Diese Lösung wird tropfenweise unter Hochscherungsbedingungen zu der obigen Wandmateriallösung zugegeben, wenn sie noch heiß ist, um eine Emulsion herzustellen. Von der oben erwähnten Emulsion werden durch Sprühtrocknung 1109,5 g Multivitamin Mikrokapseln mit Vitamin A-Acetat, Vitamin D3, Vitamin E-Acetat, und Vitamin K1 hergestellt. Der Anfangsgehalt der verschiedenen Arten von Vitaminen in Mikrokapsel wird gemessen; 500,0 g der obigen Mikrokapseln werden in Aluminiumfolienbeutel verpackt und der Gehalt der Vitamine in Mikrokapseln wird nach der Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit erneut gemessen; Die Abnahme des Gehalts aller Arten von Vitaminen wird berechnet (Tabelle 2).
Beispiel 2
3,0 g Bienenwachs (0,5%) und 3,0 g Tocopherol (0,5%) werden unter Rühren vollständig in 84,0 g (14%) Maisöl, das auf 70 ° C erhitzt ist, gelöst; diese Lösung wird als supramolekulare Lösung verwendet. 510,0 g (85%) Vitamin-A-Palmitat-Mikrokapseln aus dem Vergleichsbeispiel 2 werden in der Wärmeaustauschkammer des Beschichters zugefügt, die Kammer wird bei 20°C von der Unterseite belüftet, damit die Vitamin-A-Palmitat-Mikrokapseln vollständig in Kammer suspendiert wird. Die oben erwähnte supramolekulare Lösung wird von oben nach unten auf die Oberfläche von Vitamin-A-Palmitat-Mikrokapseln gesprüht, wenn sie noch heiß ist. Nach dem Sprühen soll für weitere 10 Minuten zur Gelierung belüftet werden, um den Gelschutzfilm zu bilden, der die Oberfläche des Mikrokapsels bedeckt. 547,3 g Vitamin A Multivitaminpulver werden dadurch erhalten. Der Anfangsgehalt der verschiedenen Arten von Vitaminen im Pulver wird gemessen; 500,0 g des obigen Pulvers wird in Aluminiumfolienbeutel verpackt und der Gehalt an alle Arten von Vitaminen in Mikrokapsel wird nach der Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit erneut gemessen; Die Abnahme des Gehalts von Vitaminen wird berechnet, und das Ergebnis wird in Tabelle 2 gezeigt.

Die aus dem Vergleichsbeispiel 2 hergestellten Multivitamin Mikrokapseln und das aus dem Ausführungsbeispiel 2 hergestellte Multivitaminpulver wird jeweils als wässrige Dispersion zubereitet, und zur wässerigen Lösung mit normalem Vollmilchpulver zugefügt. Nach gleichmäßigem Mischen werden 500,0 g angereichertes Milchpulver mit jeweils einem Vitamingehalt von 6,0 ug / g mittels Sprühtrocknung hergestellt. Der Anfangsgehalt der verschiedenen Arten von Vitaminen im Milchpulver mit angereicherten Nährstoffen wird gemessen; das Milchpulver mit angereicherten Nährstoffen wird in Aluminiumfolienbeutel verpackt und der Gehalt der verschiedenen Arten von Vitaminen nach einer luftdichten Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit wird erneut gemessen; Die Abnahme des Gehalts von Vitaminen im Milchpulver mit angereicherten Nährstoffe wird berechnet, und das Ergebnis wird in Tabelle 2 gezeigt. Tabelle 2. Die Abnahme des Vitamin-Gehalts nach einer Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C und 75% Feuchtigkeit /%

	Mikrokapseln / Pulver		Ernährung angereichertes Mehl
	Vergleichsbeispiel 2	Ausführungsbeispiel 2	Vergleichsbeispiel 2	Ausführungsbeispiel 2
Vitamin A-Palmitat	13,65	9,94	22,03	11,02
Vitamin D3	11,98	7,85	17,92	10,87
Vitamin E Acetat	6,85	3,32	8,99	5,56
Vitamin K1	10,23	6,37	15,99	9,24

Vergleichsbeispiel 3
1104,7 g Gelatine wird unter Rühren vollständig in 2,0 L Wasser, das auf 80° C aufwärmt ist, gelöst; diese Lösung wird als Wandmateriallösung verwendet. 27,4 g Kristallisation von β-Carotin, und 6,9 g BHT werden in 101,1 g Maisöl, das auf 60 ° C aufwärmt ist, gelöst. Dies wird tropfenweise zu der obigen Wandmateriallösung unter Hochscherungsbedingungen zugegeben, während es noch heiß ist, um eine Emulsion herzustellen. Aus der oben erwähnten Emulsion werden 1054,5 g β-Carotin-Mikrokapsel durch Sprühtrocknung hergestellt. Der Anfangsgehalt an β-Carotin in Mikrokapseln wird gemessen; 500,0 g der obigen Mikrokapseln wird in Aluminiumfolienbeutel verpackt und der Gehalt an β-Carotin nach einer Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit wird erneut gemessen; Die Abnahme des β-Carotin-Gehalts wird berechnet, und das Ergebnis in Tabelle 3 gezeigt.
Beispiel 3
9,0 g γ-Oryzanol (1,5%), 6,0 g β-Sitosterol (1%), und 18,0 g BHT (3%) werden unter Rühren vollständig in 180,0 g (30%) Salatöl, das auf 100 ° C erhitzt ist, gelöst. Diese Lösung wird als supramolekulare Lösung verwendet; 387,0 g (64,5%) β-Carotin-Mikrokapseln aus dem Vergleichsbeispiel 3 werden in die Wärmeaustauschkammer des Beschichters gegeben, Die Wärmaustauschkammer wird bei 30°C von der Unterseite belüftet, sodass die β-Carotin-Mikrokapseln vollständig in Kammer suspendiert werden kann. Die oben erwähnte supramolekulare Lösung wird auf die Oberfläche der β-Carotin-Mikrokapseln gesprüht, während sie noch heiß ist. Zur Gelierung der supramolekularen Lösung wird nach dem Sprühen weitere 10 Minuten belüftet, um den Gelschutzfilm zu bilden, der die Oberfläche des Mikrokapsels bedeckt. 552,9 g β-Carotin-Pulver werden dadurch erhalten. Der Anfangsgehalt an Beta-Carotin in Pulver wird gemessen; und 500,0 g des obigen Pulvers werden in Aluminiumfolienbeutel verpackt. Der Gehalt an Beta-Carotin nach einer Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit wird erneut gemessen; Die Abnahme des Beta-Carotin-Gehalts wird berechnet, und das Ergebnis wird in Tabelle 3 gezeigt. Tabelle 3. Die Abnahme des Beta-Carotin-Gehalts nach einer Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C und 75% Feuchtigkeit /%

Vergleichsbeispiel 3 Ausführungsbeispiel 3

Beta-Carotin 6,86 3,47
Vergleichsbeispiel 4
139,4 g Lycopinkristalle, und 7,1 gTBHQ werden unter Rühren vollständig in 6 L Dichlormethan gelöst, um Lycopinlösung herzustellen; Die Lycopinlösung wird tropfenweise zu der kolloidalen Lösung aus 1040,6 g modifizierte Stärke und 2 L Wasser unter Hochscherungsbedingungen zugegeben, die eine schützende Funktion aufweist. Die Hochscherung geht nach dem Tropfen eine Stunde lang weiter. Dichlormethan wird unter reduziertem Druck destilliert, und dann werden 995,9 g Lycopin-Mikrokapseln durch Sprühtrocknen hergestellt. Der Anfangsgehalt an Lycopin in den Mikrokapseln wird gemessen; 500,0 g der obigen Mikrokapseln werden in Aluminiumfolienbeutel verpackt und bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit 6 Monate lang gelagert. Danach wird der Gehalt an Lycopin in Mikrokapsel erneut gemessen. Die Abnahme des Gehalts an Lycopin wird berechnet (Tabelle 4).
Beispiel 4
18,0 g Carnaubawachs (3%) und 3,0 g TBHQ (0,5%) werden unter Rühren vollständig in 87,0 g (14,5%) Rapsöl, das auf 80° C erhitzt ist, gelöst. Die Lösung wird als supramolekulare Lösung verwendet; 492,0 g (82%) Lycopin-Mikrokapseln aus dem Vergleichsbeispiel 4 werden in die Wärmeaustauschkammer des Beschichters gelegt; die Wärmeaustauschkammer wird bei 25°C von der Unterseite belüftet, damit die Lycopin-Mikrokapseln vollständig in Kammer suspendiert werden kann. Die oben erwähnte supramolekulare Lösung wird auf die Oberfläche der Lycopin-Mikrokapseln gesprüht, während sie noch heiß ist. Zur Gelierung wird nach dem Sprühen weitere 10 Minuten belüftet, um einen Gelschutzfilm zu bilden, der die Oberfläche der Mikrokapseln bedeckt. Letztendlich werden dadurch 546,9 g Lycopin-Pulver hergestellt. Der Anfangsgehalt an Lycopin im Pulver wird gemessen; 500,0 g des obigen Pulvers wird in Aluminiumfolienbeutel verpackt und bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit für 6 Monate gelagert. Danach wird der Gehalt an Lycopin im Pulver erneut gemessen und die Abnahme des Gehalts berechnet (Tabelle 4).

500,0 g Tabletten mit Lycopin aus dem Vergleichsbeispiel 4 und dem Ausführungsbeispiel 4 werden gemäß der in Tabelle 5 angegebenen Gesundheitsproduktformulierung hergestellt. Die Bestandteile werden genau gewogen und gleichmäßig vermischt. Dann werden die Tabletten gepresst. Der Anfangsgehalt an Lycopin in Tabletten wird gemessen; 500,0 g der obigen Tabletten wird in spezifischen luftdichten Plastikflaschen verpackt und bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit für 6 Monate gelagert. Danach wird der Gehalt an Lycopin in Tabletten gemessen und die Abnahme des Gehalts berechnet (Tabelle 4). Tabelle 4. Die Abnahme des Lycopin-Gehalts nach der Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C und 75% Feuchtigkeit /%

	Mikrokapseln / Pulver		Tablette
	Vergleichsbeispiel 4	Ausführungsbeispiel 4	Vergleichsbeispiel 4	Ausführungsbeispiel 4
Lycopin	10,23	7,37	25,87	13,98

Tabelle 5. Gesundheitsproduktformel

Zusammensetzung	Gewicht/g
Lycopin	1,1937
Beta-Carotin	2,3900
Vitamin A-Palmitat	2,4049
Ascorbinsäure	24,0400
Vitamin D3	2,4200
Vitamin E	11,5700
Vitamin B1	1,1637
Vitamin B2	0,7279
Vitamin B6	1,4412
Nikotinamid	4,4600
Folsäure	1,1223
Biotin	0,7268
D-Calciumpantothenat	3,9700
Calciumhydrogenphosphat	260,53
Magnesiumoxid	16,3400
Zinkoxid	6,1400
Mikrokristalline Cellulose	40,0500
CMS-Na	11,9800
Magnesiumstearat	40,0500
Kieselsäure	2,8900
Summe	399,5705

Vergleichsbeispiel 5:
114,5 g Cantharidgelbkristall, 114,5 g Luteinkristall und 7,1 g Ethoxyquin werden unter Rühren vollständig in 12 L Dichlormethan gelöst, um die gemischte Lösung von Canthaxanthin und Lutein herzustellen; Diese gemischte Canthaxanthin-Lutein-Lösung wird tropfenweise zu einer kolloidalen Lösung aus 921,0 g modifizierte Stärke und 2 L Wasser unter Hochscherungsbedingungen zugegeben. Die Kolloidale Lösung hat eine schützende Funktion. Die Hochscherung geht nach dem Tropfen eine Stunde lang weiter. Dichlormethan wird unter reduziertem Druck destilliert, und letztendlich werden 975,6 g Canthaxanthin-Lutein-Mikrokapseln durch Sprühtrocknen hergestellt. Der Anfangsgehalt an Canthaxanthin und Lutein in den Mikrokapseln wird gemessen; 500,0 g der obigen Mikrokapseln werden in Aluminiumfolienbeutel verpackt und bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit für 6 Monate gelagert. Danach wird der Gehalt an Canthaxanthin und Lutein erneut gemessen und die Abnahme des Gehalts an Canthaxanthin und Lutein berechnet (Tabelle 6).
Beispiel 5:
18,0 g Glycerylmonostearat (3%) und 12,0 g Ethoxyquin (2%) werden unter Rühren vollständig in 144,0 g (24%) Sonnenblumenöl, das auf 100 ° C erhitzt ist, gelöst; die Lösung wird als supramolekulare Lösung verwendet. 426,0 g (71%) Canthaxanthin-Lutein-Mikrokapseln aus dem Vergleichsbeispiel 5 werden in die Wärmeaustauschkammer des Beschichters gegeben, die Wärmeaustauschkammer wird bei 25°C von der Unterseite belüftet, damit die Carotinoid-Mikrokapseln vollständig in der Kammer suspendieren können. Die oben erwähnte supramolekulare Lösung wird auf die Oberfläche der Carotinoid-Mikrokapseln gesprüht, während sie noch heiß ist. Zur Gelierung wird nach dem Sprühen weitere 10 Minuten belüftet, um einen Gelschutzfilm zu bilden, der die Oberfläche des Mikrokapsels bedeckt. Letztendlich werden 533,8 g Carotinoid-Pulver hergestellt. Der Anfangsgehalt an Canthaxanthin und Lutein in Pulver wird gemessen; 500,0 g des obigen Pulvers werden in Aluminiumfolienbeutel verpackt und bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit für 6 Monate gelagert. Danach wird der Gehalt an Canthaxanthin und Lutein im Pulver erneut gemessen; Die Abnahme des Gehalts an Canthaxanthin und Lutein wird berechnet (Tabelle 6).

500,0 g Vormischung werden gemäß der in Tabelle 7 angegebenen Vormischungsformulierung mit Carotinoid-Mikrokapseln aus dem Vergleichsbeispiel 5 und Carotinoid-Pulver aus dem Ausführungsbeispiel 5 zubereitet. Der Anfangsgehalt an Canthaxanthin und Lutein in der Vormischung wird gemessen; die Vormischung wird in luftdichte Aluminiumfolienbeutel verpackt und bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit für 6 Monate gelagert. Danach wird der Gehalt an Canthaxanthin und Lutein im Pulver erneut gemessen. Die Abnahme des Gehalts an Canthaxanthin und Lutein wird berechnet (Tabelle 6). Tabelle 6. Die Abnahme des Canthaxanthin- und Lutein-Gehalts nach der Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C und 75% Feuchtigkeit /%

	Mikrokapseln / Pulver		Vormischung
	Vergleichsbeispiel 5	Ausführungsbeispiel 5	Vergleichsbeispiel 5	Ausführungsbeispiel 5
Canthaxanthin	7,32	4,58	16,95	8,57
Lutein	8,38	5,94	18,63	10,41

Tabelle 7. Vormischung-Formulierung

Zusammensetzung	Gewicht/g
Canthaxanthin	2,5060
Lutein	1,7080
Astaxanthin	0,8000
Vitamin A Acetat	9,1800
Vitamin D3	4,3000
Vitamin E Acetat	19,0000
Vitamin K3	0,7840
Vitamin B1 Nitrat	0,4360
Folsäure	0,5000
Nikotinamid	8,0400
Calciumpantothenat	3,3300
Biotin	2,0000
Ethoxyquin	0,0835
Reisspreu	47,3300
Summe	100,0000

Vergleichsbeispiel 6:
Unter Bezugnahme auf das in CN100421650C beschriebene Verfahren werden 151,9 g Astaxanthinkristalle und 10,9 g BHT in 6 I Dichlormethan gelöst, um eine Astaxanthinlösung herzustellen. Dann wird die obige Lösung langsam in den 60 L Ethanol enthaltenden Kessel gesprüht. Nach dem Sprühen wird die EthanolLösung durch eine mikroporöse Membran mit einer Porengröße von 0,3 µm gefiltert. Der Filterkuchen wird mit Ethanol gewaschen und zum Trocken gedrückt, um einen ultradünnen Astaxanthin-Pulverkuchen zu erhalten. Der oben genannte Astaxanthin-Pulverkuchen wird mit 3L Gelatinelösung, die 1110,4 g Gelatine enthält, gemischt, gerührt und geschliffen. Diese Mischung wird dann für 4 Stunden in einem Hochdruckhomogenisator homogenisiert und letztendlich werden 1101,7 g Astaxanthin-Mikrokapseln durch Sprühtrocknen hergestellt. Der Anfangsgehalt an Astaxanthin in den Mikrokapseln wird gemessen; 500,0 g der obigen Mikrokapseln werden in Aluminiumfolienbeutel verpackt und bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit für 6 Monate gelagert. Danach wird der Gehalt an Astaxanthin erneut gemessen. Die Abnahme des Gehalts an Astaxanthin wird berechnet (Tabelle 8).
Beispiel 6:
3,0 g Candelillawachs (0,5%) und 3,0 g BHT (0,5%) werden unter Rühren vollständig in 36,0 g (6,0%) Erdnussöl, das auf 80° C erhitzt ist, gelöst; die Lösung wird als supramolekulare Lösung verwendet. 558,0 g (93%) Astaxanthin-Mikrokapseln aus dem Vergleichsbeispiel 6 werden in der Wärmeaustauschkammer des Beschichters zugegeben, die Wärmeaustauschkammer wird bei 20°C von der Unterseite belüftet, damit die Astaxanthin-Mikrokapseln vollständig in der Kammer suspendiert werden können. Die oben erwähnte supramolekulare Lösung wird auf die Oberfläche von Astaxanthin-Mikrokapseln gesprüht, während sie noch heiß ist. Zur Gelierung wird weitere 10 Minuten nach dem Sprühen belüftet, um einen Gelschutzfilm zu bilden, der die Oberfläche der Mikrokapseln bedeckt. Letztendlich werden 548,7 g Astaxanthin-Pulver erhalten. Der Anfangsgehalt an Astaxanthin im Pulver wird gemessen; 500,0 g des obigen Pulvers werden in Aluminiumfolienbeutel verpackt und bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit für 6 Monate gelagert. Danach wird der Gehalt des Astaxanthin erneut gemessen, Die Abnahme des Gehalts an Astaxanthin wird berechnet (Tabelle 8).
500,0 g Vormischung gemäß der in Tabelle 7 angegebenen Menge werden mit Astaxanthin-Mikrokapseln aus dem Vergleichsbeispiel 6 und Astaxanthin-Pulver aus dem Ausführungsbeispiel 6 vorbereitet. Das Futtermittel wird gemäß der in Tabelle 9 gezeigten Futterformulierung hergestellt. Der Anfangsgehalt an Astaxanthin im Futtermittel wird gemessen; 500,0 g des obigen Futtermittels werden in Aluminiumfolienbeutel verpackt und bei 40 ° C ± 2 ° C und 75% ± 5% Feuchtigkeit für 6 Monate gelagert. Danach wird der Gehalt an Astaxanthin im Futtermittel erneut gemessen. Die Abnahme des Gehalts an Astaxanthin im Futtermittel wird berechnet (Tabelle 8). Tabelle 8. Die Abnahme des Astaxanthin-Gehalts nach der Lagerung von 6 Monaten bei 40 ° C und 75% Feuchtigkeit /%

Mikrokapseln / Pulver Futtermittel

Vergleichsbeispiel 6 Ausführungsbeispiel 6 Vergleichsbeispiel 6 Ausführungsbeispiel 6

Astaxanthin 6,23 3,37 25,87 17,98

Tabelle 9 Futtermittelrezept

Zusammensetzung Mais Sojasc hrot Reiskleie Knochen mehl Cholinchlorid Kupfersulfat Mineralien Vormischung

Gewicht/g 500 200 240 10 10 10 10 20
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

CN 103315370 [0004]
WO 2005/013708 [0004]
US 6328995 [0004]
WO 2011/145659 [0005]
US 8748495 [0005]
CN 101396068 A [0005]
CN 100421650 C [0042]

Claims

Ein Vitamin und/oder Carotinoid enthaltendes Pulver, dadurch gekennzeichnet, dass es Vitamin und/oder Carotinoid in Mikrokapseln enthält, wobei die Vitamin und/oder Carotinoid enthaltenden Mikrokapseln von einem physikalischen Gelschutzfilm umhüllt sind; und wobei der physikalische Gelschutzfilm aus einem supramolekularen System besteht, und das supramolekulare System die folgenden Bestandteile nach Gewicht enthält: Pflanzenöl 6-30 Teile Geliermittel 0,5 bis 3 Teile Antioxidantien 0,5 bis 3 Teile.
Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der physikalischen Gelschutzfilm erhältlich ist durch folgendes Verfahren: Die Vitamin und/oder Carotinoid enthaltenden Mikrokapseln werden durch Belüftung in Wirbelluft vollständig suspendiert und anschließend wird das supramolekulare System heiß auf die Oberfläche der Mikrokapseln gesprüht, um den physikalischen Gelschutzfilm zu bilden.
Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Pflanzenöl mindestens eines der Öle Sojaöl, Rapsöl, Maisöl, Sonnenblumenöl, Erdnussöl und Salatöl ist.
Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Geliermittel eines aus folgender Liste ist: Reiskleiewachs, Carnaubawachs, Bienenwachs, Candelillawachs und Glycerolmonostearat, oder eine Mischung von γ-Olizanol und β-Sitosterol ist.
Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Antioxidationsmittel mindestens eines aus folgender Liste ist: Tocopherol, Ethoxyquin, BHT, TBHQ.
Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Pulver einen Gehalt von 64% bis 93% an Vitamin und/oder Carotinoid enthaltenden Mikrokapseln aufweist.
Das Vitamin und Carotinoid enthaltende Pulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vitamin und/oder Carotinoid enthaltenden Mikrokapseln folgende Bestandteile in Gewichtsteilen enthalten: Vitamine und/oder Carotinoide 10,9 bis 36,5 Teile Antioxidans A 0,1 bis 1 Teile wasserlösliches Kolloid bis zu 100 Teile.
Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Antioxidans A Vitamin C, Vitamin C-Natriumsalz, Isovitamin C oder Isovitamin-C-Natriumsalz ist und die wasserlösliche Kolloidstärke Octenylsuccinat, Gelatine oder Akazie ist.
Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Vitamin und/oder Carotinoid mindestens eines folgender Liste ist: Vitamin A-Palmitat, Vitamin A-Acetat, Vitamin D3, Vitamin E-Acetat, Vitamin K1, β-Carotin, Astaxanthin, Lycopin, Cantharidin, Lutein.
Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach einem der Ansprüche 1 bis 9 erhältlich durch ein Verfahren mit folgenden Schritten: (1) Das Geliermittel und das Antioxidationsmittel werden gleichmäßig in dem erhitzten Pflanzenöl gelöst, um eine supramolekulare Lösung zu bilden; (2) vollständige Suspension von Vitamin und/oder Carotinoid enthaltenden Mikrokapseln durch Belüftung in Wirbelluft; (3) Sprühen der in Schritt (1) erhaltenen heißen supramolekularen Lösung auf die Oberfläche von Vitamin und/oder Carotinoid enthaltenden Mikrokapseln, um einen physikalischen Gelschutzfilm zu bilden und das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver zu erhalten.
Das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Wirbelluft in Schritt (2) 0-30°C beträgt, und die Temperatur der gesprühten supramolekularen Lösung in Schritt (3) 70-100 °C beträgt.
Ein Lebensmittel oder Futtermittel, dadurch gekennzeichnet, dass es das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach einem der Ansprüche 1 bis 9 als Zusatzstoff enthält.
Ein Gesundheitspflegeprodukt, dadurch gekennzeichnet, dass es das Vitamin und/oder Carotinoid enthaltende Pulver nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und einen oder mehrere Hilfsstoff(e) enthält.