DE202009013436U1

DE202009013436U1 - Glue applicator

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Publication number: DE202009013436U1
Application number: DE200920013436
Authority: DE
Original assignee: C A JUERGEN LEHNARTZ GmbH; Ca Juergen Lehnartz GmbH
Current assignee: NOELLE GROUP GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2009-10-05
Filing date: 2009-10-05
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2019-10-06

Abstract

Kleisterauftragsgerät für Tapeten u. dgl. mit einem wannenförmigen Gehäuse zur Aufnahme des Tapetenkleisters, einer außerhalb des Gehäuses angeordneten Halterung zur drehbaren Lagerung einer Tapetenrolle, einer innerhalb des Gehäuses angeordneten und drehbar gelagerten Kleisterauftragswalze und einem die Kleisterauftragswalze abdeckenden Deckel, der mit der Kleisterauftragswalze einen Schlitz bildet, durch den die Tapetenbahn zum Auftragen von Kleister in Kontakt mit der Kleisterauftragswalze ziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass Kleisterauftragswalze (2) und Deckel (7) frei schwenkbar am an der Halterung (14) für die Tapetenrolle (11) zugewandten Gehäusewandbereich gelagert und so leicht ausgebildet sind, dass die Kleisterauftragswalze (2) im Gebrauch des Gerätes bei eingefülltem Kleister auf dessen Oberfläche (3) aufschwimmt.Paste applicator for wallpapers u. Like. With a trough-shaped housing for receiving the wallpaper pasteurizer, arranged outside the housing holder for rotatably supporting a roll of wallpaper, arranged within the housing and rotatably mounted glue applicator roll and the Kleisterauftragswalze covering lid which forms a slot with the Kleisterauftragswalze through which the Wallpaper web for applying paste in contact with the glue applicator roll is drawable, characterized in that the glue applicator roll (2) and cover (7) are freely pivotally mounted on the housing wall region facing the holder (14) for the wallpaper roll (11) and are thus easily formed, that the glue application roller (2) floats on the surface (3) when the device is in use when the glue is filled in.

Description

Die vorliegende Neuerung betrifft ein Kleisterauftragsgerät für Tapeten u. dgl. mit einem wannenförmigen Gehäuse zur Aufnahme des Tapetenkleisters, einer außerhalb des Gehäuses angeordneten Halterung zur drehbaren Lagerung einer Tapetenrolle, einer innerhalb des Gehäuses angeordneten und drehbar gelagerten Kleisterauftragswalze und einem die Kleisterauftragswalze abdeckenden Deckel, der mit der Kleisterauftragswalze einen Schlitz bildet, durch den die Tapetenbahn zum Auftragen von Kleister in Kontakt mit der Kleisterauftragswalze ziehbar ist.The The present innovation relates to a paste applicator for wallpaper u. Like. With a trough-shaped casing for receiving the wallpaper paste, arranged outside the housing Holder for rotatably supporting a wallpaper roll, one within of the housing arranged and rotatably mounted glue applicator roll and a the glue applicator roller covering lid, with the glue applicator roll forms a slot through which the wallpaper web for applying Paste is in contact with the glue applicator roll drawable.

Derartige Kleisterauftragsgeräte sind bekannt. Im Gebrauch wird eine entsprechende Tapetenrolle auf der Halterung angeordnet. Das wannenförmige Gehäuse wird mit Tapetenkleister gefüllt, und der Vorderrand der aufgerollten Tapete wird ergriffen und durch den Schlitz zwischen Deckel und Kleisterauftragswalze gezogen. Hierbei wird die in den Kleister eingetauchte Kleisterauftragswalze durch Kontakt mit der Tapetenbahn gedreht, so dass die Unterseite der Tapetenbahn gleichmäßig mit Kleister beaufschlagt wird. Die eingekleisterte Tapetenbahn wird dann nach Verlassen des Schlitzes zwischen Deckel und Kleisterauftragswalze um 180° gedreht und über den Deckel abgezogen. Mit Hilfe von geeigneten Schneideinrichtungen können entsprechende Längen der Tapetenbahn abgetrennt werden.such Glue applicators are known. In use, a corresponding wallpaper roll on arranged the holder. The tub-shaped housing comes with wallpaper paste filled, and the front edge of the rolled up wallpaper is grabbed and through pulled the slot between the lid and the glue applicator roller. in this connection the paste applicator roll immersed in the paste passes through Contact with the wallpaper roll turned so that the bottom of the Wallpaper roll evenly with Paste is applied. The pasteurized wallpaper web is then after leaving the slot between the lid and the glue application roller rotated by 180 ° and about the Cover removed. With the help of suitable cutting devices can corresponding lengths the wallpaper web are separated.

Bei den Kleisterauftragsgeräten des Standes der Technik ist die Kleisterauftragswalze drehbar am Gehäuse des Kleisterauftragsgerätes gelagert. Es wird so viel Kleister in das wannenförmige Gehäuse eingefüllt, dass die Kleisterauftragswalze mit ihrem unteren Bereich in den Kleister eintaucht. Hierdurch wird eine einwandfrei und gleichmäßige Kleisteraufbringung auf die Tapetenbahn erreicht. Ein vollständiges Eintauchen der Kleisterauftragswalze in die Kleistermasse ist unerwünscht, da sich hierdurch keine gleichmäßige Kleisteraufbringung in einer dünnen Schicht erreichen lässt.at the paste applicators In the prior art, the glue applicator roll is rotatable on the housing of the Glue applicator stored. It is filled so much glue in the tub-shaped housing, that the glue applicator roller with its lower part in the paste dips. As a result, a perfect and uniform paste application reached on the wallpaper train. A complete immersion of the glue applicator roll into the paste mass is undesirable As a result, no uniform paste application in a thin layer can achieve.

Bei derartigen Kleisterauftragsgeräten des Standes der Technik muss daher, um den optimalen Eintauchzustand der Kleisterauftragswalze in die Kleistermasse aufrechtzuerhalten, laufend Kleister nachgefüllt werden. Im Grunde kann nur der Bereich der Kleistermasse verbraucht werden, der der Höhendifferenz zwischen der Achse der Kleisterauftragswalze und dem untersten Punkt von deren Umfang entspricht. Erreicht der Pegel der Kleistermasse diesen untersten Punkt, ist keine korrekte Aufbringung von Kleister mehr möglich, so dass ein Nachfüllvorgang durchgeführt werden muss. Hierbei kann aber immer nur so viel Kleister nachgefüllt werden, dass die Kleisterauftragswalze nicht übermäßig stark in den Kleister eingetaucht ist. Dies ist bei spielsweise bis zu einer Höhe der Fall, die der Lage der Achse der Kleisterauftragswalze entspricht.at such paste applicators The prior art, therefore, needs to be in the optimum state of immersion maintain the paste applicator roll in the paste mass, constantly refilled with glue become. Basically, only the area of the paste mass is consumed be the height difference between the axis of the glue applicator roller and the lowest point of whose extent corresponds. When the level of the paste reaches this level lowest point, is no longer proper application of glue possible, so that a refilling process carried out must become. Here, however, only so much paste can be refilled that the glue applicator roll is not overly strong in the paste is immersed. This is for example up to one height of Case corresponding to the position of the axis of the glue applicator roll.

Durch das permanente Nachfüllen, das bei derartigen Kleisterauftragsgeräten des Standes der Technik erforderlich ist, sind diese daher unbequem und wenig effizient in der Handhabung.By the permanent refilling, the case of such paste application equipment of the prior art is required, these are therefore uncomfortable and not very efficient in handling.

Der vorliegenden Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kleisterauftragsgerät der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das sich besonders effizient handhaben lässt.Of the present innovation is based on the object, a paste application device of the type described above To create kind, which can be handled particularly efficiently.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß bei einem Kleisterauftragsgerät der angegebenen Art dadurch gelöst, dass Kleisterauftragswalze und Deckel frei schwenkbar am der Halterung für die Tapetenrolle zugewandten Gehäusewandbereich gelagert und so leicht ausgebildet sind, dass die Kleisterauftragswalze im Gebrauch des Gerätes bei eingefülltem Kleister auf dessen Oberfläche aufschwimmt.These Task is renewal at a Glue applicator solved by the type indicated that glue applicator roller and lid can be freely swiveled on the holder for the Wallpaper roll facing housing wall area stored and are so easily formed that the glue applicator roll in use of the device with filled paste on its surface floats.

Die neuerungsgemäße Lösung schlägt daher statt einer höhenfixierten Lagerung der Kleisterauftragswalze eine schwimmende Lagerung derselben vor, wobei sich die Höhenlage der Kleisterauftragswalze mit dem sich ändernden Kleisterpegel verändert. Die Kleisterauftragswalze wandert daher mit dem absinkenden Kleisterpegel mit, wobei sie immer optimal in diesen eingetaucht ist. Insbesondere kann wesentlich mehr Kleister eingefüllt werden als beim Stand der Technik, beispielsweise bis zu 10 l, da auch bei maximalem Kleisterpegel die Kleisterauftragswalze nicht in die Kleistermasse eintaucht, sondern infolge ihrer schwenkbaren bzw. schwim menden Lagerung auf der Kleistermasse aufschwimmt. Kleisterauftragswalze und Deckel sind dabei so leicht ausgebildet, dass ein optimales Eintauchen der Kleisterauftragswalze in die Kleistermasse erfolgt, insbesondere so, dass die Kleisterauftragswalze bis zu einem Punkt zwischen dem untersten Umfangspunkt der Walze und dem Mittelpunkt bzw. der Achse derselben eingetaucht ist.The solution according to the invention therefore proposes instead of a height-fixed Storage of the glue applicator roller a floating storage of the same before, where the altitude the glue applicator roll changes with the changing glue level. The Pasteurizing roller therefore moves with the sinking paste level with, while she is always optimally immersed in this. In particular, can much more paste filled be as in the prior art, for example, up to 10 l, there even with maximum glue level the glue application roller not immersed in the paste mass, but due to their pivoting Floating storage floats on the paste mass. Glue applicator roll and lids are so easily formed that an optimal Dipping the paste applicator roll in the paste mass takes place, in particular so that the glue roller can be up to a point between the lowest circumferential point of the roller and the center or the axis thereof is immersed.

Durch die neuerungsgemäße Lösung können daher Gehäuse zur Anwendung gelangen, die ein größeres Fassungsvermögen haben als dies beim Stand der Technik der Fall ist. Des Weiteren werden die Zeitspannen zwischen den erforderlichen Nachfüllvorgängen beträchtlich verlängert.By the solution according to the invention can therefore casing apply, which have a larger capacity as is the case in the prior art. Furthermore, will be the time periods between the required refills considerably extended.

Da die Kleisterauftragswalze vorzugsweise innen hohl ist bzw. aus einem Material mit geringem spezifischen Gewicht (Gummi, Kunststoff etc.) besteht, ist ein Aufschwimmen der Walze auf der Kleistermasse sichergestellt, ohne dass diese vollständig in die Kleistermasse eintaucht. Auch der Deckel ist aus einem entsprechenden leichten Material (Kunststoff) gefertigt, so dass der gewünschte Aufschwimmeffekt erreicht wird.There the glue applicator roll is preferably hollow inside or out of one Material with low specific weight (rubber, plastic etc.) is ensured, a floating of the roller on the paste mass, without being completely in the paste paste dips. Also, the lid is made of a corresponding made of lightweight material (plastic), giving the desired float effect is reached.

Die schwenkbare Lagerung von Kleisterauftragswalze und Deckel am Gehäuse ist vorzugsweise mit Hilfe von zwei seitlichen Halterungsarmen realisiert, an denen die Kleisterauftragswalze drehbar gelagert ist. Diese beiden Halterungsarme sind wiederum schwenkbar am der Halterung für die Tapetenrolle zugewandten Gehäusewandbereich gelagert. Der Deckel ist dabei vorzugsweise lösbar an den beiden Halterungsarmen befestigt. Auf diese Weise wird die neuerungsge mäße schwimmende Lagerung der Kleisterauftragswalze erreicht.The pivotable storage of glue applicator roll and lid on the housing is preferably realized by means of two lateral support arms, where the glue applicator roll is rotatably mounted. These two Retaining arms are in turn pivotally mounted on the support for the wallpaper roll facing housing wall area stored. The cover is preferably detachable on the two support arms attached. In this way, the erfindungsge Permitted floating storage of paste applicator roll reached.

Vorzugsweise weist der Deckel in Tapetenabzugsrichtung eine vordere und eine hintere Führungswalze auf. Diese beiden Walzen übernehmen die Führung der in den Schlitz zwischen der Innenseite des Deckels und der Oberseite der Kleisterauftragswalze eingezogenen Tapetenbahn, wobei die beiden Führungswalzen benachbart zum vorderen und rückwärtigen Ende des Deckels angeordnet sind. Vorzugsweise sind die beiden Führungswalzen an seitlich verlängerten Deckelarmen drehbar gelagert.Preferably the lid in wallpaper release direction has a front and a rear guide roller on. These two rollers take over the guide in the slot between the inside of the lid and the top the Kleisterauftragswalze retracted wallpaper web, the two guide rollers adjacent to the front and rear ends the lid are arranged. Preferably, the two guide rollers are on extended laterally Lidded arms rotatably mounted.

In Weiterbildung der Neuerung ist der Deckel in Längsrichtung der Kleisterauftragswalze aus seinem am Halterungsarm befestigen Zustand aufklappbar. Hiermit wird erreicht, dass die Tapetenbahn in den Schlitz zwischen Deckel und Kleisterauftragswalze eingeführt werden kann. Bei aufgeklapptem Deckel wird die Tapetenbahn über die Oberseite der Kleisterauftragswalze gelegt, wonach der Deckel in seinen Ausgangszustand zurückgeklappt wird. Die klappbare Lagerung des Deckels kann nur an einer Seite oder an beiden Seiten des Deckels realisiert sein. Vorzugsweise weist der Deckel hierzu ein oder mehrere Klemmarme auf, die im Schnitt etwa halbkreisförmig ausgebildet sind und entsprechende runde Klemmabschnitte an den Halterungsarmen umgreifen. Zum Aufklappen werden die Klemmarme manuell von den Klemmabschnitten getrennt, wobei die auf der anderen Seite des Deckels ausgebildeten entsprechenden Klemmeinrichtungen ein Drehlager zum Aufklappen bilden.In Further development of the innovation is the cover in the longitudinal direction of the glue application roller from its fastened to the bracket arm state can be opened. Herewith It is achieved that the wallpaper roll in the slot between the lid and paste form roller can be. When the lid is open, the wallpaper web over the Top of the glue roller placed, after which the lid in his Initial state folded back becomes. The hinged storage of the lid can only on one side or be realized on both sides of the lid. Preferably For this purpose, the lid has one or more clamping arms, which in section approximately semicircular are formed and corresponding round clamping sections to the Embrace the support arms. To open the clamping arms are manually separated from the clamping sections, with the other on the other side the cover formed corresponding clamping devices Make swivel bearing for unfolding.

Vorzugsweise sind die in Tapetenabzugsrichtung vorderen Enden der Halterungsarme über eine Stange zum manuellen Ergreifen miteinander verbunden. Durch Ergreifen dieser Stange lässt sich die aus den beiden Halterungsarmen, dem Deckel und der Kleisterauftragswalze bestehende Einheit auf- und abschwenken, beispielsweise zum Füllen des wannenförmigen Gehäuses mit Kleister nach oben verschwenken und nach dem Füllvorgang wieder auf die Oberfläche des Kleisters zurückschwenken.Preferably are the tapestry in the direction of the front ends of the support arms over a Rod connected together for manual gripping. By grabbing this rod lets itself from the two support arms, the lid and the glue applicator roll existing unit up and down swivel, for example, to fill the tub-shaped housing with Pivot the paste upwards and after filling again on the surface of the Swirl back Kleister.

Wie vorstehend erwähnt, bilden daher vorzugsweise Kleisterauftragswalze und Deckel sowie ggf. die beiden Führungswalzen zusammen mit den beiden Halterungsarmen eine Einheit, die manuell über ein am an der Halterung für die Tapetenrolle zugewandten Gehäusewandbereich befindliches Drehlager auf- und abschwenkbar ist. Dabei stehen bei einer ersten Ausführungsform die in Tapetenabzugsrichtung vorderen Enden der beiden Halterungsarme nicht mit irgendwelchen Gehäuseabschnitten in Eingriff bzw. Kontakt, so dass die entsprechende Einheit vollständig frei verschwenkbar ist. Bei einer anderen Ausführungsform der Neuerung weisen die Halterungsarme an ihren in Tapetenabzugsrichtung vorderen Enden Gleitabschnitte auf, die mit am Gehäuse angeordneten Gleitschienen in Gleiteingriff stehen. Bei noch einer anderen Ausführungsform weisen die Halterungsarme an ihren in Tapetenabzugsrichtung vorderen Enden Rastabschnitte auf, die in die Zahnlücken von benachbarten Rastzähnen eingreifen, welche an am Gehäuse angeordneten Rastschienen vorgesehen sind.As mentioned above, form, therefore, preferably paste applicator roll and lid and, if appropriate, the two guide rollers along with the two support arms a unit that manually over one on the bracket for the wallpaper roll facing housing wall area located pivot bearing is swiveled up and down. This is included a first embodiment the wallpaper in the direction of the front ends of the two support arms not with any housing sections engaged or in contact, leaving the corresponding unit completely free is pivotable. In another embodiment, the innovation point the support arms at their front in the wallpaper withdrawal direction ends Sliding on, with the housing arranged on the slide rails to be in sliding contact. In yet another embodiment the support arms at their front in the wallpaper withdrawal direction ends Latching portions, which engage in the tooth gaps of adjacent ratchet teeth, which on on the housing arranged locking rails are provided.

Bei beiden Ausführungsformen haben somit die vorderen Enden der beiden Halterungsarme Kontakt mit entsprechenden schienenförmigen Gehäuseabschnitten während des Auf- und Abschwenkens. Dieser Kontakt kann als Gleiteingriff, aber auch als Rasteingriff ausgebildet sein. In beiden Fällen soll erreicht werden, dass die Halterungsarme nicht völlig frei auf- und abschwenkbar sind, sondern hierbei mehr oder weniger stark geführt werden. Bei dem vorgesehenen Rasteingriff lassen sich die Halterungsarme in bestimmten Höhenstellungen fixieren, wobei sie manuell oder beispielsweise durch das Eigengewicht der aus Halterungsarmen, Deckel und Kleisterauftragswalze bestehenden Einheit stufenweise bewegt werden können. Mit anderen Worten, wenn die Vorderenden der Halterungsarme mit ihren Rastabschnitten in entsprechende Zahnlücken der Rastschienen eingerastet sind und der Kleisterpegel im wannenartigen Gehäuse so weit abgesunken ist, dass die Kleisterauftragswalze nicht mehr auf diesem aufschwimmt, folgt die Einheit dem abgesunkenen Kleisterpegel, wobei sie sich aus den beiden Zahnlücken heraus in die beiden nächst tieferen Zahnlücken der Rastschienen bewegt. Dieser Vorgang findet so lange statt, bis die Kleisterauftragswalze wieder korrekt auf dem Pegel der Kleistermasse aufschwimmt. Wenn die Einheit auf diese Weise ihre tiefste Stellung erreicht hat, kann sie manuell wieder nach oben bewegt werden, wobei die Rastabschnitte der Halterungsarme nacheinander die übereinander angeordneten Zahnlücken passieren.at both embodiments thus have the front ends of the two support arms contact with corresponding rail-shaped housing sections while of swinging up and down. This contact can be considered as sliding, but also be designed as a detent engagement. In both cases should be achieved that the support arms are not completely free to swing up and down are, but here are more or less strong. At the intended locking engagement, the support arms can be in certain height positions fix, using manually or for example by its own weight consisting of support arms, lid and paste form roller Unit can be moved gradually. In other words, if the front ends of the support arms with their locking portions in corresponding tooth gaps the locking rails are engaged and the paste level in the trough-like casing has dropped so far that the glue roller no longer Floating on this, the unit follows the sunken paste level, from the two tooth gaps out into the next two deeper ones Tooth gaps the Locking rails moved. This process takes place until the Pasteurizing roller correctly again at the level of the paste mass floats. When the unit reaches its lowest position in this way has, it can be manually moved up again, with the Rastabschnitte the support arms successively the one above the other arranged tooth gaps happen.

Natürlich können auch die Rastschienen einen einzigen Rastabschnitt aufweisen, der in entsprechende Zahnlücken ein greift, die auf den Rastabschnitten der Halterungsarme angeordnet sind.Of course you can too the locking rails have a single latching section, which in corresponding tooth gaps engages disposed on the latching portions of the support arms are.

Die Gleit- und/oder Rastschienen besitzen vorzugsweise bogenförmig ausgebildete Gleit- und/oder Rastflächen, die dem Bogen entsprechen, der durch die Schwenkbewegung der Halterungsarme verwirklicht wird.The sliding and / or locking rails preferably have arcuate sliding and / or latching surfaces corresponding to the arc, which is realized by the pivotal movement of the support arms.

Die entsprechenden Gleit/Rastschienen sind vorzugsweise lösbar am Gehäuse, insbesondere am Boden desselben, befestigt, so dass sie zu Reinigungszwecken aus dem Gehäuse entfernt werden können. Die Rastabschnitte an den Vorderenden der Halterungsarme sind zweckmäßigerweise federnd ausgebildet, so dass die vorstehend beschriebene Bewegung der Rastabschnitte entlang den Rastzähnen ermöglicht wird. Die Rastzähne sind dabei vorzugsweise abwärts geneigt ausgebildet, so dass eine Abwärtsbewegung der Halterungsarme leichter möglich ist als eine entsprechende, manuell bewirkte Aufwärtsbewegung.The corresponding sliding / locking rails are preferably detachable on Casing, especially at the bottom of the same, fastened so that they are for cleaning purposes out of the case can be removed. The locking portions at the front ends of the support arms are suitably resilient, so that the movement described above the locking portions along the ratchet teeth is made possible. The ratchet teeth are preferably downwards inclined, so that a downward movement of the support arms easier possible is as a corresponding, manually induced upward movement.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung im Einzelnen erläutert. Es zeigen:The Innovation will be described below with reference to an embodiment in connection explained in detail with the drawing. Show it:

1 eine schematische Seitenansicht eines Kleisterauftragsgerätes des Standes der Technik; 1 a schematic side view of a paste application apparatus of the prior art;

2 eine schematische Seitenansicht eines Kleisterauftragsgerätes der vorliegenden Neuerung; 2 a schematic side view of a paste application device of the present innovation;

3 einen Längsschnitt des neuerungsgemäß ausgebildeten Kleisterauftragsgerätes; und 3 a longitudinal section of the renewal trained paste application device; and

4 eine räumliche Darstellung des Kleisterauftragsgerätes der 3. 4 a spatial representation of the paste application of the 3 ,

Das in 1 schematisch dargestellte Kleisterauftragsgerät des Standes der Technik besitzt ein wannenförmiges Gehäuse 1, das zur Aufnahme von Kleistermasse dient, deren Pegel bei 3 angedeutet ist. An den beiden Gehäuselängswänden ist eine Kleisterauftragswalze 2 drehbar gelagert, und zwar in höhenfixierter Weise. Im Gebrauchszustand ist die Kleisterauftragswalze 2 mit ihrem unteren Teil in die Kleistermasse eingetaucht. Eine Tapetenbahn, die in 1 von links nach rechts über das Gehäuse gezogen wird und dabei die Kleisterauftragswalze in Drehungen versetzt, wird hierdurch auf ihrer Unterseite mit Kleistermasse beschichtet. Es versteht sich, dass bei dieser Ausführungsform das Kleisterauftragsgerät nur dann korrekt funktionieren kann, wenn die Kleisterauftragswalze 2 mit ihrem unteren Teil in die Kleistermasse eingetaucht ist. Sinkt der Pegel der Kleistermasse unter den unteren Rand der Kleisterauftragswalze, muss neue Kleistermasse eingefüllt werden. Steigt der Pegel der Kleistermasse zu stark an, ist eine korrekte Beschichtung der Tapetenbahn nicht mehr möglich. Es muss daher häufig Kleistermasse nachgefüllt werden.This in 1 schematically illustrated prior art pasteurizer has a trough-shaped housing 1 , which serves to take up paste, the level of which 3 is indicated. At the two housing longitudinal walls is a glue applicator roll 2 rotatably mounted, in a height-fixed manner. In use, the glue applicator roll 2 with its lower part immersed in the paste mass. A wallpaper train running in 1 From left to right is pulled over the housing and thereby put the glue applicator roll in rotation, is thereby coated on its underside with a paste mass. It should be understood that in this embodiment, the glue applicator can only function correctly when the glue applicator roll 2 with its lower part immersed in the paste mass. If the level of the adhesive mass falls below the lower edge of the glue application roller, new paste mass must be filled in. If the level of the adhesive mass increases too much, a correct coating of the wallpaper web is no longer possible. It is therefore often necessary to replenish the paste.

Bei dem in 2 dargestellten neuerungsgemäß ausgebildeten Kleisterauftragsgerät ist die Kleisterauftragswalze 2 nicht auf höhenfixierte Weise am Gehäuse gelagert, sondern schwimmend auf der Oberfläche der Kleistermasse gelagert.At the in 2 illustrated pastely trained paste application device is the paste applicator roll 2 not stored in a height-fixed manner on the housing, but stored floating on the surface of the paste mass.

Die entsprechende Schwenklagerung erfolgt hierbei am hinteren Rand des Gehäuses 1, wie bei 5 gezeigt. Zwei Halterungsarme 4 erstrecken sich vom Schwenklager 5 bis zur Achse der Kleisterauftragswalze 2 und lagern diese drehbar. Man erkennt ohne Weiteres, dass hierbei die Kleisterauftragswalze 2 mit dem Pegel 3 der Kleistermasse abwärts wandert, wenn die Kleistermasse verbraucht wird. Insofern kann ein größeres Volumen an Kleistermasse genutzt werden, zumal auch nicht die Gefahr besteht, dass die Kleisterauftragswalze vollständig in die Kleistermasse eintaucht.The corresponding pivot bearing takes place here at the rear edge of the housing 1 , as in 5 shown. Two support arms 4 extend from the pivot bearing 5 up to the axis of the glue application roller 2 and store them rotatable. One recognizes without further ado that in this case the glue application roller 2 with the level 3 the sticky mass moves downwards as the paste mass is consumed. In this respect, a larger volume of paste mass can be used, especially since there is no risk that the glue applicator roll completely immersed in the paste mass.

3 zeigt ein neuerungsgemäß ausgebildetes Kleisterauftragsgerät im Längsschnitt. In das wannenartige Gehäuse 1 ist Kleistermasse bis zum Pegel 3 eingefüllt. Hinter der hinteren Gehäusewand befindet sich eine Halterung zur drehbaren Lagerung einer Tapetenrolle 11, von der die mit Kleister zu versehende Tapetenbahn abgezogen wird. Am oberen Ende der hinteren Gehäusewand befindet sich ein Schwenklager 5, über das sich ein bogenförmiger Abschnitt 6 einer Schwenkeinheit erstreckt, die sich aus zwei Halterungsarmen 4, die eine Kleisterauftragswalze 2 drehbar lagern, und einem Deckel 7 mit zwei Führungswalzen 12, 13 zusammensetzt, der die beiden Halterungsarme 4 miteinander verbindet und über der Kleisterauftragswalze 2 angeordnet ist. Der Deckel 7 mit den beiden Führungswalzen 12, 13 ist an den beiden Halterungsarmen 4 aufklappbar gelagert und kann daher zum Einführen der Tapetenbahn in Richtung der Achse der Kleisterauftragswalze aufgeklappt werden. 3 shows a renewal trained paste application device in longitudinal section. In the tub-like housing 1 is Kleistermasse up to the level 3 filled. Behind the rear housing wall is a holder for rotatably supporting a wallpaper roll 11 from which the wallpaper strip to be provided with paste is pulled off. At the upper end of the rear housing wall is a pivot bearing 5 , over which a curved section 6 a pivoting unit extending from two support arms 4 holding a paste form roller 2 rotatably store, and a lid 7 with two guide rollers 12 . 13 composed of the two support arms 4 connects to each other and over the glue applicator roll 2 is arranged. The lid 7 with the two guide rollers 12 . 13 is on the two support arms 4 mounted hinged and can therefore be opened to insert the wallpaper web in the direction of the axis of the glue application roller.

Beide Halterungsarme 4 sind am rückwärtigen Ende über den bogenförmigen Abschnitt 6 miteinander verbunden, so dass die gesamte Einheit, wie vorstehend erwähnt, manuell um das Drehlager 5 auf- und abschwenkbar ist.Both support arms 4 are at the rear end over the arcuate section 6 connected together, so that the entire unit, as mentioned above, manually around the pivot bearing 5 can be swiveled up and down.

Am vorderen, d. h. in 3 rechten Ende, weisen beide Halterungsarme 4 einen sich nach vorne erstreckenden federnden Abschnitt 8 auf, der an seinem vorderen unteren Ende einen Rastabschnitt 9 besitzt. Dieser Rastabschnitt 9 greift in die Zahnlücken einer mit Rastzähnen versehenen Rastschiene 10 ein, welche an der Gehäuseseitenwand und/oder am Gehäuseboden des Gehäuses 1 angeordnet ist. Es sind daher insgesamt zwei Rastschienen 10 angeordnet, in welche jeweils ein Vorderabschnitt 8 eines Halterungsarmes 4 eingreift. Die Zahnlücken sind dabei vorzugsweise so gestaltet, dass die Steigung des benachbarten unteren Zahnes geringer ist als die Steigung des benachbarten oberen Zahnes, so dass der Rastabschnitt (Rastzahn) 9 des Vorderabschnittes 8 leichter den unteren Zahn als den oberen Zahn überwinden kann. Hierdurch wird erreicht, dass die auf dem Pegel 3 der Kleistermasse aufschwimmenden Halterungsarme 4 mit absinkenden Pegel mit nach unten wandern können, wobei der Rastabschnitt 9 entlang der benachbarten Zahnflanke nach unten gleiten kann. Wenn die Halterungsarme 4 auf diese Weise ihre unterste Stellung erreicht haben, können sie manuell wieder in ihre oberste Stellung bewegt werden, wobei aufgrund der federnden Eigenschaften des Vorderabschnittes 8 der entsprechende Zahnwiderstand überwunden werden kann. Zum Einfüllen von Kleistermasse können die Halterungsarme 4 weit nach oben verschwenkt werden, so dass der Vorderabschnitt 8 mit der Rastschiene 10 außer Eingriff tritt. Nach dem Einfüllen der Kleistermasse können die Hal terungsarme 4 dann wieder mit den obersten Abschnitten der Rastschienen 10 in Eingriff gebracht werden.At the front, ie in 3 right end, have both support arms 4 a forwardly extending resilient portion 8th on, at its front lower end a resting section 9 has. This resting section 9 engages in the tooth gaps of a locking rail provided with locking teeth 10 a, which on the housing side wall and / or on the housing bottom of the housing 1 is arranged. There are therefore a total of two locking rails 10 arranged, in each of which a front section 8th a support arm 4 intervenes. The tooth spaces are preferably designed so that the pitch of the adjacent lower tooth is less than the pitch of the adjacent upper tooth, so that the latching portion (locking tooth) 9 of the fore section 8th can more easily overcome the lower tooth than the upper tooth. This ensures that the on the level 3 the Kleistermasse floating support arms 4 can go down with decreasing level, with the latching section 9 along the adjacent tooth flank can slide down. When the bracket arms 4 In this way, they have reached their lowest position, they can be manually moved back to its uppermost position, due to the resilient properties of the front section 8th the corresponding tooth resistance can be overcome. For filling of Kleistermasse the support arms 4 be pivoted upwards so that the front section 8th with the locking rail 10 disengages. After filling the paste mass Hal derungsarme can 4 then again with the top sections of the locking rails 10 be engaged.

4 zeigt eine räumliche Ansicht des in 3 dargestellten Kleisterauftragsgerätes. Der über der Kleisterauftragswalze 2 angeordnete Deckel 7 kann hierbei zusammen mit den beiden Führungswalzen 12 und 13 beispielsweise in der Figur nach links oben aufgeklappt werden, so dass er eine senkrechte Stellung einnimmt. In dieser Stellung kann die Tapetenbahn auf die Kleisterauftragswalze gelegt werden. In 3 ist gestrichelt die eingelegte Tapetenbahn dargestellt. Die Rastzahnabschnitte der Rastschienen 10 sind in Anpassung an den Bogen der Schwenkbewegung der Halterungsarme 4 bogenförmig ausgebildet. 4 shows a spatial view of the in 3 shown paste application device. The above the glue applicator roll 2 arranged lids 7 can do this together with the two guide rollers 12 and 13 be unfolded, for example, in the figure to the left above, so that it assumes a vertical position. In this position, the wallpaper web can be placed on the glue applicator roll. In 3 dashed the inserted wallpaper web is shown. The locking tooth sections of the locking rails 10 are in adaptation to the arc of the pivoting movement of the support arms 4 arched.

Claims

Paste applicator for wallpapers u. Like. With a trough-shaped housing for receiving the wallpaper pasteurizer, arranged outside the housing holder for rotatably supporting a roll of wallpaper, arranged within the housing and rotatably mounted glue applicator roll and the Kleisterauftragswalze covering lid which forms a slot with the Kleisterauftragswalze through which the Wallpaper web for applying paste in contact with the glue applicator roll can be pulled, characterized in that the glue applicator roll ( 2 ) and lid ( 7 ) freely pivotable on the bracket ( 14 ) for the wallpaper roll ( 11 ) facing housing wall region and are so easily formed that the paste application roller ( 2 ) in use of the device with filled paste on its surface ( 3 ) floats.

Paste application device according to claim 1, characterized in that the paste application roller ( 2 ) rotatable on two lateral support arms ( 4 ) is mounted, which in turn pivotally mounted on the bracket ( 14 ) for the wallpaper roll ( 11 ) facing the housing wall area are stored.

Paste applicator according to claim 2, characterized in that the lid ( 7 ) releasably on the two support arms ( 4 ) is attached.

Paste application device according to one of the preceding claims, characterized in that the lid ( 7 ) in Wallpaper withdrawal a front and a rear guide roller ( 12 . 13 ) having.

Paste application device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the lid ( 7 ) in the longitudinal direction of the glue application roller ( 2 ) from his on the support arm ( 4 ) fastened state is hinged.

Paste application device according to one of Claims 2 to 5, characterized in that the ends of the holding arms ( 4 ) over a pole ( 15 ) are connected to each other for manual gripping.

Paste application device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the support arms at their in Wallpaper withdrawal direction front ends have sliding portions arranged with the housing Slide rails are in sliding contact.

Paste application device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the holding arms ( 4 ) at their front in the wallpaper withdrawal direction ends latching portions ( 9 ), which engage in the tooth gaps of adjacent ratchet teeth, which on to the housing ( 1 ) arranged locking rails ( 10 ) are provided.

Paste application device according to claim 7 or 8, characterized in that the sliding and / or locking rails ( 10 ) have arcuately shaped sliding and / or latching surfaces.