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DE202009008773U1 - Winding machine for the continuous winding of a fibrous web - Google Patents

Winding machine for the continuous winding of a fibrous web Download PDF

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DE202009008773U1
DE202009008773U1 DE200920008773 DE202009008773U DE202009008773U1 DE 202009008773 U1 DE202009008773 U1 DE 202009008773U1 DE 200920008773 DE200920008773 DE 200920008773 DE 202009008773 U DE202009008773 U DE 202009008773U DE 202009008773 U1 DE202009008773 U1 DE 202009008773U1
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Abstract

Wickelmaschine (1) zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserstoffbahn (2), insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, auf einen Wickelkern (3, 9) zu einer Wickelrolle (4), mit einer Tragtrommel (5), die mit der Wickelrolle (4) einen Wickelspalt (7) bildet, mit einer wenigstens eine Transporteinrichtung umfassenden Lagerung, die den Wickelkern (3) entlang einer vorzugsweise horizontalen Führungsbahn führt, und mit mindestens einer im unteren Bereich der Wickelmaschine (1) angebrachten Luftabquetscheinrichtung (10) mit wenigstens einem Luftabquetschelement, welche vorzugsweise unmittelbar vor Erreichung einer gewünschten Schichtdicke (S) der Wickelrolle (4) und/oder vorzugsweise unmittelbar vor Auflösung des von der Tragtrommel (5) und der Wickelrolle (4) gebildeten Wickelspalts (7) an die Wickelrolle (4) mittels wenigstens einer beidseitig wirkenden Bewegungseinrichtung bei Ausbildung eines Anpressspalts (12) anlegbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Luftabquetscheinrichtung (10) mit dem wenigstens einen Luftabquetschelement (10.11; 10.12; 10.2; 10.3; 10.4; 10.5) eine bombierte und die Wickelrolle (4) berührende Oberfläche (18) zwecks Ausbildung eines ebenen oder...
Winding machine (1) for continuously winding a fibrous web (2), in particular a paper, board or tissue web, onto a winding core (3, 9) to form a winding reel (4), comprising a reel drum (5) connected to the winding reel (5). 4) forms a winding nip (7) with a bearing comprising at least one transporting device which guides the winding core (3) along a preferably horizontal guide track and at least one air squeezing device (10) with at least one air squeezing device (10) mounted in the lower region of the winding machine (1) Luftabquetschelement, which preferably immediately before reaching a desired layer thickness (S) of the winding roll (4) and / or preferably immediately before dissolution of the carrier drum (5) and the winding roll (4) formed winding nip (7) to the winding roll (4) by means at least one movement device acting on both sides can be applied when forming a contact pressure gap (12),
characterized,
in that the air squeezing device (10) with the at least one air squeezing element (10.11; 10.12; 10.2; 10.3; 10.4; 10.5) has a cambered surface (18) contacting the winding roller (4) for the purpose of forming a plane or ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, auf einen Wickelkern zu einer Wickelrolle, mit einer Tragtrommel, die mit der Wickelrolle einen Wickelspalt bildet, mit einer wenigstens eine Transporteinrichtung umfassenden Lagerung, die den Wickelkern entlang einer vorzugsweise horizontalen Führungsbahn führt, und mit mindestens einer im unteren Bereich der Wickelmaschine angebrachten Luftabquetscheinrichtung mit wenigstens einem Luftabquetschelement, welche vorzugsweise unmittelbar vor Erreichung einer gewünschten Schichtdicke der Wickelrolle und/oder vorzugsweise unmittelbar vor Auflösung des von der Tragtrommel und der Wickelrolle gebildeten Wickelspalts an die Wickelrolle mittels wenigstens einer beidseitig wirkenden Bewegungseinrichtung bei Ausbildung eines Anpressspalts anlegbar ist.The The invention relates to a winding machine for continuous winding a fibrous web, in particular a paper, board or tissue web, on a winding core to a winding roll, with a carrying drum, which forms a winding nip with the winding roll, with at least one a transporting device comprising the winding core along a preferably horizontal guideway, and at least one Luftabquetscheinrichtung mounted in the lower region of the winding machine with at least one Luftabquetschelement, which preferably directly before reaching a desired layer thickness of the winding roll and / or preferably immediately before the dissolution of the the winding drum and the winding roll formed winding nip to the Winding roll by means of at least one double-acting movement device can be applied when forming a pressure nip.

Eine derartige, eine Luftabquetscheinrichtung aufweisende Wickelmaschine ist beispielsweise aus der europäischen Patentschrift EP 0 483 092 B1 oder aus der PCT-Offenlegungsschrift WO 98/52858 A1 hinlänglich bekannt und sie wird insbesondere in Maschinen zur Herstellung oder zur Veredelung von Faserstoffbahnen, wie beispielsweise Papier-, Karton- oder Tissuebahnen, benutzt.Such, a Luftabquetscheinrichtung having winding machine is for example from the European patent EP 0 483 092 B1 or from the PCT publication WO 98/52858 A1 It is well known and is used in particular in machines for producing or refining fibrous webs, such as paper, board or tissue webs.

Bei modernen Wickelkonzepten für Faserstoffbahnen ist es heute notwendig, zur Vorbereitung eines Tambourwechsels den Wickelkern mit der beinahe voll bewickelten Wickelrolle („Fertigtambour”) in eine Endposition („Tambourwechselposition”) zu bringen, in welcher dann kein Wirkkontakt, kein so genannter Wickelspalt, zwischen der Tragtrommel und der Wickelrolle mehr besteht. In dieser Zeit, in der kein Wickelspalt mehr besteht, muss durch geeignete Maßnahmen sichergestellt werden, dass keine Lufteinschlüsse zwischen den einzelnen Lagen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle entstehen. Weiterhin muss sowohl die „eingewickelte” Bahnspannung als auch die im Anpressspalt herrschende Linienkraft aufrecht erhalten bleiben, um so auch im äußeren Bereich der Wickelrolle die gewünschte Wickelqualität gewährleisten zu können. Das dabei entstehende Problem wird umso größer, je schneller die Wickelmaschinen betrieben werden (derzeitige Größenordnung 1.500 bis 3.000 m/min) und je größer die hergestellten Durchmesser der Fertigtamboure sind (derzeitige Größenordnung 2,5 bis 4,5 m).at modern winding concepts for fibrous webs is today necessary to prepare a reel change the winding core with the almost fully wound winding roll ("ready-to-roll") in an end position ("Tambourwechselposition") in which then no effective contact, no so-called Winding gap, between the carrier drum and the winding roll longer exists. In this time, in which no winding gap exists, must by appropriate measures are taken to ensure that there are no air pockets between the individual layers of the almost fully wound winding roll arise. Furthermore, both the "wrapped" web tension must as well as the ruling in Anpressspalt line force maintained stay, so in the outer area of the winding roll ensure the desired winding quality to be able to. The resulting problem becomes even greater the faster the winding machines are operated (current order of magnitude 1,500 to 3,000 m / min) and the larger the produced Diameter of the finished reels are (current order of magnitude 2.5 to 4.5 m).

Die sowohl in den genannten Schriften offenbarten als auch die als dem weiteren Stand der Technik bekannten Luftabquetscheinrichtungen in Ausgestaltung von Luftabquetschwalzen erfüllen sowohl das Erfordernis des Nichtentstehens von Lufteinschlüssen zwischen den einzelnen Lagen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle als auch das Erfordernis einer prozesstechnologisch benötigten „eingewickelten” Bahnspannung in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle in ausreichendem Maße, aber das Erfordernis der Erreichung einer ausreichenden und einer über die Breite des Anpressspalts konstanten oder annähernd konstanten Linienkraft in dem zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung ausgebildeten Anpressspalt zwecks Erreichung einer guten bis sehr guten Wickelqualität in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle wird nicht immer erfüllt. Dies liegt ursächlich darin begründet, dass der zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung ausgebildete Anpressspalt über seine Breite hinweg nicht eben ausgebildet ist, beispielsweise aufgrund von so genannten abgesenkten Rändern in den äußeren Bereichen in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle.The both disclosed in the cited documents and as the further known in the art Luftabquetscheinrichtungen in an embodiment of Luftabquetschwalzen fulfill both the Requirement of non-emergence of trapped air between the individual layers of the almost fully wound reel as also the requirement of a process technology required "wrapped" web tension in the almost fully wound winding roll sufficiently, but the requirement of achieving sufficient and over the width of the pressure gap constant or approximate constant line force in which between the almost fully wound Winding roll and the Luftabquetscheinrichtung trained Anpressspalt in order to achieve a good to very good winding quality in the almost fully wound winding roll is not always met. This is causally due to the fact that the between the almost fully wound winding roll and the Luftabquetscheinrichtung trained nip not across its width just trained, for example, due to so-called lowered Edges in the outer areas in the almost fully wound winding roll.

Es ist also Aufgabe der Erfindung, eine Wickelmaschine der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass ein ebener oder annähernd ebener Anpressspalt zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung mit dem Ergebnis eines konstanten oder annähernd konstanten Linienkraftverlaufs über die Breite des Anpressspalts hinweg ausgebildet wird. Die wirksame Ausbildung des ebenen oder annähernd ebenen Anpressspalts soll dabei auf möglichst einfache konstruktive Weise bei einem insgesamt geringen Raummehrbedarf und nicht merklich erhöhten Anschaffungs- und Betriebskosten für die Luftabquetscheinrichtung erfolgen. Zudem soll während des Wickelns der beinahe voll bewickelten Wickelrolle mit dem Anpressspalt zumindest dieselbe Wickelqualität wie bei dem Hauptwickeln der Wickelrolle mit dem zwischen der Tragtrommel und der Wickelrolle gebildeten Wickelspalt erreicht werden.It So is the object of the invention, a winding machine of the beginning type to improve such that a level or approximate even nip between the almost fully wound winding roll and the Luftabquetscheinrichtung resulting in a constant or approximately constant line force curve over the width of the Anpressspalts is formed away. Effective training the plane or approximately flat Anpressspalts should thereby in the simplest possible constructive way for a total small additional space and not significantly increased purchasing and operating costs for the Luftabquetscheinrichtung done. In addition, during the winding of almost fully wound Winder with the nip at least the same winding quality as in the main winding of the winding roll with the between the carrier drum and the winding roll formed winding gap can be achieved.

Diese Aufgabe wird bei einer Wickelmaschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Luftabquetscheinrichtung mit dem wenigstens einen Luftabquetschelement eine bombierte und die Wickelrolle berührende Oberfläche zwecks Ausbildung eines ebenen oder annähernd ebenen Anpressspalts zwischen der Luftabquetscheinrichtung und der Wickelrolle mit einer Linienkraft im Bereich von 0,2 bis 6 kN/m, vorzugsweise von 0,4 bis 5 kN/m, insbesondere von 0,5 bis 4 kN/m, aufweist und dass die Bombierung der die Wickelrolle berührenden Oberfläche der Luftabquetscheinrichtung einen Wert im Bereich von 0,3 bis 40 mm, vorzugsweise von 1 bis 20 mm, insbesondere von 2 bis 10 mm, annimmt.These Task is in a winding machine of the type mentioned solved according to the invention that the Luftabquetscheinrichtung with the at least one Luftabquetschelement a cambered and the winding roller touching surface for the purpose of forming a flat or approximately even pressure nip between the Luftabquetscheinrichtung and the winding roll with a Line force in the range of 0.2 to 6 kN / m, preferably 0.4 to 5 kN / m, in particular from 0.5 to 4 kN / m, and that the Crowning of the winding roller touching surface the Luftabquetscheinrichtung a value in the range of 0.3 to 40 mm, preferably from 1 to 20 mm, in particular from 2 to 10 mm, accepts.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf diese Weise vollumfänglich gelöst.The inventive object is in this way completely solved.

Durch das Vorhandensein einer Bombierung auf der die Wickelrolle berührenden Oberfläche des wenigstens einen Luftabquetschelements der Luftabquetscheinrichtung wird wirkungsvoll und auch prozesssicher erreicht, dass ein ebener oder annähernd ebener Anpressspalts zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung mit dem Ergebnis eines konstanten oder annähernd konstanten Linienkraftverlaufs über die Breite des Anpressspalts hinweg ausgebildet wird. Und dieser Linienkraftverlauf trägt maßgeblich zur Erreichung einer guten bis sehr guten Wickelqualität in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle bei.By the presence of a crowning on the winding roller contacting surface of the at least one Luftabquetschelements the Luftabquetscheinrichtung is achieved effectively and reliably, that a flat or approximately flat Anpressspalts between the almost fully wound winding roll and Luftabquetscheinrichtung with the result of a constant or approximately constant line force curve across the width of the Anpressspalts is trained. And this linear force course contributes significantly to the achievement of good to very good winding quality in the almost fully wound reel.

In einer ersten erfindungsgemäßen Ausführung weist die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine steife Luftabquetschwalze mit einem Walzen durchmesser im Bereich von 200 bis 1450 mm, vorzugsweise von 300 bis 1000 mm, insbesondere von 500 bis 800, auf.In a first embodiment of the invention has the Luftabquetscheinrichtung as Luftabquetschelement a rigid Luftabquetschwalze with a roll diameter in the range from 200 to 1450 mm, preferably from 300 to 1000 mm, in particular from 500 to 800, up.

Und in einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalze mit mehreren, vorzugsweise 2 bis 10, insbesondere 2 bis 7 oder 2 bis 5, unmittelbar benachbarten und zylindrischen Segmentrollen mit einem Segmentrollendurchmesser von 100 bis 600 mm, vorzugsweise von 200 bis 550 mm, insbesondere von 250 bis 500 mm, und mit einem gekrümmten und die Segmentrollen tragenden Walzenjoch.And in a second embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a curved and slim air squeegee with several, preferably 2 to 10, in particular 2 to 7 or 2 to 5, immediately adjacent and cylindrical segment rollers with a segment roller diameter from 100 to 600 mm, preferably from 200 to 550 mm, in particular from 250 to 500 mm, and with a curved and segmented rollers carrying roller yoke.

Überdies kann das die Segmentrollen tragende Walzenjoch eine einstellbare Krümmung zwecks Einstellung der Bombierung der die Wickelrolle berührenden Oberfläche der Luftabquetscheinrichtung aufweisen. Die Einstellung der Krümmung kann beispielsweise durch ein Verspannen des Walzenjochs an seinen beiden Lagerenden erfolgen.moreover the roller yoke supporting the segment rollers can be adjusted Curvature for the purpose of adjusting the crowning of the winding roll contacting surface of the air squeezer exhibit. The adjustment of the curvature can, for example by a tensioning of the roller yoke at its two bearing ends respectively.

Das die Segmentrollen tragende Walzenjoch kann jedoch auch eine unveränderbare Krümmung aufweisen. Sie kann beispielsweise konstruktiv festgelegt sein.The However, the roller bearing yoke segment can also be an unchangeable Have curvature. For example, it can be constructive be set.

In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalze mit mehreren, vorzugsweise 2 bis 10, insbesondere 2 bis 7 oder 2 bis 5, unmittelbar benachbarten und zylindrischen Segmentrollen mit einem Segmentrollendurchmesser von 150 bis 400 mm, vorzugsweise von 200 bis 375 mm, insbesondere von 220 bis 350 mm, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, die zylindrischen Segmentrollen mittels Lagereinheiten tragenden Walzenträger.In a further embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a curved and slim air squeegee with several, preferably 2 to 10, in particular 2 to 7 or 2 to 5, immediately adjacent and cylindrical segment rollers with a segment roller diameter from 150 to 400 mm, preferably from 200 to 375 mm, in particular from 220 to 350 mm, and with a flat or approximate levels, bearing the cylindrical segment rollers by means of bearing units Roll support.

Überdies umfasst in einer vierten erfindungsgemäßen Ausführung die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine gekrümmte Bürsteneinheit mit mindestens einer Bürste, vorzugsweise mehreren Bürsten, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, die mindestens eine Bürste, vorzugsweise die mehrere Bürsten mittels Lagereinheiten tragenden Bürsteneinheitsträger.moreover comprises in a fourth embodiment according to the invention the Luftabquetscheinrichtung as Luftabquetschelement a curved Brush unit with at least one brush, preferably several Brushes, and with a flat or nearly flat, the at least one brush, preferably the multiple brushes by means of bearing units carrying brush unit carrier.

Und in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine gekrümmte und einen weichen und reibfesten Belag aufweisende Belagseinheit mit mindestens einem Belagselement, vorzugsweise mehreren Belagselementen, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, den mindestens einen Belag, vorzugsweise die mehreren Beläge mittels Lagereinheiten tragenden Belagseinheitsträger.And in a further embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a curved and having a soft and friction-resistant coating Covering unit with at least one covering element, preferably several Lining elements, and with a flat or nearly even, the at least one covering, preferably the plurality of coverings by means Bearing unit bearing pad unit carrier.

Die Lagereinheiten für die Segmentrollen, Bürsteneinheiten und die Belagseinheiten können einstellbare Längen zwecks Einstellung der Bombierung der die Wickelrolle berührenden Oberfläche der Luftabquetscheinrichtung aufweisen.The Bearing units for segment rolls, brush units and the pad units can be adjustable lengths for the purpose of adjusting the crowning of the winding roller touching Have surface of Luftabquetscheinrichtung.

In einer sechsten erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine Luftabquetschwalze mit einem ausschließlich in einem axial mittleren Bereich auf einem durchgehenden Walzenträger zumindest in radialer Richtung abgestützten Walzenrohr, welches außerhalb des axial mittleren Bereichs einen eine Biegung des Walzenrohrs relativ zu dem Walzenträger erlaubenden Abstand zu dem Walzenträger umfasst.In a sixth embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a Air squeegee with one exclusively in one axial middle area on a continuous roll carrier at least in the radial direction supported roller tube, which outside of the axially central region one Bending the roller tube relative to the roller carrier permitting Distance to the roll carrier comprises.

Das Walzenrohr und der Walzenträger können zwecks Einstellung der Bombierung der die Wickelrolle berührenden Oberfläche der Luftabquetscheinrichtung zumindest randseitig durch eine Relativbewegung zueinander einstellbar sein.The Roller tube and the roller carrier can for the purpose Adjustment of the crowning of the winding roller touching Surface of Luftabquetscheinrichtung at least edge be adjustable by a relative movement to each other.

Und in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung umfasst die Luftabquetscheinrichtung als Luftabquetschelement eine weiche Luftabquetschwalze mit einem verformbaren Belag, der zumindest bereichsweise mit Einschnitten versehen ist.And in a further embodiment of the invention the Luftabquetscheinrichtung comprises as Luftabquetschelement a soft air squeegee with a deformable lining, at least partially provided with cuts.

Und der verformbare Belag, der zumindest im Bereich seiner Mantelfläche eine Shore-A-Härte (gemäß DIN 53 505 ) zwischen 50 und 90, vorzugsweise zwischen 55 und 85, insbesondere zwischen 60 und 80, aufweist, umfasst bevorzugt ein Polyurethan, einen Gummi, ein Silikon, einen Silikonverschnitt, ein chlorsulfoniertes Polyethylen oder ein Material auf Basis von Kautschuk und die Tragwelle ist bevorzugt eine CFK-Walze („CarboTec”) oder eine Stahlwalze („EvoTec”), da sich diese Belags- bzw. Walzenmaterialien in hervorragender Weise für eine solche Verwendung eignen.And the deformable coating, the Shore A hardness (according to DIN 53 505 ) between 50 and 90, preferably between 55 and 85, in particular between 60 and 80, preferably comprises a polyurethane, a rubber, a silicone, a silicone blend, a chlorosulfonated polyethylene or a rubber-based material and the support shaft is preferably one CFRP roller ("CarboTec") or a steel roller ("EvoTec"), since these lining or roller materials are outstandingly suitable for such use.

In einer ersten bevorzugten Ausgestaltung verlaufen die Einschnitte auf jeder Seite von einer senkrecht zur Längsachse der Tragwelle verlaufenden Mittelebene im Wesentlichen parallel zueinander und weisen vorzugsweise eine Einschnittbreite im Bereich von 0,3 bis 1,0 mm, vorzugsweise vom 0,4 bis 0,8 mm, insbesondere von 0,5 bis 0,7 mm, auf. Der im Wesentlichen parallele Verlauf der Einschnitte ermöglicht eine ausgedehnte Breitstreckwirkung in der Faserstoffbahn und die angegebene Einschnittbreite erbringt die Vorteile einer nahezu nutenfreien Walzenoberfläche, also keine Längsmarkierungen, keine Faltenbildungen und dergleichen.In a first preferred embodiment, the incisions on each side of a run perpendicular to the longitudinal axis of the support shaft extending median plane substantially parallel to each other and preferably have a notch width in the range of 0.3 to 1.0 mm, preferably from 0.4 to 0.8 mm, in particular from 0.5 to 0.7 mm, on. The substantially parallel course of the incisions allows an extended spreading effect in the fibrous web and the specified incision width provides the advantages of a virtually groove-free roller surface, so no longitudinal marks, no wrinkles and the like.

Und in einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung verlaufen die Einschnitte auf jeder Seite von einer senkrecht zur Längsachse der Tragwelle verlaufenden Mittelebene spiralförmig von der Mittelebene aus zu den beiden Walzenenden hin.And In a further preferred embodiment, the incisions run on each side of a perpendicular to the longitudinal axis of the Supporting shaft extending median plane spiraling from the Center plane out to the two roll ends.

In einer dritten bevorzugten Ausgestaltung sind auf jeder Seite von einer senkrecht zur Längsachse der Tragwelle verlaufenden Mittelebene mindestens zwei, im Abstand zueinander verlaufende wendelförmige Einschnitte vorgesehen.In a third preferred embodiment are on each side of one extending perpendicular to the longitudinal axis of the support shaft Center plane at least two, spaced apart helical Cuts provided.

Weiterhin können bei der zweiten und dritten bevorzugten Ausgestaltung die Einschnitte auf jeder Seite der Mittelebene in einem Bereich von 90 bis 180°, vorzugsweise um 90, 120 oder 180°, zueinander versetzt verlaufen.Farther can in the second and third preferred embodiment the incisions on each side of the median plane in one area from 90 to 180 °, preferably by 90, 120 or 180 °, run mutually offset.

Ferner weisen bei allen drei Ausgestaltungen die Einschnitte bevorzugt im Wesentlichen parallele Flanken und/oder im Querschnitt angenähert eine sich zum Grund der Einschnitte erweiternde Trapezform auf. Durch diese Maßnahmen wird die Breitstreckwirkung der als Zugmesswalze ausgebildeten Breitstreckwalze ohne größeren Aufwand nicht unwesentlich verbessert.Further For all three embodiments, the cuts are preferred substantially parallel flanks and / or approximately in cross-section to the bottom of the incisions widening trapezoidal shape. By These measures will be the spreading effect of the Zugmesswalze trained spreader roller without much effort Not insignificantly improved.

Die Luftabquetscheinrichtung ist bevorzugt im Wesentlichen linear, vorzugsweise horizontal und/oder vertikal, oder entlang einer Kontur eines Kreissegments an die Wickelrolle anlegbar. Diese Anlegebewegungen ergeben in der Praxis hinsichtlich ihrer Regelungen und bewegter Massen beziehungsweise Massenänderungen Vorteile.The Luftabquetscheinrichtung is preferably substantially linear, preferably horizontally and / or vertically, or along a contour of a circle segment can be applied to the winding roll. These application movements result in the Practice regarding their regulations and moving crowds respectively Mass changes benefits.

Um zudem eine größtmögliche Vermeidung von Lufteinschlüssen zwischen den einzelnen Lagen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle zu erreichen, ist die Luftabquetscheinrichtung bevorzugt in einem Umfangsbereich, welcher sich von dem Auflaufpunkt der Faserstoffbahn auf die Wickelrolle bis zumindest zu dem vertikalen Tiefpunkt der Wickelrolle erstreckt, an die Wickelrolle anlegbar. Vor- und nachgelagerte Stellen erbringen einen Effektivitätsverlust hinsichtlich der genannten Vermeidung.Around In addition, the greatest possible avoidance of Air pockets between each layer of almost to reach fully wound winding roll, is the Luftabquetscheinrichtung preferably in a peripheral area, which extends from the casserole point the fibrous web on the winding roll to at least the vertical Low point of the winding roll extends, can be applied to the winding roll. Upstream and down-to-earth positions result in a loss of effectiveness with regard to the said avoidance.

Von Vorteil ist auch, wenn bei Ausbildung eines Wirkbereichs zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung die Anpresskraft im Anpressbereich durch eine Verlagerung der Luftabquetscheinrichtung regelbar ist. Hierdurch wird ein gutes, bis in die letzten Wickellagen vorliegendes Wickelergebnis, das heißt eine Wickelrolle mit einer definierten, gleichmäßigen Wickelhärte über die gesamte Wickeldauer, erzielt, da eine Feinstregulierung der Anpresskraft zwischen der Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung auch während der abschließenden Wickelphase, in der kein Wickelspalt zwischen der Tragtrommel und der beinahe voll bewickelten Wickelrolle mehr vorliegt, möglich ist.From Another advantage is when training an effective range between the almost fully wound winding roll and the Luftabquetscheinrichtung the Contact pressure in the contact area due to a displacement of the air squeezing device is controllable. This will be a good, to the last wraps present winding result, that is a winding roll with a defined, uniform winding hardness the entire winding time, achieved as a fine adjustment of the Contact force between the winding roll and the Luftabquetscheinrichtung also during the final wrapping phase, in the no winding gap between the carrier drum and the almost full wound roll is more present, is possible.

Weiterhin ist es günstig, wenn die mögliche Luftabquetschwalze der Luftabquetscheinrichtung mittels wenigstens einer Antriebseinrichtung zumindest vor, vorzugsweise auch während der Ausbildung des Anpressspalts mit der Wickelrolle antreibbar ist. Somit kann bei gleichen Umfangsgeschwindigkeiten von Luftabquetschwalze und Wickelrolle ein sanftes und nahezu ruckfreies Anlegen der Luft abquetschwalze an die Wickelrolle erfolgen. Auch wird die benötigte Antriebsleistung für die Wickelrolle durch ein Anlegen der Luftabquetschwalze nicht negativ beeinflusst, das heißt erhöht.Farther It is convenient if the possible Luftabquetschwalze the Luftabquetscheinrichtung by means of at least one drive device at least before, preferably during the training of the Anpressspalts with the winding roller is driven. Thus, at same peripheral speeds of Luftabquetschwalze and wound roll a gentle and almost jerk-free application of the air squeegee done to the winding roll. Also, the required drive power for the winding roll by applying the Luftabquetschwalze not negatively affected, that is increased.

Allen beschriebenen erfindungsgemäßen Ausführungen der Luftabquetscheinrichtung ist gemeinsam, dass sie die erfindungsgemäße Aufgabe vollumfänglich lösen.all described embodiments of the invention the Luftabquetscheinrichtung has in common that they are the inventive Completely solve the problem.

Die erfindungsgemäße Wickelmaschine lässt sich in hervorragender Weise auch in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, verwenden.The winding machine according to the invention leaves in an excellent way also in a machine for the production and / or finishing a fibrous web, in particular a paper, Cardboard or tissue web, use.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of a preferred embodiment below Reference to the drawing.

Es zeigenIt demonstrate

1 einen beispielhaften Verlauf der Linienkraft in einem zwischen einer beinahe voll bewickelten Wickelrolle und einer zylindrischen Luftabquetschwalze ausgebildeten Anpressspalt gemäß dem Stand der Technik; 1 an exemplary course of the line force in a formed according to the prior art between a nearly fully wound winding roll and a cylindrical Luftabquetschwalze nip;

2 eine schematisierte Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Wickelmaschine mit einer Luftabquetscheinrichtung während der Hauptwickelphase; 2 a schematic side view of a winding machine according to the invention with a Luftabquetscheinrichtung during the main winding phase;

3 eine schematisierte Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Wickelmaschine mit einer Luftabquetscheinrichtung während der Endwickelphase; 3 a schematic side view of a winding machine according to the invention with a Luftabquetscheinrichtung during Endwickelphase;

4 eine schematisierte Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Luftabquetscheinrichtung der erfindungsgemäßen Wickelmaschine; 4 a schematic view of a first embodiment of a Luftabquetscheinrichtung the winding machine according to the invention;

5 einen beispielhaften Verlauf der Linienkraft in einem zwischen einer beinahe voll bewickelten Wickelrolle und einer zylindrischen Luftabquetschwalze ausgebildeten Anpressspalt gemäß der erfindungsgemäßen Wickelmaschine; und 5 an exemplary course of the line force in a formed between an almost fully wound winding roll and a cylindrical Luftabquetschwalze nip according to the winding machine according to the invention; and

6 bis 10 mehrere schematisierte Ansichten von weiteren Ausführungsformen einer Luftabquetscheinrichtung der erfindungsgemäßen Wickelmaschine. 6 to 10 a plurality of schematic views of further embodiments of a Luftabquetscheinrichtung the winding machine according to the invention.

Die 1 zeigt einen beispielhaften Verlauf der Linienkraft LK in einem zwischen einer beinahe voll bewickelten Wickelrolle 4 und einer zylindrischen Luftabquetschwalze 10.0 einer Luftabquetscheinrichtung 10 ausgebildeten Anpressspalt 12 gemäß dem Stand der Technik.The 1 shows an exemplary course of the line force LK in between an almost fully wound reel 4 and a cylindrical Luftabquetschwalze 10.0 an air squeezing device 10 trained nip 12 according to the prior art.

Es ist deutlich zu erkennen, dass die Linienkraft LK in dem Anpressspalt 12 über seine Breite b (Doppelpfeil) hinweg nicht konstant oder annähernd konstant ist. Es kommt, beispielsweise aufgrund von so genannten abgesenkten Rändern in den äußeren Bereichen in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle 4, zu randseitigen Überpressungen Ü.1, Ü.2, die die Wickelqualität in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle 4 nachweislich negativ beeinträchtigen.It can be clearly seen that the line force LK in the nip 12 is not constant or nearly constant over its width b (double arrow). It comes, for example, due to so-called lowered edges in the outer areas in the almost fully wound reel 4 , to marginal overpressures Ü.1, Ü.2, the winding quality in the almost fully wound reel 4 demonstrably adversely affect.

Die 2 zeigt in einer schematisierten Seitenansicht eine Wickelmaschine 1 zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserstoffbahn 2 auf einen Wickelkern 3 zu einer Wickelrolle 4. Bei der Faserstoffbahn 2 kann es sich insbesondere um eine Papier-, Karton- oder Tissuebahn handeln.The 2 shows a schematic side view of a winding machine 1 for the continuous winding of a fibrous web 2 on a winding core 3 to a winding roll 4 , At the fibrous web 2 in particular, it may be a paper, board or tissue web.

Die Wickelmaschine 1 umfasst eine in Fachkreisen auch als Anpresstrommel oder Stützwalze bezeichnete und bereichsweise von der Faserstoffbahn 2 umschlungene Tragtrommel 5, die entweder starr gelagert oder entlang einer gedachten und horizontalen Geraden G mittels einer nicht dargestellten Schlitten- beziehungsweise Anpresseinrichtung verlagerbar ist (Doppelpfeil P1) und die im Regelfall von einem nicht dargestellten Antrieb angetrieben ist. Die verschiedenen Lagerungs- und Bewegungsarten für die Tragtrommel 5 sind insbesondere in der deutschen Offenlegungsschrift DE 198 07 897 A1 offenbart; ihr Inhalt hinsichtlich der verschiedenen Lagerungs- und Bewegungsarten wird hiermit zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht.The winding machine 1 includes a in professional circles as Anpresstrommel or support roller designated and partially from the fibrous web 2 entangled carrying drum 5 which is either rigidly mounted or displaceable along an imaginary and horizontal straight line G by means of a carriage or pressing device (not shown) (double arrow P1) and which is driven as a rule by a drive, not shown. The different types of storage and movement for the carrier drum 5 are particularly in the German patent application DE 198 07 897 A1 disclosed; Their content with regard to the various types of storage and movement is hereby made the subject of this description.

Die Wickelrolle 4 wird mittels einer nicht dargestellten Hubeinrichtung einer verfahrbaren Transporteinrichtung in die mit dem Pfeil P2 gekennzeichnete Bewegungsrichtung geführt. Die Transporteinrichtung kann beispielsweise von einem Spindelantrieb gebildet werden, der eine von einem Elektromotor angetriebene Gewindespindel umfasst. Die Transporteinrichtung dient zum Halten und Führen des auf den bevorzugterweise horizontalen Schienen („Führungsbahn”) 8 aufliegenden Wickelkerns 3 der Wickelrolle 4. Eine Vorrichtung zum Regeln der im Wickelspalt (Nip) 7 entstehenden Linienkraft LK während der „Hauptwickelphase” ist beispielsweise in der bereits genannten deutschen Offenlegungsschrift DE 198 07 897 A1 offenbart; ihr diesbezüglicher Inhalt wird hiermit zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht. In der in 1 dargestellten „Hauptwickelphase” wird ein leerer Wickelkern 9, in Fachkreisen auch als Leertambour bezeichnet, von einer nicht dargestellten Haltevorrichtung in einem Abstand von der Tragtrommel 5 gehalten („Bereitschaftsposition PB”).The winding roll 4 is guided by means of a lifting device, not shown, a movable transport device in the direction indicated by the arrow P2 movement direction. The transport device can be formed, for example, by a spindle drive which comprises a threaded spindle driven by an electric motor. The transport device serves to hold and guide the on the preferably horizontal rails ("guideway") 8th resting winding core 3 the winding roll 4 , A device for regulating the winding gap (nip) 7 line power LK during the "main winding phase" is, for example, in the already mentioned German patent application DE 198 07 897 A1 disclosed; Their content is hereby made the subject of this description. In the in 1 shown "main winding phase" is an empty hub 9 , Also referred to in professional circles as empty bobbin, by a holding device, not shown, at a distance from the carrier drum 5 held ("ready position PB").

Im unteren Bereich der Wickelmaschine 1 ist in strichpunktierter Form eine Luftabquetscheinrichtung 10 mit einer Luftabquetschwalze 10.1 dargestellt, die während der dargestellten „Hauptwickelphase” in keinem Wirkverhältnis mit der Wickelrolle 4 steht. Die Luftabquetschwalze 10.1 steht vielmehr in einer „Warteposition PW” und sie ist vorzugsweise unmittelbar vor Erreichung einer gewünschten Schichtdicke S der Wickelrolle 4 und/oder vorzugsweise unmittelbar vor Auflösung des von der Tragtrommel 5 und der Wickelrolle 4 gebildeten Wickelspalts (Nip) 7 an die Wickelrolle 4 mittels wenigstens einer dem Fachmann bekannten, somit lediglich angedeuteten und beidseitig wirkenden Bewegungseinrichtung 11 bei Ausbildung eines Anpressspalts 12 (vgl. 2) anleg- und anpressbar. Die Luftabquetschwalze 10.1 ist hierfür mit allgemein bekannten Mechanismen im Wesentlichen linear (Pfeile), horizontal und/oder vertikal, oder entlang einer Kontur eines Kreissegments (Pfeil) bewegbar.In the lower part of the winding machine 1 is in dash-dot form an air squeezing device 10 with an air squeegee 10.1 shown, during the illustrated "main winding phase" in no operative relationship with the winding roll 4 stands. The squeegee roller 10.1 Rather, it is in a "waiting position PW" and it is preferably immediately before reaching a desired layer thickness S of the winding roll 4 and / or preferably immediately before dissolution of the carrier drum 5 and the winding roll 4 formed winding nip (nip) 7 to the winding roll 4 by means of at least one known to the expert, thus only indicated and acting on both sides movement means 11 in training a nip 12 (see. 2 ) can be applied and pressed. The squeegee roller 10.1 is for this purpose with generally known mechanisms substantially linearly (arrows), horizontally and / or vertically, or along a contour of a circular segment (arrow) movable.

Die Tragtrommel 5 weist eine vorzugsweise gummierte oder beschichtete Mantelfläche 6 auf und sie kann zeitweise, wie in der 1 dargestellt, mit der Wickelrolle 4 einen Wickelspalt (Nip) 7 bilden.The carrying drum 5 has a preferably rubberized or coated shell surface 6 on and she can temporarily, as in the 1 shown, with the winding roll 4 a winding nip 7 form.

Die Faserstoffbahn 2 wird entweder aus einem hier nicht dargestellten Glättwerk oder auch einer hier ebenfalls nicht dargestellten Trockenpartie einer Papier- oder Kartonmaschine herausgeführt, umschlingt dann zunächst eine nicht dargestellte Breitstreckwalze und läuft sodann in Pfeilrichtung auf der Mantelfläche 6 der Tragtrommel 5 auf, umschlingt die Mantelfläche 6 der Tragtrommel 5 um einen gewissen Winkel („Umfangsbereich”) bis zum Ablösen durch die entstehende Wickelrolle 4. Das Ablösen der Faserstoffbahn 2 von der Tragtrommel 5 und das Überführen auf die entstehende Wickelrolle 4 geschieht im so genannten Wickelspalt (Nip) 7, der sich während der „Hauptwickelphase” zwischen der Tragtrommel 5 und der Wickelrolle 4 ausbildet.The fibrous web 2 is led out either from a smoothing unit, not shown here or a likewise not shown here dry section of a paper or board machine, then wraps around first a spreader roller, not shown, and then runs in the direction of arrow on the lateral surface 6 the carrier drum 5 on, wraps around the lateral surface 6 the carrier drum 5 by a certain angle ("peripheral area") until it is detached by the resulting winding roll 4 , The detachment of the fibrous web 2 from the carrier drum 5 and transferring to the resulting winding roll 4 happens in the so-called winding nip 7 during the "main winding phase" between the carrier drum 5 and the winding roll 4 formed.

Die 3 zeigt in einer schematisierten Seitenansicht eine Wickelmaschine 1 mit einer angelegten und anpressbaren Luftabquetscheinrichtung 10 mit einer Luftabquetschwalze 10.1 während der „Endwickelphase”.The 3 shows a schematic side view of a winding machine 1 with an applied and pressable Luftabquetscheinrichtung 10 with an air squeegee 10.1 during the "final winding phase".

Während dieser „Endwickelphase” wird die Wickelrolle 4 mit der bereits beschriebenen Transporteinrichtung von der Tragtrommel 5 unter Auflösung des Wickelspalts (Nips) 7 (vgl. 1) und unter Ausbildung eines freien Bahnzugs weg bewegt. Zeitlich versetzt wird dann der bisher in einem Abstand von der Tragtrommel 5 gehaltene leere Wickelkern 9 von der nicht dargestellten Haltevorrichtung auf die Tragtrommel 5 mit Ausbildung eines neuen Wickelspalts (Nips) 7 aufgesetzt. Mit einer nicht dargestellten Bahntrennung beginnt dann die „Anwickelphase” für den leeren Wickelkern 9, wobei die Wickelrolle 4 dann nicht mehr bewickelt wird und horizontal (Pfeil P2) in eine Endposition PE („Tambourwechselposition”) bewegt wird.During this "Endwickelphase" is the winding roll 4 with the transport device already described by the carrier drum 5 under dissolution of the winding nip 7 (see. 1 ) and moved away to form a free Bahnzugs. Time is then offset so far at a distance from the carrier drum 5 held empty hub 9 from the holding device, not shown, on the carrier drum 5 with the formation of a new winding nip 7 placed. With a web separation, not shown, then begins the "Anwickelphase" for the empty core 9 , wherein the winding roll 4 then no longer wound and is moved horizontally (arrow P2) in an end position PE ("reel change position").

Ferner ist die Luftabquetschwalze 10.1 der Luftabquetscheinrichtung 10 in einem Umfangsbereich 13, welcher sich von dem Auflaufpunkt 14 der Faserstoffbahn 2 auf die Wickelrolle 4 bis zumindest zu dem vertikalen Tiefpunkt 15 der Wickelrolle 4 erstreckt, an die Wickelrolle 4 anlegbar. Und bei Ausbildung eines Anpressbereichs 16 zwischen der Wickelrolle 4 und der Luftabquetschwalze 10.1 ist die Anpresskraft F (Pfeil) im Anpressbereich 16 durch eine Verlagerung der Luftabquetschwalze 10.1 regelbar. Eine solche Regelung gehört zum Wissensbereich des Durchschnittsfachmanns und ist beispielsweise in der bereits genannten deutschen Offenlegungsschrift DE 198 07 897 A1 für eine Tragtrommel offenbart. Die Luftabquetschwalze 10.1 ist dabei unter Beibehaltung der Anpresskraft F (Pfeil) im Anpressbereich 16 verlagerbar. Die Verlagerung der Luftabquetschwalze 10.1 wird erst bevorzugt dann beendet, wenn die Wickelrolle 4 horizontal (Pfeil P2) ihre Endposition PE („Tambourwechselposition”) erreicht hat.Further, the Luftabquetschwalze 10.1 the air squeezer 10 in a peripheral area 13 which extends from the casserole 14 the fibrous web 2 on the winding roll 4 until at least the vertical low point 15 the winding roll 4 extends to the winding roll 4 applied. And when training a Anpressbereichs 16 between the winding roll 4 and the squeegee roller 10.1 is the contact force F (arrow) in the contact area 16 by a displacement of the Luftabquetschwalze 10.1 adjustable. Such a regulation belongs to the field of knowledge of the average expert and is for example in the already mentioned German patent application DE 198 07 897 A1 disclosed for a carrier drum. The squeegee roller 10.1 is while maintaining the contact pressure F (arrow) in the contact area 16 displaced. The displacement of the Luftabquetschwalze 10.1 is preferred then terminated when the winding roll 4 horizontally (arrow P2) has reached its end position PE ("Tambourwechselposition").

Auch ist die Luftabquetschwalze 10.1 mittels wenigstens einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung 17 zumindest vor, vorzugsweise auch während der Ausbildung des Anpressspalts 12 mit der Wickelrolle 4 antreibbar.Also is the air squeegee 10.1 by means of at least one drive device, not shown 17 at least before, preferably also during the formation of the pressure nip 12 with the winding roll 4 drivable.

Die in den beiden 2 und 3 dargestellte Luftabquetscheinrichtung 10 mit dem wenigstens einen Luftabquetschelement 10.1 weist eine bombierte und die Wickelrolle 4 berührende Oberfläche 18 zwecks Ausbildung eines ebenen oder annähernd ebenen Anpressspalts 12 zwischen der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.1 und der Wickelrolle 4 mit einer Linienkraft LK im Bereich von 0,2 bis 6 kN/m, vorzugsweise von 0,4 bis 5 kN/m, insbesondere von 0,5 bis 4 kN/m, auf. Die Bombierung B der die Wickelrolle 4 berührenden Oberfläche 18 der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.1 nimmt dabei einen Wert im Bereich von 0,3 bis 40 mm, vorzugsweise von 1 bis 20 mm, insbesondere von 2 bis 10 mm, an.The in the two 2 and 3 illustrated Luftabquetscheinrichtung 10 with the at least one Luftabquetschelement 10.1 has a cambered and the winding roll 4 touching surface 18 for the purpose of forming a flat or approximately even pressure nip 12 between the air squeezing device 10 . 10.1 and the winding roll 4 with a line power LK in the range from 0.2 to 6 kN / m, preferably from 0.4 to 5 kN / m, in particular from 0.5 to 4 kN / m. The crowning B of the winding roll 4 touching surface 18 the air squeezer 10 . 10.1 It assumes a value in the range of 0.3 to 40 mm, preferably from 1 to 20 mm, in particular from 2 to 10 mm.

Die 4 zeigt eine schematisierte Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Luftabquetscheinrichtung 10 der erfindungsgemäßen, jedoch nicht dargestellten Wickelmaschine 1.The 4 shows a schematic view of a first embodiment of a Luftabquetscheinrichtung 10 the winding machine according to the invention, but not shown 1 ,

Die Luftabquetscheinrichtung 10 umfasst eine steife Luftabquetschwalze 10.11 mit einem Walzendurchmesser D.10.11 im Bereich von 200 bis 1450 mm, vorzugs weise von 300 bis 1000 mm, insbesondere von 500 bis 800.The air squeezer 10 includes a rigid air squeegee 10:11 with a roller diameter D.10.11 in the range of 200 to 1450 mm, preferably from 300 to 1000 mm, in particular from 500 to 800.

Die Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche 18 der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.11 nimmt dabei einen Wert im Bereich von 0,3 bis 40 mm, vorzugsweise von 1 bis 20 mm, insbesondere von 2 bis 10 mm, an.The crown B of the winding roller touching surface 18 the air squeezer 10 . 10:11 It assumes a value in the range of 0.3 to 40 mm, preferably from 1 to 20 mm, in particular from 2 to 10 mm.

Die 5 zeigt einen beispielhaften Verlauf der Linienkraft LK in einem zwischen einer beinahe voll bewickelten Wickelrolle 4 (vgl. 3) und einer Luftabquetscheinrichtung 10 ausgebildeten Anpressspalt 12 gemäß der erfindungsgemäßen Wickelmaschine.The 5 shows an exemplary course of the line force LK in between an almost fully wound reel 4 (see. 3 ) and a Luftabquetscheinrichtung 10 trained nip 12 according to the winding machine according to the invention.

Es ist deutlich ein ebener oder annähernd ebener Anpressspalt 12 über seine Breite b (Doppelpfeil) hinweg zwischen der Luftabquetscheinrichtung 10 und der Wickelrolle 4 mit einer konstanten oder annähernd konstanten Linienkraft LK im Bereich von 0,2 bis 6 kN/m, vorzugsweise von 0,4 bis 5 kN/m, insbesondere von 0,5 bis 4 kN/m, zu erkennen. Somit kann eine hervorragende Wickelqualität in der beinahe voll bewickelten Wickelrolle 4 erzeugt werden.It is clearly a flat or nearly flat nip 12 over its width b (double arrow) between the Luftabquetscheinrichtung 10 and the winding roll 4 with a constant or approximately constant line force LK in the range from 0.2 to 6 kN / m, preferably from 0.4 to 5 kN / m, in particular from 0.5 to 4 kN / m. Thus, an excellent winding quality in the almost fully wound reel 4 be generated.

Die 6 zeigt eine schematisierte Ansicht einer Ausgestaltung der in der 4 dargestellten ersten Ausführungsform der Luftabquetscheinrichtung 10 der erfindungsgemäßen, jedoch nicht dargestellten Wickelmaschine 1.The 6 shows a schematic view of an embodiment of the in the 4 illustrated first embodiment of the Luftabquetscheinrichtung 10 the winding machine according to the invention, but not shown 1 ,

Die Luftabquetscheinrichtung 10 weist erneut eine steife Luftabquetschwalze 10.12 auf, die jedoch an ihren beiden Lagerenden 1.1, 1.2 verspannt ist. Die erreichbare Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche 18 der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.12 nimmt somit einen Wert im Bereich von 0,3 bis 40 mm, vorzugsweise von 1 bis 20 mm, insbesondere von 2 bis 10 mm, an.The air squeezer 10 again has a stiff Luftabquetschwalze 10:12 but at their two ends 1.1 . 1.2 is tense. The achievable crowning B of the winding roller contacting surface 18 the air squeezer 10 . 10:12 thus assumes a value in the range of 0.3 to 40 mm, preferably from 1 to 20 mm, in particular from 2 to 10 mm.

Der Walzendurchmesser D.10.12 dieser steifen Luftabquetschwalze 10.12 liegt erneut im Bereich von 200 bis 1450 mm, vorzugsweise von 300 bis 1000 mm, insbesondere von 500 bis 800.The roll diameter D.10.12 of this stiff air squeegee roll 10:12 is again in the range of 200 to 1450 mm, preferably from 300 to 1000 mm, in particular from 500 to 800.

Die 7 zeigt eine schematisierte Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Luftabquetscheinrichtung 10 der erfindungsgemäßen, jedoch nicht dargestellten Wickelmaschine 1.The 7 shows a schematic view a second embodiment of a Luftabquetscheinrichtung 10 the winding machine according to the invention, but not shown 1 ,

Diese Luftabquetscheinrichtung 10 umfasst eine gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalze 10.2 mit mehreren, vorzugsweise 2 bis 10, insbesondere 2 bis 7 oder 2 bis 5, unmittelbar benachbarten und zylindrischen Segmentrollen 19 mit einem Segmentrollendurchmesser D.19 von 100 bis 600 mm, vorzugsweise von 200 bis 550 mm, insbesondere von 250 bis 500 mm, und mit einem gekrümmten und die Segmentrollen 19 tragenden Walzenjoch 20.This air squeezer 10 includes a curved and slender air squeegee 10.2 with several, preferably 2 to 10, in particular 2 to 7 or 2 to 5, immediately adjacent and cylindrical segment rollers 19 with a segment roll diameter D.19 of 100 to 600 mm, preferably of 200 to 550 mm, in particular of 250 to 500 mm, and with a curved and the segment rolls 19 carrying roller yoke 20 ,

Die Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche 18 der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.2 nimmt dabei einen Wert im Bereich von 0,3 bis 40 mm, vorzugsweise von 1 bis 20 mm, insbesondere von 2 bis 10 mm, an.The crown B of the winding roller touching surface 18 the air squeezer 10 . 10.2 It assumes a value in the range of 0.3 to 40 mm, preferably from 1 to 20 mm, in particular from 2 to 10 mm.

Überdies kann das die Segmentrollen 19 tragende Walzenjoch 20 eine einstellbare Krümmung zwecks Einstellung der Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche (Walzenbezug) 18 der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.2 aufweisen. Die Einstellung der Krümmung kann beispielsweise durch ein Verspannen des Walzenjochs 20 an seinen beiden Lagerenden 1.1, 1.2 erfolgen.Moreover, this can be the segment rolls 19 carrying roller yoke 20 an adjustable curvature for the purpose of setting the crowning B of the surface contacting the winding roll (roll cover) 18 the air squeezer 10 . 10.2 exhibit. The adjustment of the curvature can, for example, by a distortion of the roller yoke 20 at its two ends of the camp 1.1 . 1.2 respectively.

Die 8 zeigt eine schematisierte Ansicht einer dritten Ausführungsform einer Luftabquetscheinrichtung 10 der erfindungsgemäßen, jedoch nicht dargestellten Wickelmaschine 1.The 8th shows a schematic view of a third embodiment of a Luftabquetscheinrichtung 10 the winding machine according to the invention, but not shown 1 ,

Diese Luftabquetscheinrichtung 10 umfasst eine gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalze 10.3 mit mehreren, vorzugsweise 2 bis 10, insbesondere 2 bis 7 oder 2 bis 5, unmittelbar benachbarten und zylindrischen Segmentrollen 21 mit einem Segmentrollendurchmesser D.21 von 150 bis 400 mm, vorzugsweise von 200 bis 375 mm, insbesondere von 220 bis 350 mm, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, die zylindrischen Segmentrollen 21 mittels Lagereinheiten 23 tragenden Walzenträger 22.This air squeezer 10 includes a curved and slender air squeegee 10.3 with several, preferably 2 to 10, in particular 2 to 7 or 2 to 5, immediately adjacent and cylindrical segment rollers 21 with a segment roller diameter D.21 of 150 to 400 mm, preferably of 200 to 375 mm, in particular of 220 to 350 mm, and with a plane or approximately flat, the cylindrical segment rollers 21 by means of storage units 23 carrying whale carrier 22 ,

Die Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche 18 der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.3 nimmt dabei einen Wert im Bereich von 0,3 bis 40 mm, vorzugsweise von 1 bis 20 mm, insbesondere von 2 bis 10 mm, an.The crown B of the winding roller touching surface 18 the air squeezer 10 . 10.3 It assumes a value in the range of 0.3 to 40 mm, preferably from 1 to 20 mm, in particular from 2 to 10 mm.

Die dargestellte Luftabquetscheinrichtung 10 kann in zwei weiteren, jedoch nicht dargestellten Ausführungsformen eine gekrümmte Bürsteneinheit mit mindestens einer Bürste, vorzugsweise mehreren Bürsten, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, die mindestens ein Bürste, vorzugsweise die mehreren Bürsten mittels Lagereinheiten tragenden Bürsteneinheitsträger oder eine gekrümmte und einen weichen und reibfesten Belag aufweisenden Belagseinheit mit mindestens einem Belagselement, vorzugsweise mehreren Belagselementen, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, den mindestens einen Belag, vorzugsweise die mehreren Beläge mittels Lagereinheiten tragenden Belagseinheitsträger umfassen.The illustrated Luftabquetscheinrichtung 10 may in two other, but not shown embodiments, a curved brush unit with at least one brush, preferably a plurality of brushes, and with a flat or approximately planar, the at least one brush, preferably the plurality of brushes bearing units bearing brush unit carrier or a curved and a soft and friction Covering surface covering unit comprising at least one covering element, preferably a plurality of covering elements, and with a flat or approximately planar, the at least one covering, preferably the plurality of coverings by bearing units bearing pad unit carrier.

Die jeweilige Lagereinheit 23 kann eine einstellbare Länge L zwecks Einstellung der Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche 18 der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.3 aufweisen. Die Länge L kann beispielsweise durch Verwendung von Passblechen, Stellschrauben oder ähnlichem einstellbar sein.The respective storage unit 23 may have an adjustable length L for adjusting the crown B of the surface contacting the winding roll 18 the air squeezer 10 . 10.3 exhibit. The length L may be adjustable, for example, by using shims, screws or the like.

Die 9 zeigt eine schematisierte Ansicht einer vierten Ausführungsform einer Luftabquetscheinrichtung 10 der erfindungsgemäßen, jedoch nicht dargestellten Wickelmaschine 1.The 9 shows a schematic view of a fourth embodiment of a Luftabquetscheinrichtung 10 the winding machine according to the invention, but not shown 1 ,

Diese Luftabquetscheinrichtung 10 umfasst eine Luftabquetschwalze 10.4 mit einem ausschließlich in einem axial mittleren Bereich M auf einem durchgehenden Walzenträger 24 zumindest in radialer Richtung abgestützten Walzenrohr 25, welches außerhalb des axial mittleren Bereichs M einen eine Biegung des Walzenrohrs 25 relativ zu dem Walzenträger 24 erlaubenden Abstand A zu dem Walzenträger 24 aufweist.This air squeezer 10 includes an air squeegee roller 10.4 with an exclusively in an axially central region M on a continuous roll carrier 24 at least supported in the radial direction roller tube 25 , which outside the axially central region M, a bending of the roller tube 25 relative to the roller carrier 24 permitting distance A to the roll carrier 24 having.

Die Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche 18 der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.4 nimmt dabei einen Wert im Bereich von 0,3 bis 40 mm, vorzugsweise von 1 bis 20 mm, insbesondere von 2 bis 10 mm, an.The crown B of the winding roller touching surface 18 the air squeezer 10 . 10.4 It assumes a value in the range of 0.3 to 40 mm, preferably from 1 to 20 mm, in particular from 2 to 10 mm.

Das Walzenrohr 25 und der Walzenträger 24 können zwecks Einstellung der Bombierung B der die Wickelrolle berührenden Oberfläche 18 der Luftabquetscheinrichtung 10, 10.4 zumindest randseitig durch eine Relativbewegung RB (Pfeil) zueinander einstellbar sein.The roller tube 25 and the whale carrier 24 can for the purpose of setting the crown B of the winding roller touching surface 18 the air squeezer 10 . 10.4 be adjustable relative to each other at least at the edge by a relative movement RB (arrow).

Die 10 zeigt eine schematisierte Ansicht einer fünften Ausführungsform einer Luftabquetscheinrichtung 10 der erfindungsgemäßen, jedoch nicht dargestellten Wickelmaschine 1.The 10 shows a schematic view of a fifth embodiment of a Luftabquetscheinrichtung 10 the winding machine according to the invention, but not shown 1 ,

Und diese Luftabquetscheinrichtung 10 umfasst eine weiche Luftabquetschwalze 10.5 mit einem verformbaren Belag 26, der zumindest bereichsweise mit Einschnitten 27 versehen ist.And this air squeezer 10 includes a soft squeegee roller 10.5 with a deformable coating 26 , at least in some areas with cuts 27 is provided.

Der verformbare Belag 26, der zumindest im Bereich seiner Mantelfläche 28 eine Shore-A-Härte H zwischen 50 und 90, vorzugsweise zwischen 55 und 85, insbesondere zwischen 60 und 80, aufweist, umfasst ein Polyurethan, einen Gummi, ein Silikon, einen Silikonverschnitt, ein chlorsulfoniertes Polyethylen oder ein Material auf Basis von Kautschuk. Die Tragwelle 29 ist eine CFK-Walze oder eine Stahlwalze.The deformable coating 26 , at least in the region of its lateral surface 28 has a Shore A hardness H between 50 and 90, preferably between 55 and 85, in particular between 60 and 80, comprises a polyurethane, a rubber, a silicone, a silicone blend, a chlorosulfonated Polyethy len or a material based on rubber. The support shaft 29 is a CFRP roller or a steel roller.

Die weiteren möglichen Ausführungsformen dieser als weiche Luftabquetschwalze 10.5 ausgeführten Luftabquetscheinrichtung 10 wurde bereits vorstehend erläutert und für den Fachmann ausreichend beschrieben, so dass hierauf Bezug genommen werden kann.The other possible embodiments of this as a soft Luftabquetschwalze 10.5 executed Luftabquetscheinrichtung 10 has already been explained above and sufficiently described by the person skilled in the art, so that reference may be made to this.

Weiterhin eignet sich die in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße Wickelmaschine 1 in hervorragender Weise auch zur Verwendung in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn.Furthermore, the winding machine according to the invention shown in the figures is suitable 1 in an excellent manner also for use in a machine for producing and / or finishing a fibrous web, in particular a paper, board or tissue web.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung eine Wickelmaschine der eingangs genannten Art derart verbessert wird, dass ein ebener oder annähernd ebener Anpressspalt zwischen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle und der Luftabquetscheinrichtung mit dem Ergebnis eines konstanten oder annähernd konstanten Linienkraftverlaufs über die Breite des Anpressspalts hinweg ausgebildet wird. Die wirksame Ausbildung des ebenen oder annähernd ebenen Anpressspalts erfolgt dabei auf möglichst einfache konstruktive Weise bei einem insgesamt geringen Raummehrbedarf und nicht merklich erhöhten Anschaffungs- und Betriebskosten für die Luftabquetscheinrichtung. Zudem wird während des Wickelns der beinahe voll bewickelten Wickelrolle mit dem Anpressspalt zumindest dieselbe Wickelqualität wie bei dem Hauptwickeln der Wickelrolle mit dem zwischen der Tragtrommel und der Wickelrolle gebildeten Wickelspalt erreicht.In summary It should be noted that a winding machine of the invention the type mentioned above is improved such that a level or Almost flat nip between the almost full Wrapped winding roll and air squeegee with the Result of a constant or approximately constant line force curve over the width of the Anpressspalts is formed away. The effective Formation of the plane or approximately flat pressure nip takes place in the simplest possible constructive manner an overall small increase in space and not noticeably increased Acquisition and operating costs for the Luftabquetscheinrichtung. In addition, while winding the almost fully wound winding roll with the Anpressspalt at least the same winding quality as in the main winding of the winding roll with the between the carrier drum and the winding roll formed winding gap reached.

11
Wickelmaschinewinder
22
FaserstoffbahnFibrous web
33
Wickelkernwinding core
44
Wickelrollereel
55
Tragtrommelcarrying drum
66
Mantelflächelateral surface
77
Wickelspaltwinding gap
88th
Schiene („Führungsbahn”)rail ( "Track")
99
Wickelkernwinding core
1010
LuftabquetscheinrichtungLuftabquetscheinrichtung
10.010.0
Luftabquetschwalzeair displacement
10.110.1
Luftabquetschwalzeair displacement
10.1110:11
Steife Luftabquetschwalzestiffness air displacement
10.1210:12
Steife Luftabquetschwalzestiffness air displacement
10.210.2
Gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalzecurved and slim air squeegee
10.310.3
Gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalzecurved and slim air squeegee
10.410.4
Luftabquetschwalzeair displacement
10.510.5
Weiche Luftabquetschwalzeswitch air displacement
1111
Bewegungseinrichtungmover
1212
AnpressspaltAnpressspalt
1313
Umfangsbereichperipheral region
1414
Auflaufpunktaccumulating point
1515
Vertikaler Tiefpunktvertical low
1616
Anpressbereichpressing region
1717
Antriebseinrichtungdriving means
1818
Oberflächesurface
1919
Segmentrollesegment role
2020
WalzenjochWalzenjoch
2121
Segmentrollesegment role
2222
Walzenträgerroll carriers
2323
Lagereinheitstorage unit
2424
Walzenträgerroll carriers
2525
Walzenrohrroll tube
2626
Belagcovering
2727
Einschnittincision
2828
Mantelflächelateral surface
2929
Tragwellesupport shaft
AA
Abstanddistance
BB
Bombierungcrown
bb
Breite (Doppelpfeil)width (Double arrow)
D.10.11D.10.11
WalzendurchmesserRoll diameter
D.19D.19
SegmentrollendurchmesserSegment roller diameter
D.21D.21
SegmentrollendurchmesserSegment roller diameter
FF
Anpresskraft (Pfeil)contact force (Arrow)
GG
GeradeJust
HH
Shore-A-HärteShore A hardness
LL
Längelength
L.1L.1
Lagerendebearing end
L.2L.2
Lagerendebearing end
LKLK
Linienkraftline force
MM
Axial mittlerer Bereichaxial middle area
P1P1
Doppelpfeil (Verlagerung)double arrow (Displacement)
P2P2
Pfeil (Bewegungsrichtung)arrow (Direction of movement)
PBPB
„Bereitschaftsposition”"Standby position"
PEPE
Endposition („Tambourwechselposition”)end position ( "Reel change position")
PWPW
„Warteposition”"Waiting position"
RBRB
Relativbewegung (Pfeil)relative movement (Arrow)
SS
Schichtdickelayer thickness
Ü.1UE.1
ÜberpressungAbout compression
Ü.2UE.2
ÜberpressungAbout compression

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (15)

Wickelmaschine (1) zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserstoffbahn (2), insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, auf einen Wickelkern (3, 9) zu einer Wickelrolle (4), mit einer Tragtrommel (5), die mit der Wickelrolle (4) einen Wickelspalt (7) bildet, mit einer wenigstens eine Transporteinrichtung umfassenden Lagerung, die den Wickelkern (3) entlang einer vorzugsweise horizontalen Führungsbahn führt, und mit mindestens einer im unteren Bereich der Wickelmaschine (1) angebrachten Luftabquetscheinrichtung (10) mit wenigstens einem Luftabquetschelement, welche vorzugsweise unmittelbar vor Erreichung einer gewünschten Schichtdicke (S) der Wickelrolle (4) und/oder vorzugsweise unmittelbar vor Auflösung des von der Tragtrommel (5) und der Wickelrolle (4) gebildeten Wickelspalts (7) an die Wickelrolle (4) mittels wenigstens einer beidseitig wirkenden Bewegungseinrichtung bei Ausbildung eines Anpressspalts (12) anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) mit dem wenigstens einen Luftabquetschelement (10.11; 10.12; 10.2; 10.3; 10.4; 10.5) eine bombierte und die Wickelrolle (4) berührende Oberfläche (18) zwecks Ausbildung eines ebenen oder annähernd ebenen Anpressspalts (12) zwischen der Luftabquetscheinrichtung (10) und der Wickelrolle (4) mit einer Linienkraft (LK) im Bereich von 0,2 bis 6 kN/m, vorzugsweise von 0,4 bis 5 kN/m, insbesondere von 0,5 bis 4 kN/m, aufweist und dass die Bombierung (B) der die Wickelrolle (4) berührenden Oberfläche (18) der Luftabquetscheinrichtung (10) einen Wert im Bereich von 0,3 bis 40 mm, vorzugsweise von 1 bis 20 mm, insbesondere von 2 bis 10 mm, annimmt. 2. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) eine steife Luftabquetschwalze (10.11) mit einem Walzendurchmesser (D.10.11) im Bereich von 200 bis 1450 mm, vorzugsweise von 300 bis 1000 mm, insbesondere von 500 bis 800, umfasst.Winding machine ( 1 ) for continuously winding up a fibrous web ( 2 ), in particular a paper, board or tissue web, onto a winding core ( 3 . 9 ) to a winding roll ( 4 ), with a carrying drum ( 5 ), with the winding roll ( 4 ) a winding nip ( 7 ) forms, with a at least one transport device comprehensive storage, the winding core ( 3 ) along a preferably horizontal guide track, and with at least one in the lower region of the winding machine ( 1 ) attached Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) with at least one Luftabquetschelement, which preferably immediately before reaching a desired layer thickness (S) of the winding roll ( 4 ) and / or preferably immediately before the dissolution of the drum ( 5 ) and the winding roll ( 4 ) formed winding gap ( 7 ) to the winding roll ( 4 ) by means of at least one double-acting movement device when forming a contact pressure gap ( 12 ) can be applied, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) with the at least one Luftabquetschelement ( 10:11 ; 10:12 ; 10.2 ; 10.3 ; 10.4 ; 10.5 ) a cambered and the winding roll ( 4 ) touching surface ( 18 ) for the purpose of forming a flat or approximately even pressure nip ( 12 ) between the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) and the winding roll ( 4 ) having a line power (LK) in the range of 0.2 to 6 kN / m, preferably 0.4 to 5 kN / m, in particular 0.5 to 4 kN / m, and in that the crown (B) of the the winding roll ( 4 ) touching surface ( 18 ) of the air squeezing device ( 10 ) assumes a value in the range from 0.3 to 40 mm, preferably from 1 to 20 mm, in particular from 2 to 10 mm. 2nd winding machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) a rigid Luftabquetschwalze ( 10:11 ) having a roll diameter (D.10.11) in the range from 200 to 1450 mm, preferably from 300 to 1000 mm, in particular from 500 to 800. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) eine gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalze (10.2) mit mehreren, vorzugsweise 2 bis 10, insbesondere 2 bis 7 oder 2 bis 5, unmittelbar benachbarten und zylindrischen Segmentrollen (19) mit einem Segmentrollendurchmesser (D.19) von 100 bis 600 mm, vorzugsweise von 200 bis 550 mm, insbesondere von 250 bis 500 mm, und mit einem gekrümmten und die Segmentrollen (19) tragenden Walzenjoch (20) umfasst.Winding machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) a curved and slender air squeegee ( 10.2 ) with a plurality, preferably 2 to 10, in particular 2 to 7 or 2 to 5, immediately adjacent and cylindrical segment rollers ( 19 ) having a segment roll diameter (D.19) of 100 to 600 mm, preferably of 200 to 550 mm, in particular of 250 to 500 mm, and having a curved roll and the segment rolls ( 19 ) carrying roller yoke ( 20 ). Wickelmaschine (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das die Segmentrollen (19) tragende Walzenjoch (20) eine einstellbare Krümmung zwecks Einstellung der Bombierung (B) der die Wickelrolle (4) berührenden Oberfläche (18) der Luftabquetscheinrichtung (10) aufweist.Winding machine ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the segment rollers ( 19 ) carrying roller yoke ( 20 ) an adjustable curvature for the purpose of setting the crown (B) of the winding roll ( 4 ) touching surface ( 18 ) of the air squeezing device ( 10 ) having. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) eine gekrümmte und schlanke Luftabquetschwalze (10.3) mit mehreren, vorzugsweise 2 bis 10, insbesondere 2 bis 7 oder 2 bis 5, unmittelbar benachbarten und zylindrischen Segmentrollen (21) mit einem Segmentrollendurchmesser (D.21) von 150 bis 400 mm, vorzugsweise von 200 bis 375 mm, insbesondere von 220 bis 350 mm, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, die zylindrischen Segmentrollen (21) mittels Lagereinheiten (23) tragenden Walzenträger (22) umfasst.Winding machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) a curved and slender air squeegee ( 10.3 ) with a plurality, preferably 2 to 10, in particular 2 to 7 or 2 to 5, immediately adjacent and cylindrical segment rollers ( 21 ) having a segmented roll diameter (D.21) of 150 to 400 mm, preferably of 200 to 375 mm, in particular of 220 to 350 mm, and having a flat or approximately plane, the cylindrical segmented rolls ( 21 ) by means of storage units ( 23 ) supporting roll carrier ( 22 ). Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) eine gekrümmte Bürsteneinheit mit mindestens einer Bürste, vorzugsweise mehreren Bürsten, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, die mindestens ein Bürste, vorzugsweise die mehreren Bürsten mittels Lagereinheiten (23) tragenden Bürsteneinheitsträger umfasst.Winding machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) a curved brush unit with at least one brush, preferably a plurality of brushes, and with a flat or approximately planar, the at least one brush, preferably the plurality of brushes by means of storage units ( 23 ) carrying brush unit carrier comprises. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) eine gekrümmte und einen weichen und reibfesten Belag aufweisenden Belagseinheit mit mindestens einem Belagselement, vorzugsweise mehreren Belagselementen, und mit einem ebenen oder annähernd ebenen, den mindestens einen Belag, vorzugsweise die mehreren Beläge mittels Lagereinheiten (23) tragenden Belagseinheitsträger umfasst.Winding machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) a curved and a soft and friction-resistant coating pad unit having at least one pad element, preferably a plurality of pad elements, and having a flat or approximately even, the at least one pad, preferably the plurality of pads by means of storage units ( 23 ) bearing pad unit carrier. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheiten (23) einstellbare Längen (L) zwecks Einstellung der Bombierung (B) der die Wickelrolle (4) berührenden Oberfläche (18) der Luftabquetscheinrichtung (10) aufweisen.Winding machine ( 1 ) according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the storage units ( 23 ) adjustable lengths (L) for adjusting the crown (B) of the winding roll ( 4 ) touching surface ( 18 ) of the air squeezing device ( 10 ) exhibit. Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) eine Luftabquetschwalze (10.4) mit einem ausschließlich in einem axial mittleren Bereich (M) auf einem durchgehenden Walzenträger (24) zumindest in radialer Richtung abgestützten Walzenrohr (25) aufweist, welches außerhalb des axial mittleren Bereichs (M) einen eine Biegung des Walzenrohrs (25) relativ zu dem Walzenträger (24) erlaubenden Abstand (A) zu dem Walzenträger (24) umfasst.Winding machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) an air squeegee ( 10.4 ) with an exclusively in an axially central region (M) on a continuous roll carrier ( 24 ) supported at least in the radial direction roller tube ( 25 ), which outside the axially central region (M) has a bend in the roller tube (FIG. 25 ) relative to the roller carrier ( 24 ) permitting distance (A) to the roller carrier ( 24 ). Wickelmaschine (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Walzenrohr (24) und der Walzenträger (25) zwecks Einstellung der Bombierung (B) der die Wickelrolle (4) berührenden Oberfläche (18) der Luftabquetscheinrichtung (10) zumindest randseitig durch eine Relativbewegung (RB) zueinander einstellbar sind.Winding machine ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the roller tube ( 24 ) and the roller carrier ( 25 ) for the purpose of setting the crowning (B) of the winding roll ( 4 ) touching surface ( 18 ) of the air squeezing device ( 10 ) are adjustable relative to each other at least at the edge by a relative movement (RB). Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) eine weiche Luftabquetschwalze (10.5) mit einem verformbaren Belag (26), der zumindest bereichsweise mit Einschnitten (27) versehen ist, umfasst.Winding machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) a soft Luftabquetschwalze ( 10.5 ) with a deformable lining ( 26 ), which at least partially with incisions ( 27 ). Wickelmaschine (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der verformbare Belag (26), der zumindest im Bereich seiner Mantelfläche (28) eine Shore-A-Härte (H) zwischen 50 und 90, vorzugsweise zwischen 55 und 85, insbesondere zwischen 60 und 80, aufweist, ein Polyurethan, einen Gummi, ein Silikon, einen Silikonverschnitt, ein chlorsulfoniertes Polyethylen oder ein Material auf Basis von Kautschuk umfasst und dass die Tragwelle (29) eine CFK-Walze oder eine Stahlwalze ist.Winding machine ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the deformable lining ( 26 ), which at least in the region of its lateral surface ( 28 ) has a Shore A hardness (H) between 50 and 90, preferably between 55 and 85, in particular between 60 and 80, a polyurethane, a rubber, a silicone, a silicone blend, a chlorosulfonated polyethylene or a material based on Rubber includes and that the support shaft ( 29 ) is a CFK roll or a steel roll. Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) im Wesentlichen linear, vorzugsweise horizontal und/oder vertikal, oder entlang einer Kontur eines Kreissegments an die Wickelrolle (4) anlegbar ist.Winding machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) substantially linear, preferably horizontal and / or vertical, or along a contour of a circle segment to the winding roll ( 4 ) can be applied. Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabquetscheinrichtung (10) in einem Umfangsbereich (13), welcher sich von dem Auflaufpunkt (14) der Faserstoffbahn (2) auf die Wickelrolle (4) bis zumindest zu dem vertikalen Tiefpunkt (15) der Wickelrolle (4) erstreckt, an die Wickelrolle (4) anlegbar ist.Winding machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) in a peripheral region ( 13 ) extending from the casserole point ( 14 ) of the fibrous web ( 2 ) on the winding roll ( 4 ) to at least the vertical low point ( 15 ) of the winding roll ( 4 ), to the winding roll ( 4 ) can be applied. Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ausbildung eines Anpressbereichs (16) zwischen der Wickelrolle (4) und der Luftabquetscheinrichtung (10) die Anpresskraft (F) im Anpressbereich (16) durch eine Verlagerung der Luftabquetscheinrichtung (10) regelbar ist.Winding machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that when forming a contact pressure area ( 16 ) between the winding roll ( 4 ) and the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) the contact pressure (F) in the contact area ( 16 ) by a displacement of the Luftabquetscheinrichtung ( 10 ) is controllable. Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn (2), insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest eine Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfasst.Machine for producing and / or refining a fibrous web ( 2 ), in particular a paper, board or tissue web, characterized in that it comprises at least one winding machine ( 1 ) according to one of the preceding claims.
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