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DE202009001697U1 - Device for pressing pellets - Google Patents

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DE202009001697U1
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DE200920001697
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KONST MICHAEL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/28Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs

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Abstract

Vorrichtung zum Pressen von Pellets mit einem Matrizenrad und einem um eine parallele Achse gegensinnig zum Matrizenrad antreibbaren Stempelrad, das mit über den Umfang verteilten, radial abstehenden Stempelansätzen in radiale Presskanäle des Matrizenrades eintaucht, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrizenrad (2) einen Matrizenring (6) mit wenigstens einer mit Pressgut beschickbaren Umfangsnut (7) bildet, in die ein Druckring (8) des Stempelrades (4) mit Abstand zum Nutgrund eingreift, dass der Außendurchmesser des Druckringes (8) des Stempelrades (4) wenigstens dem Außendurchmesser des Matrizenringes (6) entspricht und dass die mit den über den Druckring (8) vorragenden, als Zylinderstifte ausgebildeten Stempelansätzen (10) zusammenwirkenden, mit Ausnahme des Eintauchabschnittes der Stempelansätze (10) zylindrischen Presskanäle (9) den Matrizenring (6) radial durchsetzen und im Nutgrund münden.Apparatus for pressing pellets with a die wheel and a stamp wheel drivable about a parallel axis in the opposite direction to the die wheel, which dips into radial press channels of the die wheel with radially projecting punch bosses distributed over the circumference, characterized in that the die wheel (2) has a die ring (6 ) engages with at least one circumferential groove (7) which can be charged with pressed material, into which a pressure ring (8) of the punch wheel (4) engages at a distance from the groove base such that the outside diameter of the pressure ring (8) of the punch wheel (4) is at least equal to the outside diameter of the die ring (4). 6) and that with the on the pressure ring (8) projecting, formed as a cylinder pins stamp approaches (10) cooperating, with the exception of the immersion portion of the stamp approaches (10) cylindrical pressing channels (9) radially pass through the die ring (6) and open into the groove bottom ,

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen von Pellets mit einem Matrizenrad und einem um eine parallele Achse gegensinnig zum Matrizenrad antreibbaren Stempelrad, das mit über den Umfang verteilten, radial abstehenden Stempelansätzen in radiale Presskanäle des Matrizenrades eintaucht.The The invention relates to a device for pressing pellets with a die wheel and one in opposite directions about a parallel axis to die wheel driven stamp wheel, with over the Circumferentially distributed, radially projecting stamp approaches in dips radial pressure channels of the die wheel.

Um den bei üblichen Pelletpressen, die mit einer Lochmatrize und wenigstens einer Kollerrolle versehen sind ( DE 91 12 629 U1 ), erforderlichen Kraftaufwand zu verringern, ist es bekannt ( DE 103 22 228 A1 ), eine Lochmatrize vorzusehen, die mit einem Stempel zusammenwirkt, der gegen die Lochmatrize vorstehende Stößel aufweist, die das in die Presskanäle der Lochmatrize eingefüllte Pressgut zusammenpressen, wobei der die Lochmatrize aufnehmende Pressentisch ein Widerlager für das in die Presskanäle eingefüllte Pressgut darstellt. Nach dem Pressvorgang können demnach durch eine Relativverschiebung des Pressentisches und der Lochmatrize quer zum Presshub die Presslinge aus den Presskanälen entfernt werden. Nachteilig ist allerdings, dass kein kontinuierlicher Betrieb zur Herstellung der Pellets möglich ist, weil nach jedem Pressvorgang die Presskanäle der Lochmatrize erneut mit zu verdichtendem Pressgut gefüllt werden müssen.In the case of conventional pellet presses, which are provided with a perforated die and at least one pusher roll ( DE 91 12 629 U1 ), to reduce the force required, it is known ( DE 103 22 228 A1 ) to provide a perforated die cooperating with a punch having rams protruding against the punch die compressing the pressed material loaded in the press channels of the punch die, the press die receiving the punch die providing an abutment for the press material loaded in the press channels. Accordingly, after the pressing operation, the compacts can be removed from the pressing channels by a relative displacement of the press table and the perforated die transverse to the pressing stroke. The disadvantage, however, is that no continuous operation for the production of pellets is possible because after each pressing operation, the press channels of the perforated die must be filled again with compacted compact.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Pressen von Pellets ( EP 126 485 A1 ) ist ein Matrizenrad vorgesehen, das mit einem um eine parallele Achse gegensinnig antreibbaren zahnradartigen Stempelrad zusammenwirkt, dessen Zähne als radial abstehende Stempelansätze genützt werden, die das Pressgut, das umfangsseitig kontinuierlich dem Matrizenrad zugefördert wird, nach und nach in die sich trichterförmig verjüngenden Presskanäle eindrücken und mit den sich trichterförmig verjüngenden Kanalwänden als Widerlager verdichten. Nachteilig bei dieser bekannten Pelletpresse ist, dass die aufzuwendenden Presskräfte vergleichsweise groß gewählt werden müssen, sodass ein erheblicher Energieaufwand zum Betreiben der Presse erforderlich wird.In another known device for pressing pellets ( EP 126 485 A1 ) is a Matrizenrad provided which cooperates with a counter-rotating about a parallel axis gear-like Stempelrad whose teeth are used as radially projecting stamp approaches that press the material to be pressed, the circumference continuously fed to the die wheel, gradually press into the funnel-shaped tapered press channels and condense with the funnel-shaped tapered channel walls as an abutment. A disadvantage of this known pellet press that the expended pressing forces must be chosen comparatively large, so that a considerable expenditure of energy to operate the press is required.

Vergleichbare Nachteile treten auch bei einer anderen bekannten Pelletspresse auf ( US 1 127 925 A ), bei der wiederum ein Stempel- und ein Matrizenrad zusammenwirken. Da die sich in radialer Richtung verjüngenden Presskanäle des Matrizenrades in den Zahnlücken zwischen radialen Zähnen in axialen Reihen angeordnet sind und das Stempelrad mit den Zähnen des Matrizenrades kämmende Zähne aufweist, über die das in die Zahnlücken des Matrizenrades eingefüllte Pressgut in die Presskanäle gedrückt wird, kann nur ein vergleichsweise geringer Anteil der Presskraft für die Verdichtung des Pressgutes genützt werden. Werden keine Stempelansätze, sondern lediglich Druckringe eingesetzt ( US 2 052 449 A ), um das in eine Nut mit radialen Presskanälen eingefüllte Pressgut durch ein Überrollen der in Umfangsrichtung hintereinandergereihten Presskanäle in den Presskanälen zu verpressen, so ergeben sich noch ungünstigere Verdichtungsverhältnisse.Similar disadvantages also occur in another known pellet press ( US 1 127 925 A ), in turn, a stamp and a die wheel interact. Since the radially tapered pressing channels of the die wheel are arranged in the tooth spaces between radial teeth in axial rows and the stamp wheel with the teeth of the die wheel has meshing teeth through which the filled into the tooth gaps of the die wheel pressed material is pressed into the press channels can only a comparatively small proportion of the pressing force can be used for the compression of the material to be pressed. If no stamp approaches, but only pressure rings are used ( US 2 052 449 A ), in order to press the material to be filled into a groove with radial pressing channels by rolling over the pressing channels, which are arranged one after another in the circumferential direction in the pressing channels, resulting in even less favorable compression ratios.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Pressen von Pellets der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, dass sich vorteilhafte Pressbedingungen ergeben, die einen vergleichsweise geringen Energieeinsatz für das Herstellen der Pellets ermöglichen.Of the Invention is therefore the object of a device for Pressing of pellets of the type described above in such a way that arise advantageous pressing conditions that comparatively low energy input for producing the pellets enable.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass das Matrizenrad einen Matrizenring mit wenigstens einer mit Pressgut beschickbaren Umfangsnut bildet, in die ein Druckring des Stempelrades mit Abstand zum Nutgrund eingreift, dass der Außendurchmesser des Druckringes des Stempelrades wenigstens dem Außendurchmesser des Matrizenringes entspricht und dass die mit den über den Druckring vorragenden, als Zylinderstifte ausgebildeten Stempelansätzen zusammenwirkenden, mit Ausnahme des Eintauchabschnittes der Stempelansätze zylindrischen Presskanäle den Matrizenring radial durchsetzen und im Nutgrund münden.The Invention solves the task by the fact that the Die wheel a die ring with at least one with pressed material feedable circumferential groove into which a pressure ring of the punch wheel at a distance from the groove base engages that the outer diameter the pressure ring of the stamp wheel at least the outer diameter corresponds to the Matrizenringes and that with the over the pressure ring protruding, designed as a cylindrical pins punch approaches cooperating, with the exception of the immersion portion of the stamp approaches cylindrical Press channels radially pass through the die ring and in Open groove bottom.

Zufolge dieser Maßnahmen wird zunächst erreicht, dass das in die Umfangsnut eingebrachte Pressgut mit Hilfe des Druckringes des Stempelrades unter einer Vorverdichtung in die Presskanäle eingedrückt wird, bevor die über den Druckring radial vorstehenden, als Zylinderstifte ausgebildeten Stempelansätze des Stempelrades zum Einsatz kommen und für die Verdichtung des Pressgutes innerhalb der Presskanäle sorgen. Es hat sich in überraschender Weise gezeigt, dass es keines Widerlagers zur Ausübung eines entsprechenden Pressdruckes auf das Pressgut innerhalb der Presskanäle bedarf, sondern die auftretende Reibung zwischen der Wandung der Presskanäle und dem Pressgut zur erforderlichen Verdichtung des Pressgutes ausreicht, sodass die Presskanäle mit Ausnahme des Eintauchabschnittes der Stempelansätze zylindrisch ausgebildet werden können. Im Eintauchbereich der Stempelansätze ist allerdings eine Erweiterung der Presskanäle gegen den Nutgrund hin erforderlich, um die Schwenkbewegung der Stempelansätze des Stempelrades gegenüber den Presskanälen während der gegensinnigen Drehung von Matrizenrad und Stempelrad zu berücksichtigen. Damit diese Relativbewegung der Stempelansätze gegenüber den Presskanälen beschränkt wird, wird der Außendurchmesser des Druckringes des Stempelrades an den Außendurchmesser des Matrizenringes angepasst und soll zumindest angenähert wenigstens dem Außendurchmesser des Matrizenringes entsprechen. Mit der Zunahme des Außendurchmessers des Druckringes des Stempelrades verringert sich die Relativverschwenkung der Stempelansätze, allerdings werden die geometrischen Abmessungen des Zwickelbereichs zwischen Matrizen- und Stempelrad ungünstiger. Da auch ein Stempelrad mit einem etwas geringeren Außendurchmesser als der des Matrizenrades durchaus brauchbare Pressergebnisse erreicht werden, soll in der Formulierung, dass der Außendurchmesser des Druckringes wenigstens dem Außendurchmesser des Matrizenringes entspricht, miterfasst sein, dass der Außendurchmesser des Druckringes des Stempelrades auch geringfügig kleiner als der des Matrizenringes sein kann.According to these measures, it is initially achieved that the pressed material introduced into the circumferential groove is pressed into the pressing channels with pre-compression before the radially projecting punch projections of the punch wheel, which are formed as cylindrical pins, are used for the compression of the material to be pressed within the press channels. It has surprisingly been found that it requires no abutment to exert a corresponding pressing pressure on the material to be pressed within the press channels, but the occurring friction between the wall of the press channels and the pressed material is sufficient for the required compression of the pressed material, so that the press channels except for Immersion portion of the stamp approaches can be cylindrical. In the immersion region of the stamp approaches, however, an extension of the pressing channels against the groove bottom is required to take into account the pivotal movement of the stamp approaches the Stempelrades against the pressing channels during the opposite rotation of Matrizenrad and Stempelrad. In order that this relative movement of the stamp approaches to the press channels is limited, the outer diameter of the pressure ring of the stamp wheel is adapted to the outer diameter of the Matrizenringes and should at least approximately correspond to at least the outer diameter of the Matrizenringes. With the increase of the outer diameter of the pressure ring of the stamp wheel, the Relativverschwenkung the reduced Stamp approaches, however, the geometric dimensions of the gusset area between Matrizen- and stamp wheel are unfavorable. Since a Stempelrad with a slightly smaller outer diameter than the Matrizenrades quite useful press results are achieved, should be miterfasst in the formulation that the outer diameter of the pressure ring at least the outer diameter of the Matrizenringes, that the outer diameter of the pressure ring of the Stempelrades also slightly smaller than which can be the Matrizenringes.

Da die Eintauchtiefe der Stempelansätze in die Presskanäle vergleichsweise klein ausfallen kann und die Anpassung des Außendurchmessers des Druckringes des Stempelrades an den Außendurchmesser des Matrizenringes des Stempelrades den Schwenkwinkel zwischen Stempelansatz und Presskanal während des Eingriffes begrenzt, wirkt der über die Stirnfläche der Zylinderstifte der Stempelansätze ausgeübte Pressdruck auf das Pressgut in Richtung des sich bildenden Pressgutstranges, sodass die für das Verdichten des Pressgutes erforderlichen Kräfte vergleichsweise niedrig gehalten werden können. Wegen der den Matrizenring radial durchsetzenden Presskanäle tritt der Pressgutstrang ohne Umlenkung aus den Presskanälen aus und kann nach einer der Pelletlänge entsprechenden Austrittslänge abgelängt werden.There the immersion depth of the stamp approaches in the press channels can be comparatively small and the adaptation of the outer diameter the pressure ring of the punch wheel to the outer diameter of Matrizenringes the Stempelrades the swivel angle between the stamp approach and press channel limited during the procedure, which acts on the End face of the cylinder pins of the stamp approaches exerted Pressing pressure on the pressed material in the direction of the forming pressed material strand, so that required for the compression of the pressed material Forces can be kept comparatively low. Because of the die ring radially penetrating press channels occurs the press material strand without deflection from the press channels from and can according to one of the pellet length corresponding Exit length be cut to length.

Besonders günstige Füllbedingungen für die Presskanäle ergeben sich, wenn die Breite der Umfangsnut des Matrizenringes dem Mündungsdurchmesser der Presskanäle entspricht, weil in diesem Fall seitlich neben den Mündungsöffnungen der Presskanäle kein Platz für Pressgutansammlungen auf dem Nutengrund bleibt. Dies bedeutet allerdings, dass in jeder Umfangsnut nur eine Reihe von Presskanälen vorgesehen werden kann.Especially favorable filling conditions for the press channels arise when the width of the circumferential groove of the Matrizenringes corresponds to the mouth diameter of the press channels, because in this case laterally next to the mouth openings the press channels no space for accumulation of pressings remains the groove bottom. However, this means that in each circumferential groove only a number of press channels can be provided.

Damit das in die Umfangsnut des Matrizenringes geförderte Pressgut innerhalb der Umfangsnut verteilt und vor dem Erfassen durch das Stempelrad einer Vorverdichtung unterworfen werden kann, die das Nachfüllen der Presskanäle unterstützt, kann im zulaufseitigen Zwickelbereich zwischen dem Matrizenring und dem Stempelrad eine in die Umfangsnut des Matrizenringes eingreifende, einen Pressgutförderer nachgeordnete Druckrolle vorgesehen werden.In order to the conveyed in the circumferential groove of Matrizenringes pressed material distributed within the circumferential groove and before being detected by the Stamp wheel can be subjected to a pre-compaction that the Refilling the press channels supported, can in the inlet-side gusset area between the die ring and the stamp wheel engaging in the circumferential groove of the Matrizenringes, provided a Pressgutförderer downstream pressure roller become.

Das nicht in die Presskanäle eingedrückte Pressgut, das in der Umfangsnut des Matrizenringes haften bleibt, kann wieder dem Pressgutförderer zur Beschickung der Umfangsnut zugeführt werden. Zu diesem Zweck kann im ablaufseitigen Zwickelbereich zwischen dem Matrizenring und dem Stempelrad ein in die Umfangsnut des Matrizenringes eingreifender Abstreifer für Pressgutreste vorgesehen werden.The not pressed into the press channels pressed material, which sticks in the circumferential groove of the Matrizenringes, can again fed to the Pressgutförderer for feeding the circumferential groove become. For this purpose, in the outgoing gusset area between the die ring and the punch wheel into the circumferential groove of the die ring engaging scraper for pressing material residues are provided.

Das Ablängen der aus den Presskanälen ausgedrückten Pressgutstränge kann in einfacher Weise durch einen Anschlag erreicht werden, der in einem der Pelletlänge entsprechenden radialen Abstand vom Innenumfang des Matrizenringes vorgesehen ist und die aus den Presskanälen austretenden Pressgutstränge im Bereich des Austrittendes der Presskanäle abbricht, sobald die Pressgutstränge an diesen Anschlag anstoßen. Damit die auf diese Weise hergestellten Pellets gesondert von den Pressgutresten einer Weiterbehandlung zugeführt werden können, können der Abstreifer für die Pressgutreste und der Anschlag für die Pressgutstränge voneinander getrennten Austragskammern zugeordnet werden.The Cutting to length that expressed from the press channels Pressed material strands can easily by a stop be achieved, corresponding to one of the pellet length Radial distance from the inner circumference of the Matrizenringes is provided and the pressed product strands emerging from the press channels breaks off in the region of the exit end of the press channels, as soon as the pressed product strands abut against this stop. So that the pellets produced in this way separate from the pressed material residues can be fed to a further treatment, can the scraper for the pressed material residues and the stop for the pressed product strands from each other be assigned to separate discharge chambers.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigenIn the drawing of the subject invention is shown, for example. Show it

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Pressen von Pellets in einem schematischen Längsschnitt, 1 a device according to the invention for pressing pellets in a schematic longitudinal section,

2 einen Schnitt nach der Linie II-II der 1 in einem größeren Maßstab und 2 a section along the line II-II of 1 on a larger scale and

3 einen Schnitt nach der Linie III-III der 2. 3 a section along the line III-III of 2 ,

Die Vorrichtung zum Pressen von Pellets gemäß der 1 weist ein Gestell 1 auf, in dem ein Matrizenrad 2 gelagert ist, dessen Welle 3 mit Hilfe eines nicht dargestellten Antriebmotors angetrieben wird. Mit diesem Matrizenrad 2 wirkt ein Stempelrad 4 zusammen, dessen Welle 5 mit der Welle 3 des Matrizenrades 2 antriebsverbunden ist, vorzugsweise über ein Zahnradpaar, um einen gegensinnigen synchronen Lauf des Matrizenrades 2 und des Stempelrades 4 sicherzustellen. Das Matrizenrad 2 bildet einen axial abstehenden Matrizenring 6, der parallele Umfangsnuten 7 formt, in die das Stempelrad 4 mit entsprechenden Druckringen 8 eingreift, wie dies insbesondere den 2 und 3 entnommen werden kann. Der Matrizenring 6 ist im Bereich der Umfangsnuten 7 mit Presskanälen 9 versehen, die den Matrizenring 6 radial durchsetzen. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass in jeder Umfangsnut 7 nur eine einzige Reihe von Presskanälen 9 vorgesehen ist, wobei die Mündungsdurchmesser der Presskanäle 9 im Bereich der Umfangsnuten 7 gleich der Nutbreite gewählt wird. Diese für die Befüllung der Presskanäle 9 mit Pressgut vorteilhafte Anpassung der Nutbreite an den Mündungsdurchmesser der Presskanäle 9 ist jedoch nicht zwingend. Es könnten auch zwei oder mehrere gegebenenfalls gegeneinander versetzte Reihen von Presskanälen 9 in einer gemeinsamen Umfangsnut 7 angeordnet werden.The device for pressing pellets according to the 1 has a frame 1 in which a die wheel 2 is stored, its shaft 3 is driven by means of a drive motor, not shown. With this die wheel 2 a stamp wheel acts 4 together, its shaft 5 with the wave 3 of the die wheel 2 is drivingly connected, preferably via a pair of gears, to an opposite synchronous running of the die wheel 2 and the stamp wheel 4 sure. The die wheel 2 forms an axially protruding Matrizenring 6 , the parallel circumferential grooves 7 forms into which the stamp wheel 4 with corresponding pressure rings 8th intervenes, in particular the 2 and 3 can be removed. The template ring 6 is in the area of the circumferential grooves 7 with press channels 9 provided the die ring 6 penetrate radially. The arrangement is made such that in each circumferential groove 7 only a single set of press channels 9 is provided, wherein the mouth diameter of the press channels 9 in the area of the circumferential grooves 7 is chosen equal to the groove width. This for the filling of the press channels 9 with Pressgut advantageous adjustment of the groove width to the mouth diameter of the press channels 9 is not mandatory. It could also be two or more optionally staggered rows of press channels 9 in a common circumferential groove 7 to be ordered.

Entsprechend der Teilung der Presskanäle 9 trägt das Stempelrad 4 über die Druckringe 8 vorstehende Stempelansätze 10 in Form von Zylinderstiften, die über die Druckringe 8 radial vorstehen und mit ihrem vorderen Endabschnitt im Eingriffsbereich vom Matrizenrad 2 und Stempelrad 4 in die Presskanäle 9 eintauchen. Die zylindrisch ausgebildeten Presskanäle 9 sind daher im Bereich des Eintauchabschnittes der Stempelansätze 10 mit einer sich gegen den Nutgrund hin öffnenden Erweiterung 11 zumindest in Umfangsrichtung zu verse hen, um die gegenseitige Schwenkbewegung der Pressansätze 10 des Stempelrades 4 und der Presskanäle 9 des Matrizenringes 6 zu berücksichtigen. Diese Schwenkbewegung ist aufgrund der geringen Eintauchtiefe und der Angleichung des Außendurchmessers der Druckringe 8 des Stempelrades 4 an den Außendurchmesser des Matrizenringes 6 beschränkt, sodass sich durch diese Erweiterungen 11 in der Praxis keine nachteiligen Auswirkungen auf die aufzubringenden Presskräfte einstellen. Die Eintauchtiefe der Pressansätze 10 in die Presskanäle 9 soll höchstens dem Durchmesser der Presskanäle, vorzugsweise höchstens dem halben Presskanaldurchmesser entsprechen.According to the division of the press channels 9 carries the stamp wheel 4 over the pressure rings 8th vorste end stamp approaches 10 in the form of cylindrical pins passing over the pressure rings 8th radially projecting and with its front end portion in the engagement area of the die wheel 2 and stamp wheel 4 in the press channels 9 plunge. The cylindrically shaped pressing channels 9 are therefore in the range of the immersion section of the stamp approaches 10 with an extension opening towards the bottom of the groove 11 at least in the circumferential direction to verse hen to the mutual pivotal movement of the pressing approaches 10 of the stamp wheel 4 and the press channels 9 of the template ring 6 to take into account. This pivotal movement is due to the low immersion depth and the approximation of the outer diameter of the pressure rings 8th of the stamp wheel 4 to the outer diameter of the Matrizenringes 6 limited, so through these extensions 11 in practice do not adversely affect the applied pressing forces. The immersion depth of the press approaches 10 in the press channels 9 should correspond at most to the diameter of the press channels, preferably at most half the Presskanaldurchmesser.

Zur Beschickung der Umfangsnuten 7 des Matrizenringes 6 mit rieselfähigem Pressgut ist ein Zubringerförderer 12 vorgesehen, zwischen dessen Austragsende und dem Eingriffbereich des Stempelrades 4 und des Matrizenrades 2 im Zwickelbereich zwischen diesen beiden Rädern 2, 4 eine Druckrolle 13 lagert, die in die Umfangnuten 7 des Matrizenringes 6 eingreift und für eine Verteilung des Pressgutes innerhalb der Umfangsnuten 7 sorgt, wobei das Pressgut teilweise in die Presskanäle 9 eingebracht wird. Die Druckringe 8 des Stempelrades 4 setzen diese Verteilung und Vorverdichtung des in die Umfangsnuten 7 eingebrachten Pressgutes fort, um dann mit den als Zylinderstiften ausgebildeten Pressansätzen 10 auf das in die Presskanäle 9 eingefüllte Pressgut einen entsprechenden Presshub auszuüben. Mit jedem Umlauf des Matrizenringes 6 wird somit das Pressgut innerhalb der Presskanäle 9 einem Verdichtungshub ausgesetzt, wobei jeweils Pressgut nachgefüllt wird, sodass der sich bildende Pressgutstrang schrittweise durch die Presskanäle gedrückt wird und auf der dem Stempelrad 4 gegenüberliegenden Seite des Matrizenringes 6 aus den Presskanälen 9 austritt. Mit Hilfe eines Anschlages 14, der in einem der Pelletlänge entsprechenden radialen Abstand vom Innenumfang des Matrizenringes 6 vorgesehen ist, werden die Pressgutstränge im Bereich der Austrittsöffnungen der Presskanäle 9 abgebrochen, wenn diese Pressgutstränge an den Anschlag 14 anstoßen. Die auf diese Weise hergestellten Pellets werden in einer Austragskammer 15 gesammelt und mit Hilfe eines Austragsförderers 16 aus der Austragskammer 15 ausgetragen.For feeding the circumferential grooves 7 of the template ring 6 with free-flowing material to be pressed is a feeder conveyor 12 provided between the discharge end and the engagement portion of the stamp wheel 4 and the die wheel 2 in the gusset area between these two wheels 2 . 4 a pressure roller 13 stored in the circumferential grooves 7 of the template ring 6 engages and for a distribution of the material to be pressed within the circumferential grooves 7 ensures, with the pressed material partially in the press channels 9 is introduced. The pressure rings 8th of the stamp wheel 4 put this distribution and pre-compaction of the in the circumferential grooves 7 introduced press material, then with the trained as a cylindrical pins press lugs 10 on that in the press channels 9 filled pressed material to exercise a corresponding pressing stroke. With each revolution of the die ring 6 Thus, the pressed material within the press channels 9 subjected to a compression stroke, wherein each pressed material is refilled, so that the forming pressed product strand is pressed gradually through the pressing channels and on the punch wheel 4 opposite side of the Matrizenringes 6 from the press channels 9 exit. With the help of a stop 14 in the radial distance corresponding to the pellet length from the inner circumference of the Matrizenringes 6 is provided, the Pressgutstränge in the region of the outlet openings of the press channels 9 stopped when these pressed strips to the stop 14 nudge. The pellets produced in this way are placed in a discharge chamber 15 collected and with the help of a discharge conveyor 16 from the discharge chamber 15 discharged.

Im ablaufseitigen Zwickelbereich zwischen dem Matrizenring 6 und dem Stempelrad 4 greift ein Abstreifer 17 in die Umfangsnuten 7 des Matrizenringes 6 ein, um am Matrizenring 6 anhaftende Pressgutreste vom Matrizenring 6 abzu nehmen und in eine Austragskammer 18 abzuwerfen, die von der Austragskammer 15 für die Pellets getrennt im Gestell 1 angeordnet ist und über einen Austragsförderer 19 dafür sorgt, dass die Pressgutreste wieder dem Zubringerförderer 12 zugeführt werden können.In the outlet side gusset area between the die ring 6 and the stamp wheel 4 picks up a wiper 17 in the circumferential grooves 7 of the template ring 6 on to the die ring 6 adhering pressed product residues from the die ring 6 and in a discharge chamber 18 to be dropped off by the discharge chamber 15 for the pellets separated in the frame 1 is arranged and via a discharge conveyor 19 ensures that the pressed material remains back to the feeder conveyor 12 can be supplied.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 9112629 U1 [0002] - DE 9112629 U1 [0002]
  • - DE 10322228 A1 [0002] - DE 10322228 A1 [0002]
  • - EP 126485 A1 [0003] - EP 126485 A1 [0003]
  • - US 1127925 A [0004] - US 1127925 A [0004]
  • - US 2052449 A [0004] - US 2052449 A [0004]

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Vorrichtung zum Pressen von Pellets mit einem Matrizenrad und einem um eine parallele Achse gegensinnig zum Matrizenrad antreibbaren Stempelrad, das mit über den Umfang verteilten, radial abstehenden Stempelansätzen in radiale Presskanäle des Matrizenrades eintaucht, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrizenrad (2) einen Matrizenring (6) mit wenigstens einer mit Pressgut beschickbaren Umfangsnut (7) bildet, in die ein Druckring (8) des Stempelrades (4) mit Abstand zum Nutgrund eingreift, dass der Außendurchmesser des Druckringes (8) des Stempelrades (4) wenigstens dem Außendurchmesser des Matrizenringes (6) entspricht und dass die mit den über den Druckring (8) vorragenden, als Zylinderstifte ausgebildeten Stempelansätzen (10) zusammenwirkenden, mit Ausnahme des Eintauchabschnittes der Stempelansätze (10) zylindrischen Presskanäle (9) den Matrizenring (6) radial durchsetzen und im Nutgrund münden.Device for pressing pellets with a die wheel and a stamp wheel drivable about a parallel axis in the opposite direction to the die wheel, which dips into radial pressing passages of the die wheel with radially projecting punch projections distributed over the circumference, characterized in that the die wheel ( 2 ) a die ring ( 6 ) with at least one feedable with pressed material circumferential groove ( 7 ) into which a pressure ring ( 8th ) of the stamp wheel ( 4 ) engages at a distance from the groove bottom, that the outer diameter of the pressure ring ( 8th ) of the stamp wheel ( 4 ) at least the outer diameter of the Matrizenringes ( 6 ) and that with the over the pressure ring ( 8th ) protruding, designed as a cylindrical pins punch approaches ( 10 ), with the exception of the immersion section of the stamp approaches ( 10 ) cylindrical pressing channels ( 9 ) the die ring ( 6 ) penetrate radially and open into the groove bottom. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Umfangsnut (7) des Matrizenringes (6) dem Mündungsdurchmesser der Presskanäle (9) entspricht.Apparatus according to claim 1, characterized in that the width of the circumferential groove ( 7 ) of the template ring ( 6 ) the mouth diameter of the press channels ( 9 ) corresponds. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im zulaufseitigen Zwickelbereich zwischen dem Matrizenring (6) und dem Stempelrad (4) eine in die Umfangsnut (7) des Matrizenringes (6) eingreifende, einem Pressgutförderer (12) nachgeordnete Druckrolle (13) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the inlet-side gusset region between the die ring ( 6 ) and the stamp wheel ( 4 ) one in the circumferential groove ( 7 ) of the template ring ( 6 ) intervening, a Pressgutförderer ( 12 ) downstream pressure roller ( 13 ) is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im ablaufseitigen Zwickelbereich zwischen dem Matrizenring (6) und dem Stempelrad (4) ein in die Umfangsnut (7) des Matrizenringes (6) eingreifender Abstreifer (17) für Pressgutreste vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the outgoing gusset area between the die ring ( 6 ) and the stamp wheel ( 4 ) in the circumferential groove ( 7 ) of the template ring ( 6 ) engaging scraper ( 17 ) is provided for pressed material residues. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einem der Pelletlänge entsprechenden radialen Abstand vom Innenumfang des Matrizenringes (6) ein Anschlag (14) für die aus den Presskanälen (9) austretenden Pressgutstränge vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in a pellet length corresponding radial distance from the inner circumference of the Matrizenringes ( 6 ) an attack ( 14 ) for those from the press channels ( 9 ) Exiting Pressgutstränge is provided. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer (14) für die Pressgutreste und der Anschlag (17) für die Pressgutstränge voneinander getrennten Austragskammern (15, 18) zugeordnet sind.Device according to claims 4 and 5, characterized in that the scraper ( 14 ) for the pressed material residues and the stop ( 17 ) for the pressed product strands of separate discharge chambers ( 15 . 18 ) assigned.
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