DE202008007302U1 - Pressing tool for generating a drive recess in a metallic workpiece, in particular in screw heads - Google Patents
Pressing tool for generating a drive recess in a metallic workpiece, in particular in screw heads Download PDFInfo
- Publication number
- DE202008007302U1 DE202008007302U1 DE200820007302 DE202008007302U DE202008007302U1 DE 202008007302 U1 DE202008007302 U1 DE 202008007302U1 DE 200820007302 DE200820007302 DE 200820007302 DE 202008007302 U DE202008007302 U DE 202008007302U DE 202008007302 U1 DE202008007302 U1 DE 202008007302U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- punch
- drive
- stamp
- profiled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 244000063498 Spondias mombin Species 0.000 description 1
- 235000015127 Spondias tuberosa Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
- B21K1/46—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
- B21K1/463—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads with recessed heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Presswerkzeug zur Erzeugung einer Antriebsvertiefung in einem metallischen Werkstück, insbesondere in Schraubenköpfe, mit Antriebsnuten als Innenprofil und eines Außenprofils an der die Antriebsvertiefung umgebenden Werkstückfläche, bestehend aus einer Hülse und einem in diese eingesteckten Stempel, wobei Stempel die Hülse um das Maß der zu erzielenden Eindringtiefe überragt und der überstehende Abschnitt mit einer Profilierung zur Ausformung der das Innenprofil bildenden Antriebsnuten versehen ist und die Hülse an ihrer in Pressrichtung zeigenden Stirnseite mit einer formgebenden Kontur zur Bildung des Außenprofils versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich der profilierte Abschnitt (8) des Stempels (7) bis in das Innere der Hülse (6) erstreckt und die Hülse (6) eine mit der Kontur des profilierten Abschnittes (8) des Stempels (7) korrespondierende Innenprofilierung (9) aufweist, derart, dass der Stempel (7) in der Hülse (6) zwangsgeführt ist.press tool for producing a drive recess in a metallic workpiece, especially in screw heads, with drive grooves as inner profile and an outer profile at the surrounding the drive recess Workpiece surface, consisting of a sleeve and an inserted into this stamp, where stamp the sleeve surpassed by the degree of penetration to be achieved and the protruding section with a profiling on Forming of the inner profile forming drive grooves provided is and the sleeve at its pointing in the pressing direction end face with a shaping contour for the formation of the outer profile is provided, characterized in that the profiled Section (8) of the punch (7) into the interior of the sleeve (6) and the sleeve (6) extends with the contour of the profiled portion (8) of the punch (7) corresponding Internal profiling (9), such that the punch (7) in the sleeve (6) is positively guided.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Presswerkzeug zur Erzeugung einer Antriebsvertiefung in einem metallischen Werkstück, insbesondere in Schraubenköpfen, mit Antriebsnuten als Innenprofil und einem Außenprofil an der die Antriebsvertiefung umgebenden Werkstückfläche.The The invention relates to a pressing tool for producing a Drive recess in a metallic workpiece, in particular in screw heads, with drive grooves as inner profile and an outer profile of the drive recess surrounding Workpiece surface.
Schrauben, insbesondere Holzschrauben, werden in an sich bekannter Weise mit Mehrstufenpressen hergestellt, wobei aus dem Rohling, der aus Drahtmaterial vorgefertigt wird, durch Fließpress- und Stauchvorgänge die Schraube hergestellt wird, deren Gewinde durch Walzvorgänge mittels Rollen ausgebildet wird.screws in particular wood screws, are in a conventional manner with Made of multi-step presses, being from the blank, made of wire material prefabricated, by extrusion and upsetting operations the screw is made, its thread through rolling operations is formed by means of rollers.
Schrauben weisen unterschiedliche Kopfformen, wie z. B. Flach-, Rund-, Linsenkopf und Sechskantschraubenkopf auf, die mit Antriebsvertiefungen versehen sind, in die zum Einschrauben der Schrauben in den jeweiligen Werkstoff ein sogenannter Bit eingesteckt wird, der beispielsweise in das Futter eines Elektroschraubers eingespannt ist.screw have different head shapes, such. B. flat, round, Linsenkopf and hex screw head provided with drive recesses are in, for screwing the screws into the respective material a so-called bit is inserted, for example, in the Chuck of an electric screwdriver is clamped.
Die zentrisch in den Schraubenköpfen angeordneten Antriebsvertiefungen können in ihrer Geometrie unterschiedlich ausgebildet sein. Die gebräuchlichsten Formen der Antriebsvertiefungen mit Antriebnuten sind Kreuzschlitz-, Imbus- oder Torxaufnahmen. Die Ausbildung des Schraubenkopfes mit den zugehörigen Antriebsnuten erfolgt mittels Kaltfließpresswerkzeugen innerhalb der mehrstufigen Pressautomaten unter hohem Druck, wobei Schraubenkopf und Antriebsnuten durch einen Fließpressvorgang des aus Metall bestehenden Rohlings erzeugt werden.The Centrally arranged in the screw heads drive recesses can be designed differently in their geometry. The most common forms of drive recesses with drive grooves are Phillips, Imbus or Torx shots. The training of the Screw head with the associated drive grooves takes place using cold extrusion tools within the multi-stage automatic presses under high pressure, with screw head and drive grooves through a Extrusion process produced by the metal blank become.
Aus
der
Aus
der
Aus der Praxis ist ein zweiteiliges Presswerkzeug zum Pressen des Schraubenkopfes für sogenannte Torx-Schrauben bekannt. Dieses besteht aus einem Stempel oder Pin und einer Hülse, in die der Stempel eingepasst ist. Der in Pressrichtung zeigende vordere Abschnitt des Stempels, der die Hülse um das Maß der Eindringtiefe überragt, ist mit einem sternförmigen Wellenprofil mit sechs abgerundeten Nocken zur Ausbildung der Torx-Aufnahme versehen, das als Innenprofil bezeichnet wird. Das die Antriebsvertiefung erzeugende Innenprofil endet da, wo die Hülse beginnt. Die an die Profilierung angrenzende Stirnseite der Hülse ist ebenfalls mit einer Profilierung (Außenprofil) versehen, durch die die an die Antriebsvertiefung angrenzende Außenfläche des Schraubenkopfes geformt wird.Out In practice, a two-part pressing tool for pressing the screw head known for so-called Torx screws. This consists of one Stamp or pin and a sleeve in which the stamp fitted is. The pointing in the pressing direction front portion of the punch, which projects beyond the sleeve by the extent of the penetration depth, is with a star-shaped wave profile with six rounded cams provided for the formation of the Torx recording, referred to as the inner profile becomes. The drive profile generating inner profile ends there, where the sleeve starts. The adjacent to the profiling Front side of the sleeve is also profiled (External profile) provided through which the drive recess formed adjacent outer surface of the screw head becomes.
Die Presswerkzeuge sind hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt, beispielsweise werden in Pressautomaten bis zu 300 Schrauben/min hergestellt.The Pressing tools are exposed to high mechanical loads, for example Up to 300 screws / min are produced in automatic presses.
Bedingt durch die hohen mechanischen Belastungen während des Pressvorganges und aufgrund kleiner Radien der das Profil bildenden Kontur am Übergang vom Innenprofil des Stempels zum Außenprofil der Hülse entsteht ein Spannungssprung mit einer ungleichen Belastung des profilierten Stempelabschnittes auf Biegung. Dadurch unterliegen die aus Stahl gefertigten Presswerkzeuge einem hohen Verschleiß und müssen nach einer Betriebsdauer von ca. 2 bis 8 Stunden ausgewechselt werden. Stillstandszeiten der Pressen wirken sich nachteilig auf die Wirtschaftlichkeit der Fertigung aus.conditioned due to the high mechanical loads during the pressing process and due to small radii of the profile forming contour at the transition from the inner profile of the punch to the outer profile of the sleeve a sudden change in voltage occurs with an unequal load on the profiled stamp section on bend. Thereby subject the steel made pressing tools a high wear and tear need after an operating time of about 2 to 8 hours be replaced. Downtimes of the presses have an effect detrimental to the economics of manufacturing.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Presswerkzeug zur Erzeugung einer Antriebsvertiefung in einem metallischen Werkstück, insbesondere in Schraubenköpfe, mit Antriebsnuten als Innenprofil und eines Außenprofils an der die Antriebsvertiefung umgebenden Werkstückfläche zuschaffen, das sich durch eine wesentliche Erhöhung der Standzeiten auszeichnet.Of the Invention is based on the object, a pressing tool for generating a drive recess in a metallic workpiece, especially in screw heads, with drive grooves as inner profile and an outer profile at the surrounding the drive recess Make workpiece surface, which is characterized by a significant increase in service life.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 6. Von entscheidender Bedeutung ist die Verlängerung des profilierten Abschnitts des Stempels zur Ausformung des Innenprofils, derart, dass sich dieser bis in das Innere der Hülse erstreckt. Der profilierte Abschnitt des Stempels zur Erzeugung des Innenprofils taucht nunmehr übergangslos in die Hülse ein.According to the invention the problem solved by the features specified in claim 1. advantageous Embodiments and developments are the subject of the claims 2 to 6. Of crucial importance is the extension the profiled portion of the punch for forming the inner profile, such that it extends into the interior of the sleeve. The profiled section of the punch for producing the inner profile now dives seamlessly into the sleeve.
Es zeigte sich, dass mit dieser relativ einfachen konstruktiven Veränderung des Stempels, während des Pressvorganges am Übergang zwischen dem das Innenprofil ausformenden Abschnitt und der formgebenden Kontur an der Stirnseite der Hülse, zur Ausformung des Außenprofils, keine Spannungssprünge mehr auftreten, da am Übergang vom Außenprofil zum Innenprofil des Stempels keine Durchmesseränderung mehr vorhanden ist. Durch die während des Pressvorganges auftretenden axialen Kräfte entsteht demzufolge keine Belastung des Stempels auf Biegung.It has been found that with this relatively simple constructive change of the punch, during the pressing process at the transition between the inner profile forming portion and the shaping contour on the front side of the sleeve, for forming the outer profile, no voltage jumps occur more because of the transition from the outer profile to the inner profile of the punch no change in diameter is available. Due to the axial Kräf occurring during the pressing process As a result, there is no load on the stamp on bending.
Versuche zeigten, dass mit den erfindungsgemäßen Presswerkzeugen wesentlich höhere Standzeiten erreicht werden. Bei Werkzeugen, bei denen Stempel und Hülse aus Stahl gefertigt wurden, erhöhte sich die Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen Presswerkzeugen um bis zum 10-fachen. Ein weiterer wirtschaftlich bedeutender Vorteil besteht darin, dass es nunmehr möglich ist, den Stempel wirtschaftlich auch aus Hartmetall herzustellen. Mittels Schleifen lässt sich das Profil problemlos auf dem Hartmetallrohling erzeugen. Im Gegensatz dazu lassen sich Abschnitten mit einer vergleichsweise kurzen Länge von nur wenigen Millimetern, nicht durch Schleifen bearbeiten.tries showed that with the pressing tools according to the invention significantly longer service life can be achieved. For tools, in which stamp and sleeve were made of steel, increased the service life compared to conventional pressing tools by up to 10 times. Another economically significant advantage is that it is now possible to stamp also economically produced from hard metal. By means of grinding the profile can be easily placed on the carbide blank produce. In contrast, sections can be compared with a comparatively short length of only a few millimeters, not by grinding to edit.
Die Hülse wird in an sich üblicher Weise aus Stahl gefertigt.The Sleeve is made of steel in a conventional manner manufactured.
Vorzugsweise ist der Stempel so ausgeführt, dass dieser an seinem nicht profilierten Endabschnitt einen Ringbund aufweist und die Hülse mit einer den Ringbund aufnehmenden Vertiefung versehen ist. Der eingesteckte Stempel und die Hülse weisen somit an ihrem zur Profilierung entgegengesetzten Ende eine ebene Angriffsfläche für die einwirkende Presskraft auf. Die Länge des profilierten Abschnittes des Stempels kann so bemessen sein, dass sich dieser bis zur Mitte der Hülse erstreckt.Preferably the stamp is executed in such a way that it is not at his profiled end portion has a collar and the sleeve is provided with a collar receiving the recess. Of the Inserted stamp and the sleeve thus have on their for profiling opposite end a flat attack surface for the acting press force. The length the profiled section of the stamp can be sized that this extends to the middle of the sleeve.
Durch entsprechende Profilierungen des Stempelabschnittes und an der benachbarten Stirnseite der Hülse lassen sich sowohl Schraubenkopfformen als auch unterschiedliche Geometrien hinsichtlich der Antriebsvertiefungen, z. B. als Kreuzschlitz oder Innensechskant oder Imbus oder Torxaufnahme, ausbilden.By corresponding profiles of the stamp section and on the adjacent Front side of the sleeve can be both screw head shapes as well as different geometries with regard to the drive recesses, z. As a cross recess or hexagon socket or Allen or Torxaufnahme, form.
Das Presswerkzeug kann auch für Rohlinge als Bolzen oder andere Werkstückrohlinge eingesetzt werden, um in diesen erforderliche Antriebsvertiefungen zu erzeugen.The Press tool can also be used for blanks as a bolt or other Workpiece blanks are used to be required in these To generate drive recesses.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The Invention will be described below by way of example explained in more detail. In the accompanying drawing demonstrate:
In
der
Mittels
des profilierten Abschnittes
Aufgrund
der Länge des profilierten Abschnittes
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 735243 [0005] - DE 735243 [0005]
- - US 3088140 B [0006] US 3,088,140 B [0006]
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200820007302 DE202008007302U1 (en) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | Pressing tool for generating a drive recess in a metallic workpiece, in particular in screw heads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200820007302 DE202008007302U1 (en) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | Pressing tool for generating a drive recess in a metallic workpiece, in particular in screw heads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE202008007302U1 true DE202008007302U1 (en) | 2008-09-04 |
Family
ID=39736682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE200820007302 Expired - Lifetime DE202008007302U1 (en) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | Pressing tool for generating a drive recess in a metallic workpiece, in particular in screw heads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202008007302U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116329412A (en) * | 2023-04-20 | 2023-06-27 | 贵州航锐航空精密零部件制造有限公司 | Novel inner hexagonal punching needle |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE735243C (en) | 1939-07-15 | 1943-05-10 | J G Kayser Fa | Method and double pressure cold press for the production of headed bolts with a cylindrical head and a hollow hexagon in this |
| US3088140A (en) | 1959-01-26 | 1963-05-07 | Textron Ind Inc | Method of forming blanks with internal and external torque engaging means |
-
2008
- 2008-05-30 DE DE200820007302 patent/DE202008007302U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE735243C (en) | 1939-07-15 | 1943-05-10 | J G Kayser Fa | Method and double pressure cold press for the production of headed bolts with a cylindrical head and a hollow hexagon in this |
| US3088140A (en) | 1959-01-26 | 1963-05-07 | Textron Ind Inc | Method of forming blanks with internal and external torque engaging means |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116329412A (en) * | 2023-04-20 | 2023-06-27 | 贵州航锐航空精密零部件制造有限公司 | Novel inner hexagonal punching needle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102012017525B4 (en) | Method for the forming production of a gear wheel with external teeth, as well as a gear wheel with external teeth that can be produced by this method | |
| EP3582910B1 (en) | Method for cross-wedge rolling poppet valves | |
| DE102010002167A1 (en) | Manufacturing method for an insertion end | |
| DE1804673A1 (en) | Axle for motor vehicles or the like and process for their production | |
| DE69512096T2 (en) | Ball bearing with high mechanical strength and its manufacturing process | |
| DE112008000846B4 (en) | Method of making a compressor pulley | |
| WO2004059016A2 (en) | Method for the production of a screw, and screw produced according to said method | |
| DE102010061905A1 (en) | Method for producing the insertion end of a drill | |
| DE102010018791A1 (en) | A method of manufacturing an elongate tool having a working portion and a male portion | |
| EP2961544A1 (en) | Method for producing a concrete screw | |
| DE102007037736B4 (en) | Mandrel or mandrel for a tube manufacturing process and use of such a mandrel or such a mandrel | |
| DE102009052879B4 (en) | Stamped embossed rivet | |
| DE102012104172A1 (en) | Method for manufacturing light weight, high load withstanding hybrid component i.e. piston rod, involves forming bond between components using finish-forging process after insertion of one component into recess of other component | |
| DE102010011711A1 (en) | Method and device for chipless production of connecting, fastening or closing elements of metal with external thread | |
| DE102018126093A1 (en) | Method and device for producing a connecting element | |
| EP2617500B1 (en) | Method for producing the drilling bit of a monoblock steel self-drilling screw and screw obtained | |
| DE102018123690A1 (en) | Two-piece high-strength screw | |
| DE19650453B4 (en) | A method of manufacturing an assembly nut and assembling nut made by the method | |
| WO2008074560A2 (en) | Method for the production of a synchronizer ring of a synchronizing device | |
| DE202008007302U1 (en) | Pressing tool for generating a drive recess in a metallic workpiece, in particular in screw heads | |
| DE102014116786A1 (en) | Process for producing a rotationally symmetrical shaped body | |
| EP2839900A1 (en) | Method and device for manufacturing a connection section with an end section as part of a tool | |
| EP2647860B1 (en) | Bushing for coupling with a component | |
| DE102008025165B4 (en) | driving member | |
| DE102011114844B4 (en) | Process for the production of near net shape pre-forged gears on shaft shafts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20081009 |
|
| R163 | Identified publications notified | ||
| R150 | Term of protection extended to 6 years | ||
| R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20111025 |
|
| R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20140617 |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: JESCHKE, ALEXANDER, DIPL.-ING. (FH) DR.RER.NAT, DE Representative=s name: WEIDNER STERN JESCHKE PATENTANWAELTE PARTNERSC, DE |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: WEIDNER STERN JESCHKE PATENTANWAELTE PARTNERSC, DE |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |