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DE202009007221U1 - Device for foaming boilers - Google Patents

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DE202009007221U1 DE200920007221 DE202009007221U DE202009007221U1 DE 202009007221 U1 DE202009007221 U1 DE 202009007221U1 DE 200920007221 DE200920007221 DE 200920007221 DE 202009007221 U DE202009007221 U DE 202009007221U DE 202009007221 U1 DE202009007221 U1 DE 202009007221U1
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Abstract

Vorrichtung zum Herstellen von Isoliemänteln von Kesseln, insbesondere von Kesseln für Speicher von Heizungsanlagen und/oder Anlagen zur Bereitstellung von warmen Brauchwasser, mit wenigstens einer Form zum Umschäumen des jeweiligen Kessels (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Form (5) bzw. deren Formraum (5.1) für eine Aufnahme und ein Umschäumen des jeweiligen aufrecht stehenden Kessels (1) ausgebildet sind, und dass ein den Formraum (5.1) der Form (5) an seiner Unterseite begrenzendes und eine Standfläche oder Aufnahme für den jeweiligen Kessel (1) bildende Formteil in horizontaler oder im Wesentlichen horizontaler Richtung aus der Form (5) heraus und in die Form hineinbewegbar ist.Device for producing insulating sheaths of boilers, in particular of boilers for storage of heating systems and / or plants for the provision of hot service water, with at least one mold for foaming the respective boiler (1), characterized in that the mold (5) or their Forming space (5.1) for receiving and foaming the respective upright boiler (1) are formed, and that a the mold space (5.1) of the mold (5) on its underside bounding and a stand or receptacle for the respective boiler (1) forming molding in a horizontal or substantially horizontal direction out of the mold (5) and is hineinbewegbar in the mold.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß Schutzanspruch 1.The Innovation relates to a device according to protection claim 1.

Warmwasserspeicher zur Verwendung in Heizungsanlagen und/oder Anlagen zur Bereitstellung von warmen Wasser sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt. Derartige Speicher bestehen grundsätzlich aus einem Kessel zur Aufnahme von Wasser aus einer den Kessel an seiner Außenfläche umschließenden thermischen Isolierung vorzugsweise aus geschäumten Kunststoff, beispielsweise aus Kunststoffhartschaum (z. B. PU-Schaum).Hot water storage for use in heating installations and / or facilities for provision of warm water are known in different versions. such Memory exist basically from a kettle to collect water from a kettle its outer surface enclosing thermal Insulation preferably made of foamed plastic, for example made of plastic foam (eg PU-foam).

Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung aufzuzeigen mit der in besonders rationeller Weise die Herstellung der jeweiligen thermischen Isolierung durch Umschäumen des betreffenden Kessels möglich ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung entsprechend dem Schutzanspruch 1 ausgebildet.task The novelty is to show a device with that in particular rational way the production of the respective thermal insulation by foaming of the relevant boiler possible is. To the solution This object is a device according to the protection claim. 1 educated.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der zu umschäumende Kessel jeweils aufrecht stehend, d. h. mit seiner Kesselachse in vertikaler Richtung orientiert in den Formraum der Form angeordnet, sodass dann nach dem dichten Verschließen der Form bzw. der die Form bildenden Formteile zwischen der Außenfläche des Kessels und der Innenfläche der Form der für das Umschäumen mit dem Kunststoffmaterial verwendet Formraum gebildet ist.at the device according to the invention becomes the to be foamed Boiler always upright, d. H. with his boiler axis in oriented vertically in the shape of the mold, so then after the tight closure of the mold or the shape forming moldings between the outer surface of the boiler and the inner surface of the Form of for the foaming Form space used with the plastic material is formed.

Eine Besonderheit der neuerungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass ein unteres Formteil der Form, welches (Formteil) bevorzugt auch die Standfläche für den Kessel bildet, in horizontaler Richtung oder im Wesentlichen in horizontaler Richtung in die Form und aus der Form seitlich herausbewegt werden kann, sodass dann auf diesem beispielsweise palettenartigen oder als Palette ausgebildeten Formteil der jeweilige Kessel vor dem Einbringen in die Form abgestellt und für das Umschäumen vorbereitet werden kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung sind wenigstens zwei derartige untere Formteile in horizontaler Richtung beweglich vorgesehen, und zwar derart, dass sich jeweils ein Formteil innerhalb der Form und ein Formteil außerhalb der Form befindet, und zwar abwechselnd an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Form. Hierdurch besteht die Möglichkeit, während des Umschäumens oder Umspritzens eines Kessels innerhalb der geschlossenen Form auf dem seitlich von der Form befindlichen unteren Formteil bereits einen weiteren Kessel abzustellen und für das Umschäumen vorzubereiten, sodass sofort nach Ablauf der für das Umschäumen und Aushärten des Kunststoffes notwendigen Taktzeit der umschäumte Kessel aus der geöffneten Form herausbewegt und der bereits bereitstehende Kessel in die geöffnete Form hineinbewegt werden kann. Während des Umschäumens des neuen Kessels innerhalb der geschlossenen Form wird dann der umschäumte Kessel von dem sich seitlich von der Form befindlichen Formteilen abgenommen und durch einen neuen zu umschäumenden Kessel ersetzt.A Particularity of the device according to the innovation is that a lower molding of the mold, which (molding) also prefers the stand area for the Kessel forms, in the horizontal direction or substantially in horizontal direction in the form and moved out of the form laterally can be, so then on this example palette-like or formed as a pallet molding the respective boiler before put the introduction into the mold and can be prepared for the foaming. In a preferred embodiment The innovation is at least two such lower moldings in provided horizontally movable, in such a way that in each case a molded part within the mold and a molded part outside the form is located, and alternately at two opposite Sides of the form. This gives you the opportunity during the Umschäumens or overmolding a boiler within the closed mold on the side of the mold located lower molding already shut off another boiler and prepare for foaming, so immediately after the expiration of the the foaming and curing of the plastic necessary cycle time of the foamy boiler from the open Mold moved out and the boiler already in the open mold can be moved into it. While of foaming of the new boiler within the closed mold then becomes the umschäumte Boiler from the side of the mold located moldings removed and replaced by a new to be foamed around the boiler.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Neuerung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Neuerung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.Further developments, Advantages and applications The innovation will be apparent from the following description of exemplary embodiments and from the figures. All are described and / or illustrated illustrated features for itself or in any combination in principle the subject of the innovation, independently from their summary in the claims or their dependency. Also, the content of the claims becomes a part of the description.

Die Neuerung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The Innovation will be described below with reference to the figures of an embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1 in vereinfachter schematischer Darstellung und in Seitenansicht eine Vorrichtung zum Herstellen des thermischen Isoliermantels; 1 in a simplified schematic representation and in side view an apparatus for producing the thermal insulating jacket;

2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der 1; 2 a plan view of the device of 1 ;

3 in sehr vereinfachter schematischer Darstellung und im Schnitt den Kessel eines Speichers einer Heizungs- und/oder Brauchwasseranlage, zusammen mit einem dem Kessel an seiner Außenfläche umschließenden und durch umschäumen hergestellten thermischen Isoliermantel. 3 in a very simplified schematic representation and in section the boiler of a storage of a heating and / or service water system, together with the boiler on its outer surface enclosing and produced by foaming thermal insulating jacket.

In den Figuren ist 1 ein Kessel eines Warmwasserspeichers, beispielsweise der Kessel eines mit einer Wärmepumpe und/oder mit einem Solarmodul zusammenwirkenden Wärmespeichers oder aber der Kessel eines Speichers einer Anlage zum Bereitstellen von warmem Brauchwasser. Mit 2 ist ein aus einem geschäumten Kunststoff, bevorzugt aus Hartschaum, z. B. aus PU-Schaum bestehender thermischer Isoliermantel bezeichnet, der bei der dargestellten Ausführungsform den Kessel 1 an seiner Umfangs- bzw. Mantelfläche 1.1 sowie an seiner Oberseite 1.2 und an seiner Unterseite 1.3 vollständig umschließt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Isoliermantel 2 einstückig durch Umschäumen des Kessels 1 hergestellt.In the figures is 1 a boiler of a hot water tank, for example, the boiler of a cooperating with a heat pump and / or with a solar module heat storage or the boiler of a memory of a plant for providing domestic hot water. With 2 is a made of a foamed plastic, preferably made of hard foam, z. B. consisting of PU foam existing thermal insulating jacket, which in the illustrated embodiment, the boiler 1 on its circumferential or lateral surface 1.1 as well as on its top 1.2 and at its bottom 1.3 completely encloses. In the illustrated embodiment, the insulating jacket 2 in one piece by foaming the boiler 1 produced.

Zur Herstellung des Isoliermantels 2 bzw. zum Umschäumen des Kessels 1 dient die in den 1 und 2 schematisch dargestellte Vorrichtung. Diese besteht im Wesentlichen aus einem Vorrichtungsgestell 4 und einer an diesen Vorrichtungsgestell vorgesehenen Form 5, in die der jeweilige Kessel 1 zum Umschäumen eingebracht wird, sodass dann bei geschlossener Form 5 zwischen der Außenfläche des Kessels 1 und der Innenfläche der Form 5 ein nach außen hin dicht verschlossener Formraum 5.1 gebildet ist, in welchem das den Isoliermantel 2 bildende, aufschäumende Kunststoffmaterial eingebracht wird.For the production of the insulating jacket 2 or for foaming the boiler 1 serves the in the 1 and 2 schematically illustrated device. This consists essentially of a device frame 4 and a form provided on this apparatus frame 5 into which the respective boiler 1 is introduced for foaming, so then when the mold is closed 5 between the Outer surface of the boiler 1 and the inner surface of the mold 5 an externally sealed mold cavity 5.1 is formed, in which the insulating jacket 2 forming, intumescent plastic material is introduced.

Im Einzelnen besteht die Form 5 aus zwei halbschalenförmigen seitlichen Formteilen 6, die den in die Form 5 eingebrachten und mit seiner Kesselachse in vertikaler Richtung orientierten Kessel im Wesentlichen an seinem Umfangs- bzw. Mantelfläche 1.1 mit Abstand umschließen und mit der Achse ihrer konkaven Innenfläche jeweils in vertikaler Richtung orientiert sind, aus einem oberen deckelartigen Formteil 7, welches den Formraum an der Oberseite dicht verschließt sowie aus einem unteren Formteil oder aus einer unteren Platte 8, die auch eine Standfläche für den in die Form 5 eingebrachten Kessel 1 bildet und den Formraum an der Unterseite dicht verschließt.In detail, the form exists 5 from two half-shell-shaped lateral moldings 6 that's in the mold 5 introduced and oriented with its boiler axis in the vertical direction boiler substantially at its peripheral or lateral surface 1.1 surround at a distance and are oriented with the axis of their concave inner surface in each case in the vertical direction, from an upper lid-like molded part 7 which tightly seals the mold space at the top and from a lower mold part or from a lower plate 8th , which is also a stand for the in the form 5 introduced boiler 1 forms and tightly closes the mold space at the bottom.

Durch entsprechende Antriebe sind die Formteile 6 und 7 motorisch zum Öffnen und Schließen der Form bewegbar, und zwar die beiden Formteile 6 in einer horizontalen Achsrichtung entsprechend den Doppelpfeilen A der 2 zum Schließen der Form 5 aufeinander zu und zum Öffnen der Form 5 voneinander weg und das Formteil 7 entsprechend dem Doppelpfeil B der 1 in vertikaler Richtung zum Schließen der Form 5 nach unten und zum Öffnen der Form 5 nach oben.By appropriate drives are the moldings 6 and 7 motor to open and close the mold movable, namely the two moldings 6 in a horizontal axis direction corresponding to the double arrows A of 2 to close the mold 5 towards each other and to open the mold 5 away from each other and the molding 7 according to the double arrow B of the 1 in the vertical direction to close the mold 5 down and to open the mold 5 up.

Eine Besonderheit der Vorrichtung 3 besteht darin, dass das untere Formteil bzw. die untere Palette 8 wenigstens zweifach vorgesehen ist und entsprechend dem Pfeilen C in einer horizontalen Achsrichtung senkrecht zur Achsrichtung der Doppelpfeile A beweglich ist, und zwar jeweils aus einer Position unterhalb der Form 5 in eine Position seitlich von der Form 5.A special feature of the device 3 is that the lower molding or the lower pallet 8th is provided at least twice and according to the arrow C in a horizontal axis direction perpendicular to the axial direction of the double arrows A is movable, in each case from a position below the mold 5 in a position laterally of the mold 5 ,

Hierdurch ermöglicht die Vorrichtung 3 eine besonders rationelle Arbeitsweise. Bei Produktionsaufnahme befindet sich beispielsweise noch kein Kessel 1 in der Form 5. Vielmehr wird ein Kessel 1 auf der sich seitlich von der Form 5 befindlichen Palette 8 für das Umschäumen aufgestellt und vorbereitet. Im Anschluss daran wird der Kessel 1 weiterhin auf der Palette 8 stehend mit dieser Palette 8 in die geöffnete Form 5 eingebracht, wobei gleichzeitig die andere Palette 8, die sich bis dahin im Bereich der Form 5 befunden hat, aus dieser heraus an die andere Seite der Vorrichtung 3 bewegt wird. Nach dem Einbringen des Kessels 1 in die Form 5 wird diese durch Schließen der Formteile 6 und 7 dicht verschlossen, insbesondere auch am Übergang zwischen der an der Form 5 befindlichen Palette 8 und den Formteilen 6. Im Anschluss daran wird dann der in der Form 5 befindliche Kessel mit dem den Isoliermantel 2 bildenden Kunststoff, vorzugsweise Kunststoffhartschaum oder PU-Schaum umschäumt. Während des Umschäumens kann bereits auf der seitlich von der Form 5 befindlichen Palette 8 ein weiterer Kessel 1 aufgestellt und für das Umschäumen vorbereitet werden.This allows the device 3 a particularly efficient way of working. For example, there is no boiler at start-up 1 in the shape 5 , Rather, a kettle 1 on the side of the form 5 located pallet 8th set up for foaming and prepared. Following this, the boiler is 1 continue on the pallet 8th standing with this palette 8th in the open form 5 introduced, while the other range 8th , which until then in the field of form 5 out of this to the other side of the device 3 is moved. After insertion of the boiler 1 into the mold 5 this is done by closing the moldings 6 and 7 tightly closed, especially at the transition between the on the mold 5 located pallet 8th and the moldings 6 , After that, then in the form 5 located boiler with the insulating jacket 2 forming plastic, preferably plastic foam or PU foam. During foaming may already be on the side of the mold 5 located pallet 8th another kettle 1 be prepared and prepared for foaming.

Nach Ablauf der für das Abbinden des Kunststoffs notwendigen Taktzeit wird die Form 5 geöffnet und durch Bewegen der Palette 8 der auf dieser stehende Kessel 1 in die geöffnete Form hineinbewegt und dabei der umschäumte Kessel 1 mit seiner Palette 8 aus der Form herausbewegt. Anschließend wird die Form 5 wieder geschlossen, sodass der neue, in die Form eingebrachte Kessel umschäumt werden kann und der umschäumte, d. h. mit dem Isoliermantel 2 versehene Kessel von der seitlich außerhalb der Form 5 positionierten Palette abgenommen und ein weiterer Kessel auf dieser Palette aufgestellt und für das Umschäumen vorbereitet werden kann.After expiration of the necessary for the setting of the plastic cycle time, the shape 5 opened and moving the pallet 8th the cauldron standing on this 1 moved into the open mold and thereby the foamy boiler 1 with his palette 8th moved out of the mold. Subsequently, the shape 5 closed again, so that the new, introduced into the mold boiler can be foamed and the foam, ie with the insulating jacket 2 provided cauldron from the side outside the mold 5 removed pallet removed and another boiler can be placed on this pallet and prepared for foaming.

Um das erforderliche Aufschäumen und Abbinden des Kunststoffes in möglichst kurzen Takt- oder Zykluszeiten zu erreichen, ist die Form 5 beheizt, d. h. beispielsweise an den Formteilen 6 sind elektrisch beheizte oder aber von einem warmen Wärme transportierenden Medium durchströmte Heizspiralen oder Heizelemente vorgesehen.In order to achieve the required foaming and setting of the plastic in the shortest possible cycle or cycle times, the shape 5 heated, ie, for example, on the moldings 6 electrically heated or by a warm heat-carrying medium flowing through heating coils or heating elements are provided.

Die Formteile 6 sind austauschbar, um die Form 5 an Kessel unterschiedlicher Größe anzupassen und/oder Isoliermantel 2 mit unterschiedlicher Außenfläche herstellen zu können, beispielsweise Isoliermäntel 2, die an ihrer Mantelfläche, wie dargestellt, polygonartig geformt sind, d. h. einen quadratischen Querschnitt aufweisen oder kreiszylinderförmig ausgebildet sind.The moldings 6 are interchangeable to the shape 5 to adapt to boiler of different sizes and / or insulating jacket 2 To be able to produce with different outer surface, such as insulating coats 2 , which are formed on its lateral surface, as shown, polygonal-shaped, ie have a square cross section or are formed circular cylindrical.

Bevorzugt ist die Vorrichtung 3 Bestandteil einer Anlage, die mehrere derartige Vorrichtungen aufweist, die dann beispielsweise über eine Beschickungsanlage mit dem zum Umschäumen verwendeten Kunststoff versorgt werden.The device is preferred 3 Component of a system which has a plurality of such devices, which are then supplied, for example via a charging system with the plastic used for foaming.

Weisen die Kessel 1 beispielsweise an ihrer Umfangs- oder Mantelfläche 1.1 über diese Mantelfläche wegstehende Muffen oder Flansche 9 auf, so ist die Form 5 bevorzugt so ausgebildet, dass diese Flansche oder Muffen abgedichtet gegen die Innenfläche der Form 5 anliegen, sodass die Enden der Muffen oder Flansche 9 nach dem Umschäumen frei liegen, zumindest aber sichtbar bleiben und problemlos in einer Nachbearbeitung in der notwendigen Weise freigelegt werden können.Assign the kettles 1 for example, on its peripheral or lateral surface 1.1 over this lateral surface wegstehende sleeves or flanges 9 up, that's the shape 5 preferably designed so that these flanges or sleeves sealed against the inner surface of the mold 5 abut so that the ends of the sleeves or flanges 9 remain free after foaming, but at least remain visible and can be easily exposed in a post-processing in the necessary manner.

Die Neuerung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Neuerung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The Innovation has been described above in one embodiment. It is understood that numerous changes and modifications are possible, without thereby the inventive idea underlying the innovation will leave.

So wurde vorstehend davon ausgegangen, dass zwei Paletten 8 vorgesehen sind. Grundsätzlich können auch mehr als zwei Paletten 8 verwendet sein und/oder die wenigstens zwei Paletten 8 zu einer Mehrfachpalette oder einem Mehrfachformteil zusammengefasst sein, welches dann wenigsten zwei Aufnahmen für jeweils einen Kessel 1 bildet.So it was assumed above that two pallets 8th are provided. Basically, you can also have more than two pallets 8th used and / or the at least two pallets 8th be combined to a multiple pallet or a multiple molding, which then at least two shots for each one boiler 1 forms.

11
Kesselboiler
1.11.1
Kesselumfangs- oder MantelflächeKesselumfangs- or lateral surface
1.21.2
KesseloberseiteBoiler top
1.31.3
KesselunterseiteBoiler bottom
22
Isoliermantelinsulating
33
Vorrichtungcontraption
44
Vorrichtungsgestelldevice stand
55
Formshape
5.15.1
Formraumcavity
6, 76 7
Formteilmolding
88th
Palettepalette
99
Muffe oder Flanschesleeve or flanges
AA
horizontale Bewegung der Vorrichtungsteile 6 beim Öffnen und Schließenhorizontal movement of the device parts 6 when opening and closing
BB
Bewegungsrichtung des Formteils 7 beim Öffnen und SchießenDirection of movement of the molding 7 when opening and shooting
CC
Bewegung der Paletten 8 Movement of the pallets 8th

Claims (8)

Vorrichtung zum Herstellen von Isoliemänteln von Kesseln, insbesondere von Kesseln für Speicher von Heizungsanlagen und/oder Anlagen zur Bereitstellung von warmen Brauchwasser, mit wenigstens einer Form zum Umschäumen des jeweiligen Kessels (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Form (5) bzw. deren Formraum (5.1) für eine Aufnahme und ein Umschäumen des jeweiligen aufrecht stehenden Kessels (1) ausgebildet sind, und dass ein den Formraum (5.1) der Form (5) an seiner Unterseite begrenzendes und eine Standfläche oder Aufnahme für den jeweiligen Kessel (1) bildende Formteil in horizontaler oder im Wesentlichen horizontaler Richtung aus der Form (5) heraus und in die Form hineinbewegbar ist.Device for producing insulating sheaths of boilers, in particular of boilers for storage of heating installations and / or installations for the provision of hot service water, with at least one mold for foaming the respective boiler ( 1 ), characterized in that the shape ( 5 ) or its shape space ( 5.1 ) for receiving and foaming the respective upright boiler ( 1 ) are formed, and that the mold space ( 5.1 ) the form ( 5 ) limiting on its underside and a stand or receptacle for the respective boiler ( 1 ) forming molding in a horizontal or substantially horizontal direction from the mold ( 5 ) and into the form is hineinbewegbar. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch wenigstens zwei weitere den Formraum seitlich begrenzenden Formteile (6) sowie mit einem weiteren oberen, den Formraum an der Kesseloberseite begrenzenden Formteil, wobei die Formteile zum Öffnen und Schließen der Form (5) zumindest teilweise voneinander weg und aufeinander zu bewegbar sind.Device according to claim 1, characterized by at least two further molded parts ( 6 ) and with another upper, the molding space on the boiler top limiting molding, wherein the moldings for opening and closing the mold ( 5 ) are at least partially away from each other and movable toward each other. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Formteil (8) wenigstens zwei Aufnahmen für jeweils einen Kessel (1) bildet, und zwar derart, dass beim Hineinbewegen einer Aufnahme (8) in die Form (5) die andere Aufnahme (8) seitlich aus der Form herausbewegt wird.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lower molded part ( 8th ) at least two shots for each one boiler ( 1 ) in such a way that when moving in a recording ( 8th ) in the form ( 5 ) the other recording ( 8th ) is moved laterally out of the mold. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Formteil (8) wenigstens zweifach vorgesehen ist, und zwar derart, dass beim Hineinbewegen eines dieser Formteile (8) in die Form (5) das andere Formteil (8) seitlich aus der Form herausbewegt wird.Device according to claim 3, characterized in that the lower molding ( 8th ) is provided at least twice, in such a way that when moving one of these moldings ( 8th ) in the form ( 5 ) the other molded part ( 8th ) is moved laterally out of the mold. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Aktoren, beispielsweise in Form von Zylindern und/oder motorischen Antrieben zum Schließen und Öffnen der Form und/oder zum Bewegen des wenigstens einen unteren Formteils (8).Device according to one of the preceding claims, characterized by actuators, for example in the form of cylinders and / or motor drives for closing and opening the mold and / or for moving the at least one lower molded part ( 8th ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Form (5) beheizbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shape ( 5 ) is heated. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der Bewegungsrichtung der seitlichen Formteile (6) beim Öffnen und Schließen senkrecht zur Achse der Bewegung der unteren Formteile (8) orientiert ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the axis of the direction of movement of the lateral moldings ( 6 ) when opening and closing perpendicular to the axis of movement of the lower moldings ( 8th ) is oriented. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die seitlichen Formteile (6) austauschbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least the lateral molded parts ( 6 ) are interchangeable.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3462102A1 (en) * 2017-09-28 2019-04-03 Daikin Industries, Ltd. Hot-water supply unit and method for manufacturing the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP3462102A1 (en) * 2017-09-28 2019-04-03 Daikin Industries, Ltd. Hot-water supply unit and method for manufacturing the same
EP3462102B1 (en) 2017-09-28 2022-08-03 Daikin Industries, Ltd. Hot-water supply unit and method for manufacturing the same

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