DE202007009591U1

DE202007009591U1 - Device for filling structures with different cavities

Info

Publication number: DE202007009591U1
Application number: DE200720009591
Authority: DE
Original assignee: Grenzebach Maschinenbau GmbH
Current assignee: Grenzebach Maschinenbau GmbH
Priority date: 2007-07-09
Filing date: 2007-07-09
Publication date: 2007-09-20
Anticipated expiration: 2017-07-10

Abstract

Vorrichtung zum industriellen Befüllen von unterschiedlich strukturierten Hohlräumen in Bausteinen, mit Formkörpern, mit den folgenden Merkmalen:
a) die Formkörper werden als unterschiedlich gestaltete Mineralwolleklötze (1, 2) von einem Bandförderer (A120) in liegender Positionierung angeliefert,
b) die Mineralwolleklötze (1, 2) werden im Folgenden auf einem Zahnriemenförderer (A130), der einseitig kippbar ausgeführt ist, lagenweise abwechselnd auf zumindest zwei Ebenen verteilt,
c) die auf die zumindest zwei Ebenen verteilten Mineralwolleklötze (1, 2) werden jeweils auf einem weiteren Zahnriemenförderer (A140) weiter transportiert und mit steuerbaren Mitteln vereinzelt,
d) im folgenden, aus mindestens zwei Zahnriemensträngen bestehenden, Umlaufförderer (A150) werden Reihen von Mineralwolleklötzen (1, 2) aufgenommen und zum Weitertransport in senkrechte Positionierung gebracht,
e) die senkrecht positionierten Mineralwolleklötze (1, 2) werden durch ein Portalabschiebegerät (A160) aus dem Umlaufförderer (A150) abgeschoben, zu einer Vorhalteeinheit (A170) geschoben und in zumindest zwei Ebenen verteilt, wobei zum Beispiel eine Ebene große Mineralwolleklötze (1) und die...Device for industrial filling of differently structured cavities in building blocks, with moldings, having the following features:
a) the moldings are delivered as differently shaped mineral wool pads (1, 2) by a belt conveyor (A120) in horizontal positioning,
b) the mineral wool pads (1, 2) are subsequently distributed on at least two levels in layers on a toothed belt conveyor (A130) which is tiltable on one side,
c) the mineral wool blocks (1, 2) distributed on the at least two levels are in each case transported further on a further toothed belt conveyor (A140) and separated by controllable means,
d) in the following, consisting of at least two timing belt cords, circulation conveyors (A150), rows of mineral wool blocks (1, 2) are picked up and brought into vertical positioning for onward transport,
e) the vertically positioned mineral wool blocks (1, 2) are deported from the circulation conveyor (A150) by a gantry stripping device (A160), pushed to a holding unit (A170) and distributed in at least two planes, for example one level large mineral wool blocks (1) and the...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befüllen von Strukturen mit unterschiedlichen Hohlräumen.The The present invention relates to a device for filling Structures with different cavities.

Eine solche Verrichtung wird zum Beispiel bei der Herstellung von Mauersteinen benötigt, bei denen in Hohlräume Formkörper aus einem Dämmstoffmaterial eingesetzt werden.A such action is for example in the manufacture of bricks needed where in cavities moldings from an insulating material be used.

So ist aus der DE 10 2006 002 826 A1 ein diesbezügliches Verfahren bekannt, bei dem die Formkörper mit einem gegenüber dem Volumen der Hohlräume größeren Volumen, vorzugsweise mit einer gegenüber den Hohlräumen größeren Breite und/oder Länge ausgebildet werden, so dass die Formkörper reibschlüssig in den Hohlräumen gehalten werden (Anspruch 1). Auf welche Weise diese Formkörper in einer industriellen Fertigung in die Hohlräume gelangen, ist dieser Druckschrift nicht zu entnehmen.So is out of the DE 10 2006 002 826 A1 a related method is known in which the moldings are formed with a volume larger compared to the volume of the volume, preferably with a greater width relative to the cavities and / or length, so that the moldings are frictionally held in the cavities (claim 1). The way in which these moldings arrive in an industrial manufacturing in the cavities, this document is not apparent.

Aus der vorveröffentlichten DE 100 58 463 A1 ist ein Ziegel bekannt, der sich dadurch auszeichnet, dass die Hohlräume des Ziegels teilweise oder vollständig mit Mineralwolle gefüllt sind.From the pre-published DE 100 58 463 A1 is a brick known, which is characterized in that the cavities of the brick are partially or completely filled with mineral wool.

Aus der DE 102 17 548 A1 wurden ebenfalls eine Vorrichtung und eine Maschine bekannt, die dadurch gekennzeichnet sind, dass die Vorrichtung und die Maschine zum Einbringen von Mineralwolle in die Hohlräume stranggepresster Lochziegel dient. Spezifiziert wird hierin weiter beansprucht, dass die Vorrichtung und die Maschine Mineralwollekissen und Mineralwollemeterware abschneidet, zwischen zwei blechförmigen Körpern zusammenpresst, im zusammengepressten Zustand in die Hohlräume stranggepresster Lochziegel einschiebt und dass die zwei blechförmigen Körper sich nacheinander aus dem Hohlraum entfernen, sodass das Mineralwollekissen im Hohlraum zurückbleibt, und durch seine Eigenspannung rutschfest sitzt.From the DE 102 17 548 A1 have also been known a device and a machine, which are characterized in that the device and the machine for introducing mineral wool into the cavities of extruded perforated brick serves. It is further specified herein that the apparatus and machine cuts mineral wool pads and mineral wool mill stock, presses between two sheet bodies, pushes extruded perforated brick into the cavities in the compressed state, and the two sheet-like bodies sequentially move out of the cavity such that the mineral wool pad is in the cavity lingers, and non-slip due to its residual stress.

Beide Druckschriften beschreiben jedoch nur die Wirkung anhand geplanter Maßnahmen, konkrete Ausführungsbeispiele für eine serienmäßige Befüllung von Lochziegeln sind hier jedoch nicht zu finden.Both However, pamphlets only describe the effect based on planned Activities, concrete embodiments for one standard filling of Hollow bricks are not to be found here.

In der DE 10 2006 034 073 A1 wird ein weiteres Verfahren zur Herstellung eines Formsteins beschrieben, bei dem zumindest ein Teil der Kanäle mit schütt – und/oder blasfähigen Dämmstoffpartikeln aus Mineralfasern mit oder ohne Bindemittel ausgefüllt wird (Anspruch 1).In the DE 10 2006 034 073 A1 A further method for the production of a molded block is described in which at least some of the channels are filled with pourable and / or blowable insulating particles of mineral fibers with or without a binder (claim 1).

Die entsprechende Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besteht im Wesentlichen darin, dass die Dämmstoffpartikel mit der Hilfe von Leitblechen eingeblasen werden.The corresponding device for carrying out this method is essentially in that the insulating particles with the help be blown from baffles.

In der DE 10 2006 022 516 A1 wird ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Formsteins mit einer zumindest teilweisen Füllung aus einem zumindest begrenzt kompressiblen Dämmstoffmaterial vorgestellt, bei dem die Füllung zumindest für einen Teil der Kanäle als Formkörper ausgebildet werden und die Formkörper in die Kanäle eingezogen werden (Anspruch 1).In the DE 10 2006 022 516 A1 Furthermore, a method for producing a molded block with an at least partial filling of an at least limited compressible insulating material is presented in which the filling are formed at least for a part of the channels as a shaped body and the molded bodies are fed into the channels (claim 1).

Als Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens wird im Wesentlichen beansprucht, dass eine Greifvorrichtung zur Aufnahme zumindest eines Formkörpers parallel zum Kanal im Formstein relativ zur Auflagefläche bewegbar ist, wobei die Greifvorrichtung eine relativ zur Längsachse der Aufnahme bewegbare Ausschubvorrichtung für den Formkörper hat (Anspruch 90) Hier wird eine Vorstellung vermittelt, auf welche Weise ein Formkörper in den Kanal eines Formsteins gebracht werden kann und es wird auch beschrieben, dass die Greifvorrichtung zwei dünne Blechelemente aufweist die über eine Feder miteinander verbunden sind und der Formkörper über hydraulisch oder pneumatisch betätigte Kolben einer Ausschubvorrichtung und über Unterdruck (Anspruch 109) in Richtung der Flächennormalen der Auflagefläche des Formsteins bewegt wird (Anspruch 94). In der DE 10 2006 022 516 A1 findet sich jedoch kein Hinweis darauf wie eine solcher Prozess der Ausschiebung von Formkörpern im Falle einer serienmäßigen Befüllung von Bausteinen vor sich gehen soll. Vor allem ist das Problem unterschiedlich großer Formkörper, wie in der Praxis bei der Befüllung von Formsteinen erforderlich, nicht behandelt.As a device for carrying out this method is essentially claimed that a gripping device for receiving at least one shaped body is parallel to the channel in the stone relative to the support surface movable, wherein the gripping device has a relative to the longitudinal axis of the recording movable Ausschubvorrichtung for the molded body (claim 90) Here an idea is given, in which way a molded body can be brought into the channel of a molded block and it is also described that the gripping device comprises two thin sheet metal elements which are connected together by a spring and the molded body via hydraulically or pneumatically actuated piston of a Ausschubvorrichtung and is moved by vacuum (claim 109) in the direction of the surface normal of the support surface of the molded block (claim 94). In the DE 10 2006 022 516 A1 However, there is no indication as to how such a process of expulsion of moldings in the case of a standard filling of building blocks to go. Above all, the problem of differently sized moldings, as required in practice in the filling of molded bricks, not treated.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zum schnellen und zuverlässigen Befüllen von Strukturen mit unterschiedlichen Hohlräumen, insbesondere Bausteinen, zu schaffen, die in einem fortlaufenden Produktionsprozess eingesetzt werden können.It Therefore, the object of the present invention is a device and a method for quickly and reliably filling structures with different ones cavities In particular, building blocks, to create, in an ongoing production process can be used.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung nach dem Anspruch 1These Task is solved by a device according to claim 1

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen im Einzelnen:The inventive device will be closer in the following described. They show in detail:

1: eine Übersicht über die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 : an overview of the device according to the invention

2 eine Detailübersicht der Anlageteile (A120) bis (A150) 2 a detailed overview of the system components (A120) to (A150)

3 eine perspektivische Detailzeichnung der Anlageteile (A140) und (A150) 3 a detailed perspective drawing of the plant components (A140) and (A150)

4 eine Darstellung der Anlagenteile (A150) bis (A190) 4 a representation of the plant components (A150) to (A190)

5 eine perspektivische Draufsicht auf die Anlagenteile (A170 und (A180) 5 a perspective top view of the plant components (A170 and (A180)

6 eine Draufsicht auf die Anlagenteile (A150) bis (A190) 6 a top view of the plant components (A150) to (A190)

In der 1 ist eine Übersicht über die gesamte erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt. Hierbei sind die einzelnen Anlageteile von (A10) bis (A190) im Zusammenwirken des gesamten Prozesses des industriellen Befüllens von Bausteinen zu erkennen.In the 1 an overview of the entire device according to the invention is shown. Here, the individual parts of the system from (A10) to (A190) can be seen in the interaction of the entire process of industrial filling of blocks.

Das erfindungsgemäße Ordnen der Mineralwolleklötze, das für die Befüllung notwendige Einordnen und das Befüllen der entsprechenden Bausteine erfolgt in den Anlagenteilen (A120) bis (A190).The Arrangement according to the invention the mineral wool pads, that for the filling necessary classification and filling the corresponding blocks are in the system parts (A120) to (A190).

In (A20) wird der Längstransport der Mineralwollematten in Stapelform über einen Kettenförderer mit einer Hebebühne bewerkstelligt. Der Kettenförderer ist auf einer hydraulischen Hebebühne aufgebaut, wobei die Hebebühne jeweils um eine Plattendicke nach oben taktet und nach der Abnahme der Produkte nach unten fährt. Die leeren Holzpaletten, auf denen die Mineralwollestapel heran befördert werden, werden über den Kettenförderer (A30) abtransportiert.In (A20) becomes the longitudinal transport the mineral wool mats in stack form with a chain conveyor with a lift accomplished. The chain conveyor is built on a hydraulic lift, with the lift respectively by a plate thickness clocks up and after the decrease of the products goes down. The empty wooden pallets on which the mineral wool pile approaches promoted Become over the chain conveyor (A30) transported away.

Das Palettenstapelgerät (A40) dient der Stapelung der Holzpaletten.The Pallet stacker (A40) is used to stack the wooden pallets.

Die Palettenstapel werden von dem Kettenförderer (A50) dem Abnahmeplatz zugeführt.The Pallet stacks are taken from the chain conveyor (A50) to the acceptance point fed.

Das Portalbeschickungsgerät (A60) ist mit pneumatisch betätigten Nadelgreifern ausgerüstet und nimmt einfache Mineralstoffmatten von einem Stapel zur Ablage auf einem Blechtisch (A70), von welchem die Mineralstoffmatten durch eine Längssäge (A80) geschickt und in Streifen geschnitten werden.The Portal loading device (A60) is pneumatically operated Equipped with needle grippers and picks up simple mineral mats from a pile to storage a sheet metal table (A70), from which the mineral mats a longitudinal saw (A80) sent and cut into strips.

Im Rollenförderer und Portalabschiebegerät (A90) werden die geschnittenen Streifen in der Querrichtung durch die Quersäge (A100) in kleine und große Stücke aufgeteilt.in the roller conveyors and portal slide-off device (A90) the cut strips in the transverse direction through the crosscut saw (A100) in small and large pieces divided up.

Das quantitative Ergebnis des Sägevorgangs wird von Sensoren erfasst, die Qualität der einzelnen Mineralwolleklötze wird ebenso automatisch, über optische Sensoren, beurteilt und führt bei einem negativen Ergebnis zur Aussonderung einzelner Stücke oder auch ganzer Lagen bzw. Reihen.The quantitative result of the sawing process is detected by sensors, the quality of each mineral wool pads is also automatically, over optical sensors, judged and leads to a negative result for the separation of individual pieces or whole layers or rows.

Für die zentrale Steuerung der gesamten Anlage wichtige Daten über die Anzahl und die Art der gelieferten Formate der in den Sägen geschnittenen Formate werden von den Sägen direkt an die zentrale Steuerung übermittelt.For the central Control the entire plant important data on the number and type the supplied formats of the formats cut in the saws from the saws transmitted directly to the central control.

Nach dem Sägen werden die geschnittenen Mineralwollklötze (1, 2) über einen Blechtisch durch das Portalabschiebegerät (A110) auf den nachfolgenden Bandförderer (A120) lagenweise quer abgeschoben.After sawing, the cut mineral wool pads ( 1 . 2 ) over a metal table through the Portalabschiebegerät (A110) on the subsequent belt conveyor (A120) layer by layer transversely pushed.

Das Zusammenwirken der Anlagenteile (A120) bis (A150) ist in der 2 dargestellt.The interaction of the system components (A120) to (A150) is in the 2 shown.

Der Bandförderer (A120) dient dem Weitertransport einer Lage von Mineralwolleklötzen. Von dort gelangt eine solche Lage auf den Zahnriemenförderer (A130), der einseitig kippbar ausgeführt ist, so dass die Lagen abwechselnd auf zwei Ebenen verteilt werden können. Das Kippen erfolgt pneumatisch.Of the belt conveyors (A120) is used for the further transport of a layer of mineral wool blocks. From there reaches such a position on the toothed belt conveyor (A130), the one-sided tiltable executed is, so that the layers are distributed alternately on two levels can. Tipping takes place pneumatically.

In den beiden gezeigten Zahnriemenförderern (A140), die als Vereinzelungs – und Transporteinheit wirken, erfolgt der Weitertransport der Mineralwolleklötze. Durch jeweils vorgebaute Mittel zur gezielten Zurückhaltung (z.B. ein kurzer Förderer) wird eine Lage von Mineralwolleklötzen vereinzelt und dem Umlaufförderer (A150) zugeteilt.In the two shown toothed belt conveyors (A140), which are used as singular and Transport unit act, the further transport of mineral wool blocks takes place. By each pre-built targeted restraint (e.g., a short Sponsor) a layer of mineral wool blocks isolated and the orbital conveyor (A150).

Anstelle von Zahnriemenförderern können auch Bandförderer eingesetzt werden.Instead of of timing belt conveyors can also belt conveyors be used.

In der 3 ist perspektivisch das Zusammenwirken der Vereinzelungs – und Transporteinheit (A140) und des Umlaufförderers (A150) gezeigt.In the 3 the interaction of the singulation and transport unit (A140) and the circulation conveyor (A150) is shown in perspective.

Der Anlageteil (A140) besteht hier aus vier parallel laufenden Förderern, wobei hier beispielhaft der oberste Förderer jeweils mit großen Mineralwolleklötzen (1) und der unterste Förderer mit jeweils kleinen Mineralwolleklötzen (2) bestückt ist.The plant part (A140) here consists of four parallel conveyors, whereby here, for example, the uppermost conveyor each with large mineral wool blocks ( 1 ) and the lowest conveyor, each with small mineral wool blocks ( 2 ) is equipped.

An diesem Beispiel wird deutlich, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung, bzw. Gesamtanlage jeweils nach den gestellten Anforderungen sehr flexibel ausgestaltet sein kann. So begrenzt es die Kapazität und die Steuerungsmöglichkeiten der gesamten Vorrichtung nicht, wenn anstelle von zwei unterschiedlichen Größen oder Arten von Mineralwolleklötzen gleichzeitig deren drei oder vier verschiedene Typen verarbeitet werden müssten. Auch die Erhöhung der Geschwindigkeit der Befüllung kann durch die Erhöhung der Taktzeiten und/oder die Erhöhung der Anzahl der Transportebenen der Vereinzelungs – und Transporteinheit (A140) gesteigert werden.At This example makes it clear that the device according to the invention, or overall system depending on the requirements can be configured flexibly. So it limits the capacity and the control options not the entire device if instead of two different ones Sizes or Types of mineral wool blocks simultaneously processing their three or four different types would have to be. Also the increase the speed of filling can by raising the cycle times and / or the increase of Number of transport levels of the singling and transport unit (A140) be increased.

Die Aufnahme von Reihen von Mineralwolleklötzen und deren Weitertransport in senkrechter Richtung ist in der perspektivischen Darstellung der 3 sehr gut zu erkennen. So werden die auf dem Förderer (A140) liegenden Mineralwolleklötze durch die im Uhrzeigersinn umlaufenden stegartigen Erfassungselemente des Umlaufförderers (A150) erfasst und rutschen bei der Weiterbeförderung in eine senkrechte Stellung, die sie bis zum Befüllen der Bausteine beibehalten. Hat der Umlaufförderer (A150) eine zum Weitertransport ausreichende Anzahl von geeigneten Mineralwolleklötzen aufgenommen, werden diese von der Verschiebeeinheit (3), wie gezeigt, horizontal von dem Laufband geschoben. Im Hintergrund des rechten Bereichs der 3 ist zum Beispiel eine Lage großer Mineralwolleklötze (1) und daneben jeweils eine andere Lage kleiner Mineralwolleklötze (2) zu erkennen. Bei den beschriebenen Vorgängen sind an sämtlichen relevanten Stellen, die der Übersichtlichkeit wegen nicht gesondert eingezeichnet sind, Sensoren zur Erfassung und Überwachung der getakteten Vorgänge und zur Steuerung der beteiligten maschinellen Antriebe vorgesehen. Das Spektrum reicht hierbei von optischen Sensoren und Bewegungsmeldern jeder Art bis zu Zeiterfassungsgeräten und Stellungsmeldern.The inclusion of rows of mineral wool blocks and their further transport in the vertical direction is in the perspective view of 3 very easy to recognize. Thus, lying on the conveyor (A140) Mineralwolleklötze be detected by the clockwise circumferential web-like detection elements of the circulation conveyor (A150) and slip in the further transport in a lowering right position, which they maintain until filling the blocks. If the circulating conveyor (A150) has received a sufficient number of suitable mineral wool blocks for onward transport, these are transported by the displacement unit ( 3 ), as shown, pushed horizontally from the treadmill. In the background of the right area of the 3 is for example a layer of large mineral wool blocks ( 1 ) and next to each other a different layer of small mineral wool blocks ( 2 ) to recognize. In the described processes sensors for detecting and monitoring the clocked processes and for controlling the machine drives involved are provided at all relevant points, which are not shown separately for the sake of clarity. The spectrum ranges from optical sensors and motion detectors of all kinds to time recording devices and position detectors.

In der in der 4 im Schnitt gezeigten Übersicht über die Funktionsweise der Anlageteile (A150) bis (A190) ist im oberen Teil eine Querschiene zu sehen, in der verschiedene, den einzelnen Anlageteilen flexibel zugeordnete, Verschiebeeinheiten (3, 4, 5) in der Form von, in der Höhe verstellbaren, stiftähnlichen Strukturen zu erkennen sind. Diese im Querschnitt dargestellte Schiene ist ein Teil des Portalabschiebegerätes (A160), das auch in der 1 im rechten oberen Teil zu erkennen ist.In the in the 4 The overview of the functioning of the system components (A150) to (A190), which is shown in section, shows in the upper part a transverse rail in which various displacement units flexibly assigned to the individual system components (FIGS. 3 . 4 . 5 ) in the form of height-adjustable pin-like structures. This rail, shown in cross-section, is part of the portal removal device (A160), which is also used in the 1 can be seen in the upper right part.

Hierbei ist zu beachten, dass die dargestellte Situation nur eine Schiene von vielen zeigt, die im Wesentlichen parallel, nebeneinander angeordnet sind.in this connection It should be noted that the situation illustrated is only one rail of many, which are arranged substantially parallel, side by side.

Wie auch aus der 1 zu erkennen ist, ist der Umlaufförderer (A150) unter dem Portalabschiebegerät (A160) quer angeordnet. Deshalb beginnt auf der linken Seite der 4 die Darstellung mit der Verschiebeeinheit (3) die dem Umlaufförderer (A150) zugeordnet ist, der in dieser Darstellung quer zur Zeichenebene angeordnet ist.As well as from the 1 it can be seen, the circulation conveyor (A150) is arranged transversely under the Portalabschiebegerät (A160). Therefore begins on the left side of the 4 the representation with the displacement unit ( 3 ) which is assigned to the circulation conveyor (A150), which is arranged transversely to the plane of the drawing in this illustration.

Im Bereich der Vorhalteeinheit, bzw. der Hubeinrichtung (A170) sind zylinderförmige Bauteile dargestellt, die verdeutlichen, dass hier die von dem beschriebenen Umlaufförderer (A150) quer abgeschobenen Lagen von Mineralwolleklötzen (1, 2), in Längsrichtung dargestellt, hubartig vertikal bewegt werden können.In the area of the Vorhalteeinheit, or the lifting device (A170) cylindrical components are shown, which illustrate that here by the described circulating conveyor (A150) transversely deported layers of mineral wool blocks ( 1 . 2 ), shown in the longitudinal direction, can be moved like a hub vertically.

Dies ermöglicht der in der Vorrichtung wirkenden Ablaufsteuerung, je nachdem ob zum Beispiel die großen Mineralwolleklötze (1) oben oder unten in dem jeweiligen Baustein einzubringen sind, diese von dem Umlaufförderer (A150) quer abzuschieben, an die gewünschte Stelle weiter zuschieben und jeweils nach der Anforderung anzuheben oder dort zu belassen. Entsprechendes gilt für die kleinen Mineralwolleklötze (2). Die einzubringenden Mineralwolleklötze können somit sowohl horizontal als auch vertikal an jede gewünschte Stelle auf schnelle Weise verschoben werden.This allows the flow control acting in the device, depending on whether, for example, the large mineral wool blocks ( 1 ) are to be introduced at the top or bottom of the respective building block, to be pushed off transversely from the circulation conveyor (A150), to be pushed further to the desired location and to be lifted or left as required. The same applies to the small mineral wool blocks ( 2 ). The mineral wool pads to be introduced can thus be moved both horizontally and vertically to any desired location in a fast manner.

Da im beschriebenen Beispiel nur zwei verschiedene Arten von Mineralwolleklötzen, bzw. zwei verschiedenen Ebenen zu betrachten sind, sind auch nur zwei Hubstellungen notwendig. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist jedoch so ausbaufähig, dass auch mehrere Hubebenen realisiert werden können. Für die benötigten Verschiebungen ist der Verteilungseinheit (A170) die Verschiebeeinheit (4) zugeordnet.Since in the example described only two different types of mineral wool blocks, or two different levels are to be considered, only two stroke positions are necessary. However, the device according to the invention is expandable so that several lifting levels can be realized. For the required displacements, the distribution unit (A170) is the displacement unit ( 4 ).

In der Bereitstellungseinheit (A180) werden die zuvor richtig verteilten Lagen von Mineralwolleklötzen von der Verschiebeeinheit (5) in entsprechende Blechkanäle geschoben und jeweils dem mit " Kassetten „ bezeichneten so genannten „ Vorstein" angenähert, der dem eigentlichen, zu befüllenden Stein (7) vorgelagert ist. Dies wird von der Verschiebeeinheit (6) bewerkstelligt.In the preparation unit (A180), the previously correctly distributed layers of mineral wool blocks are displaced by the displacement unit ( 5 ) are pushed into corresponding sheet metal ducts and in each case approximated to the so-called "Vorstein" designated as "cassettes", which corresponds to the actual stone to be filled ( 7 ) is upstream. This is done by the displacement unit ( 6 ) accomplished.

Die Saugeinheit (A180) kann seitlich auf die Bausteine zugefahren werden. Die gesamte Saugeinheit besteht aus einem Blechkasten, in den Tastventile eingebaut sind, die das Vakuum einzeln schließen können. Pro angesaugtem Mineralwolleklotz wird ein Tastventil mit vorne angeschraubter Platte vorgesehen. Die gesamte Saugeinheit ist wechselbar und wird an ein Unterdruckgebläse angeschlossen.The The suction unit (A180) can be moved sideways onto the blocks. The entire suction unit consists of a metal box, in the Tastventile are installed, which can close the vacuum individually. Per sucked mineral wool logs a Tastventil is provided with front bolted plate. The entire suction unit is interchangeable and connected to a vacuum blower.

In der 5 ist eine weitere perspektivische Darstellung der Anlagenteile (A170) und (A180) zu sehen. Dargestellt ist wiederum die Verschiebeeinheit (5).In the 5 A further perspective view of the plant components (A170) and (A180) can be seen. In turn, the displacement unit ( 5 ).

In der 6 sind die Anlagenteile (A150) bis (A190) senkrecht von oben dargestellt.In the 6 the system components (A150) to (A190) are shown vertically from above.

Es ist selbstverständlich, dass die Hohlräume sämtlicher Bausteine die in einem Arbeitstakt heran geschoben werden, gleichzeitig befüllt werden können.It is self-evident, that the cavities all Blocks that are pushed in one stroke, simultaneously filled can be.

A20A20: Kettenförderer mit HebebühneChain conveyor with hydraulic ramp
A30A30: Kettenförderer mit LeergutChain conveyor with Empties
A40A40: Palettenstapelgerät mit KettenfördererPallet stacker with chain conveyor
A50A50: Kettenfördererchain conveyors
A60A60: Portalbeschickungsgerät mit LängssägeneinrichtungPortal feeder with longitudinal saw device
A70A70: Ablege – und AusrichtvorrichtungDepositing and aligning device
A80A80: LängssägeeinrichtungLängssägeeinrichtung
A90A90: Rollenförderer und PortalabschiebegerätRoller conveyor and Portalabschiebegerät
A100A100: Quersägecrosscut saw
A110A110: PortalabschiebegerätPortalabschiebegerät
A120A120: Bandfördererbelt conveyors
A130A130: Zahnriemenförderer mit KippeinrichtungTiming Belt Conveyor with tilting
A140A140: Vereinzelungs – und TransporteinheitSeparation and transport unit
A150A150: Umlauffördererrotating conveyor
A160A160: Portalabschiebegerät von MineralwollklötzenPortal Abschiebegerät of mineral wool blocks
A170A170: Verteilungseinheit für Mineralwollklötze (Hub + Führungseinrichtung)distribution unit for mineral wool blocks (Hub + Leadership facility)
A180A180: Bereitstellungseinheit für MineralwollklötzeProviding unit for mineral wool pads
A190A190: Saugeinheitsuction unit
11: großer Mineralwollklotzbig mineral wool block
22: kleiner Mineralwollklotzsmaller Mineral wool Klotz
33: Verschiebeeinheit (Umlaufförderer), A150displacement unit (Circulating conveyors), A150
44: Verschiebeeinheit Hubböden, A170displacement unit lifting floors, A170
55: Vertelungseinheit Blechkanalführung, A180Vertelungseinheit Sheet metal ducting, A180
66: Verschiebeeinheit für Kassettendisplacement unit for cassettes
77: Ziegelsteinbrick

Claims

Apparatus for the industrial filling of differently structured cavities in building blocks, with moldings, having the following features: a) the moldings are shaped as differently shaped mineral wool blocks ( 1 . 2 ) from a belt conveyor (A120) in horizontal position, b) the mineral wool blocks ( 1 . 2 ) are in the following on a toothed belt conveyor (A130), which is designed tiltable on one side, in layers alternately distributed over at least two levels, c) distributed over at least two levels mineral wool blocks ( 1 . 2 ) are each further transported on a further toothed belt conveyor (A140) and separated with controllable means, d) in the following, consisting of at least two timing belt strands, circulation conveyor (A150) are rows of mineral wool blocks ( 1 . 2 ) and brought into vertical positioning for further transport, e) the vertically positioned mineral wool blocks ( 1 . 2 ) are pushed out of the circulation conveyor (A150) by a gantry removal device (A160), pushed to a holding unit (A170) and distributed in at least two planes, wherein, for example, one level comprises large mineral wool blocks ( 1 ) and the other level small mineral wool blocks ( 2 ) and wherein the planes are arranged according to the structure of the cavities of the building block, f) in a further position of the distribution unit (A180) are the mineral wool blocks ( 1 . 2 ) pushed into metal ducts, wherein in each case at least 2 sheet metal channels are arranged one above the other and at least one channel is displaced laterally, g) sucking the mineral wool blocks ( 1 . 2 ) in the openings ready brick. (A180)

Apparatus according to claim 1, characterized in that the advancing unit (A170) for distributing the mineral wool blocks ( 1 . 2 ) is provided in at least two levels, wherein adjacent lifting units are provided which are each equipped with at least one pneumatic double stroke and in the continuing position sheet metal channels are provided, of which at least two sheet metal channels are arranged one above the other.

Device according to claim 2, characterized in that the provisioning unit (A180) consists of several units, on a longitudinal track are fitted, each unit is equipped with a plurality of sheet metal ducts and the units are fed across the bricks and the Units changed according to the type of brick to be loaded become.

Device according to claim 3, characterized in that in that the suction unit (A190) contains sensing valves which individually isolate the vacuum shut down can, wherein the entire suction unit is exchangeable and connected to a vacuum housing is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mineral wool pile from which the mineral wool pads ( 1 . 2 ) are prepared by means of a chain conveyor (A20) and the empty wooden pallets are removed via a chain conveyor (A30).

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a pallet stacker (A40) the run-in pallet lift and the next one Pallet drives underneath, being a chain conveyor with 3 chain strands with a fork lift interacts and the drive over a constant transmission brake motor takes place.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a chain conveyor (A50) is used to transport the pallet stacks to the unloading point.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that for the removal of individual mineral fiber boards from the stack, to storage on a metal table (A70) and to split the plates in the longitudinal direction by a longitudinal saw (A80) a portal feeder (A60) is used, in which a carriage is moved, with pneumatically equipped Equipped with needle grippers is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal transport of the cut strips and the transport by a cross-saw (A100) via a roller conveyor (A90), as well as the transverse sliding of the cut mineral wool blocks ( 1 . 2 ) via a Portalabschiebegerät (A110) takes place.

Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the drives, unless otherwise noted, via frequency-controlled three-phase motors.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that all operations of sensors in detail recorded, monitored and made the basis of the control processes of the entire system become,

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that means for detecting malfunctions in the device are used and other means for fixing these disorders available.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the means for detecting malfunctions are optical sensors and the elimination of disturbances via electronically controlled grippers for detecting interfering individual mineral wool blocks ( 1 . 2 ) and / or by eliminating layered mineral wool blocks throughout the area of the plant.

Device according to one of the preceding claims, characterized marked that all relevant dimensions and settings adjustable to blocks of different formats and dimensions are.