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DE202008004400U1 - Receiving and metering device for a particle conveyor - Google Patents

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DE202008004400U1
DE202008004400U1 DE200820004400 DE202008004400U DE202008004400U1 DE 202008004400 U1 DE202008004400 U1 DE 202008004400U1 DE 200820004400 DE200820004400 DE 200820004400 DE 202008004400 U DE202008004400 U DE 202008004400U DE 202008004400 U1 DE202008004400 U1 DE 202008004400U1
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Abstract

Aufnahme- und Dosiervorrichtung (10) für eine Teilchenförderanlage zum Transport von kleinen Teilchen, bei der das Transportgut einem Förderrohr (22) an oder nahe einem Ende über eine oder mehrere Aufnahme- und Dosiervorrichtungen (10) dem Inneren des Förderrohrs zugeführt und mittels eines Förderelementes (24) zum anderen Ende des Förderrohres (22) transportiert wird, wobei die gleichmäßige Zufuhr der Teilchen durch ein bewegtes Dosierelement (16) erfolgt, dessen Bewegung von der Bewegung des Förderelementes (24) abgegriffen wird, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Übertragung der Drehbewegung des Zahnrades (28) auf das Dosierelement (16) über mindestens ein Mitnahmeelement (30) am Zahnrad (28) erfolgt, welches auf mindestens ein, vorzugsweise aber zwei, Anschlagelemente (32) am Dosierelement (16) Kräfte ausübt und die Drehbewegung des Zahnrades (28) gegen die Anschlagelemente 32 in eine Pendelbewegung des Dosierelementes (16) umsetzt.Admission- and metering device (10) for a particle conveyor for the transport of small particles, in which the transported goods one Delivery pipe (22) at or near one end via a or a plurality of receiving and metering devices (10) the interior supplied to the conveyor tube and by means of a conveying element (24) is transported to the other end of the conveyor tube (22), whereby the uniform supply of the particles by a moving dosing (16) takes place, the movement of which Movement of the conveying element (24) is tapped, characterized characterized in that that the transmission of the rotary motion of the gear (28) on the metering element (16) via at least a driving element (30) on the gear (28) takes place, which at least a, but preferably two, stop elements (32) on the dosing (16) exerts forces and the rotational movement of the gear (28) against the stop elements 32 in a pendulum movement of the dosing (16).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Aufnahme- und Dosiervorrichtung für eine Teilchenförderanlage zum Transport von Schüttgut in einem Förderrohr mittels eines Förderelementes.The The present invention relates to a receiving and metering device for a particle conveyor system for the transport of Bulk material in a conveying pipe by means of a conveying element.

Stand der TechnikState of the art

Teilchenförderanlagen zum Transport von kleinen Teilchen werden auf vielen Gebieten verwendet. Anwendungsgebiete lassen sich in der Lebensmittelindustrie, der Landwirtschaft, der Bauindustrie, aber auch im Bereich zum Beheizen von Gebäuden mit nachwachsenden Brennstoffen (beispielsweise Holzhackschnitzel oder Pellets aus unterschiedlichen Rohstoffen) finden. Hier muss das Heizmaterial von einem Lagerraum oder Lagerbehälter zum Feststoffbrennkessel transportiert werden. Die Aufnahme des Heizmaterials in ein Förderrohr erfolgt dabei an einer oder mehreren Stellen nahe einem Ende eines Rohres, wogegen die Abgabe an einer oder mehreren Stellen nahe am anderen Ende des Rohres erfolgen.Teilchenförderanlagen for transporting small particles are used in many fields. Areas of application can be found in the food industry, the Agriculture, the construction industry, but also in the field of heating of buildings with renewable fuels (eg woodchips or pellets of different raw materials). Here must the heating material from a storage room or storage container be transported to the solid fuel boiler. The recording of the heating material in a delivery pipe takes place at one or more points near one end of a pipe, whereas the discharge at one or more locations done close to the other end of the tube.

Eine solche Teilchenförderanlage mit Förderrohr und Aufnahmevorrichtungen ist bereits in der eigenen Gebrauchsmusterschrift DE 20 2005 008 323 U1 beschrieben.Such a particle conveyor system with conveyor pipe and receiving devices is already in the own utility model DE 20 2005 008 323 U1 described.

Damit an den Aufnahmestellen eine gleichmäßige und störungsfreie Beschickung des Förderrohres mit Material sichergestellt und eine gleichmäßige Dosierung erreicht wird, werden an den Aufnahmestellen Aufnahmetrichter angebracht, wie sie aus der DE 20 201 698 U1 bereits vorbekannt sind.In order to ensure a uniform and trouble-free loading of the conveyor tube with material at the receiving points and a uniform dosage is achieved, receiving funnels are attached to the receiving points, as is known from DE 20 201 698 U1 already known.

Zur Materialentnahme sind auch weitere Lockerungs- und Einzugsräder vorbekannt, beispielsweise aus der DE 41 32 237 . Hier sind Räder in der Mischerentnahme angebracht, die selbst Material aufnehmen bzw. lockern mit dem Nachteil, dass große Mengen an Material unter dem nachfließenden Druck bewegt werden müssen. Gleiches gilt für die US 2,796,202 . Die in der DE 814962 beschriebene Dosiervorrichtung muss sogar manuell betätigt werden.For material removal and other loosening and feed wheels are already known, for example from the DE 41 32 237 , Here wheels are mounted in the mixer removal, which themselves take material or loosen with the disadvantage that large amounts of material must be moved under the subsequent pressure. The same applies to the US 2,796,202 , The in the DE 814962 even described metering device must be manually operated.

Eine verbesserte Aufnahme- und Dosiervorrichtung ist ferner aus der eigenen DE 20 2007 002 909 U1 bekannt. Hier wird die Bewegung der Förderschnecke über ein Zahnrad auf eine Dosierklappe am Aufnahmetrichter übertragen. Die Dosierklappe führt hier eine Klappbewegung aus, welche den Einlaufbereich im Förderrohr abwechselnd öffnet und schließt bzw. vergrößert und verkleinert. Durch diese Klappbewegung wird das Füllgut in Bewegung gehalten und ein kontinuierliches Nachfließen sichergestellt und so eine Verstopfung verhindert. Ein gravierender Nachteil ist jedoch auch hier, dass die Klappbewegung entgegen der Flussrichtung des Schüttguts erfolgt und dadurch ein unnötiger Kraftaufwand notwendig ist.An improved receiving and metering device is further from its own DE 20 2007 002 909 U1 known. Here, the movement of the screw conveyor is transmitted via a gear to a metering flap on the receiving hopper. Here, the metering flap performs a folding movement, which alternately opens and closes or increases and decreases the inlet area in the conveying tube. By this folding movement, the contents are kept in motion and ensures a continuous Nachfließen and thus prevents clogging. However, a serious disadvantage is also here that the folding movement takes place counter to the flow direction of the bulk material and thus an unnecessary effort is necessary.

Der Hauptnachteil dieser Lösung sind die großen Antriebskräfte, die von der Förderschnecke auf das Zahnrad ausgeübt werden müssen, um die Dosierklappe zu bewegen. Der Kraftaufwand wird weiter dadurch vergrößert, dass mehrere Aufnahmevorrichtungen in einer Linie an einer Teilchenfördervorrichtung angebracht sind. In Abhängigkeit von der Länge des Rohres, der Dimensionierung von Rohr und Schnecke bzw. Spirale, der Rotationsgeschwindigkeit von Schnecke bzw. Spirale, der Beschaffenheit des Schüttgutes, der Dosierung der zu transportierenden Schüttgutmenge variiert der Kraftaufwand. Aber Kraft kann nur an einer oder an beiden Enden der achsenlosen Spirale zur Verfügung gestellt werden und ist oftmals ein begrenzender Faktor für Länge und Dimensionierung der Teilchenfördervorrichtung. Außerdem entstehen durch das Auf- und Zuklappen Geräusche, welche insbesondere über das Förderrohr über weite Strecken weitergegeben werden können. Weiter tritt bei der Übertragung der Rotation der Förderschnecke über ein Zahnrad auf eine Klappbewegung der Dosierklappe aufgrund der großen erforderlichen Kräfte an mehreren Stellen Verschleiß auf, in erster Linie durch Reibung.Of the Main disadvantage of this solution are the big driving forces, exerted by the auger on the gear must be to move the dosing. The effort is further increased by the fact that several recording devices attached in line to a particle conveyor are. Depending on the length of the pipe, the dimensioning of tube and screw or spiral, the rotational speed of snail or spiral, the nature of the bulk material, the dosage of the bulk material to be transported varies the effort. But force can only be on one or both ends of the axisless spiral is provided and is often a limiting factor for length and Dimensioning of the particle conveying device. Furthermore caused by the opening and closing noises, which in particular via the delivery pipe over long distances can be passed on. Next steps in the transmission of the rotation of the screw conveyor over a gear on a folding movement of the metering flap due to large forces required in several places Wear on, primarily by friction.

Aufgabenstellungtask

Die Aufgabe dieser Erfindung besteht nun darin, für die Förderung von losen Schüttgütern eine Aufnahme- und Dosiervorrichtung bereitzustellen, welche die bekannten Vorteile hat und zudem die oben beschriebenen Nachteile vermeidet, insbesondere möglichst geräuscharm und weitestgehend verschleißfrei arbeitet. Weiteres Ziel ist es, ein Dosierelement zur Verfügung zu stellen, das mit einem geringeren Kraftaufwand betätigt werden kann und dennoch eine ordnungsgemäße Dosierung gewährleistet.The The object of this invention is now, for the promotion of loose bulk materials a receiving and metering device to provide which has the known advantages and also the above avoids described disadvantages, in particular possible quiet and largely wear-free works. Another goal is to have a dosing available set, which operates with less effort can be and still a proper dosage guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Aufnahme- und Dosiervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved by a recording and metering device with the features of claim 1 solved.

Ausführungsbeispielembodiment

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels einer Aufnahme- und Dosiervorrichtung, sowie aus den anschließenden Ansprüchen.Further Details, features and advantages will be apparent from the following Description of an embodiment shown in the drawings a receiving and metering device, and from the subsequent Claims.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Schnittansicht eines Förderrohres mit aufgesetzter Aufnahme- und Dosiervorrichtung senkrecht zur Förderrohrachse 1 a schematic sectional view of a conveyor pipe with attached recording and metering device perpendicular to the delivery pipe axis

2 eine schematische Schnittansicht eines Förderrohres mit aufgesetzter Aufnahme- und Dosiervorrichtung parallel zur Förderrohrachse 2 a schematic sectional view of a conveyor pipe with attached recording and metering device parallel to the delivery pipe axis

1 zeigt in einer schematischen Schnittansicht senkrecht zur Längsachse des Förderrohres 22 die auf dieses Förderrohr 22 aufgesetzte Aufnahme- und Dosiervorrichtung 10, bestehend aus einem Aufnahmetrichter 12 mit Abdeckelement 14 und einem Dosierelement 16, welches hier als ein Stück Blech ausgeführt ist und an seinem oberen Ende über mindestens ein Befestigungselement 18 am Aufnahmetrichter 12 aufgehängt ist und nahe seinem unteren Ende durch mindestens ein hinteres Führungselement 42 geführt wird, derart, dass das Dosierelement 16 seitlich bewegbar ist und Pendelbewegungen ausführen kann. 1 shows in a schematic sectional view perpendicular to the longitudinal axis of the conveying tube 22 the on this conveyor pipe 22 attached receiving and metering device 10 consisting of a receiving hopper 12 with cover element 14 and a metering element 16 which is designed here as a piece of sheet metal and at its upper end via at least one fastening element 18 at the receiving funnel 12 is suspended and near its lower end by at least one rear guide element 42 is performed, such that the metering 16 is movable laterally and can perform pendulum movements.

Das untere Ende des Dosierelementes 16 ragt dabei in einen aus der Wand des Förderrohrs 22 ausgenommenen Einlaufbereich 26. Im Förderrohr 22 liegt das Förderelement 24, hier eine rotierende Spirale, welche für den Transport des Schüttgutes in Richtung der Achse des Förderrohres 22 sorgt.The lower end of the dosing element 16 protrudes into one of the wall of the conveyor pipe 22 recessed inlet area 26 , In the conveyor pipe 22 is the conveyor element 24 , here a rotating spiral, which is responsible for the transport of the bulk material in the direction of the axis of the conveyor tube 22 provides.

Die Bewegung des Förderelementes 24 wird durch ein Zahnrad 28 abgegriffen und mit Hilfe eines Mitnehmerelementes 30 über mindestens ein Anschlagelement 32, welches an der Rückseite des Dosierelementes 16 befestigt ist, in eine Schiebe- oder Pendelbewegung des Dosierelementes 16 in Richtung der Längsachse des Förderrohres 22 umgesetzt. Diese Kraftübertragung durch das Mitnehmerelement 30 kann bei einem Anschlagelement 32 nur in eine Richtung erfolgen und die Rückführung des Pendelbleches 16 über ein Federelement, oder wie in diesem Ausführungsbeispiel durch zwei Anschlagelemente 32 in beide Richtungen, also hin und her. Da das Dosierelement 16 in dieser Ausführungsform ein um die Aufhängung 18 hin und her pendelndes Blech ist, wird auch die Bezeichnung Pendelblech verwendet.The movement of the conveyor element 24 is through a gear 28 tapped and with the help of a driver element 30 via at least one stop element 32 , which at the back of the dosing 16 is attached, in a sliding or pendulum movement of the metering 16 in the direction of the longitudinal axis of the conveyor tube 22 implemented. This power transmission through the driver element 30 can at a stop element 32 only in one direction and the return of the pendulum plate 16 via a spring element, or as in this embodiment by two stop elements 32 in both directions, so back and forth. As the metering element 16 in this embodiment, around the suspension 18 oscillating plate is also the designation pendulum sheet is used.

Um eine Schiebe- oder Pendelbewegung ohne großen Kraftaufwand und mit geringem Verschleiß zu ermöglichen, sind die hinteren Führungselemente 42 zum Pendelblech hin mit einem kugelgelagerten Auflageelement 20 versehen, beispielsweise einer Rolle, welche mit einer Schraube am Führungselement 42 befestigt ist. Dadurch, dass die Pendelbewegungen linear in der Ebene der Laufrichtung der Spirale und des Zahnrades erfolgen, wird das Pendelblech wesentlich reibungsfreier und mit einem geringeren Kraftaufwand bewegt. Dies ist gerade ein wesentlicher Vorteil gegenüber einem Pendelblech, das mit Hubbewegungen senkrecht zur Laufrichtung der Spirale, also mit Druck gegen das Schüttgut bewegt werden muss.In order to allow a sliding or pendulum movement without great effort and with little wear, the rear guide elements 42 towards the pendulum plate out with a ball-bearing support element 20 provided, for example, a roller, which with a screw on the guide element 42 is attached. The fact that the oscillations are linear in the plane of the direction of the spiral and the gear, the shuttle plate is much less friction and moves with less effort. This is just a significant advantage over a pendulum plate, which must be moved with strokes perpendicular to the direction of the spiral, so with pressure against the bulk material.

Die seitlichen Enden des Pendelbleches 16 werden bei der Pendelbewegung von vorderen Führungselementen 40 geführt und gegen Herausfallen gesichert, die am Aufnahmetrichter 12 befestigt oder angeformt sind und beispielsweise als abgewinkelte Bleche vorne über das Pendelblech 16 greifen. Diese vorderen Führungselemente 40 liegen in der Regel nicht am Pendelblech 16 an, da letzteres vom Schüttgut an die hinteren Führungselemente 42 angedrückt wird. Es entsteht hier keine Reibung zwischen vorderem Führungselement 40 und Pendelblech 16.The lateral ends of the pendulum plate 16 be in the pendulum motion of front guide elements 40 guided and secured against falling out, the at the receiving hopper 12 are attached or molded and, for example, as angled sheets front over the shuttle plate 16 to grab. These front guide elements 40 are usually not on the pendulum sheet 16 on, since the latter from the bulk material to the rear guide elements 42 is pressed. There is no friction between the front guide element here 40 and swing plate 16 ,

Das Pendelblech 16 ist vorzugsweise nicht plan ausgeführt, sondern leicht angewinkelt und gekröpft, damit bei der Hin- und Herbewegung auf das außen an der Pendelklappe 16 anliegende Schüttgut neben der Reibungskraft durch die Bewegung noch eine zusätzliche Kraft senkrecht zur Oberfläche des Pendelbleches 16 ausgeübt wird. Das Schüttgut wird durch die Bewegung des Pendelbleches 16 ständig leicht bewegt und gerüttelt. Das Schüttgut wird in Bewegung gehalten und ein kontinuierliches Nachfließen wird sichergestellt und eine Verstopfung verhindert. Die leichte Kröpfung des Pendelbleches 16 ist möglich, da die vorderen Führungselemente 40 wie im vorherigen Absatz beschrieben den erforderlichen Abstand zum Pendelblech haben können, ohne die Führung und Sicherung zu beeinträchtigen.The pendulum sheet 16 is preferably not flat, but slightly angled and cranked, so that in the back and forth on the outside of the pendulum flap 16 adjacent bulk material in addition to the frictional force due to the movement, an additional force perpendicular to the surface of the pendulum plate 16 is exercised. The bulk material is due to the movement of the pendulum plate 16 constantly slightly moved and shaken. The bulk material is kept in motion and a continuous Nachfließen is ensured and prevents clogging. The slight bend of the pendulum plate 16 is possible because the front guide elements 40 as described in the previous paragraph can have the required distance to the shuttle plate, without affecting the leadership and assurance.

2 zeigt, dass die Aufnahme- und Dosiervorrichtung 10 in senkrechter Schnittebene über zwei Klemmhalter 38 auf das Förderrohr 22 aufgesetzt wird. Das Pendelblech 16 deckt dabei den Ausschnitt im Förderrohr 22 nicht voll ab und lässt so einen Einlaufbereich 26 für das Schüttgut offen. Wie bereits erwähnt wird durch das Pendelblech das Schüttgut ständig in Bewegung gehalten und rieselt in den Einlaufbereich 26 ein und wird dann von der Spirale 24 mitgenommen. 2 shows that the receiving and metering device 10 in vertical section plane via two clamp holders 38 on the conveyor pipe 22 is put on. The pendulum sheet 16 covers the cutout in the conveyor pipe 22 not fully off and leaves so an inlet area 26 open to the bulk material. As already mentioned, the bulk material is constantly kept in motion by the pendulum plate and trickles into the inlet area 26 one and then from the spiral 24 taken.

Weiter ist in 2 ersichtlich wie die Zähne 34 des Zahnrades 28 in die Spirale 24 eingreifen und die Drehbewegung der Spirale 24 in eine zur Achse dieser ersten Drehbewegung senkrechte Drehbewegung 36 des Zahnrades 28 überträgt.Next is in 2 as obvious as the teeth 34 of the gear 28 into the spiral 24 intervene and the rotational movement of the spiral 24 in a direction perpendicular to the axis of this first rotational movement of rotation 36 of the gear 28 transfers.

Auf dem Zahnrad 28 ist ein Mitnehmer 30 angebracht, beispielsweise eine mit Schraube und Mutter befestigte kugelgelagerte Rolle. Bei einer Drehung des Zahnrades 28 in einer durch den Pfeil dargestellten Richtung übt der Mitnehmer 30 auf ein Anschlagelement 32 eine Kraft aus und bewirkt damit eine Pendelbewegung des Pendelblechs in Richtung des jeweiligen Anschlagelements 32. Dadurch dass einmal gegen das linke und darauf folgend gegen das rechte Anschlagelement eine Kraft ausgeübt wird, entsteht die bereits erwähnte Pendelbewegung des Pendelblechs 16 um den Aufhängungspunkt 18. Die angesprochene Kugellagerung hilft zusätzlich sowohl Verschleiß als auch Geräusche zu minimieren.On the gear 28 is a driver 30 attached, for example, a screw-mounted nut and ball-bearing roller. With a rotation of the gear 28 in a direction shown by the arrow exercises the driver 30 on a stop element 32 a force and thus causes a pendulum motion of the pendulum plate in the direction of the respective stop element 32 , The fact that once against the left and then against the right stop element a force is exerted, the already mentioned pendulum motion of the pendulum sheet is created 16 around the suspension point 18 , The mentioned ball bearing additionally helps to minimize wear as well as noise.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • - DE 202007002909 U1 [0006] - DE 202007002909 U1 [0006]

Claims (6)

Aufnahme- und Dosiervorrichtung (10) für eine Teilchenförderanlage zum Transport von kleinen Teilchen, bei der das Transportgut einem Förderrohr (22) an oder nahe einem Ende über eine oder mehrere Aufnahme- und Dosiervorrichtungen (10) dem Inneren des Förderrohrs zugeführt und mittels eines Förderelementes (24) zum anderen Ende des Förderrohres (22) transportiert wird, wobei die gleichmäßige Zufuhr der Teilchen durch ein bewegtes Dosierelement (16) erfolgt, dessen Bewegung von der Bewegung des Förderelementes (24) abgegriffen wird, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Übertragung der Drehbewegung des Zahnrades (28) auf das Dosierelement (16) über mindestens ein Mitnahmeelement (30) am Zahnrad (28) erfolgt, welches auf mindestens ein, vorzugsweise aber zwei, Anschlagelemente (32) am Dosierelement (16) Kräfte ausübt und die Drehbewegung des Zahnrades (28) gegen die Anschlagelemente 32 in eine Pendelbewegung des Dosierelementes (16) umsetzt.Receiving and dosing device ( 10 ) for a particle conveyor system for the transport of small particles, in which the transported goods a conveyor pipe ( 22 ) at or near one end via one or more receiving and metering devices ( 10 ) fed to the interior of the conveying tube and by means of a conveying element ( 24 ) to the other end of the conveyor tube ( 22 ), wherein the uniform supply of the particles by a moving dosing ( 16 ), whose movement from the movement of the conveying element ( 24 ) is tapped, characterized in that that the transmission of the rotational movement of the gear ( 28 ) on the dosing element ( 16 ) via at least one entrainment element ( 30 ) on the gear ( 28 ), which on at least one, but preferably two, stop elements ( 32 ) on the dosing element ( 16 ) Exerts forces and the rotational movement of the gear ( 28 ) against the stop elements 32 in a pendulum movement of the dosing ( 16 ). Aufnahme- und Dosiervorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnahmeelement (30) als kugelgelagerte Rolle ausgeführt ist, welche die Kräfte auf das oder die Anschlagelemente (32) reibungsarm überträgt.Receiving and dosing device ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the entrainment element ( 30 ) is designed as a ball-bearing roller, which the forces on the one or more stop elements ( 32 ) transmits with low friction. Aufnahme- und Dosiervorrichtung (10) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dosierelement (16) als ein zumindest annähernd planes Blech, vorzugsweise aus einem Metall, ausgeführt ist.Receiving and dosing device ( 10 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the metering element ( 16 ) is designed as an at least approximately planar sheet metal, preferably of a metal. Aufnahme- und Dosiervorrichtung (10) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dosierelement (16) durch vordere und hintere Führungselemente (40, 42) reibungsarm geführt wird.Receiving and dosing device ( 10 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the metering element ( 16 ) by front and rear guide elements ( 40 . 42 ) is guided with low friction. Aufnahme- und Dosiervorrichtung (10) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, vorzugsweise zwei, hintere Führungselemente (42) vorhanden sind, welche zum Dosierelement (16) hin je mit einem Auflageelement (20) versehen sind, welches eine reibungsarme Führung ermöglicht.Receiving and dosing device ( 10 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that a plurality, preferably two, rear guide elements ( 42 ) are present, which to the dosing ( 16 ) each with a support element ( 20 ), which allows a low-friction guidance. Aufnahme- und Dosiervorrichtung (10) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dosierelement (16) eine leichte Biegung oder Kröpfung aufweist.Receiving and dosing device ( 10 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the metering element ( 16 ) has a slight bend or crank.
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