DE202008015568U1

DE202008015568U1 - Panel arrangement and panel for the panel arrangement

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Publication number: DE202008015568U1
Application number: DE202008015568U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-24
Filing date: 2008-11-24
Publication date: 2010-04-15
Anticipated expiration: 2018-11-25
Also published as: EP2189589A1; ATE554244T1; EP2189589B1

Abstract

The arrangement has two panels (1) arranged next to each other, made of wood and formed as wall, ceiling ore floor panels. Each panel has front sides (12) that connect upper and lower sides (10, 11). A groove (2) and a spring (3) are provided at the front sides. A catch unit and a latch element are provided respectively at the groove and the spring. The panels alternatively engage a number of relative positions to each other in a mounting position. The catch unit and the latch element lockably cooperate in one of the relative positions such that the spring is partially located in the groove.

Description

Die Erfindung betrifft eine Paneelanordnung, bestehend aus zumindest zwei nebeneinander angeordneten, miteinander verbundenen Paneelen, insbesondere Wand-, Decken- oder Fußbodenpaneele, bevorzugt aus Holz, wobei das Paneel eine insbesondere als Sichtfläche ausgebildete Oberseite und eine der Oberseite gegenüberliegende Unterseite sowie die Ober- und Unterseite verbindende Stirnseiten aufweist, wobei ein erstes Paneel an zumindest einer seiner Stirnseiten mit einer Nut und ein zweites Paneel an zumindest einer seiner Stirnseiten mit einer Feder versehen ist.The The invention relates to a panel arrangement consisting of at least two juxtaposed, interconnected panels, in particular wall, ceiling or floor panels, preferably made of Wood, wherein the panel formed in particular as a visible surface Top and one the top opposite bottom as well having the top and bottom connecting end faces, wherein a first panel on at least one of its end faces with a Groove and a second panel on at least one of its faces is provided with a spring.

Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Paneel für eine Paneelanordnung, wobei die Paneelanordnung aus einer Mehrzahl einzelner Paneele besteht, wobei das einzelne Paneel durch Stirnseiten verbundene Ober- und Unterseiten aufweist, und eine erste Stirnseite eine Nut und eine zweite Stirnseite eine Feder aufweist.The The invention also relates to a panel for a panel arrangement, wherein the panel arrangement consists of a plurality of individual panels, wherein the single panel connected by end faces upper and Having undersides, and a first end face a groove and a second end face has a spring.

Paneelanordnungen mit Paneelen, die Nut und Feder aufweisen, gehören zum Stand der Technik. Bei diesen Paneelanordnungen besteht der Nachteil, dass bei Schwinden des Materials der Paneele, insbesondere bei Holzpaneelen, die Feder aus der Nut herausrutscht und zwischen den Paneelen ein durchgehender Spalt entsteht. Solche Spalte sind in einer verlegten Paneelanordnung nicht erwünscht. Zum einen ist der optische Eindruck ungenügend und zum anderen werden durch diese Spalte gegebenenfalls Kältebrücken geschaffen, die auch vermieden werden sollen.panel assemblies with panels having tongue and groove are state of the art. In these panel arrangements, there is the disadvantage that in case of shrinkage the material of the panels, especially in wood panels, the spring the groove slips out and a continuous between the panels Gap arises. Such gaps are in a laid panel arrangement not wanted. On the one hand, the visual impression is insufficient and on the other hand possibly cold bridges created by this column, which also avoided should be.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Paneelanordnung beziehungsweise ein Paneel für eine derartige Paneelanordnung zu schaffen, mit der insbesondere durch Feuchtigkeit oder Trockenheit beziehungsweise Wärme verändernde Abmessungen der einzelnen Paneele zueinander ausgeglichen werden können. Hierbei soll gewährleistet werden, dass zwischen den einzelnen Paneelen kein Spalt entsteht.It Object of the invention, a panel assembly or a panel for to provide such a panel assembly, with the particular by moisture or dryness or heat-changing Dimensions of the individual panels can be balanced each other. in this connection should be guaranteed be that between the individual panels no gap arises.

Die Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Paneelanordnung dadurch gelöst, dass die Paneelanordnung zumindest aus zwei nebeneinander angeordneten und miteinander verbundenen Paneele, insbesondere Wand-, Decken- oder Fußbodenpaneele, bevorzugt aus Holz, besteht, wobei das Paneel eine insbesondere als Sichtfläche ausgebildete Oberseite und eine der Oberseite gegenüberliegende Unterseite sowie die Ober- und Unterseite verbindende Stirnseiten aufweist, wobei ein erstes Paneel an zumindest einer seiner Stirnseiten mit einer Nut und ein zweites Paneel an zumindest einer seiner Stirnseiten mit einer Feder versehen ist, wobei an der Nut ein Verrastungsmittel und an der Feder ein Verrastungselement vorgesehen ist, und in Einbaustellung der Paneelanordnung die beiden Paneele wahlweise eine Mehrzahl von Relativpositionen zueinander einnehmen können, wobei zumindest in einer der Relativpositionen das Verrastungsmittel und das Verrastungselement derart verrastend zusammenwirken, dass die Feder zumindest teilweise in die Nut einsteht.The Task is characterized in the panel assembly according to the invention thereby solved, in that the panel arrangement is arranged at least two side by side and interconnected panels, in particular wall, ceiling or floor panels, preferably made of wood, the panel being one in particular as a visible surface trained top and one opposite the top Bottom and the top and bottom connecting end faces having a first panel on at least one of its end faces with a groove and a second panel on at least one of its faces is provided with a spring, wherein on the groove a latching means and on the spring a latching element is provided, and in the installed position the panel assembly, the two panels optionally a plurality of Can assume relative positions to each other, wherein at least in one the relative positions of the latching means and the latching element interact so latching that the spring at least partially standing in the groove.

Als Relativpositionen sind die Positionen der Paneele gemeint, in denen sich die Paneele in einem Bereich zwischen zwei Endpositionen bewegen, derart, dass in einer ersten Endposition die Feder bis zu einem Maximum in die Nut einsteht und in einer zweiten Endposition beide Paneele derart weit voneinander entfernt angeordnet sind, dass das Verrastungsmittel mit dem Verrastungselement verrastend zusammenwirkt und die Feder in die Nut gerade noch einsteht. Auf diese Weise läßt sich eine Längenausdehnung beziehungsweise Schwund der einzelnen Paneele ausgleichen, ohne dass die gesamte Paneelanordnung in ihren Außenabmessungen verändert beziehungsweise nur unwesentlich verändert wird. Erst bei weiterem Schwund der einzelnen Paneele bewirkt die Verrastung, dass ein erstes Paneel ein anderes mitzieht. Jedoch ist bei einer Paneelanordnung, bestehend aus einer Vielzahl von Paneelen, zwischen den einzelnen Paneelen derart viel Spiel beziehungsweise Einstand der jeweiligen Federn in die jeweiligen Nuten, dass sich der Schwund auf die Größe der Gesamtanordnung nicht beziehungsweise nur unwesentlich auswirkt. Dadurch, dass innerhalb der Nut die Feder sozusagen wandern kann, ist es jetzt gegeben, dass aufgrund der Vielzahl der nebeneinander angeordneten Paneele ein ausreichender Spielraum vorhanden ist, der bewirkt, dass die Feder nicht aus der Nut herausgleitet, sondern das vorhandene Unterschiede ausgeglichen werden. Gegenüber den im Stand der Technik nur unzureichend funktionierenden beziehungsweise Verbindungen von Paneelen hat das Verrastungsmittel nach der Erfindung eine derartige Ausbildung, dass eine Fixierung der Feder des einen Paneels in der Nut des anderen Paneels bewirkt, sodass eine stabile Verbindung entsteht und bei einem weiteren Schwund beispielsweise dann möglicherweise ein nächstes Paneel, bei dem noch ein gewisser Spielraum in der Nut vorhanden ist, mit sich zieht. Durch die Vielzahl der Nut- und Federverbindungen in einer Paneelanordnung wird insgesamt ein Ausgleich erreicht, sodass ein Herausgleiten der Feder aus den Nuten, wie es im Stand der Technik leider als nicht erwünschte Begleiterscheinung zu verzeichnen ist, nicht mehr auftritt. Die Erfindung löst demnach die gestellte Aufgabe dadurch, dass das Verrastungsmittel und das Verrastungselement in einer ”Endposition” derart verrastend zusammenwirken, dass die Feder zumindest immer noch teilweise in die Nut einsteht und damit der Spalt zwischen den beiden Paneelen nicht entstehen kann.When Relative positions are the positions of the panels meant in which the panels move in an area between two end positions, such that in a first end position, the spring up to a Maximum is in the groove and in a second end position both Panels are arranged so far apart that the Locking means cooperating latching with the latching element and the spring just barely enters the groove. In this way can be a length extension or compensate for shrinkage of the individual panels, without that the entire panel assembly changed in their outer dimensions or only insignificantly changed. Only when further fading of the individual panels causes the latching, that a first panel pulls another. However, one is Panel arrangement, consisting of a variety of panels, between the individual panels so much game or debut the respective springs in the respective grooves, that the fading on the size of the overall arrangement does not or only insignificantly. Doing that within the groove the spring can wander so to speak, it is now given that due to the large number of juxtaposed panels one there is sufficient leeway that causes the spring not slip out of the groove, but the existing differences be compensated. Across from in the state of the art only insufficiently functioning or compounds of panels, the latching means according to the invention has such Training that fixation of the spring of a panel in the Groove of the other panel causes a stable connection arises and possibly in a further loss, for example a next one Panel with a certain amount of room left in the groove is with you. Due to the variety of tongue and groove joints in a panel arrangement a total compensation is achieved so that a sliding out of the spring from the grooves, as in the state the technology unfortunately undesirable Concomitant is recorded, no longer occurs. The Invention solves Accordingly, the task posed by the fact that the locking means and the latching member in an "end position" in such a way latching cooperate, that the spring at least partially into the groove and thus the gap between the two panels can not arise.

Vorteilhafterweise ist die Paneelanordnung auf einer Unterkonstruktion angeordnet, die beispielsweise aus einem Estrich, einer Latten- oder Holzkonstruktion, einer Wand oder einer Zimmerdecke besteht. Hierbei können die einzelnen Paneele mit der Unterkonstruktion fest verbunden sein. Es gibt verschiedene Möglichkeiten die Paneele auf der Unterkonstruktion zu befestigen. Die Paneele können auf der Unterkonstruktion aufgenagelt oder mit Klammern befestigt sein. Nach diesem Ausführungsbeispiel sind die einzelnen Paneele in ihrer Lage fixiert. Bei Schwund des Materials der Paneelen ziehen sich die einzelnen Paneele zusammen und die Feder des einen Paneels zieht sich aus der Nut des benachbarten Paneels zurück. Dies ist jedoch nur bis zur Endstellung der Relativposition möglich bei der Verrastungsmittel und Verrastungselement miteinander zusammenwirken. Ein weiterer Schwund ist nicht möglich.advantageously, if the panel arrangement is arranged on a substructure, For example, from a screed, a slatted or wooden construction, a wall or a ceiling. Here, the individual panels to be firmly connected to the substructure. There are different possibilities to fix panels on a substructure. The panels can nailed to the substructure or fastened with clips be. According to this embodiment the individual panels are fixed in their position. In fading of the Materials of the panels, the individual panels pull together and the spring of one panel pulls out of the groove of the adjacent one Panels back. However, this is possible only up to the end position of the relative position the locking means and latching element cooperate with each other. Another loss is not possible.

Bei einer weiteren Ausführung der Erfindung sind die Paneele bis zu einem gewissen Grad verschiebbar mit der Unterkonstruktion verbunden. Sie sind insbesondere mit Spiel in Richtung quer zur Längserstreckung des Paneels auf der Unterkonstruktion befestigt. Die Klammern umgreifen beispielsweise die untere Nutwange nur lose, sodass das Paneel gegenüber der Klammer verschiebbar ist. Nach einer weiteren Ausführung sind die Aussparungen, durch die Nägel oder Schrauben, mit denen die Klammern an der Unterkonstruktion befestigt sind, hindurchragen, als Langloch ausgebildet. Auch diese Ausführung erlaubt eine bewegliche Befestigung der Paneele auf der Unterkonstruktion. Bei weiterem Schwund werden nun, wenn Verrastungsmittel und Verrastungselemente bereits zusammenwirken, beide Paneele aufeinanderzu oder ein erstes Paneel in Richtung eines zweiten Paneels oder das zweite in Richtung des ersten hingezogen. Die Bewegung ist jedoch begrenzt.at another embodiment According to the invention, the panels are displaceable to a certain extent connected to the substructure. They are in particular with game in the direction transverse to the longitudinal extent of the panel attached to the substructure. Embrace the brackets For example, the lower groove cheek only loose, so that the panel against the Clamp is displaceable. After a further execution are the recesses, through the nails or screws that fasten the brackets to the substructure are fixed, protrude, formed as a slot. This version also allows a movable attachment of the panels on the substructure. Further fading now, if latching and Verrastungselemente already working together, both panels facing each other or a first Panel in the direction of a second panel or the second in the direction the first one attracted. The movement is limited.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Paneelanordnung schwimmend verlegt, das heißt, die einzelnen Paneele sind mit der Unterkonstruktion nicht verbunden. Wird nun die Paneelanordnung in einem Zustand verlegt, bei dem eine hohe Feuchtigkeit herrscht, werden beim Verlegen die Paneele derart dicht aneinandergelegt, dass die Feder eines Paneels bis zu einem Maximum in die Nut eines weiteren Paneels einsteht. Dies ist die erste Endposition der Relativpositionen der Paneele zueinander. Trocknet nun das einzelne Paneel und das Material schwindet, so zieht sich das einzelne Paneel zusammen, wobei sich die Feder eines ersten Paneels aus der Nut eines zweiten Paneels zurückzieht, jedoch verhindern auch hier die an Nut und Feder angeordneten Verrastungsmittel und Verrastungselemente, dass die Feder vollständig aus der Nut herausrutschen kann. Bei einem weiteren extremen Schwinden des einzelnen Paneels werden nun durch das Verrasten von Verrastungsmittel und Verrastungselement die beiden Paneele – wie auch bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel – aufeinanderzu gezogen. Bei einer schwimmend angeordneten Paneelanordnung wird der Schwund unter Umständen von mehreren Paneelen kompensiert, die durch die Verrastungselemente und -mittel miteinander verbunden gemeinsam seitlich versetz werden, der Schwund wird so kompensiert, dass die gesamte Paneelanordnung spaltfrei bleibt.To a further embodiment floating the panel assembly, that is, the individual panels not connected to the substructure. Will now the panel arrangement laid in a condition where there is high humidity, When laying the panels are placed so close together, that the spring of a panel up to a maximum in the groove of a further panel. This is the first end position of the relative positions the panels to each other. Now dry the single panel and that Material fades, so the single panel contracts, wherein the spring of a first panel of the groove of a second Retracts panels, however prevent here also arranged on tongue and groove latching and locking elements that the spring completely slip out of the groove can. In another extreme shrinkage of the single panel Now be by latching latching and latching element the two panels - like also in the embodiment described above - to each other drawn. In a floating arranged panel arrangement the loss may be compensated by several panels by the latching elements and means interconnected together are laterally offset, the Shrinkage is compensated so that the entire panel assembly gap-free remains.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Paneelanordnung liegt darin, dass die Paneele auch in trockenem Zustand verlegt werden können. Hier wird darauf geachtet, dass die Paneele in der Endstellung der Paneele zueinander stehen, in der Verrastungsmittel und Verrastungselement zusammenwirken. Quillt nun das Holz durch Feuchtigkeit schiebt sich die Feder weiter in die Nut hinein, ohne dass die benachbarten Paneele sich in ihrer Lage verändert. Vorteilhafterweise werden Paneele so zueinander verlegt, dass sowohl ein Quellen als auch Schwinden möglich ist, das heißt beide Paneele sind beim Verlegen in einer mittleren Relativposition zueinander angeordnet die Federstirnseite ist vom Nutboden ausreichend beabstandet.One Another advantage of the panel arrangement according to the invention is that that the panels can be laid even when dry. Here is Be sure that the panels are in the final position of the panels stand each other, in the latching means and Verrastungselement interact. Now swells the wood by moisture pushes itself the spring continues into the groove without the adjacent panels changed in their situation. advantageously, panels are laid in such a way that both a source as also shrinkage possible is, that is both panels are in a middle relative position when laying arranged to each other, the spring face is sufficient from the groove bottom spaced.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die einzelnen Paneele gegeneinander parallel oder senkrecht zu der Längsausrichtung der Nut und/oder Feder aufweisenden Stirnflächen verschiebbar. Sie können zueinander verschiedene Relativpositionen einnehmen. Ein Verschieben in Richtung parallel zur Längserstreckung der Nut und Feder ist beliebig möglich. Es könnte möglich sein, Nut und Feder durch Einschieben eines Paneels in ein anderes Paneel miteinander zu verbinden. Ein Verschieben senkrecht zur Längserstreckung der Nut und Feder ist durch Verrastungsmittel und Verrastungselement begrenzt.at a preferred embodiment the individual panels are parallel or perpendicular to each other to the longitudinal alignment slidably having the groove and / or spring end faces. You can each other occupy different relative positions. A move in the direction parallel to the longitudinal extent the tongue and groove is possible. It could possible be tongue and groove by inserting one panel into another Panel to connect with each other. A displacement perpendicular to the longitudinal extent the tongue and groove is limited by latching means and latching element.

Das Verrastungsmittel und das Verrastungselement sind senkrecht zur Erstreckungsebene des Paneels ausgerichtet. Das Verrastungsmittel als auch das Verrastungselement sind durch Vorsprünge oder Vertiefungen ausgezeichnet.The Locking means and the latching element are perpendicular to Extension plane of the panel aligned. The latching means as well as the locking element are by projections or Wells excellent.

Das Verrastungsmittel ist beispielsweise an der Nut vorgesehen. Die Nut ist gebildet durch zwei Nutwangen, insbesondere durch eine auf der Unterkonstruktion im verlegten Zustand der Paneele obere und eine untere Nutwange. Die untere Nutwange, im folgenden auch als erste Nutwange bezeichnet, ist der Unterkonstruktion zugewandt. Vorteilhafterweise ist das Verbindungsmittel auf der der Feder zugewandten Innenseite der Nut angeordnet. Das Verrastungsmittel kann hierbei aus einer Vertiefung oder einem Vorsprung, wie einer Rastnase bestehen; es kann nur an der Innenseite einer Nutwange oder an den Innenseiten beider Nutwangen angeordnet sein. Nach dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Verrastungsmittel an der unteren Nutwange angeordnet. Dies hat sich als vorteilhaft erwiesen, da ein weiteres Paneel leicht mit einem bereits befestigten Paneel in Verbindung gebracht werden kann.The latching means is provided, for example, on the groove. The groove is formed by two groove cheeks, in particular by a on the substructure in the laid state of the panels upper and a lower groove cheek. The lower groove cheek, hereinafter also referred to as the first groove cheek, faces the substructure. Advantageously, the connecting means is arranged on the spring-facing inside of the groove. The latching means may in this case consist of a depression or a projection, such as a latching nose; it can only be arranged on the inside of a groove cheek or on the insides of both groove cheeks. According to the preferred embodiment, the latching means is arranged on the lower groove cheek. This has proven to be advantageous as another panel can be easily associated with an already attached panel.

Das Verrastungselement ist entsprechend an der Feder angeordnet, wobei es an den Federflächen vorgesehen ist, die der Nutwange zugewandt sind. Auch hier ist es möglich, nur ein Verrastungselement vorzusehen. Die Feder kann jedoch auch an beiden Federflächen, die der oberen und der unteren Nutwange zugewandt sind, angeordnet sein.The Verrastungselement is arranged according to the spring, wherein it on the spring surfaces is provided, which face the groove cheek. Again, it is possible, to provide only one Verrastungselement. However, the spring can also on both spring surfaces, which are facing the upper and lower groove cheek arranged be.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht das Verrastungsmittel aus einer Vertiefung und das Verrastungselement aus einer mit der Vertiefung zusammenwirkenden Rastnase, so dass beim Einschieben der Feder in die Nut die Rastnase in die Vertiefung eingreift. Durch Ausbilden der Rastnase durch zwei parallel zur Längserstreckung ausgebildete Flächen, ist ein Lösen der verlegten Paneele voneinander nicht mehr möglich. Vorteilhafterweise ist eine der Flächen der Rastnase abgeschrägt, insbesondere diejenige Fläche, die ein Verbinden zweier Paneele zueinander erleichtert, insbesondere die in Einschubrichtung der Feder in die Nut erste Fläche. Durch das Zusammenschieben zweier Paneele bewirkt die schräge Fläche, dass die Nutwange des weiteren Paneels auseinandergespreizt wird und nach Einrasten der Nase die Nutwangen wieder zusammenfedern. Die Verbindung ist nur durch Herausziehen der Feder aus der Nut nicht lösbar.To an advantageous embodiment of the Invention consists of the latching means of a depression and the latching element of a cooperating with the depression Locking nose, so that when inserting the spring into the groove, the locking lug engages in the depression. By forming the latch by two parallel to the longitudinal extent trained areas, is a release the laid panels are no longer possible. Advantageously one of the surfaces the detent beveled, especially that area, which facilitates a connection of two panels to each other, in particular in the insertion direction of the spring in the groove first surface. By the pushing together of two panels causes the inclined surface that the groove cheek of the other panel is spread apart and After snapping the nose, the groove cheeks spring together again. The Connection is only by pulling the spring out of the groove solvable.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel besteht das Verrastungsmittel aus einer Vertiefung und das Verrastungselement aus einer mit der Vertiefung zusammenwirkenden Rastnase. Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung besteht das Verrastungsmittel aus der Rastnase und das Verrastungselement aus der Vertiefung, das heißt, die Vertiefung kann sowohl an der Feder als auch an der Nutwange vorgesehen sein, wobei mit dieser Vertiefung eine entsprechend an der Feder oder Nutwange angeordnete Rastnase zusammenwirkt. Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel bestehen beide, Verrastungsmittel und Verrastungselement, aus Rastnasen, die derart ausgebildet sind, daß durch Schieben beide Rastnasen übereinander gleiten und bei der Rückzugsbewegung beide Rastnasen miteinander verrasten. Ein weiteres Zurückziehen ist nicht möglich, das heißt, die Feder kann aus der Nut nicht herausrutschen.To a further embodiment the latching means of a recess and the latching element from a locking nose cooperating with the depression. After another execution the invention consists of the latching means of the locking lug and the latching element from the recess, that is, the Recess can be provided on both the spring and the groove cheek be, with this depression a corresponding to the spring or groove cheek arranged latching nose cooperates. After another embodiment consist both, locking means and latching element, from locking lugs, which are formed such that by Slide both latches over each other slide and during the withdrawal movement lock both detents with each other. Another retreat can not, this means, the spring can not slip out of the groove.

Nach einem Ausführungsbeispiel ist die Vertiefung rinnenförmig ausgebildet. Sie erstreckt sich über die gesamte Länge der Paneele. Ebenfalls ist vorgesehen, daß sich die Rastnase ebenfalls über die gesamte Länge der Paneele erstreckt. Sind beide Paneele mm miteinander verbunden, ist es möglich, beide Paneele in Längserstreckungsrichtung der Paneele miteinander zu verschieben. Die Bewegung senkrecht zu dieser Richtung ist jedoch eingeschränkt. Durch den Schwund der Paneele nimmt die Rastnase, die an einem der Paneelen fest angeordnet ist, in der Vertiefung verschiedenen Relativpositionen ein. Bei der höchsten Ausdehnung liegt die Rastnase in der Nähe der Seite der Vertiefung, die dem Nutboden zugewandt ist und bei trockenem Paneel liegt die Rastnase an der Seite der Vertiefung an, die dem zweiten Paneel zu gewandt ist.To an embodiment the depression is trough-shaped educated. It stretches over the entire length the panels. It is also envisaged that the latch also on the whole length the panels extends. Are both panels mm connected together, is it possible, both Panels in the longitudinal direction to move the panels together. The movement perpendicular to this direction is limited. Due to the loss of Panels takes the catch, which is fixed to one of the panels is in the depression various relative positions. at the highest Extension is the catch near the side of the recess, which faces the groove bottom and dry panel is the Latch on the side of the recess, the second panel is too turned.

Nach einer weiteren Variante der Erfindung kann das Verrastungselement auch aus mehreren nebeneinander angeordneten, jedoch einzelnen voneinander beabstandeten Rastnasen bestehen, die mit der Vertiefung zusammenwirken.To a further variant of the invention, the latching element also from several juxtaposed, but individual from each other spaced locking lugs exist, which cooperate with the depression.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel sind als Verrastungsmittel mehrere voneinander getrennte Vertiefungen vorgesehen. Die Breite der Vertiefungen ist wie bei der rinnenförmigen Vertiefung kleiner/gleich der Breite der Rastnase. Die Ausdehnung der Vertiefung in Längsrichtung des Paneels entspricht der Ausdehnung der Rastnase, sodass nach Verbinden zweiter Paneele eine Längsverschiebung der Paneele gegeneinander verhindert ist.To a further embodiment as latching a plurality of separate recesses intended. The width of the depressions is smaller than / equal to the groove-shaped depression the width of the catch. The extent of the depression in the longitudinal direction the panel corresponds to the extent of the latch, so after Connecting second panels a longitudinal displacement the panels against each other is prevented.

Die Tiefe der Feder ist kleiner/gleich der Tiefe der Nut, das heißt, die zwei Paneele können derart dicht aneinander verlegt werden, daß in der ersten Endposition die Stirnfläche der Feder an dem Nutboden des zweiten Paneels anliegt. Zwischen Nutboden und Stirnseite der Feder kann in der ersten Endposition jedoch auch ein (kleiner) Spalt verbleiben. Die Länge der Nutwangen kann gleich lang ausgebildet sein. Es hat sich jedoch als günstig herausgestellt, eine der Nutwangen, bevorzugt die obere Nutwange, kürzer auszubilden, so daß durch eine Schwenk-Schiebebewegung zwei Paneele miteinander in Verbindung gebracht werden können. Nach einem ersten Ausführungsbeispiel ist die Vertiefung in einem Bereich angeordnet, der von der oberen Nutwange überdeckt wird.The Depth of the spring is less than / equal to the depth of the groove, that is, the two panels can be placed so close together that in the first end position the face the spring bears against the groove bottom of the second panel. Between Groove bottom and front side of the spring can in the first end position but also a (small) gap remain. The length of the Grooved cheeks can be the same length. It has, however as cheap exposed, one of the groove cheeks, preferably the upper groove cheek, shorter form, so that by a pivot-sliding movement two panels together can be brought. According to a first embodiment the depression is arranged in an area from the upper one Groove cheek covered becomes.

Um das Miteinanderverbinden zweier Paneelen zu erleichtern, ist zumindest eine Kante der Nutwangen abgerundet ausgebildet und die Feder weist ebenfalls mindestens eine abgerundete Nutkante auf, so daß das Zusammenfügen zweier Paneelen erleichtert wird. Vorteilhafterweise ist die abgerundete Nutkante an der das Verrastungselement aufweisenden Nutwange gegenüberliegenden Nutwange vorgesehen und die abgerundete Federkante ist auf der dem Verrastungsmittel gegenüberliegenden Seite der Feder vorgesehen.Around facilitating the interconnecting of two panels is at least formed an edge of the groove cheeks rounded and the spring has also at least one rounded groove edge, so that the joining of two Panels is facilitated. Advantageously, the rounded Nutkante on the latching element having groove cheek opposite Nutwange provided and the rounded edge of the spring is on the Latching means opposite Side of the spring provided.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel überragt die untere Nutwange die obere Nutwange in einem großen Bereich und die Vertiefung ist einem Bereich angeordnet, der von der oberen Nutwange nicht mehr überdeckt wird. Auf diese Weise wird das Zusammenfügen zweier Paneele erleichtert. Es ist nicht mehr eine Schwenk-Schiebebewegung notwendig, um die beiden Paneelen miteinander zu verbinden, sondern die Feder beziehungsweise Rastnase eines der Paneelen wird auf die untere Nutwange aufgesetzt, wobei das Rastelement in die Vertiefung eingreift. Durch eine Schiebebewegung in Richtung der Erstreckungsebene der Paneelanordnung werden beide Paneele aufeinander zu bewegt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Abrunden der Kanten nicht notwendig, was die Herstellung der einzelnen Paneele vereinfacht.In a further embodiment, the lower groove cheek projects beyond the upper groove cheek in egg In a large area and the depression is arranged in an area that is no longer covered by the upper groove cheek. In this way, the joining of two panels is facilitated. It is no longer a pivot-sliding movement necessary to connect the two panels together, but the spring or latching lug of one of the panels is placed on the lower groove cheek, wherein the locking element engages in the recess. By a sliding movement in the direction of the extension plane of the panel arrangement both panels are moved towards each other. In this embodiment, a rounding of the edges is not necessary, which simplifies the production of the individual panels.

Entsprechend der Länge der Nutwangen ist unterhalb der Feder das Paneel mit einem Absatz versehen. Dieser Absatz ist gegenüber dem der durch die Federoberseite und Stirnseite des Paneels gebildet ist, zurückversetzt. Federoberseite und Federunterseite sind unterschiedlich lang. Entsprechend der Ausbildung der Nutwangen, die obere Nutwange ist kürzer ausgebildet als die untere Nutwange, ist die obere Federseite ebenfalls kürzer als die untere Federseite. In zusammengeschobenem Zustand liegt die Stirnfläche der Nutwangen gerade auf dem Absatz auf. Die untere Nutwange kann jedoch auch etwas verkürzt ausgebildet sein, so daß in zusammengeschobenem Zustand zwischen der Stirnfläche der unteren Nutwange und dem Absatz ein kleiner Spalt verbleibt. Die Stirnseite der Paneele oberhalb der Feder und die Stirnseite der oberen Nutwange einer zweiten Paneele liegen in der Endposition dicht aneinander. Feder und Nut können jedoch auch so ausgebildet sein, daß im dicht aneinander geschobenen Zustand zwischen diesen Stirnseiten ebenfalls ein Spalt verbleibt. Dieser endet jedoch an der Feder.Corresponding the length the groove cheeks is provided below the spring the panel with a paragraph. This paragraph is opposite the one formed by the spring top and front side of the panel is, set back. Spring top and spring base are different lengths. Corresponding the formation of the groove cheeks, the upper groove cheek is shorter as the lower groove cheek, the upper spring side is also shorter than the lower spring side. In collapsed condition is the face the groove cheeks straight on the heel. The lower groove cheek can but also somewhat shortened be formed so that in zusammengeschobenem state between the end face of the lower groove cheek and the paragraph remains a small gap. The front of the panels above the spring and the end face of the upper groove cheek of a second panel lie close together in the final position. However, spring and groove can also be so designed that in Close together pushed state between these faces also a gap remains. However, this ends at the spring.

Die Tiefe der Feder und die Tiefe der Nut können variieren. Ebenso kann die Höhe der Feder als auch die Höhe der Nut unterschiedlich hoch ausgebildet sein. In einem optimalen Zustand ist die Höhe der Feder derart gewählt, daß sie passend in die Nut einsteht. Die Höhe der Feder kann jedoch auch geringer sein, als die Höhe der Nut, was dann von Vorteil ist, wenn beispielsweise Nut und Feder mit jeweils einer Rastnase versehen sind, die ineinander greifen.The Depth of the spring and the depth of the groove may vary. Likewise the height the spring as well as the height the groove be designed differently high. In an optimal Condition is the height the spring chosen such that she fit into the groove. However, the height of the spring can also be lower than the height the groove, which is advantageous if, for example, tongue and groove with Each one locking lug are provided which engage with each other.

Die Erfindung betrifft nicht nur eine Paneelanordnung aus einzelnen Paneelen sondern auch das einzelne Paneel selbst. Dieses einzelne Paneel weist durch Stirnseiten verbundende Ober- und Unterseiten auf, wobei eine erste Stirnseite mit einer Nut und eine zweite Stirnseite mit einer Feder versehen ist und die Nut mit einem Verrastungsmittel und die Feder mit einem Verrastungselement versehen sind, wobei das Verrastungsmittel als Vertiefung und das Verrastungselement als Rastnase oder das Verrastungsmittel als Rastnase und das Verrastungselement als Vertiefung ausgebildet ist. Die Rastnase ist in ihrer Breite kleiner ausgebildet als die Breite der Vertiefung. Weitere Merkmale des Paneels sind in den Ansprüchen beschrieben und entsprechen den bereits beschriebenen Merkmalen eines Paneels der Paneelanordnung.The The invention relates not only to a panel arrangement of individual Panels but also the single panel itself. This single one Panel has upper and lower sides joined by end faces on, wherein a first end face with a groove and a second end face is provided with a spring and the groove with a latching means and the spring are provided with a latching element, wherein the latching means as a recess and the latching element as a latching lug or the latching means as a latching lug and the latching element is designed as a recess. The catch is in its width smaller than the width of the recess. Other features of the panel are in the claims described and correspond to the features already described a panel of the panel assembly.

In diesem Zusammenhang wird insbesondere darauf hingewiesen, dass alle im Bezug auf die Paneelanordnung beschriebenen Merkmale und Eigenschaften sinngemäß auch bezüglich der Formulierung des erfindungsgemäßen Paneels übertragbar und im Sinne der Erfindung einsetzbar und als mitoffenbart gelten. Gleiches gilt auch in umgekehrter Richtung, das bedeutet, nur im Bezug auf das Paneel genannte, bauliche also vorrichtungsgemäße Merkmale können auch im Rahmen der Paneelanordnung berücksichtigt und beansprucht werden und zählen ebenfalls zur Erfindung und zur Offenbarung.In In particular, it should be noted that all features and characteristics described with respect to the panel assembly mutatis mutandis regarding the Formulation of the panel according to the invention transferable and can be used within the meaning of the invention and be co-disclosed. The same also applies in the opposite direction, that means only in relation to the panel called, so structural device-like features can also considered and claimed in the context of the panel assembly be and count as well to the invention and to the disclosure.

Die Erfindung ist anhand einer Zeichnung näher dargestellt. Es zeigen:The The invention is illustrated in more detail with reference to a drawing. Show it:

1 ein erfindungsgemäßes Paneel; 1 a panel according to the invention;

2a bis 2d eine Paneelanordnung nach der Erfindung aus zwei mit einander verbundener Paneele in vier verschiedenen Stellungen und 2a to 2d a panel assembly according to the invention of two interconnected panels in four different positions and

3a, 3b eine Paneelanordnung nach der Erfindung einer weiteren Ausführungsform der Paneele in zwei verschiedenen Stellungen. 3a . 3b a panel assembly according to the invention of another embodiment of the panels in two different positions.

In 1 ist mit der Bezugsziffer 1 ein erfindungsgemäßes Paneel dargestellt. Die Erstreckungsebene ist mit A bezeichnet. Das Paneel 1 weist eine als Sichtfläche ausgebildete Oberseite 10 und eine von dieser Oberseite 10 abgewandte Unterseite 11 auf. Beide Seiten sind über Stirnseiten 12 miteinander verbunden. Zumindest eine dieser Stirnseiten 12 ist mit einer Feder 3 versehen und die dieser Stirnseite 12 gegenüberliegende Stirnseite 12 weist eine Nut 2 auf. Im folgenden ist die die Nut 2 aufweisende Stirnseite als Nutseite 12a und die die Feder 3 aufweisende Stirnseite als Federseite 12b bezeichnet.In 1 is with the reference number 1 a panel according to the invention shown. The extension plane is labeled A. The panel 1 has a top surface formed as a visible surface 10 and one from this top 10 opposite bottom 11 on. Both sides are over faces 12 connected with each other. At least one of these faces 12 is with a spring 3 provided and that of this front page 12 opposite front side 12 has a groove 2 on. The following is the groove 2 having end face as groove side 12a and the spring 3 having front side as a spring side 12b designated.

Die Nut 2 wird gebildet durch zwei Nutwangen 20, 21, wobei eine erste Nutwange 20, fluchtend zur Unterseite 11 des Paneels 1, und eine zweite Nutwange 21, fluchtend zur Oberseite 10 des Paneels 1, angeordnet ist. Vorteilhafterweise weist die erste Nutwange 20 eine Länge L2 auf die kleiner ist als die Länge L1 der zweiten Nutwange 21. Die erste Nutwange 20 steht gegenüber der zweiten Nutwange 21 hervor.The groove 2 is formed by two groove cheeks 20 . 21 , wherein a first groove cheek 20 , aligned to the bottom 11 of the panel 1 , and a second groove cheek 21 , aligned to the top 10 of the panel 1 , is arranged. Advantageously, the first groove cheek 20 a length L2 smaller than the length L1 of the second groove cheek 21 , The first groove cheek 20 is opposite the second groove cheek 21 out.

Entsprechend der Ausbildung der Nut 2 ist die Feder 3 ausgebildet. Die Höhe H1 der Feder 3 entspricht der Höhe H2 der Nut 2, so dass die Feder 3 möglichst spielfrei in die Nut 2 hineinragt. Die Tiefe T1 der Feder, gemessen von der Nutseite 12a des Paneels 1 bis zur Stirnfläche 30 der Feder 3 ist kleiner als die Tiefe T2 der Nut 2.According to the formation of the groove 2 is the feather 3 educated. The height H1 of the spring 3 corresponds to the height H2 of the groove 2 so the spring 3 as free of play as possible in the groove 2 protrudes. The depth T1 of the spring measured from the groove side 12a of the panel 1 to the frontal area 30 the feather 3 is smaller than the depth T2 of the groove 2 ,

In der ersten Endstellung, bei der jeweils zwei Paneele 1 dicht aneinanderliegend angeordnet sind, kann die Federstirnfläche 30 an dem Nutboden 22 anliegen, zumindest verbleibt ein (kleiner) Spalt zwischen Federstirnfläche 30 und Nutboden 22. Dieser Extremfall tritt dann ein, wenn beispielsweise das Paneel 1 seine größte Ausdehnung aufweist, also relativ feucht ist. Sobald das Paneel 1 etwas trockner geworden ist und in seiner Ausdehnung etwas schrumpft, liegt zwischen Nutboden 22 und Stirnfläche 30 der Feder 3 ein gewisser Abstand. Zieht sich das Paneel 1 durch weiteres Austrocknen zusammen, wird der Spalt zwischen Feder-Stirnfläche 30 und Nutboden 22 größer. Bei einer Anordnung von mehreren Paneelen zueinander wirkt sich die Längenausdehnung, die durch Wärme oder Feuchtigkeit entsteht, extrem aus. Sind die Paneele in relativ feuchtem Zustand dicht aneinander verlegt, so schwindet das einzelne Paneel durch Austrocknen und es entstehen Spalte 5 zwischen den Sichtflächen. Im Extremfall kann es bei den bekannten Lösungen passieren, dass die Feder 3 vollständig aus der Nut 2 herausschwindet und über die gesamte Höhe des Paneels 1 ein Spalt entsteht. Dieser Spalt ist nicht erwünscht. Zu diesem Zweck sind Verrastungsmittel 40 und Verrastungselemente 42 vorgesehen, die die einzelnen Paneele 1 miteinander rastend verbinden.In the first end position, with two panels each 1 are arranged close to each other, the spring end face 30 at the groove bottom 22 abut, at least remains a (small) gap between the spring face 30 and groove bottom 22 , This extreme case occurs when, for example, the panel 1 has its largest extent, so it is relatively humid. Once the panel 1 something has become dryer and shrinks in its extent, lies between Nutboden 22 and face 30 the feather 3 a certain distance. Does the panel pull? 1 By further drying together, the gap between the spring face 30 and groove bottom 22 greater. In an arrangement of several panels to each other, the length expansion, which is caused by heat or moisture, extremely affects. If the panels are laid close to each other in a relatively damp state, the single panel disappears due to drying out and gaps develop 5 between the visible surfaces. In extreme cases, it can happen in the known solutions that the spring 3 completely out of the groove 2 disappears and over the entire height of the panel 1 a gap is created. This gap is not desired. For this purpose, latching means 40 and locking elements 42 provided the individual panels 1 locking together.

Nach dem hier dargestelltem Ausführungsbeispiel ist das Verrastungsmittel 40 als eine Vertiefung 41 ausgebildet, die an der unteren Nutwange 20 angeordnet ist. Als untere Nutwange ist diejenige Nutwange zu verstehen, die einer Unterkonstruktion (nicht dargestellt) zugewandt ist. An der Feder 3 ist eine Rastnase 43 als Verrastungselement 42 vorgesehen. Die Breite B1 der Rastnase 43 ist wesentlich kleiner als die Breite B2 der Vertiefung 41, so dass bei Schwund des Materials der Paneele 1 die Relativposition der Rastnase 43 in der Vertiefung 41 verändert wird. Die Lage des einzelnen Paneels 1 gegenüber der Unterkonstruktion bleibt trotz Schwund erhalten. Der Schwund wird durch das Zusammenwirken von Verrastungsmittel 40 und Verrastungselement 42 gestoppt. Schwindet mm das Material des Paneel 1 weiter, bewirkt die Rastverbindung, dass ein Paneel 1 das andere Paneel 1 auf sich zuzieht. Je nach Befestigung des Paneels 1 mit der Unterkonstruktion ist eine geringe Verschiebebewegung des einzelnen Paneels 1 gegenüber der Unterkonstruktion möglich, so dass sich der Schwund des einzelnen Paneels 1 nicht auf die gesamte Paneelanordnung auswirkt.According to the embodiment shown here is the latching means 40 as a depression 41 formed on the lower groove cheek 20 is arranged. The lower groove cheek is to be understood that groove cheek, which is a substructure (not shown) facing. At the spring 3 is a catch 43 as latching element 42 intended. The width B1 of the latch 43 is much smaller than the width B2 of the recess 41 , so that in case of fading of the material of the panels 1 the relative position of the latch 43 in the depression 41 is changed. The location of the single panel 1 in spite of fading, it is preserved against the substructure. The shrinkage is due to the interaction of latching means 40 and locking element 42 stopped. Shrinks mm the material of the panel 1 further, the latching connection causes a panel 1 the other panel 1 to get dressed. Depending on the attachment of the panel 1 with the substructure is a slight displacement movement of the individual panel 1 opposite the substructure possible, so that the fading of the single panel 1 does not affect the entire panel arrangement.

Bei einer schwimmend verlegten Paneelanordnung werden alle Paneele 1 aufeinanderzugezogen, wobei sich die Gesamtfläche der Paneelanordnung verkleinert. Ein rundumlaufender Rand kann mittels einer Verblendung kaschiert werden.In a floating laid panel arrangement all panels 1 pulled together, the total area of the panel assembly decreases. A circumferential edge can be laminated by means of a veneer.

In den 2a bis 2d sind verschiedene Stellungen von jeweils zwei Paneelen 1 zueinander dargestellt. 2a zeigt die Stellung zweier Paneele 1, die noch nicht miteinander verrastet sind.In the 2a to 2d are different positions of two panels each 1 shown to each other. 2a shows the position of two panels 1 that are not yet locked together.

In 2b ist dargestellt, wie die Paneele 1 miteinander verbunden oder voneinander gelöst werden. Dies geschieht durch eine Schwenk- und Schiebebewegung, die durch das Abrunden von Nutkanten 23 und der Federkante 31 erleichtert wird. Die abgerundete Nutkante 23 ist an der Nutwange angeordnet, die der Nutwange, die mit dem Verrastungselement 42 versehen ist, gegenüberliegt. Nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die abgerundete Nutkante 23 an der in Zeichenebene oberen Nutwange 21 angeordnet, wobei diese abgerundete Nutkante der Nut 2 beziehungsweise der einzusteckenden Feder 3 zugewandt ist. Die übrigen Nutkanten können ebenfalls abgerundet sein. Dies ist für die Erfindung jedoch nicht wesentlich. Entlang der Nutkante 23 wird durch die Schwenk- und Schiebebewegung die Feder 3 in die Nut 2 eingeführt. Vorteilhafterweise ist zumindest eine der Federkanten ebenfalls abgerundet. Dies unterstützt das Einschieben der Feder 3 in die Nut 2 zusätzlich. Diese abgerundete Federkante 31 ist der abgerundeten Nutkante 23 zugewandt beziehungsweise auf der Federseite angeordnet, die von dem Verrastungsmittel 40 abgewandt ist. Sind die Paneele 1 in einer Ebene verlegt, lassen sie sich durch eine Linearbewegung nicht voneinander lösen, ein Lösen bedingt eine kombinierte Schiebe-Schwenk-Bewegung.In 2 B is shown as the panels 1 be connected or detached from each other. This is done by a pivoting and sliding movement, by the rounding of groove edges 23 and the spring edge 31 is relieved. The rounded groove edge 23 is arranged on the groove cheek, that of the groove cheek, with the latching element 42 is opposite. According to the illustrated embodiment, the rounded edge of the groove 23 at the upper groove cheek in drawing plane 21 arranged, with this rounded groove edge of the groove 2 or the spring to be inserted 3 is facing. The remaining groove edges can also be rounded. However, this is not essential to the invention. Along the groove edge 23 becomes the spring due to the swiveling and sliding movement 3 in the groove 2 introduced. Advantageously, at least one of the spring edges is also rounded. This supports the insertion of the spring 3 in the groove 2 additionally. This rounded feather edge 31 is the rounded groove edge 23 facing or arranged on the spring side of the latching means 40 turned away. Are the panels 1 laid in a plane, they can not be separated from each other by a linear movement, a release causes a combined sliding-pivot movement.

In 2c ist eine erste Endstellung dargestellt, bei der die als Sichtflächen ausgebildeten Oberseiten 10 dicht aneinander liegen. Die Breite des Spaltes 5 geht gegen Null. Zwischen den der Oberseiten 10 gegenüberliegenden Unterseiten 11 der Paneele 1 kann auch in dieser Endstellung ein Spalt 6 verbleiben, jedoch kann auch dieser gegen Null gehen. Die Rastnase 43 ist gegenüber der Vertiefung 41 in Bildrichtung nach links versetzt. Nutboden 22 und Stirnfläche 30 der Feder 3 sind nach diesem Ausführungsbeispiel auch in der Endstellung etwas voneinander beabstandet.In 2c is shown a first end position, in which formed as a visible surfaces tops 10 close together. The width of the gap 5 goes to zero. Between the tops 10 opposite bottoms 11 the panels 1 can also be a gap in this end position 6 remain, but this can also go to zero. The catch 43 is opposite the depression 41 offset to the left in the image direction. groove bottom 22 and face 30 the feather 3 are slightly spaced from each other in this embodiment also in the end position.

In 2d sind die beiden Paneele 1 in der zweiten Endstellung dargestellt. Das Material beider Paneele 1 ist geschwunden und die Spalte 5 und 6 zwischen den Ober- und Unterseiten 10, 11 der Paneele 1 haben sich vergrößert. Die Größe der Spalte 5 und 6 werden dadurch begrenzt, dass die Rastverbindung zwischen Rastnase 43 und Vertiefung 41 greift. Die Rastnase 43 liegt nun am Rande der Vertiefung 41 an. Ein weiterer Schwund des Paneels 1 bewirkt, dass durch die Rastverbindung das eine Paneel das andere Paneel mit sich zieht. Bei einer Paneelanordnung vieler derartiger Paneelen nebeneinander, wird der Spalt 5, 6 zwischen den einzelnen Paneelen nicht größer, sondern die Paneele 1 werden zur Mitte hin gezogen, so dass der Spalt zwischen dem Rand der zu verlegenden Fläche und der Paneelenanordnung vergrößert wird.In 2d are the two panels 1 shown in the second end position. The material of both panels 1 has disappeared and the column 5 and 6 between the tops and bottoms 10 . 11 the panels 1 have increased. The size of the column 5 and 6 be limited by the fact that the locking connection between locking lug 43 and deepening 41 attacks. The catch 43 is now on the verge of Ver deepening 41 at. Another fading of the panel 1 causes the latching connection, the one panel pulls the other panel with it. In a panel arrangement of many such panels side by side, the gap 5 . 6 between the individual panels not bigger, but the panels 1 are pulled toward the center, so that the gap between the edge of the surface to be laid and the panel assembly is increased.

Nach diesem in den 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Vertiefung 41 in der unteren Nutwange 20 derart angeordnet, dass sie von der oberen Nutwange 21 überdeckt wird. Trotzdem ist die untere Nutwange 20 länger ausgebildet als die obere Nutwange 21.After this in the 2 illustrated embodiment, the recess 41 in the lower groove cheek 20 arranged so that they from the upper groove cheek 21 is covered. Nevertheless, the lower groove cheek 20 longer than the upper groove cheek 21 ,

Nach der Ausbildung nach 3 ist die untere Nutwange 20 wesentlich länger ausgebildet als die obere Nutwange 21, wobei die Vertiefung 41 in einem Bereich angeordnet ist, der von der oberen Nutwange nicht mehr überragt wird. Diese Maßnahme erleichtert das Verbinden zweier Paneele 1 miteinander, wobei jedoch die Vorteile einer rastenden Verbindung, bei der Längenausdehnungen kompensiert werden, erhalten bleiben. Auch hier ist ein Abrunden der Nut-Wangen-Kanten und Feder-Kanten vorteilhaft, jedoch nicht nötig. Durch die Ausgestaltung der Rastnase 43 durch eine Abschrägung in Richtung der Stirnfläche 30 der Feder 3 wird ermöglicht, dass das Zusammenschieben zweier Paneele 1 vereinfacht wird. Durch die Wahl einer entsprechend großen Länge der Nutwangen 20, 21 sind die Nutwangen 20, 21 federnd und durch das Zusammenstecken werden die Nutwangen 20, 21 etwas auseinandergespreizt. Nach Einsetzen der Feder 3 federn sie wieder in ihre Ausgangsstellung zurück. Dadurch, dass die Rastnase 43 auf der anderen Seite gerade ausgebildet ist, verhakt sie sich mit der Seitenwand der Vertiefung 41. Die rastende Verbindung ist somit sicher.After the training 3 is the lower groove cheek 20 designed much longer than the upper groove cheek 21 , where the recess 41 is arranged in an area that is no longer surmounted by the upper groove cheek. This measure facilitates the connection of two panels 1 with each other, but the advantages of a latching connection, are compensated in the length expansions preserved. Again, a rounding of the groove-cheek edges and feather edges is advantageous, but not necessary. Due to the design of the locking lug 43 by a bevel in the direction of the end face 30 the feather 3 will allow the pushing together of two panels 1 is simplified. By choosing a correspondingly large length of the groove cheeks 20 . 21 are the groove cheeks 20 . 21 resilient and by the mating are the groove cheeks 20 . 21 something spread apart. After inserting the spring 3 they spring back into their original position. Because of the latch 43 on the other side is straight, it hooks with the side wall of the depression 41 , The latching connection is thus safe.

Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.The now with the registration and later submitted claims are attempts to formulate without prejudice to the achievement of further protection.

Sollte sich hier bei näherer Prüfung, insbesondere auch des einschlägigen Standes der Technik, ergeben, daß das eine oder andere Merkmal für das Ziel der Erfindung zwar günstig, nicht aber entscheidend wichtig ist, so wird selbstverständlich schon jetzt eine Formulierung angestrebt, die ein solches Merkmal, insbesondere im Hauptanspruch, nicht mehr aufweist.Should closer here Exam, especially the relevant State of the art, revealed that one or the other feature for the Although the aim of the invention is favorable, but not crucial, so it goes without saying now seeking a formulation that has such a feature, in particular in the main claim, no longer has.

Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.The in the dependent claims cited The antecedents point to the further development of the subject of the main claim through the features of the respective subclaim. However, they are not as a waiver of the achievement of an independent, subject Protection for to understand the features of the dependent claims.

Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.Characteristics, which have been disclosed so far only in the description, can in Course of the process as of essential importance to the invention, for example be claimed for differentiation from the prior art.

Merkmale, die nur in der Beschreibung offenbart wurden, oder auch Einzelmerkmale aus Ansprüchen, die eine Mehrzahl von Merkmalen umfassen, können jederzeit zur Abgrenzung vom Stande der Technik in den ersten Anspruch übernommen werden, und zwar auch dann, wenn solche Merkmale im Zusammenhang mit anderen Merkmalen erwähnt wurden beziehungsweise im Zusammenhang mit anderen Merkmalen besonders günstige Ergebnisse erreichen.Characteristics, which were disclosed only in the description, or even individual features from claims, which include a plurality of features, at any time for delimitation are taken over from the prior art in the first claim, namely even if such features are related to other characteristics were mentioned or in connection with other characteristics in particular favorable Achieve results.

Claims

Panel arrangement consisting of at least two juxtaposed, interconnected panels, in particular wall, ceiling or floor panels preferably made of wood, the panel having a particular designed as a visible surface top and a top side opposite underside and the top and bottom connecting end faces in which a first panel is provided with a groove on at least one of its end faces and a spring on at least one of its end faces, wherein on the groove (FIG. 2 ) a latching means ( 40 ) and on the spring ( 3 ) a latching element ( 42 ) is provided, and in the installed position of the panel assembly, the two panels ( 1 ) optionally assume a plurality of relative positions to each other, wherein at least in one of the relative positions of the latching means ( 40 ) and the locking element ( 42 ) cooperating in such a latching manner that the spring ( 3 ) at least partially into the groove ( 2 ).

Panel arrangement according to claim 1, characterized in that the panel arrangement is arranged on a substructure, for example slatted construction or on a wall, on the ceiling or on the floor, and the plurality of relative position due to the shrinkage behavior of the panels ( 1 ) is given to each other.

Panel arrangement according to one or both of the preceding claims, characterized in that the panel arrangement is arranged on a substructure, in particular with play in the direction transverse to the longitudinal extension of the panel (FIG. 1 ) is attached.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the interconnected panels ( 1 ) against each other in an extension plane (A) parallel and / or perpendicular to the groove ( 2 ) and / or spring ( 3 ) end faces ( 12 ) are displaceable in different relative positions, in particular by moisture shrinkage are movable.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the displaceability or the shrinkage behavior of the panels ( 1 ) at least in the direction perpendicular to the groove ( 2 ) and / or spring ( 3 ) end faces ( 12 ) is restricted.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the displaceability or the shrinkage behavior of the panels ( 1 ) by the latching means ( 40 ) and the locking element ( 42 ) is restricted.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that latching means ( 40 ) and latching element ( 42 ) perpendicular to the plane of extent (A) of the panels ( 1 ) are aligned.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the latching means ( 40 ) on the spring ( 3 ) facing inside of the groove ( 2 ), in particular on the spring ( 3 ) facing side of the groove ( 2 ) forming groove cheeks ( 20 . 21 ) is provided.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the latching means ( 40 ) on the upper groove cheek ( 21 ) or on the lower groove cheek ( 20 ) or on both groove cheeks ( 20 . 21 ) is provided.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the latching element ( 42 ) on one or both of the groove cheeks ( 20 . 21 ) facing spring surfaces, but at least on the spring surface, which of the latching means ( 40 ) having groove cheek ( 20 . 21 ) is arranged.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the latching means ( 40 ) from a depression ( 41 ) and the locking element ( 42 ) from one with the depression ( 41 ) cooperating latching nose ( 43 ) consists.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the latching means ( 40 ) of a latching nose and the latching element ( 42 ) consists of a depression.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that both the latching means ( 40 ) as well as the latching element ( 42 ) consist of mutually cooperating locking lugs.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the recess ( 41 ) is channel-shaped.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the groove-shaped recess ( 41 ) extends in a direction parallel to the longitudinal extent of the panels ( 1 ) is aligned.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the panel ( 1 ) several latching means ( 40 ), each having a plurality of Verrastungselementen ( 42 ) of an adjacent panel ( 1 ) interact.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the recess ( 41 ) is wider than the width (B1) of the latch ( 43 ).

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the position of the latching nose ( 43 ) of a first panel ( 1 ) opposite the depression ( 41 ) of a second panel ( 1 ) is variable according to the relative position.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the depth (T1) of the spring ( 3 ) is equal to or smaller than the depth (T2) of the groove ( 2 ).

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the groove cheeks ( 20 . 21 ) have a resilient property.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that one of the groove cheeks ( 20 . 21 ), in particular the lower groove cheek ( 20 ) opposite the other, upper groove cheek ( 21 ) is formed extended.

Panel arrangement after one or more ren of the preceding claims, characterized in that in each position of the panels ( 1 ) to each other the groove cheeks ( 20 . 21 ) or at least one of the groove cheeks ( 20 ) the feather ( 3 ) overlap.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the groove cheeks ( 20 . 21 ) with groove edges and / or the spring ( 3 ) are provided with spring edges and at least one of the groove edges and at least one of the spring edges, in particular the outer edges are rounded.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rounded edge of the groove ( 23 ) on which the latching element ( 42 ) having groove cheek ( 20 ) opposite groove cheek ( 21 ) is provided.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rounded edge ( 31 ) on the latching means ( 40 ) opposite side of the spring ( 3 ) is provided.

Panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the panels ( 1 ) are connected to each other by a pivoting and sliding movement or detachable from each other.

Panel for a panel arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the panel ( 1 ) through end faces ( 12 ) connected top and bottom sides ( 10 . 11 ), and a first end face ( 12a ) a groove ( 2 ) and a second end face ( 12b ) a feather ( 3 ) and the groove ( 2 ) with a latching means ( 40 ) and the spring ( 3 ) with a latching element ( 42 ), wherein the latching means ( 40 ) as a recess ( 41 ) and the latching element ( 42 ) as a latch ( 43 ) or the latching means ( 40 ) as a latching nose and the latching element ( 42 ) is formed as a recess, and the detent ( 43 ) in its width (B1) is smaller than the width (B2) of the recess ( 41 ).

Panel according to claim 27, characterized in that the groove ( 2 ) forming groove cheeks ( 20 . 21 ), a first ( 20 ) and a second groove cheek ( 21 ), equal or different lengths (L1, L2).

Panel according to one or both of Claims 27 and 28, characterized in that the latching means ( 40 ), first groove cheek ( 20 ) is longer than the second groove cheek ( 21 ).

Panel according to one or more of claims 27 to 29, characterized in that the depth (T1) of the spring ( 3 ) is equal to or smaller than the depth (T2) of the groove ( 2 ).

Panel according to one or more of Claims 27 to 30, characterized in that the spring ( 3 ) Has spring edges, wherein at least one of the spring edges ( 31 ) is rounded.

Panel according to one or more of claims 27 to 31, characterized in that the groove cheeks ( 20 . 21 ) are provided with groove edges, wherein at least one of the groove edges ( 23 ), preferably that of the groove ( 2 ), is rounded.

Panel according to one or more of claims 27 to 32, characterized in that the rounded edge of the groove ( 23 ) on the groove cheek ( 20 ), which is the latching means ( 40 ) having groove cheek ( 21 ) is arranged opposite and the rounded groove edge ( 23 ) of the groove ( 2 ) is facing.

Panel according to one or more of claims 27 to 33, characterized in that the first latching element ( 4 ), which at the first groove cheek ( 20 ) is arranged in an area which is separated from the second groove cheek ( 21 ) is no longer or not covered.

Panel according to one or more of Claims 27 to 34, characterized in that the panel ( 1 ) consists of a material such as wood or a material which has a high heat and / or a high coefficient of moisture expansion.