DE202007004214U1

DE202007004214U1 - Sheet-fed printing press, with a printing station, has counter-pressure cylinders working with the feed drum to give printing on both sides

Info

Publication number: DE202007004214U1
Application number: DE200720004214
Authority: DE
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2007-03-22
Filing date: 2007-03-22
Publication date: 2007-05-24
Anticipated expiration: 2017-03-23

Abstract

The sheet-fed printing press has a printing station (1) with a counter-pressure cylinder (3), to draw a sheet (20) from a feed station (2) through a feed drum (5), and a second counter-pressure cylinder (7). A plate cylinder (8), with a flexo printing plate (10) or rubber inking blanket (11) or flexo printing blanket (12) or varnish plate (13) with a dosing unit (9), is at the second counter-pressure cylinder. The counter-pressure cylinder has a single dimension and a sheet transfer drum (6) is at the feed drum. A drying unit (18) is at the second counter-pressure cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenverarbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1, mit der eine Rückseitenbearbeitung von Bogen möglich ist.The The invention relates to a sheet processing machine according to the preamble of the protection claim 1, with the back side machining of sheet possible is.

Bei Bogenverarbeitungsmaschinen ist eine Rückseitenbearbeitung, beispielsweise ein Rückseitendruck, derart möglich, dass nach einer Bogenwendung oder Stapelwendung die Bogen in einem Druckwerk auf der Rückseite bedruckt werden. Die Bogenwendung oder Stapelwendung erfordert kostspielige Vorrichtungen. Außerdem ist der Einsatz eines kompletten Offsetdruckwerks sehr kostenintensiv.at Sheet processing machines is a backside processing, for example a backside print, so possible, that after a perfecting or stacking the sheets in a printing unit on the back side be printed. The perfecting or stacking requires costly Devices. Furthermore the use of a complete offset printing unit is very cost-intensive.

Die EP 1 211 069 A1 zeigt ein Druckwerk einer Offsetbogenrotationsdruckmaschine, dem ein Lackwerk für die Bogenrückseite vorgelagert ist. Das Lackwerk enthält einen doppeltgroßen Gegendruckzylinder, an dem ein Gummituchzylinder angeordnet ist, dem Lack von einer Kammerrakel über eine Lackwalze zugeführt wird. Ein Bogen wird von einer Anlage mittels eines Vorgreifers an eine Anlegtrommel geführt und von dieser an Greifer des Gegendruckzylinders übergeben. Bei der Vorbeidrehung am Gummituchzylinder wird der Bogen rückseitig lackiert. Nach dem Passieren eines Trockners wird der Bogen an den Gegendruckzylinder des Druckwerks übergeben, wo die Vorderseite bedruckt wird.The EP 1 211 069 A1 shows a printing unit of an offset sheet-fed rotary printing press, which is preceded by a coating unit for the sheet backside. The coating unit contains a double-sized impression cylinder on which a blanket cylinder is arranged, the paint is supplied from a chamber doctor blade via a paint roller. A sheet is guided by a plant by means of a pre-gripper to a feed drum and transferred from this to grippers of the impression cylinder. When passing the blanket cylinder, the sheet is painted on the back side. After passing through a dryer, the sheet is transferred to the impression cylinder of the printing unit, where the front side is printed.

Das Lackwerk ist kostenaufwendig in der Herstellung und beansprucht aufgrund des großen Gegendruckzylinders viel Platz.The Lackwerk is expensive to manufacture and claimed due to the large impression cylinder lots of space.

Es ist Aufgabe der Erfindung, an einer Bogenverarbeitungsmaschine mit geringem Aufwand die Voraussetzungen für eine Rückseitenbearbeitung zu schaffen.It is an object of the invention to a sheet processing machine with little effort to create the conditions for a back page editing.

Die Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Bogenverarbeitungsmaschine erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dank dem einfachgroßen zweiten Gegendruckzylinder zeichnet sich die Bogenverarbeitungsmaschine durch einen geringen Platzbedarf aus und ist kostengünstig herstellbar. Es erübrigt sich außerdem der Einsatz eines kompletten Offsetdruckwerkes für einen Rückseitendruck, auch ist keine Wendeeinrichtung oder Stapelwendung erforderlich. Weiterhin sind die benötigten Bauelemente an vorhandenen Druckmaschinen einfach nachrüstbar.The Task is in a generic sheet processing machine according to the invention with the characterizing features of claim 1 solved. Thanks to the simple-sized second Impression cylinder distinguishes the sheet processing machine through a small footprint and is inexpensive to produce. It is unnecessary yourself as well the use of a complete offset printing unit for back printing, also is not Turning device or stacking required. Furthermore are The necessities Components can be easily retrofitted to existing printing machines.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Further Features and advantages emerge from the subclaims in Connection with the description.

Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:The Invention will be explained in more detail below with reference to some embodiments. In the associated Drawings shows schematically:

1: ein Druckwerk einer Bogenverarbeitungsmaschine mit einer Einrichtung für Rückseitendruck, 1 : a printing unit of a sheet processing machine with a device for back printing,

2 und 3: weitere Varianten der Gestellausbildung des Druckwerks. 2 and 3 : further variants of the frame design of the printing unit.

In 1 ist ein Druckwerk 1 sowie die Anlage 2 einer Bogenverarbeitungsmaschine gezeigt. Sich eventuell anschließende weitere Druck- und Lackwerke, ein Anleger und ein Ausleger werden nicht dargestellt. Es handelt sich um ein Offsetdruckwerk mit einem doppeltgroßen ersten Gegendruckzylinder 3. Die weiteren Zylinder und Farb- und Feuchtwerkskomponenten des Druckwerks 1 sind dem Fachmann geläufig und bedürfen deshalb keiner näheren Darstellung und Beschreibung. Unter einem doppeltgroßen Zylinder wird im Gegensatz zu einem einfachgroßen Zylinder ein Zylinder verstanden, auf dessen Umfang zwei Bögen nacheinander platziert werden könnten. An die Anlage 2 schließt sich ein Vorgreifer 4 an, der mit einer Anlegtrommel 5 zusammenarbeitet. Der Anlegtrommel 5 folgen eine Bogenübergabetrommel 6 und ein zweiter einfachgroßer Gegendruckzylinder 7, wobei letzterer am ersten Gegendruckzylinder 3 angeordnet ist.In 1 is a printing unit 1 as well as the plant 2 a sheet processing machine shown. Any subsequent further printing and coating units, a feeder and a jib are not shown. It is an offset printing unit with a double-sized first impression cylinder 3 , The other cylinders and inking and dampening components of the printing unit 1 are familiar to the expert and therefore require no further description and description. A double-sized cylinder, in contrast to a simple-sized cylinder, is understood to mean a cylinder on the circumference of which two sheets could be placed one after the other. To the plant 2 closes a pre-gripper 4 on that with a feed drum 5 cooperates. The feed drum 5 follow a sheet transfer drum 6 and a second single-sized impression cylinder 7 , the latter on the first impression cylinder 3 is arranged.

An den zweiten Gegendruckzylinder 7 ist ein Formzylinder 8 samt einem Dosierwerk 9 anstellbar. Der Formzylinder 8 ist mit einer Flexodruckpatte 10 belegt. Er ist vorteilhaft mit Kombinationsspannmitteln ausgestattet, die es erlauben, auch ein Gummilacktuch 11, ein Flexodrucktuch 12 oder eine Lackplatte 13 zu spannen. Eine Einführhilfe 14 erleichtert das Zuführen der Form zum Formzylinder 8. Das Dosierwerk 9 beinhaltet eine Kammerrakel 15 und eine Rasterwalze 16 sowie eine Auffangwanne 17. Am zweiten Gegendruckzylinder 7 sind weiterhin ein Trockner 18 und eine Waschvorrichtung 19 angeordnet.To the second impression cylinder 7 is a form cylinder 8th including a metering unit 9 unemployable. The form cylinder 8th is with a flexographic printing plate 10 busy. It is advantageously equipped with combination clamping means, which also allow a rubber bag 11 , a flexo print 12 or a paint board 13 to stretch. An insertion aid 14 facilitates the feeding of the mold to the forme cylinder 8th , The metering unit 9 includes a chambered scraper 15 and an anilox roller 16 as well as a drip tray 17 , At the second impression cylinder 7 are still a dryer 18 and a washing device 19 arranged.

Ein an der Anlage 2 bereitgestellter Bogen 20 wird vom Vorgreifer 4 an die Anlegtrommel 5 übergeben. Diese ist vorteilhaft mit einer Farbablage entgegenwirkenden Mitteln (z. B. gelochte Alukappen) versehen. Von der Anlegtrommel 5 wird der Bogen 20 zur Bogenübergabetrommel 6 und von dieser zum zweiten Gegendruckzylinder 7 befördert und an diesen übergeben. Bogenleitbügel 21 an der Anlegtrommel 5 und der Bogenübergabetrommel 6 unterstützen den Bogentransport.One at the plant 2 provided bow 20 is from the pre-gripper 4 to the feed drum 5 to hand over. This is advantageously provided with a color deposition counteracting agents (eg perforated aluminum caps). From the feed drum 5 becomes the bow 20 to the sheet transfer drum 6 and from this to the second impression cylinder 7 transported and handed over to this. Bogenleitbügel 21 at the feed drum 5 and the sheet transfer drum 6 support the sheet transport.

Im Abrollkontakt mit dem vom Dosierwerk 9 eingefärbten Formzylinder 8 wird der Bogen 20 rückseitig bedruckt. Zur Einfärbung wird Flexodruckfarbe aus der entsprechend befüllten Kammerrakel 15 mittels der Rasterwalze 16 auf die Flexodruckform 10 übertragen. Beim Vorbeigang am Trockner 18 wird der Druck getrocknet. Anschließend wird der Bogen 20 an den ersten Gegendruckzylinder 3 übergeben. Auf diesem erfolgt nunmehr ein Schöndruck auf der Vorderseite des Bogens 20. Der Schön- und Widerdruck erfolgen also in einem Maschinendurchgang. Dies erfolgt mit so genanntem simultanem Greiferschluss, das heißt, es erfolgt keine Übergabe an den Greiferrand der gegenüber liegenden Bogenseite, weshalb kein Platz für den zweiten Greiferrand auf dem Bogen 20 benötigt wird. Der beschriebene Widerdruck im Flexodruck kann beispielsweise für einfarbige Eindrucke auf der Rückseite von Verpackungen angewandt werden. Das Farbwerk kann auch als Lackwerk eingesetzt werden, wobei dann mit dem Dosierwerk 9 Lack auf ein Gummilacktuch 11 oder eine Lackplatte 13 aufgetragen wird. Je nach Druckverfahren kann der Trockner 18 ein Infrarot-, Luft- oder UV-Trockner sein. Falls der Bogen auf der Bogenübergabetrommel 6 glatt aufliegt, diese also z. B. nicht mit Alukappen ausgestattet ist, können dort zusätzliche Geräte 28 angeordnet werden, beispielsweise Inkjetdrucker zum Aufdrucken laufender Nummerierungen auf die Bogenvorderseite, aber auch Ausrüstungen zur Bogeninspektion und Bogenreinigungssysteme (Staubabsaugung).In rolling contact with the dosing unit 9 colored form cylinder 8th becomes the bow 20 printed on the back. For coloring flexographic ink from the corresponding filled chamber doctor blade 15 by means of the anilox roller 16 on the flexographic printing plate 10 transfer. Passing by the dryer 18 becomes the pressure dried. Subsequently, the bow 20 to the first impression cylinder 3 to hand over. On this now a beautiful print on the front of the sheet 20 , The perfecting done so in a machine passage. This is done with so-called simultaneous gripper closure, that is, there is no transfer to the gripper edge of the opposite sheet side, which is why there is no room for the second gripper edge on the sheet 20 is needed. The described flexographic printing can be applied, for example, for monochrome impressions on the back of packaging. The inking unit can also be used as a coating unit, in which case with the metering unit 9 Paint on a rubber bag 11 or a paint board 13 is applied. Depending on the printing process, the dryer can 18 an infrared, air or UV dryer. If the bow on the sheet transfer drum 6 smooth rests, so this z. B. is not equipped with aluminum caps, there may be additional equipment 28 For example, inkjet printers for printing running numbering on the sheet front side, but also equipment for sheet inspection and sheet cleaning systems (dust extraction).

An jeder Seitenwand A, B des Druckwerks 1 ist ein Wandstück 22, 23 angeschraubt, in dem der Vorgreifer 4 und die Anlegtrommel 5 gelagert sind. Beide Wandstücke 22, 23 sind zur Schwingungsstabilisierung mit einer Traverse 24 verbunden, auf der weiterhin Kabel und Stellmotore angebracht werden können. Die Wandstücke 22, 23 stützen sich vorteilhaft mit je einem Justierfuß 25 auf dem Streifenfundament 26 ab, das auf der B-Seite zur Schaffung einer Zugangsmöglichkeit unterbrochen ist. Die Seitenwände A und B stützen sich über eine Traverse 27 ebenfalls auf Justierfüßen 25 ab. Mit den genannten Maßnahmen ist das Druckwerk 1 auch auf einfache Weise mit den Komponenten für einen Rückseitendruck nachrüstbar. Bei einer Nachrüstung kann der zweite Gegendruckzylinder 7 günstig in den ursprünglich für die Anlegtrommel vorgesehenen Wandbohrungen gelagert werden. Der Trockner 18 ist vorteilhaft als Einschubmodul ausgebildet, für den in der Seitenwand B eine Aussparung vorgesehen ist. Die Rasterwalze 16 kann vorteilhaft über ein nicht dargestelltes Handlingsystem, beispielsweise mittels eines Schienenwagens, gewechselt werden.On each side wall A, B of the printing unit 1 is a piece of wall 22 . 23 screwed, in which the pre-gripper 4 and the feed drum 5 are stored. Both wall pieces 22 . 23 are for vibration stabilization with a traverse 24 on which cables and servomotors can be attached. The wall pieces 22 . 23 are advantageously supported by a Justierfuß 25 on the strip foundation 26 which is interrupted on the B side to provide access. The side walls A and B are supported by a traverse 27 also on Justierfüßen 25 from. With the measures mentioned is the printing unit 1 also easy to retrofit with the components for backside printing. When retrofitting, the second impression cylinder 7 are stored conveniently in the originally intended for the application drum wall bores. The dryer 18 is advantageously designed as a plug-in module, for which a recess is provided in the side wall B. The anilox roller 16 can be advantageous over a not shown handling system, for example by means of a rail car, changed.

2 zeigt für die Lagerung der Anlegtrommel 5 und des Vorgreifers 4 Wandstücke 22.1, 23,1, die ohne weitere Abstützungen lediglich an den Seitenwänden A, B angeschraubt sind. Dies erlaubt einen großzügig freien Zugang zum Druckwerk. Gemäß 3 sind für die Lagerung der Anlegtrommel 5 und des Vorgreifers 4 an den Seitenwänden A, B durchgängige Wandstücke 22.2, 23.2 angeschraubt, die mit Justierfüßen 25 auf dem Streifenfundament 26 aufsitzen. Hier ist eine hohe Stabilität gegeben und eine leichte Montage möglich. Der Zugang ist aus dem Bereich des Anlagetisches gegeben. 2 shows for the storage of the feed drum 5 and the pre-gripper 4 wall pieces 22.1 . 23 . 1 , which are bolted to the side walls A, B without further supports only. This allows a generous free access to the printing unit. According to 3 are for the storage of the feed drum 5 and the pre-gripper 4 on the side walls A, B continuous wall pieces 22.2 . 23.2 screwed on, with adjusting feet 25 on the strip foundation 26 seated. Here is a high stability and easy installation possible. The access is given from the area of the investment table.

11: Druckwerkprinting unit
22: Anlageinvestment
33: erster Gegendruckzylinderfirst Impression cylinder
44: Vorgreiferpregrippers
55: Anlegtrommelfeed drum
66: BogenübergabetrommelSheet transfer drum
77: zweiter Gegendruckzylindersecond Impression cylinder
88th: Formzylinderform cylinder
99: Dosierwerkdoser
1010: Flexodruckplatteflexographic printing plate
1111: GummilacktuchLac cloth
1212: FlexodrucktuchFlexodrucktuch
1313: Lackplattecoating plate
1414: Einführhilfeinsertion
1515: Kammerrakelchambered doctor blade
1616: Rasterwalzeanilox roller
1717: Auffangwannedrip tray
1818: Trocknerdryer
1919: Waschvorrichtungwasher
2020: Bogenbow
2121: BogenleitbügelBogenleitbügel
22 22.1, 22.222 22.1, 22.2: Wandstückwall piece
23 23.2, 23.323 23.2, 23.3: Wandstückwall piece
2424: Traversetraverse
2525: Justierfußadjustable foot
2626: Streifenfundamentstrip foundation
2727: Traversetraverse
2828: Gerätdevice
AA: SeitenwandSide wall
BB: SeitenwandSide wall

Claims

Sheet processing machine with a printing unit ( 1 ) with a first impression cylinder ( 3 ), a bow ( 20 ) of a plant ( 2 ) via a feed drum ( 5 ) and a second impression cylinder ( 7 ) can be fed, wherein at the second impression cylinder ( 7 ) a form cylinder ( 8th ) with a metering unit ( 9 ) is arranged, characterized in that the second impression cylinder ( 7 ) is simply large and between the second impression cylinder ( 7 ) and the feed drum ( 5 ) a sheet transfer drum ( 6 ) is arranged.

Sheet processing machine according to claim 1, characterized in that the metering unit ( 9 ) a chambered doctor blade ( 15 ) and an anilox roller ( 16 ) contains.

Sheet processing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet transfer drum ( 6 ) is simply large.

Sheet processing machine according to one of previous claims, characterized in that the forme cylinder ( 8th ) with a rubber bag ( 11 ) or a flexographic blanket ( 12 ) or a paint plate ( 13 ) or a flexographic printing plate ( 10 ) is occupied.

Sheet processing machine according to one of the preceding claims, characterized in that on the second impression cylinder ( 7 ) a dryer ( 18 ) is arranged.

Sheet processing machine according to one of the preceding claims, characterized in that on each side wall (A, B) of the printing unit ( 1 ) a wall piece ( 22 . 22.1 . 22.2 . 23 . 23.1 . 23.2 ) and in the wall pieces ( 22 . 22.1 . 22.2 . 23 . 23.1 . 23.2 ) the feed drum ( 5 ) is stored.