DE202009008773U1 - Winding machine for the continuous winding of a fibrous web - Google Patents
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Abstract
Wickelmaschine (1) zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserstoffbahn (2), insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, auf einen Wickelkern (3, 9) zu einer Wickelrolle (4), mit einer Tragtrommel (5), die mit der Wickelrolle (4) einen Wickelspalt (7) bildet, mit einer wenigstens eine Transporteinrichtung umfassenden Lagerung, die den Wickelkern (3) entlang einer vorzugsweise horizontalen Führungsbahn führt, und mit mindestens einer im unteren Bereich der Wickelmaschine (1) angebrachten Luftabquetscheinrichtung (10) mit wenigstens einem Luftabquetschelement, welche vorzugsweise unmittelbar vor Erreichung einer gewünschten Schichtdicke (S) der Wickelrolle (4) und/oder vorzugsweise unmittelbar vor Auflösung des von der Tragtrommel (5) und der Wickelrolle (4) gebildeten Wickelspalts (7) an die Wickelrolle (4) mittels wenigstens einer beidseitig wirkenden Bewegungseinrichtung bei Ausbildung eines Anpressspalts (12) anlegbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Luftabquetscheinrichtung (10) mit dem wenigstens einen Luftabquetschelement (10.11; 10.12; 10.2; 10.3; 10.4; 10.5) eine bombierte und die Wickelrolle (4) berührende Oberfläche (18) zwecks Ausbildung eines ebenen oder...Winding machine (1) for continuously winding a fibrous web (2), in particular a paper, board or tissue web, onto a winding core (3, 9) to form a winding reel (4), comprising a reel drum (5) connected to the winding reel (5). 4) forms a winding nip (7) with a bearing comprising at least one transporting device which guides the winding core (3) along a preferably horizontal guide track and at least one air squeezing device (10) with at least one air squeezing device (10) mounted in the lower region of the winding machine (1) Luftabquetschelement, which preferably immediately before reaching a desired layer thickness (S) of the winding roll (4) and / or preferably immediately before dissolution of the carrier drum (5) and the winding roll (4) formed winding nip (7) to the winding roll (4) by means at least one movement device acting on both sides can be applied when forming a contact pressure gap (12),
characterized,
in that the air squeezing device (10) with the at least one air squeezing element (10.11; 10.12; 10.2; 10.3; 10.4; 10.5) has a cambered surface (18) contacting the winding roller (4) for the purpose of forming a plane or ...
Description
Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, auf einen Wickelkern zu einer Wickelrolle, mit einer Tragtrommel, die mit der Wickelrolle einen Wickelspalt bildet, mit einer wenigstens eine Transporteinrichtung umfassenden Lagerung, die den Wickelkern entlang einer vorzugsweise horizontalen Führungsbahn führt, und mit mindestens einer im unteren Bereich der Wickelmaschine angebrachten Luftabquetscheinrichtung mit wenigstens einem Luftabquetschelement, welche vorzugsweise unmittelbar vor Erreichung einer gewünschten Schichtdicke der Wickelrolle und/oder vorzugsweise unmittelbar vor Auflösung des von der Tragtrommel und der Wickelrolle gebildeten Wickelspalts an die Wickelrolle mittels wenigstens einer beidseitig wirkenden Bewegungseinrichtung bei Ausbildung eines Anpressspalts anlegbar ist.The The invention relates to a winding machine for continuous winding a fibrous web, in particular a paper, board or tissue web, on a winding core to a winding roll, with a carrying drum, which forms a winding nip with the winding roll, with at least one a transporting device comprising the winding core along a preferably horizontal guideway, and at least one Luftabquetscheinrichtung mounted in the lower region of the winding machine with at least one Luftabquetschelement, which preferably directly before reaching a desired layer thickness of the winding roll and / or preferably immediately before the dissolution of the the winding drum and the winding roll formed winding nip to the Winding roll by means of at least one double-acting movement device can be applied when forming a pressure nip.
Eine
derartige, eine Luftabquetscheinrichtung aufweisende Wickelmaschine
ist beispielsweise aus der europäischen Patentschrift
Bei modernen Wickelkonzepten für Faserstoffbahnen ist es heute notwendig, zur Vorbereitung eines Tambourwechsels den Wickelkern mit der beinahe voll bewickelten Wickelrolle („Fertigtambour”) in eine Endposition („Tambourwechselposition”) zu bringen, in welcher dann kein Wirkkontakt, kein so genannter Wickelspalt, zwischen der Tragtrommel und der Wickelrolle mehr besteht. In dieser Zeit, in der kein Wickelspalt mehr besteht, muss durch geeignete Maßnahmen sichergestellt werden, dass keine Lufteinschlüsse zwischen den einzelnen Lagen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle entstehen. Weiterhin muss sowohl die „eingewickelte” Bahnspannung als auch die im Anpressspalt herrschende Linienkraft aufrecht erhalten bleiben, um so auch im äußeren Bereich der Wickelrolle die gewünschte Wickelqualität gewährleisten zu können. Das dabei entstehende Problem wird umso größer, je schneller die Wickelmaschinen betrieben werden (derzeitige Größenordnung 1.500 bis 3.000 m/min) und je größer die hergestellten Durchmesser der Fertigtamboure sind (derzeitige Größenordnung 2,5 bis 4,5 m).at modern winding concepts for fibrous webs is today necessary to prepare a reel change the winding core with the almost fully wound winding roll ("ready-to-roll") in an end position ("Tambourwechselposition") in which then no effective contact, no so-called Winding gap, between the carrier drum and the winding roll longer exists. In this time, in which no winding gap exists, must by appropriate measures are taken to ensure that there are no air pockets between the individual layers of the almost fully wound winding roll arise. Furthermore, both the "wrapped" web tension must as well as the ruling in Anpressspalt line force maintained stay, so in the outer area of the winding roll ensure the desired winding quality to be able to. The resulting problem becomes even greater the faster the winding machines are operated (current order of magnitude 1,500 to 3,000 m / min) and the larger the produced Diameter of the finished reels are (current order of magnitude 2.5 to 4.5 m).
Die sowohl in den genannten Schriften offenbarten als auch die als dem weiteren Stand der Technik bekannten Luftabquetscheinrichtungen in Ausgestaltung von Luftabquetschwalzen erfüllen sowohl das Erfordernis des Nichtentstehens von Lufteinschlüssen zwischen den einzelnen Lagen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle als auch das Erfordernis einer prozesstechnologisch benötigten „eingewickelten” Bahnspannung in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle in ausreichendem Maße, aber das Erfordernis der Erreichung einer ausreichenden und einer über die Breite des Anpressspalts konstanten oder annähernd konstanten Linienkraft in dem zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung ausgebildeten Anpressspalt zwecks Erreichung einer guten bis sehr guten Wickelqualität in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle wird nicht immer erfüllt. Dies liegt ursächlich darin begründet, dass der zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung ausgebildete Anpressspalt über seine Breite hinweg nicht eben ausgebildet ist, beispielsweise aufgrund von so genannten abgesenkten Rändern in den äußeren Bereichen in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle.The both disclosed in the cited documents and as the further known in the art Luftabquetscheinrichtungen in an embodiment of Luftabquetschwalzen fulfill both the Requirement of non-emergence of trapped air between the individual layers of the almost fully wound reel as also the requirement of a process technology required "wrapped" web tension in the almost fully wound winding roll sufficiently, but the requirement of achieving sufficient and over the width of the pressure gap constant or approximate constant line force in which between the almost fully wound Winding roll and the Luftabquetscheinrichtung trained Anpressspalt in order to achieve a good to very good winding quality in the almost fully wound winding roll is not always met. This is causally due to the fact that the between the almost fully wound winding roll and the Luftabquetscheinrichtung trained nip not across its width just trained, for example, due to so-called lowered Edges in the outer areas in the almost fully wound winding roll.
Es ist also Aufgabe der Erfindung, eine Wickelmaschine der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass ein ebener oder annähernd ebener Anpressspalt zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung mit dem Ergebnis eines konstanten oder annähernd konstanten Linienkraftverlaufs über die Breite des Anpressspalts hinweg ausgebildet wird. Die wirksame Ausbildung des ebenen oder annähernd ebenen Anpressspalts soll dabei auf möglichst einfache konstruktive Weise bei einem insgesamt geringen Raummehrbedarf und nicht merklich erhöhten Anschaffungs- und Betriebskosten für die Luftabquetscheinrichtung erfolgen. Zudem soll während des Wickelns der beinahe voll bewickelten Wickelrolle mit dem Anpressspalt zumindest dieselbe Wickelqualität wie bei dem Hauptwickeln der Wickelrolle mit dem zwischen der Tragtrommel und der Wickelrolle gebildeten Wickelspalt erreicht werden.It So is the object of the invention, a winding machine of the beginning type to improve such that a level or approximate even nip between the almost fully wound winding roll and the Luftabquetscheinrichtung resulting in a constant or approximately constant line force curve over the width of the Anpressspalts is formed away. Effective training the plane or approximately flat Anpressspalts should thereby in the simplest possible constructive way for a total small additional space and not significantly increased purchasing and operating costs for the Luftabquetscheinrichtung done. In addition, during the winding of almost fully wound Winder with the nip at least the same winding quality as in the main winding of the winding roll with the between the carrier drum and the winding roll formed winding gap can be achieved.
Diese Aufgabe wird bei einer Wickelmaschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Luftabquetscheinrichtung mit dem wenigstens einen Luftabquetschelement eine bombierte und die Wickelrolle berührende Oberfläche zwecks Ausbildung eines ebenen oder annähernd ebenen Anpressspalts zwischen der Luftabquetscheinrichtung und der Wickelrolle mit einer Linienkraft im Bereich von 0,2 bis 6 kN/m, vorzugsweise von 0,4 bis 5 kN/m, insbesondere von 0,5 bis 4 kN/m, aufweist und dass die Bombierung der die Wickelrolle berührenden Oberfläche der Luftabquetscheinrichtung einen Wert im Bereich von 0,3 bis 40 mm, vorzugsweise von 1 bis 20 mm, insbesondere von 2 bis 10 mm, annimmt.These Task is in a winding machine of the type mentioned solved according to the invention that the Luftabquetscheinrichtung with the at least one Luftabquetschelement a cambered and the winding roller touching surface for the purpose of forming a flat or approximately even pressure nip between the Luftabquetscheinrichtung and the winding roll with a Line force in the range of 0.2 to 6 kN / m, preferably 0.4 to 5 kN / m, in particular from 0.5 to 4 kN / m, and that the Crowning of the winding roller touching surface the Luftabquetscheinrichtung a value in the range of 0.3 to 40 mm, preferably from 1 to 20 mm, in particular from 2 to 10 mm, accepts.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf diese Weise vollumfänglich gelöst.The inventive object is in this way completely solved.
Durch das Vorhandensein einer Bombierung auf der die Wickelrolle berührenden Oberfläche des wenigstens einen Luftabquetschelements der Luftabquetscheinrichtung wird wirkungsvoll und auch prozesssicher erreicht, dass ein ebener oder annähernd ebener Anpressspalts zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung mit dem Ergebnis eines konstanten oder annähernd konstanten Linienkraftverlaufs über die Breite des Anpressspalts hinweg ausgebildet wird. Und dieser Linienkraftverlauf trägt maßgeblich zur Erreichung einer guten bis sehr guten Wickelqualität in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle bei.By the presence of a crowning on the winding roller contacting surface of the at least one Luftabquetschelements the Luftabquetscheinrichtung is achieved effectively and reliably, that a flat or approximately flat Anpressspalts between the almost fully wound winding roll and Luftabquetscheinrichtung with the result of a constant or approximately constant line force curve across the width of the Anpressspalts is trained. And this linear force course contributes significantly to the achievement of good to very good winding quality in the almost fully wound reel.
In einer ersten erfindungsgemäßen Ausführung weist die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine steife Luftabquetschwalze mit einem Walzen durchmesser im Bereich von 200 bis 1450 mm, vorzugsweise von 300 bis 1000 mm, insbesondere von 500 bis 800, auf.In a first embodiment of the invention has the Luftabquetscheinrichtung as Luftabquetschelement a rigid Luftabquetschwalze with a roll diameter in the range from 200 to 1450 mm, preferably from 300 to 1000 mm, in particular from 500 to 800, up.
Und in einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalze mit mehreren, vorzugsweise 2 bis 10, insbesondere 2 bis 7 oder 2 bis 5, unmittelbar benachbarten und zylindrischen Segmentrollen mit einem Segmentrollendurchmesser von 100 bis 600 mm, vorzugsweise von 200 bis 550 mm, insbesondere von 250 bis 500 mm, und mit einem gekrümmten und die Segmentrollen tragenden Walzenjoch.And in a second embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a curved and slim air squeegee with several, preferably 2 to 10, in particular 2 to 7 or 2 to 5, immediately adjacent and cylindrical segment rollers with a segment roller diameter from 100 to 600 mm, preferably from 200 to 550 mm, in particular from 250 to 500 mm, and with a curved and segmented rollers carrying roller yoke.
Überdies kann das die Segmentrollen tragende Walzenjoch eine einstellbare Krümmung zwecks Einstellung der Bombierung der die Wickelrolle berührenden Oberfläche der Luftabquetscheinrichtung aufweisen. Die Einstellung der Krümmung kann beispielsweise durch ein Verspannen des Walzenjochs an seinen beiden Lagerenden erfolgen.moreover the roller yoke supporting the segment rollers can be adjusted Curvature for the purpose of adjusting the crowning of the winding roll contacting surface of the air squeezer exhibit. The adjustment of the curvature can, for example by a tensioning of the roller yoke at its two bearing ends respectively.
Das die Segmentrollen tragende Walzenjoch kann jedoch auch eine unveränderbare Krümmung aufweisen. Sie kann beispielsweise konstruktiv festgelegt sein.The However, the roller bearing yoke segment can also be an unchangeable Have curvature. For example, it can be constructive be set.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalze mit mehreren, vorzugsweise 2 bis 10, insbesondere 2 bis 7 oder 2 bis 5, unmittelbar benachbarten und zylindrischen Segmentrollen mit einem Segmentrollendurchmesser von 150 bis 400 mm, vorzugsweise von 200 bis 375 mm, insbesondere von 220 bis 350 mm, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, die zylindrischen Segmentrollen mittels Lagereinheiten tragenden Walzenträger.In a further embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a curved and slim air squeegee with several, preferably 2 to 10, in particular 2 to 7 or 2 to 5, immediately adjacent and cylindrical segment rollers with a segment roller diameter from 150 to 400 mm, preferably from 200 to 375 mm, in particular from 220 to 350 mm, and with a flat or approximate levels, bearing the cylindrical segment rollers by means of bearing units Roll support.
Überdies umfasst in einer vierten erfindungsgemäßen Ausführung die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine gekrümmte Bürsteneinheit mit mindestens einer Bürste, vorzugsweise mehreren Bürsten, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, die mindestens eine Bürste, vorzugsweise die mehrere Bürsten mittels Lagereinheiten tragenden Bürsteneinheitsträger.moreover comprises in a fourth embodiment according to the invention the Luftabquetscheinrichtung as Luftabquetschelement a curved Brush unit with at least one brush, preferably several Brushes, and with a flat or nearly flat, the at least one brush, preferably the multiple brushes by means of bearing units carrying brush unit carrier.
Und in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine gekrümmte und einen weichen und reibfesten Belag aufweisende Belagseinheit mit mindestens einem Belagselement, vorzugsweise mehreren Belagselementen, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, den mindestens einen Belag, vorzugsweise die mehreren Beläge mittels Lagereinheiten tragenden Belagseinheitsträger.And in a further embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a curved and having a soft and friction-resistant coating Covering unit with at least one covering element, preferably several Lining elements, and with a flat or nearly even, the at least one covering, preferably the plurality of coverings by means Bearing unit bearing pad unit carrier.
Die Lagereinheiten für die Segmentrollen, Bürsteneinheiten und die Belagseinheiten können einstellbare Längen zwecks Einstellung der Bombierung der die Wickelrolle berührenden Oberfläche der Luftabquetscheinrichtung aufweisen.The Bearing units for segment rolls, brush units and the pad units can be adjustable lengths for the purpose of adjusting the crowning of the winding roller touching Have surface of Luftabquetscheinrichtung.
In einer sechsten erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine Luftabquetschwalze mit einem ausschließlich in einem axial mittleren Bereich auf einem durchgehenden Walzenträger zumindest in radialer Richtung abgestützten Walzenrohr, welches außerhalb des axial mittleren Bereichs einen eine Biegung des Walzenrohrs relativ zu dem Walzenträger erlaubenden Abstand zu dem Walzenträger umfasst.In a sixth embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a Air squeegee with one exclusively in one axial middle area on a continuous roll carrier at least in the radial direction supported roller tube, which outside of the axially central region one Bending the roller tube relative to the roller carrier permitting Distance to the roll carrier comprises.
Das Walzenrohr und der Walzenträger können zwecks Einstellung der Bombierung der die Wickelrolle berührenden Oberfläche der Luftabquetscheinrichtung zumindest randseitig durch eine Relativbewegung zueinander einstellbar sein.The Roller tube and the roller carrier can for the purpose Adjustment of the crowning of the winding roller touching Surface of Luftabquetscheinrichtung at least edge be adjustable by a relative movement to each other.
Und in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine weiche Luftabquetschwalze mit einem verformbaren Belag, der zumindest bereichsweise mit Einschnitten versehen ist.And in a further embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a soft air squeegee with a deformable lining, at least partially provided with cuts.
Und
der verformbare Belag, der zumindest im Bereich seiner Mantelfläche
eine Shore-A-Härte (gemäß
In einer ersten bevorzugten Ausgestaltung verlaufen die Einschnitte auf jeder Seite von einer senkrecht zur Längsachse der Tragwelle verlaufenden Mittelebene im Wesentlichen parallel zueinander und weisen vorzugsweise eine Einschnittbreite im Bereich von 0,3 bis 1,0 mm, vorzugsweise vom 0,4 bis 0,8 mm, insbesondere von 0,5 bis 0,7 mm, auf. Der im Wesentlichen parallele Verlauf der Einschnitte ermöglicht eine ausgedehnte Breitstreckwirkung in der Faserstoffbahn und die angegebene Einschnittbreite erbringt die Vorteile einer nahezu nutenfreien Walzenoberfläche, also keine Längsmarkierungen, keine Faltenbildungen und dergleichen.In a first preferred embodiment, the incisions on each side of a run perpendicular to the longitudinal axis of the support shaft extending median plane substantially parallel to each other and preferably have a notch width in the range of 0.3 to 1.0 mm, preferably from 0.4 to 0.8 mm, in particular from 0.5 to 0.7 mm, on. The substantially parallel course of the incisions allows an extended spreading effect in the fibrous web and the specified incision width provides the advantages of a virtually groove-free roller surface, so no longitudinal marks, no wrinkles and the like.
Und in einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung verlaufen die Einschnitte auf jeder Seite von einer senkrecht zur Längsachse der Tragwelle verlaufenden Mittelebene spiralförmig von der Mittelebene aus zu den beiden Walzenenden hin.And In a further preferred embodiment, the incisions run on each side of a perpendicular to the longitudinal axis of the Supporting shaft extending median plane spiraling from the Center plane out to the two roll ends.
In einer dritten bevorzugten Ausgestaltung sind auf jeder Seite von einer senkrecht zur Längsachse der Tragwelle verlaufenden Mittelebene mindestens zwei, im Abstand zueinander verlaufende wendelförmige Einschnitte vorgesehen.In a third preferred embodiment are on each side of one extending perpendicular to the longitudinal axis of the support shaft Center plane at least two, spaced apart helical Cuts provided.
Weiterhin können bei der zweiten und dritten bevorzugten Ausgestaltung die Einschnitte auf jeder Seite der Mittelebene in einem Bereich von 90 bis 180°, vorzugsweise um 90, 120 oder 180°, zueinander versetzt verlaufen.Farther can in the second and third preferred embodiment the incisions on each side of the median plane in one area from 90 to 180 °, preferably by 90, 120 or 180 °, run mutually offset.
Ferner weisen bei allen drei Ausgestaltungen die Einschnitte bevorzugt im Wesentlichen parallele Flanken und/oder im Querschnitt angenähert eine sich zum Grund der Einschnitte erweiternde Trapezform auf. Durch diese Maßnahmen wird die Breitstreckwirkung der als Zugmesswalze ausgebildeten Breitstreckwalze ohne größeren Aufwand nicht unwesentlich verbessert.Further For all three embodiments, the cuts are preferred substantially parallel flanks and / or approximately in cross-section to the bottom of the incisions widening trapezoidal shape. By These measures will be the spreading effect of the Zugmesswalze trained spreader roller without much effort Not insignificantly improved.
Die Luftabquetscheinrichtung ist bevorzugt im Wesentlichen linear, vorzugsweise horizontal und/oder vertikal, oder entlang einer Kontur eines Kreissegments an die Wickelrolle anlegbar. Diese Anlegebewegungen ergeben in der Praxis hinsichtlich ihrer Regelungen und bewegter Massen beziehungsweise Massenänderungen Vorteile.The Luftabquetscheinrichtung is preferably substantially linear, preferably horizontally and / or vertically, or along a contour of a circle segment can be applied to the winding roll. These application movements result in the Practice regarding their regulations and moving crowds respectively Mass changes benefits.
Um zudem eine größtmögliche Vermeidung von Lufteinschlüssen zwischen den einzelnen Lagen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle zu erreichen, ist die Luftabquetscheinrichtung bevorzugt in einem Umfangsbereich, welcher sich von dem Auflaufpunkt der Faserstoffbahn auf die Wickelrolle bis zumindest zu dem vertikalen Tiefpunkt der Wickelrolle erstreckt, an die Wickelrolle anlegbar. Vor- und nachgelagerte Stellen erbringen einen Effektivitätsverlust hinsichtlich der genannten Vermeidung.Around In addition, the greatest possible avoidance of Air pockets between each layer of almost to reach fully wound winding roll, is the Luftabquetscheinrichtung preferably in a peripheral area, which extends from the casserole point the fibrous web on the winding roll to at least the vertical Low point of the winding roll extends, can be applied to the winding roll. Upstream and down-to-earth positions result in a loss of effectiveness with regard to the said avoidance.
Von Vorteil ist auch, wenn bei Ausbildung eines Wirkbereichs zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung die Anpresskraft im Anpressbereich durch eine Verlagerung der Luftabquetscheinrichtung regelbar ist. Hierdurch wird ein gutes, bis in die letzten Wickellagen vorliegendes Wickelergebnis, das heißt eine Wickelrolle mit einer definierten, gleichmäßigen Wickelhärte über die gesamte Wickeldauer, erzielt, da eine Feinstregulierung der Anpresskraft zwischen der Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung auch während der abschließenden Wickelphase, in der kein Wickelspalt zwischen der Tragtrommel und der beinahe voll bewickelten Wickelrolle mehr vorliegt, möglich ist.From Another advantage is when training an effective range between the almost fully wound winding roll and the Luftabquetscheinrichtung the Contact pressure in the contact area due to a displacement of the air squeezing device is controllable. This will be a good, to the last wraps present winding result, that is a winding roll with a defined, uniform winding hardness the entire winding time, achieved as a fine adjustment of the Contact force between the winding roll and the Luftabquetscheinrichtung also during the final wrapping phase, in the no winding gap between the carrier drum and the almost full wound roll is more present, is possible.
Weiterhin ist es günstig, wenn die mögliche Luftabquetschwalze der Luftabquetscheinrichtung mittels wenigstens einer Antriebseinrichtung zumindest vor, vorzugsweise auch während der Ausbildung des Anpressspalts mit der Wickelrolle antreibbar ist. Somit kann bei gleichen Umfangsgeschwindigkeiten von Luftabquetschwalze und Wickelrolle ein sanftes und nahezu ruckfreies Anlegen der Luft abquetschwalze an die Wickelrolle erfolgen. Auch wird die benötigte Antriebsleistung für die Wickelrolle durch ein Anlegen der Luftabquetschwalze nicht negativ beeinflusst, das heißt erhöht.Farther It is convenient if the possible Luftabquetschwalze the Luftabquetscheinrichtung by means of at least one drive device at least before, preferably during the training of the Anpressspalts with the winding roller is driven. Thus, at same peripheral speeds of Luftabquetschwalze and wound roll a gentle and almost jerk-free application of the air squeegee done to the winding roll. Also, the required drive power for the winding roll by applying the Luftabquetschwalze not negatively affected, that is increased.
Allen beschriebenen erfindungsgemäßen Ausführungen der Luftabquetscheinrichtung ist gemeinsam, dass sie die erfindungsgemäße Aufgabe vollumfänglich lösen.all described embodiments of the invention the Luftabquetscheinrichtung has in common that they are the inventive Completely solve the problem.
Die erfindungsgemäße Wickelmaschine lässt sich in hervorragender Weise auch in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, verwenden.The winding machine according to the invention leaves in an excellent way also in a machine for the production and / or finishing a fibrous web, in particular a paper, Cardboard or tissue web, use.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of a preferred embodiment below Reference to the drawing.
Es zeigenIt demonstrate
Die
Es
ist deutlich zu erkennen, dass die Linienkraft LK in dem Anpressspalt
Die
Die
Wickelmaschine
Die
Wickelrolle
Im
unteren Bereich der Wickelmaschine
Die
Tragtrommel
Die
Faserstoffbahn
Die
Während
dieser „Endwickelphase” wird die Wickelrolle
Ferner
ist die Luftabquetschwalze
Auch
ist die Luftabquetschwalze
Die
in den beiden
Die
Die
Luftabquetscheinrichtung
Die
Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche
Die
Es
ist deutlich ein ebener oder annähernd ebener Anpressspalt
Die
Die
Luftabquetscheinrichtung
Der
Walzendurchmesser D.10.12 dieser steifen Luftabquetschwalze
Die
Diese
Luftabquetscheinrichtung
Die
Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche
Überdies
kann das die Segmentrollen
Die
Diese
Luftabquetscheinrichtung
Die
Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche
Die
dargestellte Luftabquetscheinrichtung
Die
jeweilige Lagereinheit
Die
Diese
Luftabquetscheinrichtung
Die
Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche
Das
Walzenrohr
Die
Und
diese Luftabquetscheinrichtung
Der
verformbare Belag
Die
weiteren möglichen Ausführungsformen dieser als
weiche Luftabquetschwalze
Weiterhin
eignet sich die in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße
Wickelmaschine
Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung eine Wickelmaschine der eingangs genannten Art derart verbessert wird, dass ein ebener oder annähernd ebener Anpressspalt zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung mit dem Ergebnis eines konstanten oder annähernd konstanten Linienkraftverlaufs über die Breite des Anpressspalts hinweg ausgebildet wird. Die wirksame Ausbildung des ebenen oder annähernd ebenen Anpressspalts erfolgt dabei auf möglichst einfache konstruktive Weise bei einem insgesamt geringen Raummehrbedarf und nicht merklich erhöhten Anschaffungs- und Betriebskosten für die Luftabquetscheinrichtung. Zudem wird während des Wickelns der beinahe voll bewickelten Wickelrolle mit dem Anpressspalt zumindest dieselbe Wickelqualität wie bei dem Hauptwickeln der Wickelrolle mit dem zwischen der Tragtrommel und der Wickelrolle gebildeten Wickelspalt erreicht.In summary It should be noted that a winding machine of the invention the type mentioned above is improved such that a level or Almost flat nip between the almost full Wrapped winding roll and air squeegee with the Result of a constant or approximately constant line force curve over the width of the Anpressspalts is formed away. The effective Formation of the plane or approximately flat pressure nip takes place in the simplest possible constructive manner an overall small increase in space and not noticeably increased Acquisition and operating costs for the Luftabquetscheinrichtung. In addition, while winding the almost fully wound winding roll with the Anpressspalt at least the same winding quality as in the main winding of the winding roll with the between the carrier drum and the winding roll formed winding gap reached.
- 11
- Wickelmaschinewinder
- 22
- FaserstoffbahnFibrous web
- 33
- Wickelkernwinding core
- 44
- Wickelrollereel
- 55
- Tragtrommelcarrying drum
- 66
- Mantelflächelateral surface
- 77
- Wickelspaltwinding gap
- 88th
- Schiene („Führungsbahn”)rail ( "Track")
- 99
- Wickelkernwinding core
- 1010
- LuftabquetscheinrichtungLuftabquetscheinrichtung
- 10.010.0
- Luftabquetschwalzeair displacement
- 10.110.1
- Luftabquetschwalzeair displacement
- 10.1110:11
- Steife Luftabquetschwalzestiffness air displacement
- 10.1210:12
- Steife Luftabquetschwalzestiffness air displacement
- 10.210.2
- Gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalzecurved and slim air squeegee
- 10.310.3
- Gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalzecurved and slim air squeegee
- 10.410.4
- Luftabquetschwalzeair displacement
- 10.510.5
- Weiche Luftabquetschwalzeswitch air displacement
- 1111
- Bewegungseinrichtungmover
- 1212
- AnpressspaltAnpressspalt
- 1313
- Umfangsbereichperipheral region
- 1414
- Auflaufpunktaccumulating point
- 1515
- Vertikaler Tiefpunktvertical low
- 1616
- Anpressbereichpressing region
- 1717
- Antriebseinrichtungdriving means
- 1818
- Oberflächesurface
- 1919
- Segmentrollesegment role
- 2020
- WalzenjochWalzenjoch
- 2121
- Segmentrollesegment role
- 2222
- Walzenträgerroll carriers
- 2323
- Lagereinheitstorage unit
- 2424
- Walzenträgerroll carriers
- 2525
- Walzenrohrroll tube
- 2626
- Belagcovering
- 2727
- Einschnittincision
- 2828
- Mantelflächelateral surface
- 2929
- Tragwellesupport shaft
- AA
- Abstanddistance
- BB
- Bombierungcrown
- bb
- Breite (Doppelpfeil)width (Double arrow)
- D.10.11D.10.11
- WalzendurchmesserRoll diameter
- D.19D.19
- SegmentrollendurchmesserSegment roller diameter
- D.21D.21
- SegmentrollendurchmesserSegment roller diameter
- FF
- Anpresskraft (Pfeil)contact force (Arrow)
- GG
- GeradeJust
- HH
- Shore-A-HärteShore A hardness
- LL
- Längelength
- L.1L.1
- Lagerendebearing end
- L.2L.2
- Lagerendebearing end
- LKLK
- Linienkraftline force
- MM
- Axial mittlerer Bereichaxial middle area
- P1P1
- Doppelpfeil (Verlagerung)double arrow (Displacement)
- P2P2
- Pfeil (Bewegungsrichtung)arrow (Direction of movement)
- PBPB
- „Bereitschaftsposition”"Standby position"
- PEPE
- Endposition („Tambourwechselposition”)end position ( "Reel change position")
- PWPW
- „Warteposition”"Waiting position"
- RBRB
- Relativbewegung (Pfeil)relative movement (Arrow)
- SS
- Schichtdickelayer thickness
- Ü.1UE.1
- ÜberpressungAbout compression
- Ü.2UE.2
- ÜberpressungAbout compression
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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- - DE 19807897 A1 [0043, 0044, 0050] - DE 19807897 A1 [0043, 0044, 0050]
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
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