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DE202007003509U1 - Recovery unit for thermal energy from flue gases has heat exchanger for vapours and separate heat exchanger for flue gas whose bottom outlets open into fluid-filled trough set underneath a neutralisation compartment with suction chamber - Google Patents

Recovery unit for thermal energy from flue gases has heat exchanger for vapours and separate heat exchanger for flue gas whose bottom outlets open into fluid-filled trough set underneath a neutralisation compartment with suction chamber Download PDF

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DE202007003509U1
DE202007003509U1 DE202007003509U DE202007003509U DE202007003509U1 DE 202007003509 U1 DE202007003509 U1 DE 202007003509U1 DE 202007003509 U DE202007003509 U DE 202007003509U DE 202007003509 U DE202007003509 U DE 202007003509U DE 202007003509 U1 DE202007003509 U1 DE 202007003509U1
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heat exchanger
flue gas
flue
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Abstract

The recovery unit comprises two or more separately installed heat exchanger units (10, 6) and a cleaning area and neutralising area. One heat exchanger unit has a heat exchanger (14) for the fumes and vapours whilst the other exchanger unit has a heat exchanger (15) for the flue gases. The bottom outlets of the exchangers open into the cleaning area formed by a fluid-filled trough (2) containing a spin washer (3) with several discs. The neutralising area is formed by a compartment mounted above the trough and having a neutralisation chamber (26) and suction chamber (17). The discs of the washer are thin-walled with very little space between each other so that when the washer moves the solids in the flue gas are separated out.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Rückgewinnung von Wärmeenergie aus Rauchgasen in Kombination mit der Reinigung dieser Rauchgase von feuerungstechnischen Anlagen insbesondere für den Einsatz in Bäckereien, wobei diese Anlage in die Abgasführung zwischen Rauchgas- und Schwadenabgang eines Backofens und dem diese Gase ins Freie führenden Schornstein eingeordnet wird.The The invention relates to a plant for the recovery of heat energy from flue gases in combination with the purification of these fumes from Firing systems, especially for use in bakeries, being this plant in the exhaust system between flue gas and steam outlet of a baking oven and this Gases leading to the outdoors Chimney is arranged.

Allgemein ist es bekannt, daß bei derartigen feuerungs-technischen Anlagen der Energiebedarf durch Wärmerückgewinnung erheblich reduziert werden kann. Bekannte Backöfen, die unter Verwendung von Wärmetauschern mit der Rückgewinnung von Abwärmeenergie arbeiten, weisen jedoch die Problematik auf, daß nach dem Durchströmen der Wärmetauscher-Phase das Rauchgas oftmals extrem abgekühlt ist, so daß ein hoher Anteil an Kondensat vorhanden ist und die Kaminanlage nicht mehr den erforderlichen Abzug der Rauchgase aufbringen kann.Generally it is known that at such firing-technical installations of the energy requirement Heat recovery can be significantly reduced. Known ovens made using heat exchangers with the recovery of waste heat energy work, but have the problem that after flowing through the Heat exchanger phase The flue gas is often extremely cooled, so that a high Share of condensate is present and the chimney no longer can apply the required deduction of the flue gases.

Mit der DE 198 10 758 C1 wird eine Vorrichtung zur Rauchgasreinigung für feuerungstechnische Anlagen mit Einrichtungen zur Abgaskühlung und nachfolgender Rauchgaswäsche sowie einem im Abluftkanal angeordneten Abluftventilator, wobei die Rauchgase zum Zweck der Reinigung eine drehbare Trommel mit einer hohlen Drehachse durchströmen, die mit einem Granulat befüllt und von einem Waschfluid beaufschlagt wird, indem die hohle Drehachse mit radialen Öffnungen versehen ist und indem das Waschfluid über die radialen Öffnungen in die Trommel eingeführt wird, offenbart.With the DE 198 10 758 C1 is a device for flue gas cleaning for combustion systems with devices for exhaust gas cooling and subsequent flue gas scrubbing and arranged in the exhaust duct exhaust fan, the flue gases for the purpose of cleaning a rotatable drum with a hollow axis of rotation flows, which is filled with a granulate and is acted upon by a washing fluid, by providing the hollow axis of rotation with radial openings and by introducing the washing fluid into the drum via the radial openings.

In der Veröffentlichung DE 297 09 786 U1 wird eine Einrichtung zur Rauchgasreinigung und Energierückgewinnung an mit Gas- oder Ölbrennern betriebenen Anlagen, wie zum Beispiel Backöfen oder Heizungsanlagen wiedergegeben, bei der die wärmetauschende Einrichtung aus einem oder mehreren wasserbefüllten Zylindern besteht, wobei im Inneren dieser Zylinder die von den Rauchgasen durchströmten Rohre und unterhalb dieser Zylinder der in eine oder mehreren Kassetten unterteilte drehbar gelagerte Rauchgaswäscher angeordnet ist und in den einzelnen Kassetten des Rauchgaswäschers horizontal oder vertikal Schnecken oder Spiralen zur Granulatumwälzung angeordnet sind.In the publication DE 297 09 786 U1 a device for flue gas cleaning and energy recovery on operated with gas or oil burners systems, such as ovens or heating systems reproduced, in which the heat exchanging device consists of one or more water-filled cylinders, inside these cylinders through which the flue gases flowed through tubes and below this cylinder is arranged in one or more cassettes rotatably mounted flue gas scrubber and arranged in the individual cassettes of the flue gas scrubber horizontal or vertical screws or spirals for Granulatumwälzung.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Anlage zur Rauchgasreinigung und Wärmerückgewinnung für feuerungstechnische Anlagen, die als Beistellgerät zwischen wenigstens dem Rauchgasabgang der Verbrennungsstelle und dem diese Gase ins Freie führenden Schornstein einsetzbar ist, zu schaffen, mit der die vorgenannten Nachteile beseitigt werden.The The object of the invention is a system for flue gas cleaning and heat recovery for firing technology Plants that serve as a side dish between at least the flue gas outlet of the combustion site and which leads these gases into the open air Chimney is used to create, with which the aforementioned Disadvantages are eliminated.

Durch die Ausführung als eine beistellbare Anlage, die direkt mit dem Rauchgasabzug der feuerungstechnischen Anlage verbunden ist, kann auf aufwendige Kaminsysteme bzw. auf Kaminsanierungen verzichtet werden, da das Abgas nach Durchströmen der Anlage mit einem hohen Reinigungsgrad direkt ins Freie geleitet werden kann.By execution as an add-on facility that connects directly to the flue gas exhaust Combined firing system can be based on complex fireplace systems or to refrain from Kaminsanierungen, since the exhaust after flowing through the Plant with a high degree of purification led directly to the outside can be.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen kennzeichnenden Merkmalen gelöst.According to the invention this Task by the characterizing features specified in claim 1 solved.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß Rauchgas und Schwaden durch von einander getrennte Wärmetauscher geführt werden, durch Einspritzen von Harnstoff bereits vor dem bzw. im Eingangsbereich des Wärmetauschers die Stickoxide minimiert werden und sowohl im Wärmetauscher als auch in anschließendem Scheibenwäscher Feststoffe abgeschieden werden. Weitere Giftstoffe werden in einem sich daran anschließenden Bereich neutralisiert. Dadurch ist es möglich, die Abluft ohne aufwendige Schornsteine, Essen oder dergleichen direkt ins Freie zu leiten. Die Ablufttemperatur weist aufgrund der Wärmerückgewinnung nur noch ein sehr niedriges Temperaturniveau auf.Of the essential advantage of the invention is that flue gas and swaths are guided by separated from each other by heat exchangers Injecting urea before or in the entrance area of the heat exchanger the nitrogen oxides are minimized and both in the heat exchanger and in subsequent washer washer solids be deposited. More toxins will be in one at it subsequent Neutralized area. This makes it possible, the exhaust air without consuming Run chimneys, food or the like directly into the open air. The exhaust air temperature has due to the heat recovery only a very low temperature level.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind aus den übrigen Unteransprüchen und aus dem nachfolgend an Hand der Zeichnungen prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel ersichtlich.advantageous Further developments and refinements of the invention are evident from the remaining subclaims and from the principle described below with reference to the drawings embodiment seen.

Es zeigenIt demonstrate

1: eine Prinzipdarstellung der Anlage 1 : a schematic diagram of the system

2: eine Schnittdarstellung A-A des Scheibenwäschers 2 : A sectional view AA of the washer

3: eine Schnittdarstellung B-B des Absaugbereiches 3 : A sectional view BB of the suction area

Die 1 zeigt in einer Prinzipdarstellung eine Anlage 1 zur Rückgewinnung von Wärmeenergie aus Rauchgasen in Kombination mit der Reinigung dieser Rauchgase von feuerungstechnischen Anlagen, insbesondere für den Einsatz in Bäckereien, wobei die bei Backöfen auftretenden Abgase, zum einen das beim Heizen auf die erforderliche Backtemperatur entstehende Rauchgas, oftmals mit teils giftigen und umweltunverträglichen Bestandteilen versehen, und zum anderen der den Backprozeß bzw. das Backgut beeinflussende Schwaden, getrennt von einander abgeführt werden, denn es ist äußerst ungünstig, wenn der Schwaden zusammen mit dem Rauchgas gemeinsam über einen Schornsteinzug abgezogen wird, weil das Rauchgas ein wesentlich höheres Temperaturniveau aufweist und somit der Schwaden so gut wie nicht kondensieren kann.The 1 shows a plant in a schematic diagram 1 for the recovery of heat energy from flue gases in combination with the purification of flue gases from firing systems, especially for use in bakeries, the flue gases occurring in ovens, on the one hand, the resulting baking to the required baking temperature flue gas, often with some toxic and umweltunverträglichen components provided, and on the other hand, the baking process or the dough-influencing swaths are separated from each other, because it is extremely unfavorable when the steam is withdrawn together with the flue gas together via a chimney flue, because the flue gas has a much higher temperature level and thus the swath can hardly condense.

Die Anlage 1 ist als Zusatzbaugruppe in die Abgasführung zwischen Rauchgas- und Schwadenabgang eines Backofens und dem diese Gase ins Freie führenden Schornstein eingeordnet und wird aus mindestens zwei von einander getrennt angeordneten Wärmetauschereinheiten 10 und 6 und einem Reinigungsbereich sowie einem Neutralisationsbereich gebildet.The attachment 1 is arranged as an additional module in the flue gas duct between the flue and steam outlet of a baking oven and the chimney leading these gases into the open air and is made of at least two heat exchanger units arranged separately from each other 10 and 6 and a cleaning area and a neutralization area.

Die Wärmetauschereinheit 10 weist einen Wärmetauscher 14 für den Schwaden und die Wärmetauschereinheit 6 einen Wärmetauscher 15 für das Rauchgas auf.The heat exchanger unit 10 has a heat exchanger 14 for the steam and the heat exchanger unit 6 a heat exchanger 15 for the flue gas.

Sollte in einem Ausnahmefall das Temperaturniveau des ankommenden Rauchgases über einem vorgegebenen Niveau liegen, wird über eine vorgesehene Steuereinheit die Klappe 9 geöffnet, so daß der Abkühl- bzw. Wärmetauschprozeß auch gleichzeitig mit über die Wärmetauschereinheit 10 des Schwadens geführt werden kann.If, in an exceptional case, the temperature level of the incoming flue gas is above a predetermined level, the valve will open via an intended control unit 9 open, so that the cooling or heat exchange process at the same time with the heat exchanger unit 10 the windrow can be performed.

Mittels einem gut Wärme aufnehmenden Medium, welches über die Zuleitung 23 durch die in Reihe geschalteten Wärmetauscher 14 und 15 und dann über die Ableitung 24 geführt wird, wird das Temperaturniveau der ankommenden Abgase auf ein wesentlich tieferes Niveau herabgesetzt.By means of a good heat receiving medium, which via the supply line 23 through the series-connected heat exchangers 14 and 15 and then over the derivative 24 is guided, the temperature level of the incoming exhaust gases is reduced to a much lower level.

Die abgeführte Wärmemenge kann für andere wärmetechnische Prozesse eingesetzt werden.The dissipated heat can for other thermo-technical Processes are used.

Im oberen Bereich der Wärmetauschereinheit 6 des Rauchgases ist eine Einrichtung 11 mit einer Zuleitung angeordnet, über welche Harnstoff eingespritzt wird, wodurch das im heißen Rauchgas vorhandene NOx gebunden werden kann.In the upper part of the heat exchanger unit 6 the flue gas is a device 11 arranged with a supply line through which urea is injected, whereby the present in the hot flue gas NO x can be bound.

Mindestens innerhalb der Wärmetauschereinheit Rauchgas 6 sind Einrichtungen angeordnet (zeichnerisch nicht dargestellt), die dafür sorgen, daß die ankommende laminare Rauchgasströmung in eine turbulente Strömung übergeht. Als derartige Einrichtungen können beispielsweise Ketten aus Eisen zum Einsatz kommen.At least within the heat exchanger unit flue gas 6 are arranged devices (not shown in the drawing), which ensure that the incoming laminar flue gas flow passes into a turbulent flow. For example, chains of iron can be used as such devices.

Die unteren Ausgänge der Gasstromführung münden in den Reinigungsbereich. Dieser wird von einer mit Flüssigkeit gefüllten Bodenwanne 2 gebildet. In dieser Bodenwanne 2 ist mindestens eine Waschvorrichtung in Form eines Scheibenwäschers 3 angeordnet. Zusätzlich ist in der Bodenwanne 2 ein weiterer Wärmetauscher 25 vorgesehen, mit dem zusätzlich noch vorhandene Wärmeenergie abgeführt werden kann.The lower outputs of the gas flow guide open into the cleaning area. This is made of a liquid-filled floor pan 2 educated. In this floor pan 2 is at least one washer in the form of a washer 3 arranged. In addition, in the floor pan 2 another heat exchanger 25 provided, with the additionally existing heat energy can be dissipated.

Aus der Bodenwanne 2 wird ein Teil der Flüssigkeit mittels einer Pumpe 4 über die Leitung 5 nach oben gepumpt und in den Bereich der Wärmetauschereinheit 6 des Rauchgases eingesprüht. Somit wird der Rauchgasstrom einem Waschprozeß unterzogen, das heißt, die in diesem Rauchgasstrom enthaltenen Feststoff-Bestandteile, wie beispielsweise Rußpartikel, werden von den eingespritzten Flüssigkeitströpfchen befeuchtet und so zu mindest teilweise aus dem Gasstrom ausgeschieden.From the floor pan 2 becomes a part of the liquid by means of a pump 4 over the line 5 pumped up and into the area of the heat exchanger unit 6 the flue gas sprayed. Thus, the flue gas stream is subjected to a washing process, that is, the solid components contained in this flue gas stream, such as soot particles, are moistened by the injected liquid droplets and thus at least partially eliminated from the gas stream.

Die Scheiben 12 des Scheibenwäschers 3 sind sehr dünnwandig ausgeführt und weisen sehr geringe Abstände zu einander auf. Beim Bewegen des Läufers des Scheibenwäschers 3 kommt es neben der Drehbewegung zu einem „Flattern" der Scheiben 12, wodurch im Rauchgas noch vorhandene Feststoffe abgeschieden werden.The disks 12 the washer 3 are very thin-walled and have very small distances to each other. When moving the rotor of the washer 3 it comes in addition to the rotational movement to a "fluttering" of the discs 12 , whereby remaining solids are deposited in the flue gas.

Da die Scheiben 12 beim Fortsetzen der Drehbewegung wieder in das Flüssigkeitsbad eintauchen, werden die anhaftenden Feststoffbestandteile von den Scheiben 12 wieder abgewaschen.Because the discs 12 When the rotary motion continues, immerse back into the liquid bath, the adhering solids become from the slices 12 washed off again.

Weiterhin weist die Bodenwanne 2 einen Überlaufes 13 auf, mittels dem der Pegelstand der Flüssigkeit in der Bodenwanne 2 konstant gehalten wird, denn es wird ein Teil der Flüssigkeit, beispielsweise als Frischwasser, zugeführt. Die über den Überlauf 13 abfließende Flüssigkeit kann nach entsprechender Aufbereitung (Filtrieren und – soweit erforderlich – Neutralisieren) dem Rauchgas-Reinigungsprozeß wieder zugeführt werden.Furthermore, the floor pan 2 an overflow 13 on, by means of the level of the liquid in the bottom pan 2 is kept constant, because it is a part of the liquid, for example, supplied as fresh water. The overflow 13 effluent liquid can after appropriate treatment (filtration and - if necessary - Neutralize) the flue gas cleaning process are fed back.

Das nunmehr von Feststoffen gereinigte und über die Wärmetauscher 14 und 15 abgekühlte Schwaden-Rauchgas- Gemisch wird im weiterführenden Prozeßablauf durch einen folgenden Neutralisationsbereich geführt. Dieser Neutralisationsbereich wird von einer über der Bodenwanne 2 angeordneten Abteilung gebildet, welche sich aus dem Neutralisationsraum 26 und dem Absaugraum 17 zusammensetzt.The now purified of solids and the heat exchangers 14 and 15 cooled steam-flue gas mixture is passed through a subsequent neutralization area in the ongoing process. This neutralization area is from one above the floor pan 2 arranged department, which is made up of the neutralization space 26 and the suction room 17 composed.

Dieser Neutralisationsraum 26 ist mit einem Kalksteingranulat 18 beschickt, wodurch eventuell noch in dem Schwaden-Rauchgas-Gemisch vorhandene Giftstoffe neutralisiert bzw. ausgeschieden werden können. Dieses Kalksteingranulat 18 wird, um seine Wirksamkeit voll zu entfalten, mit Flüssigkeit beaufschlagt. Hierfür ist eine Pumpe 19 vorgesehen, mittels welcher Flüssigkeit aus der Bodenwanne 2 über eine Leitung 20 in den Neutralisationsraum 26 gefördert wird, wo es über einen Sprühkopf 21 auf das Kalksteingranulat 18 verteilt wird.This neutralization space 26 is with a limestone granulate 18 charged, which may be neutralized or excreted in the steam-flue gas mixture any existing toxins. This limestone granules 18 In order to fully develop its effectiveness, liquid is applied. This is a pump 19 provided by means of which liquid from the floor pan 2 over a line 20 in the neutralization room 26 is promoted, where it has a spray head 21 on the limestone granules 18 is distributed.

Aufgrund dessen, daß sich in dem Schwaden-Rauchgas-Gemisch-Strom die anlagentechnischen Baugruppen, mindestens der/die Wärmetauscher 14 und 15, der Scheibenwäscher 3 und der Neutralisationsraum 26 mit dem Kalksteingranulat 18 befinden, wird zwangsläufig die Strömungsgeschwindigkeit sehr stark vermindert, so daß in dem Absaugraum 17 mittels mindestens einem Ventilator 16 ein entsprechend starker Zug erzeugt und so das gereinigte und abgekühlte Schwaden-Rauchgas-Gemisch über den Abzug 22 in den Kamin geführt wird.Due to the fact that in the steam-flue gas mixture stream, the system components, at least the / the heat exchanger 14 and 15 , the washer-washer 3 and the neutralization room 26 with the limestone granules 18 are inevitably the flow velocity is greatly reduced, so that in the suction 17 by means of at least one fan 16 one correspondingly strong train generated and so the cleaned and cooled steam-flue gas mixture on the trigger 22 is led into the fireplace.

Von Vorteil ist es jedoch, wenn zwei Ventilatoren 16 zum Einsatz kommen, damit der Zug mit dem das abzuführende Schwaden-Rauchgas-Gemisch abgesaugt wird, weitestgehend konstant gehalten werden kann. Mittels einer vorgesehenen Steuerungseinrichtung werden diese beiden Ventilatoren 16 so betrieben, daß diese im Normalfall nicht mit Vollast arbeiten müssen. Es ist jedoch so gewährleistet, daß, wenn einer der Ventilatoren 16 ausfallen sollte, die Leistung des noch arbeitenden Ventilators 16 über die Steuerung so gesteigert wird, daß trotzdem noch eine ausreichende Abführung des Schwaden-Rauchgas-Gemisches erfolgen kann.It is advantageous, however, if two fans 16 are used, so that the train is sucked with the dissipating steam-flue gas mixture, can be kept largely constant. By means of an intended control device, these two fans 16 operated so that they do not normally have to work at full load. However, it is guaranteed that if one of the fans 16 should fail, the performance of the still working fan 16 is increased over the control so that still a sufficient discharge of the steam-flue gas mixture can take place.

Die 2 zeigt in einer Schnittdarstellung A-A den Querschnitt eines Scheibenwäschers 3.The 2 shows in a sectional view AA the cross section of a washer 3 ,

Die Scheiben 12 des Scheibenwäschers 3 sind hier lammellenartig und geradlinig ausgebildet dargestellt. In vorteilhafter Weise können die Scheiben 12 in mindestens teilweiser faltenartiger Weise ausgebildet sein.The disks 12 the washer 3 are shown here lammellenartig and formed in a straight line. Advantageously, the discs can 12 be formed in at least partially fold-like manner.

Die 3 zeigt in einer Schnittdarstellung B-B den Absaugraum 17.The 3 shows in a sectional view BB the suction space 17 ,

11
Anlage zur Rückgewinnung von Wärmeenergie und Reinigung von Rauchgase aus feuerungstechnischen Anlageninvestment for recovery of heat energy and cleaning of flue gases from firing systems
22
Bodenwannefloor pan
33
Scheibenwäscherdisk scrubber
44
Pumpepump
55
Leitungmanagement
66
Wärmetauschereinheit Rauchgasheat exchanger unit flue gas
77
Schwadenanschlußswaths connection
88th
RauchgasanschlußFlue gas connection
99
Klappeflap
1010
Wärmetauschereinheit Schwadenheat exchanger unit swath
1111
Zuleitungsupply
1212
Scheibenslices
1313
Überlaufoverflow
1414
Wärmetauscherheat exchangers
1515
Wärmetauscherheat exchangers
1616
Ventilatorfan
1717
Absaugraumsuction chamber
1818
Kalksteingranulatlimestone granules
1919
Pumpepump
2020
Leitungmanagement
2121
Sprühkopfspray nozzle
2222
RauchgasabzugFlue gas exhaust
2323
Zuleitung Wärmetauschersupply heat exchangers
2424
Ableitung Wärmetauscherderivation heat exchangers
2525
Wärmetauscherheat exchangers
2626
NeutralisationsraumNeutralization room

Claims (10)

Anlage zur Rückgewinnung von Wärmeenergie aus Rauchgasen von feuerungstechnischen Anlagen in Kombination mit der Reinigung dieser Rauchgase, insbesondere in Bäckereien, wobei diese Anlage in die Abgasführung zwischen Rauchgas- und Schwadenabgang eines Backofens und dem diese Gase ins Freie führenden Schornstein eingeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage (1) aus mindestens zwei von einander getrennt angeordneten Wärmetauschereinheiten (10 und 6), und einem Reinigungsbereich sowie einem Neutralisationsbereich gebildet wird, wobei die Wärmetauschereinheit (10) einen Wärmetauscher (14) für den Schwaden und die Wärmetauschereinheit (6) einen Wärmetauscher (15) für das Rauchgas, aufweist deren untere Ausgänge in den Reinigungsbereich münden, der von einer mit Flüssigkeit gefüllten Bodenwanne (2) gebildet wird, wobei in dieser Bodenwanne (2) mindestens ein Scheibenwäscher (3) angeordnet ist und der Neutralisationsbereich aus einer über der Bodenwanne (2) angeordneten Abteilung mit dem Neutralisationsraum (26) und dem Absaugraum (17) besteht.Plant for the recovery of heat energy from flue gases of combustion systems in combination with the purification of these flue gases, especially in bakeries, this system is classified in the flue system between flue and steam outlet of a baking oven and these gases leading to the outside chimney, characterized in that the attachment ( 1 ) of at least two heat exchanger units arranged separately from one another ( 10 and 6 ), and a cleaning area and a neutralization area is formed, wherein the heat exchanger unit ( 10 ) a heat exchanger ( 14 ) for the swath and the heat exchanger unit ( 6 ) a heat exchanger ( 15 ) for the flue gas, the lower outlets of which open into the cleaning area, which flows from a liquid-filled floor pan ( 2 ) is formed, wherein in this floor pan ( 2 ) at least one windscreen washer ( 3 ) and the neutralization area from one above the floor pan ( 2 ) arranged with the neutralization space ( 26 ) and the suction space ( 17 ) consists. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (11) in dem Rauchgaskanal (8) mündend angeordnet ist, über welche Harnstoff in den Rauchgasstrom einbringbar ist.Plant according to claim 1, characterized in that a device ( 11 ) in the flue gas channel ( 8th ) is arranged opening, via which urea is introduced into the flue gas stream. Anlage nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Rauchgaskanal (8) eine Leitung (5) mündet, über welche mittels einer Pumpe (4) ein Teil der in der Bodenwanne (2) vorhandenen Flüssigkeit einbringbar ist.Plant according to claims 1 and 2, characterized in that in the flue gas duct ( 8th ) a line ( 5 ), via which by means of a pump ( 4 ) a part of the floor pan ( 2 ) existing liquid can be introduced. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Wärmetauschereinheiten für den Schwaden (10) und/oder das Rauchgas (6) mindestens eine Einrichtung für den Übergang der ankommenden laminaren Schwaden- und/oder Rauchgasströmung in eine turbulente Strömung angeordnet ist.Installation according to claim 1, characterized in that within the heat exchanger units for the swath ( 10 ) and / or the flue gas ( 6 ) at least one device for the transition of the incoming laminar steam and / or flue gas flow is arranged in a turbulent flow. Anlage nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (14) für den Schwaden mit dem Wärmetauscher (15) für das Rauchgas in Reihe geschaltet ist und das die Wärme aufnehmende Medium in dieser Reihenfolge über die Zuleitung (23) die Wärmetauscher (14 und 15) zur Ableitung (24) hin durchströmt.Plant according to Claims 1 to 4, characterized in that the heat exchanger ( 14 ) for the steam with the heat exchanger ( 15 ) is connected in series for the flue gas and the heat-receiving medium in this order via the supply line ( 23 ) the heat exchangers ( 14 and 15 ) for derivation ( 24 ) flows through. Anlage nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei von einander getrennt angeordnete Wärmetauschereinheiten (10 und 6) mittels einer zwischen diesen Wärmetauschereinheiten (10 und 6) angeordneten Klappe (9) zu einer Einheit wandelbar sind.Plant according to Claims 1 to 5, characterized in that the two heat exchanger units (16) arranged separately from one another 10 and 6 ) by means of a between these heat exchanger units ( 10 and 6 ) arranged flap ( 9 ) are convertible into a unit. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bodenwanne (2) ein mindestens weiterer Wärmetauscher (25) angeordnet ist.Installation according to claim 1, characterized in that in the floor pan ( 2 ) at least one further heat exchanger ( 25 ) is arranged. Anlage nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (12) des Scheibenwäschers (3) lammellenartig und dabei in geradliniger und/oder mindestens teilweiser faltenartiger Weise ausgebildet sind.Plant according to claims 1 to 7, characterized in that the discs ( 12 ) of the washer ( 3 ) are lamellar and thereby formed in a straight and / or at least partially fold-like manner. Anlage nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Neutralisationsraum (26) Kalksteingranulat (18) eingebracht ist, wobei dieses mittels Flüssigkeit aus der Bodenwanne (2) mittels einer Pumpe (19) über eine Leitung (20) und eine Sprüh- oder Berieselungs-Einrichtung (21) und/oder zugeführtem Frischwasser auf einem vorgesehenen Feuchtigkeitsgrad gehalten wird.Plant according to claims 1 to 7, characterized in that in the neutralization space ( 26 ) Limestone granules ( 18 ) is introduced, this by means of liquid from the bottom pan ( 2 ) by means of a pump ( 19 ) via a line ( 20 ) and a spraying or sprinkling device ( 21 ) and / or supplied fresh water is kept at a designated moisture level. Anlage nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Neutralisationsbereich (26) Ventilatoren (16) für die Aufrechterhaltung eines erforderlichen, annähernd konstanten Absaugzuges in den Rauchgasabzug (22) angeordnet sind.Installation according to Claims 1 to 6, characterized in that above the neutralization area ( 26 ) Fans ( 16 ) for maintaining a required, approximately constant Absaugzuges in the flue gas outlet ( 22 ) are arranged.
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