[go: up one dir, main page]

DE202009011551U1 - Tool set for sealing packaging trays with a film web - Google Patents

Tool set for sealing packaging trays with a film web Download PDF

Info

Publication number
DE202009011551U1
DE202009011551U1 DE202009011551U DE202009011551U DE202009011551U1 DE 202009011551 U1 DE202009011551 U1 DE 202009011551U1 DE 202009011551 U DE202009011551 U DE 202009011551U DE 202009011551 U DE202009011551 U DE 202009011551U DE 202009011551 U1 DE202009011551 U1 DE 202009011551U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
working piston
tool set
locking member
set according
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202009011551U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Joerg von Seggern Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Joerg von Seggern Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joerg von Seggern Maschinenbau GmbH filed Critical Joerg von Seggern Maschinenbau GmbH
Priority to DE202009011551U priority Critical patent/DE202009011551U1/en
Publication of DE202009011551U1 publication Critical patent/DE202009011551U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/162Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
    • B65B7/164Securing by heat-sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8242Pneumatic or hydraulic drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87Auxiliary operations or devices
    • B29C66/876Maintenance or cleaning
    • B29C66/8762Cleaning of the joining tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/005Safety-devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

Werkzeugsatz zum Versiegeln von Verpackungsschalen mit einer Folienbahn, mit mehreren in einem Oberwerkzeug angeordneten Arbeitskolben, die über eine gemeinsame Steuerleitung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Arbeitskolben (1, 2) wenigstens ein in seinem Hubweg stellbeweglich geführtes Sperrglied (3, 4) aufweist.Tool set for sealing packaging trays with a foil web, having a plurality of working pistons arranged in an upper tool, which are connected to one another via a common control line, characterized in that each working piston (1, 2) has at least one locking member (3, 4) movably guided in its stroke. having.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkzeugsatz zum Versiegeln von Verpackungsbehältern, insbesondere Verpackungsschalen mit einer Folienbahn, mit mehreren in einem Oberwerkzeug angeordneten Arbeitskolben, die über eine gemeinsame Steuerleitung miteinander verbunden sind.The Invention relates to a tool set for sealing packaging containers, in particular packaging trays with a film web, with several arranged in an upper tool working piston over a common control line are interconnected.

Bekannte Werkzeugsätze kommen in den Siegelstationen so genannter Schalensiegelmaschinen zum Einsatz und bestehen aus einem Oberwerkzeug, einem Unterwerkzeug sowie einem Satz Greifer. Die Greifer dienen dem Abtransport versiegelter Verpackungsbehälter aus dem Werkzeugsatz heraus und gleichzeitig der Zuführung unversiegelter Verpackungsbehälter in den Werkzeugsatz hinein. Ein Werkzeugsatz weist mehrere Siegelfächer auf, die jeweils aus dem im Oberwerkzeug angeordneten Siegelpaket und dem im Unterwerkzeug angeordneten Siegeleinsatz zusammengesetzt sind. Die Arbeitskolben sind Bestandteil der im Oberwerkzeug angeordneten Siegelpakete.Known Tool sets come in sealing stations so-called Tray sealing machines are used and consist of an upper tool, a lower tool and a set of grippers. The grippers serve the removal of sealed packaging container from the Tool set out and at the same time feeding unsealed Packaging container into the tool set inside. A toolkit has several seal compartments, each from the im Upper tool arranged seal packet and arranged in the lower tool seal insert are composed. The working pistons are part of the Upper tool arranged sealed packets.

Wird in einer einer Siegelstation nachgeordneten Qualitätskontrolle ein fehlerhaftes Arbeiten eines Siegelfaches festgestellt, ist es erforderlich, die Schalensiegelmaschine unverzüglich abzuschalten, und das fehlerhafte Bauteil, beispielsweise eine beschädigte Schneide eines die Folienbahn schneidenden Messers, auszutauschen. Vom Abschalten der Schalensiegelmaschine sind jedoch nachteilig auch die noch funktionsfähigen Siegelfächer betroffen. Um die damit einhergehenden Produktionsausfälle zu minimieren, wurde bereits in der Übersetzungsschrift DE 695 05 877 T2 vorgeschlagen, einen schadhaften Siegeleinsatz bezogen auf die die Verpackungsbehälter aufnehmende Förderebene abzusenken und die Bestückung eines abgesenkten Siegelfaches mit Verpackungsbehältern über die Steuerung einer der Siegelstation vorgeordneten Sammelstation auszusetzen. Diese Verfahrensweise verhindert das Ausstanzen der so genannten Stanzlinge aus der Folienbahn, die sich im Bereich des fehlerhaften Siegelfaches anhäufen und die Siegelprozesse an benachbarten Siegelfächern stören würden. Ein Nachteil besteht jedoch darin, dass im Bereich des abgesenkten Siegeleinsatzes Führungsflächen zum Führen elastisch ausgebildeter Behälterböden fehlen, so dass es in diesen Bereichen zum Verunglücken nachfolgender Verpackungsbehälter kommen kann und schließlich ebenfalls die Siegelprozesse benachbarter Siegelfächer gestört werden.If, in a quality control subordinate to a sealing station, a faulty working of a sealing compartment is detected, it is necessary to switch off the tray sealing machine immediately and to replace the defective component, for example a damaged cutting edge of a knife cutting the film web. From switching off the tray sealing machine, however, the still functioning sealed compartments are adversely affected. To minimize the associated production losses, has already been in the translation DE 695 05 877 T2 proposed to lower a defective seal insert based on the packaging container receiving conveyor plane and suspend the placement of a lowered seal compartment with packaging containers via the control of a sealing station upstream collecting station. This procedure prevents the punching of the so-called punched out of the film web, which accumulate in the region of the defective seal compartment and would disturb the sealing processes on adjacent seal compartments. A disadvantage, however, is that in the area of the lowered sealing insert, guide surfaces for guiding elastically formed container bottoms are missing, so that in these areas the packaging containers may end up injured and, finally, the sealing processes of adjacent sealed compartments may also be disturbed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Werkzeugsatz zum Versiegeln von Verpackungsbehältern aufzuzeigen, mit dem Produktionsausfälle nachhaltig verringert sind.Of the Invention is therefore the object of a tool set for Seal packaging containers show with the Production losses are sustainably reduced.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch einen Werkzeugsatz mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den auf den Patentanspruch 1 rückbezogenen Unteransprüchen angegeben.These Task is according to the invention by a tool set solved with the features of claim 1. advantageous Further developments of the invention are in the on the claim 1 returned dependent claims specified.

Der erfindungsgemäße Werkzeugsatz zeichnet sich dadurch aus, dass jeder Arbeitskolben wenigstens ein in seinem Hubweg stellbeweglich geführtes Sperrglied aufweist. Mit seiner Stellbeweglichkeit kann das Sperrglied zwischen wenigstens einer Arbeitsstellung, in welcher der Arbeitskolben seine ihm zugedachte Arbeitsbewegung verrichten kann, und wenigstens einer Sperrstellung, in welcher der Arbeitskolben an der Ausführung seiner Arbeitsbewegung gehindert ist, wahlweise hin- und hergestellt werden. Im Volllastbetrieb des erfindungsgemäßen Werkzeugsatzes befinden sich die Sperrglieder sämtlicher Arbeitskolben in ihrer Arbeitsstellung. Im Teillastbetrieb befindet sich das Sperrglied wenigstens eines der Arbeitskolben in seiner Sperrstellung. Mit den stellbeweglich geführten Sperrgliedern ist somit vorteilhaft erreicht, dass bei einer vorzugsweise pneumatischen Ansteuerung der Arbeitskolben über die gemeinsame Steuerleitung lediglich diejenigen Arbeitskolben eine Arbeitsbewegung ausführen können, deren Sperrglieder sich in der Arbeitsstellung befinden. Im Falle eines fehlerhaften Arbeitens eines einzelnen Siegelfaches kann damit zunächst einmal nur der Arbeitskolben des fehlerhaften Siegelfaches verriegelt werden. Nachfolgend kann die Bestückung des fehlerhaften Siegelfaches mit Verpackungsbehältern über die Steuerung einer der Versiegelungsstation vorgeordneten Sammelstation ausgesetzt werden. Führungsflächen ausbildende Siegeleinsätze sind vorteilhaft unbeweglich ausgeführt, so dass ein Verunglücken von Verpackungsbehältern beim Hindurchführen durch fehlerhafte Siegelpakete zuverlässig verhindert ist. Der erfindungsgemäße Werkzeugsatz kann somit bis zu einem Schichtende oder einem geplanten Wartungsintervall im Teillastbetrieb weiter gefahren werden, so dass Produktionsausfälle nachhaltig verringert sind.Of the inventive tool set is characterized from that each piston at least one adjustable in its stroke having guided locking member. With his adjustable mobility the locking member between at least one working position, in which of the working pistons can perform its intended working movement, and at least one blocking position, in which the working piston hindered in the execution of his labor movement, optionally back and forth. In full load operation of the invention Tool set are the locking members of all Working piston in its working position. In partial load operation is the locking member at least one of the working piston in his Blocking position. With the adjustable movable locking members is thus advantageously achieved that in a preferably pneumatic Control of the working piston via the common control line only those working pistons perform a working movement can, whose locking members are in the working position. In case of a faulty working of a single sealed compartment can thus initially only the working piston of the faulty Sealed fold locked. Subsequently, the equipment of the defective seal compartment with packaging containers the control of a collecting station upstream of the sealing station get abandoned. Guiding surfaces forming Sealing inserts are advantageously designed immovable, so that an accident of packaging containers when passing through faulty seal packages reliably is prevented. The tool set according to the invention can thus be up to the end of a shift or a planned maintenance interval be continued in partial load operation, so that production losses are sustainably reduced.

Nach einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist jedes Sperrglied stellbeweglich in einer Drehführung gehalten, deren Drehachse konzentrisch zur Drehachse des dem Sperrglied jeweils zugeordneten Arbeitskolbens ausgebildet ist. Mit der Drehführung können die Stellbewegungen des Sperrgliedes besonders raumsparend und betriebssicher ausgeführt werden. Grundsätzlich liegt es jedoch im Rahmen der Erfindung, die Stellbewegung mittels Gerad- oder Kurvenführungen zu realisieren.To a first embodiment of the invention, each locking member is adjustable held in a rotary guide whose axis of rotation concentric to the axis of rotation of the locking member respectively associated working piston is trained. With the rotation guide, the Actuating movements of the locking member particularly space-saving and reliable be executed. Basically, it is in the context of the invention, the adjusting movement by means of straight or curved guides to realize.

Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung weist jedes Sperrglied und der ihm jeweils zugeordnete Arbeitskolben kämmend miteinander in Eingriff bringbare Sperrzähne auf. Dabei erlaubt die kämmende Anordnung der Sperrzähne eine besonders gleichmäßige Kräfteverteilung der vom Sperrglied ausgehenden Sperrkräfte im Arbeitskolben. Die Anzahl der Sperrzähne ist mit Vorteil so gewählt, dass bauteilbeanspruchende Lastspitzen vermieden sind.According to a next development of the invention, each locking member and its associated each working piston meshingly engageable with each other locking teeth. The meshing arrangement of the ratchet teeth allows a particularly uniform distribution of forces from the barrier limb outgoing blocking forces in the working piston. The number of ratchet teeth is advantageously chosen so that component-stressing load peaks are avoided.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weisen die Sperrzähne jedes Sperrgliedes und die Sperrzähne jedes Arbeitskolbens quer zum Hubweg des jeweiligen Arbeitskolbens ausgerichtete Sperrflächen auf. Erlauben die Sperrflächen dem gesperrten Arbeitskolben eine eingeschränkte Arbeitsbewegung, fungieren die Sperrflächen als Anschlagsflächen. Dabei können die Sperrflächen sowohl einen rechtwinkligen, geneigten oder sogar konischen Verlauf zum Hubweg des Arbeitskolbens aufweisen.To a particularly advantageous embodiment of the invention the ratchet teeth of each locking member and the ratchet teeth each working piston transversely to the stroke of the respective working piston aligned blocking surfaces. Allow the restricted areas the locked piston a limited working movement, the blocking surfaces act as stop surfaces. The blocking surfaces can be both a right-angled, inclined or even conical course to the stroke of the working piston exhibit.

Nach einer weiteren besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sperrzähne jedes Sperrgliedes und die Sperrzähne jedes Arbeitskolbens längs zum Hubweg des jeweiligen Arbeitskolbens ausgerichtete Gleitflächen aufweisen, mit denen die Drehführung des jeweiligen Sperrgliedes ausgebildet ist. Die Drehführung gewährleistet dabei den passgenauen Eingriff der einander kämmenden Sperrzähne von Sperrglied und Arbeitskolben. Die Gleitflächen sind vorzugsweise jeweils inmitten einer an einem Sperrzahn ausgebildeten Sperrfläche angeordnet, so dass jeder Sperrzahn einen Absatz erhält, dessen Höhe der Breite der Gleitfläche entspricht. Um eine sichere und besonders einfache Übertragung der Kolbenbewegungen auf die anderen Funktionsteile der den Arbeitskolben jeweils zugeordneten Siegelpakete zu gewährleisten, ist jedes Sperrglied als Sperrring ausgebildet, durch welchen die Kolbenstange des ihm jeweils zugeordneten Arbeitskolbens hindurchgeführt ist. Die Rückstellbewegungen der Arbeits kolben veranlassende Kolbendruckfedern sind mit Vorteil ebenfalls durch die als Sperrringe ausgebildeten Sperrglieder hindurchgeführt. Die am Sperrglied ausgebildeten Sperrzähne weisen mit Vorteil eine Teilung auf, die der Teilung der am Arbeitskolben angeordneten Sperrzähne entspricht.To a further particularly advantageous embodiment of the invention is provided that the ratchet teeth of each locking member and the ratchet teeth of each working piston along aligned to the stroke of the respective working piston sliding surfaces have, with which the rotary guide of the respective locking member is trained. The rotation guide ensures while the precise engagement of the meshing ratchet teeth of locking member and working piston. The sliding surfaces are preferably in each case in the middle of a trained on a ratchet tooth Locking surface arranged so that each ratchet has a paragraph receives, the amount of the width of the sliding surface equivalent. For a safe and very easy transmission the piston movements on the other functional parts of the working piston respectively Associated seal packages is to ensure each locking member designed as a locking ring, through which the piston rod of him each associated working piston is passed. The return movements of the working piston inducing piston compression springs are also advantageous by trained as locking rings Passed locking members. The locking teeth formed on the locking member Advantageously have a pitch, the division of the working piston arranged ratchet teeth corresponds.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist jeder Drehführung ein Stellorgan zugeordnet, das mit dem Sperrglied des der Drehführung jeweils zugeordneten Arbeitskolbens über eine Evolventenverzahnung in Eingriff steht. Vorzugsweise weist das Stellorgan ein Ritzel auf, das mit einem am Sperrglied angeordneten Zahnkranzabschnitt in Eingriff steht. Die Drehachse des Ritzels und die Drehachse der Drehführung sind rechtwinklig zueinander angeordnet, so dass die Evolventenverzahnung dann als Kegelradverzahnung ausgebildet ist.To Another development of the invention is any rotary guide an actuator associated with the locking member of the rotary guide respectively associated working piston via an involute toothing engaged. Preferably, the actuator has a pinion on, with a arranged on the locking ring sprocket section engaged. The axis of rotation of the pinion and the axis of rotation of Rotary guide are arranged at right angles to each other, so that the involute toothing then formed as bevel gear teeth is.

Um ein unbeabsichtigtes Verstellen des Sperrgliedes zu verhindern, ist jedes Stellorgan über eine federbelastete Verriegelungsmechanik verdrehsicher im Oberwerkzeug gehalten. Mit der Verriegelungsmechanik ist insbesondere verhindert, dass während des Betriebes einer Schalensiegelmaschine auftretende Vibrationen und Stöße zu einem unbeabsichtigten Verdrehen des Stellorganes führen. Vorzugsweise ist das Stellorgan bzw. die daran angeordnete Verriegelungsmechanik von Hand bzw. manuell betätigbar ausgebildet.Around to prevent unintentional adjustment of the locking member is each actuator via a spring-loaded locking mechanism held against rotation in the upper tool. With the locking mechanism in particular, prevents during operation a tray sealing machine occurring vibrations and shocks lead to unintentional rotation of the actuator. Preferably, the actuator or the locking mechanism arranged thereon designed by hand or manually operated.

Eigenständiger Schutz wird für ein Oberwerkzeug begehrt, das für den erfindungsgemäßen Werkzeugsatz zum Versiegeln von Verpackungsbehältern geeignet ist. Das erfindungsgemäße Oberwerkzeug ist insbesondere ein bekanntes mit Sperrgliedern nachgerüstetes Oberwerkzeug oder es ist als Austauschteil für einen bekannten Werkzeugsatz geeignet.standalone Protection is sought for a top tool that is for the tool set according to the invention for sealing of packaging containers is suitable. The invention Upper tool is in particular a known retrofitted with locking members Upper tool or it is as a replacement part for a known Tool set suitable.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:One Embodiment of the invention, from which more give inventive features is shown in the drawings. Show it:

1: eine perspektivische Darstellung von Bauteilen eines Oberwerkzeuges für einen erfindungsgemäßen Werkzeugsatz, und 1 : A perspective view of components of an upper tool for a tool set according to the invention, and

2: eine Unteransicht des Zylinderkopfes für das Oberwerkzeug gemäß 1 2 a bottom view of the cylinder head for the upper tool according to 1

Die 1 zeigt eine perspektivische Darstellung von Bauteilen eines Oberwerkzeuges für einen erfindungsgemäßen Werkzeugsatz zum Versiegeln von Verpackungsbehältern mit einer Folienbahn. In dem Oberwerkzeug sind zwei gemeinsam angesteuerte Arbeitskolben 1, 2 angeordnet, die jeweils ein in ihrem Hubweg geführtes Sperrglied 3, 4 aufweisen. Jedes Sperrglied 3, 4 ist stellbeweglich in einer Drehführung 5, 6 gehalten, deren Drehachse konzentrisch zur Drehachse des dem Sperrglied 3, 4 jeweils zugeordneten Arbeitskolbens 1, 2 angeordnet ist. Beide Sperrglieder 3, 4 und die ihnen jeweils zugeordneten Arbeitskolben 1, 2 weisen kämmend miteinander in Eingriff bringbare Sperrzähne 7, 8 bzw. 9, 10 auf. Jedes Sperrglied 3, 4 ist als Sperrring ausgebildet, durch welchen die Kolbenstange 11, 12 des ihm jeweils zugeordneten Arbeitskolbens 1, 2 hindurchgeführt ist. Zum Betätigen der Sperrglieder 3, 4 ist jeder Drehführung 5, 6 ein Stellorgan 13 zugeordnet, das mit dem Sperrglied 3, 4 des der Drehführung 5, 6 jeweils zugeordneten Arbeitskolbens 1, 2 über eine Evolventenverzahnung 14 in Eingriff steht. Die Arbeitskolben 1, 2 sind über Kolbenringe 15, 16 hubbeweglich in einem Zylinderkopf 17 geführt, der in das Gehäuse 18 des Oberwerkzeugs eingelassen ist.The 1 shows a perspective view of components of an upper tool for a tool set according to the invention for sealing packaging containers with a film web. In the upper tool are two jointly controlled working piston 1 . 2 arranged, each one guided in its stroke blocking member 3 . 4 exhibit. Each locking member 3 . 4 is adjustable in a rotary guide 5 . 6 held, the axis of rotation concentric with the axis of rotation of the locking member 3 . 4 respectively associated working piston 1 . 2 is arranged. Both locking members 3 . 4 and their associated working piston 1 . 2 have mesh with each other engageable ratchet teeth 7 . 8th respectively. 9 . 10 on. Each locking member 3 . 4 is formed as a locking ring through which the piston rod 11 . 12 of each associated working piston 1 . 2 passed through. For actuating the locking members 3 . 4 is every turn 5 . 6 an actuator 13 associated with the locking member 3 . 4 of the rotary guide 5 . 6 respectively associated working piston 1 . 2 via an involute toothing 14 engaged. The working pistons 1 . 2 are about piston rings 15 . 16 liftable in a cylinder head 17 led into the case 18 of the upper tool is inserted.

Die 2 zeigt eine Unteransicht des Zylinderkopfes 17 für das Oberwerkzeug gemäß 1. Mit der 2 ist verdeutlicht, dass sich das Sperrglied 4 des Arbeitskolbens 2 in einer Arbeitsstellung befindet, in welcher der Arbeitskolben seine ihm zugedachte Arbeitsbewegung verrichten kann. Dass dem Arbeitskolben 1 zugeordnete Sperrglied 3 befindet sich hingegen in einer Sperrstellung, in welcher der Arbeitskolben 1 an der Ausführung seiner Arbeitsbewegung gehindert ist. Die Arbeitsstellung sowie die Sperrstellung sind neben der Stellung der Sperrzähne 9, 10 bzw. 7, 8 zueinander auch an der Eingriffsposition der den Arbeitskolben 1, 2 zugeordneten Evolventenverzahnungen 14, 19 ersichtlich. Die Evolventenverzahnungen 14, 19 weisen jeweils ein am Stellorgan 13, 20 angeordnetes Ritzel 21, 22 sowie einen am Sperrglied 3, 4 angeordneten Zahnkranzabschnitt 23, 24 auf. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen.The 2 shows a bottom view of the cylinder head 17 for the upper tool according to 1 , With the 2 is clarified that the locking member 4 of the working piston 2 in a working position, in which the working piston his to him imagined work movement can do. That the working piston 1 associated locking member 3 is, however, in a blocking position, in which the working piston 1 is prevented from carrying out its working motion. The working position and the blocking position are next to the position of the ratchet teeth 9 . 10 respectively. 7 . 8th to each other also at the engagement position of the working piston 1 . 2 associated involute gears 14 . 19 seen. The involute gears 14 . 19 each have one on the actuator 13 . 20 arranged pinion 21 . 22 and one on the locking member 3 . 4 arranged sprocket section 23 . 24 on. The same components are provided with the same reference numbers.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 69505877 T2 [0003] - DE 69505877 T2 [0003]

Claims (9)

Werkzeugsatz zum Versiegeln von Verpackungsschalen mit einer Folienbahn, mit mehreren in einem Oberwerkzeug angeordneten Arbeitskolben, die über eine gemeinsame Steuerleitung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Arbeitskolben (1, 2) wenigstens ein in seinem Hubweg stellbeweglich geführtes Sperrglied (3, 4) aufweist.Tool set for sealing packaging trays with a film web, with a plurality of working pistons arranged in an upper tool, which are connected to one another via a common control line, characterized in that each working piston ( 1 . 2 ) at least one in its stroke adjustable movable locking member ( 3 . 4 ) having. Werkzeugsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sperrglied (3, 4) stellbeweglich in einer Drehführung (5, 6) gehalten ist, deren Drehachse konzentrisch zur Drehachse des dem Sperrglied (3, 4) jeweils zugeordneten Arbeitskolbens (1, 2) ausgebildet ist.Tool set according to claim 1, characterized in that each locking member ( 3 . 4 ) movable in a rotary guide ( 5 . 6 ) is held, the axis of rotation concentric with the axis of rotation of the locking member ( 3 . 4 ) associated with each working piston ( 1 . 2 ) is trained. Werkzeugsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sperrglied (3, 4) und der ihm jeweils zugeordnete Arbeitskolben (1, 2) kämmend miteinander in Eingriff bringbare Sperrzähne (7, 8, 9, 10) aufweist.Tool set according to claim 1 or 2, characterized in that each locking member ( 3 . 4 ) and its associated working piston ( 1 . 2 ) meshing with each other locking teeth ( 7 . 8th . 9 . 10 ) having. Werkzeugsatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrzähne (7, 9) jedes Sperrgliedes (3, 4) und die Sperrzähne (8, 10) jedes Arbeitskolbens (1, 2) quer zum Hubweg des jeweiligen Arbeitskolbens (1, 2) ausgerichtete Sperrflächen aufweisen.Tool set according to claim 3, characterized in that the ratchet teeth ( 7 . 9 ) each locking member ( 3 . 4 ) and the ratchet teeth ( 8th . 10 ) of each working piston ( 1 . 2 ) transversely to the stroke of the respective working piston ( 1 . 2 ) have aligned blocking surfaces. Werkzeugsatz nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrzähne (7, 9) jedes Sperrgliedes (3, 4) und die Sperrzähne (8, 10) jedes Arbeitskolbens (1, 2) längs zum Hubweg des jeweiligen Arbeitskolbens (1, 2) ausgerichtete Gleitflächen aufweisen, mit denen die Drehführung (5, 6) des jeweiligen Sperrgliedes (3, 4) ausgebildet ist.Tool set according to claim 3 or 4, characterized in that the ratchet teeth ( 7 . 9 ) each locking member ( 3 . 4 ) and the ratchet teeth ( 8th . 10 ) of each working piston ( 1 . 2 ) along the stroke of the respective working piston ( 1 . 2 have) aligned sliding surfaces, with which (rotating guide 5 . 6 ) of the respective blocking member ( 3 . 4 ) is trained. Werkzeugsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sperrglied (3, 4) als Sperrring ausgebildet ist, durch welchen die Kolbenstange (11, 12) des ihm jeweils zugeordneten Arbeitskolbens (1, 2) hindurchgeführt ist.Tool set according to one of claims 1 to 5, characterized in that each locking member ( 3 . 4 ) is formed as a locking ring, through which the piston rod ( 11 . 12 () Of the respective associated working piston him 1 . 2 ) is passed. Werkzeugsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Drehführung (5, 6) ein Stellorgan (13, 20) zugeordnet ist, das mit dem Sperrglied (3, 4) des der Drehführung (5, 6) jeweils zugeordneten Arbeitskolbens (1, 2) über eine Evolventenverzahnung (14, 19) in Eingriff steht.Tool set according to one of claims 1 to 6, characterized in that each rotary guide ( 5 . 6 ) an actuator ( 13 . 20 ) associated with the blocking member ( 3 . 4 ) of the rotary guide ( 5 . 6 ) associated with each working piston ( 1 . 2 ) via an involute toothing ( 14 . 19 ) is engaged. Werkzeugsatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Stellorgan (13, 20) über eine federbelastete Verriegelungsmechanik verdrehsicher im Oberwerkzeug gehalten ist.Tool set according to claim 7, characterized in that each actuator ( 13 . 20 ) is held against rotation in the upper tool via a spring-loaded locking mechanism. Oberwerkzeug für einen Werkzeugsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8.Upper tool for a tool set after one of claims 1 to 8.
DE202009011551U 2009-08-25 2009-08-25 Tool set for sealing packaging trays with a film web Expired - Lifetime DE202009011551U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202009011551U DE202009011551U1 (en) 2009-08-25 2009-08-25 Tool set for sealing packaging trays with a film web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202009011551U DE202009011551U1 (en) 2009-08-25 2009-08-25 Tool set for sealing packaging trays with a film web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202009011551U1 true DE202009011551U1 (en) 2009-12-31

Family

ID=41462082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202009011551U Expired - Lifetime DE202009011551U1 (en) 2009-08-25 2009-08-25 Tool set for sealing packaging trays with a film web

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202009011551U1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69505877T2 (en) 1994-05-06 1999-05-27 G. Mondini S.P.A., Cologne Bresciano Device for sealing containers by attaching a cover film

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69505877T2 (en) 1994-05-06 1999-05-27 G. Mondini S.P.A., Cologne Bresciano Device for sealing containers by attaching a cover film

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3921055C2 (en) Gripping tool
EP2583916B1 (en) Guidance device for containers, in particular for bottles, cans, beverage cartons and/or cartons
WO2007147566A1 (en) Device for treating flexible tubular structures having at least one opening
DE102007012777A1 (en) Method and device for the controlled closing of at least one clip around a filling material-free plait section between two filling material sections enclosed by a cover
EP3124170B1 (en) Chain cartridge for holding tools
DE102008007233A1 (en) Grinding machine has grinding spindle which has grinding spindle axle adapted for axial tool housing, where integrated coolant distributor is adapted for tool axial change between tool feed position
EP0778094B1 (en) Transfer device for multi-stage presses
EP2907618A1 (en) Machine covering
EP2110324B1 (en) Blocking unit for a supply and sorting device for packaging machines
AT390237B (en) PACKING MACHINE
DE102015016397A1 (en) Device for feeding standing bottles to a further treatment unit
EP1967074A1 (en) Locking tool component
DE10059312C2 (en) Centering device for conveyed goods
DE202009011551U1 (en) Tool set for sealing packaging trays with a film web
DE3411921A1 (en) DEVICE FOR PROCESSING PARTS PROCESSED IN MACHINES OF HIGH PRECISION AND SPEED
DE2206407B2 (en) Feed device in presses
DE19636463C2 (en) Sheet metal working machine for plate-shaped work pieces with a hold-down divided into individual segments
DE202014007338U1 (en) Machine protection cover
DE3425603C2 (en)
EP0308857A2 (en) Punching device
DE3230278A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR A SAW BLADE ON A SAW PROCESSING MACHINE
DE2264080A1 (en) MACHINE TOOL WITH AN AUTOMATIC TOOL CHANGING DEVICE
EP3169591A1 (en) Method and device for producing strapped multipacks
DE102010032237B4 (en) Handling device for loading and unloading a tool of a thermoforming machine
EP0487456A1 (en) Method and device for advancing a band or a strip, in particular for cutting blanks

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20100204

R150 Term of protection extended to 6 years
R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20120817

R151 Term of protection extended to 8 years
R152 Term of protection extended to 10 years
R071 Expiry of right