DE202014000003U1

DE202014000003U1 - Floor covering having at least one sub-panel

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Publication number: DE202014000003U1
Application number: DE201420000003
Authority: DE
Original assignee: Kueberit Profile Systems GmbH and Co KG
Current assignee: Kueberit Profile Systems GmbH and Co KG
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2013-12-31
Publication date: 2015-04-07
Anticipated expiration: 2024-01-01

Abstract

Fußbodenbelag, der mindestens ein Unterpaneel (2) aufweist, wobei an mindestens einer Stirnseite des mindestens einen Unterpaneels (2) mindestens eine Profilschiene (7) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Profilschiene (7) mindestens zwei in etwa horizontale Stege (10, 11) aufweist, die voneinander vertikal beabstandet sind und eine Tasche (12) bilden, in der das mindestens eine Unterpaneel (2) klemmend gehalten ist und auf dem mindestens einen Unterpaneel (2) mindestens ein Oberpaneel (3) festgelegt ist.Floor covering which has at least one lower panel (2), at least one profiled rail (7) being provided on at least one end face of the at least one lower panel (2), characterized in that the at least one profiled rail (7) has at least two approximately horizontal webs (7). 10, 11) which are vertically spaced from one another and form a pocket (12) in which the at least one lower panel (2) is clamped and on which at least one lower panel (2) at least one upper panel (3) is fixed.

Description

Die Neuerung betrifft einen Fußbodenbelag, der mindestens ein Unterpaneel aufweist, wobei an mindestens einer Stirnseite des Unterpaneels mindestens eine Profilschiene vorgesehen ist.The innovation relates to a floor covering which has at least one lower panel, wherein at least one profile rail is provided on at least one end face of the lower panel.

Aus der DE 20 2007 016 585 U1 ist ein gattungsgemäßer Fußbodenbelag bekannt. Dieser besteht aus Paneelen, welche stirnseitig mit einer Profilschiene verbunden sind. Zu diesem Zweck weist die Profilschiene eine spezielle, an das Unterpaneel angepasste Nut-Feder-Profilierung auf, so dass beide Teile ineinanderklickbar sind. Zur Erzielung eines Breitenausgleichs ist die Profilschiene zweiteilig ausgebildet, wobei beide Teile gegeneinander teleskopierbar sind. Damit ergibt sich ein Fußbodenbelag, der sehr einfach durch Einklicken montierbar und in gleicher Weise wieder demontierbar ist. Problematisch ist an diesem Fußboden jedoch, dass die Nut-Feder-Profilierungen der Paneele erhebliche Schwachstellen darstellen, die bei starker Nutzung abbrechen können. Außerdem kann insbesondere bei unterlegter Trittschalldämmung der Fall eintreten, dass sich die Paneele voneinander oder das Paneel von der Profilschiene bei hoher Trittbelastung im Übergangsbereich zwischen beiden löst. Damit ist dieser Fußbodenbelag nur für geringe Belastung geeignet. Dieser Fußbodenbelag hat sich in der Praxis vielfach bewährt und bildet den Ausgangspunkt der vorliegenden Neuerung.From the DE 20 2007 016 585 U1 is a generic floor covering known. This consists of panels, which are frontally connected to a rail. For this purpose, the rail has a special, adapted to the lower panel tongue and groove profiling, so that both parts are intertwined. To achieve a width compensation, the profile rail is formed in two parts, with both parts are telescoped against each other. This results in a floor covering that is very easy to install by clicking and disassembled in the same way again. The problem with this floor, however, is that the tongue and groove profiles of the panels represent significant weaknesses that can break off during heavy use. In addition, in particular underlaid footfall sound insulation may occur that the panels from each other or the panel of the rail at high tread load in the transition region between the two dissolves. Thus, this floor covering is only suitable for low load. This floor covering has proven itself many times in practice and forms the starting point of the present innovation.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fußbodenbelag der eingangs genannten Art zu schaffen, der auch hohen Belastungen standhält, ohne dass sich Verbindungen zwischen Teilen des Fußbodenbelags lösen.The innovation is based on the object to provide a floor covering of the type mentioned, which withstands high loads without loosening connections between parts of the floor covering.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß mit den folgenden Merkmalen gelöst.This object is achieved according to the innovation with the following features.

Ein neuerungsgemäßer Fußbodenbelag weist mindestens ein Unterpaneel auf, wobei an mindestens einer Stirnseite des mindestens eines Unterpaneels mindestens eine Profilschiene vorgesehen ist. Diese mindestens eine Profilschiene kann unterschiedlichen Zwecken dienen. Insbesondere ist an einen Übergang zu einem anderen Belag, ggf. unterschiedlicher Belagsdicke, Randabschluss oder zum Überbrücken von Dehnungsfugen gedacht. Diese Aufzählung ist jedoch nicht abschließend zu verstehen. Zur Verbindung des mindestens eines Unterpaneels mit der mindestens einen Profilschiene weist die mindestens eine Profilschiene mindestens zwei in etwa horizontale Stege auf, die voneinander vertikal beabstandet sind. Diese Stege bilden eine Tasche, in der das mindestens eine Unterpaneel klemmend gehalten ist. Auf diese Weise ergibt sich eine einfache Klemmverbindung zwischen dem mindestens einen Unterpaneel und der mindestens einen Profilschiene, die jedoch manchmal nicht ausreicht, um horizontale Stützkräfte beim Gehen über den Fußbodenbelag abzustützen. Zu diesem Zweck ist auf dem mindestens einen Unterpaneel mindestens ein Oberpaneel festgelegt, wodurch sich die Verbindung mit der mindestens einen Profilschiene erheblich verbessert. Vorzugsweise ist das mindestens eine Unterpaneel so weit wenigstens teilweise zurückversetzt, dass der mindestens eine in etwa horizontale Steg, der das mindestens eine Unterpaneel übergreift, einen hinreichenden Freiraum besitzt. Dies kann beispielsweise durch Verkürzen des mindestens einen Oberpaneels geschehen, wenn das mindestens eine Oberpaneel durch eine weitere Schicht abgedeckt ist. Alternativ oder zusätzlich kann das mindestens eine Oberpaneel auch im Randbereich eine entsprechende Einfräsung aufweisen, um den Freiraum für den mindestens einen in etwa horizontalen Steg zu schaffen.A renewal of floor covering has at least one sub-panel, wherein at least one profile rail is provided on at least one end face of the at least one sub-panel. This at least one rail can serve different purposes. In particular, a transition to another surface, possibly different covering thickness, edge termination or bridging of expansion joints is intended. However, this list is not exhaustive. For connecting the at least one sub-panel to the at least one profiled rail, the at least one profiled rail has at least two approximately horizontal webs which are vertically spaced from one another. These webs form a pocket, in which the at least one sub-panel is clamped. In this way, a simple clamping connection between the at least one sub-panel and the at least one rail results, but sometimes not sufficient to support horizontal support forces when walking on the floor covering. For this purpose, at least one upper panel is fixed on the at least one lower panel, whereby the connection with the at least one profiled rail is considerably improved. Preferably, the at least one sub-panel is at least partially set back so far that the at least one approximately horizontal web which engages over the at least one sub-panel, has a sufficient clearance. This can be done, for example, by shortening the at least one upper panel, if the at least one upper panel is covered by another layer. Alternatively or additionally, the at least one upper panel can also have a corresponding cut-out in the edge region in order to create the free space for the at least one approximately horizontal web.

Vorzugsweise übergreift das mindestens eine Oberpaneel mindestens einen der Stege der mindestens einen Profilschiene. Damit wird dieser Steg einerseits vom mindestens einen Unterpaneel und andererseits vom mindestens einen Oberpaneel beidseitig erfasst, wodurch sich ein sandwichartiger Aufbau ergibt. Hierdurch wird die Verbindung des mindestens einen Unterpaneels mit der mindestens einen Profilschiene noch erheblich verbessert.The at least one upper panel preferably overlaps at least one of the webs of the at least one profiled rail. Thus, this web is detected on both sides of at least one sub-panel and on the other hand from at least one top panel, resulting in a sandwichartigiger structure. As a result, the connection of the at least one sub-panel with the at least one rail is significantly improved.

Um zu verhindern, dass das mindestens eine Oberpaneel durch den mindestens einen in etwa horizontalen Steg der mindestens einen Profilschiene gebogen wird, sind das mindestens eine Unterpaneel und das mindestens eine Oberpaneel durch mindestens eine Zwischenschicht verbunden. Diese mindestens eine Zwischenschicht kann beispielsweise ein doppelseitiges Klebeband, ein Polymerschaum oder ein gelartiger Kleber sein. Diese Aufzählung ist nicht abschließend zu verstehen. Die Dicke dieser mindestens einen Zwischenschicht ist dabei derart bemessen, dass sie mindestens der Dicke des mindestens einen horizontalen Stegs entspricht. Damit hat der mindestens eine Steg, der das mindestens eine Unterpaneel übergreift, hinreichend Raum zwischen dem mindestens einen Unterpaneel und dem mindestens einen Oberpaneel, so dass auf diese keinerlei Biegemomente einwirken.In order to prevent the at least one upper panel from being bent by the at least one approximately horizontal web of the at least one profiled rail, the at least one lower panel and the at least one upper panel are connected by at least one intermediate layer. This at least one intermediate layer can be, for example, a double-sided adhesive tape, a polymer foam or a gelatinous adhesive. This list is not exhaustive. The thickness of this at least one intermediate layer is dimensioned such that it corresponds at least to the thickness of the at least one horizontal web. Thus, the at least one web which engages over the at least one sub-panel, sufficient space between the at least one sub-panel and the at least one top panel, so acting on this no bending moments.

Zur weiteren Verbesserung dieser Verbindung ist das mindestens eine Oberpaneel gegen den mindestens einen Steg vorgespannt. Dies kann am einfachsten durch Verkleben des mindestens einen Oberpaneels mit dem mindestens einen Unterpaneel erreicht werden. Im Bereich relativ großer Abstände vom mindestens einen Steg liegen dabei das mindestens eine Unterpaneel und das mindestens eine Oberpaneel unmittelbar aufeinander auf, wobei lediglich die Klebstoffschicht dazwischen ist. Im Bereich des mindestens einen Steges biegt sich jedoch das mindestens eine Oberpaneel leicht nach oben, wodurch sich die gewünschte Vorspannung einstellt.To further improve this connection, the at least one upper panel is biased against the at least one web. This can most easily be achieved by gluing the at least one upper panel to the at least one lower panel. In the region of relatively large distances from the at least one web, the at least one sub-panel and the at least one top panel rest directly on one another, with only the adhesive layer being therebetween. In the area of at least one bridge, however, bends at least one upper panel slightly upwards, which sets the desired preload.

Um eine flächige Auflage des mindestens einen Unterpaneels an einem Untergrund zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn unter dem mindestens einem Unterpaneel mindestens eine Trittschalldämmung vorgesehen ist, deren Dicke mindestens der Dicke des mindestens einen Steges entspricht. Im Bereich des mindestens einen Steges ist diese mindestens eine Trittschalldämmung jedoch ausgespart, so dass sich in diesem Bereich ein Freiraum für den mindestens einen Steg ergibt. Dieser Freiraum reicht dabei für den mindestens einen Steg aus, um ohne Deformation des mindestens einen Unterpaneels dieses zu untergreifen.In order to ensure a flat support of the at least one sub-panel on a substrate, it is advantageous if under the at least one sub-panel at least one footfall sound insulation is provided, the thickness of which corresponds at least to the thickness of the at least one web. In the region of the at least one web, however, this at least one footfall sound insulation is recessed, so that a free space for the at least one web results in this area. This free space is sufficient for the at least one web to engage under this without deformation of the at least one sub-panel.

Grundsätzlich könnte das mindestens eine Oberpaneel bereits selbst eine Nutzschicht des Fußbodenbelags bilden. Zur vereinfachten Lagerhaltung ist es jedoch vorteilhafter, wenn auf dem mindestens einen Oberpaneel mindestens eine zusätzliche Nutzschicht aufgebracht ist. Damit können das mindestens eine Unterpaneel und das mindestens eine Oberpaneel gleichartig ausgebildet sein, was sowohl die Lagerhaltung als auch die Verlegung vereinfacht. Um zu verhindern, dass zwischen der mindestens einen Profilschiene und der mindestens einen Nutzschicht eine Fuge entsteht, stößt die mindestens eine Nutzschicht stirnseitig an die mindestens eine Profilschiene.In principle, the at least one upper panel could itself already form a wear layer of the floor covering. For simplified storage, however, it is more advantageous if at least one additional wear layer is applied to the at least one upper panel. Thus, the at least one sub-panel and the at least one upper panel may be of a similar design, which simplifies both the storage and the installation. In order to prevent a joint from forming between the at least one profiled rail and the at least one wear layer, the at least one wear layer abuts the front side of the at least one profiled rail.

Um die Bildung einer Stolperfalle an der mindestens einen Profilschiene zu vermeiden, ist es außerdem günstig, wenn die mindestens eine Nutzschicht oberseitig mit der mindestens einen Profilschiene fluchtet.In order to avoid the formation of a trip hazard on the at least one rail, it is also advantageous if the at least one wear layer on the upper side is aligned with the at least one profile rail.

Wird die mindestens eine Profilschiene zur Überbrückung von Dehnungsfugen genutzt, so hat sich ein zweiteiliger Aufbau der mindestens einen Profilschiene bewährt, wobei beide Teile gegeneinander verschiebbar sind. Auf diese Weise ergibt sich ein Teleskop, welches der mindestens einen Profilschiene ermöglicht, der horizontalen Bewegung der Unterpaneele und Oberpaneele zu folgen und die notwendigerweise vorhandene Fuge stets abzudecken. Diese Teile der mindestens einen Profilschiene werden dabei in der Regel so gebaut, dass sie leicht ineinandersteckbar sind. Dies hat jedoch zur Konsequenz, dass sie sich bei weit ausgezogener Stellung auch vollständig trennen können. Wird die Fuge beispielsweise durch zunehmende Feuchtigkeit wieder enger, so kann es vorkommen, dass sich die Teile der mindestens einen Profilschiene nicht mehr korrekt zueinander ausrichten, was zur Zerstörung des mindestens einen Unter- und Oberpaneels sowie der mindestens einen Profilschiene führen kann. Zur Behebung dieses Problems weisen die Teile der mindestens einen Profilschiene jeweils mindestens einen Stopper auf, die bei maximal auseinandergezogenen Teilen aneinander anliegen und auf diese Weise die weitere auseinandergerichtete Bewegung der Teile stoppt. An diesen Stoppern sind zueinander passende Hinterschneidungen vorgesehen, die ein zufälliges Trennen der Teile voneinander verhindern. Diese Hinterschneidungen sorgen dafür, dass bei maximal auseinandergezogenen Teilen eine vertikal nach oben gerichtete Bewegung der Teile gegeneinander unterbunden wird, so dass die Teile in dieser Lage korrekt zueinander ausgerichtet bleiben.If the at least one rail used for bridging expansion joints, so has a two-part construction of at least one rail proven, both parts are mutually displaceable. In this way, a telescope, which allows the at least one rail, to follow the horizontal movement of the lower panel and upper panel and always cover the necessarily existing joint. These parts of the at least one rail are usually built so that they are easily nestable. However, this has the consequence that they can also completely separate when fully extended. If the joint becomes narrower again, for example as a result of increasing moisture, it may happen that the parts of the at least one profiled rail no longer align correctly with one another, which can lead to the destruction of the at least one lower and upper panel and the at least one profiled rail. To remedy this problem, the parts of the at least one rail each have at least one stopper which bear against each other at maximum spaced apart parts and in this way stops the further disperse movement of the parts. At these stoppers mating undercuts are provided to prevent accidental separation of the parts from each other. These undercuts ensure that a vertically upward movement of the parts is prevented against each other at maximum spaced parts, so that the parts remain correctly aligned in this position.

Um die Profilschiene dennoch einfach montieren zu können, sind die Teile der mindestens einen Profilschiene derart aufgebaut, dass sie durch gegenseitiges Verkippen um die mindestens eine Hinterschneidung voneinander trennbar sind. In gleicher Weise können die Teile auch miteinander verbunden werden. Damit ergibt sich eine einfache Montagemöglichkeit der mindestens einen Profilschiene, indem diese jeweils mit den Unterpaneelen über die entsprechenden Taschen verbunden werden. Durch Anheben der Paneele ergibt sich die gewünschte Kippwirkung, so dass die Teile der mindestens einen Profilschiene in ihre Arbeitsposition fallen.In order to still be able to mount the rail easily, the parts of the at least one rail are constructed such that they can be separated from each other by mutual tilting around the at least one undercut. In the same way, the parts can also be connected to each other. This results in a simple mounting option of at least one rail by these are each connected to the sub-panels on the corresponding pockets. By lifting the panels results in the desired tilting effect, so that the parts of the at least one rail fall into its working position.

Zur einfachen Realisierung der mindestens einen Profilschiene ist die mindestens eine Hinterschneidung an mindestens einem L-förmigen Steg vorgesehen. Dieser mindestens eine Steg bewirkt einerseits eine Führung der Teile gegeneinander und realisiert außerdem den erforderlichen Stopper. Die Hinterschneidung ist in diesem Fall an einem in etwa vertikalen Abschnitt des L-förmigen Stegs vorgesehen.For the simple realization of the at least one profile rail, the at least one undercut is provided on at least one L-shaped web. This at least one web on the one hand causes a leadership of the parts against each other and also realizes the required stopper. The undercut is provided in this case at an approximately vertical portion of the L-shaped web.

Der Neuerungsgegenstand wird beispielhaft anhand der Zeichnung erläutert, ohne den Schutzumfang zu beschränken.The object of the invention is explained by way of example with reference to the drawing, without limiting the scope of protection.

Die einzige Figur zeigt eine räumliche Darstellung eines Fußbodenbelags 1. Dieser weist Unterpaneele 2 und Oberpaneele 3 auf, die vorzugsweise miteinander verklebt sind. Unter den Unterpaneelen 2 sind außerdem Trittschalldämmungen 4 vorgesehen, die vorzugsweise aus einem geschlossenzelligen Polymerschaum gebildet sind. Oberhalb der Oberpaneele 3 sind außerdem Nutzschichten 5 vorgesehen, die mit den Oberpaneelen 3 verklebt sind.The single figure shows a spatial representation of a floor covering 1 , This has subpanels 2 and top panels 3 on, which are preferably glued together. Under the subpanels 2 are also impact sound insulation 4 provided, which are preferably formed from a closed-cell polymer foam. Above the upper panel 3 are also wear layers 5 provided with the upper panels 3 are glued.

Zur Überbrückung einer Dehnungsfuge 6 ist eine Profilschiene 7 vorgesehen, die aus zwei Teilen 8, 9 besteht. Diese Teile 8, 9 sind gegeneinander verschiebbar, so dass die Profilschiene 7 eine Teleskopverbindung realisiert.For bridging an expansion joint 6 is a profile rail 7 provided, consisting of two parts 8th . 9 consists. These parts 8th . 9 are mutually displaceable, so that the rail 7 realized a telescopic connection.

Beide Teile 8, 9 der Profilschiene 7 weisen zwei in etwa horizontale Stege 10, 11 auf, die in vertikaler Richtung beabstandet sind und eine Tasche 12 bilden. In dieser Tasche 12 sind die Unterpaneele 2 klemmend eingeschoben, so dass sich auf diese Weise eine einfache Verbindung der Teile 8, 9 der Profilschiene 7 mit den Unterpaneelen 2 ergibt. Diese Verbindung kann durch nicht dargestellte Schrauben, Bolzen oder Verklebungen noch verbessert werden. Diese Aufzählung ist nicht abschließend zu verstehen. Diese zusätzlichen Haltemittel können im Einzelfall zwar eingesetzt werden, sie sind jedoch zur Realisierung des Fußbodenbelags 1 nicht erforderlich.Both parts 8th . 9 the profile rail 7 have two approximately horizontal ridges 10 . 11 on which are spaced in the vertical direction and a bag 12 form. In this bag 12 are the subpanels 2 pushed in by clamping, so that in this way a simple connection of the parts 8th . 9 the profile rail 7 with the subpanels 2 results. This compound can be improved by screws, bolts or gluing, not shown. This list is not exhaustive. Although these additional holding means can be used in individual cases, they are for the realization of the floor covering 1 not mandatory.

Die Oberpaneele 3 übergreifen den oberen in etwa horizontalen Steg 11, der von den Unterpaneelen 2 und den Oberpaneelen 3 sandwichartig erfasst wird. Da die Oberpaneele 3 unmittelbar mit den Unterpaneelen 2 verklebt sind, ergibt sich im Bereich des in etwa horizontalen Steges 11 eine leichte Biegung des Oberpaneels 3 nach oben. Aufgrund dieser geringen Deformation ist das Oberpaneel 3 gegen den in etwa horizontalen Steg 11 vorgespannt. Diese zusätzliche Vorspannung reicht in der Regel aus, um eine sichere Verbindung zwischen den Unter- und Oberpaneelen 2, 3 einerseits und der Profilschiene 7 zu gewährleisten. Die Nutzschicht 5 stößt stirnseitig gegen die Profilschiene 7 und fluchtet oberseitig mit dieser. Auf diese Weise wird die Bildung jeglicher Stolperfallen verhindert.The top panel 3 overlap the upper approximately horizontal web 11 from the lower panels 2 and the top panels 3 is sandwiched. Because the upper panels 3 directly with the subpanels 2 glued, results in the region of the approximately horizontal web 11 a slight bend of the upper panel 3 up. Because of this small deformation is the upper panel 3 against the approximately horizontal jetty 11 biased. This additional preload is usually sufficient to provide a secure connection between the bottom and top panels 2 . 3 on the one hand and the profile rail 7 to ensure. The wear layer 5 abuts the end face against the rail 7 and aligned with this top side. In this way the formation of any trip hazard is prevented.

Zur Bildung des beschriebenen Teleskops weisen die Teile 8, 9 der Profilschiene 7 in etwa horizontale Deckschenkel 13, 14 auf, die gegeneinander verschiebbar sind. Um am Ende des oberseitigen Deckschenkels 14 keine Stolperfalle zu realisieren, ist dieser dünn ausgebildet und verläuft zu seinem freien Ende hin keilförmig verjüngend. Der darunter liegende Deckschenkel 13 des Teils 8 ist dagegen entsprechend dicker ausgebildet, um eine größere Formstabilität zu realisieren. Dieser Deckschenkel 13 weist an seinem freien Ende eine Abkröpfung 15 auf, die an einem L-förmigen Steg 16 des Teiles 9 gleitend anliegt. Diese Maßnahme sorgt für eine weitere Stabilisierung des Deckschenkels 13. Das Teil 8 weist ebenfalls einen L-förmigen Steg 17 auf, der mit dem Steg 16 des Teiles 9 zusammenwirkt. Die vertikalen Abschnitte der Stege 16, 17 bilden Stopper 18, die die auseinandergerichtete Bewegung der Teile 8, 9 voneinander bei einem bestimmten Punkt beenden. In den Stoppern 18 sind zueinander passende Hinterschneidungen 19 eingeformt, die in maximal auseinandergezogener Lage ineinandergreifen. Diese Hinterschneidungen 19 verhindern eine vertikale Bewegung der Teile 8, 9 gegeneinander, so dass die Teile 8, 9 auch bei maximal auseinandergezogener Lage aufeinander fluchtend ausgerichtet sind. Damit ist eine versehentliche Trennung der Teile 8, 9 voneinander ausgeschlossen.To form the described telescope have the parts 8th . 9 the profile rail 7 in about horizontal deck legs 13 . 14 on, which are mutually displaceable. At the end of the upper-side cover leg 14 to realize no trip hazard, this is thin and extends tapering to its free end wedge-shaped. The underlying deck leg 13 of the part 8th on the other hand is correspondingly thicker in order to realize greater dimensional stability. This deck leg 13 has a bend at its free end 15 on, at an L-shaped footbridge 16 of the part 9 slidably applied. This measure ensures a further stabilization of the covering leg 13 , The part 8th also has an L-shaped bridge 17 up, with the jetty 16 of the part 9 interacts. The vertical sections of the bars 16 . 17 form stoppers 18 that the disassembled movement of the parts 8th . 9 end each other at a certain point. In the stoppers 18 are matching undercuts 19 molded, which interlock in maximally exploded position. These undercuts 19 prevent vertical movement of the parts 8th . 9 against each other, leaving the parts 8th . 9 are aligned with each other even at maximum exploded position. This is an accidental separation of the parts 8th . 9 excluded from each other.

Die Trittschalldämmung 4 ist im Bereich der unteren in etwa horizontalen Stege 10 ausgespart, um auf diese Weise den erforderlichen Raum für die unteren Stege 10 freizustellen. Damit können die Unterpaneele 2 auch im Bereich der Profilschiene 7 ohne Erzielung einer Wölbung horizontal verlegt werden.The impact sound insulation 4 is in the range of lower approximately horizontal ridges 10 cut out, in this way the space required for the lower bars 10 indemnify. This allows the subpanel 2 also in the area of the profile rail 7 be installed horizontally without creating a curvature.

Auf der rechten Seite des Fußbodenbelags 1 ist eine alternative Ausführungsform dargestellt. Dabei befindet sich zwischen dem Unterpaneel 2 und dem Oberpaneel 3 eine Zwischenschicht 20. Diese ist beispielsweise von einem doppelseitigen Klebeband, einem Polymerschaum oder einem vorzugsweise gelartigen Kleber gebildet. Diese Zwischenschicht 20 besitzt eine größere Dicke als der in etwa horizontale Steg 11. Auf diese Weise ist ein hinreichender Freiraum unter dem mindestens einen Oberpaneel 3 geschaffen, so dass dieses in keiner Weise deformiert wird.On the right side of the floor covering 1 an alternative embodiment is shown. It is located between the subpanel 2 and the upper panel 3 an intermediate layer 20 , This is formed, for example, by a double-sided adhesive tape, a polymer foam or a preferably gelatinous adhesive. This intermediate layer 20 has a greater thickness than the approximately horizontal web 11 , In this way is a sufficient space under the at least one upper panel 3 created, so that this is deformed in any way.

Alternativ kann auch das Oberpaneel 3 entsprechend zurückversetzt sein, so dass es den in etwa horizontalen Steg 11 der Profilschiene 7 nicht mehr oberseitig übergreift. Diese Alternative ist in der Figur strichliert dargestellt.Alternatively, also the upper panel 3 be set back accordingly, so that it is the approximately horizontal bar 11 the profile rail 7 no longer overlaps the upper side. This alternative is shown in dashed lines in the figure.

Damit ergibt sich zwar ein entsprechender Freiraum oberhalb des in etwa horizontalen Steges 11, dieser ist jedoch von der Nutzschicht 5 abgedeckt, so dass dieser Freiraum von oben nicht zu erkennen ist.This results in a corresponding free space above the approximately horizontal web 11 However, this is from the wear layer 5 covered, so that this space is not visible from above.

In der Figur ist außerdem noch eine weitere alternative Ausführungsform für das Oberpaneel 3 dargestellt. Der besseren Übersichtlichkeit halber ist diese alternative Ausführungsform in der Art einer Explosionszeichnung nach oben versetzt. Bei dieser Ausführungsform weist das Oberpaneel 3 im Bereich des horizontalen Steges 11 der Profilschiene 6 eine Ausfräsung zur Bildung einer Tasche 21 auf. Diese Ausfräsung ist im Ausführungsbeispiel stufenartig dargestellt, wobei jede andere Form in gleicher Weise geeignet ist. Diese Tasche 21 erlaubt die Aufnahme des horizontalen Steges 11 zwischen dem Unterpaneel 2 und dem Oberpaneel 3, ohne letzteres zu deformieren.In the figure is also still another alternative embodiment for the Oberpaneel 3 shown. For better clarity, this alternative embodiment is offset in the manner of an exploded view upwards. In this embodiment, the upper panel 3 in the area of the horizontal bar 11 the profile rail 6 a cutout to form a bag 21 on. This cutout is shown stepwise in the embodiment, with any other shape is equally suitable. This bag 21 allows the inclusion of the horizontal bar 11 between the subpanel 2 and the upper panel 3 without deforming the latter.

Die dargestellten Ausführungsformen können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden. Insbesondere ist aber daran gedacht, jeweils eine der dargestellten Ausführungsformen durchgängig für den gesamten Fußbodenbelag 1 anzuwenden.The illustrated embodiments may be combined with one another in any desired manner. In particular, however, it is thought, one of the illustrated embodiments consistently for the entire floor covering 1 apply.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Fußbodenbelagflooring
22: UnterpaneelUnterpaneel
33: Oberpaneeltop panel
44: Trittschalldämmungsound insulation
55: Nutzschichtwear layer
66: Dehnungsfugeexpansion
77: Profilschienerail
8, 9 8, 9: Teilpart
10, 1110, 11: in etwa horizontaler Stegapproximately horizontal bridge
1212: Taschebag
13, 1413, 14: Deckschenkeldeck leg
1515: Abkröpfungbend
16, 1716, 17: Stegweb
1818: Stopperstopper
1919: Hinterschneidungundercut
2020: Zwischenschichtinterlayer
2121: Taschebag

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202007016585 U1 [0002]

Claims

Flooring which has at least one subpanel ( 2 ), wherein at least one end face of the at least one sub-panel ( 2 ) at least one rail ( 7 ) is provided, characterized in that the at least one rail ( 7 ) at least two approximately horizontal webs ( 10 . 11 ) which are vertically spaced from each other and a pocket ( 12 ) in which the at least one sub-panel ( 2 ) is clamped and on the at least one subpanel ( 2 ) at least one upper panel ( 3 ).

Floor covering according to claim 1, characterized in that at least one of the webs ( 11 ) on the upper side of at least one upper panel ( 3 ) is overrun.

Floor covering according to claim 2, characterized in that the at least one upper panel ( 3 ) resiliently against the at least one web ( 11 ) is biased.

Floor covering according to claim 2, characterized in that the at least one upper panel ( 3 ) with the at least one sub-panel ( 2 ) via at least one intermediate layer ( 20 ) whose thickness is at least the thickness of the at least one approximately horizontal web ( 11 ) corresponds.

Floor covering according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that below the at least one lower panel ( 2 ) at least one impact sound insulation ( 4 ) is provided whose thickness is at least the thickness of the at least one web ( 10 ), wherein the at least one footfall sound insulation ( 4 ) in the region of the at least one web ( 10 ) is omitted.

Floor covering according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that on the at least one upper panel ( 3 ) at least one wear layer ( 5 ) is applied, the front side of the at least one rail ( 7 ) pushes.

Floor covering according to claim 6, characterized in that the at least one wear layer ( 5 ) on the upper side with the at least one profiled rail ( 7 ) flees.

Floor covering according to at least one of claims 1 to 7 or according to the preamble of claim 1, wherein the at least one profile rail ( 7 ) is at least in two parts, and parts ( 8th . 9 ) of the at least one profiled rail ( 7 ) are mutually telescopically displaceable in order to achieve a width compensation, characterized in that the parts ( 8th . 9 ) of the at least one profiled rail ( 7 ) at least one stopper ( 18 ), which are at maximum apart parts ( 8th . 9 ) abut each other and matching undercuts ( 19 ) to prevent accidental separation of the parts ( 8th . 9 ) to prevent each other.

Floor covering according to claim 8, characterized in that the parts ( 8th . 9 ) of the at least one profiled rail ( 7 ) by mutual tilting around the at least one undercut ( 19 ) are separable from each other and connectable to each other.

Floor covering according to claim 8 or 9, characterized in that the at least one undercut ( 19 ) on at least one L-shaped web ( 16 . 17 ) of the at least one profiled rail ( 7 ) is arranged.