[go: up one dir, main page]

DE202008006364U1 - Jet cleaner - Google Patents

Jet cleaner Download PDF

Info

Publication number
DE202008006364U1
DE202008006364U1 DE202008006364U DE202008006364U DE202008006364U1 DE 202008006364 U1 DE202008006364 U1 DE 202008006364U1 DE 202008006364 U DE202008006364 U DE 202008006364U DE 202008006364 U DE202008006364 U DE 202008006364U DE 202008006364 U1 DE202008006364 U1 DE 202008006364U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
lance
inner tube
jet cleaner
outer tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202008006364U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE202008006364U priority Critical patent/DE202008006364U1/en
Publication of DE202008006364U1 publication Critical patent/DE202008006364U1/en
Priority to AT09006256T priority patent/ATE521423T1/en
Priority to EP09006256A priority patent/EP2138243B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0936Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B05B15/555Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/06Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction
    • B05B3/066Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction the movement of the outlet elements being a combination of two movements, one being rotational

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

The cleaning device has first and second liquid circuits. The second circuit is fed separately in a lance body (2) and a spherical closed lance head (3). The inner lance body and the spherical closed lance head can be cleaned after use or simultaneously during the cleaning of a container without dismantling.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zielstrahlreiniger zum Reinigen, Spülen, Desinfizieren und Sterilisieren insbesondere von überwiegend geschlossenen, schwer zugänglichen Behälterinnenräumen mit Hilfe flüssiger Medien.The The invention relates to a jet cleaner for cleaning, rinsing, Disinfect and sterilize especially from predominantly closed, inaccessible container interiors with the help of liquid media.

Es sind eine Vielzahl durch Flüssigkeiten angetriebene Zielstrahlreiniger bekannt, die als Lanzenkörper mit einem Düsenkörper ausgestattet sind und über ein Kupplungsteil mit einem Antriebsmotor verbunden sind. Diese sind durch eine Lanze gekennzeichnet, die aus einem Rohr besteht, in dem axial eine von einem Antrieb angetriebene Antriebsachse geführt wird, an der am Rohrausgang ein Düsenkörper angeordnet ist, der über die Antriebsachse angetrieben wird. Das Lanzenrohr ist zwar verschlossen aber der Düsenkörper nicht. Die Reinigungsflüssigkeit wird über den Rohrinnenraum und ein Rohrverschlußteil in den Düsenkörper und aus diesem über die Düsenöffnungen wieder heraus befördert. Problem dieser Zielstrahlreiniger ist jedoch, daß insbesondere die offenen leicht zugänglichen Düsenkörper beim Reinigungsvorgang von außen und innen von Schmutzpartikeln, die aus dem zu reinigenden Behälter heraus gewaschen werden selbst verschmutzt werden. Wenn auf diese Weise verschmutzte Zielstrahlreiniger für neue Reinigungsarbeiten eingesetzt werden, können Sie die Schmutzpartikel in andere Behälter übertragen. Um das zu vermeiden, müssen sie regelmäßig demontiert und selbst gründlich gereinigt werden. In besonders sensiblen Anwendungsbereichen, wie der Nahrungsmittelindustrie, in der Medizin oder in der Chemieindustrie, ist dies ein zusätzliches arbeits- und kosten aufwendiges Erfordernis. Es sind je nach Anwendungsbereich auch Sprühdüsen bekannt, die so aufgebaut sind, daß der manuelle Reinigungsvorgang erleichtert werden kann, in dem beispielsweise das Ventil durch einen Schraubendreher angehoben werden kann. Eine andere Möglichkeit zum Entfernen von partikelförmigem Material besteht im Einsatz einer selbstreinigenden Düse, wobei eine Erhöhung des Druckmitteldruckes bewirkt, daß sich beispielsweise ein Tellerventil zusammen mit daran befestigten Dichtungseinrichtungen selbst von einem speziellen Gehäuse abhebt, welches die Dosieröffnung freigibt. Dies führt zu einer Änderung der Auslaßabmessungen der Dosieröffnung, damit festsitzende Partikel durch die Fluidströmung entfernt werden können.It are a variety of liquid driven jet cleaner known as a lance body with a nozzle body are equipped and via a coupling part with a Drive motor are connected. These are marked by a lance, which consists of a tube in which one of a drive axially driven drive axle is guided, at the at the pipe exit a nozzle body is arranged over the drive axle is driven. The lance tube is closed though the nozzle body not. The cleaning fluid is about the pipe interior and a pipe closure part into the nozzle body and out of this over the Ejected out nozzle openings again. Problem of this jet cleaner, however, is that in particular the open, easily accessible nozzle body during the cleaning process from outside and inside of dirt particles, which are washed out of the container to be cleaned itself be polluted. If soiled jet cleaner in this way can be used for new cleaning work You transfer the dirt particles into other containers. To avoid that, they have to be regular dismantled and even thoroughly cleaned. Especially sensitive applications, such as the food industry, in medicine or in the chemical industry, this is an additional one labor and cost consuming requirement. It depends on the application also known spray nozzles, which are constructed so that the manual cleaning process can be facilitated in which, for example, the valve is raised by a screwdriver can be. Another way to remove particulate Material consists in the use of a self-cleaning nozzle, wherein an increase in the pressure medium pressure causes For example, a poppet valve together with sealing devices attached thereto even stands out from a special housing, which the Discharge opens. This leads to a change the outlet dimensions of the metering, so that stuck particles removed by the fluid flow can be.

Aus der DE 43 24 731 A1 ist eine selbst reinigende Sprühdüse, der Firma Spraying Systems Co., US, bekannt, die mit einem Standardfitting als Düsenkörper ausgebildet ist. Eine zu einer Einheit montierte Ventilanordnung wird teilweise in den Fitting eingesetzt und an diesem befestigt. Die Ventilanordnung umfaßt einen gesicherten Ventilsatz, der mittels einer Feder derart gegen einen Sprühkopf vorgespannt ist, daß der Ventilsitz mit dem Sprühkopf eine Dichtung bildet. Der Sprühkopf ist so ausgebildet, daß er keine komplette Dichtung mit dem Ventilsitz bildet, wobei ein Spalt in der Dichtung eine Dosieröffnung bildet, aus der das Fluid bei normalem Druckmitteldruck mit einem vorgegebenen Sprühmuster heraus gesprüht wird. Wenn auf den Sprühkopf eine Kraft ausgeübt wird, die ausreicht, um die Federvorspannung zu überwinden, trennt sich der Sprühkopf von dem Ventilsitz, wodurch die, zwischen den beiden Teilen gebildete, Dichtung unterbrochen und ein Spülen der Auslaßeinrichtungen durch das Fluid ermöglicht wird. Die dazu erforderliche Kraft kann von Hand ausgeführt oder durch eine Erhöhung des Druckmitteldrucks erzeugt werden. Diese selbstreinigende Sprühdüse weist eine komplizierte Konstruktion auf, die sich auf die Reinigung des Düsenkörpers beschränkt und nur durch zusätzliche manuelle oder maschinelle Druckeinwirkung funktioniert.From the DE 43 24 731 A1 is a self-cleaning spray nozzle, the company Spraying Systems Co., US, known, which is formed with a standard fitting as a nozzle body. A unitized valve assembly is partially inserted into and secured to the fitting. The valve assembly comprises a secured valve set which is biased by a spring against a spray head such that the valve seat forms a seal with the spray head. The spray head is formed so that it does not form a complete seal with the valve seat, wherein a gap in the seal forms a metering orifice, from which the fluid is sprayed out at normal pressure medium pressure with a predetermined spray pattern. When a force is applied to the spray head sufficient to overcome the spring bias, the spray head separates from the valve seat, thereby interrupting the seal formed between the two parts and permitting fluid flushing of the outlet devices. The required force can be carried out by hand or generated by increasing the pressure medium pressure. This self-cleaning spray nozzle has a complicated construction, which is limited to the cleaning of the nozzle body and works only by additional manual or mechanical pressure.

Die DE 691 21 248 T2 der Firma Toftjejorg, DK, offenbart ein Gerät zum Reinigen geschlossener Räume durch gesprühte Flüssigkeit. Das Gerät umfaßt ein Gehäuse mit einem feststehenden Teil, dem die Flüssigkeit zugeführt wird, und auf dem ein drehbares Teil montiert ist, an dem eine Nabe mit Sprühdüsen in Lagern aufgehängt ist und eine Turbine, die von der Flüssigkeit angetrieben wird sowie ein Planetengetriebe, das in dem feststehenden Teil zum Drehen des drehbaren Teils und der Düsen in einer solchen Weise montiert ist, daß die Flüssigkeit, die während der Drehung durch die Düsen ausgesprüht wird, den gesamten Innenraum der geschlossenen Räume reinigen kann, wobei das feststehende Teil einen gezahnten Rand umfaßt, der im Eingriff ist mit einem gezahnten Rand auf der Nabe, wobei beide Ränder vom Gehäuse umgeben sind. Das Gerät ist dadurch gekennzeichnet, daß sich das Getriebe, die gezahnten Ränder und die Lager zwischen den Teilen in einem Teil des Flüssigkeitsflusses erstrecken und zwar in einer solchen Weise, daß die Flüssigkeit nach Durchfließen des Geräts durch Schlitze nach außen geführt wird, die zwischen dem feststehenden Teil und dem drehbaren Teil und zwischen dem drehbaren Teil und der Nabe gebildet sind. Diese Reinigungsgeräte werden insbesondere zum Reinigen von Tanks in der Nahrungsmittelindustrie, der chemischen und pharmazeutischen Industrie und ähnlichen Bereichen benutzt, wo es auf besonders Sauberkeit solcher Räume ankommt.The DE 691 21 248 T2 Toftjejorg, DK discloses a device for cleaning closed spaces by sprayed liquid. The apparatus comprises a housing having a fixed part to which the liquid is supplied and on which is mounted a rotatable member on which a hub with spray nozzles is suspended in bearings and a turbine driven by the liquid and a planetary gear mechanism is mounted in the fixed part for rotating the rotatable member and the nozzles in such a way that the liquid which is sprayed during rotation through the nozzles, the entire interior of the closed spaces can clean, wherein the fixed part comprises a toothed edge which engages with a serrated edge on the hub, both edges being surrounded by the housing. The apparatus is characterized in that the gear, the toothed edges and the bearings between the parts extend in a part of the liquid flow in such a way that the liquid is passed out through the device through slots outwardly between the fixed part and the rotatable part and between the rotatable part and the hub are formed. These cleaning devices are used in particular for cleaning tanks in the food industry, the chemical and pharmaceutical industry and similar areas, where it is particularly cleanliness of such spaces.

Das hier beschriebene Gerät zur Reinigung geschlossener Räume verfügt zwar über eine Selbstreinigung im Düsenkörperbereich, ist jedoch durch einen kompakten, aufwendigen konstruktiven Aufbau gekennzeichnet, mit dem die Reinigung eines Lanzenkörpers nicht realisierbar ist.The Device described here for cleaning closed rooms Although it has a self-cleaning in the nozzle body area, However, it is characterized by a compact, complex construction, with the cleaning of a lance body not feasible is.

Aus der WO 2004/060577 A1 ist auch ein Sprühsystem mit automatischer Düsenreinigungsvorrichtung bekannt. Die aus einem Außenrohr mit einer Anzahl axial angeordneter Sprühdüsen besteht, in dem eine Antriebsachse mit radial angeordneten Bürsten angeordnet ist. In das Außenrohr wird Flüssigkeit geleitet, die zwischen der drehenden Antriebsachse und dem Außenrohr verläuft, wodurch die Innenwand des Außenrohrs und die Düsen durch die drehende Antriebsachse mit den Bürsten und der Flüssigkeit gereinigt werden und die verschmutzte Flüssigkeit über einem Ausfluß ablaufen kann.From the WO 2004/060577 A1 is also one Spray system with automatic nozzle cleaning device known. Which consists of an outer tube with a number of axially arranged spray nozzles, in which a drive axle with radially arranged brushes is arranged. In the outer tube liquid is passed, which extends between the rotating drive shaft and the outer tube, whereby the inner wall of the outer tube and the nozzles are cleaned by the rotating drive shaft with the brushes and the liquid and the polluted liquid can drain over a discharge.

Diese Selbstreinigungsvorrichtung ist im wesentlichen für die Reinigung der Düsen geeignet. Die radiale Bürstenanordnung an der Antriebsachse unterliegt außerdem einem hohen Verschleiß.These Self-cleaning device is essentially for the Cleaning the nozzles suitable. The radial brush arrangement on the drive axle is also subject to high wear.

Es war Aufgabe der Erfindung einen Zielstrahlreiniger mit einer einfachen, kostengünstigen, weitestgehend wartungsfreien und verschleißfesten Konstruktion zu schaffen, der unter Hochdruck- und Niederdruckbedingungen arbeiten kann und selbst nach oder während des Reinigungsprozesses innerhalb geschlossener Behälter ohne Demontage zu Reinigen, zu Spülen, zu Desinfizieren und zu Sterilisieren ist und der vielseitig in der Nahrungsmittelindustrie, der Medizin, der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie in anderen Bereichen einsetzbar ist, in denen es aus Sauberkeits- und Sicherheitsgründen auf besondere Sterilität ankommt.It The object of the invention was a jet cleaner with a simple, cost-effective, largely maintenance-free and wear-resistant construction to work under high pressure and low pressure conditions can and even after or during the cleaning process to clean inside closed containers without dismantling, to rinse, disinfect and sterilize is and the most versatile in the food industry, medicine, the chemical and pharmaceutical industries as well as other areas can be used in which it is for reasons of cleanliness and safety special sterility arrives.

Die Aufgabe wird durch einen Zielstrahlreiniger insbesondere zur Reinigung von Behältnissen wie Tanks und dergleichen mit Hilfe flüssiger Medien mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The Task is by a jet cleaner especially for cleaning of containers such as tanks and the like with the help of liquid Media solved with the features of claim 1.

Besonders hervorzuheben ist der einfache konstruktive Aufbau des Zielstrahlreinigers, der mit einem zweiten Flüssigkeitskreislauf ausgestattet ist, der separat innerhalb des Lanzenkörpers und des kugelförmig geschlossenen Lanzenkopfes geführt ist, wodurch der innere Lanzenkörper und der kugelförmig geschlossene Lanzenkopf des Zielstrahlreinigers nach seiner Benutzung oder gleichzeitig während der Reinigung eines Behälters ohne Demontage zu reinigen ist.Especially to emphasize is the simple structural design of the jet cleaner, equipped with a second fluid circuit which is separate within the lance body and the globally closed one Lance head is guided, causing the inner lance body and the spherical closed lance head of the jet cleaner after its use or at the same time during the cleaning a container without disassembly is to be cleaned.

Der erfindungsgemäße zweite Flüssigkeitskreislauf benötigt keine zusätzlichen Bauteile am bekannten Zielstrahlreiniger. Es wird nur ein Flüssigkeitszuführungsteil, zwei ineinander angeordnete Rohre und ein geschlossener kugelförmiger Düsenkörper benötigt, die gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 miteinander verbunden sind und mit einem herkömmlichen Motorgetriebe Flüssigkeit in den Lanzenkörper und den Düsenkörper pumpen.Of the Inventive second fluid circuit requires no additional components on the known Jet cleaner. It becomes only a liquid supply part, two nested tubes and a closed spherical Nozzle body required according to the The preamble of claim 1 are interconnected and with a conventional Motor gear fluid in the lance body and pump the nozzle body.

Der, für die Reinigung des Zielstrahlreinigers vorgesehene, zweite separate Flüssigkeitskreislauf ist insbesondere für Reinigungsarbeiten im Hochdruckbereich vorgesehen und, gemäß Anspruch 2, durch eine einfache separate Kanalführung über eine zweite Flüssigkeitseintrittsöffnung in dem Flüssigkeitszuführungsteil, einem ringförmigen Hohlraum zwischen der äußeren Rohrwand des Innenrohrs und der inneren Rohrwand des Außenrohrs des Lanzenkörpers, der axialen Öffnungen in dem feststehenden Zahnradkörper und den Auslaufschlitzen im Rotationsgrundkörper gebildet. Die Flüssigkeitsführung erfolgt auf dem, gemäß Anspruch 3, definierten Weg.Of the, intended for the cleaning of the jet cleaner, second separate fluid circuit is particular intended for cleaning work in the high pressure area and, according to claim 2, by a simple separate Channel guide via a second liquid inlet opening in the liquid supply part, an annular one Cavity between the outer tube wall of the inner tube and the inner tube wall of the outer tube of the lance body, the axial openings in the fixed gear body and the outlet slots formed in the rotation body. The liquid is carried out on the, according to claim 3, defined way.

Die erfindungsgemäße Vorrichtungsanordnung hat den großen Vorteil, daß der konstruktive Aufbau des Zielstrahlreinigers durch den weitestgehend geschlossenen Lanzenkörper und den Lanzenkopf, relativ resistent gegen Verschmutzungen ist. Trotzdem auftretende Verschmutzungen des Zielstrahlreinigers, die beispielsweise durch aufsteigende Flüssigkeiten im Behälter oder verspritzte Schmutzpartikel, die sich an dem Gerät ansetzen, können nach Beendigung des Reinigungsprozesses leicht entfernt werden. Dazu muß der Zielstrahlreiniger aus dem gereinigten Behälter entfernt, die Flüssigkeitszufuhr über die herkömmliche Flüssigkeitseintrittsöffnung unterbrochen und der erfindungsgemäße zweite Flüssigkeitskreislauf über die zweite Flüssigkeitseintrittsöffnung an dem Flüssigkeitszuführungsteil geöffnet werden. Dieser Reinigungsvorgang des Zielstrahlreinigers erspart umfangreiche zeit- und kostenaufwendige Demontagen, das erneute Zusammenfügen des Gerätes und gewährleistet dessen schnelle wiederholte Einsatzbereitschaft. Außerdem werden Verschmutzungen von sauberen Behältern mit Resten von Reinigungsmitteln, Chemikalien Desinfektionsmitteln oder ähnlichen Substanzen, die sich während eines Reinigungsprozesses in dem Lanzenkörper und dem Lanzenkopf festgesetzt haben, vermieden.The inventive device arrangement has the great advantage that the structural design of the Target jet cleaner through the largely closed lance body and the lance head, is relatively resistant to contamination. Nevertheless occurring contamination of the jet cleaner, the example by rising liquids in the container or splashed dirt particles that attach to the device can be easily removed after completion of the cleaning process. For this purpose, the jet cleaner from the cleaned container removes the hydration over the conventional Fluid inlet opening interrupted and the second fluid circuit according to the invention over the second liquid inlet opening on the Liquid supply part to be opened. This cleaning process of the jet cleaner saves extensive time-consuming and costly disassembly, reassembling of the device and ensures its fast repeated readiness for action. In addition, soiling of clean containers with remnants of cleaning agents, Chemicals disinfectants or similar substances, during a cleaning process in the lance body and the lance head, avoided.

Von weiterem Vorteil ist die zweite Variante des erfindungsgemäßen Zielstrahlreinigers, gemäß Anspruch 4, die insbesondere für die Nutzung im Niederdruckbereich geeignet ist und in der neben den Durchgangsöffnungen im feststehenden Zahnradkörper und den Auslaufschlitzen im Rotationskörper des Lanzenkopfes eine Durchgangsbohrung am Innenrohr angebracht ist, wodurch die Flüssigkeit, gemäß Anspruch 5, nicht nur über das Innenrohr zum Lanzenkopf zur Reinigung eines Behälters transportiert werden kann, sondern gleichzeitig und während dieses Reinigungsvorganges auch in den Lanzenkörper und den Lanzenkopf zu deren Selbstreinigung leitbar ist. Auch bei dieser Variante werden keine zusätzlichen Bauteile zum herkömmlichen Zielstrahlreiniger benötigt und eine aufwendige Demontage sowie ein wiederholtes Zusammenfügen des Zielstrahlreinigers vermieden. Außerdem wird der Zeitaufwand für einen separaten Selbstreinigungsvorgang eingespart.From Another advantage is the second variant of the invention Target jet cleaner according to claim 4, in particular is suitable for low pressure applications and in the next to the through holes in the fixed gear body and the outlet slots in the rotating body of the lance head a through hole is attached to the inner tube, whereby the Liquid, according to claim 5, not only over the inner tube to the lance head for cleaning a Container can be transported, but at the same time and during this cleaning process in the lance body and the lance head to the self-cleaning is conductive. Also with this Variant are no additional components to the conventional Target jet cleaner needed and a costly disassembly and avoided repeated assembly of the jet cleaner. Also, the time required for a separate Self-cleaning process saved.

Schließlich erhöht die Einsatzmöglichkeit des erfindungemäßen Zielstrahlreinigers bei Hoch- und Niederdruckarbeiten, die, Kundenwünschen entsprechend, angepaßt werden kann, seine Flexibilität und einfache Handhabung und gewährleistet ein hohes Sicherheitspotential hinsichtlich ungewollter Verunreinigungen.Finally, the possible use increases of erfindungemäßen jet cleaner for high and low pressure work, which, according to customer requirements, can be adapted, its flexibility and ease of use and ensures a high security potential in terms of unwanted contamination.

Die Erfindung soll nachstehend anhand zweier Ausführungsbeispiele näher beschrieben werden. Die Zeichnungen zeigen dabei inThe Invention will be described below with reference to two embodiments be described in more detail. The drawings show in

1 einen axialen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Zielstrahlreiniger mit separatem Flüssigkeitskreislauf und 1 an axial section through the jet cleaner according to the invention with a separate liquid circuit and

2 einen axialen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Zielstrahlreiniger mit einem Flüssigkeitskreislauf der sich während des Reinigungsprozesses in einem Behälter selbst reinigt. 2 an axial section through the target jet cleaner according to the invention with a liquid circuit which cleans itself during the cleaning process in a container itself.

Im Ausführungsbeispiel, gemäß 1, ist eine, der besseren Übersichtlichkeit halber, vereinfachte Schnittdarstellung durch den erfindungsgemäßen Zielstrahlreiniger zu sehen, der über einen zweiten separaten Flüssigkeitskreislauf verfügt der vorzugsweise für die Hochdruckreinigung eines Nahrungsmitteltanks vorgesehen ist. Er umfaßt ein Flüssigkeitszuführungsteil 1 mit einem Flüssigkeitshochdruckanschluß 1.1, einer Flüssigkeitseintrittsöffnung 1.2, und eine zweite separate Flüssigkeitseintrittsöffnung 1.5, die in axialer Richtung abgewinkelt in den Lanzenkörper 2 führt, eine in der Zeichnung ebenfalls vereinfacht dargestellte, Flüssigkeitsspindel 1.3 und ein an dieser angeordnetes Kupplungsteil 1.4 zur Verbindung mit einem Getriebemotor. Ein Lanzenkörper 2 besteht aus einem Innenrohr 2.1, das als Druckrohr und Antriebsverlängerung dient und aus einem Außenrohr 2.2 welches als Stützrohr dient und in dem das Innenrohr 2.1 verläuft, wodurch die beiden Rohrwände innerhalb des Außenrohrs 2.2 einen ringförmigen axial verlaufenden Hohlraum 6 bilden. An dem Innenrohr 2.1 ist einerseits über einen ringförmigen Rotationsgrundkörper 3.1, ein weitestgehend geschlossener kugelförmiger Lanzenkopf 3 und andererseits die Flüssigkeitsspindel 1.3 angeordnet, die in dem Flüssigkeitszuführungsteil 1 lagert und mit dem Kupplungsteil 1.4 lösbar verbunden ist. An dem Außenrohr 2.2 ist einerseits ein Zahnradkörper 4 mit einem koaxial angeordneten Zahnkranz und mit vorzugsweise zwei axialen Durchgangsbohrungen 4.2 angeordnet, der mit einer Halteschraube 4.1 radial am Außenrohr 2.2 befestigt ist, wobei nur der feststehende koaxial verlaufende Zahnkranz des Zahnradkörpers 4 aus dem Außenrohr 2.2 herausragt und andererseits das Flüssigkeitszuführungsteil 1 lösbar angeordnet. Der kugelförmige geschlossene Lanzenkopf 3 ist über den ringförmigen Rotationsgrundkörper 3.1 mit einer axialen Bohrung 3.1.1 mit dem Innenrohr 2 lösbar verbunden, wobei in dem Rotationsgrundkörper 3.1 ein, vereinfacht dargestellter, koaxial gelagerter Düsenträger 3.2 mit angeformter Abdeckung 3.2.1, kreuzweisen Durchgangsöffnungen 3.2.2 und Austrittsöffnungen 3.2.3, ein auf dem Düsenträger 3.2 sitzendes, in axialer Richtung rotierendes Zahnrad 3.3 und eine Zahnradabdeckung 3.4, die mit einer Verschlußschraube 5 über den Düsenträger 3.2 miteinander verbunden sind. Dabei greift das axial rotierende Zahnrad 3.3 in den koaxial verlaufenden Zahnkranz des feststehenden Zahnradkörpers 4 im Außenrohr 2.2 ein und das Außenrohr 2.2 verschließt den Zahnkranz des Zahnradkörpers 4 und den Eingang in den Lanzenkopf 3. Beim Reinigungsvorgang des Tanks wird die Reinigungsflüssigkeit von dem Flüssigkeitszuführungsteil 1 über die Flüssigkeitseintrittsöffnung 1.2 zur Flüssigkeitsspindel 1.3 in das Innenrohr 2.1 mit Hochdruck über den feststehenden Zahnradkörper 4 und die axiale Bohrung 3.1.1 im Rotationsgrundkörper 3.1 in den Lanzenkopf 3 und über den Düsenträger 3.2 zu den Austrittsöffnungen 3.2.2 in den zu bearbeitenden Tank geführt. Nach Abschluß der Tankreinigung wird der Zielstrahlreiniger aus dem Tank entfernt. Die Flüssigkeitszufuhr zur Flüssigkeitseintrittsöffnung 1.2 unterbrochen und die zweite Flüssigkeitseintrittsöffnung 1.5 geöffnet. Die zur Reinigung des Zielstrahlreinigers vorgesehene Flüssigkeit wird jetzt in den erfindungsgemäßen zweiten Flüssigkeitskreislauf durch die in axialer Richtung abgewinkelte Flüssigkeitseintrittsöffnung 1.5 in den axial verlaufenden Hohlraum 6 zwischen dem Innenrohr 2.1 und dem Außenrohr 2.2 geleitet von dort über die axialen Öffnungen 4.2 im Zahnradkörper 4 und die Zwischenräume des Zahnkranzes in den Innenraum des Lanzenkopfes 3 gedrückt und aus vorzugsweise zwei Auslaufschlitzen 3.1.2 im ringförmigen Rotationsgrundkörper 3.1 des Lanzenkopfes 3 heraus geleitet.In the embodiment, according to 1 , One is, for better clarity, to see simplified sectional view through the jet cleaner according to the invention, which has a second separate liquid circuit which is preferably provided for the high-pressure cleaning of a food tank. It comprises a liquid supply part 1 with a high-pressure liquid connection 1.1 , a liquid inlet opening 1.2 , and a second separate liquid inlet opening 1.5 , which are angled in the axial direction in the lance body 2 leads, a likewise simplified in the drawing, liquid spindle 1.3 and a coupling part arranged thereon 1.4 for connection to a geared motor. A lance body 2 consists of an inner tube 2.1 , which serves as a pressure tube and drive extension and an outer tube 2.2 which serves as a support tube and in which the inner tube 2.1 passes, causing the two tube walls within the outer tube 2.2 an annular axially extending cavity 6 form. On the inner tube 2.1 is on the one hand via an annular rotation body 3.1 , a largely closed spherical lance head 3 and on the other hand the liquid spindle 1.3 arranged in the liquid supply part 1 stores and with the coupling part 1.4 is detachably connected. On the outer tube 2.2 on the one hand is a gear body 4 with a coaxial sprocket and with preferably two axial through holes 4.2 arranged with a retaining screw 4.1 radially on the outer tube 2.2 is attached, wherein only the fixed coaxial sprocket of the gear body 4 from the outer tube 2.2 protrudes and on the other hand, the liquid supply part 1 detachably arranged. The spherical closed lance head 3 is over the annular rotating body 3.1 with an axial bore 3.1.1 with the inner tube 2 releasably connected, wherein in the rotation body 3.1 a, simplified, coaxially mounted nozzle carrier 3.2 with molded cover 3.2.1 , crosswise passageways 3.2.2 and outlet openings 3.2.3 , one on the nozzle holder 3.2 seated, rotating in the axial direction gear 3.3 and a gear cover 3.4 that with a screw plug 5 over the nozzle carrier 3.2 connected to each other. The axially rotating gear engages 3.3 in the coaxial sprocket of the fixed gear body 4 in the outer tube 2.2 one and the outer tube 2.2 closes the ring gear of the gear body 4 and the entrance to the lance head 3 , In the cleaning operation of the tank, the cleaning liquid from the liquid supply part 1 over the liquid inlet opening 1.2 to the liquid spindle 1.3 in the inner tube 2.1 at high pressure over the fixed gear body 4 and the axial bore 3.1.1 in the rotation body 3.1 in the lance head 3 and over the nozzle carrier 3.2 to the outlet openings 3.2.2 led into the tank to be processed. After completion of the tank cleaning, the jet cleaner is removed from the tank. The liquid supply to the liquid inlet opening 1.2 interrupted and the second liquid inlet opening 1.5 open. The intended for cleaning the Zielstrahlreinigers liquid is now in the second fluid circuit according to the invention by the angled in the axial direction liquid inlet opening 1.5 in the axially extending cavity 6 between the inner tube 2.1 and the outer tube 2.2 directed from there via the axial openings 4.2 in the gear body 4 and the spaces between the sprocket and the interior of the lance head 3 pressed and preferably two outlet slots 3.1.2 in the annular rotary body 3.1 of the lance head 3 passed out.

Das zweite Ausführungsbeispiel, gemäß 2, zeigt einen Zielstrahlreiniger der voran beschriebenen Grundkategorie, die vorzugsweise für Niederdruckarbeiten eingesetzt werden kann. Diese Ausführungsform beinhaltet nur einen Flüssigkeitskreislauf weshalb das Flüssigkeitszuführungsteil 1 nur eine Flüssigkeitseintrittsöffnung 1.2 aufweist und das Innenrohr 2.1, neben den vorzugsweise zwei axialen Bohrungen 4.2 im Zahnradkörper 4 und den ebenfalls vorzugsweise zwei Auslaufschlitzen 3.1.2 im Rotationsgrundkörper 3.1, mit einer Durchgangsbohrung 2.3 versehen ist. Bei dieser Ausführungsform wird die Reinigungsflüssigkeit über die Flüssigkeitseintrittsöffnung 1.2 des Flüssigkeitszuführungsteils 1 in das Innenrohr 2.1 und über den Zahnradkörper 4 in die axiale Bohrung 3.1.1 im Rodationsgrundkörper 3.1 in den Lanzenkopf 3 und von dort über die kreuzweise angeordneten Durchgangsöffnungen 3.2.2 in die Austrittsöffnungen 3.2.3 des Düsenkörpers 3.2 aus dem Lanzenkopf 3 zur Reinigung in den zu reinigenden Tank geleitet. Gleichzeitig und während dieses Reinigungsvorganges wird die Reinigungsflüssigkeit aus dem Innenrohr 2.1 in den ringförmigen axialen Hohlraum 6 zwischen dem Innenrohr 2.1 und dem Außenrohr 2.2 durch die axialen Öffnungen 4.2 im Zahnradkörper 4 in den Lanzenkörper 3 und von dort über die Auslaufschlitze 3.1.2 des Rotationsgrundkörpers 3.1 ebenfalls in den zu reinigenden Tank geleitet. Diese Ausführung gestattet die Reinigung eines Behälters und gleichzeitig während dieses Vorganges die Reinigung des Zielstrahlreinigers selbst.The second embodiment, according to 2 shows a jet cleaner of the above-described basic category, which can be preferably used for low-pressure work. This embodiment includes only one liquid circuit, therefore, the liquid supply part 1 only one liquid inlet opening 1.2 has and the inner tube 2.1 , in addition to the preferably two axial bores 4.2 in the gear body 4 and also preferably two outlet slots 3.1.2 in the rotation body 3.1 , with a through hole 2.3 is provided. In this embodiment, the cleaning liquid via the liquid inlet opening 1.2 the liquid supply part 1 in the inner tube 2.1 and over the gear body 4 in the axial bore 3.1.1 in the Rodationsgrundkörper 3.1 in the lance head 3 and from there via the crosswise arranged passage openings 3.2.2 in the outlet openings 3.2.3 of the nozzle body 3.2 from the lance head 3 for cleaning into the tank to be cleaned. At the same time and during this cleaning process, the cleaning liquid from the inner tube 2.1 in the ring shaped axial cavity 6 between the inner tube 2.1 and the outer tube 2.2 through the axial openings 4.2 in the gear body 4 in the lance body 3 and from there via the outlet slots 3.1.2 of the rotation body 3.1 also passed into the tank to be cleaned. This design allows the cleaning of a container and at the same time during this process, the cleaning of the jet cleaner itself.

11
Flüssigkeitszuführungsteil,Liquid supply part,
1.11.1
Flüssigkeitshochdruckanschluß,Liquid high-pressure connection,
1.21.2
Flüssigkeitseintrittsöffnung,Liquid inlet opening,
1.31.3
Flüssigkeitsspindel,Fluid taper,
1.41.4
Kupplungsteil,Coupling part,
1.51.5
zweite Flüssigkeitseintrittsöffnung,second Liquid inlet opening,
22
Lanzenkörper,Lance body,
2.12.1
Innenrohr,Inner tube,
2.22.2
Außenrohrouter tube
2.32.3
Durchgangsbohrung im Innenrohr,Through Hole in the inner tube,
33
Lanzenkopf,Lance head,
3.13.1
Rotationsgrundkörper,Rotating body,
3.1.13.1.1
axiale Bohrung,axial Drilling,
3.1.23.1.2
Auslaufschlitze,Outlet slots
3.23.2
Düsenkörper,Nozzle body,
3.2.13.2.1
Abdeckung,Cover,
3.2.23.2.2
gekreuzte Durchgangsöffnungen,crossed Through openings
3.2.33.2.3
Austrittsöffnungen,Outlet openings
3.33.3
axial rotierendes Zahnrad,axial rotating gear,
3.43.4
Zahnradabdeckung,Gear cover,
44
Zahnradkörper,Gear body,
4.14.1
Halteschraube,Retaining screw,
4.24.2
axiale Öffnungen,axial openings,
55
Verschlußschraube,Screw,
66
ringförmiger Hohlraumannular cavity

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 4324731 A1 [0003] - DE 4324731 A1 [0003]
  • - DE 69121248 T2 [0004] - DE 69121248 T2 [0004]
  • - WO 2004/060577 A1 [0006] - WO 2004/060577 A1 [0006]

Claims (5)

Zielstrahlreiniger, im wesentlichen aufweisend ein Flüssigkeitszuführungsteil (1) mit einem Flüssigkeitshochdruckanschluß (1.1), einer Flüssigkeitseintrittsöffnung (1.2), Flüssigkeitsspindel (1.3) und einem an dieser angeordneten Kupplungsteil (1.4) zur Verbindung mit einem Getriebemotor, einen Lanzenkörper (2) mit einem Innenrohr (2.1) als Druckrohr und Antriebsverlängerung und mit einem Außenrohr (2.2) als Stützrohr, wobei an dem Innenrohr (2.1) einerseits ein kugelförmiger Lanzenkopf (3) als geschlossener Düsenkörper und andererseits die Flüssigkeitsspindel (1.3) angeordnet ist und an dem Außenrohr (2.2) stirnseitig einerseits ein koaxial angeordneter feststehenden Zahnradkörper (4) mit einer Halteschraube (4.1) am Außenrohr (2.2) befestigt ist und andererseits das Flüssigkeitszuführungsteil (1) lösbar angeordnet ist und der kugelförmige geschlossene Lanzenkopf (3) über einen ringförmigen Rotationsgrundkörper (3.1) mit einer axialen Bohrung (3.1.1) mit dem Innenrohr (2) lösbar verbunden ist, in dem Rotationsgrundkörper (3.1) ein koaxial gelagerter Düsenträger (3.2) mit angeformter Abdeckung (3.2.1) kreuzweise angeordneten Durchgangsöffnungen (3.2.2) und Austrittsöffnungen (3.2.3), ein axial rotierendes Zahnrad (3.3) und eine Zahnradabdeckung (3.4), die mit einer Verschlußschraube (5) miteinander verbunden sind, angeordnet sind, wobei das axial rotierende Zahnrad (3.3) in den feststehenden Zahnradkörper (4) des Außenrohrs (2.2) eingreift, das Außenrohr (2.2) den Zahnradkörper (4) und den Eingang in den Lanzenkopf (3) verschließt und die Flüssigkeit von dem Flüssigkeitszuführungsteil (1) über die Flüssigkeitsspindel (1.3) in das Innenrohr (2.1) mit Hochdruck über den feststehenden Zahnradkörpers (4) in den Lanzenkopf (3) und über den Düsenträger (3.2) zu den Austrittsöffnungen (3.2.2) in den zu bearbeitenden Behälter geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Zielstrahlreiniger mit einem zweiten Flüssigkeitskreislauf ausgestattet ist, der separat innerhalb des Lanzenkörpers (2) und des kugelförmig geschlossenen Lanzenkopfes (3) geführt ist, wodurch der innere Lanzenkörper (2) und der kugelförmig geschlossene Lanzenkopf (3) des Zielstrahlreinigers nach seiner Benutzung oder gleichzeitig während der Reinigung eines Behälters ohne Demontage zu reinigen ist.Target jet cleaner, essentially comprising a liquid supply part ( 1 ) with a high-pressure liquid connection ( 1.1 ), a liquid inlet opening ( 1.2 ), Liquid spindle ( 1.3 ) and arranged on this coupling part ( 1.4 ) for connection to a gear motor, a lance body ( 2 ) with an inner tube ( 2.1 ) as a pressure tube and drive extension and with an outer tube ( 2.2 ) as a support tube, wherein on the inner tube ( 2.1 ) on the one hand a spherical lance head ( 3 ) as a closed nozzle body and on the other hand, the liquid spindle ( 1.3 ) and on the outer tube ( 2.2 ) frontally on the one hand a coaxially arranged fixed gear body ( 4 ) with a retaining screw ( 4.1 ) on the outer tube ( 2.2 ) and on the other hand, the liquid supply part ( 1 ) is detachably arranged and the spherical closed lance head ( 3 ) via an annular rotary body ( 3.1 ) with an axial bore ( 3.1.1 ) with the inner tube ( 2 ) is releasably connected, in the rotation base body ( 3.1 ) a coaxially mounted nozzle carrier ( 3.2 ) with molded cover ( 3.2.1 ) crosswise arranged passage openings ( 3.2.2 ) and outlet openings ( 3.2.3 ), an axially rotating gear ( 3.3 ) and a gear cover ( 3.4 ), with a screw plug ( 5 ) are interconnected, wherein the axially rotating gear ( 3.3 ) in the fixed gear body ( 4 ) of the outer tube ( 2.2 ), the outer tube ( 2.2 ) the gear body ( 4 ) and the entrance to the lance head ( 3 ) and the liquid from the liquid supply part ( 1 ) via the liquid spindle ( 1.3 ) in the inner tube ( 2.1 ) with high pressure over the fixed gear body ( 4 ) in the lance head ( 3 ) and over the nozzle carrier ( 3.2 ) to the outlet openings ( 3.2.2 ) is guided into the container to be processed, characterized in that the jet cleaner is equipped with a second liquid circuit which is separately within the lance body ( 2 ) and the ball-shaped lancet head ( 3 ), whereby the inner lance body ( 2 ) and the spherical lance head ( 3 ) of the jet cleaner after its use or at the same time during the cleaning of a container without disassembly is to be cleaned. Zielstrahlreiniger, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite separate Flüssigkeitskreislauf aus einer zweiten axial abgewinkelten Flüssigkeitseintrittsöffnung (1.5) in dem Flüssigkeitszuführungsteil (1), einem axialen ringförmigen Hohlraum (6) zwischen der äußeren Rohrwand des Innenrohrs (2.1) und der inneren Rohrwand des Außenrohrs (2.2) des Lanzenkörpers (2), mindestens einer axialen Öffnung (4.2) in dem feststehenden Zahnradkörper (4) und mindestens einem Auslaufschlitz (3.1.2) im Rotationsgrundkörper (3.1) gebildet ist.Target jet cleaner according to claim 1, characterized in that the second separate liquid circuit from a second axially angled liquid inlet opening ( 1.5 ) in the liquid supply part ( 1 ), an axial annular cavity ( 6 ) between the outer tube wall of the inner tube ( 2.1 ) and the inner tube wall of the outer tube ( 2.2 ) of the lance body ( 2 ), at least one axial opening ( 4.2 ) in the fixed gear body ( 4 ) and at least one exit slot ( 3.1.2 ) in the rotation body ( 3.1 ) is formed. Zielstrahlreiniger, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit von der zweiten Flüssigkeitseintrittsöffnung (1.5) des Flüssigkeitszuführungsteils (1) in den ringförmigen Hohlraum (6) zwischen der äußeren Rohrwand des Innenrohrs (2.1) und der inneren Rohrwand des Außenrohrs (2.2) des Lanzenkörpers (2) über die axiale Öffnung (4.2) in dem feststehenden Zahnradkörper (4) in den kugelförmigen Lanzenkopf (3) und über mindestens einen im Rotationsgrundkörper (3.1) angeordneten Auslaufschlitz (3.1.1) aus dem Zielstrahlreiniger heraus zu leiten ist.A jet cleaner according to claim 1, characterized in that the liquid from the second liquid inlet opening ( 1.5 ) of the liquid supply part ( 1 ) in the annular cavity ( 6 ) between the outer tube wall of the inner tube ( 2.1 ) and the inner tube wall of the outer tube ( 2.2 ) of the lance body ( 2 ) over the axial opening ( 4.2 ) in the fixed gear body ( 4 ) in the spherical lance head ( 3 ) and at least one in the rotation body ( 3.1 ) arranged outlet slot ( 3.1.1 ) is to be directed out of the jet cleaner. Zielstrahlreiniger, nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zielstrahlreiniger in einer zweiten Variante einen Flüssigkeitskreislauf aufweist, der aus dem herkömmlichen Flüssigkeitszuführungsteil (1) mit dem Flüssigkeitshochdruckanschluß (1.1), der Flüssigkeitseintrittsöffnung (1.2) und der Flüssigkeitsspindel (1.3), einer Durchgangsbohrung (2.3) in der Wand des Innenrohrs (2.1), der axialen Öffnung (4.2) in dem feststehenden Zahnradkörper (4) und den Auslaufschlitzen (3.1.1) im Rotationsgrundkörper (3.1) gebildet ist, wobei gleichzeitig während der Reinigung eines Behälters der Innenraum des Lanzenkörpers (2) und des kugelförmigen geschlossenen Lanzenkopfes (3) des Zielstrahlreinigers zu reinigen ist.A jet cleaner according to claim 2, characterized in that the jet cleaner in a second variant has a liquid circulation, which from the conventional liquid supply part ( 1 ) with the high-pressure liquid connection ( 1.1 ), the liquid inlet opening ( 1.2 ) and the liquid spindle ( 1.3 ), a through hole ( 2.3 ) in the wall of the inner tube ( 2.1 ), the axial opening ( 4.2 ) in the fixed gear body ( 4 ) and the outlet slots ( 3.1.1 ) in the rotation body ( 3.1 ) is formed, wherein at the same time during the cleaning of a container, the interior of the lance body ( 2 ) and the spherical closed lance ( 3 ) of the jet cleaner must be cleaned. Zielstrahlreiniger, nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit von der Flüssigkeitseintrittsöffnung (1.2) des Flüssigkeitszuführungsteils (1) in das Innenrohr (2.1) über die Durchgangsbohrung (2.3) in der Wand des Innenrohrs (2.1) in den ringförmigen Hohlraum (6) zwischen der äußeren Rohrwand des Innenrohrs (2.1) und der inneren Rohrwand des Außenrohrs (2.2) des Lanzenkörpers (2) über die axiale Öffnung (4.2) in dem feststehenden Zahnradkörper (4) in den kugelförmigen Lanzenkopf (3) zu befördern und über den Düsenträger (3.2) zu den Austrittsöffnungen (3.2.2) des Düsenträgers (3.2) und über den im Rotationsgrundkörper (3.1) angeordneten Auslaufschlitz (3.1.1) aus dem Zielstrahlreiniger herauszuleiten ist.A jet cleaner according to claim 4, characterized in that the liquid from the liquid inlet opening ( 1.2 ) of the liquid supply part ( 1 ) in the inner tube ( 2.1 ) via the through-bore ( 2.3 ) in the wall of the inner tube ( 2.1 ) in the annular cavity ( 6 ) between the outer tube wall of the inner tube ( 2.1 ) and the inner tube wall of the outer tube ( 2.2 ) of the lance body ( 2 ) over the axial opening ( 4.2 ) in the fixed gear body ( 4 ) in the spherical lance head ( 3 ) and via the nozzle carrier ( 3.2 ) to the outlet openings ( 3.2.2 ) of the nozzle carrier ( 3.2 ) and over in the rotation body ( 3.1 ) arranged outlet slot ( 3.1.1 ) is to lead out of the jet cleaner.
DE202008006364U 2008-05-08 2008-05-08 Jet cleaner Expired - Lifetime DE202008006364U1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202008006364U DE202008006364U1 (en) 2008-05-08 2008-05-08 Jet cleaner
AT09006256T ATE521423T1 (en) 2008-05-08 2009-05-08 TARGET BEAM CLEANER
EP09006256A EP2138243B1 (en) 2008-05-08 2009-05-08 Shot blaster

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202008006364U DE202008006364U1 (en) 2008-05-08 2008-05-08 Jet cleaner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202008006364U1 true DE202008006364U1 (en) 2008-10-02

Family

ID=39809971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202008006364U Expired - Lifetime DE202008006364U1 (en) 2008-05-08 2008-05-08 Jet cleaner

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2138243B1 (en)
AT (1) ATE521423T1 (en)
DE (1) DE202008006364U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011105716A1 (en) * 2011-06-23 2012-12-27 MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH & Co. KG Cooking device with a crucible and method for cleaning the crucible
WO2013057209A1 (en) * 2011-10-18 2013-04-25 Mkn Maschinenfabrik Kurt Neubauer Gmbh & Co. Cooking appliance with a pan and method for cleaning the pan

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4324731A1 (en) 1992-07-23 1994-01-27 Spraying Systems Co Self-cleaning spray nozzle
DE69121248T2 (en) 1990-09-20 1997-03-06 Toftejorg As DEVICE FOR CLEANING CLOSED ROOMS
WO2004060577A1 (en) 2002-12-16 2004-07-22 Spraying Systems Co. Spraying system with automated nozzle cleaning device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69121248T2 (en) 1990-09-20 1997-03-06 Toftejorg As DEVICE FOR CLEANING CLOSED ROOMS
DE4324731A1 (en) 1992-07-23 1994-01-27 Spraying Systems Co Self-cleaning spray nozzle
WO2004060577A1 (en) 2002-12-16 2004-07-22 Spraying Systems Co. Spraying system with automated nozzle cleaning device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011105716A1 (en) * 2011-06-23 2012-12-27 MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH & Co. KG Cooking device with a crucible and method for cleaning the crucible
WO2012175564A1 (en) 2011-06-23 2012-12-27 Mkn Maschinenfabrik Kurt Neubauer Gmbh & Co. Cooking device having a pan and method for cleaning the pan
WO2013057209A1 (en) * 2011-10-18 2013-04-25 Mkn Maschinenfabrik Kurt Neubauer Gmbh & Co. Cooking appliance with a pan and method for cleaning the pan
US10589325B2 (en) 2011-10-18 2020-03-17 MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH & Co. KG Cooking appliance with a pan and a method for cleaning the pan

Also Published As

Publication number Publication date
EP2138243A1 (en) 2009-12-30
ATE521423T1 (en) 2011-09-15
EP2138243B1 (en) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3451892B1 (en) Bottle dishwasher basket device and dishwasher having such a device
EP3536409A1 (en) Device for cleaning, spraying, rinsing, applying or drying in the interior of containers and pipes and systems
DE102018133067A1 (en) Spray nozzle and method
EP1122338A2 (en) Apparatus for spraying, pickling or rinsing liquids on metal objects
DE60004838T3 (en) DOUBLE SEAT VALVE
DE1625911C3 (en) Coilable pipe coupling for power supply lines
EP2485848B1 (en) Nozzle
DE102009059252A1 (en) Device for automated wet cleaning and drying of production or storage containers
EP2138243B1 (en) Shot blaster
DE1920214A1 (en) Process for cleaning the inner walls of a container system and device for carrying out the process
EP2620226A1 (en) Container cleaning device
WO2021121965A1 (en) Cleaning device for cleaning a nozzle applicator and corresponding cleaning method
EP1367302A2 (en) Sealing arrangement
DE19836600C2 (en) Bottom valve, especially tank bottom valve
DE4216665C1 (en) Spraying equipment for bottle washing machine - has seal between supply pipe and jet in rotary shaft positively and centrally held in pipe outlet
DE202005021574U1 (en) Tank cleaning device
DE102019002183A1 (en) Device for cleaning, spraying, rinsing, applying or drying in the interior or on surfaces of containers and pipe and plant systems
DE10235102B4 (en) Painting device with a piggable valve device
WO1982002705A1 (en) Appliance for cleaning,filling and/or emptying barrels,method for cleaning a barrel by the use of such appliance and barrel provided with such appliance
WO2018234036A1 (en) CONNECTING HEAD AND VALVE NODES
DE102023103275A1 (en) Cleaning unit, valve arrangement and cleaning arrangement
EP3574818B1 (en) Device for the rotatable mounting of a spray arm
EP1801049A1 (en) Pipeswitch
DE10030912A1 (en) Spray device for bottle cleaning machines has two or more spray tubes connected to common liquid outlet forming collector with flushing valve
EP4452509A1 (en) Cleaning device

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20081106

R163 Identified publications notified
R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20111201