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DE202007010938U1 - Steckfitting mit einem Klemmring - Google Patents

Steckfitting mit einem Klemmring Download PDF

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DE202007010938U1
DE202007010938U1 DE202007010938U DE202007010938U DE202007010938U1 DE 202007010938 U1 DE202007010938 U1 DE 202007010938U1 DE 202007010938 U DE202007010938 U DE 202007010938U DE 202007010938 U DE202007010938 U DE 202007010938U DE 202007010938 U1 DE202007010938 U1 DE 202007010938U1
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Abstract

Steckfitting zum Verbinden mit zumindest einem Rohr, insbesondere einem Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohr, wobei der Steckfitting jeweils anschließend an ein Mittelteil einen Anschlussbereich und einen Einsteckbereich für eine Verbindung mit dem Rohr aufweist, wobei der Einsteckbereich einen Grundkörper mit einem inneren Rohrträger und eine mit dem Grundkörper zusammenwirkende Hülse aufweist, wobei der Rohrträger und die Hülse einen Ringraum bilden, in den das Rohr einschiebbar ist, und wobei ein das Rohr in dem Ringraum fixierender Klemmring in der Hülse von einem Spannring gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckfitting neben dem Einsteckbereich einen Anschlussbereich aus Polyvinylidenfluorid aufweist, der unlösbar mit einem aus einem metallischen Werkstoff gefertigten Anschlussstück (13) verbunden ist und dass das Anschlussstück (13) ein Schraubgewinde aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Steckfitting zum Verbinden mit zumindest einem Rohr, insbesondere einem Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohr, wobei der Steckfitting jeweils anschließend an ein Mittelteil zumindest einen Anschlussbereich und einen Einsteckbereich für eine Verbindung mit dem Rohr aufweist, wobei der Einsteckbereich einen Grundkörper mit einem inneren Rohrträger und eine mit dem Grundkörper zusammenwirkende Hülse aufweist, wobei der Rohrträger und die Hülse einen Ringraum bilden, in den das Rohr einschiebbar ist, und wobei ein das Rohr in dem Ringraum fixierender Klemmring in der Hülse von einem Spannring gehalten ist.
  • Ein derartiger Steckfitting ist aus der NL 101 93 77 bekannt. Dieser Steckfitting weist einen Einsteckbereich und einen Anschlussbereich auf, wobei in den Einsteckbereich ein Rohr eingeschoben werden kann, dass dann von einem Klemmring gehalten wird. Dieser Klemmring ist in einer metallischen Hülse vorzugsweise durch plastische Verformung festgelegt. Die Hülse selber ist ebenfalls durch eine plastische Verformung auf einer Schulter des Grundkörpers festgelegt. Das in den Einsteckbereich eingeschobene Rohr ist dann unlösbar mit dem Steckfitting verbunden. Der Grundkörper ist aus einem Material gefertigt, dass eine Isolierung durch eine Isolierscheibe gegenüber dem in den Einsteckbereich eingeschobenen Rohr notwendig macht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Steckfitting bereitzustellen, der eine hohe Montagesicherheit bietet und dabei problemlos zu handhaben ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Steckfitting neben dem Einsteckbereich einen Anschlussbereich aus Polyvinylidenfluorid aufweist, der unlösbar mit einem aus einem metallischen Werkstoff gefertigten Anschlussstück verbunden ist und dass das Anschlussstück ein Schraubgewinde aufweist. Der Werkstoff Polyvinylidenflurid hat sich als besonders geeignet für die Herstellung eines solchen Steckfittings erwiesen. Der Werkstoff weist eine gute Temperaturbeständigkeit und gute Alterungsbeständigkeit auf. Weiterhin tritt keine Korrosion an den Kontaktstellen mit einem vorzugsweise als Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohr hergestellten Rohr auf, so dass eine spezielle Isolierung nicht nötig ist. Dadurch, dass der Anschlussbereich mit einem aus einem metallischen Werkstoff gefertigten Anschlussstück verbunden ist, das ein Schraubgewinde aufweist, können mit diesem Steckfitting neben der Verbindung mit einem Rohr besonders zuverlässige Schraubverbindungen mit anderen Bauteilen hergestellt werden. Dies sind insbesondere Schraubverbindungen im Bereich der Sanitärinstallation und des Heizungsbaus, in dem der Steckfitting bevorzugt verwendet wird. Insgesamt vereint der erfindungsgemäße Steckfitting die jeweiligen Vorteile eines insgesamt aus Metall und eines insgesamt aus Kunststoff gefertigte Steckfittings. Der aus Metall gefertigte Steckfitting ist bestens geeignet zum Herstellen von Schraubverbindungen und der aus Kunststoff gefertigte Steckfitting ist besonders geeignet zum Herstellen von Steckverbindungen mit insbesondere Verbundohren, die aus einer inneren Kunststoffschicht, einer Metalltragschicht und einer äußeren Kunststoffschicht bestehen, da bei einer solchen Verbindung keine Korrosion zwischen dem Verbundrohr und dem Steckfitting auftreten können.
  • In Weiterbildung ist der Steckfitting an das Anschlussstück angespritzt. Das Anschlussstück ist dazu in einer passenden Halterung gehalten, die gleichzeitig die Form für den Grundkörper des Steckfittings darstellt. In diese Form wird dann das Polyvinylidenflurid eingespritzt.
  • In weiterer Ausgestaltung weist das Anschlussstück umlaufende Verzahnungen auf. Dadurch wird eine besonders innige Verbindung mit dem Polyvinylidenflurid hergestellt. Dieser so hergestellte Steckfitting kann nur zerstörend in das Anschlussstück und den Einsteckbereich getrennt werden. Das Anschlussstück kann darüber hinaus eine äußere vielkantige Oberfläche aufweisen, auf die ein geeigneter Schraubschlüssel aufgesetzt werden kann. Damit wirken beim Herstellen einer Schraubverbindung mit einem anderen Bauteil keine die Verbindung des Anschlussstücks mit dem Grundkörper belastende Kräfte auf den Steckfitting ein. Es ist aber für die Bereitstellung eines besonders kompakten Steckfittings bevorzugt vorgesehen, eine äußere vielkantige Oberfläche im Bereich des das Anschlussstück umgebenden Kunststoffs anzuordnen. Auch bei dieser Ausgestaltung wirken keine oder nur geringe die Verbindung des Anschlussstücks mit dem Grundkörper belastende Kräfte auf den Steckfitting ein.
  • In weiterer Ausgestaltung ist das Schraubgewinde ein Innengewinde oder ein Außengewinde. Je nach Verwendungszweck ist somit ein passender Steckfitting bereitgestellt.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist die Hülse aus einem Kunststoffwerkstoff, bevorzugt Polyvinylidenfluorid, gefertigt ist und an einem Mittelteil des Steckfittings lösbar befestigt. Bevorzugt weist die Hülse ein Gewinde auf, das mit einem Gewinde an dem Mittelteil zusammenwirkt. Es kann eine geeignete Sicherungsvorrichtung vorhanden sein, die verhindert, dass die montierte Hülse (problemlos und unbeabsichtigt) wieder abgeschraubt werden kann. Um eine definierte Lage der Hülse in Bezug zu dem Mittelteil sicherzustellen, weist die Hülse einen Anschlag auf, der gegen einen ringförmigen Bund an dem Mittelteil anliegt.
  • Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass in die Hülse zumindest eine Kontrollöffnung eingearbeitet ist oder die Hülse einen durchsichtigen Bereich aufweist. Durch diese Ausgestaltung ist eine Lagekontrolle des eingeschobenen Rohres möglich. Bevorzugt sind mehrere auf dem Umfang verteilte Kontrollöffnungen vorgesehen, die von einem durchsichtigen Schutzring insgesamt umgeben werden. Der Schutzring ist bevorzugt mit der Hülse verklebt. Der Schutz wegen verhindert, dass Schmutz oder sonstige aggressive Stoffe beispielsweise bei Verlegung in einem Estrich in die Kontrolle Öffnungen eindringen können.
  • In weiterer Fortbildung ist der Spannring, der ebenfalls aus Polyvinylidenfluorid gefertigt sein kann, lösbar mit der Hülse verbunden. Bevorzugt weist der Spannring zum Herstellen der lösbaren Verbindung ein Gewinde auf, dass mit einem entsprechenden Gewinde in der Hülse zusammenwirkt. Zur problemlosen Montage sind in die äußere Stirnseite des Spannrings insbesondere drei auf dem Umfang verteilte Vertiefungen zum Ansetzen eines Werkzeugs eingelassen. Mit diesem Werkzeug kann der Spannring auch bei einem in die Steckhülse eingeschobenen Rohr gelöst werden und somit die Verbindung Rohr – Steckfitting zerstörungsfrei gelöst werden. Weiterhin weist der Spannring eine umlaufende Außennut auf. Diese Außennut ihn zur Befestigung einer Verschlusskappe, die auf das angrenzende Ende des Steckfittings aufgesetzt werden kann. Diese Verschlusskappe wird erst direkt vor der Montage auf der Baustelle entfernt und verhindert, dass Schmutz insbesondere in den Ringspalt eindringen kann. Im übrigen weist der Einsteckbereich und der Anschlussbereich zumindest angenähert die gleichen Außendurchmesser auf. Dies ist für eine einfachere Handhabung, beispielsweise beim Einschieben in eine Wandöffnung, vorteilhaft und darüber hinaus auch sicherheitstechnisch, bei spielsweise bei einem Darauftreten vorteilhaft, da keine Biegungsmomente auftreten können.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist der vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff gefertigte Klemmring scheibenförmig mit nach innen weisenden Haltezähnen ausgebildet. Diese Ausbildung ermöglicht eine unkomplizierte Herstellung durch beispielsweise Ausstanzen aus einer Metallplatte. Die Haltezähne können auf der später mit dem Rohr zusammenwirkenden Seite gebogen oder gerade ausgebildet sein. Sind sie gebogen ausgebildet, kann die Bogenform der Kontur des Rohrs folgen oder entgegengesetzt ausgerichtet sein. Bevorzugt sind die Haltezähne gegenüber dem scheibenförmigen Teil des Klemmrings abgewinkelt. Der Winkel beträgt dabei zwischen 10 Grad bis 80 Grad, vorzugsweise 30 Grad bis 50 Grad. Montiert wird der so ausgebildete Klemmring in der Form, dass die abgewinkelten Haltezähne zu dem Bund beziehungsweise dem Anschlussbereich des Steckfittings weisen. Ein Einschieben des Rohrs ist unter gegebenenfalls einer geringfügigen weiteren Aufbiegung des Haltezähne problemlos möglich, während bei einer Zugbelastung des Rohrs die Haltezähne in die äußere Schicht des Rohrs eingreifen. Damit die Haltezähne auch bei einer hohen von dem Verbundrohr ausgeübten Zugkraft nicht in Richtung zu dem Spannring umknicken können, ist eine Stützscheibe vorgesehen, die zusätzlich montierbar ist. Die Stützscheibe weist die gleiche Abwinklung wie der Klemmring auf. Dabei erstreckt sich die Stützscheibe über die Abwinklung des Klemmrings hinaus bis etwa beispielsweise zu der halben Länge der Haltezähne. Der Klemmring sowie gegebenenfalls die Stützscheibe können auch einstückig aus einem metallischen Werkstoff, wie beispielsweise Edelstahl, Kupfer, Messing oder Aluminium gefertigt. Diese Werkstoffe sind einerseits korrosionsbeständig und weisen andererseits eine hohe Festigkeit auf.
  • Eine weitere Fortbildung sieht vor, dass die Hülse und der Spannring eine umlaufende trapezförmige innere Ausnehmung bilden. In dieser Aus nehmung ist der Klemmring von dem Spannring gehalten. Dabei ermöglicht der zu dem Bund weisende Teil der trapezförmigen Ausnehmung in der Hülse die geringfügige weitere Aufbiegung des Klemmrings während des Einschiebevorgangs des Rohrs.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist in den von dem Spannring gebildeten Bereich der Ausnehmung eine Kegelringhülse eingesetzt ist, von der eine Schulter den Klemmring direkt oder indirekt gegen den von der Hülse gebildeten Bereich der Ausnehmung drückt. Dabei kann in diesem Bereich der Ausnehmung einer Anlageschulter für eine exakte Positionierung des Klemmrings angebracht sein. Der in dem Spannring befindliche Bereich der Ausnehmung weist eine Oberflächenkontur auf, die je eine ringförmige Anlagefläche mit der Kegelringhülse im Bereich von deren Endbereichen herstellt. Die Kegelringhülse weist in dem Spannring weisenden Bereich eine Verzahnung auf. Weiterhin weist die Kegelringhülse auf der mit dem Rohr zusammenwirkenden Seite Zähne auf. Schließlich weist die Kegelringhülse einen die Kegelringhülse auftrennenden Spalt und/oder biegeelastische Bereiche auf. Mit diesen zusammenwirkenden Ausgestaltungen wird folgendes erreicht. Wenn das Rohr wechselweise von kalten oder warmen Wasser durchströmt wird, (beispielsweise bei Verwendung in einer Fußbodenheizung, hervorgerufen durch die Temperaturregelung) dehnt sich das Rohr bei warmem Wasser in Längsrichtung und schrumpft entsprechend bei kaltem Wasser. Diese Bewegungen üben eine Wechselbelastung auf den Klemmring aus, die durch das Zusammenwirken der Kegelringausnehmung mit der Kegelringhülse und dem Rohr zumindest stark verringert wird. Bei abkühlenden Wasser übt das Rohr über den in das Rohr eingreifenden Klemmring eine Kraft auf die Kegelringhülse in Richtung zu dem freien Ende des Klemmrings aus. Da die Kegelringhülse durch die Kegelform und die mit dem Klemmring zusammenwirkende Verzahnung im wesentlichen nur in Richtung zu dem Rohr ausweichen kann, greift sie mit den Zähnen in das Rohr ein und verhindert eine Schrumpfung des Rohrs. Damit ist die Wechselbelastung des Klemmrings stark ver ringert und gleichzeitig eine noch bessere Festlegung des Rohrs erreicht. Die Kegelringhülse ist weiterer Ausgestaltung aus Metall, beispielsweise Messing gefertigt. Insbesondere bei dieser Fertigung weist die Kegelringhülse den erwähnten Spalt und vorzugsweise drei auf dem Umfang der Kegelringhülse verteilte biegeelastische Bereiche auf. Dadurch wird die Bewegung des Eingreifens in das Rohr erleichtert. Die Kegelringhülse kann aber auch aus Kunststoff gefertigt sein. In diesem Fall weist sie nur einen Spalt auf, da Kunststoff genügend biegeelastisch ist, um die nötige Verformung beim Eingreifen in das Rohr zu ermöglichen.
  • In weiterer Ausgestaltung ist in dem Spannring eine Innenringnut zur Aufnahme eines Runddichtrings angebracht. Der schon vorher erwähnte durchsichtige Bereich und die den zusätzlichen Dichtring ausnehmende Innenringnut haben den Vorteil, dass in den Montagebereich des Steckfittings und insbesondere an den Klemmring beispielsweise beim Eingießen in einem Estrich keine aggressiven Stoffe gelangen können. Der Grundkörper weist im Bereich der gegenüberliegenden trapezförmigen Ausnehmung zwei Außenringnuten auf, in die ebenfalls Dichtringe eingesetzt sind. Diese dienen zur Flüssigkeitsabdichtung.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der ein in der Figuren dargestelltes Ausführungsbeispiel näher beschrieben ist.
  • Es zeigen:
  • 1: eine teilweise Schnittdarstellung des Steckfittings und
  • 2 eine Halteklammer zum Festlegen einer den Einsteckbereich verschließenden Schutzkappe.
  • Der in 1 dargestellte Steckfitting wird im Sanitärinstallationsbereich und im Heizungsbau verwendet. Insbesondere werden mit derartigen Steckfittingen Wasserleitungen oder Heizungsleitungen mit den entsprechenden Anschlussstücken für beispielsweise Zapfstellen oder dergleichen verbunden. Der erfindungsgemäße Steckfitting kann dabei in allen handelsüblichen Größen, insbesondere Durchmessern, und Ausführungen, beispielsweise als Winkelstück oder dreifach Anschlussstück, gefertigt werden.
  • Der Steckfitting gemäß 1 weist einen Grundkörper 1 auf, der aus Polyvinylidenflurid (P.V.D.F) gefertigt ist. Dieser Grundkörper 1 weist einen Einsteckbereich mit einem inneren Rohrträger 2 für eine Verbindung mit einem Rohr auf, wobei das Rohr insbesondere ein Verbundrohr ist, das aus einer inneren Kunststoffschicht, einer Metalltragschicht (bevorzugt aus Aluminium) und einer äußeren Kunststoffschicht besteht. Das Rohr kann aber auch ausschließlich nur aus Metall oder nur aus Kunststoff gefertigt sein.
  • Auf den Grundkörper 1 ist eine Hülse 3 aufgesetzt und im Bereich eines Mittelteils 4 mit dem Grundkörper 1 verschraubt. Diese Verbindung ist lösbar, um beispielsweise einen defekten später genannten Runddichtring austauschen zu können.
  • Die Hülse 3 bildet zusammen mit dem inneren Rohrträger 2 einen Ringraum zur Aufnahme des Rohrs. Das Rohr ist bis an einen Bund des Mittelteils 4 in den Ringraum einschiebbar. Dieser Vorgang ist durch eine Kontrollöffnung 5 kontrollierbar, dass heißt, wenn das Rohr an dem Bund anliegt, ist es durch die daneben liegende Kontrollöffnung 5 sichtbar. Mehrere auf dem Umfang der Hülse 3 verteilt angeordnete Kontrollöffnungen sind durch einen durchsichtigen Schutzring 6, der dicht mit der Hülse 3 verbunden ist, abgedeckt. Der Schutzring 6 wird auf die Hülse 3 aufgeschoben und so beispielsweise durch einen kleinen Absatz oder eine oder mehrere Erhöhungen an der Hülse 3 festgelegt, dass er nicht nachträglich verschoben werden kann. Endseitig ist in die Hülse 3 ein Spannring 7 eingeschraubt. Der Spannring 7 und die Hülse 3 bildeten eine trapezförmige Ausnehmung 8. In diese trapezförmige Ausnehmung 8 ist ein Klemmring 9 zusammen mit einer Stützscheibe 9a sowie eine Kegelringhülse 10 eingesetzt. Der Spannring 7 weist stirnseitig bevorzugt drei Ausnehmungen auf, in die ein Werkzeug einsetzbar ist. Mit diesem Werkzeug kann der Spannring 7 in die Hülse 3 eingeschraubt werden und auch wieder heraus geschraubt werden. Somit ist es möglich, das Rohr 3 zerstörungsfrei von dem Steckfitting zu lösen.
  • Gegenüberliegend zu der trapezförmigen Ausnehmung 8 weist der innere Rohrträger 2 zwei Ringnuten zum Einlegen von Runddichtringen 11a, 11b auf. In dem Spannring 7 ist ebenfalls eine Ringnut eingearbeitet, in die ein Runddichtring 11c. eingesetzt ist. Auf dem äußeren Umfang weist der Spannring 7 eine Außennut 12 auf, die zum Befestigen einer Schutzkappe 16 dient.
  • Die Schutzkappe 16 verschließt den Einsteckbereich, wobei die Schutzkappe 16 mit einer in 2 dargestellten Halteklammer 17 an dem Spannring 7 – wie später erläutert wird – befestigt wird. Die Schutzkappe 16 weist ein Rohrteil 18 auf, das in den Ringraum eingeschoben ist. Damit die Zähne des Klemmrings 9 nicht in das Rohrteil 18 eingreifen, weist das Rohrteil 18 einen im Durchmesser verringerten Abschnitt 19 auf, der etwa von der Mitte der Kegelringhülse 10 bis zu dem Mittelteil 4 weisenden Ende des Rohrteil 18 reicht. Auf der gegenüberliegenden Seite weist die Schutzkappe 15 einen Deckelbereich 20 auf, an den ein äußerer, den Spannring 7 und einen Teil der Hülse 3 umfassender, topfförmiger Bereich 21 anschließt. Der topfförmige Bereich 21 weist zwei gegenüberliegende Längsausnehmungen 22 auf, die zu der Außenringnut 12 ausgerichtet sind. Durch diese Längsausnehmungen 22 greifen im montierten Zustand (2) zwei Arme 23 der Halteklammer 17 hindurch in die Außenringnut 12 ein und sorgen für eine sichere Befestigung der Schutzkappe 15 an dem Steckfitting. Soll der Steckfitting montiert werden, wird die Halteklammer 17 entfernt und die Schutzkappe 16 abgenommen. Insbesondere das mit den Runddichtringen 11a, 11b, 11c zusammenwirkende Rohrteil 18 der Schutzkappe 15 gewährleistet, dass kein Schmutz in den Ringraum 17 gelangen kann. Somit ist sichergestellt, dass immer eine dichte und zuverlässig haltende Verbindung mit dem Rohr hergestellt wird.
  • Auf der gegenüberliegenden Seite des Steckfittings weist dieser einen Anschlussbereich auf, der unlösbar mit einem aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere Messing oder Kupfer gefertigtes Anschlussstück 13 durch Anspritzen befestigt ist. Das Anschlussstück 13 weist ein Außengewinde 14 auf. Weiterhin weist das Anschlussstück 13 in dem angespritzten Bereich umlaufende Verzahnungen 15a, 15b, 15c auf. Dadurch wird eine besonders innige Verbindung hergestellt. Im Bereich der Verzahnungen 15a, 15b, 15c ist der umgebende Kunststoff mit einer vielkantigen Oberfläche versehen, so dass ein Schraubenschlüssel problemlos ansetzbar ist.
  • 1
    Grundkörper
    2
    Rohrträger
    3
    Hülse
    4
    Mittelteil
    5
    Kontrollöffnung
    6
    Schutzring
    7
    Spannring
    8
    Ausnehmung
    9, 9a
    Klemmring, Stützscheibe
    10
    Kegelringhülse
    11a, 11b, 11c
    Runddichtring
    12
    Außennut
    13
    Anschlussstück
    14
    Außengewinde
    15a, 15b, 15c
    Verzahnung
    16
    Schutzkappe
    17
    Halteklammer
    18
    Rohrteil
    19
    Abschnitt
    20
    Deckelbereich
    21
    topfförmiger Bereich
    22
    Längsausnehmung
    23
    Arm

Claims (10)

  1. Steckfitting zum Verbinden mit zumindest einem Rohr, insbesondere einem Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohr, wobei der Steckfitting jeweils anschließend an ein Mittelteil einen Anschlussbereich und einen Einsteckbereich für eine Verbindung mit dem Rohr aufweist, wobei der Einsteckbereich einen Grundkörper mit einem inneren Rohrträger und eine mit dem Grundkörper zusammenwirkende Hülse aufweist, wobei der Rohrträger und die Hülse einen Ringraum bilden, in den das Rohr einschiebbar ist, und wobei ein das Rohr in dem Ringraum fixierender Klemmring in der Hülse von einem Spannring gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckfitting neben dem Einsteckbereich einen Anschlussbereich aus Polyvinylidenfluorid aufweist, der unlösbar mit einem aus einem metallischen Werkstoff gefertigten Anschlussstück (13) verbunden ist und dass das Anschlussstück (13) ein Schraubgewinde aufweist.
  2. Steckfitting nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckfitting an das Anschlussstück (13) angespritzt ist.
  3. Steckfitting nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (13) umlaufende Verzahnungen (15a, 15b, 15c) aufweist.
  4. Steckfitting nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubgewinde ein Innengewinde oder ein Außengewinde (14) ist.
  5. Steckfitting nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (3) aus einem Kunststoffwerkstoff gefertigt ist und an dem Mittelteil (4) des Steckfittings lösbar befestigt ist.
  6. Steckfitting nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die Hülse (3) eine Kontrollöffnung (5) eingearbeitet ist oder die Hülse (3) einen durchsichtigen Bereich aufweist.
  7. Steckfitting nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannring (7) lösbar mit der Hülse (3) verbunden ist.
  8. Steckfitting nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff gefertigte Klemmring (9) scheibenförmig mit nach innen weisenden Haltezähnen ausgebildet ist.
  9. Steckfitting nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (3) und der Spannring (7) eine umlaufende trapezförmige innere Ausnehmung (8) bilden
  10. Steckfitting nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den von dem Spannring (7) gebildeten Bereich der Ausnehmung (8) eine Kegelringhülse (10) eingesetzt ist, von der eine Schulter den Klemmring (9) direkt oder indirekt gegen den von der Hülse (3) gebildeten Bereich der Ausnehmung (8) drückt.
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