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DE202007007032U1 - Fastening arrangement for fastening a drive unit of a cable window lifter for motor vehicles to a plate-shaped support and motor vehicle door with selbiger - Google Patents

Fastening arrangement for fastening a drive unit of a cable window lifter for motor vehicles to a plate-shaped support and motor vehicle door with selbiger Download PDF

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DE202007007032U1
DE202007007032U1 DE202007007032U DE202007007032U DE202007007032U1 DE 202007007032 U1 DE202007007032 U1 DE 202007007032U1 DE 202007007032 U DE202007007032 U DE 202007007032U DE 202007007032 U DE202007007032 U DE 202007007032U DE 202007007032 U1 DE202007007032 U1 DE 202007007032U1
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fastening arrangement
projection
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DE202007007032U
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Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
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Abstract

Befestigungsanordnung zur Befestigung einer Antriebseinheit (54) eines Seil-Fensterhebers für Kraftfahrzeuge an einem plattenförmigen Träger (1), welcher einen einstückig mit dem Träger (1) ausgebildeten und von diesem vorstehenden Lagerabschnitt (2) zum drehbeweglichen Lagern einer Seiltrommel (5) des Seil-Fensterhebers aufweist, gekennzeichnet durch eine Lagerschale (3), um darin die Seiltrommel (5) drehbeweglich aufzunehmen, welche Lagerschale (3) durch eine Einführöffnung (10) in den Lagerabschnitt (2) einführbar und an diesem drehfest gelagert ist.mounting assembly for fastening a drive unit (54) of a cable window lifter for motor vehicles on a plate-shaped carrier (1), which one in one piece with the carrier (1) formed and projecting from this bearing section (2) for rotatably supporting a cable drum (5) of the cable window lifter, characterized by a bearing shell (3) to the rope drum therein (5) rotatably receive, which bearing shell (3) by a Insertion opening (10) into the storage section (2) insertable and is rotatably mounted on this.

Figure 00000001
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Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein die Montage von elektrischen oder manuellen Antriebseinheiten für Seil-Fensterheber von Kraftfahrzeugen und betrifft insbesondere eine Befestigungsanordnung zur Befestigung einer solchen Antriebseinheit an einem plattenförmigen Träger sowie eine Kraftfahrzeugtür mit einer solchen Befestigungsanordnung.The The present invention relates generally to the assembly of electrical or manual drive units for cable power windows of motor vehicles and more particularly relates to a fastening arrangement for attachment Such a drive unit on a plate-shaped carrier and a motor vehicle door with a such mounting arrangement.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Türmodulträger, auch Aggregateträger oder Türinnenplatte genannt, sind aus dem Stand der Technik bekannt und dienen allgemein der Vormontage von Funktionskomponenten für eine Kraftfahrzeugtür, wie beispielsweise Fensterheber, Antriebseinrichtungen, Lautsprecher, Seitenairbagmodul oder dergleichen. Solche Funktionskomponenten können an dem plattenförmigen Träger vormontiert sein und vor der endgültigen Montage in die Kraftfahrzeugtür vorgeprüft werden. Ein solcher Träger ist beispielsweise in der DE 20 213 064 U1 der Anmelderin offenbart. Zur Montage der Antriebseinheit des Seil-Fensterhebers an einem solchen plattenförmigen Träger sind jedoch spezielle Vorkehrungen erforderlich und üblicherweise umfasst die Befestigungsanordnung mehrere Elemente, die aufwendig zusammengefügt werden müssen.Door module carrier, also called subframe or door inner panel, are known from the prior art and are generally used for pre-assembly of functional components for a motor vehicle door, such as windows, drive devices, speakers, side airbag module or the like. Such functional components may be preassembled on the plate-shaped carrier and pre-tested prior to final assembly in the motor vehicle door. Such a carrier is for example in the DE 20 213 064 U1 the applicant discloses. For mounting the drive unit of the cable window lifter to such a plate-shaped support, however, special precautions are required and usually the mounting arrangement comprises several elements that must be assembled consuming.

Zur Reduzierung des Aufwands zur Montage der Antriebseinheiten an einen plattenförmigen Träger offenbaren US 6,477,808 B1 und EP 1 176 041 A2 eine Türinnenplatte, die einen einstückig mit der Türinnenplatte ausgebildeten und von diesem vorstehenden Lagerabschnitt zum drehbeweglichen Lagern der Seiltrommel des Seil-Fensterhebers aufweist. Ein solcher Lösungsansatz ist jedoch nicht standardisiert für die Montage von Seil-Fensterhebern mit Seiltrommeln mit unterschiedlichen Durchmessern und/oder Höhen. Für einen aus einem Metallblech ausgebildeten Träger müssen deshalb für unterschiedliche Seil-Fensterheber unterschiedliche Stanz- und Prägewerkzeuge verwendet werden, was aufwendig ist. Wenn der Träger hingegen aus einem Kunststoff ausgebildet ist, müssen unterschiedliche Formwerkzeuge verwendet werden, was ebenfalls aufwendig ist. Trotz vielfältiger Entwicklungsanstrengungen auf diesem Gebiet besteht somit weiterer Verbesserungsbedarf hinsichtlich Standardisierung und Reduzierung des Montageaufwands.To reduce the effort to mount the drive units to a plate-shaped carrier reveal US Pat. No. 6,477,808 B1 and EP 1 176 041 A2 a door inner panel having an integrally formed with the door inner panel and projecting from this bearing portion for rotatably supporting the cable drum of the cable window lifter. However, such an approach is not standardized for the installation of rope window regulators with rope drums with different diameters and / or heights. For a trained from a metal sheet carrier therefore different punching and embossing tools must be used for different cable windows, which is expensive. On the other hand, if the carrier is formed of a plastic, different molds must be used, which is also expensive. Despite various development efforts in this area, there is thus a need for further improvement in terms of standardization and reduction of assembly work.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Somit ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungsanordnung zur Befestigung der Antriebseinheit eines Seil-Fensterhebers für Kraftfahrzeuge an einem plattenförmigen Träger bereitzustellen, die in einfacher Weise für unterschiedliche Seil-Fensterhebertypen ausgelegt und angepasst werden kann, mit einer vergleichsweise geringen Anzahl von Komponenten auskommt und einfach und zuverlässig montiert werden kann. Weitere Gesichtspunkte der vorliegenden Erfindung betreffen ferner eine Kraftfahrzeugtür mit einer solchen Befestigungsanordnung sowie ein Verfahren zur Befestigung einer elektrischen oder manuellen Antriebseinheit eines Seil-Fensterhebers an einem plattenförmigen Träger.Consequently It is an object of the present invention to provide a fastener assembly for fastening the drive unit of a cable window lifter for motor vehicles on a plate-shaped To provide carriers, in a simple way for different types of rope window regulators can be designed and adjusted with a comparatively low Number of components and easy and reliable mounted can be. Further aspects of the present invention relate also a motor vehicle door with such a fastening arrangement and a method for Attachment of an electric or manual drive unit of a Rope window lifter on a plate-shaped carrier.

Diese und weitere Aufgaben werden gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Befestigungsanordnung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 sowie durch eine Kraftfahrzeugtür gemäß Anspruch 18 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der rückbezogenen Unteransprüche.These and further objects are according to the present Invention by a fastening arrangement with the features Claim 1 and by a motor vehicle door according to claim 18 solved. Further advantageous embodiments are the subject of the referenced Dependent claims.

Somit geht die vorliegende Erfindung aus von einer Befestigungsanordnung mit einem plattenförmigen Träger, insbesondere einer Türinnenplatte, einem Türmodulträger oder Aggregateträger, der einen einstückig mit dem Träger ausgebildeten und von diesem vorstehenden Lagerabschnitt zum drehbeweglichen Lager einer Seiltrommel des Seil- Fensterhebers aufweist, wie beispielsweise in der EP 1 176 041 A2 oder US 6,477,808 B1 offenbart, deren Inhalt hiermit zu Offenbarungszwecken ausdrücklich in der vorliegenden Anmeldung mit beinhaltet sei. Ein solcher plattenförmiger Träger kann aus einem Metallblech, beispielsweise in Stanz-Prägetechnik, oder aus einem Kunststoff ausgebildet sein, der geeignet spritzgegossen oder warm umgeformt ist.Thus, the present invention is based on a mounting arrangement with a plate-shaped carrier, in particular a door inner panel, a door module carrier or subframe having an integrally formed with the carrier and projecting from this bearing portion for rotatably supporting a cable drum of the cable window, such as in the EP 1 176 041 A2 or US Pat. No. 6,477,808 B1 discloses, the contents of which are hereby expressly included in the present application for disclosure purposes. Such a plate-shaped support may be formed of a metal sheet, for example in stamping embossing technique, or of a plastic which is suitably injection molded or hot formed.

Erfindungsgemäß zeichnet sich die Befestigungsanordnung durch eine Lagerschale aus, die ausgelegt ist, um darin die Seiltrommel drehbeweglich aufzunehmen, wobei die Lagerschale durch eine Einführöffnung des plattenförmigen Trägers und/oder des Lagerabschnitts in den Lagerabschnitt eingeführt werden kann und an diesem drehfest gelagert ist.Draws according to the invention the mounting assembly through a bearing shell, designed is to receive the cable drum rotatably therein, wherein the Bearing shell through an insertion of the disc-shaped carrier and / or the bearing section are introduced into the bearing section can and is rotatably mounted on this.

Vorteilhaft ist, dass die Lagerschale erfindungsgemäß quasi als Adapterstück dienen kann, so dass derselbe Lagerabschnitt zur drehbeweglichen Lagerung von Seiltrommeln unterschiedlicher Auslegung, insbesondere unterschiedlicher Durchmesser und/oder Höhen, verwendet werden kann. Überhaupt kann die Lagerschale auch eine einfache Anpassung an Seil-Fensterheber mit unterschiedlichen geometrischen Konfigurationen, wie beispielsweise Seilzugverläufen, Auslaufwinkel des Seils von der Seiltrommel und dergleichen ermöglichen. Die vergleichsweise kleine Lagerschale benötigt zu ihrer Herstellung nur ein vergleichsweise kleines Formwerkzeug, dessen Ersetzung durch ein anderes Formwerkzeug zur Herstellung einer Lagerschale mit einer anderen geometrischen Konfiguration relativ kostengünstig ist. Somit kann zur Herstellung des plattenförmigen Trägers grundsätzlich dasselbe Werkzeug verwendet werden, da die Schnittstelle zur Lagerung unterschiedlicher Seiltrommeln aufgrund der als Adapter wirkenden Lagerschale standardisiert ist. Erfindungsgemäß braucht zur Anpassung an unterschiedliche Seil-Fensterhebertypen Entwicklungsaufwand und Aufwand zur Herstellung geeigneter Formgebungswerkzeuge nur in die Auslegung und Herstellung der Lagerschale investiert werden. Diese kann erfindungsgemäß mit wenig Aufwand maßgeschneidert für unterschiedliche Seil-Fensterhebertypen angepasst werden, was erfindungsgemäß eine Befestigung der Antriebseinheit mit sehr geringen Toleranzen ermöglicht. Dies hat erhebliche Vorteile bezüglich Dauerbetriebsverhalten. Da die Befestigung erfindungsgemäß insgesamt präziser erfolgen kann, führt dies zu einem geringeren Setzverhalten von Verschraubungen, insbesondere Kunststoffverschraubungen und zu einem geringeren Umschaltschlagen des Antriebsmotors durch eine solche Verbindung. Erfindungsgemäß kann die Antriebseinheit somit geräuscharmer und zuverlässiger an einer Türinnenplatte befestigt werden.It is advantageous that the bearing shell according to the invention can serve quasi as an adapter piece, so that the same bearing portion for the rotatable mounting of cable drums of different design, in particular different diameters and / or heights can be used. In general, the bearing shell can also allow easy adaptation to cable windows with different geometric configurations, such as Seilzugverläufen, exit angle of the rope from the cable drum and the like. The comparatively small bearing shell only requires a comparatively small molding tool, the replacement of which by a different molding tool for producing a bearing shell with a different geometric configuration is relatively inexpensive. Thus, basically the same tool can be used for the production of the plate-shaped carrier, since the interface for the storage of different cable drums is standardized due to the bearing shell acting as an adapter. According to the invention, development effort and expense for producing suitable forming tools need only be invested in the design and manufacture of the bearing shell to adapt to different types of cable window winders. This can be customized according to the invention with little effort for different types of cable window winders, which according to the invention allows attachment of the drive unit with very low tolerances. This has significant advantages in terms of continuous operation. Since the attachment according to the invention can be done overall more precise, this leads to a lower setting behavior of fittings, especially plastic fittings and a lower Umschaltschlagen the drive motor by such a compound. According to the invention, the drive unit can thus be mounted quieter and more reliable on a door inner panel.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform greift die Lagerschale formschlüssig in den Lagerabschnitt und/oder den Träger nahe dem Lagerabschnitt ein, um eine drehfeste Lagerung der Lagerschale an dem Lagerabschnitt zu ermöglichen. Vorteilhaft ist, dass weitere Befestigungselemente, insbesondere Schrauben oder Nieten, für eine zuverlässige Befestigung nicht unbedingt erforderlich sind, wenngleich solche Befestigungselemente durchaus vorhanden sein können. Jedenfalls kann deren Anzahl erfindungsgemäß reduziert werden, was weitere Vorteile hinsichtlich Dauerbetriebsverhalten ermöglicht, wie vorstehend ausgeführt. Zur Bewerkstelligung eines solchen Formschlusses können grundsätzlich Formschlusselemente beliebiger Auslegung verwendet werden, beispielsweise auch Rast- oder Verriegelungsverbindungen, der formschlüssige Eingriff von Konturen, wie beispielsweise Vorsprüngen und/oder Vertiefungen bzw. Aussparungen, in korrespondierend ausgebildete Haltekonturen und dergleichen.According to one further embodiment engages the bearing shell form-fitting in the bearing section and / or the carrier near the bearing section to a non-rotatable mounting of the bearing shell on the bearing portion to enable. It is advantageous that further fastening elements, in particular Screws or rivets, for a reliable one Attachment are not essential, although such Fasteners may well be present. Anyway, theirs Number reduced according to the invention What further benefits in terms of continuous operation allows as stated above. To accomplish such a form fit can always form-locking elements be used of any interpretation, for example, latching or locking connections, the form-fitting Engagement of contours, such as projections and / or depressions or recesses, in correspondingly formed retaining contours and the same.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird die Anzahl von Verbindungspunkten mit Hilfe von Befestigungselementen dadurch reduziert, dass in der Lagerschale eine Durchgangsbohrung ausgebildet ist, die von einem Achsbolzen der Antriebseinheit durchgriffen wird, der an dem Lagerabschnitt gelagert bzw. von diesem aufgenommen ist. Bei einer solchen Konfiguration trägst der Achsbolzen der Antriebs- bzw. Getriebeeinheit zur Fixierung der Lage der Lagerschale in der von dem plattenförmigen Träger aufgespannten Ebene bei, so dass grundsätzlich nur ein einziges weiteres Drehsicherungsmittel erforderlich ist, um auch die Drehstellung der Lagerschale hinreichend zu fixieren, so dass die Lagerschale an dem Lagerabschnitt drehfest gelagert ist.According to one another embodiment is the number of connection points by means of fasteners thereby reducing that in the bearing shell a through hole is formed, which penetrated by an axle of the drive unit is stored on the bearing portion and received by this is. In such a configuration, the axle pin of the drive train carries or gear unit for fixing the position of the bearing shell in the from the plate-shaped carrier so that basically only one more Anti-rotation means is required to also the rotational position sufficiently to fix the bearing shell, so that the bearing shell is rotatably mounted on the bearing section.

Bei dem zumindest einen weiteren Drehsicherungsmittel kann es sich grundsätzlich um einen Verbindungspunkt handeln, der ein Befestigungselement verwendet, wie beispielsweise eine Metall- oder Kunststoffschraube oder einen Metall- oder Kunststoffniet. Grundsätzlich kann das zumindest eine Drehsicherungsmittel jedoch auch für einen formschlüssigen Eingriff in den Lagerabschnitt und/oder den Träger nahe dem Lagerabschnitt ausgelegt sein, wie vorstehend beschrieben.at The at least one further anti-rotation means can in principle be act a connection point that uses a fastener such as a metal or plastic screw or a Metal or plastic rivet. In principle, this can be at least one anti-rotation device but also for a form-fitting Engaging in the bearing portion and / or the carrier near the bearing portion be designed as described above.

Bei einer solchen Ausführungsform ist die Antriebseinheit bevorzugt auf einer Innenseite des Trägers befestigt, also im bestimmungsgemäßen Gebrauch auf einer Trockenraumseite der Kraftfahrzeugtür, während der Lagerabschnitt auf einer Außenseite des plattenförmigen Trägers vorgesehen ist, also bei bestimmungsgemäßem Gebrauch auf einer Nassraumseite des plattenförmigen Trägers.at such an embodiment the drive unit is preferably fastened on an inner side of the carrier, ie in the intended use on a dry-room side of the vehicle door, while the storage section is on an outside the plate-shaped carrier is provided, so when used as intended on a wet room side of the plate-shaped carrier.

Zur Sicherung der Drehstellung der Lagerstellung ist das Drehsicherungsmittel gemäß einer weiteren Ausführungsform exzentrisch zum Achsbolzen der Antriebseinheit angeordnet, der die Durchgangsbohrung der Lagerschale durchgreift und an dem Lagerabschnitt gelagert ist. Dabei kann das Drehsicherungsmittel beispielsweise als exzentrisch zum Achsbolzen vorgesehener Vorsprung der Lagerschale ausgebildet sein, der in den Lagerabschnitt und/oder in die Trägerplatte eingreift, wie vorstehend ausgeführt. Dabei kann das Drehsicherungsmittel als im Wesentlichen starres bzw. unflexibles Formschlusselement ausgelegt sein, beispielsweise als Vorsprung, Stift, Vertiefung oder dergleichen.to Securing the rotational position of the bearing position is the anti-rotation means according to another embodiment arranged eccentrically to the axle of the drive unit, the Through hole of the bearing shell passes through and on the bearing section is stored. In this case, the anti-rotation means, for example as an eccentric to the axle bolt provided projection of the bearing shell be formed, in the bearing section and / or in the carrier plate engages as stated above. In this case, the anti-rotation means as substantially rigid Be designed or inflexible positive locking element, for example as a projection, pin, recess or the like.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform verfügt das Drehsicherungsmittel über eine gewisse Elastizität, um unter elastischer Verformung in den Lagerabschnitt und/oder die Trägerplatte einzugreifen. Zu diesem Zweck kann das Drehsicherungsmittel als elastisches Verriegelungs- bzw. Verrastungselement bzw. -gebilde ausgebildet sein. Ganz besonders bevorzugt ist das Drehsicherungsmittel unter elastischer Verformung in den Lagerabschnitt und/oder die Trägerplatte eingeclipst.According to one another embodiment has the anti-rotation device over a certain elasticity, under elastic deformation in the bearing section and / or the support plate intervene. For this purpose, the anti-rotation device as elastic locking or Be formed latching element or structure. Most notably Preferably, the anti-rotation means is under elastic deformation clipped into the bearing section and / or the support plate.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist als weiteres oder alternatives Drehsicherungsmittel ein hakenförmiger Vorsprung auf einer Außenseite der Lagerschale vorgesehen oder ausgebildet, der exzentrisch zur Durchgangsbohrung in der Lagerschale angeordnet ist und eine Kante des Lagerabschnittes und/oder der Trägerplatte hintergreift, um die Lagerschale drehfest zu lagern. Der hakenförmige Vorsprung kann dabei über eine gewisse Elastizität verfügen, um dabei gleichzeitig unter einer gewissen elastischen Verformung in die Kante des Lagerabschnitts und/oder der Trägerplatte einzugreifen.According to a further embodiment, as a further or alternative anti-rotation means a hook-shaped projection is provided or formed on an outer side of the bearing shell, which is arranged eccentrically to the through hole in the bearing shell and engages behind an edge of the bearing portion and / or the support plate to rotatably support the bearing shell. The hook-shaped projection can have a certain elasticity, while at the same time under a certain elastic deformation in the edge of the situation rabschnitts and / or the support plate to intervene.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der hakenförmige Vorsprung dabei auf einer Außenseite der Lagerschale vorgesehen oder ausgebildet, insbesondere einstückig mit selbiger, um sich an der Kante des Lagerabschnitts und/oder der Trägerplatte abzustützen, und zwar über im Wesentlichen die gesamte Breite des hakenförmigen Vorsprungs. Auf diese Weise kann die Drehstellung der Lagerschale in dem Lagerabschnitt noch zuverlässiger fixiert werden.According to one another embodiment is the hook-shaped Lead on an outside the bearing shell provided or formed, in particular integrally with selbiger to itself at the edge of the bearing section and / or the Support support plate, and though over essentially the entire width of the hook-shaped projection. To this Way, the rotational position of the bearing shell in the bearing section even more reliable be fixed.

Bei einer Ausführungsform, bei der neben dem vorgenannten hakenförmigen Vorsprung als Drehsicherungsmittel ein weiterer Vorsprung, wie vorstehend ausgeführt, vorgesehen oder ausgebildet ist, kann der hakenförmige Vorsprung dabei insbesondere diametral gegenüberliegend zum vorgenannten Vorsprung ausgebildet sein. Grundsätzlich sind auch beliebige andere Winkelstellungen denkbar. Gemeinsam mit der Fixierung der Position der Lagerschale in der von der Trägerplatte aufgespannten Ebene mittels des die Durchgangsbohrung der Lagerschale durchgreifenden Achsbolzens der Antriebseinheit wird somit eine Dreipunkt-Lagerung ermöglicht, was Verspannungen weiter reduziert und insgesamt für eine noch präzisere Fixierung der Lage der Lagerschale sorgt.at an embodiment, in addition to the aforementioned hook-shaped projection as anti-rotation means another projection, as stated above, is provided or designed, may be the hook-shaped Lead thereby in particular diametrically opposite to the aforementioned Be formed projection. Basically, any are other angular positions conceivable. Together with the fixation of the Position of the bearing shell in the plane spanned by the carrier plate level by means of the through hole of the bearing shell by cross Achsbolzens the drive unit is thus a three-point storage allows which further reduces tension and overall for another precise Fixing the position of the bearing shell ensures.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Drehsicherungsmittel als kreisbogenförmige Nut bzw. Aussparung oder Vorsprung an dem Lagerabschnitt ausgebildet, die bzw. der in einen korrespondierend ausgebildeten Vorsprung oder in eine korrespondierend ausgebildete Nut bzw. Aussparung in bzw. an der Lagerschale eingreift, und zwar dergestalt, dass die Lagerschale zur Fixierung relativ zu dem Lagerabschnitt verdreht werden kann in eine durch einen Endanschlag vorgegebene Stellung. Dieser Endanschlag kann dabei insbesondere durch das Zusammenwirken der korrespondierend ausgebildeten Formschlussgebilde oder aber auch durch ein weiteres Element vorgegeben werden.According to one another embodiment is the anti-rotation means as a circular arc groove or recess or Projection formed on the bearing portion, the or in a correspondingly formed projection or in a corresponding trained groove or recess engages in or on the bearing shell, in such a way that the bearing shell for fixing relative can be twisted to the bearing section in a through an end stop predetermined position. This end stop can in particular by the interaction of the correspondingly formed form-fitting formations or else be specified by another element.

Insgesamt kann das vorgenannte Formschlussgebilde in der Art eines beispielsweise von Objektiven bekannten Bajonettverschlusses ausgebildet sein, mit der Möglichkeit, die Lageschale zunächst axial in den Lagerabschnitt einzuführen, um die Position der Lagerschale in der von der Trägerplatte aufgespannten Ebene vorzugeben, und mit der weiteren Funktion einer Verdrehbarkeit der Lagerschale relativ zu dem Lagerabschnitt in eine Endstellung, in der die Drehstellung der Lagerschale relativ zu dem Lagerabschnitt fixiert ist. Zur Fixierung kann insbesondere ein Einrasten oder Einschnappen von Formschlussgebilden, wie beispielsweise Vorsprüngen und/oder Vertiefungen, im Bereich des vorgenannten Endanschlags oder auch an beliebiger anderer Stelle im Laufe der vorgenannten Nut bzw. Aussparung dienen.All in all can the aforementioned form-fitting structure in the manner of an example be formed by lenses known bayonet, with the possibility, the bearing shell first axially insert into the bearing section to the position of the bearing shell in the from the carrier plate pretend defined level, and with the further function of a Rotatability of the bearing shell relative to the bearing section in an end position in which the rotational position of the bearing shell relative to is fixed to the bearing section. For fixation can in particular a snapping or snapping form-fitting formations, such as projections and / or depressions, in the range of the aforementioned end stop or at any other place in the course of the aforementioned Nut or recess serve.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann zusätzlich zu dem mindestens einen Drehsicherungsmittel, wie vorstehend beschrieben, ein Rückdrehsicherungsmittel vorgesehen sein, um ein Zurückdrehen der Lagerschale aus der vorgenannten Endstellung, in der die Drehstellung der Lagerschale relativ zu dem Lagerabschnitt bestimmungsgemäß fixiert ist, zu verhindern. Ein solches Rückdrehsicherungsmittel kann durch geeigneten Form-, Kraft- oder Reibschluss bewerkstelligt werden, wobei ein Formschluss erfindungsgemäß bevorzugt wird. Zu diesem Zweck kann das Rückdrehsicherungsmittel insbesondere einen an der Trägerplatte oder dem Lagerabschnitt vorgesehenen Vorsprung umfassen, in den ein an der Lagerschale vorgesehener Vorsprung formschlüssig eingreift, insbesondere eingeclipst ist, und zwar in der vorgenannten Endstellung, in welcher die Drehstellung der Lagerschale relativ zu dem Lagerabschnitt bestimmungsgemäß fixiert ist.According to one another embodiment additionally to the at least one anti-rotation means, as described above, a reverse-locking device be provided to turn back the bearing shell from the aforementioned end position, in the rotational position the bearing shell fixed as intended relative to the bearing portion is to prevent. Such a reverse-locking device can be accomplished by suitable form, force or friction, wherein a positive connection is preferred according to the invention. To this end can the anti-reverse device in particular one on the support plate or the bearing portion provided projection, in the a projection provided on the bearing shell engages in a form-fitting manner, is clipped in particular, in the aforementioned end position, in which the rotational position of the bearing shell relative to the bearing portion fixed as intended is.

Selbstverständlich kann zusätzlich zu dem zumindest einen vorgenannten Drehsicherungsmittel zumindest ein weiteres Befestigungselement zur Befestigung der Lagerschale an der Trägerplatte vorgesehen sein. Bevorzugt ist ein solches Befestigungselement ebenfalls exzentrisch zur Drehmitte der Antriebseinheit vorgesehen, ganz besonders bevorzugt in einer anderen Winkelstellung als das zumindest eine Drehsicherungsmittel, wie vorstehend ausgeführt.Of course you can additionally to the at least one aforementioned anti-rotation means at least another fastener for securing the bearing shell on the carrier plate be provided. Such a fastening element is also preferred eccentric to the center of rotation of the drive unit provided, especially preferably in a different angular position than the at least one Anti-rotation means, as stated above.

Bevorzugt ist die Lagerschale dabei im Wesentlichen vollständig in dem Lagerabschnitt des plattenförmigen Trägers aufgenommen. Somit ist die Lagerschale beispielsweise topfförmig und im Wesentlichen geschlossen ausgebildet, wobei in deren Seitenwand zumindest ein Fenster und bevorzugt zwei im Wesentlichen diametral gegenüberliegende Fenster zur Durchführung des Zugseils des Seil-Fensterhebers vorgesehen ist bzw. sind. In einer solchen topfförmigen Lagerschale kann die Seiltrommel erfindungsgemäß präzise und zuverlässig drehbeweglich gelagert werden. Durch einfache Anpassung der Höhe und des Innendurchmessers der topfförmigen Vertiefung der Lagerschale kann diese an unterschiedliche Seil-Fensterhebertypen angepasst werden, wie vorstehend ausgeführt.Prefers the bearing shell is substantially completely in the bearing section of the plate-shaped carrier added. Thus, the bearing shell, for example, cup-shaped and formed substantially closed, wherein in the side wall thereof at least one window and preferably two substantially diametrically opposite windows to carry out the pull cable of the cable window lifter is or are provided. In such a cup-shaped Bearing shell, the cable drum according to the invention precisely and reliably rotatable be stored. By simply adjusting the height and inner diameter the cup-shaped Deepening of the bearing shell, this can be to different types of rope window regulator be adapted as stated above.

Um das Einführen der Lagerschale zu vereinfachen, ist der Lagerabschnitt gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform als topfförmiger und im Wesentlichen halbzylindrischer Vorsprung einstückig mit dem plattenförmigen Träger ausgebildet, was in einfacher Weise durch geeignetes Stanzen und Prägen eines Metallblechs oder Spritzgießen oder Warmumformen eines Kunststoffes bzw. einer Kunststofftafel bewerkstelligt werden kann. Dabei weist der Lagerabschnitt bevorzugt einen Lagerabschnitt zum Lager und Fixieren des Achsbolzens der Antriebseinheit auf. Ein solcher topfförmiger und im Wesentlichen halbzylindrischer Vorsprung weist somit eine seitliche Einführöffnung auf, durch die hindurch die Lagerschale seitlich und im Wesentlichen innerhalb der Ebene der Trägerplatte in den Lagerabschnitt eingeführt werden kann. Dies ermöglicht auch eine vergleichsweise einfache und präzise Montage, wie nachfolgend ausführlicher dargelegt. Somit betreffen weitere Gesichtspunkte der vorliegenden Erfindung ferner Montagenverfahren sowie die Ausgestaltung einer Kraftfahrzeugtür mit einer Befestigungsanordnung, wie vorstehend beschrieben.In order to simplify the insertion of the bearing shell, the bearing portion is formed according to a further preferred embodiment as a cup-shaped and substantially semi-cylindrical projection integral with the plate-shaped support, which in a simple manner by appropriately punching and embossing a metal sheet or injection molding or hot forming a plastic or a Plastic board can be accomplished. there The bearing section preferably has a bearing section for mounting and fixing the axle bolt of the drive unit. Such a pot-shaped and substantially semi-cylindrical projection thus has a lateral insertion opening, through which the bearing shell can be introduced laterally and substantially within the plane of the support plate into the bearing section. This also allows a comparatively simple and precise assembly, as explained in more detail below. Thus, further aspects of the present invention further relate to mounting methods and the configuration of a motor vehicle door with a mounting arrangement as described above.

FigurenübersichtLIST OF FIGURES

Nachfolgend wird die Erfindung in beispielhafter Weise und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden, woraus sich weitere Merkmale, Vorteile und zu lösende Aufgaben ergeben werden. Es zeigen:following the invention will be described by way of example and with reference on the attached Drawings are described, resulting in more features, benefits and to be solved Tasks will result. Show it:

1a und 1b in einer perspektivischen Draufsicht und Explosionsdarstellung eine Befestigungsanordnung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1a and 1b in a perspective plan view and exploded view of a fastening arrangement according to a first embodiment of the present invention;

2a und 2b in einer perspektivischen Draufsicht und Explosionsdarstellung eine Befestigungsanordnung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 2a and 2 B in a perspective plan view and exploded view of a fastening assembly according to a second embodiment of the present invention;

3a in einer perspektivischen Draufsicht eine Befestigungsanordnung gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 3a in a perspective plan view of a fastening assembly according to a third embodiment of the present invention;

3b in einer perspektivischen Draufsicht die Befestigungsanordnung gemäß der 3a während der Montage; und 3b in a perspective plan view of the mounting arrangement according to the 3a during assembly; and

3c die Befestigungsanordnung gemäß der 3a in einer perspektivischen Rückansicht mit geeignet zur Montage vorpositionierten Elementen. 3c the fastening arrangement according to the 3a in a rear perspective view with pre-positioned for mounting pre-positioned elements.

In den Figuren bezeichnen identische Bezugszeichen identische oder im Wesentlichen gleich wirkende Elemente oder Elementgruppen.In the figures denote identical reference numerals identical or Substantially equal elements or groups of elements.

Ausführliche Beschreibung vom bevorzugten AusführungsbeispielenDetailed description of the preferred embodiments

Die 1a und 1b zeigen eine Befestigungsanordnung zur Befestigung einer Antriebseinheit eines Seil-Fensterhebers an einer insgesamt plattenförmigen Trägerplatte 1, die als Türmodulträger bzw. Aggregateträger wirkt, wobei von der Antriebseinheit nur das Getriebegehäuse 53 und der in dem Lagerabschnitt 21 des Lagerabschnitts 2 drehfest gelagerte Achsbolzen 52 und von dem Seil-Fensterheber nur die Seiltrommel 5 mit dem drauf aufgespulten Zugseil 4 dargestellt sind. Außerhalb des Bereichs der Seiltrommel 5 ist das Zugseil 4 in der bekannten Weise von einem Kunststoff- bzw. Kabelmantel 40 umgeben, der in einem hülsenförmigen Abstützelement 41 aufgenommen ist, an welchem eine Feder 42 zum Seillängenausgleich gegen den Kunststoff- bzw. Kabelmantel 40 abgestützt ist. Zur Lagerung des Abstützelements 41 ist an der Trägerplatte 1 ein ebener Lagerabschnitt 12 vorgesehen, der von einem U-förmigen vorstehenden Randabschnitt 11 begrenzt ist, um die Position des Abschnittselements 41 zu vorzugeben bzw. zu sichern. In dem ebenen Lagerabschnitt 12 ist eine Aussparung oder auch Durchgangsöffnung 13 ausgebildet, in die ein auf der Unterseite des Abschnittselements 41 vorgesehener Verrastungsclips 43 (vgl. 3c) eingreift.The 1a and 1b show a fastening arrangement for fastening a drive unit of a cable window lifter to an overall plate-shaped support plate 1 acting as a door module carrier or subframe, wherein of the drive unit, only the transmission housing 53 and in the storage section 21 of the storage section 2 rotatably mounted axle 52 and of the rope window lifter only the rope drum 5 with the traction rope wound up on it 4 are shown. Outside the area of the cable drum 5 is the pull rope 4 in the known manner of a plastic or cable sheath 40 surrounded, in a sleeve-shaped support element 41 is included, on which a spring 42 for rope length compensation against the plastic or cable sheath 40 is supported. For storage of the support element 41 is on the carrier plate 1 a flat bearing section 12 provided by a U-shaped projecting edge portion 11 is limited to the position of the section element 41 to pretend or secure. In the flat bearing section 12 is a recess or through hole 13 formed in the one on the bottom of the section element 41 provided Verrastungsclips 43 (see. 3c ) intervenes.

Von der Trägerplatte 1 steht ein einstückig mit der Trägerplatte 1 ausgebildeter Lagerabschnitt 2 zum drehbeweglichen Lagern der Seiltrommel 5 vor. Genauer gesagt ist der Lagerabschnitt 2 topfförmig und im Wesentlichen halbzylindrisch ausgebildet, mit einer teilweise umlaufenden Seitenwand 20. Gemäß der 1b beträgt der Öffnungswinkel der seitlichen Einführöffnung 10 des Lagerabschnitts 2 im Wesentlichen 180°, was insbesondere von der geometrischen Auslegung des Seilzugverlaufs des Seil-Fensterhebers abhängt.From the carrier plate 1 is one piece with the carrier plate 1 trained storage section 2 for rotatably supporting the cable drum 5 in front. More specifically, the storage section 2 cup-shaped and substantially semi-cylindrical, with a partially circumferential side wall 20 , According to the 1b is the opening angle of the lateral insertion opening 10 of the storage section 2 essentially 180 °, which depends in particular on the geometric design of the cable course of the cable window lifter.

Die Seiltrommel 5 ist in dem so ausgebildeten Lagerabschnitt 2 nicht unmittelbar gelagert sondern vielmehr in einer Lagerschale 3 im Wesentlichen vollständig aufgenommen und darin drehbeweglich gelagert. Die Lagerschale 3 ist ihrerseits in dem Lagerabschnitt gelagert, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einstückig aus einem Kunststoff spritzgegossen und weist mehrere Versteifungsrippen 32, 33 auf. Die Außenabmessungen der Lagerschale 3 sind so auf die Innenabmessungen des vorgenannten Lagerabschnittes 2 abgestimmt, dass diese eng anliegend und mit vergleichsweise wenig Spiel oder mit möglichst geringem Spiel in dem Lagerabschnitt 2 aufgenommen werden kann. Die Lagerschale 3 kann durch die seitliche Einführöffnung 10 innerhalb der von der Trägerplatte 1 aufgespannten Ebene in den Lagerabschnitt 2 eingeschoben werden.The rope drum 5 is in the thus formed bearing section 2 not directly stored but rather in a bearing shell 3 essentially completely absorbed and stored rotatably therein. The bearing shell 3 is in turn mounted in the bearing section, injection-molded in one piece from a plastic in the illustrated embodiment and has a plurality of stiffening ribs 32 . 33 on. The outer dimensions of the bearing shell 3 are so on the inner dimensions of the aforementioned bearing section 2 matched, that these close fitting and with comparatively little play or with the least possible play in the bearing section 2 can be included. The bearing shell 3 can through the lateral insertion opening 10 within of the carrier plate 1 spanned level in the storage section 2 be inserted.

Gemäß der 1b weist die Lagerschale 3 eine insgesamt topfförmige Vertiefung zur drehbeweglichen Lagerung der Seiltrommel 5 darin auf. Die topfförmige Vertiefung wird seitlich von einer umlaufenden Seitenwand 30 begrenzt, in der zwei Durchgangsfenster zum Durchführen des Zugseils 4 an geeigneter Stelle ausgebildet sind. Die Position und Länge dieser Durchgangsfenster in Umfangsrichtung der Seitenwand 30 hängt von der jeweiligen geometrischen Konfiguration des Seil-Fensterhebers ab. Erkennbar ist der Seilnippel des Zugseils 4 in der in der Seiltrommel 5 vorgesehenen Seilnippelaufnahme 51 aufgenommen und das Zugseil 4 auf die mehreren Umfangsrillen der Seiltrommel 5 aufgespult.According to the 1b has the bearing shell 3 a total cup-shaped recess for rotatably supporting the cable drum 5 in it. The pot-shaped recess is laterally of a circumferential side wall 30 limited, in the two passage window for performing the pull rope 4 are formed at a suitable location. The position and length of these passage windows in the circumferential direction of the side wall 30 depends on the respective geometric configuration of the rope window lifter. He The rope nipple of the pull rope is recognizable 4 in the in the rope drum 5 provided Seilnippelaufnahme 51 taken and the pull rope 4 on the several circumferential grooves of the cable drum 5 wound.

Zur Montage wird wie folgt vorgegangen: Zunächst wird die Seiltrommel 5 mit dem darauf aufgespulten Zugseil 4 in die Lagerschale 3 eingebracht, so dass die zentrale Durchgangsbohrung 50 der Seiltrommel 5 mit der Durchgangsöffnung 31 der Lagerschale 3 fluchtet. Anschließend wird die Lagerschale 3 mit der darin aufgenommenen aufgespulten Seiltrommel 5 seitlich über die Einführöffnung 10 in den Lagerabschnitt 2 eingeschoben, bis der Lagerabschnitt 21 mit der Durchgangsöffnung 31 und der zentralen Durchgangsbohrung 50 fluchtet. In diesem Zustand oder nach erfolgter Montage der Antriebseinheit, wie nachfolgend beschrieben, werden die Abstützelemente 41 in die ebenen Lagerabschnitte 12 eingeclipst. Die 1b zeigt die Befestigungsanordnung in einer perspektivischen Draufsicht von der Nassraumseite der Trägerplatte 1. Zum Abschluss erfolgt die Befestigung der Antriebseinheit, die beispielsweise in der 3c gezeigt ist, von der Trockenraumseite der Trägerplatte 1 her. Zu diesem Zweck wird der Achsbolzen 52 in die Durchgangsbohrungen 50, 31 eingefädelt und in den Lagerabschnitt 21 der Lagerdeckelhälfte 2 eingeführt, um diesen zu fixieren. Mit diesem Montagevorgang wird gleichzeitig eine Kopplung zwischen der Seiltrommel 5 und dem Getriebe 53 der Antriebseinheit bewerkstelligt, beispielsweise in der bekannten Weise mit Hilfe eines formschlüssigen Eingriffs der Seiltrommel 5 in das Getriebe 53. In diesem Zustand ist die Lage der Lagerschale 3 in der von der Trägerplatte 1 aufgespannten Ebene bereits fixiert.For installation, proceed as follows: First, the cable drum 5 with the pull rope wound up on it 4 in the bearing shell 3 introduced so that the central through-hole 50 the rope drum 5 with the passage opening 31 the bearing shell 3 flees. Subsequently, the bearing shell 3 with the recorded rope drum 5 laterally over the insertion opening 10 in the storage section 2 pushed in until the bearing section 21 with the passage opening 31 and the central through-hole 50 flees. In this state or after the assembly of the drive unit, as described below, the support elements 41 in the flat bearing sections 12 clipped. The 1b shows the mounting arrangement in a perspective plan view of the wet room side of the support plate 1 , Finally, the attachment of the drive unit, for example, in the 3c is shown from the dry space side of the carrier plate 1 ago. For this purpose, the axle bolt 52 in the through holes 50 . 31 threaded and in the storage section 21 the bearing cover half 2 introduced to fix this. With this assembly process is simultaneously a coupling between the cable drum 5 and the transmission 53 the drive unit accomplished, for example, in the known manner by means of a positive engagement of the cable drum 5 in the transmission 53 , In this condition, the position of the bearing shell 3 in the from the carrier plate 1 clamped plane already fixed.

Abschließend erfolgt die Fixierung der Drehstellung der Lagerschale 3 in Bezug zu dem Lagerdeckel 2. Eine solche Fixierung kann mit Hilfe von Befestigungselementen und/oder durch formschlüssigen Eingriff bewerkstelligt werden. Bei dem ersten Ausführungsbeispiel greift zu diesem Zweck eine von der Seitenwand 30 radial abragende Einhäng- bzw. Rastnase 36 in eine zugeordnete Aussparung oder Öffnung in der Seitenwand 20 des Lagerdeckels 2. Insbesondere kann die Nase 36 in die Seitenwand 20 eingeclipst sein. Selbstverständlich können auch mehrere solcher Einhäng- bzw. Rastnasen 36 auf der Seitenwand 30 vorgesehen sein. Diese können alternativ grundsätzlich auch unmittelbar in die Trägerplatte 1 eingreifen. Im Zusammenspiel mit der durch die Lagerung des Achsbolzens 52 bewirkten Lagefixierung der Lagerschale 3 kann dies für eine drehfeste Lagerung der Lagerschale 3 ausreichend sein. Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist jedoch zusätzlich an der Lagerschale 3, bevorzugt diametral gegenüberliegend der Einhäng- bzw. Rastnase 36, ein radial vorstehender Befestigungsabschnitt 35 zur Verschraubung der Lagerschale 3 mit der Trägerplatte 1 vorgesehen.Finally, the fixation of the rotational position of the bearing shell takes place 3 in relation to the bearing cap 2 , Such a fixation can be accomplished by means of fasteners and / or by positive engagement. In the first embodiment, one of the side wall engages for this purpose 30 radially projecting hooking or locking nose 36 in an associated recess or opening in the side wall 20 of the bearing cap 2 , In particular, the nose can 36 in the sidewall 20 be clipped. Of course, several such hooking or locking lugs 36 on the sidewall 30 be provided. As an alternative, they can also be inserted directly into the carrier plate 1 intervention. In interaction with the through the bearing of the axle bolt 52 effected position fixation of the bearing shell 3 This can be for a rotationally fixed bearing of the bearing shell 3 be enough. In the first embodiment, however, in addition to the bearing shell 3 , Preferably diametrically opposite the hooking or locking lug 36 , a radially projecting attachment portion 35 for screwing the bearing shell 3 with the carrier plate 1 intended.

In der 1b sind auch weitere Befestigungsabschnitte 14 erkennbar, die der Befestigung der Antriebseinheit auf der Innenseite der Trägerplatte 1 dienen. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der 1b sind diese Befestigungsabschnitte als Einpressmuttern ausgebildet.In the 1b are also more attachment sections 14 recognizable, the attachment of the drive unit on the inside of the support plate 1 serve. In the embodiment according to the 1b These attachment portions are formed as Einpressmuttern.

Die 2a und 2b zeigen eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung. Anstelle einer Verschraubung ist bei dieser Ausführungsform auf der Oberseite der Lagerschale 3 ein L-förmiger bzw. hakenförmiger Vorsprung 37 ausgebildet, der im montierten Zustand gemäß der 2a die Längskante der Lagerdeckelhälfte 2 hintergreift. Dabei stützt sich der hakenförmige Vorsprung 37 an der Längskante der Lagerdeckelhälfte 2 ab, was eine noch präzisere Fixierung der Lagerschale 3 ermöglicht. Zusätzlich oder alternativ kann an der unteren Längskante 38 der Lagerschale 3 ein weiteres Formschlussgebilde zum Eingriff in die Trägerplatte 1 vorgesehen sein, insbesondere in den Umfangsrand der Durchgangsbohrung zur Durchführung des Achsbolzens 52 und der Seiltrommel 5,, beispielsweise in Form eines hakenförmigen Vorsprungs, ähnlich zu dem Vorsprung 37. Die Montage erfolgt analog, wie vorstehend anhand der 1a und 1b beschrieben.The 2a and 2 B show a further embodiment of the fastening arrangement according to the invention. Instead of a screw is in this embodiment on top of the bearing shell 3 an L-shaped or hook-shaped projection 37 formed in the assembled state according to the 2a the longitudinal edge of the bearing cover half 2 engages behind. In this case, the hook-shaped projection is supported 37 on the longitudinal edge of the bearing cover half 2 what an even more precise fixation of the bearing shell 3 allows. Additionally or alternatively, at the lower longitudinal edge 38 the bearing shell 3 another form-fitting structure for engagement in the carrier plate 1 be provided, in particular in the peripheral edge of the through hole for the implementation of the axle bolt 52 and the rope drum 5 ,, in the form of a hook-shaped projection, similar to the projection 37 , The assembly is analogous, as above with reference to 1a and 1b described.

Anhand der 3a bis 3c wird nachfolgend ein drittes Ausführungsbeispiel beschrieben. Bei diesem ist die Lagerschale 3 in der Art eines Bajonettverschlusses an der Lagerdeckelhälfte 2 befestigt. Wie man am besten in der 3b erkennen kann, sind zu diesem Zweck in der Lagerdeckelhälfte 2 zwei exzentrische, kreisbogenförmige Nuten 22 ausgebildet und ist auf der Oberseite der Lagerschale 3 ein exzentrischer, kreisbogenförmiger Vorsprung 390 mit einem Quersteg 391 ausgebildet. Über die verbreiterten, im Wesentlichen rechteckförmigen Einführöffnungen 23 kann der Quersteg 391 axial vorgeschoben werden, solange bis die Oberseite der Lagerschale im Wesentlichen am Boden der Lagerdeckelhälfte 2 anliegt. Anschließend erfolgt die weitere Montage durch Verdrehen der Lagerschale 3 relativ zu der Lagerdeckelhälfte 2, wobei der Vorsprung 390 dabei in der exzentrischen, kreisbogenförmigen Nut 22 geführt wird, bis eine Endlage erreicht ist, in welcher der Vorsprung 390 am Ende der Nut 22 anlegt. Auf diese Weise wird die Drehstellung der Lagerschale 3 in Bezug zu der Lagerdeckelhälfte 2 fixiert. Um ein Zurückdrehen der Lagerschale 3 in die entgegen gesetzte Richtung zu verhindern, ist an der Trägerplatte 1 eine Lasche 392 ausgebildet, in die ein an der Lagerschale 3 ausgebildeter Vorsprung in der Endstellung eingreift (vgl. 3a), um diese zu fixieren.Based on 3a to 3c a third embodiment will be described below. This is the bearing shell 3 in the manner of a bayonet lock on the bearing cover half 2 attached. How to best in the 3b can recognize, are for this purpose in the bearing cover half 2 two eccentric, circular arc grooves 22 formed and is on top of the bearing shell 3 an eccentric, arcuate projection 390 with a crossbar 391 educated. About the widened, substantially rectangular insertion openings 23 can the crossbar 391 axially advanced until the top of the bearing shell substantially at the bottom of the bearing cover half 2 is applied. Subsequently, the further assembly by turning the bearing shell 3 relative to the bearing cap half 2 , where the projection 390 while in the eccentric, circular groove 22 is guided until an end position is reached, in which the projection 390 at the end of the groove 22 invests. In this way, the rotational position of the bearing shell 3 in relation to the bearing cover half 2 fixed. To turn back the bearing shell 3 to prevent in the opposite direction is on the support plate 1 a tab 392 formed into the one on the bearing shell 3 trained projection engages in the end position (see. 3a ) to fix them.

Gemäß der 3c erfolgt die Montage bei diesem Ausführungsbeispiel in anderer Weise. Zunächst wird die Lagerschale 3 von der Innenseite der Trägerplatte 1 in den Bereich der Durchführungsöffnung 10 eingebracht und dann axial durch diese hindurch geschoben, und zwar in einer Drehstellung, so dass die Querstege 391 in die Einführöffnungen 23 eingeführt werden können. Anschließend wird die Lagerschale 3 relativ zu der Lagerdeckelhälfte 2 gedreht, bis eine Endstellung erreicht ist. Gemäß einer ersten Ausführungsform kann die Seiltrommel 5 erst in diesem Zustand in die Lagerschale 3 eingebracht werden und anschließend das Zugseil 4 aufgespult werden. Gemäß einer zweiten Ausführungsform kann die Seiltrommel 5 mit dem darauf aufgespulten Zugseil 4 gemeinsam in die Lagerschale 3 eingebracht werden, und zwar von der Innenseite der Trägerplatte 1 her. Dazu können Vorkehrungen erforderlich sein, um ein Abspringen des Zugseils 4 von den Umfangsrillen der Seiltrommel 5 zu verhindern. Abschließend erfolgt die Befestigung der Antriebseinheit 54 von der Innenseite der Trägerplatte 1 her mit Hilfe von mehreren Befestigungsschrauben 56, wie in der 3c gezeigt.According to the 3c the assembly is included this embodiment in a different way. First, the bearing shell 3 from the inside of the carrier plate 1 into the area of the opening 10 introduced and then pushed axially therethrough, in a rotational position, so that the transverse webs 391 in the insertion openings 23 can be introduced. Subsequently, the bearing shell 3 relative to the bearing cap half 2 rotated until an end position is reached. According to a first embodiment, the cable drum 5 only in this condition in the bearing shell 3 are introduced and then the pull rope 4 to be wound up. According to a second embodiment, the cable drum 5 with the pull rope wound up on it 4 together in the bearing shell 3 are introduced, from the inside of the support plate 1 ago. For this purpose, precautions may be required to jump off the pull rope 4 from the circumferential grooves of the cable drum 5 to prevent. Finally, the attachment of the drive unit 54 from the inside of the carrier plate 1 here with the help of several fixing screws 56 , like in the 3c shown.

Zur Befestigung der Antriebseinheit 54 können bei sämtlichen Ausführungsformen Einpressmuttern 14 in der Trägerplatte 1 vorgesehen sein, so dass die Antriebseinheit 54 grundsätzlich auch mittels Metallschrauben befestigt werden kann, was ein vorteilhaft geringes Setzverhalten im Vergleich zu Kunststoffschraubverbindungen ermöglicht und in einem geringeren Umschaltschlagen des Antriebsmotors, das heißt in einem geräuscharmen und zuverlässigen Dauerbetrieb, resultiert.For fastening the drive unit 54 can be in all embodiments Einpressmuttern 14 in the carrier plate 1 be provided so that the drive unit 54 In principle, it can also be fastened by means of metal screws, which allows an advantageously low setting behavior in comparison to Kunststoffschraubverbindungen and results in a lower Umschaltschlagen the drive motor, that is, in a quiet and reliable continuous operation.

Wie dem Fachmann ohne weiteres ersichtlich sein wird, kann die Trägerplatte 1 aus einem Metallblech, insbesondere in Stanz- bzw. Prägetechnik, oder aus einem Kunststoff durch Spritzgießen oder Warmumformung ausgebildet werden. wirkt quasi als Adapter zur Aufnahme von Seiltrommeln unterschiedlicher Durchmesser und/oder Höhen, zur Anpassung an Seil-Fensterheber mit unterschiedlicher geometrischer Auslegung. Die Lagerschale ist bevorzugt aus einem Kunststoff spritzgegossen, kann jedoch auch aus anderen Materialien ausgebildet sein, beispielsweise als Leichtmetalldruckgussteil aus Aluminium oder einer Magnesiumlegierung. Wie dem Fachmann ohne weiteres ersichtlich sein wird, kann die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung gleichermaßen für elektrische oder manuelle Antriebseinheiten verwendet werden.As will be readily apparent to those skilled in the art, the backing plate may 1 be formed from a metal sheet, in particular in stamping or stamping technology, or from a plastic by injection molding or hot forming. acts as an adapter to accommodate rope drums of different diameters and / or heights, to adapt to rope windows with different geometric design. The bearing shell is preferably injection molded from a plastic, but may also be formed from other materials, for example as a light metal die-cast aluminum or magnesium alloy. As will be readily apparent to those skilled in the art, the fastener assembly of the present invention may equally be used for electrical or manual drive units.

11
Trägerplattesupport plate
22
LagerdeckelhäfteBearing cover häfte
33
Lagerschalebearing shell
44
Seilrope
55
Seiltrommelcable drum
1010
Öffnung für Seiltrommel 5 Opening for cable drum 5
1111
vorstehender Randabschnittabove edge section
1212
ebener Lagerabschnittflat bearing section
1313
Öffnung/AussparungOpening / recess
1414
Befestigungsabschnitt/EinpressmutterMounting portion / Einpressmutter
2020
SeitenwandSide wall
2121
AchsbolzenaufnahmeAchsbolzenaufnahme
2222
Nut/AussparungGroove / recess
3030
SeitenwandSide wall
3131
DurchgangsöffnungThrough opening
3232
Versteifungsrippenstiffening ribs
3333
Versteifungsrippenstiffening ribs
3434
Fortsatzextension
3535
Befestigungs-/SicherungsabschnittAttaching / securing section
3636
Einhäng-/RastnaseEinhäng- / locking lug
3737
Verhakungsabschnitthooking
3838
Kantenabschnittedge portion
390390
Vorsprunghead Start
391391
Querstegcrosspiece
392392
Lasche/RückdrehsicherungTab / reverse rotation
4040
BowdenmantelBowden sheath
4141
Abstützelementsupporting
4242
Federfeather
4343
VerrastungsclipsVerrastungsclips
5050
ZentraldurchgangsbohrungCentral through hole
5151
SeilnippelaufnahmeRope nipple unit
5252
Achsbolzenaxle
5353
Getriebegehäusegearbox
5454
Antriebseinheitdrive unit
5555
PolrohrgehäusePolrohrgehäuse
5656
Befestigungselement/SchraubeFastener / screw

Claims (19)

Befestigungsanordnung zur Befestigung einer Antriebseinheit (54) eines Seil-Fensterhebers für Kraftfahrzeuge an einem plattenförmigen Träger (1), welcher einen einstückig mit dem Träger (1) ausgebildeten und von diesem vorstehenden Lagerabschnitt (2) zum drehbeweglichen Lagern einer Seiltrommel (5) des Seil-Fensterhebers aufweist, gekennzeichnet durch eine Lagerschale (3), um darin die Seiltrommel (5) drehbeweglich aufzunehmen, welche Lagerschale (3) durch eine Einführöffnung (10) in den Lagerabschnitt (2) einführbar und an diesem drehfest gelagert ist.Mounting arrangement for fastening a drive unit ( 54 ) of a cable window lifter for motor vehicles on a plate-shaped carrier ( 1 ), which integrally with the carrier ( 1 ) and from this bearing section ( 2 ) for rotatably supporting a cable drum ( 5 ) of the cable window lifter, characterized by a bearing shell ( 3 ), to the rope drum ( 5 ) rotatably receive which bearing shell ( 3 ) through an insertion opening ( 10 ) into the storage section ( 2 ) is inserted and mounted rotatably on this. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, wobei die Lagerschale (3) formschlüssig in den Lagerabschnitt (2) und/oder den Träger (1) nahe dem Lagerabschnitt (2) eingreift, so dass die Lagerschale (3) an dem Lagerabschnitt (2) drehfest gelagert ist.Fastening arrangement according to claim 1, wherein the bearing shell ( 3 ) positively into the storage section ( 2 ) and / or the carrier ( 1 ) near the storage section ( 2 ) engages, so that the bearing shell ( 3 ) at the storage section ( 2 ) is rotatably mounted. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinheit (54) auf einer Innenseite des Trägers (1) befestigt ist, der Lagerabschnitt (2) auf einer Außenseite des Trägers (1) vorgesehen ist und in der Lagerschale (3) eine Durchgangsbohrung (31) ausgebildet ist, die von einem Achsbolzen (52) der Antriebseinheit (54) durchgriffen wird, der an dem Lagerabschnitt (2) gelagert ist, und wobei ferner zumindest ein Drehsicherungsmittel (35; 36; 37; 22, 391, 392) vorgesehen ist, so dass die Lagerschale (3) an dem Lagerabschnitt (2) drehfest gelagert ist.Fastening arrangement according to one of the preceding claims, wherein the drive unit ( 54 ) on an inside of the carrier ( 1 ), the bearing section ( 2 ) on an outside of the carrier ( 1 ) is provided and in the bearing shell ( 3 ) a through hole ( 31 ) is formed by an axle ( 52 ) of the drive unit ( 54 ) is passed through at the storage section ( 2 ), and further wherein at least one anti-rotation means ( 35 ; 36 ; 37 ; 22 . 391 . 392 ) is provided, so that the bearing shell ( 3 ) at the storage section ( 2 ) is rotatably mounted. Befestigungsanordnung nach Anspruch 3, bei der das Drehsicherungsmittel als Vorsprung (36) ausgebildet ist, der exzentrisch zum Achsbolzen (52) in den Lagerabschnitt (2) und/oder in die Trägerplatte (1) eingreift.Fastening arrangement according to claim 3, wherein the anti-rotation means as a projection ( 36 ) is formed, the eccentric to the axle ( 52 ) into the storage section ( 2 ) and / or in the carrier plate ( 1 ) intervenes. Befestigungsanordnung nach Anspruch 3 oder 4, bei der das Drehsicherungsmittel (36) unter elastischer Verformung in den Lagerabschnitt (2) und/oder die Trägerplatte (1) eingreift, insbesondere eingeclipst ist.Fastening arrangement according to claim 3 or 4, wherein the anti-rotation means ( 36 ) under elastic deformation in the bearing section ( 2 ) and / or the carrier plate ( 1 ) engages, in particular is clipped. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei das Drehsicherungsmittel einen an der Lagerschale (3) exzentrisch zur Durchgangsbohrung (31) ausgebildeten hakenförmigen Vorsprung (37) umfasst, welcher eine Kante des Lagerabschnitts (2) und/oder der Trägerplatte (1) hintergreift.Fastening arrangement according to one of claims 3 to 5, wherein the anti-rotation means on the bearing shell ( 3 ) eccentric to the through hole ( 31 ) formed hook-shaped projection ( 37 ) comprising an edge of the bearing section ( 2 ) and / or the carrier plate ( 1 ) engages behind. Befestigungsanordnung nach Anspruch 6, wobei der hakenförmige Vorsprung (37) auf einer Außenseite der Lagerschale (3) vorgesehen oder ausgebildet ist und sich an der Kante des Lagerabschnitts (2) und/oder der Trägerplatte (1) abstützt.Fastening arrangement according to claim 6, wherein the hook-shaped projection ( 37 ) on an outer side of the bearing shell ( 3 ) is provided or formed and at the edge of the bearing portion ( 2 ) and / or the carrier plate ( 1 ) is supported. Befestigungsanordnung nach Anspruch 6 oder 7 und einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei der hakenförmige Vorsprung (37) diametral gegenüberliegend dem Vorsprung (36) ausgebildet ist.Fastening arrangement according to claim 6 or 7 and one of claims 3 to 5, wherein the hook-shaped projection ( 37 ) diametrically opposite the projection ( 36 ) is trained. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei das Drehsicherungsmittel eine(n) kreisbogenförmige(n) Nut bzw. Aussparung (22) oder Vorsprung an dem Lagerabschnitt (2) und eine(n) korrespondierend ausgebildete(n) Vorsprung (390, 391) oder Nut bzw. Aussparung an der Lagerschale (3) umfasst, die zur Fixierung der Lage der Lagerschale (3) relativ zueinander verdrehbar sind.Fastening arrangement according to one of claims 3 to 8, wherein the anti-rotation means a (s) arcuate (s) groove or recess ( 22 ) or projection on the bearing section ( 2 ) and a correspondingly formed projection (s) ( 390 . 391 ) or groove or recess on the bearing shell ( 3 ), which for fixing the position of the bearing shell ( 3 ) are rotatable relative to each other. Befestigungsanordnung nach Anspruch 9, wobei die Nut bzw. die Aussparung (22) oder der Vorsprung und die (der) korrespondierend ausgebildete(r) Vorsprung (390, 391) oder Nut bzw. Aussparung so ausgebildet sind, dass die Lagerschale (3) in einer ersten Drehstellung axial in den Lagerabschnitt (2) einführbar ist und in einer von der ersten Drehstellung abweichenden Drehstellung axial gesichert an dem Lagerabschnitt (2) gesichert ist.Fastening arrangement according to claim 9, wherein the groove or the recess ( 22 ) or the projection and the correspondingly formed projection (s) ( 390 . 391 ) or groove or recess are formed so that the bearing shell ( 3 ) in a first rotational position axially in the bearing section ( 2 ) is insertable and secured axially in a deviating from the first rotational position rotational position on the bearing portion ( 2 ) is secured. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, wobei das Drehsicherungsmittel ferner ein Rückdrehsicherungsmittel (392) umfasst, um ein Zurückdrehen der Lagerschale (3) zu verhindern.Fastening arrangement according to one of claims 3 to 10, wherein the anti-rotation means further comprises a reverse rotation locking means ( 392 ) in order to prevent the bearing shell ( 3 ) to prevent. Befestigungsanordnung nach Anspruch 11, wobei das Rückdrehsicherungsmittel einen an der Trägerplatte oder dem Lagerabschnitt vorgesehenen Vorsprung (392) umfasst, in den ein an der Lagerschale vorgesehener Vorsprung, insbesondere Clips, formschlüssig eingreift.Fastening arrangement according to claim 11, wherein the anti-rotation locking means provided on the support plate or the bearing portion projection ( 392 ), in which a provided on the bearing shell projection, in particular clips, engages positively. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 12, wobei die Lagerschale (3) ferner an zumindest einem Bereich (34) mit Hilfe eines Befestigungselements an der Trägerplatte (1) befestigt ist.Fastening arrangement according to one of claims 3 to 12, wherein the bearing shell ( 3 ) at least one area ( 34 ) by means of a fastener on the support plate ( 1 ) is attached. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Lagerabschnitt als topfförmiger, im Wesentlichen halbzylindrischer Vorsprung (2) mit einem Lagerabschnitt (21) zum Lagern einer Achse (52) der Antriebseinheit (54) ausgebildet ist und eine seitliche Einführöffnung aufweist, so dass die Lagerschale (3) seitlich und innerhalb der Ebene der Trägerplatte (1) in den Lagerabschnitt (2) einführbar ist.Fastening arrangement according to one of the preceding claims, wherein the bearing portion as a cup-shaped, substantially semi-cylindrical projection ( 2 ) with a bearing section ( 21 ) for supporting an axle ( 52 ) of the drive unit ( 54 ) is formed and has a lateral insertion opening, so that the bearing shell ( 3 ) laterally and within the plane of the carrier plate ( 1 ) into the storage section ( 2 ) is insertable. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprache, wobei die Lagerschale (3) aus einem Kunststoff ausgebildet ist, insbesondere spritzgegossen ist.Fastening arrangement according to one of the preceding claims, wherein the bearing shell ( 3 ) is formed of a plastic, in particular injection molded. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei die Lagerschale (3) als Leichtmetalldruckgussteil ausgebildet ist, insbesondere aus Aluminium oder einer Magnesiumlegierung.Fastening arrangement according to one of claims 1 to 14, wherein the bearing shell ( 3 ) is designed as a light metal die-cast part, in particular made of aluminum or a magnesium alloy. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Lagerschale (3) zwei seitliche Ausschnitte zum Durchführen eines Seils (4) des Seil-Fensterhebers ausgebildet sind.Fastening arrangement according to one of the preceding claims, wherein in the bearing shell ( 3 ) two lateral cutouts for passing a rope ( 4 ) of the cable window lifter are formed. Befestigungsanordnung nach Anspruch 17, wobei in der Trägerplatte (1) ferner zwei ebene Lagerabschnitte (12) zum Abstützen von Seilzug-Abstützelementen (41) vorgesehen sind, wobei die Abstützelemente in die ebenen Lagerabschnitte (12) eingeclipst sind.Fastening arrangement according to claim 17, wherein in the carrier plate ( 1 ) further comprises two planar bearing sections ( 12 ) for supporting cable support elements ( 41 ) are provided, wherein the support elements in the flat bearing sections ( 12 ) are clipped. Kraftfahrzeugtür mit einer Montageöffnung in einem Türinnenblech, gekennzeichnet durch eine Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Befestigung einer Antriebseinheit (54) eines Seil-Fensterhebers an dem plattenförmigen Träger, wobei die Montageöffnung zumindest abschnittsweise und bevorzugt vollständig von dem plattenförmigen Träger abgedeckt ist.Motor vehicle door with a mounting opening in a door inner panel, characterized by a fastening arrangement according to one of the preceding claims for fastening a drive unit ( 54 ) of a cable window lifter on the plate-shaped carrier, wherein the mounting opening is at least partially and preferably completely covered by the plate-shaped carrier.
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